锅炉房污水厂制度及操作规程汇编样本

@@@@@锅炉房及污水解决厂制度及操作规程汇编（试行）@@@@@筹建处1目录目录 1第一某些锅炉房制度及操作规程 3第一节锅炉房制度 3一、寻常管理制度 3二、司炉工交接班制度 3三、巡回检查制度 4四、设备维修保养制度 5五、压力容器管理制度 6六、锅炉水质管理制度 7七、司炉工岗位责任制 8八、锅炉安全保卫制度 8九、锅炉房清洁卫生制度 9十、锅炉房除渣机运营管理制度 10十一、水泵润滑保养制度 10第二节锅炉房操作规程 11一、SZL20-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉安全规程 11二、蒸汽锅炉常用事故解决规程 16三、鼓风机、引风机操作规程 19四、全自动软水器安全操作规程 21五、锅炉事故应急办法和救援预案 21第二某些污水厂运营制度及操作规程 23第一节污水厂制度 23一、污水解决厂清洁卫生制度 23二、污水解决厂员工管理制度 24三、污水解决厂巡回检查制度 25第二节污水厂操作规程 26一、格栅间操作规程 26二、地下泵房操作规程 26三、鼓风机操作规程 28四、斜板沉淀池操作规程 29五、加药间操作规程 29六、无阀过滤器操作 31七、消毒间管理规定 31八、污泥脱水系统操作规程 35九、污水解决厂加药装置操作规程 36十、污水解决厂集控室操作规程 36十一、二氧化氯发生器安全操作规程 37第三某些化验室制度及操作规程 38第一节化验室制度 38一、危险化学药物管理制度 38二、普通化学药物管理制度 40三、化验员安全生产岗位责任制 42四、化验室库房管理制度 42五、化验室安全管理制度 44六、化验仪器管理制度 45第二节化验室操作规程 46一、752型紫外可见分光光度计安全操作规程 46二、BOD5生化恒温培养箱安全操作规程 49三、COD消解装置安全操作规程 50四、COD化学需氧量分析仪安全操作规程 51五、电热恒温水浴锅安全操作规程 51六、恒温鼓风干燥箱安全操作规程 52七、箱式电阻炉安全操作规程 53第一某些锅炉房制度及操作规程第一节锅炉房制度一、寻常管理制度为加强@@@@@筹建处锅炉房设备运营及管理，保障采暖系统正常运营，防止发生安全事故，特制定本制度。1、锅炉系统操作人员，必要持有效证件上岗。2、锅炉值班操作人员在岗工作期间，必要认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，保证供热系统技术安全和运营状态良好。3、按照关于规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，保证设备正常运营。4、每班对水位计进行一次冲洗，并详细做好技术状态记录。5、经常巡逻各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“缺水”、“满水”等现象发生。6、坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水质量。经常保持充分软化水储备。7、锅炉房如需电、气焊维修时，必要经关于领导批准，并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护办法后，方可进行。禁止在锅炉房内擅自随意动火作业。二、司炉工交接班制度1、接班人员按规定班次和规定期间提前15分钟到锅炉做好接班准备工作，并要详细理解锅炉运营状况。2、锅炉司机交接班时必要严格执行在工作岗位面对面交接班制度，如果接班人员没有准时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。3、交班人在交班前，必要把设备和操作现场清扫干净，做到环境干净、整洁。4、交班人在交班前，要把本班设备运营状况告知接班人，当班发生问题应尽量在当班及时解决，不能解决时要及时协助接班人员或维修工进行解决，并向值班领导报告。5、交班人在交班前，要对当班设备运营状况做好有关记录，进行认真全面检查和调节保持锅炉运营正常。6、接班人在接班前，要对接班内容进行全面检查，经检查无异常后，在“交接班”本上签字，交班人方可离开工作现场。三、巡回检查制度1、值班人员必要认真准时进行巡检，对发现问题要及时解决，不能解决时要及时报告。2、巡回检查路线普通由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，巡回检查过程中，要对引风机、鼓风机及炉排等认真巡检。3、检查重要内容有：锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏；燃烧室内有无异常响声；鼓、引风机与否良好；安全附件、保护装置和仪表与否敏捷可靠；管道、阀门与否严密；阀门开关与否灵活；水泵运转与否正常；除尘器与否磨损等等。4、检查人员要填写巡回检查记录。四、设备维修保养制度1、锅炉设备维修保养是在不断炉状况下，进行经常性维护修理。2、结合巡回检查发现问题在不断炉能维修时维修。3、维修保养重要内容：（1）压力表损坏、表盘不清及时更换。（2）跑、冒、滴、漏阀门能修理及时检修或更换。（3）转动机械润滑油油质清晰，油位在1/2。（4）检查维修除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。（5）检查维修二次仪表和保护装置。（6）清除设备及附属设备上灰尘。4、对安全附件实验校验规定。（1）压力表正常运营进每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划批示工作压力线，校验后铅封。（2）高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置，每月至少作一次报警连锁实验。（3）设备维修保养和安全附件实验校验状况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。五、压力容器管理制度1、压力容器检查（1）压力容器定期检查周期按国家关于规定执行：安全状况级别为1~2级，普通每6年检查一次;安全状况级别为3级，普通每3年检查一次;安全状况级别为4级，定期检查周期依照检查机构决定。（2）对压力容器所配备安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其敏捷、可靠。安全附件检定，检查严格按关于规定执行。（3）对检查中发现问题要及时采用办法进行修理或消除，对难以消除缺陷应采用降级、降压，限期使用直至更新等办法进行解决，并报市质量技术监督局备案。2、安全装置调节和检修（1）压力容器内部有压力时，不得对安全装置和重要受压元件进行任何修理或紧固调节工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。（2）安全阀更新购买应有出厂合格证，合格证上应有检查部门和质检员印章，并有注明检查日期，无出厂合格证禁止购买使用。（3）安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调节后安全阀应加铅封，并填写记录。检查调节工作应由专职检查人员进行。未经允许，本单位任何人不得任意启封调节检查。（4）未经检查合格和无铅封压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等状况，应及时更换。（5）压力表装设、校验与维护应符合国家计量部门规定，压力表应定期检查，每半年至少一次，经检查合格压力表有铅封和检查合格证。六、锅炉水质管理制度1、锅炉用水必要解决，没有水解决办法，水质不合格，锅炉不准投入运营。2、锅炉水解决须配备经培训考试合格专职水解决人员，保证锅炉无垢或薄垢运营，且无严重腐蚀。3、锅炉给水水质每天白班化验二次（四小时化验一次），以监督软水箱与否有硬水或盐水渗入。4、锅水水质（碱度、PH值、氯根等）每天白班化验二次（四小时化验一次）。其中，氯根与溶解固形物比值应定期复验和修正。相对碱度应定期测定计算。5、锅炉排污是控制锅水水质重要办法之一，排污量和排污方式须在水质分析人员配合下进行。6、水解决人员要熟悉并掌握设备仪器药剂性能性质和用法。7、锅炉停用检修时，一方面要有水解决人员检查污垢腐蚀状况对污垢成分和厚度，腐蚀面积和深度以及某些做好详细记录。8、化验室应保持清洁卫生，有防水办法。9、水解决设备运营和水质化验记录填写完整对的。七、司炉工岗位责任制1、严格遵守各项规章制度，服从分派，认真完毕领导安排各项任务。2．坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

3．接班前按规定巡逻。检查好各项设备，涉及水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置运营状况。交接班时要准时核对日记，清点用品。

4．纯熟掌握司炉专业知识，精通业务。努力学习，不断提高操作水平，保证锅炉安全高效运营。

5．对炉体及辅助设备定期进行检查，做到安全运营。

6．发现锅炉有异常现象危及安全时，应采用紧急停炉办法并及时报告单位负责人。

7．对任何有害锅炉安全运营行为，应及时制止。八、锅炉安全保卫制度1．锅炉房是使用锅炉单位重要之地，除锅炉房工作人员，关于领导及安全、保卫、生产管理人员外，其她人员未经关于领导批准，不准入内。

2．当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3．非当班人员，未经带班长批准，不准开关锅炉房各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。

4．禁止锅炉房存储易燃、易爆物品，所需装有润滑油、清洗油油桶、油壶，要存储在指定地点，并注意检查燃煤中与否有爆炸物。

5．锅炉在运营或压火期间，房门不准锁住或槎住，压火期间要有人监视。

6．锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

7．锅炉一旦发生事故，当班人员要精确、迅速采用办法，防止事故扩大，并及时报告关于领导。九、锅炉房清洁卫生制度1．锅炉房不准存储与锅炉操作无关物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定地方，摆放整洁。

2．锅炉房地面干净整洁，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

3．集控室地面及操作台要每班进行一次打扫，不得摆放杂物。

4．煤场、渣场要分开设立，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整洁。

5．每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。

6．每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

7．主管领导要经常组织关于人员，对锅炉房清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。十、锅炉房除渣机运营管理制度为规范除渣机寻常运营管理，减少因运营管理不当引起设备故障,特制定如下运营管理制度。1、除渣机运营管理由锅炉运营工负责。2、锅炉除渣机每两小时运转一次，每次运营时间不少于40分钟。3、除渣机每次运营结束后要详实填写除渣机运营记录。4、除渣机在运营过程中如浮现故障，运营人员需及时向主管队长报告，及时修理。5、如检查发现运营记录未准时填写，每次罚当班运营工各50元；检查发现除渣机未准时除渣，每次罚当班运营工各100元；如因煤渣长时间堆积导致除渣机断链或卡链，罚当班运营工各200元。十一、水泵润滑保养制度为了加强机械设备润滑工作,防止事故发生,减少设备磨损,延长使用寿命,减少功能消耗保证设备正常运转特制定本制度。1、严格执行设备润滑五定：（1）定点：明确每台设备润滑部位和润滑点。（2）定质：按照润滑图表规定油质牌号用油，润滑材料必要通过检查合格，润滑装置和加油器具必要清洁。（3）定量：在保证良好润滑基本上，实行定量消耗和废油回收退库，防止挥霍。（4）定期：按照润滑卡片或图表规定期间加油，添油和清洗换油。（5）定人：按照设备维护保养制度，规定每名设备什么部位归操作工人加油，什么部位归维修工加油。2、每次加油、换油后做好记录，发现问题及时解决，换下废油及时回收。3、加油时应按油位标志规定，普通达到油标1/3或1/2。加油工具以及油桶应干净、无积灰和杂物，保证所加润滑油油质干净，加油完毕后必要拧好加油螺丝。4、禁止将不同牌号油加入同一设备中，如没有同一牌号油时,应将原设备中油清理后，方可加入新油。5、润滑油要按规定妥善保管。6、对于新购进油，必要明确油种、牌号并检查油质与否合格，对于特殊润滑油必要将油样送至油质化验中心进行化验，化验合格后方可使用。第二节锅炉房操作规程一、SZL20-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉安全规程1、设备安全（1）锅炉定购、安装、使用、维修、报废执行《特种设备安全监察条例》和公司设备原则关于规定。（2）锅炉投入使用前，应核对安全技术规范规定设计文献、产品质量合格证明、安装及使用维修阐明、监督检查证明等文献。（3）锅炉在投入使用前或者投入使用后30日内，应向质量技术监督行政部门登记。（4）单位应建立特种设备安全技术档案，涉及如下内容：——设计文献、制造单位、产品质量合格证明、使用维护阐明等文献以及安装技术文献和资料；——定期检查和定期自行检查记录；——寻常使用状况记录；——锅炉及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及关于附属仪器仪表寻常维护保养记录；——运营故障和事故及解决记录；——大修理改造竣工档案。（5）锅炉房应具备一定环境条件，符合有关设计原则规定，采用相应管理办法。（6）各种安全附件或安全保护装置要有专人负责管理，不应随意拆除、挪用或弃置不用。经常检查和维护保养，建立档案，编制设备检修筹划，定期检修。（7）应进行重大危险源辨识。（8）故障报告和检查作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应及时向现场安全管理人员或单位关于负责人报告。浮现故障或者发生异常状况，单位应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。（9）故障因素和隐患分析——应对故障进行因素分析，为整治办法制定提供支持；——应对因故障也许产生风险进行分析，评估也许后果，为决策提供支持。（10）整治办法——单位应采用办法持续改进安全管理各关于环节及整个系统，以减少锅炉运营风险；——整治办法在付诸实行前应由有关人员对办法进行评审，保证办法可行。应评审其纠正与防止办法与否能从主线上消除故障和隐患，以及与否能防止再次发生新故障和隐患。单位在实行任何改进办法前应对由此而产生风险进行评估。（11）锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉蒸汽管、给水管、及排气管上暂时堵板、堵头，必要拆除。（12）安全阀、压力表必要定期校验。（13）锅炉周边工作场合，不准堆放杂物及易燃易爆等物品。（14）安全阀、水位计、压力表若其中有一种损坏时，锅炉不能继续运营，应及时停炉检修。（15）锅炉运营中，要密切监视各种仪表、设备运营状况，安全阀应定期进行手动实验，禁止随便移动或增长负荷，禁止敲打。（16）禁止用手锤或其她物件敲击等办法开闭排污阀门，排污设备损坏时，禁止排污，及时检修或更换。（17）锅炉在运营中，禁止进行焊接、锤击、拧人孔及手孔盖等修理工作。（18）在运营中，如发既有严重漏水及有裂纹等现象，应及时采用有效办法。并停炉检查解决。禁止操作失误(如严重缺水、钢材过热后急骤进冷水、停电后操作不当等)。（19）锅炉用煤必要要检查，防止煤中有雷管、火药等爆炸物品投入炉内，以防爆炸危险。（20）停炉时必要可靠地隔断总水管路，关闭各阀门，打开烟道闸门、停止送风。2人员规定（1）作业人员应年满18周岁，具备初中以上文化限度，身体健康，无妨碍从事本工种作业疾病和生理缺陷。（2）作业人员应按照国家关于规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，获得国家统一格式特种设备作业人员证书，方可从事相应作业或者管理工作。（3）作业人员证书应按照国家规定复审。使用单位应对本单位持有作业证书人员建立档案，并按规定定期组织作业人员参加培训和证件复审。（4）工作前，应检查好所用工具，穿戴好防护用品，检查锅炉设备所有安全防护装置，必要保持完整、精确、灵活、可靠、不准擅自乱动、拆除。（5）认真做好交接班工作，锅炉及附属设备运营状况要交待清晰。（6）在锅炉运营中，应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。（7）观测锅炉燃烧状况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮住眼睛，在锅炉升火期间或燃烧不稳时不准站在睹火门、检查站正对面。（8）冲洗水位计时，应站在水位计侧面，打开阀门时，应缓慢小心。（9）当发现锅炉灭火时，禁止使用爆燃办法引火，锅炉灭火必要及时停止给煤，只有通过充分通风后，可重新点火。（10）作业人员必要理解电气或机械运转性能，在操作时必要注意安全，经常监视电压、电流或电机、水泵运转状况，同步监视锅炉水压、气压和各送气阀门开、闭状况。（11）使用电气设备严格遵守电气安全规程。（12）作业人员如发现严重缺水事故(水位计内无水时，通过“叫水”仍无水位浮现)，不能给锅炉上水，应及时停炉。（13）运营中一旦发生事故，操作者应将发生事故部位、时间通过及解决办法等状况详细记录，并依照事故状况进行分析，坚持做到“四不放过”。（14）必要做好锅炉水质管理，采用有效水解决办法，使锅炉运营时炉水、补给水符合GB1576《工业锅炉水质》关于规定。在进行水解决加药时，要注意安全。（15）聘任暂时工要通过严格审查，从事司炉工作必要持有效锅炉操作证上岗，同步必要遵守公司关于规章制度和本操作规程，遵纪守法，注意安全。二、蒸汽锅炉常用事故解决规程1、满水事故（1）现象——发出高水位报警信号，各水位计批示升高；——给水流量不正常不不大于蒸汽流量；——严重满水时，过热汽温急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击或管道激烈振动。（2）因素——给水电磁阀关闭不严；——运营人员疏忽大意，监视水位不严或误操作；——水位计失灵导致误操作。（3）解决——发出高水位报警信号时，应及时查看水位计和其他表计，做出对的判断；——如给水阀门关闭不严，应联系维修人员解决；——如采用办法无效，需紧急停炉，按紧急停炉操作规定解决；——停炉后加强放水，查明因素后方可重新点火。2、缺水事故（1）现象——发出低水位报警信号；——各水位计批示减少，看不到水位；——给水流量不正常不大于蒸汽流量（当水冷壁管或省煤器管损坏时相反）；——缺水严重时，主汽温升高。（2）因素——给水阀门故障；——监视水位不当或误操作；——水位计批示偏高，发生误操作；——给水泵故障，给水压力下降；——排污阀严重泄漏，水冷壁、省煤器管爆破。（3）解决——当发出低水位报警信号时，应查看水位计和关于表计，做出对的判断；——如给水自动失灵，应改手动并加大给水，并联系维修工解决，如有排污工作应及时停止；——如给水压力低，应提高给水压力，同步恰当减少汽压或减少给水温度；——如采用上述办法无效，应及时报告分管领导，减少锅炉负荷；——如汽包水位继续下降需紧急停炉，按紧急停炉操作规定解决；——缺水因素查明消除后，经全面检查以为锅炉无损坏时，按分管领导命令缓慢上水重新点火。3、水冷壁管爆破事故（1）现象——炉内有响声，炉膛负压变正，严重时在看火孔及炉墙不严密处喷出大量烟火和蒸汽；——水位迅速下降，给水流量不正常不不大于蒸汽流量；——排烟温度减少，炉底下部有水流出；汽温、汽压下降；——锅炉燃烧不稳或导致灭火。（2）因素——给水品质不合格，管内结垢或腐蚀，炉水品质不合格（长期定排不及时），化学监督不严导致管内结垢超标；——安装后检修时管内被杂物堵塞，管材或焊接质量不合格；——炉内严重结焦，排污阀大量漏水，长时间低负荷运营使水循环破坏以及升温升压过程中调节不当导致水循环不良；——锅炉严重缺水；——炉膛内发生严重爆炸，使水冷壁管损坏；——锅炉启动时，水冷壁管热膨胀受阻导致损坏；——清焦不彻底，通焦孔四周管子保护不良，磨损严重或管子外壁严重腐蚀；长期杯飞灰冲刷。（3）解决——若爆破不严重时，经加大给水能维持正常水位，可恰当减少汽压及负荷，报告分管领导请示停炉，并加强监视泄漏处；——若爆破严重，导致锅炉灭火或加大进水后不能维持正常水位时应紧急停炉，停炉后加强上水，汽包水位仍不回升时则应停止上水。4、锅炉尾部自燃事故（1）现象——炉内负压急剧变化；——自燃部位烟温不正常地升高，热风温度升高，烟道不严密处有烟火向外喷出。（2）因素——锅炉启动或异常状况及启停炉时，操作调节不当，燃烧恶化，未燃烬可燃物积聚在尾部受热面上；——低负荷时燃烧不良或正常运营中调节不当，致使未燃烬可燃物在尾部大量积聚。（3）解决——当发现排烟温度不正常地升高时，应及时检查因素，特别是检查尾部烟道内与否发生自燃；——确认是尾部自燃后，应及时紧急停炉，并停止引、鼓风机运营，关闭严密各风门、挡板；——确认自燃已熄灭，启动吸、送风机通风10分钟，经全面检查设备无损坏时方可重新点火。三、鼓风机、引风机操作规程1、开机条件（1）检查风机进、出口烟道与否有杂物，进风管道各处连接与否牢固，地脚螺栓与否紧固。（2）检查设备及管道保温与否良好。（3）向轴承箱中加入润滑油至看窗1／2-2／3。（4）盘车2-3圈，检查转动某些与固定某些有无碰撞及摩擦现象。（5）检查出入口挡板与否灵活好用。（6）

联系电工送电并检查电机绝缘电阻和接地与否良好，电气线路及仪表与否正常。2、开机（1）告知内操预备开机。（2）全关入口烟道挡板，全开出口烟道挡板。（3）按电钮启动电机。（4）检查风机无负荷运转状况。①风机轴承箱及电机无异常声响。②风机轴振动符合规定，轴承箱无漏油现象。③电机电流、温度正常。（5）联系内操缓慢打开风机入口风门。对引风机，依照生产规定调节入口挡板开度，以满足炉膛负压规定；对鼓风机，则应满足转化炉所需供风量及出口压力规定。调节时应注重观测电机电流始终在额定数值内，轴承温升不得超过四周环境温度40℃，轴承部位振动数值不得不不大于6.3mm／s。（6）一切正常后转入自动控制。（7）做好记录。四、全自动软水器安全操作规程1、启动（1）打开自来水阀门，将水压按规定调节至稳定状态；（2）检查设备各部件与否正常，有无泄漏；（3）将工业盐添加至盐箱高度2／3或3／4处；（4）打开控制器开关；（5）正常运营，互换器正常运营即水软化阶段，软化时，应定期（每天）化验出水硬度；（6）若出水硬度较高、不符合规定期，需加大盐量。2、停止（1）关闭控制器开关；（2）关闭自来水阀门；（3）清空盐箱。五、锅炉事故应急办法和救援预案为加强对锅炉安全事故防范，及时做好安全事故发生后救援处置工作，最大限度地减少事故导致损失，维护正常社会秩序和工作秩序，依照《特种设备安全监察条例》规定，结合本单位实际，特制定本校锅炉安全事故应急救援预案。

1、范畴

预案合用于本校生产生活用锅炉使用中发生，导致或也许导致人身安全和财物损失事故。

2、组织机构

成立锅炉安全事故应急救援指挥部，单位一把手为应急救援指挥部总指挥。

3、安全办法

（1）采购使用品备锅炉制造允许证厂家生产锅炉，请具备安装资质安装公司安装锅炉，保证锅炉安装质量。

（2）保持锅炉稳负运营，防止负荷严重波动导致超压。

（3）按检定周期检查压力表，如运营中发现压力表不精确或不正常，必要及时送检。

（4）每年检查一次安全阀，防止安全阀失灵而导致超压，定期人工排气，做自动排气实验，发现问题及时修复。

（5）经常冲洗水位表，严密监视水位。

（6）司炉工必要持证上岗，具备一定运营知识和操作技能，熟悉设备性能、原理，并可以对的进行寻常维护和操作。

（7）锅炉房应配备足够消防物品，并定期检查、维护、更新。

4、应急预案

事故发生时，就依照“以人为本”指引思想，开展救援工作。

（1）一方面拔打“119”祈求增援，第一时间向县质量技术监督局和其她关于部门报告，并及时切断电源和供水管阀。

（2）依照事故或险情状况，及时组织调集应急急救人员、车辆、设备。组织急救力量，迅速赶赴现场。

（3）有人员伤亡时及时与急救中心和医院联系，祈求出动急救车辆并做好急救准备，保证伤员得到及时医治。

（4）事故现场取证救济行动中，安排人员同步做好事故调查取证工作，以利于事故解决，防止证据遗失。

（5）在救济行动中，救济人员应加强自我保护，保证急救行动过程中人身安全和财产安全。第二某些污水厂运营制度及操作规程第一节污水厂制度一、污水解决厂清洁卫生制度为了做好厂区卫生工作，强化卫生管理，特制定本卫生管理制度。1、室内外卫生（1）不能随处吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂等；（2）使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。（3）办公用品、文献资料、报纸书刊、化验器皿、药物、杂物等摆放整洁，桌面、台面卫生整洁。（4）办公器具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖。（5）个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。2、设施设备卫生（1）池群周边护栏、地面及设备卫生每天准时打扫，保持清洁。（2）地下泵房设备要保持四周地面干净、无积水、无积油。（3）化验人员要保持各种化验仪器、化验设备整洁。（4）当班人员按分工对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、擦抹，保证地面、窗台及设施上无油渍和灰尘等（5）检修人员检修完毕后，必要把现场设备等清理干净。（6）对寻常工作所产生固体废弃物，废弃化学药物等要按规定进行解决，不得随意丢弃。二、污水解决厂员工管理制度1、严格执行各项规章制度。2、熟悉污水厂设备性能、原理、运营状况、使用维护及故障排查办法，每班准时对设备进行巡逻，发现问题及时报修。3、化验人员要纯熟掌握各实验操作环节及各化验仪器操作规程、做到纯熟操作。4、认真填写各项记录，并妥善保存。5、每班准时做好地下设备及各池群巡视工作，发现问题及时解决。解决不了应及时向领导报告解决，保证所有设备正常运营。6、化学药物要妥善保管，不得随意外借或丢弃。7、消防设施要准时检查，发既有过期或损坏应及时上报办公室人员。8、所有员工应当严守劳动纪律，坚守工作岗位，除与本职工作关于系以外，不得擅自离开工作岗位，不得处处串岗闲谈。9、员工工作期间必要穿工衣，工衣干净整洁。10、班前会每天要准时参加，认真听取领导安排，并做好相应记录。11、服从领导安排，认真完毕领导安排各项工作。12、禁止闲杂人等进入工作场合内。三、污水解决厂巡回检查制度为了掌握设备及各水池运营状态，及时发现异常和缺陷，运营人员应2小时进行一次巡视检查。1、正常巡视项目（1）注意设备油面与否恰当，油色与否清晰，有无渗漏现象。（2）各水池水位与否正常。（3）地下设备运营与否正常。（4）各种在线设备运营与否正常，仪表指针与否正常。2、每次大风、大雨、大雾、大雪天气或设备异常时应加强巡视。3、巡视检查时发现设备有异常状况，应采用必要解决办法，同步向关于领导报告，并做好记录，加强监督。4、因巡回检查不到位影响生产或导致事故由当班人员负重要责任；并进行相应惩罚。第二节污水厂操作规程一、格栅间操作规程1、运营管理（1）栅筛所截栅渣应定期清除，汛期应加强巡视，增长清污次数。（2）栅筛除污机械工作时，应监视机电设备运转状况，发现故障应及时停车检修。（3）清捞出栅渣，应妥善解决和处置。2、安全操作（1)除污机启动前，应检查机电设备与否具备开机条件。（2）检修除污机或人工清捞棚渣时，应注意安全，并有有效监护。3、维护保养（1）发现链条式除污机链瓣有断裂现象等应及时更换。（2）格栅间应保持清洁。（3）污水通过栅筛先后水位差宜不大于0.3m。二、地下泵房操作规程1、运营管理（1）依照进水量变化和工艺运营状况，应调节水量，保证解决效果。（2）水泵在运营中，必要严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：a.应注意观测各种仪表显示与否正常、稳定。b.轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃c.应检查水泵填料压盖处与否发热，滴水与否正常。d.水泵机组不得有异常噪音或振动.(3)集水池、调节池、污泥池、中间水池及清水池水位应保持正常。(4)应使泵房机电设备保持良好状态。(5)操作人员应保持泵房清洁卫生，各种器具应摆放整洁。(6)应及时清除叶轮、闸阀、管道堵塞物。（7）泵房集水坑应每年至少清洗一次。2、安全操作（1）水泵启动和运营时，操作人员不得接触转动部位。（2）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。（3）操作人员在水泵启动至运营稳定后，方可离开。（4）禁止频繁启动水泵。（5）水泵运营中发现下列状况时，应及时停机：a.水泵发生断轴故障。b.突然发生异常声响。c.轴承温度过高。d.压力表、电流表显示值过低或过高。e.泵房房管线、阀门发生大量漏水。f.电机发生严重故障。3、维护保养（1）水泵寻常保养应符合关于规定。（2）应至少半年检查、调节、更换水泵进出水阀门等有关配件。（3）应定期检修集水池、调节池、污泥池、中间水池及清水池水标尺或液位计及其转换装置。（4）备用泵应每半年至少进行一次试运转，环境温度低于0℃（5）集水池、调节池、污泥池、中间水池及清水池水位合格率应达到100%。三、鼓风机操作规程1、运营管理（1）依照曝气池氧需要量；应调节鼓风机风量。（2）风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时；应及时采用办法，保证风机不发生故障。（3）长期不使用风机，应关闭进、出气闸阀和水冷却系统。将系统内存水放空。（4）鼓风机通风廊道内应保持清洁，禁止有任何物品。（5）风机在运营中，操作人员应注意观测风机及电机油温、油压、风量、电流、电压等。遇到异常状况不能排除时，应及时停机。2、安全操作（1）必要在供应润滑油状况下盘动联轴器。（2）调换空气过滤器滤网或滤袋时，必要在停机状况下进行，并采用相应防尘办法。（3）操作人员在机器间巡视或工作时，偏离联轴器。（4）应经常检查冷却、润滑系统与否畅通，温度、压力、流量与否满足规定。（5）停电后，应关闭进、出气闸阀。3、维护保养（1）除尘过滤装置经常清洗、检修。（2）备用转子或风机轴每周旋转120°或180°。（3）冷却、润滑系统机械设备及设施经常检修与清洗。4、微孔曝气器，空气含尘量应不大于15mg/1000m3。四、斜板沉淀池操作规程1、设备在运营后会有大量污泥沉淀在设备下部，因而要定期排泥。打开电动阀，手动阀常开到三分之一处，使污泥从排泥口排至浓缩池。（1）排泥前，先要解决污泥池污泥，并检查污泥浓缩池液位，使其水位下降到足够池容容纳后排入污泥。（2）正常生产时，排泥周期普通为每周一次。每个污泥斗池放泥时间要在2分钟—3分钟。（3）此规定合用于正常生产状态，其他状况酌情放泥，但要保证放净为准。（4）应定期检查、清洗蜂窝斜板，并调节蜂窝板之间间隙，防止污泥堵塞，影响沉淀效果，蜂窝板应定期检查与否松动。（5）应定期给斜板沉淀池内外进行防腐解决，延长使用周期。五、加药间操作规程1、开机前检查（1）检查所有管道、阀门处在正常工作状态。（2）检查各加药设备剂量泵、搅拌器处在正常工作状态。（3）检查电气设备处在正常工作状态。2、各种药剂配比和投加方式（1）药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。a.配药方式：按重量浓度10%-15%配备，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。b.投加量：按水质指标实验后拟定投加量，普通状况下按上述比例配制药物投加量应在20-50mg/L范畴内。c.投加方式：用专门配备加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。（2）药剂名称：絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM阴阳离子）。a.配药方式：按重量浓度1%-2%配备，即1份药99份水或2份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。b.投加量：按水质指标实验后拟定投加量，普通状况下按上述比例配制药物投加量应在5-10mg/L范畴内。c.投加方式：用专门配备加药装置，计量泵投加。3、注意事项（1）各种药剂必要分别存储，防止受潮。（2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中杂物。（3）定期检查搅拌器共计量泵润滑状况，三个月进行一次检修。六、无阀过滤器操作1、运营前检查（1）设备人孔已经封好。（2）管道连接与工艺规定相符。（3）设备阀门工作正常，阀门配备符合工艺规定。（4）水封井灌满水。（5）将水注入冲洗水箱，使水自下而上地漫过滤料，以排除集水区及滤料间空气。（6）强制反洗管连接高压水源。（7）过滤器及滤料浸泡8小时以上。2、启动设备，开始正常运营，运营时应注意（1）应定期检查滤料与否平整，有无泥球或裂缝等状况。（2）定期对设备进行内外防腐。（3）设备长期运营后，将滤料进行体外清洗。（4）设备运营1周后清洗设备底部淤积物一次。在过滤状态下启动放空口阀门,排污时间为5～10分钟。七、消毒间管理规定1、开机前准备工作（1）检查设备各连接处与否密封好了，有无漏气处（规定各连接处用生料带、PVC胶密封）。（2）防爆口塞子与否塞严（一定要塞严）。（3）查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。（4）原料配量（从此操作开始带好橡胶手套）。a.将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。b.工业盐酸（浓度32％）。2、开机（1）水射器打开办法：打开进气口阀门、出气口阀门，关闭其她所有阀门；打开与水射器连接自来水阀门，使水射器正常工作。（2）氯酸钠溶液添加。a.在氯酸钠溶液储罐吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液液位达到三分之二左右停止。b.停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐吸液阀。c.盐酸添加。d.在盐酸储罐吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。e.停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐进气阀，关闭盐酸储罐吸液阀。3、泵使用a.接通电源，打开电源开关，这时电源批示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度78度，拨回测量即可。设备开始自动加温（后来不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐背面）；把两台计量泵上流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。b.氯酸钠泵运营：在控制面板上按氯酸钠泵运营，这时计量泵开始加药，看到计量泵排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到70％左右。c.盐酸泵运营：在控制面板上按盐酸泵运营，这时计量泵开始加药，看到计量泵排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到80％左右。二氧化氯发生器开始正常运营。（可依照实际状况所需二氧化氯克数调节计量泵流量）。4、关机关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。5、设备清洗设备每天运营2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，别的同开机时状态相似，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。6、注意事项（1）初次运营前设备内必要加入足够清水，禁止空机运转。（2）计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反映器内二氧化氯气体充分抽空，以免发气愤体从进水管溢出。（3）如动力水源突然停水，应及时关闭计量阀门。（4）盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaClO3禁止与各种酸类物品存储在一起并远离火源。（5）设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应及时补水。（6）定期清理反映器内沉淀物，如发现反映器液位管液位显示超过正常界限，则阐明沉淀物过多，应及时冲洗。并检查原料质量。（7）计量泵管、水射器在原料具有杂质状况下易堵塞应注意清理疏通。（8）本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反映液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反映液结冰，可保持温控箱持续工作。（9）本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。八、污泥脱水系统操作规程1、开机前准备（1）检查各机械传动部件灵活限度，润滑油与否达到规定规定。（2）检查加药间内药剂与否充分，如果不够，按后续配药程序配药。（3）检查各连接管道（污泥、排水、药剂等）畅通性。（4）检查污泥接纳器具与否完备，以免脱水后污泥抛洒。（5）必要时，取需脱水污泥进行小样实验，拟定加药量。（6）启动各进口阀门，启动加药系统、脱水机，进行污泥脱水。2、停机后操作（1）将各转换开关切换到“停止”位置，并切断系统总电源。（2）关闭各进口阀门、排水阀门。（3）清理污泥，搞好污泥脱水机周边环境卫生。（4）做好操作运营记录。3、注意事项（1）污泥脱水主机禁止无水空转，以免固定环与游动环磨损。（2）脱水系统运营过程中定期巡检，注意药剂箱液位，以免药剂用完时，未经絮凝污泥进入脱水机，导致脱水无效果。（3）药剂投加量应依照实际污泥浓度进行调节，以保证加药量适当性，但是量、不缺量。（4）设备运营做好记录，并做好交接班记录。九、污水解决厂加药装置操作规程1、启动（1）合上配电柜刀闸，再合上配电柜所开泵空气开关。（2）打开加水阀门，像搅拌罐内加水。（3）搅拌罐水位加至叶轮以上20cm时，启动搅拌器，向罐内徐徐投加净水剂。（4）药液浓度达到0.5%，即2kg净水剂加500kg水，合成500kg药液。（5）启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排除空气。2、流量调节（1）计量泵运营时，通过调节泵后行程调节旋钮调节流量。（2）计量泵运营时，通过“+-”频率调节按钮调节流量。3、运营（1）开机后，运营平稳，无异常杂音。（2）柱塞密封涔漏不超过15滴/分钟（3）每小时巡视一次，防止药液放空气或溢流。4、关机关机时，应切断电源，关闭进口管道阀门，但开计量泵前注意打开。十、污水解决厂集控室操作规程1、场合设备起停，严格按照设备操作规程执行；2、运营前应依照需要选取手动/自动切换控制，同步告知做好加药工作准备；3、自动运营前应拟定控制箱、加药控制及压滤机控制箱均为自动控制状态，然后将控制台转换为自动控制状态，启动设备；4、手动控制时，依照调节池水位高度启动水泵，然后相应启动加药机使其进入工作状态，依照污池液位高低，启动螺杆泵，同步启动压滤机；5、依照污泥池液位高低和出水水质状况启动一步净化器污泥回流阀进行污泥回流，阀门启动时注意由小到大，并控制回流时间；6、依照出水水量和水质及压滤机出泥絮凝状况调节加药量及加药阀门启动状态。十一、二氧化氯发生器安全操作规程1、打开盐液箱顶盖，在液箱内加入食盐至体积三分之一部位，打开盐液进水阀，开始熔化食盐，待盐液箱液位达到隔板高度时，关闭盐液箱进水阀。2、待盐溶解后，启动点解槽盐水进水阀，开始向电解槽内室投加饱和盐溶液；同步打开电解槽外室进水阀，开始给外室加自来水，待内外室溢流口均有液体流出时，分别关闭二阀门。3、打开电源，观测电流变化，待电流升至额定电流时（3-8小时），最后使电流稳定在所需投加氯量上。4、打开自来水进水阀，并调节其流量使水射器吸气管形成负压，不得使吸气管倒流入电解槽；使电解槽外室冷却水排出管水温适中（40度左右）5、运营24小时后，测定解决后水中余氯，调节电源电压和电流。6、在设备正常运转3-5小时后，应进行排解一次，时间约0.5-1分钟，大规格型号（400g/h）以上，1-2分钟一次。7、在设备正惯用转2-3小时后，应打开电解槽上冷却水进水阀。8、设备暂时停用时不得将原水阀关闭，此时必要在停机30分钟后关闭，以使室内氯气抽出使用，且防止溢出。9、设备短期停用时间在24小时内，需调节电压，使其电流值为设备额定电流指1%。10、设备长期不用时，关闭电源，抽出内室残存氯气，然后将使外液体放空并洗涮干净，以备下次使用。11、关闭设备时，应先把调压降至0，然后在切断电源。第三某些化验室制度及操作规程第一节化验室制度一、危险化学药物管理制度1、化学危险品范畴：化学危险品指易燃、易爆、剧毒、放射性及其她带有危险性物品。概括分为如下几类：（1）易爆和不稳定物质。如浓过氧化氢、有机过氧化物等。

（2）氧化性物质。如氧化性酸，过氧化氢也属此类。

（3）可燃性物质。除易燃气体、液体、固体外，还涉及在潮气中会产生可燃物物质。如碱金属氢化物、碳化钙及接触空气自燃物质如白磷等。（4）有毒物质。

（5）腐蚀性物质，如酸、碱等。2、实验室必要指定专人负责危险化学药物领取和储存管理。剧毒品或试剂应贮存于保险柜中，其内外门钥匙应由专人保管。3、危险化学药物管理人员必要掌握并熟悉所使用各种药物性能、特点、危害范畴、限度、以及防护、补救等知识。4、领取危险化药物前，须作详细用量筹划、经实验室负责人审批，剧毒药物须经领导审批后，才干领取。5、危险化学药物须安全储存于保险柜内，并有严格收发记录，储存时必要依照药物性质分区放置。化验室试剂存储规定：a.互相混合或接触后可以产生激烈反映、燃烧、爆炸、放出有毒气体两种或两种以上化合物称为不相容化合物，不能混放。这种化合物系多为强氧化性物质与还原性物质。

b.腐蚀性试剂宜放在塑料或搪瓷盘或桶中，以防因瓶子破裂导致事故。

c.要注意化学药物存储期限，某些试剂在存储过程中会逐渐变质，甚至形成危害。

d.药物柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及接近暖气等热源。规定避光试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于暗柜中。

e.发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应及时贴好标签。无标签或标签无法辩认试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心解决，不可随便乱扔，以免引起严重后果。6、化学危险物品空容器、变质料、废溶液、溶渣等应予以妥善解决、禁止随意抛洒。7、实验人员实验中用危险化学药物必要严格把握精准用量，并做好使用台账。绝不容许使用人将危险化学药物携带出实验室以外。8、节假先后，储存在实验室中危险药物必要进行清点、核对。剧毒药物必要交回危险品仓库暂存。节假日完后，再领出使用。9、凡因工作失职，违背操作规程而导致事故，除补偿导致经济损失外，还必要按情节轻重、给于批评教诲，情节严重追究刑事责任。二、普通化学药物管理制度1、化学药物保管a.各化学药物必要由专人保管，保管人必要熟知化学药物性能及储存办法。b.存储化学药物必要有专门化学药物存储室，不得与其她物品混放。c.化学药物存储室必要阴凉、避光、通风，防止药物因高温融化、变质及爆炸。d.每个装有药物瓶子或容器上均应贴有明显标签，并分类存放。2、化学药物领用a.领用药物时，使用人应向药物保管人提出，并阐明所需用途及领用数量，由保管人审核后方可领用，并做好领用记录。b.禁止领用没有标签或标签脱落及模糊不清化学药物。3、化学药物使用a.各实验室及化学运营各岗位所使用化学试剂及化学药物由领用人负责保管，对一次用不完药物必要有鲜明标志，并分类存储，定期检查使用状况，化学药物禁止它用，禁止转送或流失。b.取用试剂时器皿（如药匙、量杯等）必要分类使用，每种试剂用一种器皿，不得混用。取用试剂时禁止用口吸移液管，禁止口尝任何化学试剂，稀释浓硫酸时应严格按有关化学某些规定操作。c.易吸潮、易分解、易风化药物及易挥发试剂，用毕后应及时密封。d.按原则配制关于溶液应装在有塞瓶中，受光照影响应装在棕色瓶中，试剂瓶必要贴有专用标签，标签上应写明试剂名称、浓度、配制日期、配制人及有效期等，长期使用试剂应涂蜡，并分组存储。e.有毒药物领用后，必要在药物保管员监督下，一次使用完，不得留用。f.对有毒、易燃、易爆、有腐蚀性残液应经无害解决后，方可排入废液池或采用其她办法。g.没有标签或标签已模糊不清药物应统一作为报废解决，不准使用。三、化验员安全生产岗位责任制1、加强业务学习，服从工作安排，不断提高操作水平。2、熟悉并掌握设备、仪器、药剂性能、性质和用法。3、严格按照规程进行化验操作，实验前做好一切准备工作，仔细检查上班仪器使用状况，如发现问题及时报告，解决后再进行操作。4、准时取样化验，及时完毕各项数据分析和所有检查项目，不准漏检或弄虚作假，化验成果要及时上报。5、认真做好各种记录台帐和检测成果报告，做到精心计算，精确可靠、笔迹清晰、无涂改现象。6、做好化验设备维护保养工作，做好仪器校对、清扫及刷洗工作，保证其敏捷可靠。7、妥善保管化验用药剂，做到药剂不混装，不变质。易燃、有毒、有害药剂按规定保管使用。8、按规定上下班，工作中不准脱岗、睡岗、串岗、禁止干与工作无关事情。9、搞好集体及个人卫生，上班时穿好工作服及保护用品，保持卫生清洁，所有物品摆放整洁，搞好交接班，做到安全无事故。四、化验室库房管理制度1、化学药物库房必要要由专人管理或专人兼职管理。2、库房药物仅供化验室水质化验使用,除此之外,普通不能用于其她用途。3、药物入库要做好登记,并仔细核对相应信息。若发现信息不符等状况必要及时与关于经办人联系解决。药物入库完毕后要及时上架，按科学管理规定摆放，不能随意摆放。

3、库房药物存储要科学合理，做到分类清晰，标志明显，排列有序，堆放整洁，零整分开，安全整洁；存储药物柜子管理好，并搞好维护保养工作，防止霉烂变质，发现问题及时采用相应办法。

4、定期检查库房药物安全和数量，保证正常供应，尽量避免积压，对于包装陈旧，过期失效药物，必要及时清理；如有不再使用或很少使用药物，要及时转出，避免挥霍。

5、药物入库要做好登记,并仔细相应信息。若发现信息不符等状况必要及时与关于经办人联系解决。药物验收完毕后要及时上架,按科学管理规定摆放,不能随意摆放。

6、管理人员进入药物库房取药物必要做好登记。7、库房温度必要控制在室温或室温如下，保证化学药物不至于挥发或泄露而发生危险。8、库房内禁止吸烟和使用明火，外人不得进入库房，发现安全隐范应及时报告。9、库房防盗、防火办法必要齐备并且运营正常。10、不得将纸张、纤维等易燃物存储于库房中。11、加强安全防范意识,上班后要开窗通风,下班前要关好门窗,切断电源和锁好门。

五、化验室安全管理制度1、化验室需要装备必要安全设备（通风厨、消防灭火器材等）。2、对消防灭火器材应做到定期检查，不得任意挪动，保证随时取用以便，经常对员工进行安全防火教诲，保证人人都能对的使用。3、化验室内各种设备仪器应按规定放置在固定位置，不得任意移动，各种标签要保证清晰完整，避免拿错用错导致事故。4、加強对剧毒．易燃易暴物品和放射源及贵重物品管理，凡属危险品必要设专人保管，剧毒品或试剂应贮存于保险柜中。5、使用易燃易暴和剧毒化学试剂要一方面理解其物理．化学性质，遵守关于规程进行操作。6、使用各种仪器设备时，必要严格遵守操作规程，认真填写使用登记表，发现问题及时报告。7、剧毒化学试剂废液，必要排入废水解决池进行转化解决，不准任意排入下水道。8、用电、用气、用火时，必要按关于规定操作，以保证生产安全。9、化验室发生意外安全事故时，应迅速切断电源或气源，及时采用有效办法及时解决，并上报关于领导。10、下班时，应有专人检查门窗、水、电、气等，避免因疏忽大意导致损失。11、化验室内不准吸烟、吃食物，不准存储与化验无关物品。六、化验仪器管理制度1、化验仪器设备由当班化验员负责管理，所有化验仪器应建立台账统一管理。2、仪器设备存储环境。（1）精密仪器存储室应避免阳光直射，保证仪器光学系统正常。应与化学检查室隔开，以防止腐蚀性气体、水腐蚀仪器设备。（2）天平及其她仪器应设在防震、防晒及防腐蚀器件柜内。（3）干燥箱、生化恒温培养箱应放在不易燃烧结实台面上。（4）较大仪器应固定，不得任意搬动，并罩上仪器防尘罩。3、仪器设备管理（1）分析用仪器容量、敏捷度均应与从事分析操作合用。如原精密度达不到规定，应及时维修、更换或报废。（2）仪器设备安装完好，应注意校验，且精密仪器应有计量检查合格证。否则不得使用。（3）精密仪器应注意防潮，经常更换干燥剂。对不惯用仪器应经常除潮并保证每月至少通电一次。（4）使用人应熟悉仪器设备性能和原则作业流程，按照原则作业程序进行操作，做好使用记录。（5）精密仪器发生故障时，应及时报告仪器管理员，并做好故障类型记录，未经批准不得擅自拆卸。（6）不得使用有故障仪器及设备，在其上应挂“待检”状态标志。（7）使用前检查有无检定合格证，与否在规定校验内，无合格证或超过检定期限仪器不得使用。（8）定期对仪器设备进行维护保养（每月至少一次），并有保养记录。第二节化验室操作规程一、752型紫外可见分光光度计安全操作规程1、打开仪器开关，仪器使用前应预热30分钟。2、转动波长旋钮，观测波长显示窗，调节至需要测量波长。3、依照测量波长，拨动光源切换杆，手动切换光源。200-339nm使用氘灯，切换杆拨至紫外区；340nm-1000nm使用卤钨灯，切换杆拨至可见区。4、调T零在透视比（T）模式，将遮光体放入样品架，合上样品室盖，拉动样品架拉杆使其进入光路。按下“调0%”键，屏幕上显示“000.0”或“-000.0”5、调100%T/OA先用参比（空白）溶液荡洗比色皿2-3次，将参比（空白）溶液倒入比色皿，溶液量约为比色皿高度3/4，用擦镜纸将透光面擦拭干净，按一定方向，将比色皿放入样品架。合上样品室盖，拉动样品架拉杆使其进入光路。按下“调100%”键，屏幕上显示“BL”延时数秒便浮现“100.0”（T模式）或“000.0”、“-000.0”6、测量吸光度(1)参照以上操作环节3、环节4。(2)在吸光度（A）模式，参照环节5调100%T/OA。(3)用待测溶液荡洗比色皿2-3次，将待测溶液倒入比色皿，溶液量约为比色皿高度3/4，用擦镜纸将透光面擦拭干净，按一定方向，将比色皿放入样品架。合上样品室盖，拉动样品架拉杆使其进入光路，读取测量数据。7、测量透视比(1)参照操作环节3、环节4。(2)在透视比（T）模式，参照环节5调100%T/OA。(3)用待测溶液荡洗比色皿2-3次，将待测溶液倒入比色皿，溶液量约为比色皿高度3/4，用擦镜纸将透光面擦拭干净，按一定方向，将比色皿放入样品架。合上样品室盖，拉动样品架拉杆使其进入光路，读取测量数据。8、浓度测量(1)参照操作环节3、环节4。(2)在透视比（T）模式，参照环节5调100%T/OA。(3)用原则浓度溶液荡洗比色皿2-3次，将原则浓度溶液倒入比色皿，溶液量约为比色皿高度3/4，用擦镜纸将透光面擦拭干净，按一定方向，将比色皿放入样品架。合上样品室盖，拉动样品架拉杆使其进入光路。(4)按下“功能键”切换至浓度（C）模式。(5)按下“▲”或“▼”键，设立原则溶液浓度，并按下“确认”键。(6)用待测溶液荡洗比色皿2-3次，将待测溶液倒入比色皿，溶液量约为比色皿高度3/4，用擦镜纸将透光面擦拭干净，按一定方向，将比色皿放入样品架。合上样品室盖，拉动样品架拉杆使其进入光路，读取测量数据。9、斜率测量(1)参照操作环节3、环节4。(2)在透视比（T）模式，参照环节5调100%T/OA。(3)按下“功能键”切换至斜率（F）模式。(4)按下“▲”或“▼”键，设立样品斜率。(5)用待测溶液荡洗比色皿2-3次，