试验-普通混凝土性能试验（建筑材料）

试验三、普通混凝土性能试验一新拌混凝土拌合物和易性测定A.普通混凝土拌合物的坍落度测定（一）实验目的1.掌握坍落度测定普通混凝土的拌合物的方法。2.检验所设计的混凝土配合比是否符合施工和易性的要求，以作为调整混凝土配合比设计控制混凝土质量的依据。（二）主要仪器设备1.坍落度筒由薄钢板或其他金属材制成的圆台形筒，内壁应光滑。筒的尺寸见图：2.捣棒直径为16mm，长600mm的钢棒，一端应为磨圆，如图3.方头小号铁锹，直尺等。试验三、普通混凝土性能试验（三）实验步骤试验前应按所计算出来的混凝土初步计算配合比，计算出试样所需的各种材料用量，骨料的称量应以风干状态为准，如表面含水，则应扣除骨料所含有水分。1.将所需的各种材料分别用不同的衡器准确称量。2.采用人工拌和时，应先将坍落度筒内外檫净，用水润湿，把筒放在经过水润湿而不吸水的刚性平板上，其他用具亦需用水湿润。3.将水泥、砂到在钢板上干拌均匀，加入一部分水搅拌成砂浆，然后加入石子及其余的水，在板上来往翻拌，铲切，直至均匀为止，若用搅拌机拌合，应先将搅拌机筒内壁用水湿润后，倒入石子、砂、水泥干拌1min，再徐徐加水拌2min左右。4.将水泥放在坍落度筒上，用双脚踏住往筒下的踏板，将混凝土用小铲分三层，均匀地装入筒内，捣实每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣在截面上均匀分布，插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜，插捣地层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第而层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。从开始装料到坍落度筒的整个过才应不间断进行，并应在150s内完成。试验三、普通混凝土性能试验（四）实验结果1.提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差。即为该混凝土拌合物的坍落度值（以MM表示精确到5MM）。坍落度筒提器后，如混凝土发生崩塌或一边破坏，则应该重新取样另行测定，如第二次仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予以记录备查。2.观察坍落后的混凝土试样的粘聚性及保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀浆析出程度来评定。坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，，锥体部分的混凝土也因此失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物保水性良好。3.如坍落度不满足要求，或粘聚性及保水性不良，应保证水灰比不变的条件下，适当调整水及水泥用量及品种或砂率，直至和易性符合要求为止。试验三、普通混凝土性能试验B维勃稠度测定（一）试验目的本试验用维勃时间来测定混凝土拌和物的稠度，适用于集料粒径不大于40mm的混凝土及维勃时间在5～30s之间的干稠性混凝土的稠度测定。（二）设备仪器

试验三、普通混凝土性能试验（三）实验步骤（1）把维勃稠度仪放置在坚实水平的基面上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其他用具擦湿。（2）将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝。（3）把混凝土拌合物用小铲分三层经喂料斗均匀地装入筒内，装料及插捣方式同坍落度法。（4）将圆盘、喂料斗都转离坍落筒，小心并垂直地提起坍落筒，此时应注意不使混凝土试体产生横向扭动。（5）把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，旋松测杆螺丝，小心地降下圆盘，使它轻轻地接触到混凝土顶面。

（6）拧紧定位螺丝，并检查测杆螺丝是否完全放松，同时开启振动台和秒表，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间，停下秒表，并关闭振动台。（7）记下秒表时间，精确至1s。由秒表读出的时间，即为该混凝土拌合物的维勃稠度值，单位为秒。如维勃稠度值小于5或大于30，则此种混凝土拌合物所具有的稠度已超出本方法的适用范围，不能用维勃稠度值表示。试验三、普通混凝土性能试验三、混凝土抗压强度要求（一）试验目的测定混凝土的立方体强度，作为检查混凝土质量及确定等级提供主要数据。（二）主要仪器设备1.压力实验机2.试模3.标准振动台4.抹刀，捣棒。（三）试验步骤试验前，应选好试模尺寸2.将混凝土拌合物均匀搅拌，一次装满试模。装料时，应用抹刀沿试模内壁略加插捣，并应使混凝土拌合物稍有富裕。放于振动台上振至混凝土拌合物表面开始泛镜为止，最后用抹刀刮平，混凝土抗压强度应以三个试件为一组。试验三、普通混凝土性能试验3.试模移入养护室内静置一昼夜，然后按编号拆模，拆模后的试件应放在17~23度、相对湿度90%以上的标准条件下养护。试件应放在架上，彼此间隔1~2cm，养护直至试压龄期为止。4.试块从养护地点取出后应及时进行试验，将试件檫干，量出所需尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量应精确到1mm，并据此计算试件的承压面积。5.将试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面与成型时的顶面垂直，开动试验机，当上压板与试件接近时调整球形座，使接触均衡。6.混凝土的试压应连续而均匀地加荷，当接近与破坏时，停止调节试验油门，直至试件破坏为止。（四）实验结果混凝土试件的抗压强度按下式计算：

—混凝土立方体试件抗压强度（MPa）

—破坏荷载(N)

—试件承受面积（mm2）试验三、普通混凝土性能试验以三个试件测量值的算术平均值为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小一并舍除，取中间值为该组的抗压强度值，如有两个测值与中间值的差均超过中间值15%，则该组的试验结果无效。取150x150x150mm试件的抗压强度为标准值，用其他尺寸测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其