施工安全组织设计原版样本

安全施工组织设计目

录

第一章

工程概况及安全管理目的１

第一节

工程概况１

第二节

安全管理目的１

第二章

安全管理体系建立和实行２

第一节

建立安全管理体系２

第二节

安全管理实行５

第三章

基本安全施工办法７

第一节

基本降水办法７

第二节

土石方施工安全办法９

第三节

基坑支护９

第四章

安全用电１０

第五章

模板工程１４

第六章

脚手架施工安全办法２０

第七章

“三宝”“四口”“五临边”安全防护办法２３

第八章

塔吊安装与拆卸２７

第九章

安全技术办法３０

第十章

中小型机具安全办法３１

第十一章

防火安全办法３４

原则化施工现场管理体系图３５

安全管理保证体系３６

外脚手架搭设示意图３７

施工用电、用水平面布置图第一章

工程概况及安全管理目的

第一节

工程概况

本工程为×××工程。位于×××，“三通一平”工程已完毕，交通运送畅通，施工条件成熟。

本工程为全框架构造，建筑面积8570M2，其中地下一层，地上六层，地下室－3.9M；底层层高4.2M，二层六层层高均为3.3M，建筑总高度26.7M。

第二节

安全管理目的

制定分片区安全管理责任制，本工程安全管理目的为：力创安全生产标化工地，杜绝死亡事故，千人重伤率不超过3‰，千人负伤率不超过15‰。

1、机电片区：千人重伤率不超过1‰，千人负伤率不超过4‰，由机械设备部门负责。

2、施工管理片区：千人重伤率不超过2‰，千人负伤率不超过7‰，由现场工长负责。

3、材料管理片区：杜绝重伤事故，千人负伤率不超过3‰，由材料员负责。

4、服务管理片区：杜绝重伤率，千人负伤率不超过1‰，由后勤管理部门负责。

第二章

安全管理体系建立和实行

第一节

建立安全管理体系

建立以项目以理为首现场安全生产管理小组，配制1名专职安全员，下没5－6名经培训合格工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全状况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效管理体系。

安全生产小组每周进行一次全面安全检查，对检查状况予以通报，严格奖罚制度，对发现问题，贯彻到人，限期整治。

安全管理小组各成员职责职下：

1、公司经理职责：

（1）公司经理是本公司安全生产第一负责人，对本公司安全生产负全面责任。

（2）贯彻实行国家关安全生产方针、法律、原则、规范、规程，在制定年度生产筹划时，应把安全生产内容纳入筹划中。

（3）负责组织健全本公司各级安全生产保证体系，按职工总数3％－7％比例配备专职安全员。

（4）定期或不定期向公司职工代表会报告公司安全生产状况和办法。

（5）组织制定本公司安全技术办法并保证经费和实行。

（6）本公司发生重伤和死亡事故时，负责组织急救和事故解决。

2、总工程师职责

（1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必要制定相应有针对性安全技术办法，并付诸实行。

（2）负责提出改进劳动条件项目和实行意见，并督促实行。

（3）负责组织对职工进行安全技术教诲和培训。

（4）负责及时解决施工生产中安全技术问题，提出技术鉴定意见和改进办法。

（5）参加重伤和死亡事故调查分析工作。

3、公司职安科职责

（1）对本单位安全生产工作负分管领导责任。

（2）认真执行国家和省、市关于安全生产方针、政策、法规、规程、原则规范。

（3）认真实行安全技术办法，不违章指挥。

（4）经常组织安全检查，消除事故隐患，罅违章和违纪行为。

（5）对职工进行安全技术和安全纪律教诲、培训。

（6）参加重伤和死亡事故调查解决工作。

4、项目经理职责

（1）项目经理是所管工程安全生产第一负责人，负直接责任。

（2）进行有针对安全技术交底。

（3）负责组织实行安全技术办法。

（4）对施工机械设备、暂时用电线路要组织检查验收，合格后方准使用。

（5）负责实行文明施工，达到“原则化文明工地”规定。

（6）经常组织职工学习安全技术操作规程，教诲工人不违章作业和违纪行为。

（7）组织每周不少于一次安全检查，及时消除事故隐患，边检查边整治。

（8）不得使用无证（上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。

（9）要积极改进劳动条件，保证安全办法费用使用，不得使用伪劣防护设施用品。

（10）发生工伤事故要及时上报，保护好现场，参加调查解决。

5、项目工长安全职责

（1）对所管单位工程或分部工程安全生产负直接责任。

（2）对班组进行全面分某些项安全技术交底。

（3）组织实行安全技术办法。

（4）参加对施工现场脚手架、机械设备、暂时用电线路检查验收。合格后方准使用。

（5）参加每周安全检查，边查边改。

（6）有权回绝使用无证人员上岗作业。

（7）经常组织职工学习安全技术操作规程，时时制止或纠正违章作业和违纪行为。

（8）有权回绝使用伪劣防护用品。

（9）发生工伤事故及时向项目经理报告，并保护好现场。

6、工人班组职责

（1）规范遵守安全生产规章制度和纪律。

（2）认真执行安全技术交底。

（3）有权回绝违章指挥。

（4）每天开展好班组安全活动，并做好安全记录。

（5）每天开展好班前安全生产会，并对使用机具、设备、作业环境周边进行认真检查，发现隐患及时或采用办法消除隐患后方可作业。

（6）发生事故或未遂事故要及时向项目经理报告，并保护好现场，参加调查。

第二节

安全管理实行

一、织管理办法

1、设立专职安全员，负责寻常安全检查，安全巡视和安全教诲。

2、以项目理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范办法实行。并按照安全管理体系建立安全责任制实行。

二、注重安全目的管理

1、本工程安全管理目的为杜绝死亡重伤事故，轻伤率＜2‰。无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

2、根据所制定安全管理目的进行责任分解，按详细考核办法对负责人进行考核并实行奖惩。

三、按安全生产责任制管理

1、各级职能部门必要执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核算施奖惩制度。

2、本项目配备专（兼）职安全员、检查、监督、检查安全生产。

3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

四、强调安全办法在施工组织设计中重要性

1、本工程施工组织设计特别强调安全办法，力求安全办法有针对性，能全面地指引工作。

2、本施工组织设计（涉及关于安全办法）通过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。对于专业性较强项目，必要单独编制施工组织设计指引施工。

五、把好安全交底关

1、各分部（分项）工程均应有书面安全技术交底，交底要有性，内容全面，并严格履行签字手续。

2、外脚手架安装与拆除都必要通过审批，要有指引性施工方案，并交底贯彻。

六、把好安全验收关

1、脚手架在搭设完毕后，必要组织各关于方面对架体按相应验收原则规定予以验收，验收合格并履行签字手续后，方能投入使用。

2、各类施工机具在安装后应当履行验罢手续。

七、做好安全检查工作

1、按照安全检查制度履行检查工作。

2、安全检查必要有记录，做到工作必要记录到。

3、检查出事故隐患，整治时要做到“三定”，即定人、定期间、定整治办法，并督促整治完毕。

八、安全教诲工作

1、对放入场工人进行三级安全教诲，工人变换工种进行新工种安全教诲。

2、特殊工种人员坚持持证上岗操作，保证持证上岗率为100％。

3、开展班前安全发言活动，做到每个操作工人心中有数。

第三章

基本安全施工办法

第一节

基本降水办法

本工程为独立基本，基本埋置深度较深，最深度在1轴处11M，其实为中部，达到7M，最浅处也有5M。并且地下水位较高。

由于含水层被切断，在压差作用下，地下水必然会不断地渗流入基坑，如不进行基坑降排水工作，将会导致基坑浸水，使现场施工条件变差，地基承载力下降，在动水压力作用下还也许引起流砂、管涌和边坡失稳等现象，因而，为保证基坑施工安全，必要采用有效降水和排水办法。

在进行深基坑开挖施工时应具备如下条件：

1)基坑在开挖期间保持干燥状态；

2)保持基坑边坡稳定和基坑底板稳定；

3)不影响邻近建筑物及地下管线正常使用。

依照本工程特别，基本降水采用人工井点降水，人工井点直径1200MM。沿基本四周每10M设立一种。

降水水井大样见下图

第二节

土石方施工安全办法

1、本工程基本土方开挖采用机械开挖，局部如因土质不稳时，要加以支撑。

2、开挖土方除预留回填土方量，别的所有外运弃土，预留土方应堆放在基坑1M以外，1M以内范畴禁止动荷载，并不得堆放建筑材料和施工机械。

3、由于基坑较深某些，基坑四周必要设立防护栏杆。

4、绝对禁止挖神仙土。

第三节

基坑支护

依照工程地质条件，为满足施工规定，经多次论证，按经济，安全、合理等原则以满足施工综合效率为宗旨，对本工程基坑支护对靠路边进行局部喷锚加固坑壁，现场在能满足放坡规定条件下，以1：0.8比例进行放坡。

由于本工程开挖深度较深，特别在1轴处，达到11米，除按前述采用降水方案和按规定放坡外，局部还应采用素砼护坡。砼护坡厚度150MM。

第四章

安全用电

施工现场暂时用电严格按照《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46－88执行。

本工程所用重要机械设备如下：

序号设备名称型号规格数量功率(KW)备注

1塔吊QTZ400B120

2砼搅拌机350型215

3电焊机交流224KVA

4对焊机交流1100KVA

5圆盘锯MJ－10615.5

6断钢机CJ－4015

7蛙式打夯机HW20113

8砼平板振动器PE－5025.0

9插入式振动器HX－6046.0

10污水泵3英寸46.0

11电锤11.5

12弯钢机GW－4015.5

13卷扬机17.5

共计80KW124KVA取室内照明用电量10KW，室外照明用电量10KW，电动机平均功率因数取0.65，需要率数K1=0.7、K2=0.6、K3=0.8、K4=1.0，则总电量为：

P=1.05×（0.7×80÷0.65+0.6×124+0.8×10+1.0×10）

=187.48KW

本工程施工用电需用量为188KW。

电源从配电房引出后，分3个回路（P1－P3）控制施工现场各用电设备。

P1回路供钢筋工棚、搅拌棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX－3×70＋2×35mm2。

P2塔吊、楼层施工工作面用电，导线采用铝芯线BLX－3×95＋2×50mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一种分派电箱。

P3回路供施工现场照明和办公、食堂等暂时设计照明，导线采用铝芯橡皮线BLX－3×16＋2×10mm2，过大门时，空钢管保护。

配电箱采用原则铁板配电箱，铁板厚度不不不大于1.5MM。施工安全用电应满足如下规范：

1、支线架设：

①配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

③支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

④过道电线采用硬质护套管埋地并作标记。

⑤室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。

2、现场照明：

①普通场合采用220V电压。危险、潮湿场面所用金属容器内照明及手持照明灯具，应采用符合规定安全电压。

②照明导线应用绝缘子固定。禁止使用花线或塑料胶质线。导线不得随处拖拉或绑扎在脚手架上。

③照明灯具距地面不得低于3M，室内距地面不得低于2.4M。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铭等金属卤化物灯具安装高度宜在5M以上。灯线不得接近灯具表面。

3、架空线：

①架空线必要设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，禁止架设在树或脚手架上。

②架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路规定，其电杆板线离地2.5M以上应加绝缘子.

③架空线普通应离地4M以上，机动车道为6M以上。

4、电箱（配电箱、开关箱）

①电箱应有门、锁、色标和统一编号。

②电箱内开关电器必要完整无损、接线对的。各类接触装置敏捷可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

③电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

④电箱内安应设立总熔断丝、分熔丝、分开关，零接地齐全。动力和照明分别设立。

⑤电箱内应设立漏电保护器，先用合理额定漏电动作电流进行分极配合。

⑥配电箱开关电器应与配电线或开关箱一一相应配合，作分路设立，以保证专路专控；总开关电器与分路开关电器额定值班、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。

⑦金属外壳电箱应作接地或接零保护。

⑧开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

⑨同一移动开关箱禁止配有380V和220V两种电压级别。

5、接地接零：

⑴接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不不大于48MM2，一组两根接地体之间间距不不大于2.5M，入土深度不不大于2M。接地电阴应符合规定。

⑵橡皮线中黑色或绿／黄双公线作为接地线，与电气设备相应连接接地或接零线截面最小不能低于2.5MM2多股芯线;手持式民用电器设备应采用不不大于1.5MM2多股铜芯线

⑶电杆转角杆、终端杆及总箱、分派电箱必要有重复接地。

6、变配电装置：

⑴高压露天变压器间面积应不不大于3M×3M。围墙高度不低于3.5M，地面平整无杂草，金属门应向外启动并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。

⑵配电间面积不不大于3M×3M。单列配电柜（板）通道下面不不大于1.5M。

⑶配电间必要符合“四防一通“规定。

⑷变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。

第五章

模板工程

一、保证模板安全生产规定

1、模板上架设电线和使用照明灯具。应采用36V低压电源或其他有效安全办法。

2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，不得掉落。

3、要避开雷雨天施工。

4、装、拆模板时，必要采用稳固登高工具，高度超过3.5m

时，必要搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管禁止堆放在脚手板上和抛掷。

二、模板设计

本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用Φ48×3.5钢管。

1、墙模板构造设计：

取6米跨计算（别的跨度参照），扣除柱位置，净跨为6-0.24=5.76米。采用

Φ12对拉螺栓（两头采用钻孔钢片），纵向间距600mm，竖向间距300mm。组合钢模拼装详附图所示。

钢材抗拉强度设计值：Q

235钢为215N/

mm

2。钢模容许挠度：面板为1.5mm

，钢楞为3mm

。

验算：钢模板、钢楞和对拉Φ12钢筋与否满足设计规定。

（1）、荷载设计值

砼自重rc

=24KN/mm

3，强度级别C30，坍落度12cm

a

、砼侧压力

砼初凝时间：

t0

=200/T+15=200/20+15=5.71h

F1=0.22×rc×t0×1×1.15

×1.81/2

=46.52KN/

2

F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m

2

取两者中小值,即F1=46.52KN/m

2,

实际值F=F1×1×1.15=53.5KN/m

2

b.

倾倒砼时产生水平荷截

采用导管为2KN/m

2

荷载实际值为2×1.4×0.85=2.38KN/

m

2

荷载组合实际值:F=53.5=2.38=55.88K

/

m

2

(2)、验算

a.钢模板验算

采用P3015钢模板（δ=2.5）

I=26.97×104mm4

Wxj=5.9×103mm3

计算简图:

(略)

化为线均布荷载:

q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm

(用于计算承载力)

q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm

(用于验算挠度)

挠度验算:

p=0.273×q

P4/100E1

=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104

=1.13mm<[p]=1.5mm（可）

b.内钢楞验算

1根Φ48×3.5

I=12.19×104

mm4

W=5.08×103

mm3

计算简图:

(略)

线荷截

q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm

(用于计算承载力)

q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm

(用于验算挠度)

抗弯强度验算:

330/800=0.41≈0.4

近似按多跨持续梁计算

M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm

抗弯承载能力:

σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2

329.5N/mm2>215N/mm2

(不可)

方案一、改用两根

Φ48×3.5作内钢楞。则抗弯承载能力：

=167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2<215n/mm2

(可)

方案二、每根内楞间距改为600mm.

M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm

δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2

（可）

挠度验算：

p=0.644×ql4/100EI

=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104

=2.49mm<3mm

（可）

c.

对拉钢筋

Φ12验算

结拉杆拉力

Φ12净面积A=88.74

mm2

按横竖计算

N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN

对拉杆应力δ=

N/A=26820/88.74=302N/

mm2

>215N/

mm2

(不可)

改不竖向0.3m

,纵向0.6m

则N=F×0.3×0.6=10.66KN

δ=10060/88.74=113.36N/

mm2

<215N/

mm2

(可)

2、梁模板构造设计

采用Φ48×3.5钢管支设，取梁断面b×h=250×400，长6000mm

矩形梁。

(1)、底模验算

抗弯强度验算

a.

荷载：砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m

钢筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn

/m

振捣砼荷重2×

0.25×

1.2=0.6KN/m

共计

q1=3.66KN/m

折减系数0.9,则q=q1

×0.9=3.29KN/m

b.抗弯承载力验算

底模楞钢间距取0.7,为多跨持续梁,近似单跨计算。

M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm

=M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2

(可)

c.挠度验算

p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9×104=0.39mm<[

p]

=I/250=700/250=2.8mm

(可)

小楞验算：

a.

抗弯强度验算

小楞间距700

mm，小楞上荷载为集中荷载。

取p=q1=3.66KN/m

M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm

δ

=M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2

(可)

若取间距900，则δ=130N/mm2<205N/mm2（可）

b.

挠度验算

P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105

×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm

（可）

3、大楞验算

M=1/10ql2=1/10

×3.66

×7002=1.8×

105N.mm

(可)

ó=M/W=1.8

×105/5.08×

103=35.46M/mm2<205N/mm2

Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105

×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8

（可）

4、钢管立柱验算

横杆步距1000mm，立杆容许荷载11.6Kn

每根立柱荷载N=19.74/16=1.23KN

立柱稳定验算:

ψ

=N/ψA

≤

f

A=489mm2

λ=1/I=130/1.58=82

查(GBJ18-87)

附录三:

轴心受压稳定系数

ψ

=0.71

ó=N/ψA=1230/0.7×

489=4.75N/mm2<205N/mm2

（可）

若取@1000立杆,则

N=19.74/12=1.65KN

Ψ

=N/ψA=1650/0.71×

489=4.75N/mm2<205N/mm2

(可)

取立杆@900

结论:

1.剪力墙250mm厚时,选用方案二，内外纵横杆间距600mm。拉杆选用Φ12，两端与钢模板U型卡卡牢。

第六章

脚手架施工安全办法

本工程建筑总高度27M，在规定搭设范畴内可不进行脚手架计算，按规范规定搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂太阳布。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。

㈠、脚手架基本解决：

①搭设脚手架场地必要分层夯实，宽度不不大于2.5M，脚手架搭设场地表面4－5M宽度范畴内作200MM厚2：8灰土碎石垫层并夯实，外脚手架周边应作200－300排水沟。

②每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度为50MM能长木板，为避免或减少脚手架不均匀沉降，在立杆底部地加扫地杆，扫地杆下部塞垫木板。

③脚手架四角设防雷装置，并测试电阴不得不不大于10欧姆。

㈡、材料规定：

①、钢管采用φ48×3.5钢管，应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4－6M钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。

②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ－85），应有出厂合格证，有脆裂、变形或滑丝等现象者，均禁止使用。

③、木脚手架板应用厚5CM，宽20－30CM一级板材。板端头5CM－10CM范畴内用铅丝箍头，凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。

④、安全网眼尺寸以20×20或25×25为宜，应有出厂合格证，抽样检查其受荷载力不不大于160KN／M2。凡破损者均不得使用。

㈢、脚手架搭设

1、搭设顺序：基本解决→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四、步架大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度，架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。杆件间距参数：里立杆离墙面0.5m，立杆间距2m,横向1.5m，操作层小横杆间距1.1m.大横杆步距1.8m，小横杆挑向墙悬臂0.35m.

2、大小横杆搭设、大横杆应搭平，每一层步距以1.8M为宜。相邻步架大横杆应分别搭设在立杆之间。外两侧紧靠立杆，并与立杆扣牢。里立杆离墙面距离0.5M，立杆纵向间距2M，横向1.5M。大横杆接头不得在跨中搭设，操作层小横杆间距1.1M，且杆头距墙面0.5M为宜，搁置固定在大横杆上。

3、斜撑搭设

斜撑应每15M设立一根，应与立杆扣牢，斜撑与地面呈60度，斜撑底端埋入地面如下20CM，并用林桩稳定。

4、剪刀撑搭设

①在架子尽和中间二个纵向间距内应设剪刀撑，每根撑杆与地面呈45度角，最下面剪刀撑杆与立杆连接点离地面不不不大于30CM。

②剪刀撑应设立在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并与立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出小横杆扣牢，必要时应对每步架上小横杆依照剪刀撑位置恰当调节。

5、联墙杆搭设

用小横杆直接伸入墙体，在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。

6、脚手架立柱在底层采用双柱，立柱连接采用对接扣，在大小横杆端头及剪刀撑端头连接部位，规定扣件离钢管端头距离不不大于10CM，以防止滑落。

㈣、临边防护

该工程临街面为车辆人行干道，高空外架采用全封闭施工，做好出口及临街面防护办法及水平防护等。

脚手架搭设完毕后，必要经公司质安科验收并出具验收合格证明文献后才干投入使用。

㈤、脚手架拆除

拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆原则。拆除外架时禁止钢管抛丢，采用从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放，拆除时应随外墙瓷砖进度从上至下进行，作好成品保护工作。

㈥、满堂脚手架搭设

立杆纵横间距1.6m，横杆竖向间距1.4m，纵向水平拉伸设立在两侧每步一道中间每两步一道，操作层支承杆间距0.7m，脚手架板满铺。

第七章

“三宝”“四口”“五临边”安全防护办法

对的使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91作好“四口”、“五临边”防护工作。

1、安全帽：

①安全帽必要经关于部门检查合格后方能使用

②对的使用安全帽并扣好帽带

③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

④不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

2、安全带：

①安全带必要经关于部门检查合格后方能使用。

②安全带使用两年后，必要按规定抽验一次，对抽难不，必要更换安全绳后才干使用。

③安全带应储存在干燥、通风仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐坚硬物体。

④安全带应高挂低用，不准将绳找结使用。

⑤安全带上各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

3、安全网：

①从二层楼面赶起设安全网，往上每隔一层设立一道。

②网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。

③网宽不不大于3M，里口离

不得不不大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度为45度。

④立网随施工层提高，网高出施工层1M以上。网下品与墙生根牢固，离墙不不不大于15CM。网之间拼接严密，空隙不不不大于10CM。

4、预留洞口：

①边长或直径在20－25CM洞口，运用砼板内钢筋或固定盖板防护。

②50－60CM洞口，用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格不不大于20CM洞口，要此外加密。

③150CM以上洞口，四周应设防护栏，洞口下接安全网，护栏高1M设两道水平杆。

④预制构件洞口（涉及缺件暂时形成洞察口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。

5、楼梯口

①分层施工楼梯口装暂时护栏。暂时护栏高1100MM，采用钢管用暂时护栏。

②梯段边设防护栏杆。

③项层楼梯口随施工安装正式栏杆或暂时栏杆。

6、底层通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽不不大于道口。并悬挂“安全通道”标牌。

7、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架屋面与楼层周边及水箱周边处，都必要在外围设立防护栏杆。材料采用钢管，高度1100MM。

8、井架与脚手架等与建筑物通道两侧，必要设防护栏杆。并设立防护网。

9、各种垂直运送接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设立安全门或活动防护栏杆。

10、临边防护栏杆杆件规格及连接规定，应符合下列规定：

①上杆直径不应不大于16MM，下杆直径不应不大于14MM，栏杆柱直径不应不大于18MM，彩．采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

②钢材如钢等做防护栏杆杆件时，应选用强度相称规格，以电焊固定。

11、搭设临边防护栏杆时，必要符合下列规定：

①防护栏杆应由上、下两道横杆柱构成，上杆离地高度以1－1.2M，下杆离地面高度为0.5-0.6M，坡度不不大于1:2.2屋面，防护栏杆应高1.5M。并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度不不大于2M时，必要加设栏杆柱。

楼层临边防护见下图所示：

②当在基坑四周固定期，可采用钢管并埋入地面50－40CM深，钢管离边口距离不应不大于50CM。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

③当在砼楼面、屋面或墙面固定期，可用预埋件现钢管或钢管焊牢。采用竹、木栏杆，可在好埋件上焊接30CM长50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10MM螺栓与竹木杆件拴牢。

④当在砖或砌块等砌体上固定期，可预先砌入规格相适应80×6弯转扁钢作预埋铁砼块，然后用上述办法固定。

栏杆固定及其现横杆边接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等也许时，应加大横件截面或加密柱距。

⑤防护栏杆必要自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设立严密固定高度不低于18CM挡脚笆。挡脚笆上如有孔眼，不应不不大于25MM。板与笆下边距离底面空隙不应不不大于10MM。

⑥接料平台两侧栏杆，必要自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

第八章

塔吊安装与拆卸

由于本工程建筑高度不是很高，拟采用一台QTZ400B型自升工塔吊。

塔吊在安装时应当选取基本好土质，安装塔吊基本土质，应当符合塔吊安装基本图规定，承载力应不不大于2KG／CM2。塔吊基本采用钢筋砼基本。详下图：

基本砼采用C20，基本上表面应高出地面20MM。

塔吊安装应当注意如下事项：

①塔吊应按规定安装力矩限制器、幅度限位器、最大起重量限制器、高度限制器、保险等装置，并定期检查、维修，有检查验收记录。

②塔吊指挥塔吊司机应持证上岗，统一指挥信号，专人负责指挥。地面人员和驾驶室人员联系方式采用以旗帜信号和哨声相结合方式联系，规定地面指挥人员要由专人负责。

③塔吊基本应平整牢固，经专门设计计算拟定，不得积水。另报安装方案和基本方案。

④塔吊电缆敷设应符合安全规定，电缆与卷筒联接必要牢固。

⑤塔吊周边输电线路与塔吊距离应符合安全距离规定，并应有可靠避雷，保护接地设施，接地电阻不得不不大于10Ω。

⑥塔吊在安拆时吊车臂下禁止站人、作业。

力矩限制器是塔吊安全作业最核心安全装置之一，必要敏捷可靠，保证精确无误。电子式力矩限制器，因其仪表显示值不能作为超载报警根据，必要在每次安装后，以实际幅度和吊重进行标定。塔吊每次重新组装后，在试运营同步，应检查其安全限位装置可靠性，并做详细记录。当塔吊安装时间不长，即做安全检查，并在确认安装调试可靠时，可免做实验。

塔吊检查规定要有卷筒保险。

第九章

安全技术办法

实行施工现场安全原则化是实现安全生产主线办法，是强化安全管理和安全技术有效途径。咱们针对该工程详细状况制定相应安全技术防范办法。

1、认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

2、分某些项工程安全技术交底。各项工程开工迈进行全面有针对性安全技术交底，接受交底才履行签字手续齐全。

3、特种作业持证上岗。特种作业人员必要经培训考试合格持证上岗，操作必要按期复审，不得超期使用，名册齐全。

4、安全检查：必要建立定期安全检查制度。有时间、有规定、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对隐患应及时整治，做到定人、定期间、定办法。

塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。

5、班组“三上岗、一讲评活动”，班组在班前须进行上岗交底