马兰应急救援预案样本

西山煤电马兰矿重大事故应急救援预案1总则1.1编制目进一步增强应对和防范矿山安全生产事故风险和事故劫难能力，保证在事故发生后，可以迅速、有序、有效地实行应急救援，发挥各级指挥人员和救援人员作用，最大限度地减少事故劫难导致人员伤亡和财产损失，抑制次生事故蔓延和发生。1.2编制根据1.1.1《中华人民共和国突发事件应对法》1.1.2《中华人民共和国安全生产法》1.1.3《中华人民共和国职业病防治法》1.1.4《中华人民共和国消防法》1.1.5《危险化学品安全管理条例》1.1.6《突发公共卫生事件应急条例》1.1.7《民用爆炸物品安全管理条例》1.1.8《安全生产允许证条例》1.1.9《煤矿安全规程》1.1.10《国家安全生产事故劫难应急预案》1.1.11《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》1.1.12国家安全生产监督管理总局、山西省安全生产监督管理局《生产安全事故应急预案管理办法》1.1.13《国务院办公厅转发安全监管总局等部门关于加强公司应急管理工作意见告知》1.1.14《国务院关于全面加强应急管理工作意见》（国发[]24号）1.1.15《山西省安全生产监督管理局晋安监应急字[]108号文献》1.1.16《太原市安全生产监督管理局并安监应发[]73号文献》、1.1.17《国家安全生产事故劫难应急预案规定》1.3合用范畴本预案适合马兰矿矿井采掘矿界内，地面行政区域界址内发生重大事故，用于马兰矿蓝色预警、黄色预警、橙色预警、红色预警突发性各类生产安全事故。1.4应急预案体系马兰矿成立特重大事故应急救援指挥部，统一领导本矿特重大事故应急救援、组织指挥和救援等工作。总指挥：矿长、党委书记。副总指挥：生产副矿长、安全副矿长、总工程师、党委副书记、机电副矿长、经营副矿长、后勤副矿长、多经副矿长、纪委书记、工会主席、选煤厂厂长成员：各专业副总工程师、安监处副处长、矿调度室主任、生产科科长、供应科科长、机电科科长、一采区区长、二采区区长、运送区区长、通风区区长、安装区区长、地测科科长、保卫科科长、党政办主任、环卫科科长、房产公司经理、生活公司经理、宣传部部长、劳资科科长、工会副主席、财务科科长、教培中心主任、企管办主任、多经公司副经理、筹划科科长、水暖公司经理、基建科科长、退管中心主任、销售科科长、小车队队长、选煤厂副厂长常设办公室设在矿调度室，办公室主任由矿调度室主任、安监处常务副处长担任。1.4.1应急救援领导指挥体系及成员分工（见插图）1.5应急工作原则1.5.1以人为本，安全第一事故劫难应急救援工作要始终把保障职工生命安全和身体健康放在首位，并加强应急救援人员自我防护能力，有效保障自我和她人安全，最大限度减少事故伤亡。1.5.2启动迅速、办法得力应急救援体系特点是“紧急”，是在突发状态下紧急处置（解决）；目是“救”，减少安全生产事故和人员伤亡以及财产损失。应急救援体系建设必要达到启动迅速、办法得力。1.4.3条块结合，属地为主发生事故单位是事故应急救援第一响应者，按照分级响应原则，区（科）、矿及时启动相应应急救援综合预案和专业预案。当矿井发生危害较大劫难难以有效应对时，祈求上级增援和启动西山集团应急救援体系。1.4.4依托科学、依法规范遵循科学原理，充分发挥专家作用，实现科学民主决策，依托科技进步，不断改进和完善应急救援装备、设施和手段。依法规范应急救援管理工作，保证预案科学性、权威性和可操作性。2危险源危险性分析2.1矿井基本状况西山煤电股份公司马兰矿是国内“七五”期间建设国有重点煤矿,1983年11月20日开工建设，1990年6月27日投产,与矿井相配套选煤厂于1993年10月20日投产，矿井设计生产能力为400万吨/年，服务年限1。1996年建成部级高产高效矿井,实现达产目的，生产原煤406.88万吨；生产原煤406万吨，生产原煤390万吨。矿井位于吕梁山东翼，古交市西南，距太原市69公里，其铁路专用线与太岚线相接，长约14公里，马兰至古交公路长约13公里，与太古公路相连。井田边界为：西以煤层露头及营立断层、北社断层为界，东以425、454、448、446、738、451号钻孔连线与屯兰井田毗邻，北以531、532、432号钻孔连线与镇城底矿井相接，南以原平川最高洪水位线与后备区相隔。井田面积87平方公里，后备区面积27平方公里。截至底，井田工业储量为125128.8万吨，可采储量80822.4万吨。井田内自上而下含煤地层为二迭系下统山西组和石炭系上统太原组，共赋存02#、03#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、9#、10#等十层煤，煤系地层总厚147.88米，煤层合计厚度14.6米，含煤厚度系数为9.87％,山西组煤层称为上组煤，有02＃、03＃、2＃、3#、4＃五层煤,太原组煤层称为下组煤，有6＃、7＃、8#、9＃、10＃五层煤，其中02#、2#、8#、9#四层煤为重要可采煤层。矿井采用矿、区（科）、队三级管理，生产组织为：一线生产采区3个，即一采区、二采区和安装区，一线生产队组16个，其中有4个采煤队，5个掘进队，3个开拓队，2个安装队和2个回收队；辅助区(科)3个，即运送区、通风区和机电科，辅助队组共16个。矿井采掘系统与矿井工业广场平面图（见附图）2.2矿井各系统概况2.2.1采掘系统现生产采区共5个，采区别为南一下组煤采区、南五采区、南七采区、北三采区、南二采区等，北三下组煤采区正在筹建当中，预测在正式投入生产；其中北三采区地质条件复杂，均为小储量工作面；南七采区首面10701工作面已经采完；北一下组煤采区为回收性开采，小回采工作面布置，回收设计已获批准；南一、、南三采区、北一采区和北二采区均已经采完。现正在开发采区为两个即南六、南七、南八、南九采区。综采工作面采用倾斜长壁后退式一次采全高所有垮落采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤。2.2.2供电系统高压供电系统：马兰矿供电电源均引自屯兰矿区变电站110KVⅠ、Ⅱ回路，供电路线长度为12千米，供电线路型号为LGJ-95，双回路向马兰矿坑口110KV变电站输送电。马兰矿坑口110KV变电站1#、2#主变压器，主变压器型号为SFSZ7-31500/110/35/6，Ⅰ、Ⅱ段双回路变供出35KV、6KV级别电源，其中35KVⅠ、Ⅱ段电源向马兰矿南二坑口变电站，供电路线长度为4.2千米，供电线型号为LGJ-120，马兰矿南二坑口35KV变电站1#、2#变压器型号为S-5000/35/6，马兰矿麻家口坑口35KV变电站1#、2#变压器型号为SFZ9-8000/35；另一趟35KVⅠ、Ⅱ段电源向马兰矿北二坑口变电站，供电路线长度为3.22千米，供电线型号为LGJ-120，马兰矿北二坑口35KV变电站1#、2#变压器型号为S7-5000/35/6。井下6KV供电系统：6KVⅠ、Ⅱ段双回路向井下供电共分三个地点，第一种供电地点是马兰矿坑口110KV变电站1#、2#主变压器SFSZ7-31500/110/35/6，6KV供电系统Ⅰ、Ⅱ段双回路向井下中央变电所、工业广场及选煤厂煤汽厂等地供电；第二个供电地点是马兰矿南二坑口35KV变电站型号为S-5000/35/61#、2#变压器，6KV电源Ⅰ、Ⅱ段双回路向井下南二变电所供电；第三个供电地点是马兰矿北二坑口35KV变电站型号为S7-5000/35/61#、2#变压器，6KV电源Ⅰ、Ⅱ段双回路向井下北一下组煤变电所供电。2.2.3通风系统矿井采用斜井——立井联合开拓方式，井田初步设筹划分为＋910、＋680、＋480三个水平开采，既有主斜井、副斜井、副立井、南一回风斜井、南二回风立井，南二进风立井、北二进风立井、北二回风斜井、北一回风井、麻家口进风立井、麻家口回风立井等11个井筒。矿井主要井筒特征表序号名称井口标高（m）坡度(度)深度（m）净直径(m)1主斜井1107.7991411005.02副斜井1108.486225354.03副立井1117.594902087.04南一回风斜井1142.833253553.85南二回风立井1225.007902955.06南二进风立井1219.798902995.07北二回风斜井1260253853.88北一回风井1182.941243803.89北二进风立井1233903155.010麻家口进风立井1267.9903295.011麻家口回风立井1269.1903265.02.2.4供、排水系统往北二地面供水管路和副斜井口清水池往井下供水，供井下湿式作业、喷雾洒水和消防等用水。中央泵房装备有5台200D－43×6－280型水泵，排水管路2趟经副立井将矿井涌水排出地面。采掘工作面——────→采区水仓────——→910大巷水沟———200D－43×6-280型水泵—─→井底车场中央水仓──────────→地面10″管井下正常涌水量现为100—140m3/h，最大涌水量500m3/h左右，中央水泵房排水设备、设施总排水能力为2.2.5马兰矿主斜井采用DXA－001型高强度皮带输送机运煤，长度1127米；副斜井采用JK2.5/20型缠绕式提高绞车运料；副立井采用JKM-2.8/6型多绳磨擦轮绞车提人、提矸。910水平运送大巷总长13695m（其中南大巷4795m，北大巷4800m，东大巷1900m，东二大巷2200米），采用10T架线式和claryton12.5吨架线式电机车，5吨侧底卸式煤车，1.5吨矿车运送，轨道型号为43kg/m重轨，大巷安装使用了先进KJ15A型信集闭调度指挥系统。南翼下组煤采用专用皮带运煤直至井底3#卸载坑，大大增强了矿井运送能力。井底车场为卧式车场，由六条平行巷道和副斜井下车场构成，巷道总长2714m，是矿井运送重要枢纽。采区暗斜井、采区轨道上、下山重要采用矿用JD系列型调度绞车分段接力运送方式，同步采用无极绳绞车运送。运煤系统：采煤工作面（刮板输送机和皮带输送机）──→采区集中皮带巷（皮带输送机）──→采区煤仓──→910运送大巷（12.5吨电机车，5吨煤车）──→井底中央煤仓──→主斜井（DXA－001型强力皮带）──→地面原煤仓运料系统：地面（电机车）──→副斜井（绞车）──→井底车场──→910运送大巷（电机车）──→采区暗斜井（绞车）──→采区轨道上、下山（绞车）──→采掘工作面。运矸系统:开拓工作面、采区运送巷或暗斜井筒(绞车)──→运送大巷(电机车)──→副立井底(立井绞车提高)──→地面──→翻笼──→皮带──→矸石山2.2.6瓦斯抽放系统矿井建有瓦斯抽放系统，地面抽放站安装有2BEC—62型抽放泵两台，配套主管路1500米，支干管路2585米，对南五采区和南一下组煤采区瓦斯进行抽放。2.2.7瓦斯监测监控及通讯系统进风巷、回风巷，开掘工作面迎头5米处、回风处，总回风巷等地点共设51台分站，102个瓦斯监测探头。对井下所有采掘作业地点实行瓦斯监测监控，实现瓦斯超限断电保护功能。矿井安装使用KTH13型电话通讯系统，覆盖全矿井下各个队组，共计安装电话82部，调度台随时可对井下各个队组进行联系。2.2.7防灭火系统通风区负责每周对所辖区域防火墙进行检查，发现异常状况及时采用有效办法进行解决。矿建立矿井防灭火监控系统，采煤尾巷回风流安设CO和温度传感器各一种，在采区回风流和回风井风流中安设CO和温度传感器各一种，建立注氮防灭火系统，每月对抽放系统取样进行化验分析，加强对周边小煤矿防灭火检查力度，防止小煤矿发生自然发火影响到马兰矿，严格控制审批井下电、氧焊作业，并每年进行一次反风抗灾演习。2.3矿井瓦斯鉴定状况与煤尘自燃发火状况7月瓦斯级别鉴定成果为：马兰矿井属高瓦斯矿井。瓦斯级别鉴定成果状况表全矿井南翼北翼绝对量m3/min风排量m3/min抽放量m3/min相对量m3/t绝对量m3/min风排量m3/min抽放量m3/min相对量m3/t绝对量m3/min相对量m3/t95.9485.5410.413.0882.6572.1510.415.593.192.314月煤层自燃发火鉴定，成果为：02#、2#、8#号煤自燃倾向性级别：Ⅰ级；煤自燃倾向性：容易自燃。2.4危险源辨识与控制2.4.1危险源辨识依照中华人民共和国《重大危险源辨识》GB18218-辨识办法，由安全副矿长和总工程师牵头，组织安监处、调度室、生产科、机电科、通风区、地测科、公安科、供应科、环卫科以及生产区队等单位技术负责人，采用国标危险源辨识办法，参照并根据有关资料分析及现场调查成果，辨识出马兰矿潜在重大危险源：2.4.1.1瓦斯爆炸事故马兰矿为高瓦斯矿井，瓦斯爆炸事故是煤矿安全生产中第一自然灾害，南五、南七、南一下组煤下山采区等高瓦斯盘区,一旦发生瓦斯爆炸，不但会导致损毁巷道、设备、设施，带来较大物质损失，并且会导致大量人员伤亡。因此瓦斯做为矿井重要重大危险源，必要严格按照高瓦斯矿井进行严格管理。马兰矿瓦斯级别鉴定为高瓦斯矿井，瓦斯爆炸事故列为重大危险源，在下列状况，也许导致瓦斯爆炸事故：2.4.12.4.12.4.1.1.32.4.12.4.12.4.12.4.1.2煤尘爆炸事故马兰矿各煤层煤尘均具备爆炸性，因此煤尘做为矿井重要重大危险源加以管理，井下综合防尘设施可靠、制度与办法贯彻不到位等，有也许导致煤尘积故和火灾，此项列为马兰矿重大危险源。经山西省煤炭工业局综合测试中心测定，马兰矿现开采三个煤层煤尘均具备爆炸性，并且各层煤爆炸指数超过了20%，都具备较强爆炸性，煤尘一旦爆炸，会给矿井带来较大经济损失和重大人员伤亡，因而，煤尘爆炸被列为重大危险源，在下列状况下，也许导致煤尘爆炸事故。2.4.1.2.1防尘供水管路系统不完善。2.4.2.4.2.4.1.3矿井水灾事矿马兰矿属于上下煤层同步开采矿井，并且下组煤为带压开采。矿井周边有多座小煤窑包围，有小煤窑与地表尚有水力联系，因而，地表洪水、奥灰水、水窑透水、老空区积水、地质构造水等均有也许导致严重矿井水灾事故。2.4.1.3.1地表洪水，马兰矿主斜井、副斜井、副立井都布置在井田中央屯兰河床上，虽然工业广场与季节性河流屯兰河之间，有一条20米宽兼作矿区公2.4.此含水层总厚25～60米，直接受大气降水及地表水补给，单位涌水量最大斜井井口此含水层涌水量最大达340立方米/小时。在雨季该含水量为矿井重要充水水源，矿井各井口受此含水层影响较大。2.4.马兰矿周边小窑多分布于井田西部露头区，煤层埋藏浅，有甚至开采了风氧化煤层和河流保护煤柱，因而其充水水源重要为：第四系冲积层及基岩风化裂隙水、大气降水、地表水。北一、北二采区与武家庄煤矿、马兰联办矿、西沟矿、马兰居委会矿、后沟矿、白道矿、南家山矿接壤。其中马兰居委会矿与北二22209采空区贯通，武家庄矿与此一1006辅巷贯通，已做十二道档水墙，1996年雨季武家庄煤矿矿井涌水达500立方米/小时，导致小窑淹井事故，由于挡水墙控制，仅导致马兰矿涌水量增大30立方米/小时。北三采区与辽源矿、寺坪矿、星星矿相接壤，辽源矿及寺坪矿均有越界现象；南二、南四采区与周边通盛矿、马兰镇办矿、马石矿、迈进矿、下石沟矿、屯川矿接壤，其中通盛矿与周南四12411采空区贯通，马石矿与南二12203采区贯通，并且周边小煤矿互相联通，地表水、大气降水经由小窑进入大矿，对大矿安全生产影响极大。2.4.马兰矿在该段重要有以K2含水层为代表太原组裂隙岩溶承压含水层组：以K3、K4含水层为代表下石盒子组、山西组砂岩裂隙承压含水层组。这些含水层是大矿采空区积水重要补给水源。对采掘生产有一定影响。2.4.马兰矿已回采工作面及废弃巷道，如有贮水条件，均有采空积水，补给水源重要为煤系地层含水层水、小窑采空区积水。大矿采空区积水对邻近或下部工作面采掘有较大影响，特别是在8#煤回采中上部2#煤采空区积水通过8#煤冒落裂隙带涌入回采工作面影响。2.4.此含水层涉及峰峰组上段，上马家沟组上段，下马家沟组上段，这些含水层大面积出露于西部边沿，重要受大气降水、地表水补给，向东至马兰向斜埋藏渐深，其富水性也随之削弱，富水限度大体分北、西部为中档-强富水区，南东、2，渗入300立方米/小时。全井田受其影响主采2#、8#、9#煤层煤灰储量约34200万吨。占主采煤层总储量50%左右。2.4.1.4矿井火灾事故煤矿井下火灾，均能引起矿井瓦斯或煤尘爆炸事故，对矿井具备劫难性破坏。依照引火源性质可分为外因火灾和内因火灾（自燃火灾）危险两种。火灾事故一旦发生，不但会导致人、财、物损失，并且会冻结大量煤炭资源无法开采，因而，火灾事故属马兰矿必要防止和控制重大风险。在下列状况下，矿井存在着火灾事故隐患：2.4.1.4.1井下供配电设备失爆，其隔爆腔内电气火花，也许引起火灾或点燃瓦斯、煤尘，导致瓦斯、煤尘燃烧事故。2.4.1.4.2装置不全或使用不当，也许引起电气火灾事故。2.4.1.4.3矿井地面建筑和井下巷道支护使用易燃材料，油脂储存、使用不当，这些都是着火或火灾隐患。2.4.1.4.4违章使用电（氧）焊或不按照操作规程进行作业、未采用安全办法，也许引起火灾事故。2.4.1.4.5井下放炮不执行关于规定。2.4.1.4.6回收率低，推动速度慢，采后未及时封闭，预测预报不及时。2.4.1.5井下顶板事故马兰矿井田共有可采煤层5层，02#、2#、8#、9#煤层为重要可采煤层，02#煤层顶底以粉砂质泥岩、粉砂岩为主；2#煤层顶底以粉砂质泥岩为主；8#煤层顶底以泥灰岩、粉砂岩为主；9#煤层尚没开采，若对顶板疏于管理，顶板塌落后，将作业人员堵截困在井下或导致伤亡事故。随着矿井开采深度不断加深，以及大面积开采导致采动影响，矿井顶板压力越来越大，不但体当前上层煤对下层煤压力显现。本煤层也受到明显采动压力影响。受诸多地质条件限制和影响，顶板事故危险性增长，在建矿时期曾发生过一起冒顶重大伤人事故，因而，顶板事故属马兰矿必要防止和控制重大风险。2.4.1.6矿井副立井坠罐事故马兰矿副立井承担着入井人员和提矸石等提高任务，为矿井运送系统重要大型设备。副立井深为240米，安装有一台JKM-2.8/6型多绳摩擦式提高机，配以罐笼，双向提高，罐笼一次准乘人数为36人或两辆1.5吨矿车，提高高度为204米，余井为36米，安装有1台7.5KW、1台5.5KW水泵。副立井绞车绞车运营过程中，有限速、到位、过卷等各种保护，另有外部信号保护和内部程序保护，罐笼正常提高时，操作人员2名、信号工2名。由于防护不全、人员误操作、提高钢丝绳、提高连接装置及其安全办法不贯彻、违章作业，机电设备保护不起作用，均有也许酿成罐笼坠落，将乘罐人员或车辆坠入井底，导致人员伤亡和财产损失重大事故。2.4.1.7矿井副斜井跑车事故马兰矿副斜井为全矿井重要进风井和重要运送斜井，肩负全矿井下材料设备提高运送工作。副斜井筒及下车场巷道中安设有全矿井供水管路和矿井北翼压风管路及矿井北翼供电线路。副斜井坡长530米、坡度22度，提高方式为斜井双钩串车提高方式。马兰矿副斜井提高系统，由于防护不全、人员误操作、提高钢丝绳、提高连接装置及其安全办法不贯彻、违章作业，机电设备保护不起作用，均有也许酿成斜井跑车事故，当发生跑车事故后，就会导致人员伤亡和财产损失；并有也许导致供水管路、北翼压风、供电线路损坏，从而也许导致矿井停水、停电、停产等重大事故；其中因停电也许引起更为重大事故。2.4.1.8地面洪水事故每年雨季均有也许发生地面洪水灾害，发生地面洪水灾害时，如果河道及山沟排洪不畅或洪水过猛过急，就有也许浮现山洪灌井、山体滑坡、暂时自建房崩塌等严重状况，导致人员伤亡和财产损失。2.4.1.9锅炉爆炸事故锅炉是一种压力容器，经常在高温高压下运营，并且还受到烟气中和锅水中有害杂质侵蚀和飞尘磨损，如果管理不善，使用不当，使锅炉超过额定压力运营，或锅炉严重缺水、结垢导致锅炉过热，锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷没有得到及时解决等，有也许导致锅炉爆炸等恶性事故发生。锅炉爆炸会形成强大气浪冲击并有大量沸水外溅，不但锅炉本体遭到毁坏，周边设备和建筑物也会受到严重破坏，甚至引起人员伤亡，后果非常严重。引起锅炉爆炸因素诸多，重要有如下几种：2.4.1.9.1锅炉超压运营。此时钢板（管）应力会超过其工作极限，从而导致管路扯破，发生爆炸事故。导致超压因素诸多，排汽不畅，安全阀在额定压力时不能自动排气降压是导致超压运营重要因素。2.4.1.9.2锅炉过热运营。钢板（管）工作温度超过其容许极限温度，不能承受额定压力而破裂。这重要是由于运营锅炉严重缺水或受热面水垢太厚等导致。2.4.1.9.3锅炉严重腐蚀。锅炉水质不合格、保养不当会导致钢板（管）内外表面腐蚀变薄，强度减少，不能承受额定压力而破裂。2.4.1.9.4裂纹和起槽。在长期运营中操作不当，使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同步由于腐蚀综合伙用形成起槽开裂和强度下降。2.4.1.9.5先天性缺陷。锅炉设计时采用不合理角焊构造，强度计算错误，用材不当，制造、安装、修理加工工艺不好，特别是焊接质量不合各等隐患在使用中扩大发展，如不能及时发现并解决会导致爆炸事故发生。2.4.1.9.6锅炉缺水。在锅炉事故中，由于缺水因素导致占很大比例，锅炉爆炸重要因素也是缺水。因而，对于锅炉缺水事故必要引起高度注重，并且解决杜绝。2.4.1.10地面火灾事故2.4.1.10.1依照马兰矿生产、生活区特点，在安全用电、易燃易爆物保管和使用，以及小朋友玩火等方面，均存在着火危险，一旦发生火灾，就有也许导致人员伤亡和财产损失。2.4.1.10.2新建人员密集场合不断增长，新火灾隐患不断滋生，火灾隐患整治、反弹，再整治、再反弹现象比较突出。2.4.1.10.3汇集公众场合、易燃易爆化学危险物品场合、大型物资仓库等部位以及其他安全重点单位疏于管理，导致火灾事故发生。2.4.1.10.4职工或家属违背规定用火、用电、使用电炉，导致火灾事故发生。2.4.1.10.5各单位办公室有微机、电视机或者手机充电，人员长时间离开未将电器关掉。2.4.1.10.6在重点要害部位使用电气焊等明火作业，至使发生火灾事故。2.4.1.11突发公共卫生事件事故突发公共卫生事件事故重要有生活用水污染、过境危险化学品及毒物泄露、食物中毒和传染病等事件事故，导致人员伤亡和财产损失。2.4.1.11.1水质污染事故可在短时间内导致由我矿供水系统供水所有家庭中毒，轻者呕吐、腹泻，重者导致死亡，并可随着生活污水排放对下游传播，影响面大。除对中毒者导致身体损害外，还可严重影响到矿区生产秩序和生活秩序。2.4.1.11.2危险化学品在生产、储存、使用、运送、经营和废弃物处置过程中，由一种或数种危险化学品或者其能量意外释放导致人身伤亡、财产损失、环境污染事故。涉及由危险化学品引起燃烧爆炸事故、泄漏事故以及对社会导致重大影响其他事故。可导致人员伤亡和财产损失，破坏正常社会秩序和工作秩序。2.4.1.11.3食物中毒分为急性中毒和慢性中毒，急性中毒发病迅速，病初替伏期短，前期症状往往不明显，病性重笃，来势急剧，短时间内也许有大量食用同一种食物人群同进发病，如急救不及时也许导致中毒人员死亡；慢性中毒可导致中毒者病变、癌变、死亡，有些还可影响到后裔生命和健康。无论急、慢性中毒，如不及时采用办法拟定、控制有毒食物来源，则中毒面积会继续扩大，带来更大危害及引起食物恐慌。2.4.1.11.4发生或者也许发生传染病暴发、流行，发生或者发现不明因素群体性疾病，也许在矿区内传播、扩散，如控制不及时，也许导致矿区内大面积、多数人员得病，财产损失严重，甚至导致人员死亡，给矿区群众带来恐慌，影响正常社会秩序和工作秩序。突发公共卫生疫情重要有外来侵入和矿区内爆发两种，具备大面积传染性，特别是在未拟定疫情之前产生危害性大，经常措手不及无法控制，导致人员伤亡和财产损失。2.4.1.12道路交通事故马兰矿共有两台载员9人以上大客车、一辆中巴车和七辆小轿车，承担运送干部、职工上下班和外出公务交通运送任务。道路交通事故危险性重要存在三个方面，有也许发生恶性道路交通事故，导致车毁人亡严重后果。2.4.1.12.1司机不安全行为，集中体现为酒后驾车；不按规定超、让车；不按规定停车或车辆发生故障后不及时将车移开；逆向行驶；不按规定会车、倒车或调车；违背交通信号、交通标志、交通标线批示；超速；驾驶车辆时不系安全带；行车时拨打或接听手机；行车过程中闲谈或听音乐。2.4.1.12.2道路及环境不安全状态，道路技术质量、线形、层次、设施及道路周边环境等，也是影响道路交通安全重要因素。冰、雪、雨、雾及高温等恶劣天气，是交通事故重要危险源，因而引起交通事故危害限度也最为严重。2.4.1.12.3车不安全状况，车辆机件失灵，特别是方向或制动失灵；轮胎磨损过剩；车辆超期服役；保养和维修欠佳等。2.4.1.13地震灾害事故马兰矿处在山西地震带中部，据山西省地震局划分，太原市地区地震烈度为6-8级，矿区在山西断陷地震带之内，是地震较为活跃且容易受其波及地区，突发性地震发生也许性很大。一旦发生地震，均有也许导致地面房屋崩塌，生产生活设备设施遇到破坏，井下巷道或工作面顶板塌落等一系列灾害事故，导致人员伤亡财产损失。2.4.1.14民用爆炸物品爆炸事故马兰矿在生产过程中要使用到爆破材料，在井下设有南北两个火药库：南翼火药库装有2个防爆安全门，设有23个峒室，详细为火药峒室8个、雷管峒室8个、导通峒室1个、查号峒室1个、发放峒室1个、主导通室1个和副导通室1个，可储备炸药3吨、雷管3万发。北翼炸药库装有2个安全门，设有17室，其中：火药峒室6个、雷管峒室6个、导通峒室1个、查号峒室1个、发放峒室1个及主导通和副导通等，也许备炸药1.8吨、雷管1.8万发。在使用和运送过程中，有也许发生民用爆炸物品爆炸事故，导致人员伤亡财产损失。2.4.1.15矿井大面积停电事故马兰矿在安全供电过程中，在设备事故或不正常时，有也许发生大面积停电，导致主扇停机运营，矿井单翼或所有供风停止，井下单翼或所有浮现无风状况，浮现重大险情。2.4.1.16地面瓦斯抽放泵站事故马兰矿为高瓦斯矿井，矿井建有瓦斯抽放系统对南五采区和南一下组煤采区瓦斯进行抽放，瓦斯抽放管一旦发生爆炸，后果不看设想，不但会带来较大物质损失，并且会导致大量人员伤亡。2.4.2危险源分级依照国标危险源可分为五级：一级：极其危险不能继续作业，导致29人以上死亡或导致财产损失不不大于1000万元以上事故。二级：高度危险需要及时整治，导致9人以上死亡或导致财产损失不不大于500万元以上事故。三级：明显危险需要整治，导致3人以上死亡或导致财产损失不不大于100万元以上事故。四级：普通危险需要注意，非常严重导致1-3人以上死亡或导致财产损失不不大于50万元以以事故。五级：稍有危险可以接受，严重致残或导致财产损失达20万元以上事故。2.4.3危险源风险评价 采用LEC法对辨识出危险源进行了风险评价，上述重大危险源评价成果为：2.4风险评价定量计算成果为：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对瓦斯爆炸危险源风险评价结论：2.4.3.1.1定量：D＝600＞3202.4.3.1.2定性：危险源分级为一级（一级重大危险源），即在事故状态下也许导致29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.2井下所有盘区容易导致煤尘堆积而潜在着煤尘爆炸：发生煤尘爆炸事故也许性L取1，即也许性小完全意外；作业人员暴露在煤尘爆炸危险环境中频繁限度E取6，即每天工作面暴露；煤尘爆炸事故产生后果严重限度C取100，即许多人死亡大劫难，计算成果为：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对煤尘爆炸危险源风险评价结论：2.4.3.2.1定量：D＝600＞3202.4.3.2.2定性：29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.3带压开采南一下组煤盘区、南二盘区、北三盘区也许遭遇矿井透水外；作业人员暴露在水灾（透水）危险环境中频繁限度E取6，即每天工作面暴露；水灾（透水）事故产生后果严重限度C取100，即数人死亡劫难，计算成果为：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对水灾（透水）危险源风险评价结论：2.4.3.3.1定量：D＝600＞3202.4.3.3.2定性：29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.4在地面也许导致山洪灌井威胁：发生山洪灌井事故也许性L取1；作业人员暴露在山洪灌井危险环境中频繁限度E取6；山洪灌井事故产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对山洪灌井危险源风险评价结论：2.4.3.4.1定量：D＝600＞3202.4.3.4.2定性：29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.5由于所有煤层属于二类自燃，各采空区有也许引起煤层自燃火灾：发生内因火灾事故也许性L取1；作业人员暴露在内因火灾危险环境中频繁限度E取6；内因火灾事故产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对内因火灾危险源风险评价结论：2.4.3.5.1定量：D＝600＞3202.4.3.5.2定性：29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.6井下各机电设备硐室及皮带头各种电器设备也许引起外因火灾：发生外因火灾事故也许性L取1；作业人员暴露在外因火灾危险环境中频繁限度E取6；外因火灾事故产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对外因火灾危险源风险评价结论：2.4.3.6.1定量：D＝600＞3202.4.3.6.2定性：29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故2.4.3.7各采、掘、开、安装工作面及其使用巷道顶板冒落危险：发生顶板冒落事故也许性L取1；作业人员暴露在顶板冒落危险环境中频繁限度E取6；顶板冒落事故产生后果严重限度C取40，即：D＝L×E×C＝1×6×40＝240。对顶板冒落危险源风险评价结论：2.4.3.7.1定量：D＝240＜320，D＝240＞1602.4.3.7.2定性：人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其他性质严重事故。2.4.3.8副立井坠罐事故：发生副立井坠罐事故也许性L取1；作业人员暴露在副立井坠罐危险环境中频繁限度E取6；副立井坠罐事故产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对副立井坠罐危险源风险评价结论：2.4.3.8.1定量：D＝600＞3202.4.3.8.2定性：人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.9副斜井跑车事故：发生副斜井跑车事故也许性L取1；作业人员暴露在副斜井跑车危险环境中频繁限度E取6；副斜井跑车事故产生后果严重限度C取40，即：D＝L×E×C＝1×6×40＝240。对副斜井跑车危险源风险评价结论：2.4.3.9.1定量：D＝240＜320，D＝240＞1602.4.3.9.2定性：以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其他性质严重事故。2.4.3.10地面火灾危险环境中频繁限度E取6；地面火灾事故产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对地面火灾危险源风险评价结论：2.4.3.10.1定量：D＝600＞3202.4.3.10.2定性：29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.11露在地面洪水危险环境中频繁限度E取6；地面洪水事故产生后果严重限度C取40，即：D＝L×E×C＝1×6×40＝240。对雨季洪水危险源风险评价结论：2.4.3.11.1定量：D＝240＜320，D＝240＞1602.4.3.11.2定性：危险源分级为二级（二级重大危险源），在事故状态下也许导致9人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其他性质严重事故。2.4.3.12锅炉爆炸危险环境中频繁限度E取6；锅炉爆炸事故产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对锅炉爆炸危险源风险评价结论：2.4.3.12.1定量：D＝600＞3202.4.3.12.2定性：危险源分级为一级（一级重大危险源），即在事故状态下也许导致29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.13业人员暴露在突发公共卫生危险环境中频繁限度E取6；突发公共卫生事故产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对突发公共卫生危险源风险评价结论：2.4.3.13.1定量：D＝600＞3202.4.3.13.2定性：危险源分级为一级（一级重大危险源），即在事故状态下也许导致29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.14道路交通危险环境中频繁限度E取6；道路交通事故产生后果严重限度C取40，即：D＝L×E×C＝1×6×40＝240。对道路交通危险源风险评价结论：2.4.3.14.1定量：D＝240＜320，D＝240＞1602.4.3.14.2定性：危险源分级为二级（二级重大危险源），在事故状态下也许导致9人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其他性质严重事故。2.4.3.15灾害危险环境中频繁限度E取6；地震灾害产生后果严重限度C取100，即：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对地震灾害危险源风险评价结论：2.4.3.15.1定量：D＝600＞3202.4.3.15.2定性：危险源分级为一级（一级重大危险源），即在事故状态下也许导致29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.3.16作业人员暴露在民用爆炸物品危险环境中频繁限度E取6；爆炸事故产生后果严重限度C取40，即：D＝L×E×C＝1×6×40＝240。对民用爆炸物品危险源风险评价结论：2.4.3.16.1定量：D＝240＜320，D＝240＞1602.4.3.16.2定性：危险源分级为二级（二级重大危险源），在事故状态下也许导致9人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其他性质严重事故。2.4.3.17员暴露在停电矿井中危险环境中频繁限度E取6；大面积停电事故产生后果严重限度C取40，即：D＝L×E×C＝1×6×40＝240。对矿井大面积停电危险源风险评价结论：2.4.3.17.1定量：D＝240＜320，D＝240＞1602.4.3.17.2定性：危险源分级为二级（二级重大危险源），在事故状态下也许导致9人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其他性质严重事故。2.4.3.18矿井瓦斯抽放管爆炸事故：发生瓦斯抽放管爆炸事故也许性L取1，即也许性小完全意外；作业人员暴露在瓦斯抽放管爆炸危险环境中频繁限度E取6，即每天工作面暴露；瓦斯抽放管爆炸事故产生后果严重限度C取100，即许多人死亡大劫难。风险评价定量计算成果为：D＝L×E×C＝1×6×100＝600。对瓦斯抽放管爆炸危险源风险评价结论：2.4.3.18.1定量：D＝600＞3202.4.3.18.2定性：危险源分级为一级（一级重大危险源），即在事故状态下也许导致29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其他性质特别严重事故。2.4.4危险源风险控制经上述评价分析,马兰矿重大危险源有：瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾（大气降水或小窑连通淹井水灾、采空区或地质构造水水灾）、火灾（内因火灾、外因火灾）、顶板塌落、副立井坠罐、副斜井跑车、民用爆炸物品爆炸事故和矿井大面积停电事故、瓦斯抽放管爆炸事故等，其控制风险筹划如下：2.4.4.1瓦斯事故控制筹划2.4.4.1.1加强机电设备管理，严格防止电气失爆现象和电气设备防爆失效；认真执行“一炮三检”制度；定期清处沉积煤尘、按规定安设隔爆水袋；设立完善喷雾酒水装置；严格按照作业规程规定使用炸药和封堵炮眼；保证安全监控传感器合理安设和使用；局部通风机实行“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换装置。2.4.4.1.2严格贯彻恢复通风、排放瓦斯，停送电安全规定，并制定专门瓦斯排放办法。2.4.4.1.3对瓦斯涌出量不不大于5m32.4.4.1.4重要通风机发生故障，恢复运营后，向矿井供电前必要有主通风机足够通风时间方可向矿井送电，应保证矿井电气设备本质安全性能，防止电气设备、线路失爆。2.4.4.1.5加强重要通风机司机业务培训，使其熟悉设备性能，掌握操作要领，做到持证上岗，对于核心岗位操作，要在工程技术人员现场监护状况下重复演习，保证人人过关。2.4.4.1.6优化通风系统，调节生产布局，保证足够风量，防止瓦斯积聚。2.4.4.1.7严格巷道贯通过程管理，贯通前必要由生产队组和通风区队分别制定安全技术办法；贯通过程中必要由区、队干部现场跟班，全过程指挥，贯通后及时调节风流系统，要全面检查贯通地点及其有关区域通风瓦斯等状况，确认无隐患后，方可离开。2.4.4.1.8严格排放瓦斯管理，严格执行集团公司和矿关于规定。重大瓦斯排放（恢复封闭区域通风，排放与采空区联通巷道瓦斯，排放高瓦斯区域积存量大、浓度高独头巷瓦斯等）必要制定详细符合现场实际状况安全技术办法，并有矿、区、队领导现场把关，由通风区长和矿总工程师负责。2.4.4.2煤尘事故控制筹划2.4.4.2.1设计保证足够巷道断面；加强喷雾降尘工作和采煤工作面防尘工作，建立工作面自动粉尘监测系统，作好个体防护。2.4.4.2.2及时清扫巷道，清扫落尘；加强喷雾降尘管理。2.4.4.2.3严格按《煤矿安全规程》规定和防尘规范安设隔爆设施，并的确加强管理。2.4.4.2.4采用动压注水，提高煤层注水效果；健全综合防降尘设施，采煤工作面加强酒水除尘；掘进工作面实行通风除尘技术并安装除尘风机。2.4.4.2.52.4.4.2.6机掘队必要使用除尘风机，不安装和使用除尘风机不得进行作业，炮掘队必要使用水电钻，放炮喷雾，开拓工作面要使用锚喷除尘器，坚持潮料喷浆。2.4.4.2.7综采、综掘机组必要有完善内、外喷雾系统，机电科长负责入井前设备验收把关。采机内喷雾压力不得不大于2Mpa，外喷雾压力不得不大于1.5Mpa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得不大于4Mpa，无水或喷雾装置损坏时必要停机。掘进机内、外喷雾水压力不得不大于3Mpa，外喷雾装置使用水压不得不大于1.5Mpa；如果内喷雾装置使用水压不大于3Mpa或无内喷雾装置，则必要使用外喷雾装置和除尘器，由各采区区长负责。安装区在安装工作面时，要一并安装相应综合防尘设施。机电检修单位在采掘机械入井前要及时和通风区联系及时安装好外喷雾安设装置，由机电检修单位负责。2.4.4.2.8加大防尘检查和惩罚力度，将检查重点放在使用过程和使用效果上来。对采掘面核心防尘设施实行不使用不准生产强制规定，由现场瓦斯员、安全员负责指引关。2.4.4.2.9抓好防尘水源净化。各采掘队组都要坚持安装水质过滤器，保证防尘用水质量符合规定，由通风区负责监督。2.4.4.2.10煤层注水要严格按照关于规定进行，注水过程要保持持续，要注重实际效果，不走形式，不走过场，注水孔开口要有设计，竣工要有验收，钻孔长度要达到工作面长度三分之二以上，对长度（采）超过150米工作面要坚持两顺槽同步打孔，同步注水，由通区区长负责。2.4.4.2.11井一卜各地点按规定设立隔爆水棚，合《煤矿安全规程》和《规程执行阐明》规定。由各生产区长、通风区长负责，通风区进行监督。2.4.4.2.12坚持对各队组每旬综合防尘质量检查、定级、惩罚制度，作为千分制考核根据，直接与区、队工资收入挂钩，运用经济手段增进防尘工作，通风区按照检查考核原则，并要严格执行，由通风区区长负责。2.4.4.2.13质量要达到原则规定，由选煤厂详细负责。2.4.4.3矿井水灾事故控制筹划2.4.4.3.1地表水、松散冲积层和基岩风化带水防治办法。每年五月底之前，地测科负责对大矿采空区地表采空塌陷、裂缝、地表河流、各个山沟积水状况进行调查，并总结报告，由矿调度组织人员对需进行充填、疏通地段于六月底之前完毕治理。防治水领导组协调地方煤矿，安监、地测、小煤窑管理办公室详细实行，每年在汛期前对周边小窑采掘、塌陷、积水状况，防治水工作进行调查，有危及大矿隐患，要在五月底前汇总上报，采用防范办法，特别要防止地表水通过小窑而溃入大矿。汛期要加强对屯兰河床、工业广场各排洪沟、井下各涌水点、各个井口汛情观测，暴雨时设立安全检查员，随时观测分析水情，防止地表洪水由井口溃入井下。雨季主、副斜井井口松散冲积层及基岩风化裂隙带水涌水，应采用帷幕注浆办法彻底解决。2.4.4.3.2小窑水、采空水防治办法马兰矿周边小窑位于矿井西部，重要影响北三、南一、南二、南七采区采掘。在回采矿界附近煤炭资源时，应对相应周边小窑进行采掘及水情调查，防止小窑采空区突水。对有越界小窑，要及时制止并在其界内做永久防水墙。加强小窑生产秩序整顿同，加强采掘监测，小窑停产后应在井做防洪水密闭，并将其采掘资料存档保存。武家庄煤矿、马兰联办矿向大矿涌水水源和地表水水力联系密切，应对地表水采用防渗办法。办法有：分段筑坝铺底，防止水体下切，采用物探、钻探手段查明小窑通向河床重要巷道，并注浆充填以截断水路，加强井上下水情动态观测，防止地表水由河床塌陷坑进入小窑而入大矿。采掘工作面与采空积水区间实体煤柱不大于20米者，必要进行探放水工作，探放水应分阶段，低承压逐渐探放，探放水钻孔应有可靠孔口保安装置，涉及套管、阀门、压力表，套管安装后应做耐压实验，如有漏水需重新固管。相邻采空区有积水时，在设计前，应充分调查分析采空积水水位、水量、围岩导水状况、构造发育状况，留足防隔水保安煤柱。为消除近间距煤层联合开拓中上部采空区积水对下部煤层采掘影响，在上都煤层采掘时，运用泄水巷预先集中疏放采空积水。为消除下组煤采掘中上组煤采空水影响，应研究下组煤冒落裂隙带发育高度及上组煤采掘中对底板破坏厚度，并加强排水能力，在设计中附排水设计，下组煤回采前排水设施必须安装到位。2.4.4.3.3奥灰水防治办法奥灰水防治原则是；防治结合，以防为主。认真做好水文地质勘查工作。加快水文地质补勘进度，并建立针对奥灰水水文动态观测网，为防治奥灰水及定量分析奥灰水提供根据。加强煤层底板隔水层岩性组合、厚度、力学性质勘探及实验工作，为防治奥灰水提供基本资料。积极采用新技术、新经验加强对充水、导水因素探测研究工作，有针对性地采用有效防突水办法。带压开采，即煤层在底板或顶板具备承压含水层条件下，当隔水层厚度稍不不大于临界隔水层厚度或承压值稍不大于临界水压时，不采用其他办法即可开采。马兰井田以547钻孔02f2+02s2混合水位951.25m为基准，主采2#煤层带压开采面积约65.1Km2，8#煤层约93.2Km随矿井采掘向中部及东部转移，及南一下组煤采区、北三下组煤采掘，矿井生产受奥灰水影响将越来越大，但严重局限性是：无定量资料，即不能从水量、水位定量关系上作出各含水层间联系及分隔限度，以及峰峰组含水层分块性；隔水层勘探限度局限性，即太原组晋祠段及本溪组厚度在井田内变化趋势不明，特别铝土岩段厚度变化趋势，峰峰组上部古风化壳裂隙充填、胶结限度。因而必要加快水文地质勘探，查清井田内奥灰水水文地质条件，为防治奥灰水提供可靠根据。如果陷落柱发育至8#煤如下,由于陷落柱未胶结带、空洞带、陷落柱冒落裂隙带存在，将大大减少有效隔水层厚度，增大了突水也许性。带压开采时，应提防构造破坏区发生奥灰水也许性。水状况。在构造复杂区采掘时，坚持“有疑必探，先探后掘”原则施工，防止突然揭露较大断层、陷落柱、钻探手段查明工作面内与否有导水隐伏陷落柱和断层，以便采用防突水办法8#工作面回采中,初次垮落步距必要控在规程容许范畴内(≤20m,如果不不大于20n,要采用强制放顶办法,以免导致大面积冒落,导致对底板和断层带对因断层、陷落柱、沉积因素导致有效隔水层厚度减社区段,在采掘首应综合分析水情,采用注浆加固薄弱带、加强支护强度办法,保证采掘安全,在采掘中加强水情观测分析,遇有隐患,积极采用防治办法,采掘认真总结分增强承压区段区域排水能力，在采区下山建立集中水仓,保证排水能力。东山煤矿1982年10月9日突水资料排水能力定为500m3/h，生产科在设计生产队组在编制作业规程中应有详细防水灾办法，并贯彻到每一位职工。2.4.4.3.4其他防治水办法机电科、采区要加强对中央泵房、各区域排水设备、各采掘工作面排水设备检修和维护，保证运营设备和备用设备完好，提高抗灾能力。闸门使用管理办法》执行，保证发生水灾时，及时发挥其作用。地测科依照采掘状况，除编制年、季、月水情水患预报外，应随时分析采掘前方水文状况，发现隐患及时发生“随时水情水患预报”。安监处安全检查工作要把检查和解决水情水患作为寻常工作之一常抓不懈。教培中心要把防治水内容列为安全培训重要内容之一。学习运用新技术，新经验，为矿井防治水工作提供技术保障。2.4.4.4矿井外因、内因火灾事故控制筹划2.4.4.4.1加强通风和瓦斯检测，防止瓦斯积聚；使用截齿足特殊规定并避免强行截割，防止摩擦火花；加强设备寻常保养，杜绝失爆；严格执行“一炮三检”和“三人联锁”防炮制度。2.4.4.4.2胶带输送机安设防跑偏保护装置和温度自动监测报警装置，定期清扫胶带输送机各处沉积煤尘和煤泥，必要使用阻燃胶带，巷道设立灭火器材和消防管路，使用工作掌握灭火器材用法和井上灭火知识，防止皮带打滑。2.4.4.4.3严格控制电焊、气焊、喷灯焊次数，作业编制专业安全办法，执行《煤矿安全规定》关于规定，严格执行审批手续并充分观测，设水管和专人喷水；配备消防器材，配备专职瓦检员，运用不燃材料接受火星，焊点完毕等待至少1小时。2.4.4.4.4按规程规定选取电气设备，并必要具备安全标志，加强防止性维修，设立消防工具材料，各种保护必要齐全，敏捷可靠。2.4.4.4.5井口附近30m范畴内不得浮现火源，井口设立防火门或防止烟雾进入矿井安全办法。2.4.4.4.6加强检查电缆管口，不准浮现失爆和破口；加强“一炮三检”制度贯彻，加强巷道内一氧化碳检查，发现问题及时解决。2.4.4.4.7提高回采率，减少向采空区丢煤，及时封闭采空区，采用新型材料提高防火墙质量，减少采空区漏风，加强采空区发火预测预报，建立采空区自然发火束管系统。2.4.4.4.8加强工作面推动速度采用防止办法，停采后按《规程》规定回收、提高防火墙质量，在切顶线、停采线等地点安设CO传感器进行实时监测。2.4.4.4.9按规定在抽放管路安设CO传感器，按规定周期进行抽放管路气体化验。2.4.4.5顶板塌落事故控制筹划2.4.4.5.1加强工作面初次放顶、收尾、延长缩短、过地质构造等特殊工序管理，成立由生产科、安监处、采区等单位构成领导组，必要制定专门安全技术办法，区、队干部现场把关。2.4.4.5.2准备巷道布置及开口位置应认真考虑地质科提供地质报告状况，开口位置应选取在顶板完整、支护良好、尽量避开集中压力和采动影响地点，开口位置及其附近应采用相应加强支护办法，由生产科长、各采区区长负责。2.4.4.5.3巷道贯通过程必要由通风、施工部门关于领导全过程现场指挥。2.4.4.5.4工作面内含以上构造时，地质和应提前对构造区域进行打钻、坑透分析，待回采接近地质构造时，地质科要事先发生预报（或警报），生产科和施工单位接到预报后。应及时研究制定相应安全技术办法，报表矿总工程师批准后执行。由地质科、生产科、生产区长负责。2.4.4.5.5乳化液配比必要符合规定，要经常对液箱、液泵、支架进行检修，支架初撑力必要达到规定，由各区长、队长负责。2.4.4.5.6采煤工作面超前支护、切顶支护，掘进工作面支护，综采面安装、拆除，作为顶板管理重要环节，必要下大力气抓好。2.4.4.5.7采用锚杆支护巷道，必要按锚杆支护规程规定进行操作，必要使用力距板手紧固螺帽，地质科要及时提供可靠顶底板资料，安监处应经常进行拉力实验，生产科及时调节支护参数，防止大面积冒顶，队组对所领到锚杆、树脂药卷进行妥善保管，以防支护材料失效导致支护强度减少。2.4.4.5.8大断面一次成巷或切眼扩帮，必要严格顶板管理，缩小控顶距离，保证支护强度，由生产科长负责。2.4.4.5.9业人员，对数据进行认真分析，由安监处分管副科科负责。2.4.4.5.10综采工作面尾巷要依照各盘区顶板压力状况留有合理煤柱，保证支护强度，以防采动影响导致巷道冒顶。2.4.4.6坠罐过卷事故控制筹划2.4.4.6.1罐笼坠罐、过卷将打破正常生产秩序，对入井人员人命构成危险，对矿井安全生产导致巨大损失，因此制定了罐笼寻常定期检修制度。加大检修检查力度，防止坠罐事故发生。2.4.4.6级领导及外维队全体维修员工解决重大事故技术能力。2.4.4.6.3保证足够设备投入，并加强寻常维护和定期检修，保证设备正常运营。2.4.4.6.4搞好罐笼提高系统定期检查和大修工作，并保证检修质量，平时维护人员要如实填写检修记录。2.4.4.6.5完善罐笼运营时各种保护，对保护要进行定期效验。2.4.4.6.6要认真精确如实填写操作记录，杜绝闲杂人员进入对设备进行破坏。2.4.4.6.7对设备检查和解决，要对检修人员和操作人员定期进行技术培训。2.4.4.6.8积极推扩新技术、新工艺，使罐笼处在更加安全运营状态。2.4.4.6.9按照《煤矿安全规程》规定，每天实验一次保护装置。2.4.4.7副斜井跑车事故控制筹划2.4.4.7.1业人员：信号工、挂钩工、电机车司机、小绞车司机等人员必要通过相应专业安全技术培训，考试合格，获得操作资格证后，方可上岗作业。2.4.4.7.2编制切合实际、可操作性强作业规程及安全技术办法，并严格贯彻执行。强化现场安全管理，杜绝“三违”现象发生。2.4.4.7.3制定有关钢丝绳、连接器（连接工具）、机电设备（涉及通讯信号装置等）、安全设备设施、轨道、矿车等检查、维护、使用制度，并建立有效监督检查考核制度，保证其各自符合相应完好原则和安全质量原则。2.4.4.7.4检查维护保养，保证其动作敏捷、安全防护作用有效可靠，防止跑车事故危害扩大。2.4.4.7.5必要认真检查车辆连接装置、轮结、钢丝绳、钩头、保险绳、连接与否完好；货载捆绑与否牢固。最后由专人检查无问题后，统一指挥，发信号提高2.4.4.7.6斜井提高运送作业，必要严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，各岗位作业人员必要进入躲避洞内，井下把钩工要设好警戒，下车场不得有人。2.4.4.7.7查并有记录。2.4.4.7.8提高时禁止超挂车辆和不挂保险绳。2.4.4.7.9质。加强安全现场管理，严格把关，杜绝“三违”现象发生。2.4.4.7.10工作结束，必要关闭上部阻车器，并锁上上部栅栏门。2.4.4.8地面洪水事故控制筹划2.4.4.8.1马兰矿工业广场、工人村分别沿屯兰河北、南两岸布置，屯兰河构筑防洪堤坝是按百年一遇洪水位设计施工，工业广场工人村密布排洪、排水沟基本能满足工业广场、工人村防洪需求。但矿区周边山坡等地建有职工及外来人员自建房，在遇30年一遇洪水或持续降小到中雨10天以上或降特强暴雨持续达5小时以上时，这些自建房有也许坍塌或被山体滑坡及泥石流摧毁。当降特强暴雨持续达5小时以上时，地面积水因排泄困难有也许从各重要井口灌入井下，从而浮现洪灾。2.4.4.8.2雨季前，矿井下所有作业队组要组织煤矿三大规程中关于防治水规定及避水灾路线专项学习，并组织全矿人员进行防洪抢险救灾演习，保证一旦发生险情，最大限度地减少灾害和损失，保证职工生命安全和国家财产不受损失。2.4.4.8.3构筑井口防水墙，增强屯兰河堤坝。2.4.4.8.4清理河道，疏通各山沟、蛇沟，保证泄洪能力。2.4.4.8.5对自建房进行加固，增强自建房抗击能力，搬迁山坡上自建房住户。2.4.4.8.6加强对雨情雨量监测。2.4.4.9锅炉爆炸事故风险控制筹划2.4.4.9.1尽快为20T锅炉房建立备用供水系统，该系统应能保证在寻常供水系浮现重大故障时向锅内紧急补水。2.4.4.9.2尽快完善高水池水位自动监测装置，并将低水位信号传播给2#桥加压泵房控制水泵自动运营，避免高山水池因补水不及时导致缺水问题。2.4.4.9.3锅炉房要有突然停电时报警电源，保证全面停电时报警信号能及时报警；2.4.4.9.4加强寻常培训教诲，提高各级领导及锅炉房全体员工对解决锅炉重大事故技能；2.4.4.9.5每年组织一次锅炉事故演习。事故演习要提高制定演习项目，认真实行。2.4.4.9.6保证足够设备投入，并加强寻常检修，使设备不带病运营；2.4.4.9.7搞好锅炉定检和大修工作，并保证质量；2.4.4.9.8完善锅炉应有各种保护，特别是三大安全附件必要敏捷可靠，且要定期效验与实验；2.4.4.9.9认真执行锅炉房规章制度，杜绝闲杂人员进入；2.4.4.9.10各级干部要加强上岗查岗力度，及时发现各种不安全隐患，并积极组织排查解决。2.4.4.9.11完善消防系统和逃生系统，且要有明显标志，并规定作业人员熟悉这些设施；2.4.4.9.12积极推广新技术、新工艺，使锅炉处在更加安全运营状态；2.4.4.9.13加强供水管网及供水、供电设施维修与改造，保证供水系统正常运营；2.4.4.9.14保持锅炉负荷稳定，并定期进行手动排汽及自动排汽实验，做好记录，防止骤然减少负荷，导致气压上升；2.4.4.9.15定期校验安全阀，防止安全阀失灵；2.4.4.9.16定期校核压力表，保证读数精确。2.4.4.9.17防止缺水。每班冲洗水位表，定期清理旋塞阀及连通管，防止堵塞，定期维护检查水位警报器或超温警报设备，使其保持敏捷可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水。2.4.4.9.18防止积垢，对的使用水解决设备，保持锅炉水质达标。认真进行表面排污和定期排污。2.4.4.9.19防止腐蚀。采用有效水解决和除氧办法，保证给水和锅炉水质量合格。加强停炉保养。2.4.4.9.20保持锅炉燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头扳边等应力集中部位进行检查，一旦发现裂纹和起槽必要虽然解决。2.4.4.10地面火灾事故控制筹划为防止事故发生，建立健全一整套行之有效制度：2.4.4.10.1值班制度：建立昼夜值班制度；2.4.4.10.2检查制度：每月结合生产定期检查，节假日日重点检查，以保证消防办法到位。2.4.4.10.3例会制度：坚持安全例会制度，持之以恒。2.4.4.10.4对重点部门（岗位）职工进行经常性教诲，并组织演习；从实践出发，抓好防范教诲和演习。2.4.4.11突发公共卫生事件事故控制筹划依照矿区公共卫生疫情传染传播和发生中毒事件事故状况，分级实行紧急控制办法，以达到最有效防止效果。分级控制办法是以疾病与否传入，与否传播链、与否发展为暴发和流行病特性，实行三级暂时紧急控制办法。2.4.4.11.1凡发现后确诊为传染或饮水、食物中毒一例时，为一级疫情。2.4.4.11.2凡发现后确诊为传染病或饮水、食物中毒两例时，为二级疫情。2.4.4.11.3凡发现后确诊为传染三例或饮水、食物中毒五例以上时，为三级疫情。2.4.4.11.4突发事件发生后，应当及时上报集团公司疾控中心并组织专业人员对突发事件进行综合评估，初步判断突发事件类型，提出与否启动突发事故应急预案建议。2.4.4.11.5发生事件事件单位依照突发事件实际状况，做好应急解决准备，采用必要应急办法。应急预案启动后，各单位应当依照预案规定职责规定，服从突发性公共卫生应急领导组统一指挥，及时到达规定岗位，采用关于控抽办法。2.4.4.11.6突发事件发生后，依照突发事件应急解决需要，也许对食物和水源采用控制办法，必要时，对人员进行疏散或者隔离，并上报上级部门，依法对传染病疫实行封锁。2.4.4.11.7卫生主管部门应当对突发事件现场等采用控制办法，宣传突发事件防治知识，及时对易受感染人群和其她易受感染人群采用应急接种、防止性投药、群体性防护等办法。2.4.4.11.8参加突发事件应急解决工作人员，应当按照预案规定，采用卫生防护办法，并在专业人员指引下进行工作。2.4.4.11.9浮现矿区大面积群体性不明因素疾病时，马兰分院应做好病人救治工作，对就诊病人予以接诊治疗，并书写详细、完整病历记录。同步密切观测事态发展，将影响范畴、危害降到最低。2.4.4.12道路交通事故控制筹划2.4.4.12.1坚持以人为本，认真开展各种形式和内容安全教诲活动，全面加强驾驶员法纪观念和交通安全意识、责任意识，提高遵章守纪自觉性，养成良好安全操作洗车习惯。2.4.4.12.2加强驾驶员技术培训工作，以提高其驾驶技术水平。减少驾驶员在驾驶操作车辆过程中不必要、多余甚至是危险错误操作，提高对的判断和处置各种交通信息及紧急避险能力。2.4.4.12.3开展驾驶员个性特性研究和心理分析，对人为危险源实行科学控制管理，变她律为自律，变被动为积极，不断增强驾驶员行为控制能力和危险辨识能力。2.4.4.12.4加强交通安全责任制度建设，建立比较完善安全管理机制，形成车辆交通安全责任链。坚持层层订立交通安全责任书，明确责任，明确目的，严格监管，一级对一级负责，实行交通安全责任链接管理。2.4.4.12.5严格执行《道路交通安全法》和上级交通安全管理规定以及本单位交通安全管理规定；对事故易发地段明确管理，严格监控，如车辆行驶速度最高不得超过该地段限速规定最高值；保持足够跟车安全距离，禁止超车；认真观测，集中精力，谨慎驾驶。2.4.4.12.6马兰矿区别为利民路、平安路、西塔路，为了规范车辆行人交通安全意识，矿区交安委在保证交通安全状况下，分别在矿工会前路段、西塔路路段及生活区设立了路障，在矿区重要机动车道路上设立醒目安全标记，为保证交通安全提供了基本保障。2.4.4.12.7在恶劣天气里，一定要严格控制车速，加大与前车之间距离，提前处置状况，合理使用灯光，对的判断，把握好方向并尽量减少用车。2.4.4.12.8车不安全状况管理控制坚持出车前、行驶中、收车后检查，还要经常检查制动、转向机构和轮胎及灯光仪表等与否完好；按车辆行驶里程和行驶时间，定期对车辆进行检查，保持车辆装备齐全完好；坚持车辆保养维护制度，保证对车辆按期按级实行保养维护。2.4.4.13地震灾害事故控制筹划由于当前地震预报工作尚处在摸索阶段，预报精确率极低。并且多为突发性地震，突发性地震后往往还带有余震，导致人员伤亡和经济损失巨大，震害难以预计，防止控制性办法难以拟定，为了最大限度地减少伤亡和经济损失，采用如下应急救灾办法。2.4.4.13.1加强地震预报接听工作，在地测科领导下，监视地震动向。2.4.4.13.2加强抗震工作，提高抗震能力。马兰矿职工自建房较多，并且分散，抗震能力较差，要动员她们按设防原则加固或拆除。2.4.4.13.3加强地震知识和自救知识宣教，本地震发生后，为减轻地震伤亡，自救、互救至关重要。为此由矿抗震救灾办公室协助宣传部，运用广播站、闭路电视、黑板等，经常开展地震知识和抗震救灾及自救、互救知识宣教，以便在地震发生时让全矿广大干部职工家属能稳而不乱地、自觉地采用自救互救办法。2.4.4.14民用爆炸物品爆炸事故控制筹划2.4.4.14.1井下民用爆炸物品储存井下设有两个专门爆炸物品库，即南翼火药库和北翼火药库，配备有专门看库人员，负责24小时不间断守备。两个火药库均配备有干粉灭火器10个，消防桶2个，消防锹2把，消防沙箱4个，火药库与910大巷相连，新鲜风流由大巷通过火药库，为独立通风系统。2.4.4.14.2井下民用爆炸物品运送地面由化工厂专用车送至付斜井口，再由人工装到专用矿车内运至井下炸药库。专用矿车由机修厂用普通矿车焊接上盖，内层用玻璃丝布粘贴，并刷绝缘油漆，重复粘、刷6层，烘干后用高压摇表做耐压2500伏实验，民爆站现共有5辆专用矿车，平时存储在机修厂厂房内作维护保养。各使用队组放炮员从井下炸药库领取后装在专门包或箱内，人工背运至使用地点。2.4.4.15矿井大面积停电事故控制筹划2.4.4.15.1加强供电系统完好检修；2.4.4.15.2加强对供电部门值班员经常性培训教诲；2.4.4.15.3加强对井下作业人员应急培训教诲，增长其自主保安意识，正的确施应对办法。2.4.4.15.4双回路供电变、配电所、机房，当一段线路停电，导致本站无电时，而本站无任何短路现象且无任何保护动作则不需拉开出线开关，值班人员及时倒换负荷迅速恢复对设备供电，并向机电科调度和关于领导报告。2.4.4.15.5全站（所）由于来自上级变电站（所）供电中断，导致全站（所）无电，本站无任何短路现象且无任何保护动作则不需要拉开进出线开关，应及时报告机电科调度和关于领导，等待送电。如停电超过10分钟，必要先断开给井下供电开关，恢复送电后，先启动主扇，在得到矿调度或关于领导命令后，方可向井下送电。2.4.4.16瓦斯抽放管爆炸事故控制筹划2.4.4.16.1加强机电设备管理，严格防止电气失爆现象和电气设备防爆失效；认真执行“一炮三检”制度；2.4.4.16.2.4.5重大危险源辨识、分级、风险评价表马兰矿重大危险源辨识、分级、风险评价表编号：01单位名称山西焦煤西山煤电集团公司马兰矿通讯地址山西省古交市马兰矿邮编030205危险源名称瓦斯爆炸类型井工开采危险物质种类名称有数量属瓦斯爆炸危险有害因素。8月矿井瓦斯级别鉴定期，矿井绝对瓦斯涌出量为58.25m3/min，相对瓦斯涌出量为7.35m危险源危害性分析及存在地点、导致后果瓦斯积聚浓度达到5%~16%范畴时，遇火源，就会发生瓦斯爆炸。爆炸后会产生大量一氧化碳气体，以及强大冲击波，从而导致大量人员伤亡和巨大财产损失。危险性风险评价评价标准取值L发生事故也许性1E作业人员暴露于危险环境频繁限度6C发生事故也许导致事故严重限度100D风险评价成果（风险值）600定级一级定量＞320定性极其危险，不能继续作业。辨识与评价人员姓名单位及职务姓名单位及职务马兰矿安监处长马兰矿安监处副处长马兰矿总工程师马兰矿生产科主管工程师马兰选煤厂总工程师马兰矿机电科主任工程师马兰矿安全副总工程师马兰矿通风区主管工程师马兰矿采煤副总工程师马兰矿运送区主管工程师马兰矿掘进副总工程师马兰矿一采区主管工程师马兰矿开拓副总工程师马兰矿二采区主管工程师马兰矿机电副总工程师马兰矿安装区主管工程师马兰矿运送副总工程师马兰矿卫生科科长马兰矿副总经济师马兰矿供应科科长马兰矿矿调度主任工程师马兰矿地测科主管工程师承办人联系电话：填报日期马兰矿重大危险源辨识、分级、风险评价表编号：02单位名称山西焦煤西山煤电集团公司马兰矿通讯地址山西省古交市马兰矿邮编030205危险源名称煤尘爆炸类型井工开采危险物质种类名称有数量属其她爆炸危险有害因素。矿井煤尘爆炸指数在14.77%-18.41%，均具备爆炸性。危险源危害性分析及存在地点、导致后果煤尘积尘浓度达到14.77%-18.41%时，遇火源就会发生爆炸。爆炸后会产生大量一氧化碳气体，以及强大冲击波，从而导致大量人员伤亡和巨大财产损失,长期接尘还会导致矽肺病。危险性风险评价评价标准取值L发生事故也许性1E作业人员暴露于危险环境频繁限度6C发生事故也许导致事故严重限度100D风险评价成果（风险值）600定级一级定量＞320定性极其危险，不能继续作业。辨识与评价人员姓名单位及职务姓名单位及职务马兰矿安监处长马兰矿安监处副处长马兰矿总工程师马兰矿生产科主管工程师马兰选煤厂总工程师马兰矿机电科主任工程师马兰矿安全副总工程师马兰矿通风区主管工程师马兰矿采煤副总工程师马兰矿运送区主管工程师马兰矿掘进副总工程师马兰矿一采区主管工程师马兰矿开拓副总工程师马兰矿二采区主管工程师马兰矿机电副总工程师马兰矿安装区主管工程师马兰矿运送副总工程师马兰矿卫生科科长马兰矿副总经济师马兰矿供应科科长马兰矿矿调度主任工程师马兰矿地测科主管工程师承办人联系电话：填报日期马兰矿重大危险源辨识、分级、风险评价表编号：03单位名称山西焦煤西山煤电集团公司马兰矿通讯地址山西省古交市马兰矿邮编030205危险源名称矿井透水类型井工开采危险物质种类名称有数量属其她危险有害因素。马兰矿