供应商审核流程要素及技巧样本

供应商审核--流程，要素及技巧供应商审核是对既有供应商进行体现考核及年度质量体系审核是供应商管理过程中重要内容，它是在完毕供应市场调研分析、对潜在供应商已做初步筛选基本上对也许发展供应商进行。由于质量管理在公司管理中占据着特殊重要地位，供应商质量体系审核则是供应商审核一种重要方面，供应商审核目是确认、筛选出最佳供应商，优化供应商构造，提高产品、公司及供应链竞争优势。供应商审核审核人员在某种意义上说，就是公司化身，她是公司和供应商桥梁，她将公司规定传达到供应商管理层，并贯彻到生产现场上。因而，审核流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少基本技能。

对象：供应商质量管理人员，供应商审核人员，质量经理，采购经理，供应商管理人员，采购人员一．供应商审核关注点1.审核特点2.审核目：3.审核对象4.一方，二方及三方审核各自关注点5.什么时候需要审核二．供应商选取评估流程1.资源搜寻战略2.寻找供应源3.供应商评估办法4.建立评估基本原则5.供应商评估意义6．供应商评估体系建立三．供应商审核流程1.理解审核基本原则；2.定审核目的、范畴和审核准则；3.组建审核团队；4.供应商审核准备工作5.进行文献评审6.审核算施7.运用过程办法进行审核8.编写审核筹划及检查表；9.现场发现10.召开首末次会议；11形成审核发现文献；12.编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证；13.合格供应商有效性评价；14编写审核报告及建议改进建议；四．供应商审核报告内容供应商基本状况及组织机构供应商财务状况战略发展规划技术人员，专业水平及劳动力水平筹划产能成本构造及产品价格分解质量管理水平安全生产水平可持续性合伙意愿五．供应商审核要素公司战略要素：愿景，使命和目的筹划幅度质量体系测量、控制点工程、设计和研发NPI（新产品引入）生产线设备维护保养库房管理客户服务和市场采购和外包管理物流不合格品控制和解决特殊工艺和流程供应商SWOT分析六．.对供应商考核评估1．对供应商考核量化管理2．供应商级别评估定量分析指标3．供应商级别评估定性分析4．供应商级别评估目的5.供应商KPI6.供应商绩效考核四种模型7.设定权重与评估级别8.考核客观性评价供应商质量体系建立与实行1.质量体系文献构造2.质量体系试运营及改进3.质量体系策划与设计4.质量审核算施5.质量认证涵义5.质量体系认证明行和管理7.产品质量认证8.过程质量控制（设计，制造，辅助生产，使用过程）9.服务质量管理质量成熟度评审质量成熟度五个级别质量八项管理原则管理原则所产生财务和经济效益过程视角质量成熟度评价五个级别描述质量工具使用特殊工艺审核供应商现场有哪些特殊工艺特殊工艺审核要素供应商常用特殊工艺中问题特殊工艺中原则化特殊工艺审核检查表制定供应商内某些层审核供应商现场分层审核范畴分层审核流程三个层次：普通工位问题特定质量关注点普遍生产系统问题分层审核成果评估过程分层审核算施14步后审核--供应商辅导与改进现场管理：5S，看板和目视管理现场挥霍防错防呆和IE工程精益生产PDCAQCC活动原则化及SOP库存管理供应商审核技巧审核人员知识规定供应商审核人员特质供应商审核人员职责审核活动控制审核团队组织、协调及提高有效地策划审核办法与要素（时间、人员、互助、协调等）审核组长规定及核心作用。审核人员现场发现实质问题办法与技巧透过管理现场发现问题站在现场人员立场考虑问题从常用问题分析从不合格项出发