横琴发展大厦一期工程软基处理工程施工组织设计A版样本

目录TOC\o"1-2"\h\z\u178861编制根据 -1-176931.1设计文献 -1-126991.2重要规程、规范 -1-162241.3法律法规 -2-98662编制阐明 -2-248473工程概况 -3-156533.1工程地理位置 -3-130233.2工程概述 -4-278853.3重要工程数量 -5-3883.4工程开工、竣工日期，工程质量规定 -5-323003.5自然条件概述 -6-43154工程特点分析 -7-222784.1季节性施工对工程进度影响较大 -7-3354.2工期紧，施工组织难度较大 -8-260544.3进场道路单一、施工不便 -8-167364.4施工场区工作面未所有提供，场地移送时间影响施工进度 -9-150415工程重要目的 -9-298225.1工期目的 -9-139115.2质量目的 -10-167845.3安全目的 -10-50655.4环境目的 -10-25.5文明施工目的 -10-81986施工总体布置 -11-77496.1施工组织 -11-91186.2施工总体安排 -20-214446.3工程施工总体流程 -27-3707施工总平面布置 -27-5047.1施工总平面布置原则 -27-225037.2施工总平面布置图及阐明 -28-130608施工办法 -32-83528.1粘土搅拌桩密封墙施工 -32-230108.2真空预压区施工 -34-274018.3真空联合堆载预压区施工 -47-305309施工进度筹划 -50-2872910施工测量 -52-2211211实验控制 -54-2943211.1实验人员配备 -54-1061011.2实验室准备 -54-1355411.3现场实验设备 -55-1910011.4实验过程管理 -55-2107011.5实验筹划 -57-1986412施工技术及质量管理筹划 -57-801112.1分部、分项工程划分表 -57-1213812.2质量管理点设立筹划 -58-1628212.3典型施工筹划 -59-737912.4隐蔽工程验收筹划 -60-1164412.5专项方案编制筹划 -61-1982412.6沉降、位移点设立及观测筹划 -61-2226612.7技术组织办法筹划 -61-834712.8技术总结编写筹划 -62-2705213质量保证办法筹划 -62-2113013.1质量保证体系 -62-2711613.2质量保证办法 -63-493514进度保证办法筹划 -74-2262914.1施工进度筹划阐明 -74-2212514.2施工组织保证办法 -75-35314.3施工管理保证办法 -76-1070614.4施工技术保证办法 -76-1107714.5施工资源保证办法 -77-474615职业健康安全保证办法筹划 -77-1793915.1安全方针 -77-1097415.2职业健康安全保证体系 -78-306215.3施工过程重要危险源辩识 -78-2078915.4职业健康安全保证办法 -79-1717716环保办法筹划 -82-3045716.1环境管理体系 -82-496016.2环境因素辨识 -82-2253416.3施工现场环保办法 -83-1400817施工风险防范办法筹划 -86-2614417.1风险辨识 -86-1666817.2风险防范预案 -87-2086317.3紧急状况解决办法、预案以及抵抗风险办法 -89-2598118文明施工管理筹划 -89-780918.1现场文明施工管理目的 -89-183618.2现场文明施工组织管理机构 -89-3121618.3现场文明施工办法 -90-909619工程材料需用筹划 -93-1856519.1材料选定原则 -93-1585019.2工程用料保证办法 -93-501620重要施工机械设备使用筹划 -94-209120.1选定原则 -94-1742220.2重要机械设备配备 -94-518320.3机械设备保证办法 -96-2612520.4施工机械设备组织办法 -97-3269220.5施工机械设备安全管理 -97-1715020.6施工机械设备成本管理 -98-2050121劳动力使用筹划 -99-1967821.1管理原则 -99-1216621.2劳动力安排筹划 -99-2789621.3劳动力筹划保证办法 -100-2945521.4劳动力筹划表 -101-651822成本控制办法筹划 -101-2468722.1成本控制目的 -101-2877822.2成本控制管理点 -101-600723附图及附表 -103-1编制根据1.1设计文献横琴发展大厦一期工程软基解决设计图1.2重要规程、规范(1)《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-）(2)《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50007-)(3)《建筑地基基本检测规范》（DBJ15-60-）(4)《土工实验办法原则》（GB/T50123-1999）(5)《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-）(6)《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239-）(7)《土工合成材料长丝仿粘针刺非织造土工布》（GB/T17639）(8)《真空预压加固软土地基技术规程》（JTS147-2-）(9)《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）(10)《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）(11)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）(12)《工程测量规范》（GB50026-）(13)《水运工程质量检查原则》（JTS257—）(14)《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ3-）(15)《建筑施工安全生产管理条例》(16)其他有关国家及地方现行规范、规程1.3法律法规序号类别法规名称1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国环保法3国家建设工程质量管理条例4国家中华人民共和国安全生产法2编制阐明本施工组织设计为横琴发展大厦一期工程软基解决某些而编制。本施工组织设计按照《中交第一航务工程局有限公司施工组织设计管理原则（试行）》编制而成。本施工组织设计是依照我公司承包工程范畴、设计图纸、国家现行技术原则、施工及验收规范、工程质量评估原则及操作规程、以ISO9002系列原则为指南进行编制。阐明了我公司对本工程施工详细组织、总体布置、重要施工办法以及安全、质量、工期控制目的和保证办法。在施工工艺、技术质量控制等方面咱们吸取了以往工程较为成功施工经验。在技术质量管理筹划中制定隐蔽工程验收、沉降位移观测等各项筹划；列出了详细劳动力筹划、工程材料用量筹划。考虑到工程工期短、施工机械使用数量多等多方面因素，编制了减少成本办法筹划。依照本工程特点、施工工期和工程造价综合考虑，本施工组织设计在严格执行合同文献提出各项质量级别、技术指标规定及关于规范规定基本上，合理制定施工工艺，以保证工程工期、质量和各项指标实现。本施工组织设计在现实合理前提下，严格遵守各项规范规定，为满足业主各项规定，本着均衡施工、保证核心工序原则拟定施工工艺流程，组织各工序紧密衔接平行流水或交叉作业，合理安排施工机械流动，最大限度避免工序间干扰，从而保证工期目的实现。3工程概况3.1工程地理位置横琴发展大厦一期工程软基解决工程建设地点为珠海市横琴新区，用地范畴由港澳大道以南、濠江路以北、琴达道以东以及琴朗道以西地区所围合区域，软基解决面积为70087.8㎡。工程地理位置如图3-1所示。图3-1:工程地理位置3.2工程概述横琴发展大厦一期工程软基解决工程对整个用地红线范畴内场地和某些红线外场地运用所有排水固结法中真空预压法进行软基解决，但北侧为保护现状道路和管线采用退让保护办法，对于退让保护区不进行软基解决。本工程软基解决采用两种方式：真空预压（施工道路以内区域，真空预压80kPa）、真空联合堆载预压（施工道路范畴，真空预压80kPa+联合堆载20kPa）。3.3重要工程数量表3-2：重要工程量登记表序号项目名称计量单位工程数量备注1场地清表、平整㎡70087.82铺设土工布㎡140175.63铺设排水砂垫层m³35043.94打设塑料排水板m1919604.285打设粘土搅拌桩密封墙延米45250根6布设滤管与主管m138667铺密封膜㎡2231298铺设细砂垫层m³4232.49堆载填土m³6348.610基坑周边施工道路区域场地平整填土m³5290.5预估沉降2米3.4工程开工、竣工日期，工程质量规定本工程施工工期严格按照总工期规定完毕各项工序施工，开工日期为6月1日，施工工期184天，12月1日前完毕地基解决交工验收。工程质量规定：质量规定达到图纸设计规定及国家规定验收合格原则。3.5自然条件概述3.5.1水文条件本项目地下水稳定水位埋深0.10～1.20m。地下水重要赋存在填土层，为上层滞水。此外，花岗岩风化带裂隙中，赋存网状风化裂隙水，微具承压性。花岗岩风化层风化裂隙发育，为场地重要含水层；表层素填土层赋存上层滞水不可忽视。淤泥、粉质粘土、残积粉质粘土透水性弱，为相对隔水层。地下水重要靠大气降水及邻近水体越流补给，并以垂直蒸发和潜流形式向外排泄。3.5.2工程地质状况本项目地层分布状况如下：按成因类型划分，场地岩土层有人工填土层、海陆交互相沉积层和燕山期花岗岩层。重要土层涉及：①素填土层，②淤泥层，③粉质粘土层，④残积粉质粘土层，⑤岩层为燕山期侵入岩涉及全风化、强风化、中风化，其中软基解决范畴内也许遇到地层重要为①～②层。3.5.3气象状况珠海位于广东省珠江口西南部，在北纬21°48′～22°27′、东经113°03′～114°19′之间。属亚热带海洋性气候，常受南亚热带季候风侵袭，多雷雨。年平均气温22.3℃，最低气温2.5℃。年降雨量为1770.4毫米，其中4～8月占全年降雨量76％。年平均雷暴日数为64.2天，将近85%雷暴天气出当前5～9月份，其中8月雷暴日数最多，有13.1天。4工程特点分析4.1季节性施工对工程进度影响较大本工程施工期间，跨越珠海地区雨季，土方施工过程受天气影响较大，对施工持续性以及工序组织安排导致影响。对策：(1)精心进行施工组织安排，做到运用一切可运用晴好天气，合理安排现场工作，将雨季对施工导致不利影响降到最低。施工过程中保证现场道路畅通，并做好维护工作。(2)合理划分工作面，配备合理充分人员及机械，保证工程各节点及整体工期。针对工期压力，我公司将以工程现场合理划分工作面为基本，以配备合理充分施工人员和机械设备为保障，以科学组织为保证，全面保证施工进度。坚持技术改进，不断应用新技术、新工艺。在保证工程质量前提下，选取最佳施工方案，提高工作效率。(3)在施工期间将按施工总进度筹划安排，土方施工形成流水作业，施工中合理安排各施工工序之间搭接，合理将整个施工区域分区、分块划分作业，保证各工序按施工进度筹划正常进行。(4)每日下午5点组织生产工作会议，安排各专业施工作业队施工进度，协调各作业队施工顺序，发现问题及时解决，保证各工序顺利开展。4.2工期紧，施工组织难度较大本工程施工工期为6月1日至12月1日，总计184天。重要施工内容涉及铺设土工布、铺设砂垫层、打设粘土搅拌桩、打设塑料排水板、真空预压、真空联合堆载预压等。施工任务比较繁重，通过倒排工期，由于真空恒载时间必要保证，故而在前期施工组织中，需要加强组织，合理安排施工工序。对策：(1)提前做好人、机、料等资源储备。(2)在施工组织过程中，针对各工序，分阶段分别提供工作面，及时组织施工队伍进场施工。(3)同步展开各种作业面，以保证工期准时完毕。4.3进场道路单一、施工不便本工程进场道路为场地北侧混凝土道路，该道路为附近居民进出通道，施工车辆通行存在较大交通安全风险；本工程所在区域各种项目同步开展施工，施工车辆行驶较为集中，互相影响较大，在不同限度上制约工程正常施工。对策：(1)依照现场实际道路状况，和周边单位做好协调，预估好进场合需时间，预先做好人、机、材准备及进场筹划，保证现场人、机、料充分。(2)派专人组织交通疏导管理工作，减少交通安全风险。(3)尽量避开车辆高峰期，合理运用既有道路，运用夜间车流量相对较少时间段，适时组织运送车辆进行各类施工材料储备，保证工程顺利进行。4.4施工场区工作面未所有提供，场地移送时间影响施工进度本工程施工用地范畴内A、B、C区场地回填未所有完毕，未达到场地移送条件，施工工作面未完全提供，且原地面平整度差，局部有坑洼及过高区域，场内建筑垃圾较多，影响后续工序施工。对策：抓紧联系有关单位，按规定尽早完毕进行场地移送工作；增长人、机、料投入，将场地移送对工期影响减少到最小。5工程重要目的5.1工期目的本工程施工工期严格按照合同工期完毕各项工序施工，开工日期为6月1日，施工工期184天，12月1日前完毕地基解决交工验收。5.2质量目的本工程规定达到图纸设计规定及国家规定合格原则。5.3安全目的(1)遏制重大责任交通、火灾、爆炸、机损和财产损失事故；(2)死亡事故为0，重伤事故频率0‰；(3)坚持“安全第一、防止为主、综合治理”方针，改进职业健康安全条件，消除或减少员工及有关方职业健康安全风险，杜绝重大伤亡事故，保证施工安全生产。5.4环境目的(1)施工现场扬尘控制在政府规定规定以内，粉尘浓度控制在每立方米10mg以内；(2)现场污水、废弃物排放满足政府规定规定；(3)噪声昼间不大于70db，夜间不大于55db；(4)杜绝火灾、爆炸事故发生导致环境污染；(5)耗能指标低于0.0304吨标煤/万元产值；(6)施工现场有关方面环境行为符合有关方规定。5.5文明施工目的按业重规定进行工地文明施工建设，严格按照横琴新区关于环保和文明施工规定实行，保证施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序，达到文明施工工地规定。6施工总体布置6.1施工组织6.1.1施工组织原则(1)认真贯彻基本建设工作中各项关于方针、政策，严格执行基本建设程序和施工程序规定。(2)严格遵守国家和合同规定工程竣工和交付有效期限。(3)合理地安排施工程序。(4)在采用先进、合用技术和经济合理前提下，在多方案比较基本上，选取最优施工方案。(5)组织流水施工，以保证施工持续地、均衡地、有节奏地进行。(6)恰本地安排雨季施工项目，增长施工日数，提高施工持续性和均衡性。(7)合理布置施工平面图，节约施工用地。(8)充分运用机械设备并扩大机械化施工范畴和提高机械化限度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。(9)制定技术、组织、质量、安全等保证办法，避免质量和安全事故，减少工程成本，提高工程经济效益。6.1.2施工组织机构及重要职能6.1.2.1项目组织机构图见《附-1项目组织机构图》。6.1.2.2组织机构阐明组织一批有丰富施工经验和管理能力技术工人充实一线，形成一支纪律严明、作风夯实、技术过硬、敢于吃苦、敢打硬仗、质量意识高、可以创造精品工程施工队伍。项目经理部设项目经理1名，党支部书记1名，项目副经理1名，项目总工程师1名，负责本工程组织领导工作，项目部设工程部、计财部、安质部、综合办公室等“三部一室”，配备施工、技术、质量、安全、材料、测量、实验、机务、预算、财务、人事、资料、资产、筹划记录、秘书等专职管理人员，明确科室和各岗位工作职责，保证本工程建设任务优质、高效完毕。6.1.2.3项目经理负责制本工程将实行项目法施工，项目经理负责制，项目实行单独核算，由公司进行考核，管理层次为公司——项目经理部——施工队——班组——个人。项目部组建原则为保证本工程顺利实行，便于业主及监理对施工指挥顺畅。6.1.2.4现场管理部门重要职能决策层：(1)项目经理1)项目经理部项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一负责人，对工程质量、安全生产负完全责任。2)对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定技术和管理文献，组织职工认真学习和有效运用。3)保证按照质量保证体系所规定和承诺去做。4)加强内部行动统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一、质量第一”方针。(2)项目副经理1)负责项目经理部内部事务，如工程进度、工程筹划、对外关系等，主持施工协调会。2)分管施工安全、消防和交通安全并负直接管理责任。3)批准施工材料、设备采购筹划。4)批准施工机械强制保养。5)分管材料、机械、安全环保工作。6)当项目经理不在现场时，依照书面授权代理行使项目经理某些职权。(3)项目总工程师1)组织编写并审查施工组织设计。2)组织编制项目质量保证筹划。3)对重大技术问题提出解决方案。4)组织和贯彻检查和实验、检查和实验状态及检查、测量和实验设备控制及记录技术各要素工作。5)负责对文献和资料控制管理。6)负责制定和实行纠正防止办法。7)领导并检查督促质检部和工程技术部寻常工作。8)负责对职工培训工作管理。管理层：(1)工程部负责组织工程施工。将技术、测量、实验等工作纳入工程部统一管理，其职能涉及：1)组织工程实行及施工技术、进度管理，对现场安全、质量、文明施工负责；2)《施工组织设计》及《专项施工方案》编制、申报及调节，交（竣）工资料编制及归档工作，施工技术总结。3)工程筹划记录、工程量计算与签认；4)图纸会审、施工技术交底、安全技术交底、典型施工、工艺研讨与优化、工艺纪律贯彻、工序交验、施工记录等项目过程控制工作；5)测量及工地实验管理工作；6)工艺、新技术、新材料应用；7)工程协调与调度；8)工程量清单及图纸核查、设计变更及资料呈报、过程记录及保存工作；9)分包队伍施工管理；10)组织工程验收。(2)安质部安质部在项目总工程师直接领导下，对安全、质量保证体系建设和运营负责任，组织制定经理部安全、质量目的，对安全、质量指标及质量筹划负责，并对安全、质量保证系统工作质量负责，还要组织安全、质量奖惩工作，对施工现场安全面负责。其重要职责是：1)安全管理a制定安全、环保、交通、消防管理等有关制度，并监督贯彻；b分解安全责任目的，组织订立安全环保目的责任书并进行考核；c组织《重大安全环保方案》内部审核；d《危险源和环境因素辨识评价》、《应急预案》编制及演习；e组织现场安全工作监督、检查及隐患排查，并对整治状况进行复查；f分包队伍、设备租赁综合安全管理工作；g安全教诲、特种作业人员管理；h编制安全费用筹划并监督使用；i及时如实报告事故并协助调查。2)质量管理a编制《工程质量策划案》，涉及质量目的，单位、分某些项工程划分b创优筹划和工程质量检查筹划等，并组织实行；c参加施工技术交底、典型施工、各类工程验收，并进行评估；d组织质量例会，进行质量检查及隐患排查，并对整治状况进行复查；e测量、实验、检查等监督检查；f质量信息收集、记录、分析与解决；g与业主、监理和质量监督部门业务联系；h参加工程交（竣）工预验收，核查质量保证资料；i参加工程质量事故调查与解决，编写《工程质量事故报告》。(3)计财部负责项目财务管理，合同、预算、结算等管理，对施工现场船机设备及所有用于生产过程中原材料、配套设备进行管理，其重要职责是：1)财务管理a会计核算工作；b资金管理；c成本归集、核算、分析与考核工作；d应收、应付账款管理；e银行、税务等业务有关工作；f财务档案管理。2)合同、预算、结算管理a《承包合同》交底、学习及执行过程监控；b《目的成本》及《预控方案》编制；c《工程分包合同》谈判、评审、报批，分包结算等工作；d物资采购和设备租赁等合同评审、结算审核工作；e工程计量结算、变更报价、索赔；f项目内部经济考核；g分包商考核评价。3)材料、设备管理a收集市场信息，做好物资、设备供应商比选；b编报《物资、设备采购(租赁)筹划》及《用款筹划》；c《物资、设备采购(租赁)合同》谈判、评审、报批、结算等工作；d进场物资、设备计量和检查；e仓库和现场物资保管、发放和盘点；f建立《施工设备卡片》、《台账》和《技术档案》，记录设备使用、修理、事故、调动、封存、性能变化、报废等；g特种设备管理；h监督《施工设备（含外租）安全技术操作规程》执行，做好有关安全、环保及防灾减灾工作；i节能减排工作，材料消耗量跟踪和监控工作。j参加施工设备事故调查工作，填报《事故报告》。(4)综合办公室负责文秘、信息、人事、接待、后勤等管理，其职能涉及：1)文献收发、传递、催办与归档等管理；2)印章保管、使用、登记等管理；3)办理接待事务，筹办关于会议；4)信息化管理及办公平台维护；5)考勤、薪酬、培训、执业资格证书和上岗证书等人事和劳动工资管理；6)办公区和生活区设施、办公用品、行政固定资产等管理；7)行政车辆、食堂及卫生管理；8)项目文化建设；9)体系管理工作；作业层：(1)实验室1)编制实验培训筹划，组织实验工培训并获取资格证书。2)编制建筑材料实验工作筹划，对原材料进行检查。3)编制实验及控制程序，进行原材料检查等，对施工进行监测控制。4)对使用计量设备和监测设备，定期送本地计量局、原则局进行鉴定和标定。5)对惯用设备要经常进行检查，专人保管和使用。6)收集资料编制竣工(实验与检查)报告。(2)测量班1)负责工程放线、定位、高程控制及验收，及时提供有效数据。2)工程竣工测量并提供成果。(3)其她施工班组1)依照合用工程文献组织实行施工和管理工作，并形成记录文献。2)实行质量筹划和工作筹划。3)发现不符合时，及时向质检人员报告。4)实行文明安全施工，负责施工区域场地管理和施工机具设备、材料管理。为了加强建设工程项目管理、控制成本，保证工程建设工期、质量、安全目的实现、保护生态环境，针对本工程意义和特点，与上级公司形成强矩阵式组织关系以便于公司对项目部检查指引，以提高项目管理水平。6.1.3施工作业组织由于本工程具备综合性、专业性强和工程量大特点。为了便于组织分工负责，在整个工程施工中，各段及各作业面在平行施工、流水作业原则基本上，依照现场状况做好“见缝插针”穿插性施工，并做好施工质量和安全生产工作。成立真空预压施工班组，负责真空预压各工序施工；成立粘土搅拌桩施工班组，负责粘土搅拌桩密封墙施工；成立土方工程施工班组，负责所有土方工程施工。6.2施工总体安排6.2.1作业区段划分、互有关系横琴发展大厦一期工程软基解决工程采用真空预压法、真空联合堆载预压法两种软基解决方式。软基解决场地共分为4个大区，依照地质条件、竖向排水通道、完毕面不同，四个大区细化分为8个社区，场地分区方式及各分区软基解决办法见图6-1及表6-1。图6-1：软基解决分区图表6-1：软基解决区域划分及解决方式大分区A区B区C区D区小分区A堆载区A覆水区B堆载区B覆水区C堆载区C覆水区D堆载区D覆水区面积（㎡）1292.011776.73854.115998.33464.815995.41970.515736解决方式真空联合堆载预压真空预压覆水密封真空联合堆载预压真空预压覆水密封真空联合堆载预压真空预压覆水密封真空联合堆载预压真空预压覆水密封完毕面标高2.0m1.0m2.0m1.0m2.0m1.0m2.0m1.0m6.2.2施工顺序场地清表、平整→测量放线→铺设一层土工布→铺设排水砂垫层→打设塑料排水板→打设粘土搅拌桩密封墙→布设真空管网→预埋膜下测头与出膜装置→挖压膜沟→铺一层土工布→铺三层密封膜→安装射流泵→接通抽真空设备→试抽气至压力稳定→计时恒载抽气→满载抽气10天→铺设一层土工布→铺设砂垫层→堆载→压载观测→卸载→压膜沟换填→基坑周边施工道路区域场地平整→验收。6.2.2.1场地清表、平整采用人工配合轻型机械平整场地，清除软基约300mm，清除后场地不含植物残根、腐蚀土、垃圾等，将场地平整到2.0m标高。6.2.2.2真空预压（或真空联合堆载预压）(1)铺设排水砂垫层施工阶段。筹划于6月4日开始至7月3日完毕，需用30天。待业主及监理确认整平标高后，及时铺设排水砂垫层，排水砂垫层由一层250g/㎡土工布和500mm中粗砂构成。本阶段进场道路采用广东源天工程公司在横琴发展大厦土方回填施工时修筑两条暂时道路，完毕暂时路以外区域排水砂垫层铺设施工后，由广东源天工程公司换填暂时道路，换填至2.0米标高，待业主及监理确认标高后，进行剩余区域排水砂垫层铺设施工。本阶段施工，安排两个施工班组，1号施工班组负责A区、B区排水砂垫层施工；2号施工班组负责C区、D区排水砂垫层施工。软基解决场地地基地质条件较好区域采用机械摊铺方式，即运用小型推土机摊铺，该区域面积约56867.8㎡；对于软基解决场地西侧和南侧地基较软区域采用人工摊铺方式，即人工使用小推土车进行摊铺，该区域面积约13220㎡。为了缩短工期，形成平行流水作业，铺设排水砂垫层总体顺序为从北向南作业。排水砂垫层验收采用半区验收方式，完毕D~C区、A区~B区砂垫层铺设后进行砂垫层验收，为打设塑料排水板施工争取时间。详细施工区域划分见图6-2，详细施工顺序见表6-2。图6-2：铺设排水砂垫层施工区域划分表6-2：铺设排水砂垫层施工顺序施工班组负责区域作业区段及顺序作业面积1号施工班组A区、B区A-1区→A-2区→A-3区→A-4区→B-1区→B-2区→B-3区→B-4区→暂时道路区域32927.4㎡2号施工班组C区、D区D-1区→D-2区→D-3区→D-4区→C-1区→C-2区→C-3区→C-4区→暂时道路区域37160.4㎡(2)打设塑料排水板施工阶段。本工程垂直排水通道采用原生料SPB100-B型塑料排水板，长度打设到淤泥层底部，塑料排水板底部绝对标高为-14.00m～-22.00m，塑料排水板采用正三角形布置，布置间距为800～1000mm。筹划于6月12日开始至7月11日完毕，需用30天完。本阶段筹划投入8台轨道式打板机，排水砂垫层A-1区、A-2区、D-1区、D-2区验收合格后，打板机进场。打设塑料排水板施工总体顺序为从北向南作业。(3)粘土搅拌桩密封墙施工阶段。筹划于6月17日开始至7月16日完毕，需用30天。本阶段筹划投入4台搅拌桩机，各搅拌桩机详细施工区域划分见图6-3，详细施工顺序见表6-3。图6-3：粘土搅拌桩密封墙施工区域划分表6-3：粘土搅拌桩密封墙施工顺序桩机编号作业区段及顺序1号桩机A3段→B1段→B2段2号桩机A-D段→B-C段→C3段3号桩机D1段→C1段→C2段4号桩机D2段→D3段→A1段→A2段(4)压膜沟宽约3m,开挖深度约2m,开挖至搅拌桩顶如下0.5m。(5)主管和滤管采用φ63PVC管，滤管横向布置，主管纵向布置，滤管间距6m，滤管离膜边沿为1.5m～3.0m，主管间距20m。主管和滤管在砂垫层中开沟连接并埋设入内，埋设深度为250mm。(6)在铺设密封膜之前，埋设各种检测仪器。(7)铺设三层密封膜前先铺设一层250g/㎡土工布，密封膜加工后边长不不大于加固区边长不不大于4m。铺膜选取在无风无雨天气一次铺完，密封膜四边埋入压膜沟里，用粘土填沟以保证膜密封性。(8)密封膜铺设完毕后，安装射流装置。在真空管道中设立止回阀和阀门，以保证抽真空过程顺利进行。(9)调节各种仪器初读数，进行开泵抽气，检查膜上与否有漏洞，如有漏洞采用办法修补好，修补好后，可向膜上覆水。抽真空，当膜下真空度达到600mmHg（80KPa）后，及时报监理工程师验收计时。(10)试抽气5～7天，膜下真空度达到80KPa后，开始满载计时。真空预压时间不不大于120天。当膜下真空度观测记录数值稳定后，在预压区边界设立500mm高围堰，围堰顶部宽度在0.5m以上，覆水深度200-300mm左右。(11)抽真空满载10天后，在真空联合堆载预压区域铺设一层250g/㎡土工布及400mm细砂垫层，再进行分层堆土，每层厚度不不不大于500mm,堆土高约0.6米，堆至3.5米标高。(12)真空联合堆载预压区域满载预压结束时间与真空预压区域停止抽真空时间相似，经监测，成果达到卸载原则时进行卸载，换填压膜沟。6.2.2.3基坑周边施工道路区域场地平整卸载后会同监理工程师及业主代表测量基坑周边施工道路区域标高，监理工程师签字承认后报送业主和设计单位。若标高低于设定标高（2.0m），需进行土体分层回填碾压。依照横琴地区地质条件及有关工程施工经验，本工程基坑周边施工道路区域场地预估平均沉降量为2.0米，需加填土0.5米。6.2.3形象进度、里程碑筹划(1)场地清表、平整6月1日～6月2日(2)铺设土工布6月3日～6月13日(3)铺设排水砂垫层6月4日～6月27日(4)打设塑料排水板6月15日～7月8日(5)打设粘土搅拌桩密封墙6月15日～7月10日(6)布设真空管网6月26日～7月9日(7)铺设密封膜6月28日～7月11日(8)恒载计时7月6日～11月15日(9)堆土加载7月16日～8月29日(10)卸载、压膜沟换填11月16日～11月25日(11)施工道路场地平整11月26日～11月30日(12)交工验收12月1日6.2.4人、机、料总体配备6.2.4.1材料总体配备本工程重要原材料涉及：土工布、山皮土、中粗砂、塑料排水板、密封膜等，重要材料用量详见《附表-11工程材料需用筹划表》。依照总体施工进度筹划编制一次性备料筹划及施工材料使用筹划，并依照实际工程进展及时调节。提前考察各种材料货源、储量、运距等，制定详细进料筹划，保证各种材料供应。依照生产筹划编制供应筹划，超前订货加工，同步严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。6.2.4.2机械设备总体配备本工程机械设备重要用于粘土搅拌桩密封墙施工、砂垫层施工、塑料排水板施工、真空预压施工、堆载施工、施工道路区域场地平整施工等。重要机械设备（型号、数量）配备安排详见21.2.2和附表《附-12重要施工机械设备表》。依照工程进度需要，各种机械设备在分项工程施工迈进场调试，保证机械性能处在良好状态。6.2.4.3劳动力总体配备本工程工期紧，劳动力投入高峰期集中在粘土搅拌桩密封墙、排水砂垫层、塑料排水板平行流水施工阶段，详细劳动力筹划详见附表《附-13劳动力使用筹划表》。本工程规定劳动力具备较高技术水平，核心岗位和特种作业人员必要持证上岗。6.3工程施工总体流程见《附-2施工总体流程图》。7施工总平面布置7.1施工总平面布置原则(1)临建、临设整体布置规定合理，其功能可以最大限度满足工程需求，不干扰工程施工和妨碍公共交通。(2)办公区与生活区别开设立，规划整洁、设施齐全、卫生整洁，并设封闭围墙，满足创立文明工地规定。(3)设施场地布置紧邻施工作业面。尽量减少二次倒运，施工散料需归堆存储，成品、半成品需码放整洁有序。7.2施工总平面布置图及阐明详细施工总平面布置见附图《附-3施工总平面布置图》。7.2.1施工驻地施工驻地（办公区、生活区、材料堆放区）本着节约用地、有利施工、以便生活、便于管理原则，依照业主提供场地，综合各种因素进行规划布置。(1)办公区现场办公区（兼停车场）位于混凝土道路南侧、地基解决区域东侧，占地面积700㎡，设立办公室九间，均采用集装箱（3×6m），整洁排列。办公室内配备办公用品，墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度筹划表、项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。办公区由西向东形成1%坡度，地面采用山皮石硬化解决，表面用细沙找平，顶面浇筑20cm混凝土，解决后地面高度高出原地面约500mm左右。(2)生活区生活区租用下村民房，现场不再单独设立。(3)材料堆放区材料堆放区位于混凝土道路南侧、地基解决区域东侧，占地面积约10500㎡，与办公区相邻，以储存真空预压阶段各种原材料。材料堆放区由西向东形成1%坡度，地面采用山皮石硬化解决，表面用细沙找平，解决后地面高度高出原地面约500mm左右。(4)施工机械停放施工机械设备基本停于施工作业现场，不考虑专用停放场地。(5)厕所工地厕所设于办公区南侧，采用两间集装箱（3×6m），距离办公区40m。围挡筹划施工场区北侧设立围挡，围挡构造示意图如下：围挡构造示意图7.2.2施工用电、用水(1)施工用电本工程施工用电集中在打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段和抽真空阶段，重要用电设备记录见表7-1。本项目筹划由业主单位负责于7月15日完毕1台800KVA变压器安装工作，打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段租用场区北侧既有一台400KVA变压器一台；抽真空阶段使用1台800KVA变压器供电，同步配备2台325kw柴油发电机作为应急电源，以辅助供电，保证真空预压施工期间抽真空作业持续性。在打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段，由发电机引出电源总控制柜放于施工区域内，按区域设备分布状况进行支路控制，做到“一机一闸一漏保”。表7-1工程重要用电设备登记表设备额定功率KW数量共计功率KW供电形式打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段搅拌桩机及泥浆设备604240发电轨道式打板机7512900发电交流电焊机29258发电施工照明灯248发电潜水泵5．5844发电办公用电20发电最大用电量1270×0.75=952.5发电抽真空阶段真空射流装置7.571532.5网电交流电焊机29258网电施工照明灯248网电潜水泵5.5844网电办公用电20网电最大用电量662.5×0.75=496.875网电(2)施工用水由业主单位协调解决施工用水。7.2.3施工便道施工道路见《附-3施工总平面布置图》。进场道路使用场地北侧混凝土道路。铺设排水砂垫层阶段使用广东源天工程公司在横琴发展大厦土方回填施工时修筑两条暂时道路，完毕暂时路以外区域排水砂垫层铺设施工后，由广东源天工程公司换填暂时道路，换填至2.0米标高，待业主及监理确认标高后，进行剩余区域排水砂垫层铺设施工。施工期间业主负责环岛东路与混凝土道路交通协调工作及铺设排水砂垫层阶段与广东源天工程公司协调工作。7.2.4施工排水依照工程区域分布状况设立排水沟及流水坡向，并在施工中做好地面排水系统，保持排水沟畅通。施工过程中产生水体引向排水沟或积水坑内，通过沉淀解决后，排向中心沟。7.2.5现场安全工作(1)易燃品储存：按关于规定和规定设防火办法，并向业主和横琴新区主管部门申请批准后，将易燃材料储存在防火建筑中，并做好安全管理工作。(2)防火：施工现场合有暂时建筑及设施按横琴新区安全规定和关于规定，配备消防设施，重点设施、机械设备配备相应灭火器材，各施工区域必要设立灭火器和消防沙桶。(3)施工及生活用火：使用前及时到横琴新区消防主管部门提出用火申请，未得到正式批准，禁止动用明火。施工车辆按横琴新区关于规定，配备防爆、防火装置。7.2.6现场通讯重要以移动电话为现场重要通讯工具，对于机械指挥等工作，采用对讲机进行；办公通讯使用移动电话、无线网络等，保证办公需要。8施工办法8.1粘土搅拌桩密封墙施工8.1.1施工技术参数(1)采用双排单轴粘土搅拌桩作为密封墙，墙厚1200mm，搅拌桩桩长约为8m，其重要技术指标见表8-1。(2)采用单轴搅拌桩机，桩身直径700mm，搭接宽度200mm。(3)粘土掺入量为20%，膨润土掺入量为0.8%，Na2CO3掺入量为0.04%，土天然重度平均按17kN/m³计。膨润土加碱加水搅拌后放置24h。(4)桩位平面定位偏差不不不大于50mm，垂直度偏差不不不大于1%。成桩后每50m设一种点，检测搅拌桩渗入性，渗入系数不不不大于1×10-6cm/s。(5)搅拌桩施工前，进行成桩工艺实验，成桩工艺实验桩不不大于5根。表8-1：粘土搅拌桩密封墙技术指标项目单位指标泥浆配比参数粘土掺入量%≥20膨润土掺入量%≥0.8Na2CO3掺入量%≥0.04泥浆比重≥1.35含砂率%≤5桩体参数桩径mm700桩中心距mm500桩桩搭接mm200布置形式mm双排，厚120桩长m8拌和后密封墙规定渗入系数cm/s≤1×10-68.1.2施工工艺流程桩位放样→钻机就位→检查、调节钻机→正循环搅拌喷浆下钻至设计深度→反循环提钻并喷浆液至工作基准面如下0.3m→重复搅拌喷浆下钻至设计深度→反循环提钻并喷浆液至工作基准面如下0.3m→成桩结束→移位施工下一根桩。8.1.3施工办法和要点(1)定位：平整施工场地后，按照桩位平面布置图拟定桩位。将搅拌机移至设计桩位，定位对中，桩位放样误差不大于50mm，搅拌轴垂直度（每米）容许偏差不超过10mm。(2)制浆：按设计桩长和泥浆掺量在泥浆拌制机内制备泥浆，压浆前将泥浆倒入集料斗中。(3)搅拌喷浆下沉：启动电动机和灰浆泵，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉同步将拌制好泥浆压入地基土中，边旋转边喷浆，保证搅拌下沉与喷浆速度是同步，下沉速度不不不大于1.2m/min。搅拌深度普通比设计深度超深100～200mm，搅拌至桩端，坐底30秒以上，保证浆液完全到桩端。钻进注浆量约10%～15%。(4)搅拌上升：当搅拌头下沉到设计深度，并坐底30秒以上后，开始提高，边旋转边喷浆，提高速度不不不大于0.8m/min。搅拌头提高到距桩顶1m时，减速，在喷浆口露出地面时，停止提高，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。提高注浆量35%～40%。(5)再次搅拌喷浆下沉：与(3)环节基本相似。(6)再次搅拌上升：与(4)环节基本相似，最后一次提高搅拌采用慢速提高。(7)移位：搅拌机移位，并重复前述环节施工下一根桩。(8)清洗：向集料中注入适量清水，启动泥浆泵，清洗管中残存泥浆直至基本干净，并将粘附在搅拌头上土清洗干净。8.2真空预压区施工8.2.1施工工艺流程场地清理、平整→测量放线→铺设一层土工布→铺设排水砂垫层→打设塑料排水板→布设真空管网→预埋膜下测头与出膜装置→挖压膜沟→铺一层土工布→铺三层密封膜→安装射流泵→接通抽真空设备→试抽气至压力稳定→计时恒载抽气→压载观测→卸载→压膜沟换填→验收。8.2.2材料规定(1)土工布重要技术指标土工布采用6m以上宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布（规格250g/㎡）,土工布应用工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度不不大于150N，采用包缝或丁缝，搭接宽度不不大于500m，重要质量控制指标见表8-2。表8-2：土工布技术指标项目单位指标值质量g/㎡250厚度mm≥2.2宽度m≥3.0断裂强度kN/m≥8断裂伸长率%30～80CBR顶破强力kN≥1.2等效孔径095（095）mm0.08～0.2撕破强力kN≥0.2垂直渗入系数cm/s5×（10-2～10-1）(2)中粗砂质量规定粒径不不大于0.25mm颗粒含量超过全重50%，干密度不不大于1.5t/m³，渗入系数不不大于1×10-2cm/s，含泥量不得不不大于3%，且贝壳碎片含量不不不大于3%，无尖石和铁器等有棱角或尖锐硬物。(3)塑料排水板重要技术指标本工程竖向排水体系采用原生料SPB100-B型塑料排水板，塑料排水板应有良好透水性、强度和纵向通水量。其技术指标规定见表8-3。表8-3：塑料排水板技术指标项目单位B型备注芯板宽度mm100±2包无纺布滤膜厚度mm≥4.0包无纺布滤膜复合体打设深度m≤25延伸率10%复合体抗拉强度KN/10cm≥1.3纵向通水量cm/s≥25侧压350KN/㎡无纺布虑膜单位面积质量g/㎡≥85纵向干态抗拉强度N/cm≥25延伸率10%横向湿态抗拉强度N/cm≥20延伸率15%浸泡24h黏合缝抗拉强度N/cm≥20水中浸泡24h渗入系数K20cm/s≥5.0×10-4水中浸泡24h等效孔径O95mm≤0.075(4)主管和滤管质量规定采用PVC管，外径为63mm，管壁厚度2.5mm。主管上不开孔，滤管上设立圆孔，滤管圆孔间距和排距均为40mm，外包一层土工布。(5)密封膜技术指标密封膜采用3层聚氯乙烯薄膜，单层密封膜厚度为0.12～0.16mm，且密封膜总厚度不不大于0.4m。密封膜采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强不透气材料，单层密封膜技术指标见表8-4。密封膜在工厂采用热合粘结法一次拼接成一种不不大于解决面积整块膜，各边长不不大于加固区边长不少于4m。密封膜热和黏结时采用两条膜热和黏结缝平搭接，搭接宽度不不大于15mm，黏结缝强度不能低于膜自身抗拉强度60%。表8-4：密封膜技术指标最小抗拉强度（MP）最小断裂伸长率(%)最小直角扯破强度（KN/m）厚度（mm）纵向横向18.516.5220400.12～0.16(6)射流泵功率不不大于7.5kW，且能形成不不大于0.096Mpa真空压力。8.2.3土工布铺设施工(1)土工布铺设前，将铺设面平整，摊铺后及时用袋装砂将边角压好。(2)土工布在施工现场缝合成宽幅后成卷，运至现场，人工铺设。(3)土工布采用现场缝制搭接，采用“丁缝”或“包缝”连接，搭接宽度不不大于10cm，并采用锦纶线缝牢，线缝两道。(4)土工布铺设完毕后，检查土工布与否有损坏，同步上部垫层施工不得对土工布导致破坏，如发现破损，及时修补。8.2.4铺设排水砂垫层8.2.4.1工艺流程测量定位→中粗砂运送→砂垫层铺设→整平→验收。8.2.4.2施工技术规定(1)中粗砂质量规定：粒径不不大于0.25mm颗粒含量超过全重50%，干密度不不大于1.5t/m3，渗入系数不不大于1×10-2cm/s，含泥量不得不不大于3%，且贝壳碎片含量不不不大于3%，无尖石和铁器等有棱角或尖锐硬物。(2)排水砂垫层铺设厚度500mm，容许施工偏差0～+50mm。8.2.4.3施工要点(1)软基解决场地地基地质条件较好区域采用机械摊铺方式，即运用宽板推土机摊铺；对于软基解决场地西侧和南侧地基较软区域采用人工摊铺方式，即人工使用小推土车进行摊铺，密封沟位置处满铺砂垫层。(2)排水砂垫层铺设必要严格控制厚度。(3)先在施工区域一侧铺设满足规定砂垫层，自检后及时报请监理工程师分段检查。以便进行打设塑料排水板工序施工，形成流水作业，合理缩短工期。(4)打设塑料排水板前，用水准仪按10m×10m方格网测出砂面高程，并把测量资料报送监理工程师进行验收。(5)中粗砂进场前，抽取恰当样品送至有相应资质合格并经监理工程师承认检测单位检查。只有检查合格供应商供应砂料才容许进入施工现场。(6)取砂人员应在抽样员抽取砂样，并经检测合格砂堆上装取砂料，禁止在未检查砂堆上取料。(7)铺设过程中，注意避免淤泥污染排水砂垫层。8.2.5打设塑料排水板竖向排水体系采用原生料SPB100-B型塑料排水板，长度应打设到淤泥层底部，塑料排水板底部绝对标高为-14.00m～-22.00m，各解决块详见表8-5。塑料排水板采用正三角形布置，布置间距为800～1000mm。塑料排水板顶部应高出砂垫层并露出200mm。表8-5：塑料排水板分区大分区A区B区C区D区小分区A-CB-1A-CB-2A-CB-3B-CB-1B-CB-2C-CB-1C-CB-2D-CB-1D-CB-2解决面积（㎡）5560.73292.04216.013739.16113.316460.23000.013490.54216.0打设深度(m)221517242224171824共计面积㎡700087.8板型号SPB100-B型间距m正三角形布置0.8～1.0m8.2.5.1工艺流程测量定位→桩位放线→桩机就位→安装管靴→沉设套管→开机打设至设计标高→提高套管→剪断塑料排水板→检查并记录板位打设状况→移动打设机至下一板位。8.2.5.2施工技术规定(1)塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书（原件），其外包装牢固、完好，并具备防紫外线辐射能力。(2)塑料排水板长期储存选取在库房或有良好遮盖保护条件场地，并应避免扯破、剥离、变质老化和混入杂质。(3)塑料排水板在施工场地暂时堆放时，码放整洁、避免雨淋、防止日晒与损伤。(4)塑料排水板必要复试合格后，方能使用于工程中。8.2.5.3施工要点(1)塑料排水板采用套管式打法，所用套管应保证插入地基中板带不扭曲。施工中禁止浮现扭结、扯破、损坏滤膜、板芯扯破等现象，遇此状况应截去不合格某些重新补打。(2)塑料排水板打设范畴及打设间距应符合设计规定，标记定位偏差不大于30mm，打设机定位时，管靴与板位标记偏差不不不大于50mm。(3)施工时配备能检测其深度设备，施工套管垂直度偏差不不不大于1.5%，拔出时带上塑料排水板长度不超过500mm，回带根数不超过总根数5%，塑料排水板底标高不得高于设计标高；当发现地质状况变化，无法按设计规定打设时，及时向监理工程师及设计联系，并征得设计批准变更后方可变更打设标高。(4)剪断塑料排水板时，砂垫层以上外露长度不不大于200mm,露出板头埋于砂垫层中，与砂垫层贯通。(5)塑料排水板需要接长时采用滤膜内芯板平搭接连接方式，搭接长度不不大于200mm，再将滤膜包好裹紧后再钉接。(6)塑料排水板打设过程中逐板进行自检，并按规定做好施工记录，检查符合验收原则时方可移机打设下一根，否则须在邻近处补打。(7)塑料排水板打设验收合格后，及时清除插打塑料排水板时孔洞带出泥土，并用砂料填满打设时在板周边形成孔洞，将塑料排水板埋置于砂垫层中。当打设塑料排水板过程中有某些水从塑料排水板孔中流出时，及时进行排水。(8)与监测单位密切配合，及时埋设各种监测仪器，基本保证塑料排水板施工完毕后监测仪器埋设完毕。(9)打设完毕后，及时用水准仪按10m×10m方格网测砂顶高程，并整顿好书面资料报监理工程师，同步进行分项工程验收。(10)质量检查和评估原则质量检查评估原则应严格按照国家施工验收规范和质量检查评估原则关于规定执行。质量检查原则严格按照《水运工程质量检查原则》（JTS257-）关于规定执行。塑料排水板打设容许偏差、检查数量和办法见表8-6。(1)塑料排水板质量检查1)供料方提供塑料排水板出厂合格证及技术性能鉴定书。2)每批塑料排水板运抵工地后进行外观检查与验收，其办法按现行行业原则《水运工程质量检查原则》（JTS257-）关于规定执行。3)同批次生产塑料排水板，每20万延米进行一次抽样检查，少于20万延米时也抽验一次，不同批次塑料排水板分批次抽验。(2)塑料排水板施工过程中质量检查塑料排水板在施工过程中进行下列检查并做好记录：1)每盘塑料排水板装机前和施工过程中随时进行外观检查。2)打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。3)板位垂直度和外露长度。4)“接长板”接板状况、打设位置和数量。表8-6：塑料排水板打设容许偏差、检查数量和办法序号项目容许偏差检查数量单元测点检查办法1平面位置±100mm每根排水板（抽查10%）1用经纬仪、接线和钢尺量纵横两个方向，取大值2外露长度-50～+150mm每根排水板（抽查10%）1用钢尺量3垂直度1.5%每根排水板（抽查10%）1用经纬仪、吊线和钢尺量打设和倾斜度8.2.6布设真空管网(1)滤管横向布置、主管纵向布置，滤管间距6m，滤管离膜边沿为1.5m～3.0m，主管间距20m。(2)主管和滤管采用PVC管，外径为63mm，管壁厚度2.5mm。主管和滤管直径相似，便于连接。主管与滤管之间用螺纹钢丝橡胶软管连接，使整个管路系统能较好适应地面不均匀沉降。(3)主管上不开孔，滤管上设立圆孔，滤管圆孔间距和排距均为40mm，外包一层土工布。主管和滤管在砂垫层中开沟连接并埋设入内，深度250mm。(4)铺设滤管时可以依照现场实际状况对三通、四通数量和形状做恰当调节。连接件采用钢管，硬塑料管或胶管，抗压强度不不大于1.0Mpa，长度不不大于350mm，管件套入滤管长度不不大于100mm,然后用铅丝绑紧，铅丝街头禁止朝上。8.2.7预埋膜下测头与出膜装置依照预压阶段水平排水体系平面布置图、真空预压检测点平面位置图，布置射流泵、膜下测头。8.2.8挖压膜沟(1)相邻密封膜预留间距（即压膜沟范畴）不不大于500mm，以保证压膜沟密闭性。压膜沟宽度约3m，开挖深度约2m,施工时，可依照压膜沟真空规定及现场场地土层状况恰当调节。(2)压膜沟以1：1倒梯型修坡，挖至搅拌桩顶如下500mm，保证密封膜跟粘土搅拌桩紧密结合。(3)压膜沟四周紧贴密封墙内壁铺设，并将膜放至沟底，进一步沟底100～200mm，以保证膜密封性，压膜沟内用不含杂质黏土，分层压实回填，防止漏气。(4)压膜沟开挖完后，请监理工程师现场验收。经监理工程师及业主代表验收合格后，进行铺膜试抽气。8.2.9铺设土工布与密封膜(1)在铺设密封膜之前，各种监测仪器事先埋设完毕。膜下砂垫层中真空表布置在两根滤管平行距离中间，禁止将真空表测头埋入滤管和主管内。(2)为保护密封膜不被破坏，铺设真空膜之前，认真清理平整砂垫层，拣除表层贝壳、带棱角石子等尖物，将露出砂垫层塑料排水板埋入砂垫层中，并填平打设塑料排水板时留下孔洞。(3)铺密封膜前先铺设一层250g/㎡土工布，再铺设三层聚氯乙烯薄膜。(4)将事先压制成型密封膜，分三层铺设，铺膜必要统一指挥，避免绷紧，要有一点余量，展开后每层进行检查修补，四边埋入压膜沟里，进一步沟底100～200mm，然后用粘土填沟，所填土应湿而软，不能有大块，以保证膜密封性。在铺膜过程中，每隔10m放一段砂袋压住密封膜。(5)铺膜选取在无风无雨天气一次铺完，铺设好薄膜及时用砂袋压好。膜铺设按顺风向铺设，且风力不得超过5级。铺膜过程中，随铺随用砂袋进行压膜，防止起风将铺设好膜卷走或扯破；铺设时真空膜展开方向与包装标明方向一致。(6)第一层塑料膜铺设好后，检查搭接缝并及时补破漏孔洞，符合规定后再依次铺设第二层、第三层真空膜，第二层、第三层真空膜铺设办法与第一层真空膜铺设办法相似。禁止施工人员着硬底鞋在膜上作业或行走，以防将膜刮破。8.2.10安装射流泵、设立地面沉降杆(1)射流泵安装符合设计规定。(2)射流泵按800㎡～1000㎡/台布置。(3)射流泵功率不不大于7.5kW。(4)安装后射流泵能形成不不大于0.096MPa真空压力。(5)安装时位置可以恰当调节，但必要满足真空泵设计总功率规定。(6)在真空管道中设立止回阀和阀门，以保证抽真空过程顺利进行。(6)连接处要密封，安装后进行调试，检查质量，做好抽气准备。在场区旁预留一定数量真空泵及出膜装置作为备用，保证损坏真空泵可以及时更换。(7)地表沉降标布设按设计图纸规定进行。(8)接通抽真空设备后，请监理工程师现场验收。8.2.11真空抽气8.2.11.1试抽气调节各种仪器，进行开泵抽气，检查膜上与否有漏洞，如有漏洞采用办法修补好，修补好后，可向膜上覆水。抽真空，当膜下真空度达到600mmHg（80KPa）后，及时报监理工程师验收计时。8.2.11.2正式抽气(1)监理工程师验收合格后，转入正式抽气，规定膜下真空度不不大于600mmHg（80KPa），真空预压抽气满载时间约120天。(2)在抽气过程中，要维持射流泵正常运转，射流箱内循环水要不断补充，水泵、电机要定期维修保养,并备有一定数量备用水泵、电机。8.2.12围堰及保护性覆水当膜下真空度观测记录数值稳定后，在预压区边界设立高500mm围堰，围堰顶部宽度为0.5m。人员通行围堰顶部宽度为1m,底部通长铺一层250g/㎡土工布。在围堰迎水一侧铺设一层防水膜，挡水面侧顶、底部各延伸不不大于0.5m。围堰完毕后进行灌水覆盖，覆水层深度200～300mm左右。8.2.12沉降观测及施工记录(1)恒载阶段沉降观测。恒载后，根据高程控制网，在施工中及时做好现场沉降观测工作。观测频率：加载后15天内，1次/天；加载15-90天期间，1次/4天；加载90-120天期间，1次/6天，如遇特殊状况随时增长观测次数。观测期间做好记录，上报监理工程师确认。(2)施工记录。按规定期间，对真空度予以记录，对于设备运转状况，供电状况及其他与真空联合堆载预压关于施工状况，均要进行严格详细记录，真空度记录按监理工程师规定及时整顿上报。8.2.13卸载8.2.13.1卸载原则：(1)真空预压时间不不大于120天;(2)按实测沉降曲线推算固结度不低于80％；(3)持续5天实测沉降速率不不不大于1.5mm/d。8.2.13.2卸载施工先断电停泵，再拆除设备。卸载后，先将压膜沟及排水沟换填，换填深度不不大于1.5m，换填材料采用粉土或粉砂。用人工清除区域内表层泥土，再用推土机进行场地整平，合格后报请业主、监理工程师验收。8.3真空联合堆载预压区施工基坑四周施工道路区域采用真空联合堆载预压方式进行软基解决，真空联合堆载预压是在真空预压基本上，在膜下真空度达设计规定并稳定10天后进行施工。8.3.1施工工艺流程场地清理、平整→测量放线→铺设一层土工布→铺设排水砂垫层→打设塑料排水板→布设真空管网→预埋膜下测头与出膜装置→挖压膜沟→铺一层土工布→铺三层密封膜→安装射流泵→接通抽真空设备→试抽气至压力稳定→计时恒载抽气→满载抽气10天→铺设一层土工布→铺设细砂垫层→堆载→压载观测→卸载→压膜沟换填→场地平整、碾压→验收。真空联合堆载预压区域堆载施工前各工序与真空预压施工各相工序相似。8.3.2堆载施工膜下真空度达设计规定并稳定10天后进行堆土加载施工，并继续抽真空。堆载材料采用细砂和山皮土，山皮土最大粒径≤5cm，不大于0.075mm粒径土料不得不不大于25%。堆载施工完毕后,真空和堆载联合伙用,直到满足固结度或沉降速率规定期停止抽真空。(1)膜下真空度稳定（真空度达到80kPa）10天后开始堆载，并继续抽真空。堆载前对密封膜进行全面检查，检查合格后在密封膜上铺一层250g/㎡土工布，作为堆土施工时对密封膜保护，铺设规定同第一层土工布。(2)土工布铺设完毕后铺设一层厚0.4m细砂垫层，再进行堆土。细砂垫层用轻型机械由北至南，逐渐推动。(3)堆土至3.5米标高，预估真空预压产生沉降及场地清表后标高与最后地基解决完毕面标高，堆土高度约0.6m，堆土分层施加，每层厚度不不不大于500mm，采用推土机碾压刮平。(4)堆土过程中最大沉降速率不不不大于15mm/d，坡脚水平位移不不不大于6mm/d，超静孔隙水压力与载荷之比不不不大于0.6，否则应减缓加载速率。8.3.3沉降观测及施工记录(1)恒载阶段沉降观测。恒载后，根据高程控制网，在施工中及时做好现场沉降观测工作。观测频率：加载后15天内，1次/天；加载15-90天期间，1次/4天；加载90-120天期间，1次/6天，如遇特殊状况随时增长观测次数。观测期间做好记录，上报监理工程师确认。(2)施工记录。按规定期间，对真空度予以记录，对于设备运转状况，供电状况及其他与真空联合堆载预压关于施工状况，均要进行严格详细记录，真空度记录按监理工程师规定及时整顿上报。8.3.4卸载8.3.4.1卸载原则(1)真空堆载结束时间与真空预压停止抽真空时间相似；(2)按实测沉降曲线推算固结度不不大于80％；(3)持续5天实测地表平均沉降速率不不不大于1.5mm/d；8.3.4.2卸载施工(1)真空联合堆载预压根据先断电停泵，再拆除设备。(2)将土方运至现场需要换填区域，保证现场施工区域干爽，将施工区域水及时排放到加固区以外。8.3.4.3卸载后安排卸载后，先将压膜沟及排水沟换填，换填深度不不大于1.5m，换填材料采用粉土或粉砂，并分层密实，标高达到2.0m,压实系数不不大于93％。用人工清除区域内表层泥土，再用推土机进行场地整平，合格后报请业主、监理工程师验收。8.3.5场地平整、碾压(1)卸载后会同监理工程师及业主代表测量基坑周边施工道路区域标高，监理工程师签字承认后报送业主和设计单位。若标高低于设定标高（2.0m），进行土体分层加填碾压，每层压实后厚度不不不大于250mm，压实度不不大于93%。分层碾压各区域间应做好搭接，修筑成1:1.5台阶形边坡。碾迹重叠不不大于0.5m，上下层错缝距离不不大于1.0m。(2)平整后场地需控制场地排水，填土区中间稍高，两边稍低，横坡保持在0.5%或以上；(3)场地平整完毕后完毕面标高为2.0m,平整度在±50mm内。9施工进度筹划9.1施工进度筹划阐明本工程工期较短，任务重，施工组织难度较大。在工序安排上采用平行流水作业施工办法，以保证本工程如期竣工。详细施工进度筹划见附表《附-5工程进度筹划表》。9.2工程进度保证体系工程进度保证体系见附图《附-4工程进度筹划保证体系》。9.3施工筹划执行程序(1)月度筹划、周筹划依照总进度筹划由项目部编制，报业主、监理审批后下达。(2)月、旬、日作业筹划由项目部负责实行，由项目部生产筹划部门制定，并贯彻到施工队和各班组。(3)对月、旬、日筹划完毕状况，定期进行检查，每天进度由项目部控制和掌握，每天调度会议由项目部副经理主持并依照状况调节资源，采用办法保证旬、月筹划完毕，并将筹划完毕状况报项目部。(4)项目部每周召开一次筹划会议，检查筹划完毕状况，分析存在问题，提出解决办法，重新调节筹划，以保证节点和总工期实现。9.4工程筹划监督办法为使各项工作可以按预定筹划执行，由项目经理负责筹划监督管理工作。(1)筹划执行监督工作职责1)项目副经理预估筹划安排工作与否在各执行人或部门工作能力之内，与否满足规定，并提出审查意见，上报项目经理。2)项目副经理每天对照筹划检查各项工作进度与否按筹划进度进行。如有滞后现象，及时查明因素，书面告知执行人或部门，督促她们采用有效办法，限期赶上进度筹划。3)每月底对各项筹划执行状况进行评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同步通报各关于负责人。(2)筹划执行监督工作程序制定筹划制定筹划评审各项工作筹划报项目经理批准下达筹划制定并执行纠偏办法进入下一种循环监督检查执行完毕图9-1筹划执行监督工作程序9.5施工进度筹划表详细施工进度筹划见附表《附-5工程进度筹划表》。10施工测量10.1施工测量控制本工程高程采用1956黄海基面高程系统，平面控制系统为1983珠海坐标系。本工程由我公司负责测量工作将依照实际状况采用常规测量进行测量控制；依照实际条件采用全站仪、水准仪、经纬仪进行测量控制。10.2施工控制点布设与测量控制(1)本工程在软基解决区域北侧布置3个测量控制点。3个测量控制点坐标、高程、位置阐明见表：10-1，相位置详见附图《附-3施工平面布置图》。(2)所有施工测量控制点均采用保护办法，设立明显标志，防止施工中受到损坏。(3)对平面控制和水准网点进行复测，并将成果上报监理工程师确认后，布设施工基线和进行现场放样。(4)在施工过程中，每2个月进行一次施工测量控制网复测工作，并及时将复测成果书面向监理工程师报告确认。(5)应用于本工程全站仪、水准仪、经纬仪精度满足规范规定，并在检定有效期内。表10-1：测量控制点阐明编号坐标高程位置描述A1988659.149，398291.582+1.911位于变压器前10米砼面路边沿。G10360988747.025，398191.441+6.553位于小横琴南坡，标有“G10360”B5988755.68，398292.796+4.913位于小横琴南坡，标有“D-02”10.3原地面高程测量施工前会同监理工程师及业主代表测量工程范畴内原地面高程，测量工作完毕后，绘制成果图报送监理工程师签字确认。10.4重要项目测量放样办法控制线放样：筹划每50m在轴线上布置控制桩点，采用竹竿插彩旗作出标记，施测前先计算出各点坐标，用全站仪测设，在施工中进行复测。10.5测量资料整顿对所有施工测量工作，进行记录并整顿成资料，每项工程完毕后测量记录及成果资料均报送监理工程师签字承认，并交给监理工程师备案。留有测量记录及成果将作为竣工归档资料。10.6投入本工程测量人员与测量设备(1)测量人员配备如下：测量负责人：1人，测量工程师：3人，测量技工：4人。(2)重要测量仪器配备见表10-1。表10-1重要测量仪器配备仪器名称型号精度数量产地全站仪GTS-7211″，2+2PPmm1台日本水准仪NA21.5mm1台瑞士水准仪DS22mm2台苏州经纬仪J2苏州1台经纬仪10.7沉降观测及卸载后标高控制根据高程控制网，在施工中及时做好现场沉降观测工作。观测频率：加载后15天内，1次/天；加载15-90天期间，1次/4天；加载90-120天期间，1次/6天，如遇特殊状况随时增长观测次数。观测期间做好记录，上报监理工程师确认。卸载后会同监理工程师及业主代表测量基坑周边施工道路区域标高，监理工程师签字承认后报送业主和设计单位。11实验控制11.1实验人员配备项目部配备实验人员2名，持证上岗，其中涉及1名实验检测工程师，1名实验检测员。详细负责现场取样送检及实验资料回收整顿工作。11.2实验室准备本工程实验检测重要是外委。开工前拟选用2-3家具备相应资质检测机构作为外委单位，并备案。依照本地工程特点，拟选用如下三家作为外委单位：(1)广州港湾工程质量检测有限公司（地址：广州市海珠区迈进路