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1氢燃料电池叉车用电堆安全及性能要求），GB/T20042.2-2023质子交换膜燃料电池第2部分：电池堆通用技GB/T24548燃料电池电动汽车术语GB/T31035-2014质子交换膜燃料电池电堆低温特性试GB/T36288-2018燃料电池电动汽车燃料电池3.1氢燃料电池叉车hydrogenfuelcellforklift3.2氢燃料电池堆Hydrogenfuelcell4.1氢燃料电池堆的使用环境包括振动、冲击、温湿度变化以及腐蚀环境，氢燃料电池堆使用的材料在氢燃料电池堆进行机械冲击测试后，其机械结构应不发生损坏，且气密性应符合5.3、绝缘性应5.2振动2——最小监控单元电压无锐变、最大电压差不大于0；；5.3气密性5.4电气安全氢燃料电池堆在加注冷却液而且冷却液处于冷态循环状态下，正负极的对地绝缘5.5电气过载按照制造商提供的文件步骤进行加载,将电流加载至最大电流，同时维持允许的最大过载时间，在该时间内电压波动不超过3%；且试验后氢燃5.6耐压5.6.1在制造商指定的压力下运行，氢燃料电堆不应出现开裂、破碎a)如果在正常运行时氢燃料电池堆的阳极腔和阴极腔的内部压力相同或压差≤30kPa，试验时可b)如果氢燃料电池堆有冷却通道且工作压力与阳极腔和阴极腔相同或压差≤30kPa，则该通道也可同时按将阳极腔、阴极腔和冷却通道相互连通的方法进行6.1低温特性6.2输出性能要求燃料电池堆按制造商给定的技术条件运行时,其正常运行试验和额定功率试验的输出指标应不低于7.1试验环境7.2测试仪器设备及精度3kPa%℃kPa℃VA按GB/T20042.2-2023中5.14.4规定的冲击试验要求，按如击试验。机械冲击脉冲采用半正弦波形、持续时间15ms,每个方向各8.2振动试验8.3气密性及耐压试验8.3.1氢燃料电池堆阳极腔和阴极腔在耐压压力下总外漏试验、阳极腔和阴极腔的压力试验8.5电气过载试验8.6低温特性测试方法低温特性测试方法应按照GB/T31035-2014中8.4的规定进行，其结果应符合6.1的8.7输出性能试验49标识a)当氢燃料电池堆的输出最高电压超过6

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