2024年岗位知识竞赛-420kA铝电解生产知识笔试历年真题荟萃含答案

2024年岗位知识竞赛-420kA铝电解生产知识笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）答案解析附后卷I一.参考题库(共25题)1.来效应时应怎样捞炭渣？2.炉底沉淀怎样处理？3.槽上部灰尘过多有什么危害？4.预焙槽角部大时怎样处理？5.为什么要采用酸性电解质进行生产？6.怎样保证保温料的厚度？7.抬母线前的准备工作有哪些？8.电解质水平过高对生产的影响是什么？9.事故处理的三不放过原则是什么？10.电压摆判定的依据是什么？11.简述工业炼铝的工艺流程？12.为什么不能频繁手动电磁阀？13.简述通电前应检查哪些项目？14.预焙槽正常生产中最主要的管理是什么？15.为什么不能频繁打手动？16.什么是酸性电解质、中性电解质、碱性电解质？17.散热孔和阴极母线上有块和积料对电解槽有什么影响？18.为什么要请刷大母线和新极导杆？19.什么是两圈法？20.简述阳极长包的原因？21.为什么要测16h？22.哪些操作不需要打手动？23.电解质中最容易挥发的物质是什么？24.大母线升降的上下限是（）。25.启动后什么时间灌铝？卷II一.参考题库(共25题)1.大清包的周期是（）天。2.装炉前应将回转计读数调到多少？为什么？3.效应的缺点是什么？4.铝电解槽共有几种焙烧方法？5.散热孔发红怎样处理？正常散热孔温度是多少？6.引起电解槽早期破损从操作和处理上主要有哪些原因？7.简述换极的步骤是什么？8.下箱体应急按钮使用方法？9.什么情况下不调极？10.分子比突然降低的原因有哪些？11.焙烧几天可以启动？温度是多少度？12.焙烧期间炉底温度高时怎样处理？13.为什么说小槽子怕冷、大槽子怕热？14.从稳定磁场上来讲，铝水平的保持标准是多少？15.四不伤害是什么？16.怎样延长出铝包的寿命？17.降分子比时其它条件怎样配合？18.什么是冲击电压？冲击电压的意义是什么？400KA电解槽冲击电压是多少？19.电解生产最基本的两个平衡是什么？20.简述怎样减少上电解质量？21.简述不上铝的原因有哪些？22.电压摆的原理是什么？23.槽罩烧坏有几种情况？24.简述电效的计算公式？25.系列启动时为什么要隔一台启一台？卷III一.参考题库(共25题)1.为什么温度过低时电解质和铝水平的分界线会不清？2.下料口漏料的原因及措施？3.怎样提高天车的利用率？4.保温料厚薄的危害？5.槽上积料过多怎样处理？6.漏炉时怎样进行人员组织？7.什么是物料补偿、能量补偿？8.怎样利用第一个效应，时间应为多长？9.分流器的作用是什么？什么时候安装、拆除？10.闪烁效应应注意什么？11.为什么抬母线前后要用粉笔划线？12.简述灌铝后电压如何处理？13.什么是无干扰操作？14.过热度高低的危害？15.为什么抬电压可以抑制针振？16.滞后效应的发生原因有哪些？17.简述碳环的作用是什么？18.什么是效应受控率？19.焙烧启动期间怎样与计算机站联系？20.换极周期是多少天？21.抬母线如何防止发生效应？22.启动时阳极工作不好怎样处理？23.什么情况下要测全炉？24.铁含量上升的原因有哪些？25.“十不吊”内容是什么？卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:先用弯铲从中缝中间往两边赶出，再从出铝端和烟道端捞炭渣，四周物料化完后在从中间赶到四角捞炭渣和炭渣饼。2.参考答案:用大耙带松，调整技术条件消耗。3.参考答案:易引起槽上部设备的损坏。4.参考答案:加厚角部阳极的保温料以减少上部散热，堵住角部极的散热孔，以减少侧部散热。5.参考答案:酸性电解质初晶温度底，可降低电解温度，钠离子在阴极上放电的可能性小，电解质的密度和粘度降低，从而电解质的流动性较好，并有利于金属铝从电解质中析出，有利于碳渣同电解质分离，槽面上的电解质结壳松软，便于操作，从而可以提高电效。6.参考答案:在钢爪上划线。7.参考答案: 1）检查转接工具是否齐全、完好； 2）机组固定吊钩是否可靠； 3）框架吊耳无开焊、裂纹； 4）风压是否达到转接要求； 5）槽控箱、阳极升降系统是否正常。8.参考答案:电解质水平过高时会使阳极埋入电解质中过深，阳极气体不易排出电效降低，并易出现阳极底掌消耗不均或长包现象，当阳极侧部电流通过过多时，上口炉邦易化难于维持，严重时还会出现侧部漏电或侧部漏炉现象。9.参考答案:事故原因查不清不放过；事故责任人没有受到严肃处理不放过；事故责任人和周围广大职工未受到教育不放过；未采取有效防范措施不放过。10.参考答案:电压摆幅大于100mv。11.参考答案: 强大的直流电通过电解槽，在阳极和阴极之间产生电化学反应，在阴极上产生铝，在碳阳极上反应生成一氧化碳和二氧化碳。12.参考答案:短时间内下料过多，温度过低，易形成沉淀。13.参考答案:上部机械结构运行、槽控机、打壳下料系统、阴极表面、焊接部分、母线、接地。14.参考答案:以过热度为中心的电解质管理（即电解质温度管理）。15.参考答案:手动时影响电解槽电阻曲线、进而影响计算机对电解槽的判断，影响整个程序的稳定有效的运行。16.参考答案:分子比大于3的为碱性电解质，分子比小于3的为酸性电解质，分子比等于3的为中性电解质。17.参考答案:影响母线散热，影响阴极电流分布。18.参考答案:降低铝铝压降、降低电耗，使接触面洁净、减少电阻。19.参考答案:熄效应应围绕槽子转两圈，取木棒一根--出铝端--烟道端看电压--气阀--出铝端视察下料--熄效应--烟道端调电压--到出铝端捞碳渣、打扫卫生20.参考答案: 1、AC时电解质上的漂浮块未捞干净。 2、槽温过低，电解质流动性差，特别是角部伸腿过大，炉底有厚沉淀时容易引起角部长包。 3、电解质过高，阳极气体不易排出引起阳极长包。 4、碳渣过多不及时捞出，特别是阳极底掌下过多，而槽温较高，易使其烧成饼状，形成长包。 5、伸腿过大易使阳极边部消耗滞后或不消耗形成的长包（边部）。 6、阳极质量本身问题，使阳极边部消耗滞后或不消耗形成的长包。21.参考答案:从阳极导电快慢上判断换极质量高低。22.参考答案:换极、出铝、扎边部。23.参考答案:氟化铝。24.参考答案:50--35025.参考答案:灌电解质后24小时卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:5-72.参考答案:50°，把水平母线降到最低，为将来启动抬母线时预留空间。3.参考答案: 1、消耗电能； 2、破坏炉膛内型； 3、氟化盐损失过大； 4、电效降低； 5、阳极消耗增加； 6、电压升高，电能浪费，系列电压受影响，成本增高； 7、温度升高危及槽龄； 8、污染环境，工作量增大。4.参考答案:铝液焙烧法、焦粒法焙烧、石墨粉焙烧、燃料法焙烧。5.参考答案:用风管吹，扎边部。<400℃。6.参考答案:效应多、槽温长时间高。槽温波动大，侧部碳块氧化严重。7.参考答案:确认槽号、极号—联系计算机—备块—准备好操炉工具---揭开槽罩—扒料—开口—拔出残极—画线—勾块—捞渣—新极定位--新极设置—收边—上料—清扫卫生，盖槽罩—巡视电压—记录8.参考答案: 1、上箱体操作按键失灵，无法正常使用和退出，可能是计算机程序或电子原件有问题，这时应立即拉下3DL（逻辑电源开关），再合上，即可正常使用。 2、阳极自动上升或下降，可能是电器原件粘结或失灵，应立即拉下1DL（总电源开关），切断总电源，并及时联系维修处理，防止发生事故。 3、下箱体应急按钮的使用：如果上箱体按键失灵，也可使用下箱体应急按钮。使用方法是：先拉下3DL开关，再使用，注意在使用下箱体应急按钮时升阳极或降阳极要同时按住A和B两个按钮，使A、B段同时上升或下降。9.参考答案: 1.对于AC后的电压摆可测电流分布，但在16小时内尽量不调极。 2.对于TAP后的电压摆8小时之内不调极。 3.对于所测数值虽较大，但电压曲线较稳的不调极。 4.对于第一遍所测数据异常不明显的不调极。 5.对于槽子效应前由于氧化铝浓度引起的电压摆，不调极。 6.对于某台槽由于闪烁AE引起相邻两台槽的电压摆，不调极。10.参考答案:温度低、含氟料增加、氟化铝下料量大。11.参考答案:四天。中心区域温度达到800度以上。12.参考答案: 1、扒开极上料。 2、用风管吹。 3、断电。（松软连接）13.参考答案:小槽子阳极区域小、炉膛小，散热快，所以热量能及时散发出去，对冷比较敏感。而大槽子由于阳极区域大、炉膛大，中心区域热量很难散发出去，所以槽子热时很难处理。14.参考答案:保持较高的铝水平。15.参考答案:自己不伤害自己、自己不伤害他人、他人不伤害自己、监督他人不被他人伤害。16.参考答案:大清包时不能清的太多，出铝时不能太满，减少抠包次数。17.参考答案:提电压，撤铝水平。18.参考答案:电解槽通电焙烧当电流升满负荷时的电解槽电压。反映装炉质量、材料的好坏。3.5v-4v。19.参考答案:物料平衡和能量平衡。20.参考答案:出铝管不能下的太深或太浅，太深会抽上沉淀，太浅会上电解质，沉淀要扒净。21.参考答案: 1）出铝管堵塞，包管在每次下入槽中时都有不同程度的粘上一层电解质，时间长易堵塞；电解槽在出铝前八个小时出铝口加有氟盐，特别是冰晶石，使电解质发粘也易堵管。 2）出铝包上负压发生器上的喇叭堵，送风后形成负压慢，上铝慢，也易堵管； 3）出铝包封不严，漏风严重，包内无法形成真空，造成出铝时无法上铝； 4）新换出铝管有砂眼或裂纹； 5）风机房送风，风压过小； 6）送风胶皮管老化、跑风。22.参考答案:由于多种原因造成电解槽水平电流增加，引起磁场变化和铝液波动，使电压忽高忽低。23.参考答案:启槽时、热槽时、熄效应时。24.参考答案:电流效率＝实际原铝产量工÷（0.3356×平均电流强度×24小时×槽昼夜数×10-3）η＝W实/（0.3356×I×24×d×10-3）25.参考答案:防止两台槽同时启动温度过高，不利于操作。卷III参考答案一.参考题库1.参考答案:电解质和铝的密度差随温度的降低而缩小，但电解质密度的增加比铝较快，所以当两者的密度随温度降低而趋于接近时，就会出现互相混淆不清现象。2.参考答案: 1、定容下料器电磁阀因气源脏造成活塞卡阻，不复位而漏料。 措施：手动下料一次，如果还不复位更换。 2、定容下料器被物料中的渣皮或杂物卡住，不复原位造成漏为料。 措施：手动下料一次即可。3.参考答案: （1）工作前检查天车的工作运行是否正常。 （2）加强对天车的日常维护工作。 （3）合理安排天车的工作时间。 （4）严格按天车的操作规程驾驶天车。 （5）爱护和正确使用天车设备，严禁违章作业。 （6）严禁带病作业，如有异常及时通知维修。4.参考答案: 过厚：易造成阳极钢爪变型，热量从炉帮过从而化炉帮。 过薄：保温不好，影响阳极升温速度和电解槽温度保持、浪费电压，增加热支出。5.参考答案:扒到料斗中用天车吊出，或铲到新极上。6.参考答案:班长负责人员组织、协调、对外联络等工作：作业长负责漏炉现场处理：另一个工区的作业长负责本作业组人员做停槽准备。作业组分工到人，每个人必须穿戴齐全劳保用品。7.参考答案:计算机根据出铝、换极等操作对电解质物料和能量的影响而进行相应的补偿。8.参考答案:从中缝赶炭渣，往中缝推物料以降温并熔化物料，提高电解质水平，效应时间应为20分钟左右。9.参考答案:可以分走一部分通电时的全电流，使电解槽受冲击小。装炉之后安装，通电后12-24小时，电压2.8v左右拆除。10.参考答案:判断效应的原因，电压低的要适当提起，从两端或多口同时熄。11.参考答案:防止因抬母线过程中导杆下滑，而无法确定阳极位置12.参考答案:灌铝后电压保持在5-5.3V，12小时后电压通过点降至4.8V，24小时后电压通过点降至4.4V。13.参考答案:把在操作质量上、设备上、工艺控制上对电解槽的干扰控制在电解槽的自调范围之内，以不至于造成对电解槽正常生产的影响。14.参考答案:过热度过高易熔化炉帮，过低易使电解质收缩，形成沉淀。15.参考答案:拉大了极距，电解槽稳定性增强。16.参考答案:温度高，阳极病变，物料过多。17.参考答案:保护钢爪不被电解质化掉，以延长换极周期，降低碳耗。18.参考答案:W1（受控）效应占全部效应的比值。19.参考答案:通电时，由停槽转为预热；灌电解质时，由预热转为启动，第一个效应后开通NB；第一次灌铝后，由启动转为正常。20.参考答案:32-33天。21.参考答案:提升前按动效应加工键，多下一些料，避免抬母线是来效应。22.参考答案:插入效应棒使电解质沸腾，使阳极导电，勤捞炭渣，避免在此点推入冷物料。23.参考答案: 1、发现电压曲线较粗，且呈高频波动的要测全炉。 2、上一个班电压摆超过50分钟的要测全炉。 3、班喇叭广播两遍以上电压