石棉作业职业卫生管理规范样本样本

石棉作业职业卫生管理规范第一章总则第一条为贯彻执行“防止为主”卫生工作方针，使石棉工作场合石棉尘浓度得到有效控制，积极防止、控制和消除石棉作业中职业病危害，保护劳动者健康及其有关权益，增进经济发展，特制定本规范。第二条本规范合用于中华人民共和国领域内所有使用、贮存、加工石棉场合职业病防治活动，涉及工作场合涉及石棉矿采掘或石棉原料、石棉制品或含石棉材料加工、使用、修理、拆除、运送和贮存。第三条本规范制定了石棉工作场合卫生管理规定，为防止石棉作业中石棉尘散发、控制石棉尘污染提出了合理、有效、可行职业病防护办法和操作规程。有关各级卫生行政部门负责本行政区域内所属石棉作业用人单位职业病危害防治管理工作进行监督，用人单位必要接受卫生行政部门监督管理。本规范一系列规定仅仅是为防止石棉作业职业病危害，保护劳动者健康，在职业病防护方面对用人单位提出了最基本规定。所有石棉作业用人单位除必要执行本规范外，尚应符合国家现行关于法律、法规、规章、条例和强制性原则规定。第六条为从主线上消除石棉导致职业病危害，既有石棉作业用人单位必要逐渐调节产品构造和品种，逐渐缩小石棉或含石棉产品生产和使用规模；全面禁止开采、加工、使用角闪石棉即蓝石棉和具有此种纤维产品，安全合理运用温石棉；规范石棉开采、加工技术办法，坚决裁减落后小石棉矿山，禁止乱采滥挖，取缔无证开采；坚决取缔和禁止家庭手纺石棉作业方式；改进石棉产品包装质量，减少生产和运送中石棉尘污染；积极开发、推广、应用有助于减轻和消除职业病危害石棉代用品，用新技术、新材料逐渐取代石棉材料和石棉制品。第二章石棉工作场合职业病防护基本规定第一节建筑布局第七条石棉作业用人单位厂址选取必要符合国家职业卫生原则规定。（一）生产区、居住区、废物解决场等用地、生活饮用水和生活污水、工业废水排放点应同步选取，必要符合本地建设规划规定，防止因含石棉纤维废弃扩散、石棉废弃物堆置污染大气、水源和土壤。（二）厂区应布置在居住区夏季最小频率风向上风侧，位于本地生活饮用水源下游；厂区必要远离居住区，应按国标规定设立一定卫生防护距离。第八条用人单位厂区布置必要符合国家职业卫生原则规定。（一）生产区必要与非生产区别开，不得混合布置；除值班室、更衣室、盥洗室外，在生产区内不得设立其他非生产用房。（二）产生石棉尘浓度较高生产用房远离非污染设施，必要布置在厂区夏季最小频率风向上风侧，且地势开阔、通风条件良好、易于扩散地段，应与其他生产用房之间留有一定防护距离。第九条厂房内生产布局要合理，符合有害与无害分开原则。（一）厂房内布置应依照生产流程安排，使供需衔接紧密，物料传送途径短，操作维修以便，符合国家职业卫生原则规定；产生石棉尘较多工序，应与其他工序隔开布置，应布置在厂房自然通风下风侧。（二）厂房内石棉、石棉制品或含石棉材料存储地，必要用明显颜色在地面标出区域，在醒目位置设立警示标记或中文阐明。第十条厂房内必要符合建筑卫生学规定。（一）厂房最低高度不应低于3.0m；每个劳动者所占建筑容积不大于20m3厂房，应保证每人每小时不少于30m3新鲜空气量；如每个劳动者所占容积不不大于20m3（二）厂房地面、天花板、墙壁应平整、易于清扫，便于收集意外事故溢出粉尘；地面应防滑。第二节辅助用室卫生第十一条用人单位工作场合应有配套更衣间、洗浴间等辅助用室，辅助用室设立应符合国家职业卫生原则“工业公司设计卫生原则”GBZ1-规定，依照实际需要设立；辅助用室必要与石棉工作场合分隔开，避免受到石棉纤维污染。职工食堂、浴室还应符合其他相应卫生规定。第十二条用人单位必要分别设立防护服存衣室和便服存衣室，以避免便服受到污染，防护服存衣室应有良好通风。第十三条用人单位必要设立洗衣房，指定专人负责防护服洗涤。第三节警示标志与警示阐明第十四条凡从事石棉作业场合、加工设备、盛放石棉、石棉制品或材料及废物容器或包装物，均必要在醒目位置设立中文警示阐明或标志。警示阐明应载明也许产生职业病危害，安全操作和维护注意事项，职业病防护以及应急办法等内容。第十五条石棉生产者和供应者以及含石棉产品制造者和供应者应负责在包装或产品上贴上简体中文警示标签，标明包装内或产品中石棉含量，也许产生职业病危害，职业病防护办法等内容。第四节职业卫生管理普通规定第十六条用人单位职业卫生管理普通职责（一）用人单位必要保证工作场合具备良好通风条件，保证工作场合空气中石棉纤维浓度符合国家职业卫生原则GBZ2－“工作场合有害因素职业接触限值”规定，使工作场合空气中石棉纤维短时接触容许浓度不得超过1.5f/ml，时间加权平均容许浓度低于0.8f/ml；工作场合空气中含10%以上石棉粉尘短时间接触容许浓度不得超过1.5mg/m3，时间加权平均容许浓度低于0.8mg/m3。（二）必要采用恰当办法防止石棉尘对环境污染,使排入大气石棉尘浓度符合GB16297—1996“大气污染物综合排放原则”规定，不得超过100mg/m3。保证石棉作业产生废渣、废水，符合国标和有关规定。（三）石棉作业新建、改扩建、续建项目和技术改造、技术引进项目，在可行性论证阶段，应当向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告，必要按关于审批程序规定，通过相应卫生行政部门审核，保证职业病防护设施与主体工程同步设计，同步施工，同步投入生产和使用。（四）应优先采用有助于防治职业病和保护劳动者健康、具备相似技术经济性能石棉代替材料和用品；优先采用无石棉危害或危害较小工艺、施工技术；应积极研究、开发和使用代替石棉新材料。（五）应广泛采用机械化、自动化或其他综合办法，实现自动控制或隔离操作等工艺改革办法，防止劳动者直接接触产生石棉尘设备、设施、生产物料、产品和剩余物料。（六）用人单位应制定职业病防治筹划和实行方案，指定专人负责本单位职业病防治工作；对产生石棉尘工艺、作业和施工过程，必要采用密闭隔离、局部通风防尘等职业病防护技术办法；必要保证工作环境保持干净，及时消除石棉废物。用人单位应当对职业病防护设备进行经常性维护检修，定期检测其性能和效果，保证其处在正常工作状态，不得擅自拆除或停用。（七）必要建立健全职业卫生管理制度和操作规程，制定使用、加工、贮存、运送石棉、石棉制品或含石棉材料职业卫生管理制度并负责监督执行。用人单位应在醒目位置设立公示栏，发布关于职业病防治规章制度、操作规程、职业病危害因素监测和评价成果等内容。（八）用人单位必要安装有效职业病防护设备；为劳动者提供合格、有效、充分、符合职业病防护规定个人防护用品，并指定专人负责定期维护；应在工作时间内为劳动者提供充分时间，供班前、班后更衣和洗浴。（九）用人单位应建立健全职业卫生档案和工作场合职业病危害因素监测及评价制度，必要指定专人负责定期组织人员进行石棉粉尘寻常监测和职业病危害评价，并保证监测系统处在正常状态；监测评价成果存入用人单位职业卫生档案，妥善保存记录；定期向所在地卫生行政部门报告并向劳动者发布；对监测评价发现职业卫生问题必要及时采用补救办法。(十)用人单位必要建立健全职业健康监护档案，依照规定组织劳动者进行上岗前、在岗期间和离岗时职业健康体检，体检成果如实告知劳动者，存入职业健康监护档案并按规定期限妥善保存。（十一）用人单位应对上岗前劳动者进行职业卫生培训，对在岗劳动者定期进行职业卫生培训；督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指引劳动者对的使用职业病防护设备和个人使用职业病防护用品。用人单位负责人也应当接受职业卫生培训。（十二）必要在石棉工作场合和设备上设立醒目中文警示阐明或标志。第十七条劳动者职业卫生管理普通职责（一）必要严格遵守生产操作规程和职业卫生管理制度。（二）进入工作场合必要穿（佩）戴防护服、呼吸器和护目镜等个人防护用品，且不得穿（佩）带防护服等防护用品进入餐厅等非生产场合。（三）劳动者应维护作业环境卫生，按职业卫生管理规定及时清扫环境；应爱护各种中文警示阐明、标志、职业病防护设备或设施。（四）禁止在工作场合吸烟或将食物和饮料带入工作场合；劳动者吸烟、饮水或就餐前必要洗手和洗脸。（五）劳动者应定期接受健康体检，并如实反映症状；准时接受职业卫生培训，学习和掌握有关职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，对的使用和维护职业病防护设备和个人防护用品；发现职业病危害事故隐患，应及时报告。第三章普通防尘办法第一节普通规定第十八条用人单位必要通过工艺改造、卫生工程技术、行政管理手段等综合办法，尽量减少工作场合石棉尘浓度，防止石棉对劳动者危害。第十九条用人单位必要依照本规范及国家关于职业病防治法律、法规、规章、原则和操作规程，按所在地卫生行政部门规定，制定并逐渐实行本单位防尘筹划。防尘筹划必要依照实际状况定期修订或补充，以反映当代技术和发呈现状。第二十条防尘筹划必要通过充分评价和论证，应涉及如下内容：石棉作业使用工艺和机械、材料、控制装置、劳动者人数、工作分工、操作程序和维护制度；职业病防护工程筹划，职业病防护办法效果检测和评价，防尘筹划执行详细进度安排，职业卫生管理制度。第二十一条大型用人单位防尘筹划中，应明确关于部门、科室或人员在防尘筹划实行过程中职责。（一）新建筑、新设备、新工艺和新材料设计或选取；（二）材料、产品、机械或设备购买；（三）通风防尘系统和其他职业病防护办法建立和维护；（四）粉尘监测和职业危害评价、健康体检、职业卫生培训；（五）个人防护用品购买、发放和维护。第二十二条防尘筹划必要上报所在地卫生行政部门备案，并应向劳动者发布。第二十三条控制石棉作业职业病危害综合技术办法涉及。（一）石棉纤维与其他材料结合固定，抑制石棉尘散发；（二）自动化遥控操作，密闭围挡产尘设备，隔离尘源；（三）全面通风；（四）局部通风；（五）湿式作业；（六）设立隔离操作室。第二十四条制定合理操作规程，防止石棉工作场合粉尘浓度增长，减少劳动者接触石棉尘机会。作业时必要一方面启动通风防尘系统，劳动者个人使用职业病防护用品；尽量采用自动化工艺或遥控系统，避免劳动者手工直接使用石棉或含石棉材料操作；（三）加工、解决、使用、生产、清扫、拆除或清除石棉、石棉产品和石棉材料工作场合，应经常保持潮湿；（四）及时清扫机器设备和工作场合，减少石棉尘和废物堆积；（五）严格控制劳动者人数及其接触时间。第二十五条机械设备和材料制造商必要提供石棉尘散发特性、暴露水平和控制办法或设备有关资料。第二十六条为防止石棉粉尘散发，应尽量对生产全过程密闭围挡，并使其内部呈负压状态。对于无法完全密闭生产工艺，应采用恰当密闭形式，减少暴露面积，结合局部通风办法。第二十七条从事石棉生产加工车间必要保持负压状态，以防止潜在石棉尘对室外或相邻环境污染。第二节通风防尘技术办法第二十八条下列有也许产生石棉尘作业必要设立局部通风。（一）石棉或含石棉材料进出料、输送、碾压、粉碎、筛分、混合和包装；（二）石棉纺织品梳棉、纺织、编织、缝纫、和裁剪；（三）石棉水泥、摩擦材料切片、冲孔、钻孔、锯、打磨和切削。第二十九条局部通风系统中排放尾气必要通过除尘装置净化，符合GB16297—1996“大气污染物综合排放原则”规定后方可排入大气。第三十条局部通风防尘系统排放空气普通不得回送到工作地点，除非能符合下列条件。（一）石棉尘浓度远远低于国家职业卫生原则GBZ2-“工作场合有害因素职业接触限值”，并且不会使工作环境石棉尘浓度增长；（二）通风防尘系统和净化设备经常定期检查和维护，运转正常；（三）排放气体经专用仪器定期监测合格；（四）通风防尘系统设计通过所在地卫生行政部门审查，符合国家职业卫生原则规定。第三十一条局部通风防尘系统必要由获得相应资质机构设计，投入使用前必要由依法设立获得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证职业卫生技术服务机构进行职业危害控制效果评价；经所在地卫生行政部门验收合格。第三十二条用人单位必要指定通过培训专人，负责定期对局部通风防尘系统等职业病防护设备或设施进行检查和维护，以保证其运转正常。第三十三条工作场合全面通风与局部通风防尘系统结合，为工作地点提供新鲜空气，补充排走含尘空气。全面通风量必要符合劳动卫生学规定。第三十四条用人单位不得单独采用全面通风办法控制工作场合石棉尘污染。第三节通风防尘设备第三十五条吸尘罩（一）罩口形式和尺寸应尽量与粉尘发散源产尘特点和范畴适应；罩口应尽量接近产尘部位，迎着含尘气体运动方向设立。（二）石棉作业中，产尘部位应尽量采用密闭吸尘罩；密闭罩需要有开口，应尽量减小开口尺寸。对于无法采用密闭罩部位，也可采用旁侧吸尘罩、下部吸尘罩和上部伞形罩等适当罩型。（三）吸尘罩抽风量应按本规范附录规定，依照罩型和工艺设备运营特点拟定。第三十六条风道（一）为防止积尘，应尽量采用圆形截面风道，直径不得不大于100mm，尽量被垂直或倾斜布置。（二）每套防尘系统吸尘点不适当过多，普通取5~6个，最多不得超过10个。（三）风道内气流速度应恰当，避免过高或过低。在垂直风道内设计风速取８~12m/s；水平风道内设计风速取16~22m/s。（四）风道材料应结实、耐用、内表面光滑、不漏气、便于加工。普通可采用薄钢板或镀锌钢板，其厚度可取0.51~1.00mm。（五）风道与风道之间法兰连接处应放置３~５mm第三十七条除尘装置（一）应选用袋式除尘器、静电除尘器等除尘效率高于99.97%净化装置解决防尘系统抽出含尘废气，以符合GB16297－1996“大气污染物综合排放原则”规定。（二）在初始浓度较高防尘系统中，应采用两级除尘装置。降尘室、旋风除尘器等可用作第一级除尘装置；袋式除尘器或静电除尘器等高效除尘器应作为第二级除尘装置。除尘装置应定期清灰。（三）除尘装置下部应设立锁气器等密封装置，并由专人定期检查、维护，保证不漏气。（四）袋式除尘器滤料应结实、耐用、捕集效率高、便于清灰（如平纹细布、缎纹滤布、玻璃纤维滤布、工业涤纶滤布）；滤筒应制成无缝圆筒状；过滤风速取1~1.4m/min。第三十八条风机（一）依照防尘系记录算总风量和总阻力，再乘以安全系数，选用离心风机。安全系数取1.10~1.15。（二）风道与风机入口连接处应设立软接头。可选用工业帆布制作，长度不得少于300mm。（三）风机应设立在远离工作地点区域并采用减振、隔声和消声技术办法。有条件时，应将风机单独放置在隔离机房内，避免对工作地点导致噪声污染。第四节进出石棉工作场合净化环节第三十九条当开始工作时，劳动者必要：（一）进入干净存衣室，脱掉所有便服，放入干净存衣柜，带上呼吸器；（二）通过淋浴室，进入防护服存衣室，带上护目镜，穿上防护服(涉及专用鞋、手套等)；（三）离开防护服存衣室，进入作业区。第四十条作业结束时，劳动者必要：（一）进入防护服存衣室，通过装有高效过滤器真空清扫器清扫防护服（涉及鞋、手套等）和呼吸器表面所附着石棉尘，脱掉所有衣物，放入存衣柜；（二）佩带呼吸器进入污染淋浴室，并对全身洗浴；（三）通过缓冲区，进入干净淋浴室，摘下呼吸器和护目镜，洗浴全身；（四）进入干净存衣室，干燥后，穿好便服离开。第四十一条由干净区（便服存衣室、干净淋浴室）、缓冲区、污染区（防护服存衣室、污染淋浴室）共同构成净化单元，应设立在距工作地点一定距离处。第四十二条应指定专人定期对净化单元进行清扫和维护。第四章石棉作业中防尘办法第一节采矿和粉磨第四十三条露天采矿（一）钻孔作业所产生石棉粉尘，应通过钻机配备抽风设备控制。（二）应尽量不用或少用爆破办法采矿，以减少爆破产生大量扬尘；或用若干批次小规模爆破代替一次大爆破。（三）矿区及其周边道路表面应经常保持潮湿。第四十四条地下采矿（一）地下采矿必要保证有充分供水源。（二）作业期间应保持工作地点和地下各重要通道地面潮湿。（三）应定期冲洗岩壁和墙角，防止石棉尘堆积。（四）矿石装入矿车和传送过程中，应对矿石喷淋，保持潮湿。（五）爆破采矿时，通风系统先运营一段时间，确认工作地点石棉尘浓度降到国家职业卫生原则GBZ2-“工作场合有害因素职业接触限值”.规定浓度限值后，才干重新进入。（六）新开出岩壁和矿石应及时淋湿。（七）所有地下巷道端头应进行有效通风。第四十五条碾压和筛分（一）为控制矿石碾压和筛分工序石棉尘散发，除留出进出料口外，应对碾压机、破碎机，筛机进行密闭围挡，在接近进出料口处设立吸尘罩；吸尘罩抽风量按本规范附录拟定，使密闭罩内呈负压。（二）振动筛机卸料口、入料口与其他设备应通过尼龙或其他材料制作软接头密闭连接。（三）排放含尘废气必要通过高效除尘装置解决。第四十六条溜槽（一）应沿溜槽轴向方向进料；通过输送带或其他设备向溜槽进料时，应对全过程进行密闭。进出料口应严密不漏气。（二）溜槽应取保证物料滑落顺畅、无阻碍、与水平成最小倾斜角度布置并有足够横断面。（三）应避免长距离或较大高差垂直落料，以不大于1m为宜。（四）输送纤维溜槽所有缝隙必要焊接严密不漏气；输送矿石溜槽，钢板阀连接处应设立密封垫圈。第四十七条物料输送（一）输送机带宽和运营速度应满足输送物料规定，而又不至于使物料从带上脱落；返回带应通过刮刀式旋转刷清扫并尽量密闭。（二）所有输送机沿程应所有密闭，沿输送带以一定间隔设立吸尘罩。（三）应在输送带接料、转运点等位置等容易散发粉尘重点部位设立吸尘装置。（四）吸尘罩与密闭罩紧密结合，应与输送带面保持一定距离，并应选用最小抽气速度，以避免物料损失。（五）抽出含尘气体必要通过除尘装置解决，符合GB16297－1996“大气污染物综合排放原则”后再排入大气。第二节石棉纺织制品（涉及隔热制品）第四十八条原棉解决（一）轮碾机、混料机应采用整体密闭，在上部设立吸尘罩，风量依照本规范附录拟定。（二）冲击式破碎机、平面筛应安装整体密闭罩，仅留出进出料口；进料口与加料装置采用尼龙等软材料接头连接严密，出料采用吸棉嘴风力吸送。（三）振动筛机体应整体密闭，最佳单独设立密闭小室；劳动者除在检修和更换筛底等维修操作进入外，普通与其保持隔离。（四）原棉加工过程中物料传播，应采用气力输送办法，避免人工运料；气力输送系统应保持严密。（五）惯用运送设备应采用有效防尘办法。1.除应加强斗式提高机自身密闭外，还应在机体上设立吸尘罩。当提高机高度不大于10m时，可只在底部接近受料点处安装吸尘罩；不不大于10m时，机体上下部均应设立吸尘罩。2.带式输送机防尘办法应按本规范第四十七条规定执行。应对输送机整体密闭，在受料点和转运点设吸尘罩；其抽风量按带宽和输送带运营速度拟定。当带速不大于1m/s时，抽风量取每米带宽600m3/h；带速不不大于1m/s时，抽气量取每米带宽850m33.应加强螺旋输送机自身密闭，并在受料点附近恰当位置设立吸尘罩。（六）应尽量对各种给料设备进行整体密闭并在受料点设立吸尘罩。（七）运用物料重力将加工好原棉从上部储料仓装入包装袋时，可在包装袋与卸料口衔接位置设立环形密闭吸尘罩，其抽气量取1800~2400m3/h。当装袋部位设立三面围挡，形成抽气室时，敞口截面上应维持0.8~1.3m/s第四十九条梳纺设备（一）应在梳棉机给棉箱或加料口、出料口、刺辊罩盖、锡林、道夫三角区、车肚、斩刀等易散发粉尘位置设立吸尘罩。（二）应在不妨碍操作状况下，在纺纱机两排锭子之间空间内设立吸尘罩，每两个锭子设一种喇叭形罩口。初捻机每个锭子抽风量取60m3/h，复捻机每个锭子抽风量取80m3第五十条编织设备（一）应尽量采用湿式织布新工艺代替干式织布办法。（二）仍采用干式织布机生产，可在编织机上部设立伞形吸尘罩，罩口尺寸应能有效控制编织机石棉尘散发范畴。（三）编绳机上部设立伞形吸尘罩。第三节石棉水泥制品第五十一条准备石棉纤维和混合（一）使用无渗入性纸或塑料袋等密闭容器装载石棉纤维原料，应尽量采用自动办法启动袋或容器，直接卸入密闭混料系统。手工启动原纤维包装或容器时，必要在有局部通风防尘系统运营条件下进行，不得采用振动办法抖落包装袋内物料。（二）干式混料设备必要进行密闭，安装局部通风防尘系统，加料口和卸料口附近应设立吸尘罩，使作业在负压状态下进行。（三）以开放式系统实行湿式混合和塑化材料工艺，应使用装有高效过滤器真空清扫器或其她不产生粉尘办法清除废料或风干残渣。第五十二条车间内成品加工大批量加工石棉水泥制品时，应尽量使用低转速机械设备，安排在最后工序进行。剪切石棉水泥制品时，应逐件进行；应对表面和边沿应作密封解决。所有电锯、电钻、砂磨和粉磨机械必要安装局部通风防尘设备。（四）人为搬运、堆放或移动石棉板、石棉瓦或其他产品时，应尽量轻拿轻放，避免石棉水泥制品坠地和拖拉。（五）所有石棉水泥制品贮存在指定区域；应使用装有高效过滤器真空清扫器清扫石棉水泥制品表面、贮存区地面、工作台面或设备上粉尘；如果没有真空清扫器，可采用淋湿或湿布进行清扫。第五十三条现场作业（一）应尽量把石棉水泥制品加工好后，再直接运到使用地点；避免在使用地点从事会产生石棉尘作业。（二）应尽量选用产生石棉尘颗粒或碎片较大手工工具或低转速机具进行作业；不得不使用高速工具时，必要配备局部通风防尘系统等有效防尘技术办法。（三）石棉板或瓦安装在天花板等高处位置之前，应完毕打孔、修剪或锉磨等作业；不得采用研磨或斧头凿办法剪切石棉水泥制品。应使用装有高效过滤器真空清扫器清除剪切打孔等作业产生石棉尘，保持作业环境清洁；若不具备真空清扫器时，可采用淋湿或湿布进行清扫。第四节摩擦材料第五十四条石棉纤维准备和混合按本规范第五十一条执行第五十九条混合料输送到注模成型工序（一）应在密闭条件下，把混合料从混合区输送到机械加工区。（二）不得不人工送料时，应使用密闭容器，保证容器与加工设备加料口连接紧密。人工倾倒物料时，必要在启动通风防尘系统条件下进行。第六十条成型、凝固和注模机械（一）应采用自动化系统将石棉纤维混合物配送到压力注模箱。（二）整体密闭捏合机、炼胶机上部设立上吸伞形吸尘罩。（三）注模成型设备应配备局部通风防尘装置。第六十一条在车间内摩擦材料成品加工（一）所有钻孔、冲孔、切片、磨削、抛光或其他摩擦制品加工机械，加工衬套、离合器、刹车片工序，必要配备局部通风防尘系统；质检工序工作台面上应设立旁侧吸尘罩。（二）应尽量使用已按规定切片、打孔或磨削加工好材料进行产品再加工。（三）应尽量使用产生石棉尘颗粒或碎片较粗低转速工具或手工工具作业，不得使用高转速机具或靠研磨材料加工机具。（四）固定作业地点或机器应配备固定式防尘系统；便携式移动工具应配备防尘机组。应采用湿式等恰当办法清除成品表面粘附粉尘；产品必要采用无渗入性材料密封包装。（六）粉尘、碎片或边料必要收集起来，放入塑料袋等无渗入性密闭容器内密封好，并按本规范规定解决。第六十二条在机动车维修站或修理厂修理刹车片和离合器应使用装有高效过滤装置真空清扫器清除刹车片和离合器表面积尘；若没有真空清扫器时，应使用湿布等清除污垢。禁止采用振打、压缩空气喷吹和干刷办法作业。除非安装有防尘系统，否则，不得使用电锯和研磨盘修理工件。第五节建筑、拆除和更换工作第六十三条建筑（一）此处所指对象涉及石棉水泥材料和石棉板、石棉瓦一类含石棉制品。应禁止建筑安装作业中直接使用纤维状石棉材料。（二）使用含石棉材料集中位置，可划为独立区域并尽量与建筑内其他非石棉作业某些分开。建筑物中使用石棉产品位置应记录在案。（三）使用石棉和含石棉材料作业工作地点必要设立醒目中文警示阐明或标志，未经允许无关人员不得入内。（四）建筑施工使用石棉制品或材料时，必要采用通风防尘、个人防护等职业病防护技术办法；若防漏层等粘接形式作业使用石棉材料时，也必要采用职业病防护办法。工作地点废物必要按本规范规定及时清除。第六十四条拆除和更换作业拆除含石棉纤维设施或装置，应交由有相应资质单位进行。在拆除前，应由专人负责鉴定构造中与否含石棉材料，以保证含石棉作业按本规范规定执行。所有含石棉纤维隔热保温层、隔声层、绝缘层等构造拆除、更换都必要采用防尘办法。（二）应由专业技术人员划定拆除工作区域边界。普通，周边边界距离拆毁石棉工作面不得少于10m，但也可以依照状况恰当增长和减少。拆除区域边界应使用绳子、栏杆围挡并设立明显中文警示阐明（三）承担单位在开始拆除工作前，必要制定涉及职业病防护办法在内工作筹划。内容涉及劳动者个人防护、作业中石棉尘控制办法、废物清理等。（四）在多层建筑中进行石棉拆除作业时，应禁止载人电梯在进行拆除石棉作业楼层停靠。劳动者应通过防火通道或专用电梯接近作业区。（五）拆除作业期间，必要关闭作业区域内通风空调系统并对所有通风口进行遮蔽；应尽量把家具、设备等物品从拆除现场移开。（六）拆除作业时要尽量依照拆除对象大小、形式和位置选取相应拆除办法，使石棉尘产生至少。为防止拆除作业时，石棉尘从作业区向周边飘散，在恰当位置安装通风机，使拆除工作地点产生12Pa负压，抽出气体使用净化效率99.97%以上高效空气过滤器净化。（七）从事拆除和更换作业人员必要理解石棉危害后果，明确含石棉材料区域或位置，施工材料不乱放，掌握对的操作规程，穿配戴防护服和呼吸器及护目镜。第五章石棉废物解决第一节石棉废物收集第六十五条应通过采用先进、合理生产工艺和技术，严格执行操作规程，使石棉废物减少到至少。第六十六条废物收集装置开口应便于调节和更换，防止粉尘泄漏。必要由通过培训专人负责收集容器或包装袋更换。第六十七条应尽量采用聚乙烯等不渗入透明塑料袋，便于观测装填量，避免装填过满而溢出。已装填满包装袋口必要通过用绳系紧、胶带纸粘贴或纸袋口折叠两次，用封边机钉好等办法封严。第六十八条加工机械台面、周边和下面积尘应用装有高效过滤器真空清扫器清扫并收集。无法自动清除和收集废物，不得不采用手工办法收集时，应提供密闭容器，容器应标明存储容量。石棉纤维材料应通过专用装置捕集，并送到生产设备回用。第六十九条修理和拆除含石棉材料时，应在工作地点地面铺设塑料布等不渗入材料，便于竣工后收集废物。第七十条粘接石棉、石棉水泥构件和沥青橡胶等干边料、碎片等硬质残存物解决前应妥善保存，防止破碎和磨损；需要破碎解决废物应在配有通风防尘系统条件下进行。淤泥或泥浆状含石棉废物应回收或放入特殊容器内清运，以防止泄漏。第七十一条所有待解决石棉废物容器和其存储地点必要设立醒目中文警示阐明或标志。盛放废物容器应存储在指定地点，并应设立通风防尘系统等职业病防护设备。第二节废物运送第七十二条用人单位必要将石棉废物运送到指定地点解决，防止在运送过程中泄露或遗撒。第七十三条在运送过程中，（由于道路事故等引起）偶尔发生溢出事件，应及时采用办法。（一）石棉废物溢出量较少时，应及时收集溢出废物，重新装入容器或包装袋内密封好，不得迟延；（二）如果废物所有从容器或包装袋内溢出时，必要喷水淋湿，并及时覆盖，然后着手清除干净。第七十四条用人单位必要制定运送过程中职业卫生管理制度及偶尔突发事件应急解决办法，分发给负责运送人员。第七十五条运送石棉废物车辆、重复使用容器和遮盖物必要使用装有高效过滤器真空清扫器进行清扫；没有真空清扫器时，清扫前必要所有淋湿。第三节废物解决第七十六条废物解决场合必要有汽车车辆通道，尽量使废物直接运送到解决工作地点。必要指定专人经常清扫道路路面。第七十七条采用垃圾填埋法解决石棉废物时，应对填埋场合地下土层进行解决。应防止填埋过程中废物包装破损。第七十八条所有石棉废物，特别是高密度废物必要填埋不少于20~25cm深度；当天运到所有石棉废物必要当天解决完毕，不得遗留；地表层距离石棉废物最后填埋层厚度应不少于2m。湿废物必要采用与干废物相似解决方式进行填埋，防止风干后石棉尘散发。第七十九条用人单位必要把本规范规定内容打印分发给石棉废物解决劳动者，定期进行检查、督促贯彻。第八十条用人单位如果把石棉废物解决工作委托给其她有资质单位或人员承担，必要在委托合同书中明确体现本规范有关规定；合同书中必要告知其工作中也许产生职业病危害和后果，明确承包人应执行职业病防护办法和职责，并定期检查执行状况。第六章工作场合清扫第八十一条必要及时清扫工作地点，消除废弃物，保持工作环境清洁。第八十二条应使用装有高效过滤器真空清扫器经常对工作场合进行清扫，以防止所有机械、厂房、生产设备、防尘设备外表面和所有建筑内壁积尘。清扫车间墙壁、天花板前，应使用塑料布等材料对生产设备或工作台面进行遮盖。第八十三条清扫工作应尽量在没有其她人员状况下开展；如果其她劳动者因工作需要留在清扫现场时，保证已穿配戴防护用品。清扫作业时，安装有通风防尘系统，必要运营通风防尘系统。第八十四条应保持地面完好、墙壁内表面、厂房天花板光滑，及时维护和修补地面裂缝、粉刷墙壁和天花板，使地面、墙壁、天花板易于清扫，不积尘。第八十五条石棉制品加工车间内墙壁面清扫工作每年不少于一次。墙壁除使用装有高效过滤器真空清扫器进行清扫外，也可采用冲洗办法清扫，但冲洗含石棉废水禁止直接排入地下污水管道系统，必要通过恰当解决。第八十六条每班作业结束后，交接班之前，都应对机械进行清扫。对于无法使用真空清扫器清扫机器设备表面，应采用油刷清扫。第八十七条用于捕集石棉粉尘和废物真空清扫器必要安装有高效过滤器，并保证严密不漏气。真空清扫器集尘包应按规定程序及时更换和解决。第八十八条如果清扫器使用过程中，集尘包突然破裂，必要停止使用，及时移出作业区，把集尘包放入一种密闭容器内。必要用另一套真空清扫器对集尘包破裂真空清扫器进行清扫。个人防护第八十九条处在石棉工作地点内所有人员必要使用个人防护用品。个人使用职业病防护用品仅仅作为职业病防护办法之一，不得代替通风防尘等职业病危害防护卫生工程技术办法。第九十条用人单位必要为所有从事石棉作业劳动者提供成套、有效个人防护用品，涉及呼吸器、头盔、面具、防护服、手套、护目镜和鞋罩等。用人单位必要督促劳动者使用个人防护用品。第九十一条用人单位必要指定专人负责分发、清洗、保养个人防护用品；定期检查及时修理和更新，并做详细记录。第九十二条石棉作业选用个人呼吸设备作业环境石棉纤维浓度（f/cc）呼吸设备类型≤1配有高效过滤器半面具≤5配有高效过滤器全面具≤10配有高效过滤器供气式呼吸器≤100压力供气式全面具>100压入式供气全面具第九十三条用人单位必要由专人负责向使用呼吸设备人员阐明使用呼吸设备重要性、用法、完好性检查办法、保养规定。第九十四条用人单位应向劳动者提供能遮盖全身成套防护服装，涉及护发帽、防毒无渗入防护服、防毒无渗入手套、工作鞋或鞋罩、护目镜。第九十五条用人单位必要指定专人负责对防护服定期洗涤。必要严格禁止任何人把防护服带回家中洗涤。第九十六条当委托她人洗涤时，应向承包人阐明也许产生职业病危害及其后果，职业病防护规定。防护服送出厂外洗涤时，必要用塑料袋等密封容器装好，并设立醒目中文警示阐明或标志，防止防护服运送、洗涤过程中散发石棉尘。第八章石棉尘监测第九十七条对所有也许产生石棉尘地方都应当定期按GB10241－1996“车间空气中石棉纤维卫生原则”附录A和GB5748－85“作业场合空气中粉尘测定办法”进行粉尘监测。第九十八条用人单位工作场合任何生产设备、材料、工艺或操作规程发生变化，也许引起石棉尘浓度水平变化时，应及时进行粉尘监测。第九十九条进行工作地点粉尘监测时，应在有代表性典型作业条件下进行采样；把工作地点划提成若干区域，采样点布置在石棉尘浓度高、劳动者作业时间长、有代表性工作地点；采样点应接近产尘源；在不妨碍生产操作条件下，尽量在劳动者呼吸带取样，且应避免粉尘直接飞溅入采样器内。第一百条为评价劳动者接触粉尘限度，应通过个体采样器，采集劳动者呼吸带空气样品。个体采样应在每一班整个时间段各个时刻持续进行，还应考虑短期粉尘浓度峰值。第一百零一条粉尘监测前，应一方面查清粉尘发生源；拟定采样时间和地点。按劳动卫生学规定，持续测定三天；每日上下午相似时间段各一次，每次同一地点不同步间内采用不少于三个样品，测定成果取其算术平均值。粉尘采样成果应采用平均值和最大值方式表述。第一百零二条粉尘监测应有详细记录。（一）监测日期、时间、地点和采样位置，被监测场合概况、空间尺寸、尘源部位和其他特点；（二）用人单位名称、工序名称、加工材料种类或成分、作业方式、生产工艺；（三）工作地点通风和微小气候等有关资料，职业病防护技术办法状况；（四）个体采样确切位置，被采样人姓名、性别和工种名称；（五）粉尘监测机构名称、采样和分析人员姓名。（六）计算成果和分析、结论。第一百零三条用人单位必要对粉尘监测记录保存、维护和汇编整顿并向劳动者发布，监测记录至少应保存30年。劳动者有权按照程序查阅粉尘监测记录。第一百零四条当工作地点石棉尘浓度超过国家职业卫生原则GBZ2－“工作场合有害因素职业接触限值”规定限值时：（一）用人单位必要在石棉尘浓度超标工作地点设立中文警示阐明或标志；必要及时采用补救办法并持续进行粉尘监测，直到石棉尘浓度符合卫生规定。用人单位必要将粉尘监测成果、需采用补救办法状况及时向所在地卫生行政部门报告，并向劳动者发布。第九章职业卫生培训和健康体检第一百零五条用人单位应对劳动者进行上岗前和在岗期间职业卫生培训并进行考核，以保证劳动者明确懂得职业病危害及其防止办法、操作规程和卫生管理制度；督促劳动者对的使用职业病防护设备和个人使用职业病防护用品。用人单位负责人也应接受职业卫生培训。（一）石棉尘对健康危害及其来源；（二）使用、贮存、加工、生产和解决石棉操作规程；（三）工作地点清扫办法；（四）材料安全数据表重要内容和含义；（五）中文警示阐明或标志设立规定和含义或内容；（六）偶尔事件应急解决办法；（七）通风防尘系统作用、操作及其维护管理；（八）个人防护用品作用、对的用法、洗涤和保管规定。第一百零六条劳动者上岗前必要通过职业卫生培训，经考核合格后方可上岗。第一百零七条用人单位应建立健全职业健康监护制度，对从事石棉作业劳动者按照国家卫生行政部门关于规定，组织上岗前、在岗间和离岗时职业健康体检；在岗劳动者每半