污水泵站施工组织设计样本

第一章工程概况1.1工程概况工程名称：孟津县麻屯镇污水解决1#、2#站工程建设地点：孟津县麻屯镇建设规模：新建2座污水解决泵站及配套设施，新增日解决城乡污水300吨。工期规定：施工总工期60日历天1.2建筑阐明依照《水利水电枢纽工程级别划分及洪水原则》SL252-，结合《泵站设计规范》GB/T50265-97规定：本工程为Ⅴ等工程，工程规模小（2）型，重要建设物按5级建筑物设计，次要和暂时建筑物按5级建筑物设计。第二章重要施工办法2.1施工准备2.1.1施工测量：工程测量是实行本项目特殊工序，也是保证工程质量成败核心。为保证本工程平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距，所区道路中心线，各地下预埋管线均能符合设计规定，必要加强现场测量放线工作。2.1.2建筑物、构筑物测量：1、平面轴线控制：a、控制方格网建立：本标段场地开阔，建筑物、构筑物布局分散；为保证轴线、标高测量精确性，整个场地建立控制方格网，依照建设单位提供座标点和设计总平面图，拟定主、辅控制线，按每隔100米建立一种控制桩，形成方格网标桩，标桩用C20砼加以保护，用以控制站区轴线、标高。b、依照主控轴线网，找出各建筑物、构筑物与邻近方格网关系，以控制各细部轴线。2、水准点设立：按设计图纸规定，复核现场已有高程标志，设立每个建筑物、构筑物测量高程控制桩（不受挖土及减少地下水位影响），原则上每个建筑物和构筑物设立1～2个控制桩，但每个施工区域内需保存一种永久高程控制桩，以便地下管线沟槽开挖时使用。整个标段内应设立三个永久高程控制桩（工作基点），便于如有一种被破坏后复核或补足三个。2.1.3各施工过程施工顺序及各施工阶段测量1、基本施工测量（1）、放灰线：依照设计图和施工方案中拟定工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制，采用钢卷尺、弦线测量，依照放坡比例撒出挖土灰线。（2）、挖土、垫层标高：依照基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基本底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉线测水平。最后修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，必要用水准仪控制挖土、垫层标高。（3）、基本轴线：依照定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。（4）、基本墙体轴线、标高：基本短柱浇好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线根据，同步弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高根据。2、主体施工测量（1）、轴线控制：本工程由于高度在20m以内，考虑采用外控法。基本施工后，将主控轴线投测到建筑物四角柱外侧面或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时，将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，对准底层柱或外侧面控制轴线，向上投测，逐级传递。（2）、标高引测：一层柱施工结束，将±0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为标高控制基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，拟定标高，然后同一水平标高采用水准仪照测。3、测量标记（1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管办法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表达拉尺方向。（2）、工程水准点采用埋置并加盖砼板办法，板面注明标高，或在相邻相对稳定建筑物上做好红漆标记，并注明标高。4、沉降观测沉降观测按设计及《工程测量规范》GB50026-93进行布置，沉降观测之水准基点不少于两个，按图纸规定，并按三等水准测量原则施测。沉降观测周期，以增长单位荷载及稳定性决定，观测做到三同，即：同一观测人员、同一观测仪器、同一观测路线。每次观测均作好原始记录，并合计沉降观测成果。2.2井点降水井点管布置：基坑开挖采用井点降水法减少地下水位，井点管采用直径38mm水泥管。滤管长度为1.2m，直径与井点管直径相似。

泵站井点平面布置采用环形布置，在基坑边6m处设井点，井点间距10-15m，井点管埋深35-40m，共设13眼降水井（其中6#泵站5眼，7#泵站8眼）。为了能及时理解降水效果，保证施工正常运营，在恰当位置设立2组观测孔，每组由4根φ10钢管构成，管长为20m，观测孔必要每天由专人量测记录。如发现异常状况应及时报告，以便能及时采用有效办法，保证基坑稳定，使工程能顺利进行。2.3重要施工过程施工办法2.3.1基坑开挖、边坡保护及土方平衡永久建(构)筑物基坑开挖必要符合施工详图规定。基坑宽度范畴应满足建(构)筑物施工工作面和基坑排水需要，所有开挖均不应带水作业，现场必要有相称排水系统以防止地下水入侵基坑。如果项目监理确以为施工详图规定开挖高程地基土仍不抱负，就继续开挖到项目监理认定新开挖线，修正基本开挖。土方开挖应采用不破坏地基土质状况施工办法。如果因采用不当施工办法或由于其他因素扰动了地质原构造状态，使土质变软、松、流动，不适当作基本时，这某些软弱土应予清除，回填到符合技术规定和材料规定为此。填方基底解决，应符合设计规定。填方及基坑、管沟回填凡有压实规定均按设计压实规定填土。填方基底为软土时，应依照设计规定进行地基解决。施工前应作好施工区域内暂时排水系统总体规划基坑土方工程完毕后，必要进行验槽，验收合格并征得项目监理批准，方可进行基本施工。在土方开挖前，需详细记录地表本来特性，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来也许引起争议地段，必要时可使用相片进行记录，这些资料将做为将来恢复根据。还需进一步向物主调查、询问关于细节，将记录交给项目监理。以上调查数据随开挖工作进行，结合实际状况，不断补充更新。边坡开挖，应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。在边坡下部设有挡土墙及排水沟时，应在边坡修完后，及时解决台阶反向排水坡和进行挡土墙和排水沟砌筑，以保坡面不被冲刷和在影响边坡稳定范畴内积水。来不及修筑时，应采用暂时排水办法。构、建筑物基坑(槽)沟开挖，应有排水办法，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土构造，应在基底标高以上预留30cm用人工清理。施工前必要做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同步进行施工顺序，并应及时作好基本，以防止对基土扰动。基坑(槽)和管沟开挖过程中，应土质状况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经关于人员研究解决，并作出隐蔽工程记录。由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出泥土需所有转运出场地，待回填时再转运回来。在永久性恢复此前，对于开挖中损坏沟应清除。项目监理需查出更换范畴。新沟旧沟保持一致原则，如口径、材料等，回填之前应告知物主到现场检查，达到一致，方可回填，竣工记录副本需移送项目监理。土方施工机械选取，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方普通均采用机械开挖。采用先进施工办法。土方施工机械选取应依照工程规模(开挖断面、范畴和大小)、不同工程对象、地质状况、土方机械特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。填土和压实，解决地表土层，清除填土、基底上树墩、主根及坑穴中积水、淤泥和杂物等，在房屋和构筑物地面下填方或厚度不大于0.5m填方，应清除基底上草皮、垃圾和耕植软弱土层。当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。在水田、沟渠或池塘上填方，应依照不同状况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂、砾、矿渣等办法进行解决。填土区如遇有地下水或滞水时，必要设立排水办法，以保证正常施工。材料规定，填方土料应符合设计规定，采用不含膨胀土土或土夹石回填，保证填方强度和稳定性，详细应符合下列规定：碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不不不大于每层铺厚2／3)可用于表层下填料；含水量符合压实规定粘性土，可作各层填料；碎石草皮和有机质含量不不大于8％土，仅用于无压实规定填方；只有具有普通无机成分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被营养媒介土壤，可作为上层土壤。土料解决，填土应严格控制含水量，施工前应检查。作业规定，对于有密实度规定填方，应按所选用土料、压实机械性能，通过实验拟定含水量控制范畴，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定质量规定。对于无密实度规定或容许自然沉实填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定沉陷量。人工填土办法，用于推车送土，用人工进行填方，由场地最低某些开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不不不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机械夯实时，不不不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相干后与浅坑全面分层填夯。如必要分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。墙基及管道回填应在其两侧用细土同步细心回填，防止墙基及管道中心线偏移。机械填土办法，推土机填土须自下而上分层铺填，普通每层虚铺厚度不适当不不大于30cm。大亦应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。池体基坑土方开挖，为大型土方开挖，运用二台挖土机挖土，八台自卸汽车配合，随挖随运，人工修坡检底办法，边坡及底宽依照现场状况，决定工程土方开挖线。依照现场状况决定回填土数量，将此某些留在附近场地，其他多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层暴露时间，加快基本垫层施工。由于本工程地质状况决定，在土方施工时应注意，由于地下水位较浅，大面积开挖其排水量较大，故土方开挖时可在所挖基坑四周打井降水、排水井、作好排水设施准备，保证土方开挖正常进行。在所挖土方场地坡顶设立截水沟进行排水，其整个现场排水有良好走向和布置。本工程均采用砂卵石层作为基本持力层。由于原始场地较低，地下水位较高，施工时，应做好降水办法，使水位降至地基之下。对于基本埋深较浅，采用集水坑降水法。土方回填：构筑物主体施工完毕后，其他专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必要视各构筑物抗浮规定，在基本满足抗浮规定或采用办法保证构筑物安全前提下方可进行土方回填。土方回填运用机械、人工配合、其回填土必要分层夯实，采用蛙式打夯机辅以人工沿构造物周边均匀进行。分层回填，厚度为250mm，最后夯实高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检查，土料运至施工现场应有专职人员检查土质，与否符合规定，用插钎检查铺土厚度。有密实度规定土方工程中，每层填土压实之后，要对碾压(夯实)质量进行检查，检查办法普通采用环刀法(或灌砂法)取样实验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检查干密度和密实度。测定干密度与含水量有关性和原位土密度及含水量实验在现场进行。测试次数将依照测试对象(填土)和实验成果一致性决定。在土方回填之前，承包人将征得项目监理对回填办法陈述批准，并进行测定干密度、含水量有关性，原位土含水量和干密度等资料。2.4脚手架及模板工程模板工程，应依照混凝土构造物特点及施工单位材料、设备、工艺等条件，尽量采用技术先进、经济合理模板型式。模板工程采用材料及制作、安装等工序成品均应进行质量检查，合格后，才干进行下道工序施工。模板及支撑应有足够强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设立专人负责，经常检查、调节模板形状及位置。对承重模板支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应及时采用办法，直至停止混凝土浇筑。固定模板螺栓(或铁丝)不适当穿过防水混凝土构造，避免水沿缝隙渗入。施工中应严格执行《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB50204—92)，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ(141—90)。模板采用组合定型钢模和木模相结合。依照各建筑物构造特点，分为三类：1：水池类2：框架类3砖混类.1：水池类：（１）、底板侧模：采用240mm厚砖墙侧壁兼作外模，外模内侧作1:3水泥砂浆15mm厚抹灰层，便于作外防水；（2）剪力墙：采用组合式钢模，用3X30对拉片来控制剪力墙厚度，间距500，外墙加焊-60X60X3止水片。模板支撑及止水片构造见附图。（3）、楼板模板采用1800×900×20覆膜竹胶板作底模，100×50木枋作支承，φ4.8×3.5mm钢管脚手架作支架。2：框架类（1）基本模板采用组合钢模，支撑系统用48X3.5mm架管构成。（2）柱模板采用组合钢摸，（3）梁模板采用组合钢摸（4）板摸板采用X1000X10竹胶板3：砖混类（1）基本模板采用组合钢摸，（2）构造柱，圈梁模板采用组合钢摸，（3）板模板采用X1000X10竹胶板2.5钢筋工程钢筋工程，钢筋混凝土构造用钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合关于设计文献规定。热轧钢筋性能必要符合国标GBl499—84规定。钢筋必要按不同级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资辨认。在运送、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应有出厂证明书或实验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯实验。需要焊接钢筋尚应作好焊接工艺实验。钢号不明钢筋，经实验合格后方可使用，但不能在承重构造重要部位上应用。使用进口钢筋时，应??行国家建委关于规定。钢筋调直和清除污锈应符合下列规定：a.钢筋表面应干净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。b.钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线偏差不应超过其全长1／6。成盘钢筋或弯曲钢筋均应调直后，才容许使用。ｃ．钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5％以上。ｄ．如用冷拉办法调直钢筋，则其短直冷拉率不得不不大于1％。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书原则进行详细检查，并作出检查记录。检查合格钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。禁止为以便浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面规定清除干净，搭接长度应满足钢筋工程规范规定。详细如下水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置精确，双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000规定设立,并在各层网片筋下按@1000间距双向设立Φ25通长钢筋，作为支撑上部各层网片横梁，以保证上部钢筋平整和位置精确。楼板钢筋：楼板扎筋必要保证板面负筋有效高度和对的位置，扎筋完毕后，禁止在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；3、柱钢筋：下柱伸入上柱钢筋根数及直径应符合设计规定，当柱截面有变化时，主筋应按设计规定或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应精确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸某些扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范畴内箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋上面；5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应精确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定.6、满堂脚手架立柱搭设应尽量运用钢筋铁板凳作支撑，不能运用部位应加防滑止水支墩；2.6混凝土工程2.6.1准备工作：浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教诲、技术规定交底外，尚须注意：A、检查模板支撑支架与否牢固可靠，几何尺寸与否与设计相符。B、检查钢筋绑扎数量与质量与否和设计一致。C、检查止水条、止水带、模板与否足够并安装对的牢固。D、调配好施工配合比。E、检查设备器具与否完好正常。F、检查预埋件、预埋套管与否有错埋，漏埋。G、浇注范畴内异物、积水与否清除干净。以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。2.6.2材料准备和检查A、水泥：a．水泥品质应符合现行国标及关于部颁原则规定。b．水泥品质检查，按现行国标进行。c．水泥运送、保管及使用，应符合下列规定：①水泥品种、标号不得混杂。②运送过程中应防止水泥受潮。③大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设立在高燥地点并应有排水、通风办法。④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运送通道。⑥先到水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检查，不合格者不得使用。⑦避免水泥散失挥霍，注意环保。B、骨料：a．若自行开采，骨料料源，在开采前应进行详细补充勘察。同步，应依照技术经济比较，拟定使用平衡筹划，避免产生过多弃料。b.冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网孔径与倾角等，以保证各级骨料成品质量符合规定，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料粒径、进粒量及料浆浓度相对稳定性，以便控制人工砂细度模数及石粉含量。c．骨料堆存和运送应符合下列规定：①堆存骨料场地，应有良好排水设施。②不同粒径骨料必要分别堆存，设立隔离设施，禁止互相混杂。③应尽量减少转运次数。粒径不不大于40毫米粗骨料净自由落差不适当不不大于3m，超过时应设立缓降设备。④骨料堆存时，不适当堆成斜坡或锥体，以防产生分离。⑤骨料储仓库有足够数量和容积，并应维持一定堆料厚度。砂仓容积、数量还应满足砂料脱水规定。⑥应避免泥土混入骨料。d．砂料质量技术规定如下：①砂料就质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应通过实验论证。并符合JGJ52—92原则。②砂细度模数宜在2．4～2．8范畴内。天然砂料宜按粒径提成两级，人工砂可不分级。③砂料中有活性骨料时，必要进行专门实验论证，保证不具有害物质。④其她质量技术规定应符合关于规定。e.粗骨料质量技术规定如下：①粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净间距2／3及构件断面最小边长1／4：素混凝土板厚1／2。对少筋或无筋构造，应选用较大粗骨料粒径。②施工中，宜将粗骨料按粒径提成下列几种粒径级：a．当最大粒径为40mm时，提成5—20和20—40mm两级；b．当最大粒径为80mm时，提成5～20，20～40和40～80mm三级；c．当最大粒径为150(或120)mm时，提成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四级。③应严格控制各级骨料超、粒径含量，以原则孔筛检查，其控制原则：超径<5％，粒径<10％。当以超、粒径筛检查时，其控制原则：超径为零，粒径<2％。④采用持续级配或间断级配，应由实验拟定。如采用间断级配，应注意混凝土运送中骨粒分离问题。⑤粗骨料中具有活性骨料、黄锈等，必要进行专门实验论证。⑥粗骨粒力学性能规定和检查，可按国标《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》(JGJ53—92)中关于规定进行。⑦其她质量技术规定应符合以上表中规定。C、水:a．凡适于饮用水，均可用以拌制和养护混凝土。未经解决工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。b.天然矿化水，如果化学成分符合下表规定，可以用来拌制和养护混凝土。D、外加剂：a．砼中外加剂掺入必要通过实验拟定经工程师代表书面批准后方可使用。b.外加剂必要与水混合配成一定浓度溶液，各种成分用量应精确。对具有大量固体外加剂(如含石灰减水剂)，其溶液应通过0.6mm孔眼筛子过滤。c.外加剂溶液必要搅拌均匀，并定期取有代表性样品进行鉴定。a．当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必要进行实验鉴定，禁止使用变质外加剂。2.6.3(1)为保证混凝土质量，工程所用混凝土配合比必要通过实验拟定。(2)坍落度a．粗骨粒级配及砂率选取，应考虑骨料生产平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等规定，综合分析拟定。b.混凝土坍落度，应依照建筑物性质、钢筋含量、混凝土运送、浇筑办法和气候条件决定，尽量采用小坍落度。混凝土在浇筑地点坍落度可参照下表规定。(3)混凝土配比设计基本准则：施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。(1)混凝土拌和时，必要严格遵守实验室签发混凝土配料单进行配料，禁止擅自更改。(2)水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差，不应超过下表中规定数值。2.6.4防水砼本工程各类水池均采用集料级配防水砼，通过选取适当砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断砼沿石子表面毛细渗水通道，变化毛细管分布状态，增强砼沾滞性，减少骨料变位移动，以提高砼整体密实性。达到防水抗渗目。集料级配防水砼水灰比应限制在0．6以内，每立方米砼水泥用量不少于300公斤，亦不不不大于350公斤，砂率不不大于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不不不大于5厘米。通过实验抗渗级别不低于设计规定(当实验能达到该抗渗级别，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土搅拌：为使防水混凝土(特别是有外加剂防水砼)有足够均匀性，普通机械搅拌时间不得少于2分钟，有外加剂防水砼还应恰当延长搅拌时间，外加剂应预先溶解成浓度较小溶液加入搅拌机内。溶液浓度用比重法控制简便易行。防水混凝土运送：防止在运送过程中防水砼漏浆和离析，当有离析、泌水产生时，应在入模迈进行二次搅拌。在夏季高温季节，要注意运送导致坍落度损失，在搅拌时预先增长预计损失量或者采用缓凝型减水剂。防水混凝土浇捣：防水砼入模时自由倾落高度应比普通砼自由倾落高度小些，若超过I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部开门子板办法，减少自由倾落高度，以免导致石子滚落堆积，砼离析现象。防水砼不容许用人工振捣，必要采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振。详细应按《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204—92规定持续振捣，每层厚度普通为200～350mm，在下层砼初凝前，就接着浇满上一层砼。当池壁中有大直径套管或面积较大金属板子埋时，注意其下砼不易振捣，其中窝着空气不易排出，因而，应在套管底部或板上暂时开设施工用孔。防水砼应防止浇筑后打洞，项留孔洞和预埋件应在砼浇捣前预留、予埋好。③砼拌制和振捣：垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋砼底板边位置，钢筋位置，然后按规定底板一次浇筑形成。施工中严格控制砂、石、水泥等原材料质量，做好设计配合比和现场施工配合比，控制好砼搅拌时间。池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不不不大于45cm，振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，保证构造尺寸不致位移。钢筋砼井壁施工，施工前对钢筋砼井壁钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、砼浇筑作专项技术交底。钢筋固定，井壁双层钢筋同步绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，井壁支模以定型组合钢模板为主，模板作为补充，支模应牢固。工作平台搭设，浇筑砼用工作平台拟用ф48钢管和扣件联接搭设。砼采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析目。施工缝解决，砼浇筑施工前，施工缝处砼表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以20～30mm厚比原设计强度级别高一级水泥砂浆，然后再进行砼浇筑。当井壁混凝土浇筑到与其相接梁板位置时，先暂停1--2小时，待砼初凝后，再继续梁、板砼浇筑。接缝解决，施工缝是水池防水薄弱环节。本工程对施工缝基本规定是：池底板应采用持续浇满办法，不留施工缝。池子第一次施工缝留在高出池底板表面600mm池壁上。施工缝形状和做法与池子深度关于，当池子深度不大于3.5米时，做成企口缝，池壁上留出1/3宽“凹、凸”缝或1/2宽台阶缝，当池深不不大于3.5m则采用止水钢板缝，止水钢板，按设计规格尺寸制作安装。当继续浇满施工缝以上砼时，应先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚水泥砂浆(用原防水砼配合比，去掉石子)，少量半晌，然后继续浇捣新砼到池壁顶，要控制砂浆铺设不能过厚，以免形成一种强度较弱接缝。止水钢板缝是将止水钢板下部—半埋设在先浇混凝土中。上部继续浇砼时，对施工缝解决同企口缝。2.6.5砼养护底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝产生。防水砼养护：与普通砼相比，水工砼对养护规定，又有自身特点，施工时应特别注意。防水砼养护得好坏对其抗渗性影响很大。防水砼水泥用量较多，收缩性较大，如砼初期脱水或在养护中缺少必要温湿度条件，其后果较普通砼更为严重。因而，当砼灌溉后4—6小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水3～6次，三天后每天浇水2—3次，养护天数不不大于14天，保证有较好硬化条件。2.7预埋件及预埋管此项工作由咱们配合施工，咱们要积极协助安装单位做好这项工作。本工程预埋铁件和予埋管道较多，施工时要注意严格按设计图纸进行预埋预留，混凝土浇筑前，必要组织进行检查，确认无误后，及模板牢固无偏差，才干进行浇筑，不得漏埋、错埋。所有穿墙套管，预留孔都必要在砼浇注前按图示位置做好，不得事后开凿。池底下管道安装，砼外包及其他问题均需按设计规定完毕监理检查验收后，才干开始上部工程施工。2.8装饰工程该工程装饰按常规进行如下施工：内墙面为混合砂浆抹面；水泥豆石楼地面。外墙装饰材料重要采用外墙面砖。装饰工程应在主体构造验收后陆续插入。在正式操作前应先弹出竖向及水平方向控制墨线，并做出样板间及样板，应注意各工种之间穿插配合，要精心施工，精心操作。注意装饰工程细部解决，搞好成品保护。装饰工程施工程序应按：屋面防水→天棚抹灰→内墙抹灰→外墙抹灰→楼地面抹灰门窗安装→油漆涂料→室处散水等进行施工。2.8.1天棚抹灰该进行天棚抹灰前，应先依照楼地面标高，在四周墙面距天棚顶20cm处，弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰水平根据，天棚底板表面显凸出砼等应剔平，光滑砼表面应凿毛，板缝和局部凹陷较大处，应先用1：2水泥砂浆补平。抹灰时，应先从天棚角处开始，边刷水泥浆（加15‰802胶水）边上灰，上灰后重复抹压，并使用硬木刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层砂浆凝结后，开始抹面层砂浆，先用平铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用平铁板收光，不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直，梁面交线要顺直、方正。天棚涂料面喷刷，应在内外抹灰基本完毕后插入。2.8.2外墙装饰本工程外墙墙身采用面砖饰面。外墙装饰抹灰应在屋面工程基本完毕后，由下而上陆续进行。外墙抹灰程序和内墙抹灰基层解决、底层、中层抹灰作法相似。外墙粘贴面砖前，先对所贴墙面、门窗洞口尺寸，阴阳角线进行全面检查、测量、找方、修理。然后依照设计尺寸和规定进行分格、排版，拟定好纵横方向匹数，弹出墨线。先贴竖向原则砖，以此为准，纵横拉线，从上而下逐级进行施工。所有面砖都要逐块进行颜色，尺寸、平整度等质量检查和挑选，保证材质质量，使外墙面达到颜色一致，表面平整不翘边，几何尺寸大小一致。面砖粘贴之前，应浸水两小时以上，将表面晾干使用，女儿墙压顶、窗台、雨蓬等上部平面，应做成流水坡度10%斜面。窗台平面砖应低于窗框，并伸进窗框位置。注意内窗台比外窗台高1—2厘米。转角处采用顶面砖压立面砖，阳角砖用切割机将面砖切成45度角碰角粘贴。所有外墙门窗下口，贴6厘米宽止水带。面砖粘贴要牢固，不空裂，粘贴完两天后，应浇水养护七天。勾缝采用1：1水泥砂浆，勾成凹缝，缝子深浅宽窄一致，沟槽密实光滑，顺直美观。粘贴好面砖应保持清洁干净，不被砂浆等污染。外墙面与护坡散水交线必要顺直，护坡与外墙交界线必要通留沉降缝，每隔6米留设分格缝。缝要断通到位，宽窄一致，顺直清晰美观，用30mm厚木条嵌缝，取出木条后，缝内填防水油膏。在外装饰脚手架拆除后，即可做室外散水。室外工程土方一定要夯实后，再做散水垫层，散水详细做法按设计所选用图集施工。2.8.5门窗工程材料部门应对进场合有门窗规格、品种、启动方向及五金配件进行检查；塑钢门窗在装卸时，必要轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，禁止撬、甩、摔。此外门窗安装前应预先检查门窗洞口尺寸、垂直度。门、窗安装采用连接件法，用专门制作铁件将门窗框与墙体相连接，找平对中后用木楔暂时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面锚固铁件用螺钉固定在墙上。门、窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧贴框面，拼装接缝紧密平整。各种配件安装牢固，位置适当一致，开遍灵活，不松动。框与墙间缝隙应用泡沫塑料填塞，填塞不适当过紧，以免框架变形。嵌填、密封完毕后，再进行墙面抹灰。2.9砌体工程砌墙之前用水泥砂浆将基本顶面找平，依照龙门板上标志轴线，弹出墙身轴线，边线及门窗洞口位置线。按选定组砌方式(一顺一丁、三顺一丁、梅花丁)，在墙身顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合砖模数。墙体砌砖时，为保证水平灰缝平直，要挂线砌筑，并按“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉)进行施工。墙体砌筑应一方面保证砖湿润限度和砂浆饱满度，禁止干砖上墙，影响砖与砂浆间粘接力和砂浆饱满度。在施工过程中应经惯用2米托线板检查墙面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度，如发现问题及时纠正。墙体应按规定组砌方式错缝搭接砌筑，不准浮现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。在砖墙转角处和交接处普通应同步砌筑，对不能同步砌筑又必要留置暂时间断处应按规定砌成一定长度斜槎。2.10满水实验按照规范规定，污水解决工程每个构筑物都必要在其主体构造砼达到设计强度后，并在防水层及防腐层施工迈进行满水实验，用以考核检查污水解决构筑物渗水量与否达到原则规定，以免污水渗漏，再次污染环境，并且也避免钢筋混凝土构造内钢筋遭受腐蚀，影响构造安全。满水实验详细做法，应按GBJl41—90规定先进行闭水实验，检查池子与否漏水，不漏水则可进行内、外粉刷及池壁外回填土，这期间应注意如下问题：a.池壁一但浇筑，在土中形成一种很大空腔。如果下雨，当水淹得很深时，有池子会因浮力作用，而产生位移，因而在整个施工中要有场地排水办法。构造设计已考虑自重和覆土共同抗浮办法，在正常有效期不会浮现浮起现象，施工期间由于没有覆土，水淹过深，对池子不利。b.闭水实验必要用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水实验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用最高水位，经三个昼夜观测、记录，无渗漏再逐渐放水。进行下一道工序一一内、外表面粉刷和回填土。c.水池内外表面只采用1：2水泥砂浆(掺5％防水剂)粉面20厚。d.施工完毕各种水池，沟渠不能空池长期曝晒。池子一但建成应尽快装水，沟渠某些亦可选用砂包加塑料布堵住端口，放水保护。按规范规定，污水解决工程每个构筑物都必要在其主体构造砼强度达到设计强度级别，并在防水层及防腐层施工以迈进行满水实验，用以考核检查污水解决构筑物渗量与否达到原则规定，以免导致污水二次泄漏，从而导致污染环境，并且也避免砼构造内钢筋遭受腐蚀，影响构造安全。2.10.1准备工作充水之前一方面将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以暂时封堵，同步还必要严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完毕上述工作后即可设立充水水位观测标尺，用以观测充水时水位所达到深度，水位观测标尺可以用立于水池中部塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统准备，搭设测试平台及出入水池人行通道。2.10.2充水向池内充水分三阶段进行，为了安全充水，速度不可太快，普通状况下每天充水深度控制在2米以内，第一次充水深度为设计水深1／3，当充水至池壁底部施工缝以上时，应及时检查底板抗渗质量，如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水深度，第二次充水至设计水深2／3，第三次充水至设计水深。每次充水至规定水深后，静待24小时再测读24小时水位下降值，并对水池作外观检查，计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其因素，进行解决后再继续进行。2.10.3水位观测水位观测从立于池中水位观测标尺或画于池壁上水位标高控制线上直接观测，当充水至需要水深时停止充水，当24小时后无异常状况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔24小时进行水位末读数测读，持续测定期间按实际状况而定，如果第一次测定渗水量超过原则容许值，而后来渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。2.10.4蒸发量测定普通状况下，污水解决构筑物多为露天开敞式，由于温度变化，风力影响及空气对流等因素影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发导致水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必导致总渗水量数值偏大，导致错判。因此，在测定水池水位下降同步，必要对蒸发量大小进行定量测定，在作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米水箱，经检查无任何渗漏条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位同步测定水箱中内水位。2.11雨季施工办法1．雨季施工重要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。2．做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。3．准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。4．密切注视天气预报，八级以上风笔暴雨时应停止室外施工。5．对水泥库加强防雨办法，搅拌机要搭防雨棚。6．依照砂石含水率变化及时调节砼和砂浆用水量。7．模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。第三章保证工程质量技术组织办法3.1质量目的工程质量是建筑工程重点控制目的，同步明确对本工程质量级别是一次性验收合格。在整个工程施工过程中，咱们将自始至终以质量为中心目的开展工作，实行优质目的管理，采用相应质量管理办法及原则。3.2质量管理体系、制度及质量保证体系3.2.1质量管理程序与内容建筑管理中公司建立质量保证体系是以保证和提高工程质量为目的，运用系统原理和办法，设立统一协调组织机构，把公司各部门、各环节质量管理组织起来，形成一种有明确任务、职责和权限，互相协作和互相增进质量管理有机整体，把公司各环节工作质量和工程质量联系起来，使质量管理工作制度化、原则化、系统化和经常化，从而建造出顾客满意工程。在施工中质量保证体系涉及施工准备阶段、施工阶段和使用阶段质量管理三个基本构成某些。⑴、施工准备阶段质量管理：施工准备工作贯穿工程建设全过程,其质量直接影响工程质量，特别在高层建筑中应引起足够注重，这阶段质量管理工作重要涉及：①、图纸会审：图纸是施工根据，要保证工程质量就要熟悉与认真学习图纸，理解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处，要相应采用有效办法加以解决。②、施工组织设计编制：它是指引施工文献，是保证工程经济合理，有筹划、有秩序地进行重要办法和先决条件。③、材料、预制构件配件和半成品等检查：凡进场材料、构配件和半成品必要严格把关与检查，质量不合格或次劣应禁止使用。④、施工机具、设备和仪器检修：在工程建设进行中需由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度，否则其质量无法保证，特别是某些测量仪器尤为重要。⑵、施工过程质量保证：施工过程是工程建设全过程中基本过程，其质量保证起着全面把关作用。其内容如下：①、做好施工技术交底和复核工作，监督工程与否按照设计图纸、规范和规程施工。对工程核心部位和其工程质量规定仔细交待。②、进行工程质量检查和验收。加强对施工过程各环节质量检查，对于已完毕分某些项工程，特别是隐蔽工程要及时进行验收。常用质量通病要重点检查，制定防止办法，发动工人群众参加自检、互检和交接检查。③、实现安全生产和文明施工。控制事故发生率，保证现场原则化管理，这对保证提高工程质量有重要意义。⑶、竣工投产使用过程中质量保证：在工程竣工后投产使用过程中，对工程质量衡量和评价是不容忽视。它是公司质量管理出发点。公司质量管理必要从施工阶段延伸到使用过程中一定期间，它应涉及两个方面：①、及时回访：定期对竣工后交付使用工程进行回访检查，通过回访收集和积累各方面意见和数据，从中发现工程质量方面存在问题，分析其产生因素，总结经验和教训。②、行保修制度：应依照工程建设项目类别、规模和构造规定不同保修年限。在保修期内，凡由施工导致质量缺陷，由原施工单位免费保修。3.2.2质量保证体系质量保证体系是按科学程序运转，其运转基本方式是PDCA循环管理活动。这是一种科学质量管理办法和工作程序。它通过筹划、实行、检查和解决4个经营管理有机地联系起来。⑴、PDCA循环4个阶段①、筹划：通过对公司现状分析和研究，制定各种质量管理目的、活动筹划、管理项目和详细实行办法。②、实行：按照P阶段制定筹划办法，组织各方面去认真贯彻执行。③、检查：对实际工作成果进行必要检查和测试，检查筹划执行状况与否达到预期效果，与预期筹划目的进行对比，找出差距、得失和成败因素。④、解决：对检查出来各种问题进行解决，对的加以必定，总结成文，纳入原则，不能觖决问题列入下一循环作进一步研究。⑵、PDCA循环8个环节①、分析现状，找出存在质量问题②、分析产生质量问题各种影响因素③、找出影响质量重要因素④、针对重要因素制定办法，提出改进筹划，并预测其效果⑤、按照既定筹划执行办法⑥、检查筹划执行状况⑦、依照检查状况进行总结⑧、提出这一循环尚未解决问题，找出因素纳入下一循环解决3.2.3施工技术管理内容及其作用施工技术管理工作可分为基本工作和基本工作两大某些施工技术管理：施工技术管理表基本工作基本工作①技术责任制②技术原则，规程技术资料，原始记录，计量③技术档案管理④技术培训⑤技术信息工作①施工技术准备工作：如图纸学习与会审，编制施工组织设计，技术交底，材料技术计量与检查，安全技术，施工公害防治，新工艺、新构造、新材料、新技术、新设备五新实验②施工过程中技术工作：技术复核，隐蔽工程验收和质量检查③技术开发与更新改造工作：技术开发，技术更新和科学研究⑵、施工中开展技术革新与科学研究建筑平面立面日趋多样化，因而无论在建筑体系、施工机具、基本施工工艺和装修设备施工以及组织管理等方面管理等方面都提出了新规定和发生了深刻变化。为此在施工中开展技术革新、技术改造和科学研究将显得及愈来愈重要。技术革新是对既有施工工艺及施工技术改革与创新。它是变化施工技术落后状况，适应当代化建设需要有效途径。技术革新重要涉及如下内容：A、改进或改革施工工艺和操作办法：工艺过程是直接耗费物化劳动过程，工艺先进能促使施工生产有效地进行。采用先进工艺后规定相应地改进操作办法，这就可以增进施工技术、施工机具设备和劳动组织改革。B、改进施工机械设备和施工工具：选用高效率机械和改进已有不适应高层建筑施工规定施工机械和工具，力求用机械化代替手工操作。C、改进原料、材料、燃料运用办法：涉及减少消耗、综合运用、节约和代用，高层建筑要研制新型材料，多用便宜、轻质材料和高强新材料，充分运用各种有效外加剂和掺合料等。D、建筑构造、建筑产品改进和提高质量：在也许条件下尽量采用新构造形式，以达到节约材料、劳动力消耗和加快施工目。E、管理工具和管理办法革新：要把先进电子计算机技术，优化、预测、决策和网络技术等管理办法运用到高层建筑施工管理中去。F、其她方面革新：这涉及材料实验和计量技术、现场监测技术和质量检查技术等。技术改造是在公司既有基本上用先进技术代替落后技术，用先进工艺和装备代替落花流水后工艺和装备，达到提高工程质量、节约能源、减少材耗和缩短工期目。3.3核心部位质量控制和重要工序质量保证办法3.3.1钢筋工程质量保证办法钢筋是混凝土构造中骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程构造核心。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指引书，然后进行翻样、制作和安装。翻样：按设计图纸施工规范原则贯彻专业技术人员翻样，按规定操作，保证钢筋尺寸精确性。制作：贯彻专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范规定操作加工。安装：按施工规范规定和施工图，施工顺序进行绑扎、安装。绑扎原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等办法。严格把好焊接质量关，保证梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范规定。3.3.2模板工程质量保证办法模板工程施工是保证工程质量特别是保证构造优质工程重要因素。支模质量好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面质量问题。构造柱和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，保证模板材料和支模顺序，特别要注重承重架搭设方案，由技术人员进行荷载计算，拟定立柱与支撑间距，保证整体模板稳定、严密、垂直、平整、轴线精确、标高一致，并用经纬仪和水准仪控制轴线标高，做到道道把关，层层贯彻，事先检查和核对，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准。混凝土浇筑时要有专人值班，保证模板良好刚度，保证整体工程顺利进行，承重架采用Ф48钢管支撑体系，同步推广采用大模板早拆体系，框架支模采用“倒支法”。3.3.3砼工程质量保证办法⑴、砼所用原材料必要符合如下规定：①、水泥必要有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查实验，并按实验成果使用或解决。②、骨料应符合关于规定。粗骨料最大颗粒粒径不得不不大于构造截面最小尺寸1/4，同步不得不不大于钢筋间距最小净距3/4。③、水用自来水。⑵、外加剂应符合规范规定，并经实验符合规定后，方可使用。⑶、配合比由实验室先进行试配，经实验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼构成材料质量、用量、坍落度，按规定做好试块。⑷、浇筑砼时，对模板杂物和钢筋上油污等应清理干净，对模板缝隙和孔洞应予堵严。⑸、对以浇筑完毕砼应及时养护。⑹、浇筑砼时应持续进行。当必要间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运送、浇筑及间歇所有时间不得超过关于规定。⑺、每一振点振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍；振捣器与模板距离，不应不不大于其作用半径0.5倍。3.3.4砌筑工程质量保证办法砌筑施工应设立皮数杆，并依照设计规定，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上表白皮数及竖向构造变化部位。砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必要符合设计规定，并应规格一致、边角整洁、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中拉接筋，应设立对的、平直。其外露某些在施工中不得任意弯折。砌体尺寸和位置容许偏差，不应超过规范规定。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必要留置间断处，砌成斜搓，砌体斜搓长度不不大于高度2/3。如暂时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必要做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋数量为每放置二根直径φ6mm钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙留槎算起，每边均不不大于50cm；抹端应有900弯钩。3.3.5其他土建某些工序质量保证办法在施工过程中会遇到作业不好，或意想不到质量问题，为此必要采用如下办法：屋面渗水多产生于基层未干透就施工，防水涂料涂刷不匀、不到位，穿屋顶管边沿防水层不密、不到位等所致。梁柱与砖墙连接处收缩缝，可用200-300mm宽钢板丝用铺钉后再粉刷。框架构造特别在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。地坪或墙脚护坡混凝土裂缝，多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不够。管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触不干净，没先刷浆，细石混凝土强度局限性，浇捣马虎。地坪面起砂，砂料过细或含泥量高，面层砂浆配合比用量过多，表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护，表面砂浆强度低，光面时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面。楼地面结合层起壳，重要是基层清理不干净，有积灰隔层，有扫浆水量多而水泥少，扫浆时间长，有干透后再浇混凝土或铺砂浆，形成无粘结作用，产生起壳或空鼓现象。地坪倒反：施工时水平测量有误，弹水平线没放坡，抹面时没按规范规定操作。外墙梁板下倒顺水，靠外角底口鹰嘴不符合规定或斜角小。墙面砂浆粉刷起壳裂缝，重要是基层干燥，没有隔日浇不或事先浇水，基层表面光滑或有油污没通过解决。抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。3.3.6电气工程质量通病控制3.3.6.1配电箱安装偏差配电箱标高或垂直度超过容许偏差。防治办法：依照土建工程标高线，精确测量定位。3.3.6.2电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐解决；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物变形缝时未作解决。防治办法：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物变形缝时应加装伸缩节作为补偿办法。3.3.6.3电缆敷设易浮现问题电缆沿桥架敷设时，排列不整洁，交叉严重，电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治办法：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图列表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整顿一根，固定一根；电线头压接时，线鼻子与芯线截面必要配套，压接模具与芯线规格一致，压接量不得不大于二道。3.3.6.4内管穿线易浮现质量问题护口漏掉，破损及管径不符，导线连接处焊锡不饱满，浮现虚焊、夹渣等现象。防治理办法：穿线前，应检查护口与否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护漏掉，破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要恰当，涮锡要均匀。3.3.6.5灯具及开关、插座安装中易浮现问题成排灯具中心偏差超过容许范畴；开关插座面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治办法：拟定成排灯具位置时，必要拉线，并且拉十字线；开关、插座安装时应调节好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。3.3.6.6防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象药皮解决不干净，漏刷防锈漆。防治办法：所有焊接处严格按规定解决，将药皮敲净，刷好防锈漆。3.3.7管道工程质量通病控制3.3.7.1管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。（要本工程自动喷淋系统中DN50如下采用丝接）防止办法:⑴、螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格原则进行，规定螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹重要尺寸应符合安装规定。⑵、管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需要用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用钳子要适当，用大规格钳子上小口径管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不但规定上紧，还需考虑配件位置和广向，不容许因拧过头而用倒扣办法进行找正。⑶、管道安装完毕，严格按照施工验收规范规定进行严密性实验和强度实验，认真检查管道和接头而有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头否完好。⑷、管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。⑸、地下管道覆土回填时节，管道周边覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而导致丝头断裂。⑹、治理办法：普通状况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。3.3.7.2管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选取不当，导致支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。防止办法:⑴、管道不容许有任何位移部位，应设立固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠构造上。⑵、在管道无垂直位移或垂直位移很小地方，可装设活动支架或刚性支架，支架形式，应依照对管道摩擦不同限度来选取，对摩擦产生作用无严格限制时，采有用滑动支架，；当规定减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。⑶、在水平管道上，只容许在管道单向水平位移部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧恰当部位，装设导向支架。⑷、在管道具备垂直位移部位，应装设弹簧吊架，⑸、经检查，如果和符合上述使用原则，应进行更换。3.3.7.3管道支架固定不牢、固定办法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增长或其她作用力影响，支架变形或松脱，影响管道使用。防止办法：⑴、支架安装应牢固地固定在墙、柱子或其他构造物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不容许上翘下垂直或扭斜。⑵、无热位移管道吊架吊杆应垂直于管道，吊杆长度要能调节。有热位移管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值一半倾斜安装。⑶、因定支架应使管于平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受看守道内介质压力反力及补偿器反力，因而固定支架位置必要严格安装在设计规定位置上。⑷、活力支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起移动。其安装位置应从支承面中心向位移铁反向偏移，偏移应为位移一半。同步管道保温层不得妨碍热位移。⑸、当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。3.3.7.4阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经实验或投入运营后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。防止办法：⑴、密封面磨损导致关闭不严时，应进行修理，普通需拆下进行研磨。密封封面缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度不大于0.05毫米时，可用研磨消除；深度不不大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不容许用挫刀或砂纸打磨等办法修理。⑵、属于操作关闭不当因素泄漏时可以缓缓重复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，一方面应将阀门启动，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打直至排出杂质；⑶、属于阀体有裂纹或压盖开裂导致泄漏因素，一是在安装前由于运送过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，导致安装后泄漏；另一种因素是阀门自身好，由于安装时操作不当，用力猛或受力不均导致阀体裂纹或压盖损坏。⑷、当管路系统阀门有泄漏或关闭不严时，一方面要仔细检查，分析因素，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游阀门，放出介质，拆下有泄漏阀门解体检查。如经简朴修理或研磨就能复原就可以继续使用，属于自身裂纹或存在较大缺陷就在更换新，重新安装。3.3.7.5室内管道施工缺陷管道穿越基本、隔墙或楼板处末预留孔洞，导致施工重新开洞；或开洞过大，影响土建构造强度；不同用途管道间距与电气管线距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与构造间距不符合规定。防止办法：⑴、管道施工时，要预先考虑与土建配合，即在土建施工时，将管道越基本、隔墙和楼板孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建构造另一方面也节约打洞开孔劳力。⑵、在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线间距，在规范中均有详细规定，在进行管道安装时，必要安装严格垫行。⑶、管道坡度，是保证管道正常使用核心，有些管道必要有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必要预先明确图纸规定管线坡度，依照坡度和管线长度计算出每一支架处标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度对的。⑷、按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑构造距离均有详细数值规定以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。⑸、室内管道敷设时，所规定互相间距离普通是指最小安全距离，如果安装后不大于规定数值就必要拆除后重新按规定距离安装。3.3.7.6漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄度不匀，过厚则挥霍油漆，过薄达不到油漆原则规定；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同步，也会影响到管道、设备、容器使用寿命。防治办法：⑴、油漆成分应符合阐明书规定。配制油漆时，比例要精确，稠度要适当，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制油漆要及时使用，不能放置时间过长。⑵、管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金届光泽限度，除锈可采用酸洗、喷砂或其她机械除锈办法。只有除锈质量得到保证油漆质量也才干有所保证。3.3.7.7沟槽土方开挖质量保证办法及质量目的分解⑴、沟槽开挖到设计标高时，告知监理单位会同其他关于单位检查地基土质；⑵、开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后及时进行下道工序施工；⑶、不符合原则基底土质，制定解决方案，监理审批后实行；6.3.7.8沟槽回填土质量保证办法及质量目的分解回填土作为本工程重点工序，其质量好坏直接影响到道路质量，详细控制办法有：⑴、选取合格土源，分段实验、分段使用、分段控制；⑵、建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周边；⑶、严格执行报验程序；⑷、沟槽上部土方采用开台阶法回填；⑸、设专职质控人员全过程现场旁站监督；⑹、特殊部位回填采用切实有效技术办法，详细做法详见本《施工组织设计》之“土方回填”一节。沟槽各部位回填均需达到下图所示密实度原则。3.3.7.9管道工程质量保证办法及质量目的分解⑴、重点控制管材质量，涉及进货检查、到场后保护及安装后成品保护。⑵、底层基本高程控制是另一控制重点。⑶、每段管安装后必要再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。3.3.7.10检查井井壁必要垂直，不得有通缝，必要保证灰浆饱满，灰缝平整。井内踏步安装牢固，位置精确。3.4送样检测，见证取样保证办法3.4.1质量检查3.4.1.1自检操作工人每天下班前，对自己操作该部位分项工程进行自行检查，检查质量与否符合设计和规范规定，不符合规定处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。3.4.1.2互检每完毕一种分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总监、质量员、施工组织班组长、班组质量员和重要技工进行互相检查，应做好检查记录，互相督短，取长补短，共同提高。3.4.1.3交接检查每完毕一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织关于工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范规定，不准进入下道工序施工。3.4.1.4隐检构造分部工程中每一分项工序完毕须及时进行隐检查收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。3.4.2质量检测工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检基本上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和我司质检员三方监督。质监部门及时掌握如下隐检查收工作：3.4.2.1基本隐检查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质状况与否符合设计规定。3.4.2.2钢筋工程查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度、绑扎、焊接牢固限度和锈污等。3.4.2.3防水工程防水材质、层次、做法等质量检查。3.4.2.4给排水工程管道位置、标高、坡度、吊钓牢固度和管内清洁度。3.4.2.5电气安装工程电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层、接地、避雷电阻值测试等。3.4.2.6试件、实验原材料抽样、混凝土及砂浆试块必要提供建设单位、监理单位签证手续。3.5分某些项分阶段验收环节及办法成品保护办法对产品保护是保证工程质量一项重要环节，依照不同产品特性，采用如下保护办法：3.5.1制成品保护3.5.1.1场地堆放规定：木制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件、预埋件等单独有一场地堆放，互相间有明显分界。3.5.1.2场地规定：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好。无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，以便运送。3.5.1.3成品堆放控制分类、分规格，堆放整洁、平直、下垫木；叠层堆放，上、下、垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀办法。成品上不得堆放其他物件。3.5.1.4成品运送要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配备超长架进行运送。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运送及装卸散落、损坏。3.5.2现浇钢筋砼工程成品保护3.5.2.1钢筋绑扎成型成品质量保护钢筋按图绑扎成型竣工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基本、梁、板绑扎成型竣工钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后竣工作业面上垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平输送泵道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。3.5.2.2模板保护模板支模成活后应及时将所有多余材料及垃圾清理干净。安装预埋、预留应在支模进配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，以免模板因局部荷载过大导致模板受压变形，砼应塞锹入模。水平输送泵道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以保证模板安装质量。3.5.2.3砼成品保护砼浇筑完毕应将散落在模板上砼清理干净并接方案规定进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期规定进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应接方案和规范规定保证间隔时间和养护期。楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，不得集中堆放。下道工序施工或堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽开洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上暂时安顿施工设备时应垫板，并应作好防污染覆盖办法，防止机油等污染。不得重锤重物击打砼面。砼承重构造模板应达到规定强度方可拆除。3.5.3砌体成品质量保护需要预留预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完毕后按原则规定进行养护。砌体完毕后应及时清理，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体模板支撑，应保证砌体达到规定强度后方能拆除。3.5.4楼地面成品保护⑴、水泥砂浆、水磨石及块料面层楼地面，应设立保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。⑵、施工规定做好防冻防雨办法，以保证楼地面质量。⑶、水泥砂浆、花岗石及地砖等硬块料贴在楼地面，不容许放带棱角硬材料及易污染油、酸、漆、水泥等物料。⑷、下道工序进场施工，应对施工范畴楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面，楼面应铺设防污染塑料布，操作架钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，在楼层内指定位置暂时设立卫生桶，以保证清洁卫生。⑸、禁止在楼地面上生火。3.5.5门窗成品质量保护⑴、木门框安装后，应采用办法避免门框变形。⑵、运送车道进出口门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。⑶、窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除。⑷、不得运用窗框销头，作架子横档使用。⑸、窗品进出材料应设立保护挡板覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随旨在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗启动，应按规定扣好风钩、门碰。3.5.6装饰成品质量保护⑴、所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每当装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。⑵、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。⑶、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。⑷、门窗及时关闭启动，保护室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变.⑸、禁止在成品上用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。⑹、按层对装饰成品进行专人值班保管，。⑺、因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。3.5.7对设备保护⑴、设备接货卸车及吊装周转场地必要开阔、平整、坚实，不得积水。卸车后放置平稳。高大及头重脚轻设备要用支撑或缆绳拉固；⑵、凡带包装运送设备，应带包装卸车、搬运、吊装，进入室内位置后再开箱检查；⑶、到货后不能立即就位设备，应驳运至安全场合，保持其包装完好，重要设备用防雨篷布遮盖，并有警示标记；⑷、吊装设备使用设备自身吊耳或底排、底架。无吊耳、底排、底架设备，或使用第二吊点助吊（如空中翻身），不得用钢丝绳直接捆扎设备壳体或机架，必要依照不同状况，采用抱箍或其他辅助手段，保证不损伤设备；⑸、滚拖设备必要通过接触牢固底架与滚杠接触，滚杠或滑块不得直接擦碰设备壳体；⑹、对裸装设备卸车、吊装时，要用橡皮板、麻袋等包复保护设备表面，防止钢丝绳擦刮，损伤表面油漆；⑺、设备开箱后，随机附带零部件、备件、专用工具验收后做好标记，归库保管。保持设备本体所有对外接口封闭良好，如有敞口，应通报监理工程师，确认后，暂时封闭。设备本体和零部件、仪表带有检查密封标记部位，不得触动，也不准去除标记；⑻、大楼就地精密设备、电、仪控设备、仪表尽量推迟安装。安装后用塑料布包复保护，也许受机械力冲击场面所，用脚手板、原包装物保护；⑼、所有设备不得擅自拆解。3.5.8工程保护⑴、管道在预制加工、安装过程中，工作中断时，暂时封闭管口，不能怕麻烦；⑵、两种材质管道在同一部位安装时，也要在作业节拍上分开，避免互相碰撞干扰；⑶、不锈钢管道焊接时，禁止使用碳素钢卡具或引弧板；⑷、合理安排施工顺序、施工节拍是保护工程最有效办法。①、管道预制、加工、安装、试压、吹扫尽量要紧密相连，一气呵成，避免长时间脱节；②、电缆、仪表管等安装后，保持形态能力很脆弱，必要把握安装顺序和时机，不能盲目抢先。⑸、对已安装和正在施工工程，每个施工人员都要树立自觉保护意识，对常规和惯例做法要坚持。安全员、施工员加强对现场巡视，发现问题及时采用办法。第四章项目经理部及劳动力配备筹划1、项目经理部构成状况建立一种高效率组织机构----项目经理部。该机构通过赋子权力，所具备组织影响力在施工管理中合理配备生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能能动作用，满足现场施工准备、作业筹划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量实验、生活、文明施工等需要，对本工程质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。1、机构设立依照本工程实际状况，施工方案详细规定，项目经理部设项目经理一人，项目总工程师一人。部门设立：生产技术部、质量安所有、设备材料部、财务核算部、综合办公室。见组织机构图。生产技术部：重要负责生产调度、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、筹划记录、原则化等工作．质量安所有：重要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。设备材料部：重要负责各类材料供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。财务核算部：重要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作综合治理、人事管理综合办公室：重要负责行政事务，信息收集、联系、文秘、保卫等工作。2、分某些项所需工种类别和级别施工部位工种级别地基与基本工程普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、机工、电焊工中级（普工除外）主体工程普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、抹灰工、水电工、架子工、机工、电焊工中级地面与楼面工程普工、抹灰工中级门窗工程木工、装修工中级装饰工程普工、抹灰工、油漆工、玻璃工、装修工中级屋面工程普工、抹灰工、防水工、技术工中级3、分阶段施工筹划投入劳动力人数工种按工程施工阶段投入劳动力状况基本工程主体工程屋面工程装饰工程安装工程收尾工程混凝土工5202015155普通工102020202010瓦工151510模板工551010钢盘工51010粉刷工10101055电工222222测量工33332实验工22221机械手222211汽车司机255222修理工222222第五章重要施工机械、设备供应筹划1．拟投入本工程重要施工机械表序号设备名称型号规格数量共计功率（KW）1砂浆搅拌机UH4.52112砼搅拌机JST50A316.53对焊机HD-10021004弯曲机WJ40-12115切断机QJ-40A2116电焊机YD-286457平板振动器CH6-70498插入式振动器ZPN528.49圆盘锯310台钻LT-24J12.511平板刨MB903A112潜水泵BBA22.213卷扬机JK-1.5214提高机SS100B337.515挖掘机216氧割设备一套27.517自卸汽车818电夯32、测量、实验、检查仪器数量及供应筹划序号仪器设备名称型号规格数量已使用台时数备注1精密电子水准仪SD1/2232激光垂准仪DZG6233激光经纬仪J2JD224天平225环刀50226无线对讲机7100米钢尺648L1普通型锢钢