地下室基础挖土施工方案样本

鄞州中心区四季云顶（原名麒麟阁）商业住宅北标段工程地下室基坑挖土施工方案第一某些：编制根据1.1地下室构造施工图纸，基坑围护设计图纸及《岩土工程勘察报告》。1.2现行关于建筑施工规程，规范及验评原则。1.3鄞州区人民政府关于建筑工程管理、市政管理、环境管理保护等法规及规定。1.4我单位关于质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.5现场和周边环境实地踏勘状况。1.6有关技术规程和规范性文献等。1.7本工程《施工组织设计》。第二某些：工程概况2.1场地位置鄞州中心区四季云顶商业住宅区位于钟公庙，东边紧靠宁姜公路，南邻本工程南标段商业住宅，以及惠丰西路，西边为正在施工中广德湖南路延伸段，北边为鄞县大道。2.2工程规模和构造2.2.1本工程整个平面呈梯形，东西长约127.60米，南北长150.702.2.2地下室为钢筋砼框架构造，共二层，层高：地下二层3.55米，地下一层3.75米，基本底板面标高-8.80米，基本底板厚0.60米，基本为Ø800、Ø700钻孔灌注桩下翻承台形式，桩端进入持力层8-2层，桩底全截面进入持力层至少1.60米，工程桩桩身长55米，地下柱网布置均为宽5.70～8.80米，长：6.60～8.82.2.3承台高度：1#楼：2桩承台：1500，4桩承台：1800，5桩承台：1800，6桩承台：18002#楼：2桩承台：、1600，3桩承台：、1600，4桩承台：、2300、1600，5桩承台：3＃楼：1桩承台：，3桩承台：，4桩承台：、、2300，裙房：单桩承台：均为1600，不规则及多桩承台均为，2.2.41#楼电梯基坑状况基坑①：坑底标高：-12.60底板厚度1800轴线位置：1-12～1-17轴交1-K～1-L轴基坑②：坑底标高：-13.700，底板厚度分别为1800、28002.2.52、3＃楼电梯基坑状况坑底标高：－11.80，底板厚度1800轴线位置：2#楼基坑①：2－10～2－12，2－N～2－J轴3＃楼基坑①：3－8～3－11，3－N～3－M轴2.3基坑基本状况2.3.1基坑范畴及土方量估算基坑周边线为地下室周边线向外扩展约1.80～3.50米，开挖面积约19000平方米，场地开挖面地坪标高为-1.10米，基本筏板底标高为-9.5米，承台底标高平均在-10.90米左右，挖土标高2.4基坑周边环境特点2.4.1东边为河流自南向北贯通，基坑离河流距离8.00～14.00米左右，会有渗水，隔层水也许会向基坑侵入，有不可预2.4.2南边边跨一道支撑已施工，临边布设一条小河，基坑开挖阶段，也许会有大量水汇集。故需增长，配备排水设施以及坑内、坑外排水办法。2.4.3西边，红线以西为已经规划为广德湖路延伸段。围护外侧敷设高压电缆为110KV新林输变电工程管线高程在：1.88～1.94米，离围护桩距离近来位置处西北角2.50～3.00米左右，整条管线2.5基本开挖范畴、水文、地质状况2.5.1场地地基土构成及分别特性：①素填土：重要有碎石、粘性土、建筑垃圾构成，新近堆积、机构松散，该层零星分布。②-1粘土：黄褐色，含少量铁锰质构造及植物根茎，可塑，往下渐变软塑，土面光滑有油脂关泽，高韧性，高干强度，无摇震反映。②-2淤泥：灰色，顶部有30厘米为泥碳质土，含少量腐殖物，流塑，土面光滑有油脂光泽，高韧性，高干强度，无摇震反映，该层分布持续。③-1淤泥质粘土：灰色，含少量腐殖物，流塑，土面光滑有油脂光泽，高韧性，高干强度，无摇震反映。③-2淤泥：灰色，含少量腐殖物，流塑，土面光滑有油脂光泽，韧性，高干强度，无摇震反映。④-1淤泥质粘土：灰色，流塑，土面光滑有油脂光泽，高韧性，高干强度，无摇震反映，含少量贝壳碎片，该层分布持续。④-2淤泥质粉质粘土：灰色，含少量贝壳碎片，流塑，土面光滑有油脂光泽，中档韧性，中档干强度，无摇震反映。2.5.2土层分布明细表，单位：米。1#楼酒店公寓：土层名称层底标高厚度①素填土1.59～1.780.50～0.60②-1粘土0.59～0.770.90～1.10②-②淤泥-1.58～-1.332.0～2.30③-1淤泥质粘土-2.80～-2.411.10～1.50③-2淤泥-8.88～-5.923.20～4.70④-2淤泥质粉质粘土-19.83～-13.606.10～13.50⑤-2粉质粘土-27.81～-15.401.60～1.802#楼住宅：土层名称层底标高厚度①素填土1.62～1.930.30～0.60②-1粘土0.62～1.030.90～1.00②-②淤泥-1.17～-1.582.0～2.20③-1淤泥质粘土-2.98～-2.701.20～1.50③-2淤泥-4.17～-5.901.80～3.20④-1淤泥质粘土-7.57～-15.773.00～10.30④-2淤泥质粉质粘土-13.97～-26.302.70～10.60④-3淤泥质粘土-16.672.70⑤-2粉质粘土-26.379.703#楼住宅：土层名称层底标高厚度①素填土0.93～1.690.50～1.30②-1粘土-1.17～0.451.00～2.10②-②淤泥-2.77～1.711.60～2.90③-1淤泥质粘土-7.37～-2.751.10～4.60③-2淤泥-10.57～-5.652.90～4.90④-1淤泥质粘土-20.47～-8.852.70～9.90④-2淤泥质粉质粘土-24.57～-14.013.30～6.30④-3淤泥质粘土-27.47～-19.052.90～6.10⑤-2粉质粘土-29.97～-26.212.50～8.50地下车库某些：基坑东侧土层名称层底标高厚度①素填土1.56～1.780.50～0.60②-1粘土0.66～0.880.90②-2淤泥-2.04～1.322.10～2.70③-2淤泥-6.84～-6.023.10～4.80④-2淤泥质粉质粘土-13.74～-13.226.90～8.70④-3淤泥质粘土-19.44～-20.225.50～6.50⑤-2粉质粘土-23.04～-26.723.60～6.50基坑西侧土层名称层底标高厚度①素填土1.67～1.720.50～0.60②-1粘土0.67～0.820.90～1.00②-2淤泥0.93～-1.211.60～2.00③-2淤泥-0.71～-2.331.40～1.50④-2淤泥质粉质粘土-5.43～-8.413.10～5.70④-3淤泥质粘土-11.43～-11.983.10～4.80⑤-2粉质粘土-13.43～-15.382.00～3.60基坑南侧土层名称层底标高厚度①素填土1.65～1.780.50～0.60②-1粘土0.65～0.881.00～0.90②-2淤泥-1.75～1.122.00～2.40③-1淤泥质粘土-2.95～-2.321.20③-2淤泥-5.75～-6.922.80～4.60④-2淤泥质粉质粘土-15.15～-14.928.00～9.40④-3淤泥质粘土-16.15～-18.221.00～3.30⑤-2粉质粘土-24.85～-25.827.60～8.70四、基坑北侧土层名称层底标高厚度①素填土1.97～2.650.30～0.50②-1粘土0.87～2.050.60～1.20②-2淤泥-0.35～-1.332.00～2.40③-1淤泥质粘土-1.85～-2.671.00～1.90③-2淤泥4.95～-8.633.10～6.30④-2淤泥质粉质粘土-10.95～-15.035.20～6.40④-3淤泥质粘土-15.77～-18.333.30⑤-2粉质粘土-14.75～-25.833.80～7.502.5.3地下水：场地地下水静止混合水位埋深介于0.15～1.30米之间，相称于高程0.91～2.85米，上部空隙潜水含水层透水性差，水量小，重要接受大气降水补给，地下水随季节性变化，水经受降雨量控制；深部承压水由于受粘性土夹层影响，水量小，无供水意义。2.5.4含水量、天然重力密度、孔隙比、液限、塑限等指标，其变异系数为0.1左右，不超过0.15，变异性级别为低档；液性指数，内聚力、内摩擦角及压缩模量变异系数基本上超过0.2为0.20～0.40，变异系数为中档级别，个别为高级别，导致高级别因素是：液性指数变异大是土层夹薄砂层，有机质含量多少直接影响含水量变化，导致液、塑限也随着变化，使实验成果离散。内聚力、压缩系数等指标离散，一方面受土层中粗粒土含量影响。另一方面还受土体原始应力消散，某些土体浸水产生略微膨胀。2.5.5土层特性：土工实验成果依照地质报告，本工程施工场地从上往下重要土层分布为：如下表。层号土层名称含水量重度液限塑限①-②-1粘土37.3818.546.7222.9②-1淤泥55.7617.045.1322.8②-②淤泥质粘土50.1315.142.1822.6③-1淤泥54.3414.7544.3722.53③-2淤泥55.0916.8141.2521.91④-1淤泥质粘土50.7816.9340.6221.10④-2淤泥质粘土40.0117.7835.6019.10④-3淤泥质粘土42.1317.8535.4319.962.6基坑土方开挖特点2.6.1开挖面积大，深度深，土方量大，要合理组织。2.6.2周边环境要保护项目多，规定高，要有专门保护办法。2.6.3土方开挖有一定难度，要采用相应技术办法。2.6.4对于大某些面积坑底下卧层土分别④-2层，④-3层属于淤泥质粉质粘土、中档韧性、土面较光滑、透水性差，比较适当基坑开挖持续作业。2.6.5应高度注重止、排、降水工作1）止水方面，由于基坑围护设计方面已重点考虑，虽然浮现一定渗入，应是比较容易防治。2）重要水源为大气补充上层滞水，需要做好截、排水工作。3）对局部坑底层微承压水在施工中应做好填压、封堵、降水准备。4）场地基坑开挖深度以内地层①、②-1、③-1、③-2、及局部④-1、④-2层，渗入系数小，可采用明沟集水井排水方式。基坑周边应设立截水沟，堵截地表水流入坑内。由于场地南侧有河流穿过，应对该部位进行防渗解决，解决范畴为建筑物南侧边沿线。5）应做好防台、防暴雨准备和预案。（附图二:现场排水平面布置图）2.7基坑围护设计2.7.1本工程基坑支护为钻孔灌注桩排桩及钢筋砼内支撑形式。在地下室一层某些设一道冠梁、两道支撑，支撑顶标高分别为-3.400米和-7.400支护桩桩径为Ø800，由于本场地土层起伏较大，支护桩施工时应注意对桩底标高控制。对于桩长不大于20.00米，桩端进入⑤-1或⑤-2层土不不大于3.00米，且桩长不得不大于17.50米；对于桩长不不大于20.00平面支撑采用对撑加角撑支撑体系。东侧、北侧土方运送道路中增设加固桩Ø600，桩长为20米、21.50支护桩一览表类别桩顶标高桩径主筋桩长（m）桩数支护桩-4-4.050Ø800182217.5133支护桩-5-4.050Ø800182222.0256支护桩-6-3.950Ø600121620.012支护桩-7-2.450Ø600121621.521支护-6、-7为道路中间加固。2.7.2基坑东侧接近河流，增长止水办法，以防透水层将水渗入基坑，桩缝布设Ø700高压旋喷桩，其深度超过河床3.000米。2.7.3各主楼坑中坑，增设Ø600高压旋喷桩，对土体进行加固，保证土方开挖能顺利、安全进行。详细做法：旋喷桩为双重管Ø700@500高压旋喷桩，桩间搭接200；采用普通42.5级水泥，掺量为28%，水灰比1：2。高压旋喷桩一览表图例桩分类宽度桩顶标高桩长（m）排数排列形式11200-10.9005.002密排21200-11.2005.502密排31200-11.2006.502密排4700-12.7002.501密排5700-13.0002.501密排6700-13.80002.501密排第三某些：施工准备3.1管理组织机构及职能3.1.1组织机构图3.1.2各管理部门职能项目部：负责与业主、监理、设计以及对外部门沟通、协调；遇到紧急状况，告知及组织各方紧急决策和紧急解决。项目部基坑施工负责人：由生产经理担任，负责基坑施工全过程生产安排、调配，安全及质量。挖土项目经理职能：负责与项目部、及对外部门沟通：检查监督内部各部门工作贯彻；紧急状况负责抢险实行等。车队负责职能：按方案规定组织安排车辆调配，运送道路畅通，做到紧而不乱，使车辆有条有理进出施工场地。弃土点负责职能：按车队规定及时调配弃土点，及时把弃土堆场进行平整，理出道路，使运土车辆能顺利进出。机械负责职能：保证施工场地所有机械完好，保证挖土点机械需求量。及时调配挖掘机，使每一台挖掘机能有土好挖。现场负责职能：协助挖土项目经理工作，听从项目部基坑施工负责人现场指挥，控制土方施工质量，解决现场技术问题。修土负责职能：配备足够修土劳动力，机械挖不到土方及时用人工进行修正，尽量用机械带出，很少数用塔吊吊运。3.2技术准备3.2.1组织关于人员仔细阅读工程施工图纸、基坑围护设计图纸、地质勘探报告、有关技术文献，理解设计意图及有关细节，学习各种施工规范；3.2.2依照以上资料和现场实地状况，编制详细施工方案和专项施工作业指引书，以及工程进度筹划，并报业主和监理审批；3.2.3组织挖土机操作工熟悉施工图纸理解各部位工程桩桩顶标高，以防止挖土时碰撞或挖断工程桩。3.2.4组织各有关人员进行全面，详细挖土技术交底，便于各有关人员理解挖土顺序及挖土施工方案。3.3现场准备3.3.1会同业主和监理工程师，一起对基坑自然地面标高进行一次实地测量。由于桩基施工后，自然地面标高必然会有某些变化，为了对的计算和拟定土方开挖工程量，有必要核算自然地面实际高程，求得一种土方开挖前实际自然地坪平均标高作为实际开挖深度计算根据。3.3.2依照正式基坑支护方案，核算基坑开挖范畴和开挖深度，并在放坡开挖上口放好开挖边线。3.3.3按基坑支护方案，提前施工好防止地表水渗入基坑截（排）水沟和集水井。3.3.4基坑周边需保护南侧已施工局部立柱支撑以及地下管线应采用有效保护办法，并做好标记记录在册。3.3.5测量控制网要设立控制轴线和标高基准点，有助于及时进行复核土方开挖轴线及标高。3.3.6监测在基坑开挖过程中做好围护构造监测，及时预报在施工中浮现问题，以指引施工。在前期工序施工阶段，围护体测斜，支撑轴力计配备，周边建筑物特别是对塔吊支座保护办法要到位，沉降变形观测点和管线沉降变形监测布点，均应设立到位。并应在开挖土方前，检测获得初始数据或初始状态书面根据。3.3.7现场道路（见第3.8条）3.3.8暂时用电布置本工程在基坑四周、塔吊上有关位置均设立若干只照明灯，用于夜间施工照明。并按基坑作业深度依次在各层支撑处设立好灯光照明。3.3.9给水系统施工用水水管沿围墙埋地敷设，在各个出土口附近设有暂时水龙头，以便对车辆进出时引起门口污染区域进行清扫、保洁。3.3.10排水系统（见第九某些）3.4弃土点准备3.4.1拟定弃土位置安排好足够土方外运堆放场地，本工程土方约16万立方米，折成松方22万平方米，平均堆高2m就需要11万平方米场地。通过联系已拟定有二个弃土场地，卸点一：离工地25公里，鄞州区洞桥乡宣家村，堆土能力8万，卸点二：离工地28公里，奉化市方桥镇，堆土能力10万，别的土方在鄞州区以及市区五个在建工程中作回填用，能保证所有弃土量合理消纳。3.4.2依照基坑土方主出入口位置，要事先修筑暂时道路，由于车辆行驶密度大且都是大型载重车，因此暂时道路即要坚实还要有良好排水设施，并且有冲洗车辆车胎设备。3.5机械设备及劳动力准备（见第六某些）3.6土方施工阶段工作制度3.6.1两班倒制：即白天、夜班两班倒，现场操作层与管理层均同步实行。3.6.2交接班制：即两班交接时均应书面详细论述交接，每班应记明当班状况及另一班需解决或注意事项。3.7场地及手续准备3.7.1现场道路要具备重型车辆正常进出及保洁规定。3.7.2要办理土方施工和夜间施工所必要得各种手续。3.7.3要布设测量控制点和基坑监测点。3.7.4要完毕各项报监资料，并有监理开工批准手续。3.8现场平面布置及土方运送道路与路线。（见附图六）。第四某些：与各方沟通与协调与各方沟通、协调工作是不可忽视一项工作。最大限度地运用信息效能，及时与关于部门进行沟通和协调。此项工作好坏，直接影响工程安全顺利地进展和各方经济、社会效益。4.1与业主单位间协调工作必要贯穿本工程进展全过程，挖土方必要与项目部密切配合，从质量、安全、进度、经济各方面都要认真协调，切实配合，才干保证本工程土方开挖项目顺利竣工。4.2与外界及周边居民协调工作：与本工程所在地街道、市容、环卫、居委等部门协调工作：是保证本工程能否顺利进行重要环节。与市容、环卫部门订立工程环保责任书，基坑土方开挖时，采用在工地出入口设立高压水泵冲洗进出车辆，地面铺设麻袋草包，防止弃土、扬尘污染外界道路，保证项目周边市容环境整洁。减少噪音，夜间施工尽量避免高分贝施工机械进行夜间施工，保证周边居民区良好生活休息环境，努力减少对周边居民影响。4.3与设计单位协调工作认真领略设计意图，掌握工程设计意图和规定，及时会同设计方解决在施工过程中浮现各项技术难点，更进一步完善设计施工图纸，并及时签发设计变更和工程联系单，收集、整顿与本项目基坑开挖所有有关技术资料和阐明。4.4与监理单位协调工作在施工过程中，严格按照经监理单位批准“施工组织设计”、“施工筹划”组织施工。对所有投入本项目施工使用设备、资料，均积极向现场监理单位提交产品合格证、质量保证书，并应按规定进行检测、实验，递交合格实验、检测报告。会同监理工程师做好工程验收工作，及时提交各项工程验收关于技术资料和软件资料证明，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，对监理工程师在工程监督验收中提出问题和局限性应及时整治。及时同现场监理，业主代表，围护监测单位技术人员对本基坑周边围护数据进行采集分析，贯彻、制定下一步工作筹划和作业内容。按部位、工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不得施工”准则。第五某些：基坑土方开挖总进度安排依照施工总工期安排，基坑土方开挖自动土至挖至基坑底工作日历天为80天，据此安排基坑土方开挖总进度。5.1挖土作业区域及层次划分依照地下室分为二层设计，围护支撑设立及施工中搭接规定，将基坑划分为A、B、C块三个区域。A块为西北方向角撑位置，B块为东北方向角撑位置，C块为中间对撑位置。依照支撑道数，分别为三个挖土层，从上至下分别为A1、A2、A3；B1、B2、B3；C1、C2、C3。分块土方工程量：分区分项A块B块C块开挖面积380552739500挖土分层A1A2A3B1B2B3C1C2C3分层厚度34.11.734.11.734.11.7分层土方量1141515600646815819216198964285003895016150分区土方量334834640283600共计土方量1634855.2挖土总流向平面方向由南向北推动，即C→B→A块。竖向为C→B→A逐级台阶形搭接。各区、层详细开挖时，第一层自南向北退挖，土方从北侧道路出口，后来第二层、第三层土在具备条件时，对撑部位土方可从东出土口出土。B区、A区土方从北出土口出土。5.3.1基坑土方开挖安排及流程关系:(附图三)。5.3.2基坑土方开挖分区别层剖面图:（附图四.①、四.②）。第六某些：机械设备及劳动力配备按挖土总进度安排，该地下室基坑从挖土开始到支撑梁施工完、三层土挖完为止，总工期为80日历天，纯挖土工期安排了39天。6.1总体挖土工期安排机械配备，每天出土量表。序号挖土时间开挖深度土方量机械名称规格型号数量每天出土量第一层土8天2800～340055734反铲挖掘机PC20065500-6500自卸汽车15吨35第二层土17天410076169反铲挖掘机PC200145000-5500自卸汽车15吨50第三层土10天170031582反铲挖掘机PC200121800-2500自卸汽车15吨30反铲挖掘机PC1203吊臂挖掘机PC1203路基箱50块铁板60块阐明：a、挖土工作时间未涉及支撑施工及养护时间，在支撑施工养护期间机械挖土也可以流水作业。b、每天出土量，在正常状况下可以达到，但遇到特殊状况下如市政府有文献规定大型活动等要顺延。c、第三层挖土要配合基本构造各工种进行，砖胎膜砌筑以及底板垫层施工，此阶段工期要服从本工程整体施工规定。d、挖土机械配备计算按高峰期日出土量7000考虑，一台挖机每台班按挖土量500，每天昼夜施工避开交通高峰期，每两台挖机按1.5有效台班计算，可挖土约800。由于是接力式挖土，因此需挖土机14台才干满足7000挖土量。运送车辆按8/车计算，每天20小时作业，每小时1车次，考虑下雨和车辆完好率，按80%计算，故需车辆为，取每天需50辆。6.2劳动力组织筹划投入劳动力配备表序号工种数量1机械操作人员20～30人2机械维修人员3人3修土保洁人员25～40人由于基坑土方开挖进度受多方面因素及条件所决定，为一动态管理方式，故各种型号挖土机、运土车及劳动力配备在实际施工中应随详细状况进一步进行增减调节。第七某些：挖土办法7.1土方总施工工艺流程7.1.1总程序7.1.2工艺流程围护桩施工→设桩顶冠梁、车辆进出通道加固梁板→设坑周地表、坡面砼面层、地表排水沟、集水井→基坑分区、分块、分层挖土至第一道围梁及支撑底标高（保存中心岛土体至一定高度）→第一道围梁、支撑梁施工、养护→基坑分区、分块、分层、分级放坡开挖至第二道围梁及支撑底标高→第二道围梁、支撑梁施工、养护→分区、分块、分层放坡开挖至地下室底标高→人工边修土边设坑底砼垫层、设周边换撑构造、并设好坑底排水沟及集水井→挖承台、地梁、坑中坑土体→设垫层、砖胎膜→底板、基本构造施工→依次从下而上拆除支撑、浇筑地下室剪力墙、楼面板、设换撑梁、四周回填土至地下室顶板施工完毕。第一道支撑施工工艺流程如下安排：1．先施工D-1轴以西冠梁，桩顶标高为-2.15米。2．C块对撑：D-E—D-N轴；D-1—D-44轴。3．B块支撑：D-19—D-44轴以东2.50米；D-N—D-Z轴以北2.50米。4.A块支撑：施工西北角角撑，D-19—D-1轴以西2.50米，D-N—D-Z轴以北2.50米。5.施工挡土墙北侧：D-1—D-44轴；东侧：D-E—D-Z轴；挡墙设立高度为路面砼底标高或梁底标高，以设计图为准。6.路面及出土口平面可同步施工。第二道支撑施工程序按C块→A块→B块施工。7.2土方运送行驶路线由于南北方向分三个区域，在基坑内按南北方向以中心轴分为三块，中间设中心岛，便于车辆运送，C块对撑某些土方及A、B块一层土方统一从北出土口出土，走鄞县大道。二层土，C块土方从东出土口出土，A、B块土方从北出土口出土，车辆行驶往鄞县大道走。（详细见3.8条）。7.3挖土要点本基坑开挖总体上坚持“大基坑小开挖”和“先支撑后开挖，分步分区段进行”原则。对A2、B2、C2及三层土层应分级开挖；除第一层土方外，别的各层土方开挖宜采用分仓抽条办法开挖。7.4挖土办法总体构思：第一层土方开挖即从自然土地坪挖至标高-4.20m处，进行支撑梁施工，留出中心岛，在第一道支撑梁养护期间，提前插入第二层土方及施工，用预留中心岛杂渣土铺设出土口通道及中心岛车辆交汇平台路基箱，铁板等，为第二层土方开挖作好充分准备。待第一道支撑梁底达到设计限度规定后，进行第二层土方开挖，即从第一道支撑梁挖至第二道支撑底-8.3m处，仍留中心岛并放好足够坡度及工作面。进行第二道支撑梁施工，在支撑梁养护期间状况容许下，提前插入第三层土方开挖准备工作，第三层开挖土方量，承台底标高平均为-10.8m左右，基本筏板底标高在-9.50m处，开挖时配足120型，60型小挖机及人工修土整体配合，当土方退至出土口平台时，用长臂挖机装车外运，坑内挖机用大型吊机吊出，完毕总体土方工程量。7.4.1第一层土方：先开挖到-4.20m7.4.2第一.二层土方：在第一道支撑围护梁完毕并在砼强度达到设计规定后，再进行第二层土方开挖，保证开挖安全前提下，各区别三级开挖。-4.2～-5.70m，-5.70～-7.20m，-7.20～-8.30m每级分别1.5m，1.5m，7.4.3第三层土方：在第二道支撑梁砼强度达到设计强度规定后，进行第三层土方开挖，-9.50～-11.20m，其中坑底预留250mm为人工修土，机械开挖深度1m，承台位置深度2.5～2.9m，三层土挖出后，以人工修整为主，临边位置可用PC60小挖机配合挖土，三区域土方向东、西方向两个出土口平台7.4.3.1第一.二层土方开挖分块示意图:(图五)7.4.3.2第一层土方开挖施工程序：（图八）7.4.3.3第二层土方开挖施工程序：（图九）第八某些：挖土技术办法8.1严格土方开挖制度8.1.1施工方案制度1）土方开挖前，其专项施工方案必要经专家论证和监理单位审核批准，方可申请土方开挖施工，并经监理单位批准开挖后，方可动土开挖。2）每区每层土方开挖前应召集专门会议，针对该区、层实际状况，对原方案进一步论证，对提出建议、办法，应进行方案补充、修改，调节成作业指引书经监理单位批准后，按指引书施工。8.1.2技术交底制度每次土方开挖前项目部技术部门应对施工有关部门及人员进行技术交底，并办理好技术交底手续后，方可土方施工。8.1.3统一指挥制度挖土施工中，由施工现场负责人统一指挥，所有关于专业施工负责人、机械操作手、驾驶员及其她施工作业人员必要在现场负责人统一指挥下，层层负责制进行施工。8.1.4禁止违规作业制度1）施工必要按施工方案或作业指引书进行，一旦发生不按方案或指引书施工时，监理单位可责令停工，通过整治达到规定后方可恢复施工。2）机械设备应按规定报验验收，特殊工种操作人员必要持证上岗，禁止无证操作。3）所有施工现场人员必要遵守工地安全、文明有关制度和规定。8.1.5坚持信息化施工制度整个土方开挖过程中，监测工作必要跟随进行，现场必要根据监测信息指挥施工，当发现异常先兆时，应及时停止施工，按应急预案程序解决。8.1.6严格周边环保制度1）施工如遇到不明各种地下管线、埋藏文物等，应及时停止施工，报业主待妥善解决后方可继续施工。2）对周边需保护建筑，应按方案谨慎施工，重大状况下，应报现场指挥部，按应急预案程序解决。8.1.7始终坚持分区、分层、分段、分级以及先撑后挖原则，挖土过程中，应随时校核标高和挖土深度，禁止超挖。禁止在坑边堆土。8.2各区、层（级）土方开挖基坑土方开挖应按本某些7.1-7.4条规定进行。各区、层土方开挖时，禁止在某点（处）一竿子究竟或沿一边线直通长挖办法，应分段、分层、分级开挖或齿形跳段开挖，且每次开始挖土时，速度应由慢到快，使上体应力逐渐释放。8.2.1第一层土方开挖1）第一层土方挖土顺序为C1、B1、A1。2）一方面在自然地面上放出第一道支撑梁所覆盖部位外边线，然后从南向北退挖出支撑梁部位土方而留出中心岛土体。第一层土方出土均由北侧出土口运出。3）中心岛坡脚边线离支撑梁外包线距离按2.0m考虑，坡度按≥1：1.5控制。4）东边出土口处收土，由挖机在坑边挖土装在出土口处运送车上运出。8.2.2第二层土方开挖1）为但是快早卸去基坑内被动土体压重作用，仍采用中心岛挖土法，均需分级开挖，考虑分级台阶宽度及台阶坡度尺寸，其中心岛顶面需减少，为施工以便，统一减少至-4.0m，即第二层土方开挖时，需先将原有中心岛顶层土方挖出。为储备运土坡道填料，可将顶层较好杂填土预留一某些在坑内。2）依照围护设计技术交底，本层土方必要从南向北边退挖。3）本层土采用接力式分级挖土办法，分级挖土台阶宽度为10～12m，坡度为≥1：2（详细见8.3条规定），最下级台阶坡脚标高为-7.10m，坡脚线距离支撑梁外包线距离按2.0m考虑。4）本层土方开挖需在每个出土口部位设坑内运土坡道，坡道脚线标高为-4.0m，顶线标高为出口平台标高，详细规定见8.4条。5）本层挖土需在第一道支撑上站机开挖，应按8.9条严格执行。8.2.3标高在-8.30～-11.20本层土方开挖应分为机械挖土和人工挖土两某些。人工挖土重要指为了不扰动基坑底面原土性质而留出坑底20～30cm厚非机械挖土土层和不能使用机械挖土坑中坑土方以及梁下土清挖土方。1）由于此层土厚度较小，挖机不能下到支撑梁如下工作。对支撑梁覆盖范畴内梁下土方，挖机需在支撑梁面上作业，故必要采用支撑梁保护办法（办法见8.9条）。2）由于挖机在梁上不能将梁下土除净，故必要配备足够人工清理梁下土方。3）由于此层离地面高度较大，故运土坡道必要填设牢固，放坡足够。坡道两侧坡度必要放足，以保证其稳定性。（见8.4.3条）4）为使坑底土面暴露时间尽量缩短，应配备足够凿桩人员及设备、足够清理基坑余土人员以及机械不能开挖坑中坑挖土、修土人员，并立足于“抢”，尽快抢浇坑底垫层和抢做砖胎膜。（见8.5.2条）5）施工测量员要在挖土至设计坑底标高约1.06）对拟采用挖机开挖坑中坑，要及时将坑开挖边线放出，并随时复核，保证标高和轴线对的。（见8.6条）7）底层开挖土方应做到“五边”，即边挖土、边凿桩、边做排水沟和集水井、边浇筑砼垫层和做砖胎膜。8）底层机械挖土速度应以垫层浇筑进度来调控。8.3接力式挖土技术规定8.3.1挖土办法（详见台阶形挖土剖面图：图十）第一台挖机位置在基坑内原自然地面上，配备相应运送车辆，负责开挖原自然地面如下约一级以内厚土体（每级厚度见7.4条），待第一台挖机开挖长度不不大于8m形成第一种台阶后，第二台挖机进场，在第一台阶上接着向下挖土（深度在一级厚度以内），将挖出土翻给第一台挖机装车运走。若还需向下挖土时，以同上方式进入第三台挖机挖下一级或下一层土体，并将土体接力传递到地面，由第一台挖机装车运走。8.3.2台阶规定分级（层）接力挖土时，挖机应停放在台阶上，台阶水平距离普通在10～12m，边坡坡度应不不大于1：2，不容许留陡坡。由于台阶水平距离不大于10m时一方面没有充分发挥其挖土半径作用，二方面由于水平距离越小，台阶落差就越大，土压力释放太快而导致台阶失稳，以至对支护构造或坑内桩、柱等导致不利影响。当边坡留置时间不不大于24小时或天气不良时，台阶坡度水平距离应恰当增大，以防滑塌导致安全事故和对支护桩、柱、塔吊基本等导致不利影响。8.4土方开挖中放坡和出土坡道8.4.1第一层土方开挖时，需留中心岛，该层土质为杂填土，中心岛周边放坡度应不不大于或等于1：1.5，若遇构造特别松散或其她不利构造时，应加大放坡至1：2以上，其坡脚线离所需开挖面支撑梁外边线应不不大于2.0m。8.4.2第二层及如下土方开挖时，由于均为淤泥质软土层，故每层或每级土方放坡坡度应不不大于1：2，其坡脚线离开附近支撑柱。塔吊基本等距离应不不大于或等于3.0m。8.4.3出土坡道顶面宽度应不不大于或等于6.0m，坡道坡度应1：6～1：8。本基坑内当设立坡道时，坡道面已进入淤泥质软土层，故坡道两侧坡度应保证有1：2，并表面应覆盖0.8～1.0m厚杂填土或0.5～0.8厚塘渣，但当运用表层杂填土填筑坡道时，其两侧坡道可为1：1.2～1：1.5，且必要碾压密实。以防土体滑坡、位8.5垫层施工规定在软土基坑土方开挖中，各道支撑梁底及坑底垫层设立，对保护基坑安全和减小坑边支护变形是作用明显和至关重要。垫层及时施工，可减小开挖面土层暴露时间有助于防止因雨水浸泡扰动及破坏上层原有性质，可减小开挖面土层回弹和坑底渗水。从以往实际监测可以看出，垫层及时施工，明显减少坑周土体深层位移，和抑制支撑轴力发展。8.5.1各道支撑梁挖土施工时，沿基坑周边每挖土长度15～20m，宽20m左右时，应及时浇筑垫层，其她部位可按每挖土面积不大于或等于1000时及时浇筑垫层，当遇到天气不好时，应减少开挖面积及时浇筑垫层，当遇到大雨时，应停止挖土，并不应挖至所需标高。8.5.2坑底挖土施工时，沿基坑周边一跨内宽度应按每15～20m长度时在人工修土至底板底规定标高后，随后浇筑垫层，其范畴内承台、地梁等坑中坑土方采用二次开挖施工办法。对B、C区靠河道一侧三跨宽度内，亦采用此相似办法施工，前者为保证围护桩脚部稳定，后者除为此目外，还考虑了防止由于该范畴内④-2土层存在也许浮现坑底涌水、渗水、流砂危害。8.5.3当局部部位浮现深层土体位移较大、支撑轴力较大、土面隆起、冒水等现象时，应加厚垫层或改设为加筋砼垫层。8.5.4对坑底内部大面积范畴，若无异常状况可在挖土机挖坑底土方同步，挖坑中土方，并随人工修土完毕紧随浇筑砼垫层。8.6坑中坑土方开挖8.6.1对8.5.1，8.5.2条规定范畴内坑中坑，采用先整浇垫层，二次挖土办法，挖出土方由人工通过手推车集中在挖机可挖范畴内由挖机带走，其她范畴内坑中坑土方挖除，只要小挖机能挖，由小挖机先挖，人工修土，并由挖机带走，凡小挖机不便挖除，由人工挖出后，由挖机带走。挖机不能带走土方，由塔吊吊出。8.6.2对基坑边收边土方和坡道根部土方，由长臂挖机带走或由塔吊吊出。8.7对各类桩保护办法8.7.1挖机操作时，应严防碰触工程桩、支撑立柱、围护桩。8.7.2工程桩因在一定土层深度后才会浮现，故当挖土至一定深度后，施工员应预先标记出工程桩位置和依照工程桩施工纪录预计工程桩顶也许浮现土层深度，并告知挖土机操作手，警示其避免挖机在桩顶作业或挖碰桩顶。8.7.3挖机挖斗应离工程桩30cm以上距离下斗沿桩周掏挖，应随时注意工程桩吊筋，浮现后应及时割除。当工程桩头外露后，必要沿桩周对称开挖，两对称侧土面高差不得不不大于1.0m，待工程桩每露出1m左右后，必要随后将将露出段凿除，禁止在桩一侧深挖和露桩高度超过1.5m，以防止土方高差过大和露桩过长而使工程桩变形和损坏。相邻桩桩间土应用人工修挖，禁止挖斗在相邻两桩间挖土，以防挖斗推、碰两侧桩身。8.7.4在围护桩边挖土时，应在其边脚留三角土，其周边3m范畴内土方开挖阶梯高度差应不大于1.0m，坡度应＞1：2，并立柱附近3.0m范畴内禁止暂时堆土。若立柱一侧有留土，留土坡脚线距立柱距离不得不大于3.0m。8.8对塔吊基本保护办法8.8.1基坑内塔吊基本由4根钢格构柱构成，挖机挖土时，一方面应在柱体四周对称开挖出坡脚至柱外边宽不不大于或等于3.0m，深度不大于或等于1.0m土坑，四周土方应向周边外侧放坡，坡度应不不大于1：2，然后由人工将四根钢格构柱内土方挖出至柱体外，由挖机翻递至坡面，并再按此原则加深挖出1～1.5m高土方后，即时加焊格构柱体四周钢水平、斜向连接支撑杆件。钢格构柱未经焊接支撑杆件土层面以上高度不得不不大于一种焊接支撑杆件节长度。四周土方坡度应始终保持不不大于1：2。8.8.2挖斗应距离钢格构柱体外边0.3m以上部位下斗，不得触碰钢格构柱，挖斗方向应垂直格构柱体外立面，不得平行于柱体外立面站机挖土，以防挖机重量对柱体一种侧面施加单向荷载而使柱体承受横向水平推力。8.8.3基坑内中心岛或运土坡道以及其她分级挖土台阶等坡脚与塔吊钢格构柱体外边距离应不不大于或等于3.0m。8.9对支撑梁保护办法8.9对支撑梁保护办法8.9.1禁止挖土机直接站在支撑梁上作业，禁止挖机、运土车辆直接在支撑梁上碾压和行走。当挖机需在支撑梁上掏梁间土或需在梁上行车时，必要先在梁面上覆盖不不大于30cm以上土层，并在其上铺设路基箱后方可在其上站机挖土。若路基箱底有空隙时，路基箱底与支撑梁顶空隙距离不得不大于20cm，且路基箱承载能力必要满足规定、可靠。挖土机最佳停在支撑梁之间土体位置上操作。支撑保护办法：（图七8.9.2在支撑梁处开挖土方时，必要先在梁上方采用对称开挖、先外围后中心办法，使支撑梁缓缓对称受力，然后用小挖机进行梁下挖土，逐渐使整个支撑梁所有受力。8.9.3禁止任何形式下在底部已被掏空支撑构件上行车或施工作业。若必要时，应在路基箱容许跨度内在梁间、梁侧填以密实硬土并高出支撑构件面以上30～50cm8.9.4坑内翻运土方，尽量堆放在离支撑梁3m以上范畴外，堆放高度不能超过1.5m，并按1：2放坡堆放，避免土方挤压或滑移，对支撑梁导致横向挤压变形或损坏。8.9.5所有支撑系统禁止堆载。当设计容许堆载时，必要控制在设计容许荷载之内，禁止超载堆放。8.10对基坑边坡保护办法8.10.1本工程基坑边坡重要指基坑支护冠梁以及其以外周边10m宽度范畴内地面。8.10.2基坑北边为施工通道，6m宽范畴内为已由桩基、钢筋砼梁、板硬化暂时施工通道，6m以外为绿化带。施工通道供运送车辆通行，暂时堆载限值为不大于或等于1.5。8.10.3基坑东边为河堤，只能作人行车辆通道。原则上不准堆载，暂时堆载限值为不大于或等于1。见围护图（05B）8.10.4基坑西边为施工道路，堆载限制不大于1。8.11对工程东侧-2.50～-4.50m处也许浮现涌水、流砂防治办法。8.11.1在上述范畴内，当挖土机每挖出200左右坑底面后，随后集中人力抢修坑底土方面，并紧接着浇筑该小块砼垫层，同样办法将该某些垫层浇筑完并达到一定得强度后，再二次挖坑中坑，每挖出一种坑中坑，就浇筑一种坑中坑垫层，并抢做砖胎膜，用防水砂浆进行内部粉刷。垫层厚度可依照实际需要加厚或加筋。8.11.2当小面积或坑中坑土方开挖时浮现冒泡，应及时返土盖住，采用注浆法进行土体加固和封堵后，再恢复土方开挖。8.12防止超挖办法8.12.1对每层挖土分段长度和每层级挖土深度，施工员应事先作出标记，并告知挖土机操作手，在挖土过程中，施工员应随时跟踪检查复核。8.12.2对坑底和坑中坑挖土，施工员必要事先在距离设计底标高约1.0m处设立标高标记，对坑中坑边线应事先放出，并跟踪检查和复核。8.12.3对人工修土时，更应当用仪器和量尺跟踪检查和复核。8.12.4对超挖深度超过100mm，应采用砂土回填并夯实，在50～100mm之间时，应采用加厚砼垫层办法予以找平，在50mm以内时，可加厚主体构造构件。对超大坑中坑应在砖胎膜外侧填塞砂土或灌溉低标号素砼。8.13坚持信息化施工。（详细见第十某些）第九某些：基坑排水、降水从整个场址水文地质状况来看，基坑土方开挖期间坑内水源重要来自土体浅层滞水、大气降水补给、河流中渗入土层所含微承压水。由于本基坑土方开挖期间正值宁波多雨时期和台、潮汛期，使大气补水、河流渗水水量更大，故必要采用有力排、降水办法。9.1基坑周边截水、排水在基坑围护冠梁施工后，应将冠梁以外周边地面设砼硬化层，并在其上设立砖砌抹灰排水明沟和间距20m一种集水井，并连通外界排水系统以截、排地面水，制止其流入坑内。本工程砼硬化层，在北面基坑边线已设计有与冠梁连接桩基、砼梁板加固兼作施工通道构造层；东边一侧沿基坑边线已设计有与冠梁连接桩基、砼梁板加固车辆出入口平台和材料堆场带，只需要将其间断某些连接成整条线即可；在西边一线需要另行设立砼硬化面层。9.2围护壁周边土层滞水、江河水截排由于本工程围护设计中，已考虑了高压旋喷嵌缝止水桩，引成一排直径800旋喷止水帷幕桩，故围护壁周边渗水也许性很小，但若有渗水时，可采用封堵办法或引流办法，并在围护壁周边围梁沿周边砌筑挡墙成积水明沟以蓄积坑壁渗水、引流水和大气降水，然后抽排至地面排水系统，制止该某些水流入坑内。9.3每层土方开挖时，土层滞水、大气补水排除可在中心岛土周边坡脚、运土道路坡脚、挖土台阶坡脚等部位设立暂时排水沟和集水井进行抽排。9.4坑底排水当土方挖至基坑底时，可在沿坑底周边一跨基梁槽内设转通排水沟，在基坑内部，可依照实况在每数个柱网范畴内设排水盲沟，可运用坑中坑作集水井或另设集水井，通过水泵将水集中再抽排至排水系统，该类沟应随底板施工而调节设立位置。9.5：电梯井基坑防止变形、渗水防止办法：1）、斜坡面基层用水泥砖M10砂浆踏步式拉线砌筑，底、坡面统一浇捣C20厚200防水砼，内设Φ12@200×200钢筋网片，表面用木抺子抹平整。2）、设好集水坑，专人排水，终凝前不应有积水。3）、基坑土方挖完后，准备好材料、施工人员、工具、吊运设备，组织抢工，从开始至竣工宜持续施工，不应有间歇。9.6对工程东侧河道也许浮现涌水防治见第8.11条。9.7场址排水系统设立见附图三。9.8台风、大暴雨、潮汛后降、排水见第12.3条。第十某些：基坑施工监测和信息化施工10.1施工监测采用以专业监测为主，现场专人巡逻为辅相结合办法。10.1.1专业监测：由宁波市机电工业研究院设计院岩土勘察分院承担。10.1.1.1监测内容序项目仪器位置数量孔深时序1深层土体位移PVC测斜管CX-03E测斜仪基坑周边北41320～25土方开挖前1-2次土方开挖初期1次/2-3天近坑底-垫层开始1-2次/天垫层底板完1次/2-3天东5西42水平位移膨胀螺栓或Ø10圆钢SET210全站仪（J2）周边冠梁北833同上东93沉降S3级水准仪南8西84周边环境水平位移SET210全站仪（J2）东侧道路8开挖土方前测初始值后来原则上1次/7-10天变化大时增长次数沉降S3级水准仪沉降S005级水准仪北侧道路5沉降S005级水准仪西侧道路5沉降灰饼、裂缝仪、拍照5支撑轴力XP02型振弦频率仪选用每道支撑对撑，角撑主梁跨中1点二层某些6处12根二层某些1212组开挖土方前1-2次开挖土方初期1次/2-3天近坑底-垫层开始1次/天垫层-底板完1次/2-3天直至支撑拆除异常状况时，加密次数。6桩身应力同上西北角1根东D-M～D-N轴一根北D-22～D-24轴一根共3根每根6组共18组7土压力土压力监测盒XP02型振弦频率仪北边一点东边一点西北一点共3点每点7幅共21幅14开挖土方初期1次/2-3天近坑底-垫层开始1-2次/天垫层-底板完1次/2-3天直至支撑拆除8水位测绳运用侧斜管1113土体开挖期定期进行10.1.1项目安全域警戒域危险域阐明深层土体水平位移最大值<40mm40-50mm>50mm速率是指土体开挖至坑底持续3次平均值速率<3mm/d3-5mm/d>5mm/d水平位移最大值<40mm40-60mm>60mm速率<3mm/d3-4mm/d>4mm/d沉降最大值<40mm40-50mm>50mm速率<3mm/d2-3mm/d>3mm/d轴力控制值见第一次报告附图标注10.1.1.3资料成果提交监测信息反馈及与关于各方协调1）监测数据正常状况下，每次监测完毕24小时内提供数据资料给关于各方；2）监测数据异常状况（达到或超过报警值）时，数据解决过程中，及时提供数据给关于各方并依照监测数据状况，协调关于各方，现场制定或调节施工方案，指引现场施工；3）工程结束后，提交监测竣工报告一式三份。10.1.2专人现场巡逻10.1.2.1依照土方施工分区，每区（A、B、C区）各派二人进行挖土期间对土体、支护构造及周边环境巡逻，当发现异常先兆时，及时报告关于人员，关于人员接到信息后应及时现场重查，并协调各关于方，现场制定解决办法。10.1.2.2巡逻人员应由责任心强、有基坑施工经验人承担。10.2信息化施工10.2.1建立信息网络专业监测信息→信息员→项目技术部→专人汇集整顿→专业现场观测信息→现场施工负责人→普通状况下向施工负责人提出警示和改进办法→重大状况向应急解决组报告，并按应急预案程序解决。10.2.2过程中信息资料汇集与整顿项目部信息员（由资料员担任）必要坚持每天将收到专业监测信息书面资料及时送到项目技术部，非常时期应积极向关于部门索取信息资料或口头信息。现场专职观测人员必要坚持随时向现场施工负责人报告观测信息，并填报观测记录送项目技术部。非常时期可先口头报告后补送纪录。项目技术部设专人汇集收到资料，并每天进行整顿，绘制时间-变化曲线、描述工况、综合分析。10.2.3普通状况下，项目技术部应依照信息资料整顿出成果向施工负责人提出警示、注意事项及需进一步加强或改进办法。10.2.4紧急状况下，按应急预案程序解决。第十一某些：周边环保11.1地下室周边环保项目11.1.1管线保护：工程西侧，全段130.65米，由国家电网110KV新林输变电工程管线埋设并通过，特别是靠北段30米处，离基坑2～5米距离。11.1.2北区南端：已施工某些一道支撑长度约120米，标高-3.40米11.2需保护现状11.2.1管线保护、核算电缆埋设位置，然后进行保护，特别是卡车出入出段，应铺设铁板加以覆盖，并进行标记。11.2.2南端已施工支撑，土方开挖时进行保护，由于新老支撑未连接成整体时，避免挖土速度过快，导致支撑位移。11.2.3工程东侧道路保护，基坑经开挖后，东边为河流，地基会浮现不稳定因素，必要加强监测，注意防护。从以上周边环境重要性和互相距离来看，基坑周边土方需要采用保护办法。依照以往经验，在基坑开挖深度为10～12.4米状况下，由于土方开挖引起周边土体变形范畴在25米左右，故本基坑开挖将不可避免对周边环境产生不利影响。本方案将以围护设计为根据，从基坑支护构造施工、挖土施工、监测等方面采用办法以保证周边环境安全。11.3基坑施工前准备工作11.3.1提请建设单位，成立保护建设、设计、监理、施工以及有关成员专门工作组，共同对被保护项目进行保护，并制定管理流程和有关制度。11.3.2提请设计，被保护项目安全区域、警戒区域、危险区域。11.3.3提请建设单位，委托专门单位对被保护项目进行初始检测与评估鉴定，提出隐患项目，尽量提出专业性保护办法。11.3.4专门工作组应依照各不同专业性质提出也许浮现最坏类型、项目及限度，针对性地提出施工规定及应急预案。11.4施工期间保护办法11.4.1从施工现场平面布置进行保护1）现场办公室在基坑西侧北段位置；2）工程东北角民工宿舍离基坑2～10米；3）基坑周边设安全护栏，防止机械设备、材料等接近基坑边；4）现场重量较大钢筋采用外加工和场内加工相结合办法。场内钢筋加工梁中在北侧分段位置，用于砖胎膜施工材料进场随时吊入基坑内场地，对于木模等轻质材料在基坑边限位限重≤堆放和加工；支撑梁上堆载按设计规定堆载；5）场内运送土方通道，进行桩基梁板加固。11.4.2施工：通过各种监测手段（见监测章节）和现场流动专门巡视人员获得信息，为周边环保提供科学根据。11.4.3建立严格按施工方案施工制度1）基坑总施工方案必要经专家论证通过后再组织实行；2）每次土方开挖前，应在总方案基本上，依照现场实际补充编制阶段性作业筹划和改进办法，并经监理审批和组织开挖前技术交底后，方可开挖；3）土方施工组织必要按方案及技术交底作业，服从统一指挥，禁止擅自任意设开挖区和超挖；4）施工现场负责人，技术人员经常巡视现场，为方案实行以保证，以及为施工方案补充和改进办法提供可靠根据。11.4.4施工保护办法1）围护桩、止水桩施工采用分段跳打办法，合理调节打桩施工参数以及补充施工保护办法；应布置好泥浆环流设施和路线，禁止满地泛滥和积水；、2）挖土时，除保证按分区、分块、分层开挖原则外，还应采用同步对称开挖办法。3）每层挖土，在上述原则下，应合理安排优先挖出支撑梁作业面，以利于尽早支撑施工，支撑下层土方，必要待支撑砼强度达到设计强度后方可开挖；4）每层块土方开挖时，速度不能太快，应留有土方压应力缓慢释放时空；5）挖出土方必要随挖随装车运出，不得在坑边或坡边暂时堆放；6）机械挖土至设计标高后，应及时进行人工修土并设垫层，尽量减少基坑暴露时间。7）在被保护项目区域内增设水位监测井，若水位下降较大，应提请设计设立回灌点，保持其地下水位不变；若发既有水土流失现象，采用注浆补充办法。8）应待围护桩体砼强度达到设计强度后方可安排开始挖土。9）在整个施工过程中，应依照专门工作组提出各项规定施工，并加强监测，发生异常状况时，依照专门工作组应急预案解决。11.5应急解决办法（见第十二某些）。第十二某些：土方施工应急预案12.1施工应急准备12.1.1人员组织及应急流程12.1.1.1人员组织及职责在土方施工期间，项目成立专门应急小组，明确相应负责人及成员。定期召开例会，分析现场状况找出隐患，提出整个筹划，明确办法及负责人，定期实行整治。土方施工期间，所有应急小组人员应24h保持开机状况，保证联系畅通、发现状况能及时联系；应急小构成员应明确各自职责；工长应坚守岗位加强巡视，材料人员应负责怪有应急材料或应急材料快讯进场渠道，财务人员应负责怪有应急资金，技术人员须经常保持与工长联系和现场检查；土方施工期间，应急小组领导至少有1名坚守在施工现场，发现问题能及时组织人员抢险。注：对周边保护项目，还应考虑涉及被保护对象单位人员参加专门工作组。12.1.1.2应急流程发现紧急状况或苗头时，现场负责人应及时对险情或苗头作出迅速判断，制止险情进一步升级，并联系应急小组组长或副组长，简要告知状况：应急小组组长立即组织应急成员行动，并亲临现场查看险情，告知监理及业主，拟定急救方案，指挥现场抢险，稳定险情；最后会同有关单位进行专项讨论，拟定方案，组织实行，保证彻底消除隐患。12.1.2应急物料准备12.1.2.1配备2-5台大功率污水泵和8-10台潜水泵，每日检查维修，保证能正常工作；12.1.2.2仓库应存备有合格水泵，保证暴雨天气中抽水工作；12.1.2.3库存500～800条土织袋，在现场不影响基坑安全位置，堆放80～100T黄砂，以作管涌或流砂填坑时备用。12.1.2.4仓库配备一定量彩条布，以在必要时期保护电梯坑及垫层；12.1.2.5项目应按公司规定配有一定数量资金，以防急用；12.1.2.6对于专业物资准备应依照专业规定执行。12.2施工过程紧急状况解决办法在整个地下构造施工过程中，由于在土方开挖过程中有诸多不可预见性因素存在，为土方等施工提出了更高规定。在本工程中土方开挖过程中，重要对深层土体位移、围护构造渗漏、基底土体回弹、管涌、流砂现象等提出解决办法。对于周边环境被保护项目，涉及专业性质，应依照专门工作组提出应急预案执行。12.2.1发现深层土体位移过大可采用卸载或打入钢管方式锚入稳定土层内。12.2.2维护构造渗漏可依照渗漏限度大小采用不同办法。当渗漏压力较小或范畴较小时，找出渗漏部位，用无收缩快干水泥在这些部位封堵即可，封堵完后观测与否有水印浮现，如无则封堵成功，如有则再次封堵，直至成功；当围护渗漏压力较大，就将采用压力注浆机封堵。即把水泥浆注入渗漏区域达到封堵效果。施工时，将注浆管插入渗漏部位，开动压力注浆机通过注浆管使水泥浆反渗入至渗漏部位，并在里面凝固，达到止漏效果。当渗漏范畴较大时，可采用挂网喷射砼封面办法。12.2.3基底土体回弹，由于基坑土方开挖后，外围土压力往基坑汇集，从而使土体上拱。本工程围护构造较深，就是存在土体回弹其作用也是有限。对于回拱土方及时挖出、及时浇筑混凝土垫层就可避免。此外，也许浮现围护根部发生位移引起土体回弹，这种状况需要在开挖时加以控制，在开挖至围护边沿时，及时清土、清平，及时浇筑配筋混凝土垫层，若开挖时已发生位移，则以配筋混凝土垫层来抵抗基底围护位移，并且此某些垫层应恰当加厚。12.2.4本工程开挖面基本位于③-2及④-2层之间。该类型土质流塑性高，加之开挖深度大，并局部含粘性土粉砂层存在，基底有也许浮现流砂、涌水现象。由于当发生流砂涌水时，重要是采用流砂凝固办法。一方面，在流砂产生位置覆盖泥土，以压住流砂涌出为准；另一方面，插入注浆管，运用压力注浆机注入水泥浆，以使流砂产生区域固化，封堵流砂涌出口。12.2.5依照宁波市常规《地勘报告》提供数据，本工程场地分布空隙承压水重要贮存于④-3～⑤-2层，埋深均处在-28.0米如下，开挖某些地下水类型重要为空隙潜水。此外，地下土层中不含松散砂土层，则基坑直接浮现地下承压水及管涌也许性较小。但是由于打桩深度较大，已穿透了地下承压含水层，极有也许地下承压水沿着工程桩侧渗漏在基底，给底板施工带来不便。解决工程桩侧面渗水状况，可在有渗水工程桩边进行压力注浆，以使桩周边区域内土体固化，堵住渗水通道，从而起到隔水效果，防止再次发生桩边渗漏状况浮现。12.2.6当浮现围护桩裂缝，应及时在裂缝位置贴灰饼观测，若裂缝发展，应及时用挖机将坑内留土返填，使之稳定，并停止挖土施工，及时报专家组采用解决办法。12.2.7当监测信息浮现报警值时，应暂停挖土施工，观测其变化，待稳定后恢复挖土，若浮现危险值，应及时停止挖土并返土回填，报专家组解决。12.2.8对于地下电缆，详见第11.4.47条。12.3防台、防暴12.3.1应随时注意天气预报，当预报有台风、大暴雨时，现场应按项目部已制定防台、防暴应急预案启动实行。12.3.2有危害台风、大暴雨来临前，应停止挖土施工，并做好现场合有设备、暂时设施安全保护和现场人员、车辆转移。并安排人员紧急疏通既有排水系统。12.3.3现场应准备足够数量和大功率抽水设备，以保证有足够排水能力。12.3.4台风、暴雨过后，应及时组织人员整顿现场、疏通排水系统和组织抽、排水工作。12.3.5若坑内积水不深（1.0深以内），可一次性持续抽排；若积水较深，应考虑分次抽排，并按关于监测数据拟定每次抽排水深度和间隔时间。12.3.6坑内积水排净后，应按实际状况进行坑壁、坑底解决，并依照关于监测数据拟定恢复施工时间。12.3.7坑底软土层，如浮现稀糊状、或有泥土泛涌状况，在不能按垫层正常施工状况下，基坑周边10～12M范畴采用垫层加厚到300，内配钢筋Φ16@200×200加强。第十三某些：挖土工程安全办法和文明施工办法13.1土方开挖13.1.1施工机械应有相应证书，并报监理备案。13.1.2施工机械操作人员应按规定持证上岗，熟悉本工种技术操作规程。进入施工现场人员必要带好安全帽。13.1.3施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖。为保证基底土体构造不被破坏，要留余20-30cm土体人工修挖。13.1.4机械作业位置应稳定、安全、在挖土作业半径范畴内禁止人员进入作业和停留，施工中禁止向基坑内投掷杂物。13.1.5挖土机行走和作业场地地面应坚实平整，停置或作业过程中应铺设路基板，施工场地内电缆和供水管道应有标志，并尽量远离挖土区域。禁止在离电缆1米内作业。挖土机械应停留在坚实地基上并不得与挖空坑平行，防止塌方、翻车。13.1.6每天开挖前，必要进行空载实验和载荷实验。合格后方可开挖。1）空载实验时，应检查科目：各仪表指针正常，操作控制敏捷有效，离合器接合平整，分离彻底，无异响，但是热，工作及回转机械，工作正常无卡滞、抖动、撞击现象，制动敏捷可靠；行走机械行驶时无偏磨、啃轨现象。2）载荷实验时，应检查科目：动臂倾斜45度，以正常作业速度用较大切土深度挖掘到满斗，每下降1米，制动一次，满载提高到离地面2米处，向左右各回转360度，再做挖掘、装载、回转、自由卸载作业循环实验。13.1.7不得在坑内坡脚下休息。13.1.8要严格按规定挖土顺序、路线行走。13.2临边安全防护及上下通道基坑施工时，其临边采用1.2m高钢管栏杆式防护（1.2米、0.6米各设一道横向钢管）。栏杆离基坑内1.0米以上（浇砼地面时预埋好钢管）并采用红色双色漆刷，增长安全生产氛围。基坑施工时，在进出口、关于支撑梁上应设有专门和暂时通道供作业人员上下行走。设立通道，采用钢管构造，牢固可靠，宜在转角处设立，第一施工段可设立一座简易梯，第二施工段应设立一座简易梯在上面水平扶手高不应不大于0.6米，以保证安全。13.3坑边荷载基坑边堆土、料具堆放数量和距基坑边距离等应符合关于规定和施工方案规定，普通状况下离坑口10.0m范畴内不得堆载。基坑内挖出土要及时外运，不得在基坑外侧堆放土方。13.4安全操作13.4.1基坑内作业人员应有稳定、安全立足处。13.4.2垂直、交叉作业时设立安全隔离防护办法，或调节作业部位，合理安排挖土和做垫层各工种作业范畴。13.4.3夜间和光线较暗施工作业范畴应设立足够照明，地下室场内每个塔吊上装设2～3盏3.5KW钠灯大面积照明及局部足够太阳灯照明。13.5文明施工13.5.1必要保护环境，场内道路应及时整修、清洗，保证车辆正常通行。各种车辆应有专人指挥。车辆离开工地大门前，轮胎必要清洗干净，车斗内土方不外挂、松动，以防在运送过程中发生泄漏，影响市容。13.5.2现场车辆环保办法平面布置见下附图：车辆环保办法平面布置图13.5.3所有土方运送车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。第十四某些：土方开挖质量控制办法14.1轴线及标高控制挖土过程要加强轴线、标高控制，禁止超挖，若有超挖，不得用松土回填，需用塘渣回填。因此距底标高和承台侧壁（砖胎膜壁）20cm左右时，应采用人工修土，以防超挖。14.2人工修土基坑底面人工修土前，应由测量人员将距离基底50cm水平标高引测到基坑周