2024年硅钢工艺质量知识竞赛笔试历年真题荟萃含答案

2024年硅钢工艺质量知识竞赛笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）答案解析附后卷I一.参考题库(共25题)1.空气喷射冷却器，共计（）组，每组AJC都由（冷却风机）、风道及风箱组成。2.硅钢产品的塌卷的特征是钢卷卧放时呈椭圆状。3.爱泼斯坦方圈取样时厚度为0.35mm应取（）片数，厚度为0.5mm应取（）片数，厚度为0.65mm应取（）片数。4.开炉点火升温：升温速度不能过快，控制在（）℃/h以内。5.碳套辊的允许的最小辊径：高温碳套一般控制在（）mm以上、低温碳套辊径一般控制在（）mm以上。6.国标规定无取向电工钢剪切毛刺高度应不超过0.035MM。7.卷取机卷筒最小工作直径：（）mm、最大工作直径：508mm。8.50w600牌号的抗拉强度应大于等于340MPa9.进口密封室N2喷管上喷吹管可转动，便于穿带时穿带棒可顺利通过。10.用于将先行带钢的尾部和后行带钢的头部焊接，保证机组的连续运行的设备名称为（）。11.硅钢车间在测层间电阻时要测正反面5个点就可以了。12.硅钢车间连退炉通H2作业时必须具备的条件炉温达到（）℃。A、720B、750C、760D、78013.硅钢产品中的塔形卷必须判定为可利用材。14.硅钢连续退火炉用氢气和氮气的混合气体作保护气体，为了脱碳，加入一定的（）。15.硅钢车间的涂层液主要测试的性能有粘度和（）。A、固含量B、层间电阻C、涂布量D、附着性16.硅钢片性能有哪些？17.SF段的最高工作温度约为（）℃18.下列哪个炉段没有碳套辊（）。A、钢结构平台上RTFB、SF炉段C、NOFD、RJC段19.硅钢连退机组入口活套套量（）m，出口活套套量（）m。20.GB/T2521-2008中按晶粒取向程度，本标准规定的电工钢分为（）和（）。21.只有在炉温高于760℃以上时，才允许炉内通（）。22.GB/T2521-2008中规定无取向电工钢的不平度应不超过（）。23.出口剪剪切样板长度最大1000mm、废料长度最大（）mm。24.硅钢牌号中的字母Q表示为普通级取向电工钢，W表示为无取向电工钢。25.生锈的硅钢卷必须判定为次品。卷II一.参考题库(共25题)1.50W600国标规定在H=5000A/m磁场下的最小磁极化强度是1.66T。2.硅钢工艺清洗段使用的碱液成分主要是（）。3.为提高机组生产效率和缩短入口活套长度，焊机采用（）。4.硅钢取样位置一般距焊缝（）。5.硅钢车间涂布量试样做标记时应写在无毛刺面。6.冷轧硅钢车间的退火炉主要要哪几部分组成？并写出至少3点连续退火炉的优越性。7.牌号50W470硅钢的理论密度是7.80kg/dm3。8.在正常工艺条件下，调整材的速度不得低于正常工艺速度的（）%。9.涂层炉干燥段DF－DS干燥段长（）m，炉膛净空尺寸宽1700mm。10.简单叙述硅钢车间No.1焊缝检测仪和No.2焊缝检测仪的大体位置和作用。11.50W400表示公称厚度为0.50mm、比总损耗P1.5/50为4.0W/kg的无取向电工钢。12.涂层辊的更换原则时什么？13.牌号50W600表示：厚度0.50mm，国标比总损耗P1.5/50为（）W/kg的普通级无取向电工钢。14.硅钢工艺中涂层段的控制因素主要有哪些？15.氮气分为高压氮和低压氮，低压氮用于配制干和加湿的保护气体、RJC段保护气体、入出口密封及（）等。16.入口段的张力是由（）和（）建立起来的。17.涂层炉烧结段DF－BS采用（）直接加热。18.碱喷洗槽碱液温度一般控制在：（）～（）℃。19.硅钢退火炉的作用是什么？20.电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法国家标准中对钢板表面绝缘涂层附着性分为4个等级。21.退火炉的2#炉喉的功能是用来隔断（）炉内气氛。22.冷轧无取向硅钢性能内控标准中SG50W1300，铁损P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。23.如果干燥炉温过高，涂层液干燥过快引起（），而形成“气泡”和火焰痕迹，最终导致成品的耐腐蚀性、绝缘性及粘附性恶化。24.双层剪剪切方式：上通板线为（），下通板线为（）。25.入口活套在入口段减速或停车时开始放套直至空套，正常生产时处于（）状态。卷III一.参考题库(共25题)1.冷轧无取向硅钢性能内控标准中SG50W800，铁损P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。2.硅钢连退机组使用的氮气分为（）和（）。3.硅钢卷表面出现凹坑的唯一原因是碳套辊结瘤。4.涂层辊的选择，要根据不同的涂层液比重、涂层的种类厚涂层还是薄涂层、涂层的速度低速还是高速而定，才能确定涂层辊的（）、（）、（）、（）等。5.NOF设计的最高炉温为（）℃6.硅钢钢卷小车马达与车轮轴之间的传动形式是（）传动。7.硅钢连退机组退火炉入口张力设备允许最大值（）N/mm2。8.简述硅钢工艺中氢气氮气混合气是如何加湿的？（即加湿器系统的运行原理）9.GB/T2521-2008中规定，无取向电工钢的公称宽度一般不大于1300mm。10.GB/T2521-2008中规定剪切毛刺高度的测定仅适用于以最终使用宽度交货的材料，无取向电工钢剪切毛刺高度应不超过（）mm。11.硅钢产品中影响铁损的因素有哪些？12.硅钢工艺中涂层的厚度、层间电阻、附着性及表面质量主要取决于哪些因素？13.为防止空气从炉子尾部进入，在炉子出口密封室顶上设置了一对（）装置，一旦有少量空气与氢气的混合气体形成，就会被烧掉，以保证炉子安全。14.50W600牌号的硅钢铁损应小于7W/KG。15.加湿器系统主要是为了（）带有一定的水蒸气。16.冷轧无取向硅钢性能内控标准中SG50W600，铁损P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。17.4#纠偏辊摆动角度范围是：（），纠偏精度：（）。18.电磁铁芯内磁化方向相互交换变化，铁芯内产生的损失是（）。19.硅钢工艺退火炉段的控制因素主要有哪些？20.退火炉的穿带，是通过（）牵引带钢通过整个炉壳，完成炉内穿带。21.硅钢产品的塔形卷的特征是成品卷内径呈椭圆形或半椭圆状态。22.能够映射运行中的带钢的反面，便于人工观查带钢表面质量的设备是（）。23.出口剪剪切时带钢速度：（）。24.硅钢产品中，经与用户沟通后，次品可以开具质量证明书。25.铁损包括（）、涡流损耗、（）。卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:222.参考答案:正确3.参考答案:24；16；124.参考答案:1005.参考答案:175；1456.参考答案:正确7.参考答案:4808.参考答案:正确9.参考答案:正确10.参考答案:焊机11.参考答案:正确12.参考答案:C13.参考答案:错误14.参考答案:水蒸汽15.参考答案:A16.参考答案: 1、铁损低； 2、磁感应强度高； 3、叠装系数高； 4、冲片性好； 5、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性； 6、磁时效现象小； 7、磁滞伸缩小； 8、层间电阻高。17.参考答案:95018.参考答案:C19.参考答案:420；36020.参考答案:取向电工钢；无取向电工钢21.参考答案:氢气22.参考答案:2.0%23.参考答案:100024.参考答案:正确25.参考答案:错误卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:正确2.参考答案:NaOH3.参考答案:有限搭接焊机4.参考答案:3米5.参考答案:错误6.参考答案: 组成： PH/NOF、RTF、SF、SRJC、RRJC部分。 优越性： （1）脱碳效率高，脱碳均匀； （2）可以改善钢带的几何形状； （3）最终成品磁性均匀； （4）退火时间短、产量高易于自动化。7.参考答案:错误8.参考答案:809.参考答案:2710.参考答案: （1）No.1焊缝检测仪：位于退火炉的入口，用于炉内工艺制度的跟踪切换； （2）No.2焊缝检测仪：位于出口活套的出口，用于机组出口段废料剪切、分卷、取样跟踪时的机组出口段自动减速。11.参考答案:正确12.参考答案: （1）涂层辊破损 （2）涂层辊刻槽磨损导致涂布量不合标准或出现涂层表面缺陷。 （3）涂辊刻槽被污物或树脂布满。13.参考答案:614.参考答案:涂层液成分、涂层液比重、涂敷量、各涂层辊周速比、涂层段工艺速度、烘烤炉温度等。15.参考答案:空煤气管道吹扫16.参考答案:开卷机；1#张力辊17.参考答案:明火烧嘴18.参考答案:60；8019.参考答案:主要完成硅钢带的脱碳、再结晶退火过程，其作用包括：将冷轧后加工硬化的带钢进行退火处理，消除冷轧带钢内力；将钢中的含碳量降至27ppm以下；进行再结晶并使晶粒长大，最终获得成品所要求的磁性。20.参考答案:正确21.参考答案:RTF与SF22.参考答案:7.0；1.7423.参考答案:皮膜氧化24.参考答案:上剪刃下切式；下剪刃上剪切25.参考答案:充套卷III参考答案一.参考题库1.参考答案:5.6；1.712.参考答案:高压氮；低压氮3.参考答案:错误4.参考答案:硬度；角度；刻槽深度；槽数量5.参考答案:12506.参考答案:伞齿轮7.参考答案:108.参考答案:氢气和氮气经混合器混合后送往加湿器，要加湿的氮氢混合气先进入“加湿前换热器”经蒸汽加热器加热到接近加湿槽的温度，再进入“加湿槽”，使氮氢混合气达到要求的饱和温度，而后再进入“加湿后换热器”经蒸汽加热器加热后送往退火炉使用，加湿后加热的目的，是为了使气体处于过热状态，以免在管路中析出水分。加湿槽的温度是根据炉内气氛所需要的露点温度来调整的。9.参考答案:正确10.参考答案:0.03511.参考答案: （1）钢中的化学成分，如Si、Al等。Si、Al含量越多，涡流铁损越低； （2）钢中的夹杂物。夹杂物越少，磁滞铁损越低； （3）钢中的晶粒尺寸大小和方位； （4）有利的织构； （5）钢中的内应力； （6）带钢的厚度。12.参考答案: 1、涂层液的粘度和固含量； 2、涂层机的结构； 3、涂层辊的质量； 4、涂层液的种类和烘干温度；