井转抽施工报告

7.4剩余材料明7.4剩余材料明 安全环 井控技 质量管 1、基础1.1油井基础平距1687m井口坐XYH4877.55m4374.68m4913.00m4377.22m4577.0-4469.00m4376.13m4913.00m1.21-1.224377.22m1、基础1.1油井基础平距1687m井口坐XYH4877.55m4374.68m4913.00m4377.22m4577.0-4469.00m4376.13m4913.00m1.21-1.224377.22m 钻头尺 套管尺寸套管下深////3139.1-4180.16-3980.53-24303.77-1、7" 31.2测井1.2测井解释数1.3固井 39， 43，43~175，175~181，181~203，203~213，213~256，256~271，271~275，275~280，280~309，309~315，315~353，353~365，365~384，384~492，492~504， 48， 53，53~654，654~756，1.3固井 39， 43，43~175，175~181，181~203，203~213，213~256，256~271，271~275，275~280，280~309，309~315，315~353，353~365，365~384，384~492，492~504， 48， 53，53~654，654~756，756~2679，2679~2685，2685~2703，2703~2866，2866~2868，2868~2910，2910~2923，2923~2940，2940~2948，2948~3292，177.93085~3145，3145~3232，3232~3253，3253~3267，3267~3304，3304~3342，3342~3361，3361~3394，3394~3430，3430~3442，3442~3450，3450~3458，3458~3470，3470~3486，3486~3610，3610~3615，3615~3651，3651~3656，3656~3666，3666~3669，3669~3680，3680~3691，3691~3720，3720~3725，3725~3734，3734~3755，3755~3766，3766~3773，3773~3830，3830~3852，3852~3884，3884~3902，3902~3908，3908~3925，3925~3965，3965~3967，3967~3977，3977~4000，4000~4093，4093~4098，4098~4105，4105~4110，4110~4126，4126~4149，4149~4198，4198~4212，4212~4335，4335~4396，4396~4408，4408~4425，4425~4454，4454~4454，4454~4480，4480~4494，4494~4549，4549~4560，4560~4572，4572~4635，4635~4650，4650~4658，4658~4666，4666~4677，4677~4683，4683~4699，4699~4714，4714~4734，4734~4751，4751~4854，4854~4861，4861~4900，1.4动态监测油样全气样全水样全压力m深度m压力梯度深度YT2-4577-2007-6-5YT2-4577-2007-10-YT2-4577-2007-11-8YT2-4577-2007-12----3-T331.4动态监测油样全气样全水样全压力m深度m压力梯度深度YT2-4577-2007-6-5YT2-4577-2007-10-YT2-4577-2007-11-8YT2-4577-2007-12----3-T332%乙 丙 TT粘度度 5-T10-T-目前井内管柱数目前井内杆柱数 12131"抽油杆调整短45油补距 123目前井内管柱数目前井内杆柱数 12131"抽油杆调整短45油补距 12331/2"加母×27/845φ44mm泵筒（带泄油器6727/8″EUE油管（2根8927/8″尾管（4根2、历次修井2、历次修井水95.5%，1415m0.5856×104m3，累产油0.1544×104t，0.4311×104m33、修井目的及任务3.1修井3.2任务41"抽油杆（64根5167/8"抽油杆7183/4"抽油杆（135根94414修井施工工艺方案4.1工艺4修井施工工艺方案4.1工艺0.669，1.05g/cm3270m360m3/d，0.8707g/cm3，QYDB70m3/20004.2修井工艺8 5施工过程200812日开始施工，2008112105.1迁、安装、备液(12日-14搬迁XJ-650机组及其附件到井。立校井架，调试设备至正常，备配密度1.055.2流管汇压井管汇试压(155.2流管汇压井管汇试压(1530min30min5.3压、压井(15161.05g/cm3120m3进行正循环压井至井内稳定，泵压2MPa，泵排量5.4井口，装防喷器并试压(15日-165.5甩原井射孔管柱(16日-17起甩原井射孔管柱：油管挂+31/2″EUE27/8″EUEP1105.6更施工设计(175.7下机抽管柱（18日-19泵筒（带泄油器）＋27/8″油管227根+油管挂。泵挂：2199.33m。5.8拆防喷器及井口大四通、装350型机抽井口（19日)拆防喷器，拆井口大四通，装KY350型普通机抽井口并对BX15845MPa，稳30min，压降小于0.5MPa；低2MPa，稳压30min，不刺不漏泵筒（带泄油器）＋27/8″油管227根+油管挂。泵挂：2199.33m。5.8拆防喷器及井口大四通、装350型机抽井口（19日)拆防喷器，拆井口大四通，装KY350型普通机抽井口并对BX15845MPa，稳30min，压降小于0.5MPa；低2MPa，稳压30min，不刺不漏试压合格5.9下机抽杆柱（19110组下机抽杆柱：φ44mm柱塞＋3/4"H135根＋7/8"H75根＋1"H645.10钻台、改建井口流程、安装调试抽油机（110日-111日3505.11（1111125.12保、交井（111112压井液使用日1日11:30-2120:30-20电流总液日油日油气水26、施工时效6.1施工106.2单一112XJ6501 （台班1288434445881167811449441286、施工时效6.1施工106.2单一112XJ6501 （台班1288434445881167811449441287、材料7.1修井前井内、井口名1个12个13根4根15根34845106727次28次891天101天10天1天1011119天二1方2总计7、材料7.1修井前井内、井口名1个12个13根4根15根34845106727次28次891天101天10天1天1011119天二1方2总计7.2需领取施工7.3完井7.4剩余材料8、安全、环保、质量管理及注意安全施工中严格执行QHSE名170/105个12个13根4根15根6支1名1700套12米3套14套15个16根1名1套12个1327/7.2需领取施工7.3完井7.4剩余材料8、安全、环保、质量管理及注意安全施工中严格执行QHSE名170/105个12个13根4根15根6支1名1700套12米3套14套15个16根1名1套12个1327/8米4个15根根根6个16套18.2井场消防器材8.3井控7）500m8.2井场消防器材8.3井控7）500m8.4井控领导8.5大修七十四队的主要人员一1男2优2男3优3男2优8.6施工要求及风险5）13）QHSE4男33优5男21优6男2优7男3优8男5优9男638.6施工要求及风险5）13）QHSE4男33优5男21优6男2优7男3优8男5优9男63优男63良男4良16）环境影响因素识别8.7质量741H2S2现在/3将来/4将来/5现在/6现在/7现在/8现在/9现在/过去/现在/现在/ 1现在/2现在/3现在/4将来/5现在/6将来/7现在/16）环境影响因素识别8.7质量741H2S2现在/3将来/4将来/5现在/6现在/7现在/8现在/9现在/过去/现在/现在/ 1现在/2现在/3现在/4将来/5现在/6将来/7现在/8将来/9现在/将来/将来/将来/现在/现在/现在/将来/现在/9施工评价、存在问题及建议9施工评价、存在问题及建议泵KY3500.8m附图1附图1、施工任附图2、修井附图2、修井前井口装置示附图3、修井附图3、修井后井口装置示附图4附图4、井控装置示附图5附图5、修井前井身结构及管柱结构示意附图6附图6、修井后井身结构及管柱结构示意附图7附图7、井口实附录8、施工后入井管串数6627/8″27/8″27/8″23456789附录8、施工后入井管串数6627/8″27/8″27/8″2345678927/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″4427/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″4427/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″27/8″附录9、施工后入井杆串数661"1"7/8"1"88281"8234586788988887/8"238456878附录9、施工后入井杆串数661"1"7/8"1"88281"8234586788988887/8"23845687898887/8"7/8"7/8"3/4"88888888888887/8"7/8"7/8"3/4"8888888888883/4"3/4"3/4"888888888883/4"3/4"3/4"88888888888附录10附录10、监督控制点施工报附录11附录11、交接附录12、施工参照标准1Q/CNPC-XJ0442-2Q/CNPC-XJ0444-3SY/T4SY/T5SY/T6SY/T附录12、施工参照标准1Q/CNPC-XJ0442-2Q/CNPC-XJ0444-3SY/T4SY/T5SY/T6SY/T789Q/CNPC-附件13、修井日200812-3DK22HYT2-5H2008附件13、修井日200812-3DK22HYT2-5H200813-4200814-5对节流、压井管汇分别试压，高压56MPa,稳压30min,2MPa,30min，压力无15MPa,稳无下降，试压合格。对高压旋塞试压，高压56MPa,油,套压力逐渐降至为0MP.1.05g/cm3拆井口采油树一号主阀,2FZ18-70防喷器,并对防喷器试压,56MPa30min,2MPa,稳压30min，压力无下降，试压合格起甩原井射孔管柱,油管挂+双公短节+27/8"EUE油管180根(未完200815-6继续起甩原井射孔管柱:27/8"EUE油管294根＋200816-7继续起甩原井射孔管柱:27/8"EUE油管294根＋200817-844mm管式泵，领取施工材料，起200817-844mm管式泵，领取施工材料，起组下机抽管柱：丝堵＋27/8″尾管（4根）＋27/8″油管（2根）＋φ44mm泵筒（带泄油器6MPa，稳压30min，压力不降，试压合格）20