xxx打火机生产项目安全预评价样本

目录TOC\o"1-2"\h\z\u非惯用术语、符号和代号阐明 5第1章预评价目和根据 81.1预评价目 81.2预评价根据 91.3预评价内容和范畴 121.4预评价程序 13第2章建设项目概况 152.1建设单位概况 152.2建设项目概况 152.3建设项目选址及总平面布置 192.4工艺流程简述 272.5生产工艺流程 29第3章项目危险、有害因素分析 303.1化学性危险、有害物质分析 303.2物理性危险、有害因素 333.3生理、心理性危险和有害因素分析 383.4行为性危险和有害因素分析 383.5作业场合环境危害和有害因素分析 383.6安全管理危险和有害因素 393.7重大危险源辨识 393.8重点监控危险化学品 41第4章评价办法选取和评价单元划分 454.1评价单元划分原则 454.2评价单元划分 464.3安全预评价办法选取 464.4选用安全评价办法简介 46第5章定性、定量分析评价 585.1厂址及总平面布置安全评价 585.2机动车辆运送安全评价 625.3电气系统安全评价 655.4职业卫生单元分析 695.5丁烷气储存区安全评价 715.6典型事故案例分析 73第6章建设项目安全条件评价 806.1项目与周边互相影响 806.2自然条件对项目影响 806.3工艺、装置安全可靠性分析 80第7章安全对策与建议 827.2本预评价建议安全对策办法 827.2.2安全管理对策办法 87第8章预评价结论 1018.1项目安全预评价综述 1018.2安全预评价结论 102附件1：收集文献、资料目录 103前言加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，增进经济发展是咱们国家一项重要政策，也是工程建设和公司管理基本原则之一，要实现安全生产管理，必要坚持“安全第一，防止为主、综合治理”方针。安全预评价是在项目建设前期，对其存在危险、有害因素进行定性、定量分析评价，评估该项目发生危险、危害也许性及其限度，以谋求最低事故率、最低职业伤害、至少事故损失和最优安全投资效益。经核准，拟在xxxxxx建年产3亿只打火机生产厂一种，该项目名称为“xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目”。由于该工程在使用、贮运过程中存在着易燃、易爆、中毒、触电等危险、有害因素，为保证新建项目劳动安全设施与主体工程实现设计、施工、投产使用“三同步”，遵循《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）、《危险化学品经营允许证管理办法》（国家安监总局第55号）规定，必要对该项目进行安全预评价。依照湖南化工医药设计院与xxxxxx订立《安全评价委托书》，湖南化工医药设计院承担该项目安全预评价工作。为保证预评价工作顺利进行，评价小组对xxxxxx打火机生产项目有关资料进行了全面仔细分析、研究，重复征询建设单位和关于专家意见，并进一步现场进行实地调研和考察，经定性、定量分析评价，编写了《xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目安全预评价》，完毕了该项目安全预评价工作。本项工作，得到了娄底市安监局、双峰县安监局等单位大力支持和协助，谨在此表达衷心感谢。非惯用术语、符号和代号阐明1）化学品指各种化学元素、由元素构成化合物及其混合物，涉及天然或者人造。2）危险化学品指具备爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触人员、设施、环境也许导致伤害或者损害化学品。3）新建项目指拟依法设立公司建设伴有危险化学品产生化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和既有公司（单位）拟建与既有生产、储存活动不同伴有危险化学品产生化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）建设项目。4）安全设施指公司（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范畴内以及防止、减少、消除危害所配备装置（设备）和采用办法。5）作业场合指也许使从业人员接触危险化学品任何作业活动场合，涉及从事危险化学品生产、操作、处置、储存、搬运、运送、废弃危险化学品处置或者解决等场合。6）安全评价单元依照建设项目安全评价需要，将建设项目划分为某些相对独立某些,其中每个相对独立某些称为安全评价单元。7）化学品危害化学品危害重要涉及燃爆危害、健康危害和环境危害。8）燃爆危害是指化学品能引起燃烧、爆炸危险限度。9）健康危害是指接触后能对人体产生危害大小。10）环境危害是指化学品对环境影响危害限度。11）危险因素对人导致伤亡或者对物导致突发性损坏因素。12）有害因素影响人身体健康，导致疾病或者对物导致慢性损坏因素。13）危险限度对人导致伤亡或者对物导致突发性损坏尺度。14）有害限度影响人身体健康，导致中毒、疾病或者对物导致慢性损坏尺度。15）事故种类事故分伤亡事故、火灾事故、爆炸事故、生产操作事故、设备事故、质量事故、污染事故、交通事故、医疗事故、自然灾害事故、未遂事故等十一类。16）伤亡事故类别伤亡事故类别有物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其她爆炸、中毒和窒息、其她伤害。17）重大危险源长期地或暂时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品数量等于或超过临界量单元。单元指一种（套）生产装置、设施或场合，或同属一种生产经营单位且边沿距离不大于500m几种（套）生产装置、设施或场合。第1章预评价目和根据1.1预评价目1)从设计上实现建设项目本质安全化。拟建项目安全水平，一方面取决于安全设计；安全预评价作为安全设计重要根据，它将找出气化站经营过程中固有或潜在危险、有害因素及其产生危险、危害后果及其重要条件，并提出消除危险、有害因素及其重要条件最佳技术、办法和方案；在设计中实现这些办法，虽然危险、有害因素依然存在，也不会产生严重危险或危害后果，从而实现建设项目本质安全化。2)为建设单位安全管理系统化、原则化、科学化提供根据和条件。安全预评价不但提出建设项目危险、有害因素种类、分布和危险、危害限度以及导致危险、危害后果条件，还明确那些事故、危害是重要依赖管理办法来防止，人不安全行为也许产生后果及应采用管理办法；指出那些部位、作业岗位危险性、危害性大，需要重点监督和管理。3)对潜在事故进行定性、定量分析和预测，求出系统安全最优方案。4)评价生产、经营设备设施安全性与否符合关于原则和规定，实现安全技术与安全管理原则化和科学化。1.2预评价根据1.2.1法规根据1)《中华人民共和国安全生产法》（国家主席第13号令，12月1日起施行）2)《中华人民共和国劳动法》(国家主席第28号令，1994年7月5日)3)《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第52号，12月31日施行）4)《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号，5月1日施行）5)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)6)《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）7)《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号）8)《危险化学品登记管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第53号）9)《危险化学品经营允许证管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第55号）10）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）11）《建设项目安全设施“三同步”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）12)《作业场合安全使用化学品公约》（国际公约第170号，1994年10月22日八届全国人大常委会第十次会议通过）13)《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》告知（安监总危化[]255号）14)《湖南省安全生产条例》（湖南省十一届人大常委会公示第38号）15)《关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》告知（安监危化字[]43号）16）《爆炸危险场合安全规定》（原劳动部劳部发[1995]56号）1.2.2国标和行业原则1）《化工公司总图运送设计规范》（GB50489-）2）《工业公司总平面设计规范》（GB50187-）3）《生产过程安全卫生规定总则》（GB/T16001-）4）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）5）《工业公司设计卫生原则》（GBZ1-）6）《化工公司安全卫生设计规定》（HG20571-）7）《建筑设计防火规范》（GB50016-）8）《打火机生产安全规程》（GB19288-）9）《建筑灭火器配备设计规范》（GB50140-）10）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-）11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-）12）《化工公司静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）13）《供配电系统设计规范》（GB50052-）14）《低压配电设计规范》（GB50054-）15）《电力装置继电保护和自动装置设计规范》（GB/T50062-）16）《交流电气装置接地设计规范》（GB/T50065-）17）《电力装置电测量仪表装置设计规范》（GB/T50063-）18）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-）19）《工业公司照明设计原则》（GB50034-）20）《建筑采光设计原则》（GB/T50033-）21）《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447-）22）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险限度分类》（HG20660-）23）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-）24）《安全色》（GB2893-）25）《安全标志及其使用导则》（GB2894-）26）《汽车危险货品运送、装卸作业规程》（JT/T3145-1991）27）《危险化学品经营公司开业条件和技术规定》（GB18265-）28）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-）29）《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-）30）《危险场合电气防爆安全规范》（AQ3009-）31）《安全评价通则》（AQ8001-）32）《安全预评价导则》（AQ8002－）1.2.3关于文献根据1)安全评价委托书；2)可行性研究报告；3)项目红线图；4)总平面布置图。1.3预评价内容和范畴1.3.1预评价内容本安全预评价内容有如下几种方面：1)简述新建概况，涉及工艺、规模及重要装置（设备）、设施和辅助工程等；2)对新建项目中危险、有害因素种类及其限度进行分析、评价；3)对新建项目中危险、有害限度大工艺单元重点进行定性、定量分析评价；4)对新建项目配套其他重要单元、设施进行预测分析；5)对新建项目提出安全对策办法；6)对新建项目安全作出预评价结论。1.3.2预评价范畴1)项目选址、总平面布置及周边环境；2)工艺系统；3)与工艺系统配套公用工程等设施。本项目所涉及环保和消防等方面内容，以政府关于部门批准或承认环境影响评价和消防设计等技术文献为准。1.4预评价程序xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目安全预评价程序见图1-1。

图1-1安全预评价程序图第2章建设项目概况2.1建设单位概况xxxxxx成立于9月。位于xxxxxx望日村合心村民组，公司自成立以来，就致力于气体打火机生产。几年来，公司投入大量人力和物力，在消化和吸取国内先进气体打火机技术基本上敢于创新，敢于突破，现已成功地研发出适应国内外市场需要气体打火机，经市场试用，反映良好。短短两年，xxxxxx营业额就达到亿元级规模，已建立起全国性销售服务网络，公司生产气体打火机外销至日本、美国等发达国家和地区。xxxxxx为股份制有限公司，有xxx五位股东。公司总经理xx先生从开始就从事业气体打火机生产，从技术到生产再到营销管理，自身有着丰富技术开发经验和市场管理经验。xxxxxx即已先期投资100万元在xxxxxx建设厂房生产气体打火机，已有了一定硬件设施和技术开发能力，为满足市场发展需要，向国内外顾客提供最优气体打火机产品，决定再投资2500余万元建设年产3亿只气体打火机生产项目。2.2建设项目概况2.2.1地理位置及自然条件1）地理位置双峰县从属于湖南省娄底市，成立于1951年，以县境内有两座山峰相对矗立而得名。双峰县东邻湘潭、衡山，南接衡阳，西毗邵东、涟源，北界娄底、湘乡。全县总面积1715平方公里，属江南丘陵地带。距省会长沙150公里，属于“长株谭”一体化1小时经济圈和“泛珠三角”经济辐射区，具备典型后发区位优势。双峰是全国商品粮基地县和牲猪养殖大县。全县耕地面积40.1千公顷。林地面积70.32千公顷，成片楠竹25万亩，药材面积4.3千公顷，名优水果面积2万亩，年出栏牲猪176.64万头。矿产资源丰富，是湖南省重要原材料基地县。已探明储量矿种27种，其中大理石、煤炭、石膏、黄金储量居全省前10位。全县煤炭储量2.2亿t；石膏储量2亿t，黄金储量37.8t，大理石储量1亿m³，石灰石储量300亿t。当前，县城建城区面积8.2km2，人口8.5万。近年，县城重修编，按20万人口规模一次性完毕新区基本设施，都市建设融资4.5亿元，建成都市重要道路10多公里，广场面积2.5万m2，配套和维护道路25000多m、给水排水系统12500m。先后投资6000万元建成了“内环线”(涉及蔡和森路、城中路、迎宾路、五里广场、迎宾广场)，还先后扩建和改造了蔡和森广场、曾国藩路、艺芳广场、龙泉古井绿地等重要都市基本设施，五纵四横都市骨架基本形成。最高用电负荷达11万千瓦，全县通信装机容量25万门，日供水能力4万t。完毕了由条型都市向方型都市转变，都市功能进一步增强。青树坪镇，位于湖南省娄底市双峰县境西部，总面积97平方公里，总人口6.28万人。青树坪镇西与邵东县界岭乡交界、东与本县印塘相邻，南与花门、锁石两镇毗连，北与三塘铺镇相接，相距三塘铺火车站仅5km，即将动建青树坪至三塘铺联系线，将把320国道与潭邵高速公路、娄邵铁路、洛湛铁路相联通，交通便捷，区位优势明显。2)气象条件双峰县地处中亚热带季风湿润气候区，既具季风性，又兼具大陆性。其基本特性为气候温暖，四季分明；夏季酷热，冬季寒冷，秋季凉快；春末夏初多雨，盛夏秋初多旱；积温较多，生长期长；气候类型多样，立体变化明显。年平均气温16．5～17．5℃，年极端最高气温40．1℃，年极端最低气温－12.1℃。近年平均降水量1300～1400mm，一日间最大降水量147．3mm，降水多集中在4～7月。年日照时数1410.4～1621.9小时，年日照率34～37%。年蒸发量1365.6～1521.6mm，年平均相对湿度78～80%，年平均风速l.5～2.0m/s，近年最大风速为20．3m/s，基本风压0.30kN/㎡，基本雪压为0.40kN/㎡。由于光、热、水基本同季，对打火机厂经营极为有利！3）地形、地貌概况建设区域地貌形态呈四周山地崛起、中部岗平相间立体轮廓，地貌类型呈山地连片、岗丘交错、平地绵展组合。四周山丘环绕，中部岗盆辽阔。县境东部、东南及东北群山连绵起伏，西部为t-U斗台升地带，北部丘岗起伏。双峰县最高是东部紫云山仙女殿，最低点是东北涟、测水汇合处江口河谷，高差754.8米，周高中低地形，便于水利工程布局，控制灌溉面积大，为土地资源开发运用创造了条件。4）工程地质、地震烈度区域地质环境好，建设区内未发既有运用价值矿产，工厂建设不会导致压矿现象。基地内地质环境优良，地质构造太发育，尚未发现岩浆，无火山、地震现象，工程地质良好，不存在滑坡、地面沉降、泥石流等不良地质现象。依照国家地震局颁发《中华人民共和国地震动参数区划图》（GB18306-）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-），双峰地区地震基本烈度等于Ⅵ度，设计地震动峰值加速度等于0.05g，地震动反映谱特性周期为0.35s，本项目建筑物按Ⅵ度设防。5）水文状况双峰县位于湘资两大水系分水岭处，是湘江二、三级支流上游。境内分两大水系，以九峰山、牛立寨、紫云山、白石峰为分水岭，将流经双峰县涟水、测水、涓水分为东西两大水系。全境共有长5公里河流49条，总长655.6公里。其中涟水水系42条，流域面积1503平方公里，占双峰县总面积87.6%；涓水水系7条，流域面积203平方公里，占双峰县总面积11.85%；别的0.55%为蒸水水系。县内重要河流测水，为涟水一级支流，从青树坪镇旺村入境，流经侧石桥、湄水桥、永丰、湾头、街埠头，于江口汇入涟水，全长105公里，境内流程65.2公里，流域面积1347.3平方公里，平均坡降0.89‰，近年平均流量2819立方米/秒。2.2.2项目基本状况1）项目名称：年产3亿只气体打火机生产项目2）项目地址：xxxxxx3）建设方式：新建4）总占地面积：24090.74m25）投资总额：2500万元6）设计规模：年产3亿只气体打火机2.3建设项目选址及总平面布置xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目选址位于xxxxxx，G320国道1209km处，距三塘铺火车站仅5km。该厂距G320国道路边线约为60m,厂区西南面为三类民用建筑物，厂区北面、东面为田地，25m内无民用建筑物。该厂燃料仓库设厂区内北面，成品仓库设厂区内西面，距厂外三类民用建筑物距离为25m，配电间设厂区内东北面，办公楼、宿舍楼及餐厅设厂区内东面。该厂燃料仓库、成品仓库、各车间、配电间及办公室、宿舍楼及餐厅等设施安全距离满足《工业公司总平面设计规范》GB50187-、《打火机生产安全规程》GB19288-和《建筑设计防火规范》GB50016-安全规定。拟建中xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目占地总面积24090.74m2，该厂设门卫、宿舍楼及餐厅、办公楼和生产区，生产区重要涉及车间七个、燃料仓库、成品仓库、配电间、变配电站等。该厂重要道路宽6m,次要道路宽4m，坡度不不不大于6%，行车路线转弯半径不不大于9m，满足消防规定及使用。2.3.1重要设备表2-1重要设备一览表序号设备名称单位数量1超声波注气焊接机台302超声波塑料焊接机台303冷却循环水系统台14塑料注射成型机台405压力机台36空气压缩机台67金属切削机床台158模具若干9钢瓶个表2-2重要建、构筑物一览表序号建、构筑物占地面积m2建筑面积m2层数层高耐火级别火灾危险类别建筑构造形式备注1办公楼560720414二级戊类框架2宿舍楼及餐厅720720414二级戊类框架3食堂13272014二级戊类框架4门卫1及消防控制室4050413二级戊类砖混5门卫2209013二级戊类砖混涉及变配电间6车间一67267216一级丙类钢架7车间二67267216一级丙类钢架8车间三67267216一级丙类钢架9车间四67267216一级丙类钢架10车间五67267216一级甲类钢架11车间六67267216一级甲类钢架12车间七67267216一级甲类钢架13成品仓库67267216一级甲类钢架14燃料仓库（液化石油气≤20t）29429416一级甲类钢架15变配电站16016016一级丙类框架16配电间16016014一级丁类框架17消防泵房404014二级戊类砖混18消防水池144硂2.3.2公用工程及辅助设施动力用量及来源表2-3工程动力用量及来源一览表序号名称规格来源1用水/自备水井2电380/220V从青树坪镇供电线路上接入2.3.3供电系统1）电源本项目将依照既有生产装置装机容量，并考虑生活、办公等用电需要，项目配备300KVA以上变压器一台和高压、低压配电柜等配电设施，由青树坪镇10KV高压电源引入，埋地敷设引至厂内变配电房，经变压器作10/0.4KV变压后,向全厂用电设备提供生产和办公、照明所需380/220V低压电源。2）配电装置本工程低压配电至各新建建筑及爆炸危险场合配电均采用TN-S系统放射式配电，室外电缆均采用铜芯铠装电缆，直埋敷设，低压电缆截面积依照长期容许载流量选定并经压降损失校验。打火机气体充装车间爆炸危险区域电气设备依照爆炸危险区域划分级别选用相应防爆型产品。防爆级别不低于dⅡCT4。电气设备根据设备安装处环境条件（如室内、室外及有无腐蚀环境）来拟定设备选型。3）用电负荷及用电级别本项目所含内容均属于不持续生产装置，中断供电不会导致较大经济损失。依照《供配电系统设计规范》（GB50052）中关于规定，本新建项目生产用电负荷属于三级负荷。消防、应急照明、安防用电负荷属于二级负荷，此外公司拟配备50kw柴油发电机，本地方电网浮现故障时，立即启动50kw柴油发电机供电。4）节电办法本工程各用电设备启动、保护设备均装于动力配电箱上，现场只装控制按钮。车间内动力电缆均采用阻燃型全塑铜芯电缆沿桥架敷设，离开桥架后，穿钢管接至各用电设备。采用节电办法如下：（1）大型用电设备紧靠变压器，缩短供电距离，尽量减少线路损耗。（2）选用节能型电气设备和材料。（3）采用低压电容器集中补偿，提高功率因数，尽量减少线损和电压损失。5）防雷及防静电办法防雷：依照《建筑物防雷设计规范》（GB50057-）规定，本项目打火机气体充装车间建（构）筑物属第二类防雷，其她建（构）筑物属第三类防雷，考虑防直击雷，在全厂考虑区域性设防，并设防直击雷装置，较高建（构）筑物有防直击雷保护等。第二类防雷建筑物采用在建筑物屋顶运用25×4镀锌扁钢构成不不不大于10m×10m或12m×8m避雷网格，运用建筑物构造柱内至少两根不不大于Φ16主钢筋作为引下线，引下线间距不超过18m。每根引下线冲击接地电阻不应不不大于4Ω。共用接地装置：接地系统采用TN-S制，并采用共用接地装置，所有正常不带电电气设备金属外壳、母线支架和金属电缆桥架等均应与PE保护线相连。车间配电室向邻近车间供电线路，在进入车间处须重复接地，接地电阻不不不大于10Ω。所有进出车间工艺、通风、空调、给排水总管、电缆桥架、穿线钢管等金属管道，以及建筑物金属构造均需与接地装置可靠连接。防雷、保护及工作接地均引自共用接地装置，共用接地装置运用建筑物基本内钢筋作为接地体，并与厂区接地网连接在一起，接地电阻值不不不大于4Ω。避雷带、接地装置尽量运用建筑物金属构件，避雷带、人工接地装置选用防腐产品。保护接地：为防止雷击电磁脉冲对信息系统损坏，在各车间变配电室内设立总等电位联结端子箱，厂房各处设立局部等电位联结端子箱，同步在各车间变配电室电源进线屏内安装进线电涌保护器（SPD），在给控制系统设备供电末端配电箱内安装第二级电涌保护器（SPD）。通讯网络采用专用电涌保护器（SPD）进行保护。防静电接地：防爆区内所有装有易燃易爆物工艺设备及工艺管道均设有防静电接地，法兰、阀门连接处采用铜线跨接。在防爆区内应设立等电位接地网格，或闭合接地铜排环，铜排截面不不大于10mm2。2.3.4给排水2.3.4.1用水量和排水量项目投产后日均用水量按生产过程所需用水和厂内职工人数进行测算：其中生产过程工艺用水约2m3/d、生产场地卫生清洗用水约2m3/d，生产总用水量约为4m3/d。项目生活用水按该厂编制700人，人均生活用水按100L/d·人计，生活用水量约为70m3/d。此外厂区绿化用水约为5m3/d，该公司日均用水量约为75m3，年用水总量约为25000m3。项目营运后，无工艺废水排放，车间冲洗废水约为20m3/d，职工生活废水约50m3/d。2.3.4.2给水工程1）水源及输水工程本项目水源来自自备水井，可满足本项目生产、生活新鲜补充水需要。2）给水解决系统厂区内生产、生活给水管网直接从厂区供水主干管引水，厂区管网通往各建、构筑物设施固定给水点，形成环状供水管网。生产、生活给水系统与消火栓给水系统分开。3）高压/低压消防水系统厂区设低压消防给水给水管网，管网布置成环状。4）厂区给水管网系统厂区生产、生活与消防均设各自给水管网。生产、循环、采用无缝钢管，消防给水管采用镀锌钢管，室内生活给水管采用UPVC塑料管。2.3.4.3排水工程1）厂区排水系统本工程排水系统采用清、污分流，设生活废水、生产废水、雨水排水管网。a）生活污水排水系统生活废水经化粪池沉淀和生化解决后，经厂区污水排水管网送入就近污水解决厂解决。b）生产废水排水系统本项目生产废水重要为很少量地面冲洗废水，经经厂区污水排水管网直接外排。c）雨水水排水系统a）雨水量雨水流量按下式计算：Q=F.ψ.q（L/s）式中：Q——雨水流量（L/s）F——汇水面积（ha）ψ——径流系数q——设计暴雨强度（L/s.ha）暴雨强度公式：q=3920(1+0.68lgP)/(t+17)0.86(L/s.ha)式中：t——降雨历时（min）P——设计重现期（a）径流系数ψ取0.6，设计重现期取1a，椐此计算出设计暴雨强度q=140(L/s.ha)。b)雨水排水系统厂区内设独立雨水排水系统，与生活污水及生产废水分流排出。在厂区马路上设雨水口将雨水收集，经雨水排水管网排出厂外。2）污水解决系统污水解决系统见《环保》篇。3)厂外排水系统厂外排水系统运用既有系统。2.3.5电信1）电信现状本项目厂区内已接通本地邮局控制管理程控电话互换及ADSL宽带网络系统，只需增设电信设施即可。2）电信业务需求及方案依照项目需要，拟直接从地方电信中心引入约50门电话，另设传真1部，并实现办公信息化，宽带上网。3）重要工程量重要电信设备选取见表2-4.表2-4重要设备及材料一览表序号设备名称设备型号及规格单位数量备注1电话机台502传真机台53电脑台202.3.6采暖、通风和空气调节关于通风设施设计要符合安全、环保、卫生规范规定，生产车间和仓库通风方式将采用自然通风和机械排风相结合。在生产车间外墙设立排风轴流风机排风，排风量按每小时12次换气设计。配电间内电器散热量较大，设立机械送排风系统，通风换气次数按每小时15次设计，新风量不不大于排风量，经中效过滤后送入配电间内。2.3.7自控技术依照工艺操作特点，结合该公司既有自控水平、操作经验以及配套仪表生产现状，本着稳定工艺参数、保证产品质量、提高生产效率，同步考虑经济合用、节约投资原则，拟重要采用常规仪表对本生产装置生产过程进行监控。2.3.8消防给水1）依照《建筑设计防火规范》GB50016-规定，本项目厂房室外消防用水量为25L/s，室内消防用水量为15L/s，同步使用水枪支数为2支。厂房火灾延续时间为3h，工厂同一时间内火灾次数为一次。2）本项目设立完善消防给水系统，给水管网按环状管网设计，环状管网上按规定设立地上式室外消火栓，室外消火栓间距不大于120m；建筑物内按规定设立室内消火栓，间距不大于30m，并应连成环状，室内消火栓给水系统设立消防水泵接合器。室内消火栓布置在位置明显且易于操作部位。3）本项目装置区内设适量灭火器即可。表2-5重要消防设备表设备名称型号单位数量手提式干粉灭火器MF8具120个手提式二氧化碳灭火器MFT35具12个消防水池144m³2.4工艺流程简述气体打火机是由外壳、调火环、滤芯及电子电子点火器构成，打火机外壳是有AS、ABS、尼龙等注塑成型，调火环由POM（聚甲醛树脂）压制成型，滤芯是由丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维、玻璃纤维、丙纶纤维、涤纶纤维等挤塑成型。2.4.1外壳——注塑成型2.4.2调火环——压制成型2.4.3滤芯——挤塑成型是将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆挤压作用，推动粘流态物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿持续体一种成型方2.4.4点火器外购。2.4.5组装充气运用充气设备将丁烷气充装进组装好气体打火机储气容器里。2.5生产工艺流程塑料注射塑料注射成型燃料灌注时效解决一次调火检验二次调火入库组装第3章项目危险、有害因素分析3.1化学性危险、有害物质分析3.1.1重要危险、有害物质丁烷理化性质及危险特性表标记中文名：正丁烷；丁烷危险货品编号：21012英文名n-butaneUN编号：1011分子式：C4H10分子量：58.12CAS号：106-97-8理化性质外观与性状无色气体，有轻微不高兴气味。熔点（℃）-138.4相对密度(水=1)0.58相对密度(空气=1)2.05沸点（℃）-0.5饱和蒸气压（kPa）106.39/0℃溶解性易溶于水、醇、氯仿。毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性LD50：LC50：658000ppm，4小时(大鼠吸入)；健康危害高浓度有窒息和麻醉作用。急性中毒：重要症状有头晕、头痛、嗜睡和酒醉状态、严重者可昏迷。慢性影响：接触以丁烷为主工人有头晕、头痛、睡眠不佳、疲倦等。急救办法吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，及时进行人工呼吸。就医。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点(℃)-60爆炸上限（v%）8.5引燃温度(℃)187爆炸下限（v%）1.5危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸危险。与氧化剂接触会剧烈反映。气体比空气重，能在较低处扩散到相称远地方，遇明火会引着回燃。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、卤素。储运条件与泄漏解决储运条件：储存于阴凉、通风良好仓间内。远离火种、热源；防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存储。搬运时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。泄漏解决：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急解决人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽量切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸取剂盖住泄漏点附近下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生大量废水。如有也许，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设恰当喷头烧掉。漏气容器要妥善解决，修复、检查后再用。灭火办法切断气源。若不能及时切断气源，则不容许熄灭正在燃烧气体。喷水冷却容器，也许话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。3.1.2火灾爆炸性危险火灾与爆炸都会带来生产设施重大破坏和人员伤亡。火灾是在起火后火场逐渐蔓延扩大，随着时间延续，损失数量迅速增长，损失大概与时间平方成比例，如火灾时间延长一倍，损失也许增长四倍。爆炸则是猝不及防。也许仅在一秒种内爆炸过程已经结束，设备损坏、厂房崩塌、人员伤亡等巨大损失也将在瞬间发生。爆炸普通随着发热、发光、压力上升、真空和电离等现象，具备很大破坏作用。它与爆炸物数量和性质、爆炸时条件、以及爆炸位置等因素关于。重要破坏形式有如下几种：1）直接破坏作用：机械设备、装置、容器等爆炸后产生许多碎片，飞出后会在相称大范畴内导致危害。普通碎片在100500m内飞散。2）冲击波破坏作用：爆炸产生冲击波传播速度极快，在传播过程中，可以对周边环境中机械设备和建筑物产生破坏作用和使人员伤亡。冲击波还可以在它作用区域内产生震荡作用，使物体因震荡而松散，甚至破坏。

3）导致火灾：爆炸发生后，爆炸气体产物扩散只发生在极其短促瞬间，对普通可燃物来说，局限性以导致起火燃烧，并且冲击波导致爆炸风尚有灭火作用。但是爆炸时产生高温高压，建筑物内大量热或残存火苗，会把从破坏设备内部不断流出可燃气体、易燃或可燃液体蒸气点燃，也也许把其他易燃物点燃引起火灾。丁烷属2.1类易燃气体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，闪点(℃)：-60℃；引燃温度(℃)：287℃；爆炸上限%(V/V)：8．5%；爆炸下限%(V/V)：1．5%，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反映或燃烧。在火场中，受热容器在爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相称远地方，遇明火源会着火回燃。火机生产过程中需经历充气、试火、调火、总装、成品仓库等环节，不可避免会产生丁烷气体泄漏，如果生产厂房、库房通风不良，容易导致积蓄，一旦遇到明火或碰撞产生火花、静电积蓄产生电火花以及漏电、雷击等，就会导致燃爆。燃爆直接后果将会导致设备、建筑等损坏，导致巨大财产损失和人员伤亡事故。此外贮罐、钢瓶、角阀年久失修泄漏气体和违章排放贮罐、钢瓶内残液以及违背规定在站内吸烟、设立火炉违规使用电器（如手机等）也会导致火灾事故。如果员工不按规定穿戴劳动保护用品，就容易引起并受到火灾事故伤害。3.2物理性危险、有害因素3.2.1电伤害电气安全涉及设备安全和人身安全两个方面。如果电气设备和线路绝缘老化、受潮、化学腐蚀或机械磨损，会导致绝缘强度减少或损坏，并也许导致短路。电器设备、线路因过载、短路等故障，也许达到引燃温度，引起火灾。厂区工作人员故意、无意触及或过度接近带电体(涉及正常不带电，而发生事故时也许带电配电装置与电气设备外露可导电某些)、工作人员误操作、误入带电间隔和跨步电压等，均有也许导致触电事故。普通，对地电压在220V（涉及220V）以上者为高压，220V如下者为低压，低于50V者为安全电压。国内普通采用安全电压为36V、24V、12V。如果在潮湿环境中，由于人存在个体差别，安全电压仍有也许伤人性命。电流对人体伤害有两种类型：电击和电伤。电击普通是指电流通过人体内部所导致伤害，重要影响呼吸、心脏和神经系统，对人体内部组织导致破坏甚至死亡。电伤是指电流通过人体外部组织所导致伤害，涉及电弧烧伤、熔化金属微粒渗入皮肤等，它普通分为灼伤、烙印和皮肤金属化三种。普通，绝大某些触电事故都属于电击，而电击伤害严重限度与通过人体电流大小、持续时间、部位、电流频率关于。成品仓库、各车间用电设备，在异常状况下均有也许对人体导致电击和电伤，甚至引起气体起火爆炸。3.2.2静电危害工作人员穿戴化纤、丝绸等衣物和有钉子胶底鞋时因摩擦也许产生静电。输气管道、卸车时等无静电接地装置或者接地线损坏、接地电阻不符合规定等亦将产生静电。如果静电放电是出当前高浓度丁烷气环境中时，将会导致爆炸和火灾事故。静电危害是该厂重要危害之一。3.2.3雷击危害雷电危害在于当它击中建筑物时，强大冲击电压和雷电流会毁坏各种电气设备；强烈机械振动导致建筑物和设备损坏；热效应会引起火灾或爆炸。三者都可导致人员伤亡。它重要危害可分为下四个方面：1）爆炸与火灾如直击雷放电、二次放电、球形雷侵入，雷电流转化高温等，也许引起爆炸与火灾。2）电击如直击雷、二次放电、球形打击、跨步电压以及绝缘体被击穿，均可使人遭到电击。3）毁坏设备和设施如冲击电压，可击穿电器设备绝缘，力效应可导致设备线圈散架，设施毁坏。4）事故停电电力设备、电力线路以及电气仪表，遭雷击损坏，均可导致停电。雷电危害也是打火机生产项目重要危害之一，应予以高度注重。3.2.4标志缺陷危害厂内无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位缺陷等均有也许导致人员判断失误，进行误操作，引起事故。3.2.5车辆伤害社会机动车辆在进出站过程中也许物体崩塌、下落、挤压等伤亡事故。由于机动车机械故障或驾驶员操作不当也可引起车辆伤害、厂区设备损坏及厂区火灾、爆炸事故。3.2.6噪声危害噪声重要来源于各设备在运转中振动、磨擦、碰撞而产生机械噪声和风管、汽管中介质扩容、节流、排汽而产气愤体动力性噪声以及电机等电气设备所产生电磁辐射噪声。本项目压力机、金属切削机床、空气压缩机运营过程中存在噪声危害。长期接触高强度噪声会对人体产生损伤，引起噪声性疾病。噪声危害人听力，轻则高频听阈损伤，中则耳聋，重则耳鼓膜破裂；噪声对神经系统危害重要涉及头痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等；噪声还可以使人产生心跳加快、心律不齐、传导阻滞、血管痉挛、血压变化等症状。《工业公司设计卫生原则》GBZ1-中规定，工作场合操作人员每天持续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB(A)；每天持续接触噪声4小时，噪声声级卫生限值为88dB(A)。3.2.7自然灾害1）地震据资料所记载，第四系以来本区范畴内地壳运动处在相对稳定期，新构造运动较薄弱。娄底市属较弱震区，依照《中华人民共和国地震动参数区划图》（GB18306—（第1号修改告知单）），双峰县境内地震动峰值加速度为等于0.05g(相称于地震烈度等于Ⅵ度)，地震动反映谱特性周期值为0.35S。本地震发生时，也许使建筑物崩塌，设备被破坏，严重时导致人员伤亡。该厂地震中也许导致最大危险是建（构）筑物崩塌、电气火灾和人员伤亡事故。因而该项目应按地震6级烈度设防。2）水害引起水灾危害因素重要有如下几种方面：（1）防洪意识淡薄，雨季忽视了天气预测和预报工作；（2）打火机生产项目建、构筑物以及设备、设施设计和布置不合理；（3）排洪构筑物设计不合理，不能满足雨季排洪需求；（4）对排洪构筑物未及时进行维修和维护，排洪涵管有堵塞现象；（5）雨季未安排专人进行巡回检查，发现隐患未及时采用办法进行及时解决。水灾危害导致后果：（1）破坏建、构筑物及设施、设备；（2）损坏设备、设施；（3）导致人员伤亡事故。该项目周边无河流，水灾危险性比较小。3.2.8中毒窒息危害中毒是指有毒物质侵入人体后，蓄积到一定量，与人体组织发生生物化学和生物物理学变化，在一定条件下破坏正常生理机能，引起某些器官和系统发生暂时性或永久性病变，以致危及生命现象。发生在工业生产过程中、因接触或使用工业毒物引起中毒常称为职业中毒。在短时间内大量毒物侵入人体后突然发生病变称为急性中毒。毒物侵入人体途径重要有三种：呼吸道、消化道、皮肤。本项目能导致中毒危害重要物质是丁烷，高浓度有窒息和麻醉作用，本项目在气体充装时有也许导致人身伤害。3.2.9机械伤害 机械伤害重要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体产生伤害。本项目中空气压缩机和金属切削机床、泵转动和传动机械外露某些有也许对人体导致机械伤害。如机械传动装置和运动部件防护办法不当，设备转动部位在使用过程中如操作人员操作失误、安全设施缺陷、安全保护装置失效等也许导致机械伤害事故。3.3生理、心理性危险和有害因素分析生理性、行为性危险和有害因素重要是指健康状况异常、从事禁忌作业、辨识功能缺陷和违章指挥或指挥失误、违章作业或误操作、监护失误等。依照本项目各岗位实际状况，根据《职业健康监护管理办法》规定，提出了本项目有关岗位重要有害因素和职业禁忌症明细表，见表3.4-1：表3.4-1各岗位重要有害因素和职业禁忌症明细表序号岗位名称主要有害因素职业禁忌症1组装充气火灾、爆炸、中毒1、心血管系统疾病2、癫痫或晕厥史3、肢体肌肉骨骼疾病2压缩机、发电机等噪声1、各种病因引起永久性感音神经性听力损失不不大于25dB2、各种能引起内耳听觉神经系统功能障碍疾病3.4行为性危险和有害因素分析行为性危险有害因素重要是指健康状况异常、从事禁忌作业、辨识功能缺陷和违章指挥或指挥失误、违章作业或误操作、监护失误等。3.5作业场合环境危害和有害因素分析作业场合如果存在地面打滑、作业场合狭窄、作业场合杂乱、地面不平、房屋基本下沉、安全通道不畅、安全出口存在缺陷、采光照明局限性、作业场合空气不良、温度和湿度不适、给排水不良以及室外作业时存在恶劣气候、等均会影响职工身体和健康，影响正常工作，导致相应安全生产事故。如果作业人员长期在光照度局限性环境中工作，将对工作人员视力导致损害，导致视力下降，视物不清，还导致工作出差错和操作失误。3.6安全管理危险和有害因素公司在安全管理方面如果存在职业安全卫生组织机构不健全、职业安全卫生责任制未贯彻、职业安全卫生管理规章制度不完善、职业安全卫生投入局限性、职业健康管理不完善、其她管理因素缺陷，也会引起相应事故。3.7重大危险源辨识1）储存区重大危险源辨识重大危险源是指长期或暂时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质数量等于或超过临界量单元。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-）原则，丁烷气临界量为10t。辩识过程见表3-1。表3-1危险物质临界量和实际储存量序号物质名称物质类别临界量（t）实际储存量（t）与否构成重大危险源1丁烷易燃液体102否该厂储存丁烷气使用钢瓶，最大储存量为2t图纸上明确仓库面积为294m2，液化石油气不大于等于20t，如何最大储存量为2t？，未构成重大危险源。图纸上明确仓库面积为294m2，液化石油气不大于等于20t，如何最大储存量为2t？2）按照《关于开展重大危险源监督管理工作指引意见》(国家安全生产监督管理局安监管协调字〔〕56号)辨识1）压力管道符合下列条件之一压力管道被列为重大危险源：（1）长输管道a)输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力不不大于1.6MPa管道；b)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离不不大于等于200km且管道公称直径≥300mm管道。（2）公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm。（3）工业管道a)输送GBZ230-中，毒性限度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm管道；b)输送GBZ230-中极度、高度危害液体介质，GB50160及GBJ16中规定火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa管道；c)输送其她可燃、有毒液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃管道。xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目无合上述条件范畴内压力管道。2）锅炉符合下列条件之一锅炉：（1）蒸汽锅炉：额定蒸汽压力不不大于2.5MPa，且额定蒸发量≥10t/h。（2）热水锅炉：额定出水温度≥120℃，且额定功率≥14MW。当前，xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目没有使用锅炉。3）压力容器属下列条件之一压力容器钢瓶也是压力容器。：钢瓶也是压力容器。(1)介质毒性限度为极高、高度或中度危害三类压力容器；(2)易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa.m³压力容器（群）。xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目使用钢瓶储存，钢瓶无符合上述条件范畴内压力容器。3.8重点监控危险化学品经对照《国家安全监管总局关于发布首批重点监管危险化学品名录告知》安监总管三[]95号，由于液化石油气中成分含丁烷气，该项目中丁烷气安全办法和事故应急处置原则可参照液化石油气安全办法和事故应急处置原则进行管理。规定如下：特别警示极易燃气体。理化特性由石油加工过程中得到一种无色挥发性液体，重要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，并具有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢等杂质。不溶于水。熔点-160～-107℃，沸点-12～4℃，闪点-80～-60℃，相对密度（水=1）0.5～0.6，相对蒸气密度（空气=1）1.5～2.0，爆炸极限5%～33%（体积比），自燃温度426～537℃。重要用途：重要用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加热炉燃料以及打火机气体燃料等，也可用作石油化工原料。危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重，能在较低处扩散到相称远地方，遇点火源会着火回燃。【活性反映】与氟、氯等接触会发生激烈化学反映。【健康危害】重要侵犯中枢神经系统。急性液化气轻度中毒重要体现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):1000;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：1500。安全措施【普通规定】操作人员必要通过专门培训，严格遵守操作规程，纯熟掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，避免泄漏，工作场合提供良好自然通风条件。远离火种、热源，工作场合禁止吸烟。生产、储存、使用液化石油气车间及场合应设立泄漏检测报警仪，使用防爆型通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，工作场合浓度超标时，建议操作人员应当佩戴过滤式防毒面具。也许接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设立安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能安全装置，设立整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应吸取装置联锁装置。储罐等设立紧急切断装置。避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存区域应设立安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必要接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量消防器材及泄漏应急解决设备。【特殊规定】【操作安全】（1）充装液化石油气钢瓶，必要在充装站内按工艺流程进行。禁止槽车、贮灌、或大瓶向小瓶直接充装液化气。禁止漏气、超重等不合格钢瓶运出充装站。（2）顾客使用装有液化石油气钢瓶时：不准擅自更改钢瓶颜色和标记；不准把钢瓶放在曝日下、卧室和办公室内及接近热源地方；不准用明火、蒸气、热水等热源对钢瓶加热或用明火检漏；不准倒卧或横卧使用钢瓶；不准摔碰、滚动液化气钢瓶；不准钢瓶之间互充液化气；不准自行解决液化气残液。（3）液化石油气储罐在初次投入使用前，规定罐内含氧量不大于3%。初次灌装液化石油气时，应先启动气相阀门待两罐压力平衡后，进行缓慢灌装。（4）液化石油气槽车装卸作业时，凡有如下状况之一时，槽车应及时停止装卸作业，并妥善解决：——附近发生火灾；——检测出液化气体泄漏；——液压异常；——其她不安全因素。（5）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。【储存安全】（1）储存于阴凉、通风易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不适当超过30℃。（2）应与氧化剂、卤素分开存储，切忌混储。照明线路、开关及灯具应符合防爆规范，地面应采用不产生火花材料或防静电胶垫，管道法兰之间应用导电跨接。压力表必要有技术监督部门有效检定合格证。储罐站必要加强安全管理。站内禁止烟火。进站人员不得穿易产生静电服装和穿带钉鞋。入站机动车辆排气管出口应有消火装置，车速不得超过5km/h。液化石油气供应单位和供气站点应设有符合消防安全规定专用钢瓶库；建立液化石油气实瓶入库验收制度，不合格钢瓶不得入库；空瓶和实瓶应分开放置，并应设立明显标志。储存区应备有泄漏应急解决设备。（3）液化石油气储罐、槽车和钢瓶应定期检查。（4）注意防雷、防静电，厂(车间)内液化石油气储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）规定设立防雷、防静电设施。【运送安全】（1）运送车辆应有危险货品运送标志、安装具备行驶记录功能卫星定位装置。未经公安机关批准，运送车辆不得进入危险化学品运送车辆限制通行区域。（2）槽车运送时要用专用槽车。槽车安装阻火器（火星熄灭器）必要完好。槽车和运送卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。（3）车辆运送钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向右方，堆放高度不得超过车辆防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质物品和让无关人员搭车。运送途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看守。发生泄漏或火灾要开到安全地方进行灭火或堵漏。（4）输送液化石油气管道不应接近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击地段，采用保护办法并设立明显警示标志；液化石油气管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体支架或栈桥上。在已敷设液化石油气管道下面，不得修建与液化石油气管道无关建筑物和堆放易燃物品；液化石油气管道外壁颜色、标志应执行《工业管道基本辨认色、辨认符号和安全标记》（GB7231）规定。应急处置原则【急救办法】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，及时输氧。如呼吸停止，及时进行人工呼吸并就医。皮肤接触：如果发生冻伤，将患部浸泡于保持在38～42℃温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥敷料包扎。如有不适感，就医。【灭火办法】切断气源。若不能切断气源，则不容许熄灭泄漏处火焰。喷水冷却容器，尽量将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水。【泄漏应急处置】消除所有点火源。依照气体影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区；静风泄漏时，液化石油气沉在底部并向低洼处流动，无关人员应向高处撤离。建议应急解决人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电、防寒服。作业时使用所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽量切断泄漏源。若也许翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或变化蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。作为一项紧急防止办法，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向初始疏散距离应至少为800m。3.9易制毒化学品辨识分析易制毒化学品分为三类：第一类是可以用于易制毒重要原料，第二类、第三类是可以用于易制毒化学配剂，经营第二、三类易制毒化学品得向县级经上安全生产监督管理部门备案。当前公司经营危化品品种为：丁烷气。依照国务院令（第445号）《易制毒化学品管理条例》规定，经辨识属于易制毒化学品见下表：序号类别化学品名称1第一类无2第二类无3第三类无经辨识，xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目不涉及经营易制毒化学品。3.10易制爆化学品辨识分析当前xxxxxx经营危化品品种为：丁烷气等。依照国务院令（第591号）《危险化学品安全管理条例》、《易制爆危险化学品名录》（）规定，辨识过程见下表：序号类别化学品名称1高氯酸、高氯酸盐及氯酸盐类无2硝酸及硝酸盐类无3硝基类化合类无4过氧化物与超氧化物双氧水5燃料还原剂类无6其他无经辨识，xxxxxx年产3亿只气体打火机生产项目未涉及易制爆危险化学品。3.11重点监管危险化工工艺辨识依照国家安全生产监督管理总局印发《关于发布首批重点监管危险化工工艺目录告知》（安监总管三[]116号）和《转发国家安全监管总局关于发布首批重点监管危险化工工艺目录告知》（湘安监危化[]146号），上述文献发布首批重点监管危险化工工艺目录见表3.11-1及重点监管危险化工工艺目录（）。该公司生产打火机项目不属于重点监管危险化工工艺。表3.11-1重点监管危险化工工艺目录首批重点监管危险化工工艺目录一、光气及光气化工艺二、电解工艺（氯碱）三、氯化工艺四、硝化工艺五、合成氨工艺六、裂解（裂化）工艺七、氟化工艺八、加氢工艺九、重氮化工艺十、氧化工艺十一、过氧化工艺十二、胺基化工艺十三、磺化工艺十四、聚合工艺十五、烷基化工艺十六、新型煤化工工艺十七、电石生产工艺十八、偶氮化工艺第4章评价办法选取和评价单元划分4.1评价单元划分原则4.2评价单元划分1）厂址选取及总平面布置2）厂区生产设备单元3）机动车辆运送系统4）电气系统5）职业卫生6）丁烷气储存区4.3安全预评价办法选取考虑到拟建项目实际状况，本评价组在各个评价单元分别采用了安全检查表（SCA）、预先危险性分析法（PHA）、事故树分析法（FTA）和池火灾事故后果模仿分析等。详细如表4—1所示。表4—1评价单元采用安全检查评价办法序号评价单元采用评价办法1厂址及总平面布置安全检查表法2厂区生产设备单元作业条件危险性评价法2机动车辆运送系统事故树分析法3电气单元预先危险性分析法、事故树分析法4职业卫生单元毒物作业分级5丁烷气储存区预先危险性分析法6固有危险性分析危险指数法4.4选用安全评价办法简介1)安全检查表法（SafetyChecklistAnalysis,SCA）安全检查表，即为了查找工程、系统总各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织办法中危险、有害因素，事先把检核对象加以分解，将大系统分割成若干小子系统，以提问或打分形式，将检查项目列表逐项检查，以免漏掉。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度实行，及时发现并制止违章行为一种有力工具。安全检查表简便灵活，是安全评价常规办法，具备简便、实用、有效特点，常惯用于对安全生产管理，对熟知工艺设计、物料、设备或操作规程进行分析，也可用于新开发工艺过程初期阶段，辨认和消除在类似系统近年操作中所发现危险。这种办法重要根据国家、地区、行业等有关原则、法规编制检查表，针对检查内容判断与否、有无，从而找出系统中存在缺陷、疏漏、隐患、问题，并提出在工程设计、建设或运营过程中应注意问题。由于这种检查表可以事先编制并组织实行，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和防止事故重要手段。安全检查表重要有如下长处：（1）检查项目系统、完整，可以做到不漏掉任何能导致危险核心因素，因而能保证安全检查质量。（2）可以依照已有规章制度、原则、规程等，检查执行状况，得出精确评价。（3）安全检查表采用提问方式，有问有答，给人印象深刻，能使人懂得如何做才是对的，因而可起到安全教诲作用。（4）编制安全检查表过程自身就是一种系统安全分析过程，可使检查人员对系统结识更加深刻，更便于发现危险因素。安全检查表分析是运用检查条款按照有关原则、规范等对已知危险类别、设计缺陷以及与普通工艺设备、操作、管理关于潜在危险性和有害性进行鉴别检查。此法可合用于工程、系统各个阶段。安全检查表可以评价物质、设备和工艺，惯用于专门设计评价，检查表法也能用在新工艺（装置）初期开发阶段，鉴定和估测危险，还可以对已经运营近年在役（装置）危险进行检查。2)预先危险性分析法（PHA）预先危险分析（PHA）是一项实现系统安全危险（害）分析初步或初始工作，它是在方案开发初期阶段或在设计之初完毕。该评价办法多应用在工程项目安全预评价中，该种办法也可以应用于现役装置，同样会收到较好效果。预先危险分析（PHA）是一种定性系统安全分析办法，通过进行预先危险性分析，可以达到如下4个目的：①大体辨认与系统关于重要危险；②鉴别产生危险因素；③预测事故浮现对人体及系统产生影响；④鉴定已辨认危险性级别，并提出消除或控制危险性办法。预先危险分析环节：（1）通过经验判断、技术诊断或其她办法调查拟定危险源（即危险因素存在于哪个子系统中），对所需分析系统生产目、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周边环境等，进行充分详细理解；（2）依照过去经验教训及同类行业生产中发生事故（或灾害）状况，对系统影响、损坏限度，类比判断所要分析系统中也许浮现状况，查找可以导致系统故障、物质损失和人员伤害危险性，分析事故（或灾害）也许类型；（3）对拟定危险源分类，制成预先危险性分析表；（4）转化条件，即研究危险因素转变为危险状态触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）必要条件，并进一步谋求对策办法，检核对策办法有效性；（5）进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、急顺序，以便解决；（6）制定事故（或灾害）防止对策办法。预先危险分析要点：（1）划分危险性级别在分析系统危险性时，为了衡量危险性大小及其对系统破坏限度，将各类危险性划分为4个级别，见表2—1：表2—1危险性级别划分表级别危险限度也许导致后果I安全不会导致人员伤亡及系统损坏II临界处在事故边沿状态，暂时还不至于导致人员伤亡、系统损坏或减少系统性能，但应予以排除或采用控制办法III危险会导致人员伤亡和系统损坏，要及时采用防范对策办法IV劫难性导致人员重大伤亡及系统严重破坏劫难性事故，予以坚决排除并进行重点防范（2）考虑工艺特点列出危险性和危险状态在预先危险性分析中，应考虑工艺特点，列出其危险性和危险状态：①原料、中间和最后产品，以及它们反映活性；②操作环境；③装置设备；④设备布置；⑤操作活动（测试、维修等）；⑥系统之间连接；⑦各单元之间联系；⑧防火及安全设备。（3）考虑某些因素分析组在完毕PHA过程中应考虑如下因素：①危险设备和物料，如燃料，高反映活性物质，有毒物质，爆炸、高压系统、其她贮运系统；②设备与物料之间与安全关于隔离装置，如物料互相作用，火灾、爆炸产生和扩大、控制，停车系统；③影响设备和物料环境因素，如地震、振动、洪水、极端环境温度、静电、放电、湿度；④操作、测试、维修及紧急处置规程，如人为失误也许性，操作人员作用，设备布置、可接近性，人员安全保护；⑤辅助设施，如贮槽，测试设备，培训、公用工程；⑥与安全关于设备，如调节系统、备用设备、灭火及人员保护设备。使用PHA办法，需要分析人员获得装置设计原则、设备阐明、材料阐明及其她资料；PHA需要分析组收集与装置或系统有关有用资料，以及其她类比装置资料。危险分析组应尽量从不同渠道汲取有关经验，涉及相似设备危险性分析、相似设备操作经验等。由于PHA需要是在项目开展初期，辨认危险性，装置资料是有限。然而，为了让PHA达到预期目，分析人员必要至少获取可行性研究报告，必要懂得过程所包括重要化学物品、反映、工艺参数，以及重要设备类型（如容器、反映器、换热器等）。3)事故树分析法(FTA)事件树分析简介：（1）定义事件树分析（EventTreeAnalysis，简称ETA）来源于决策树分析（简称DTA），它是一种按事故发展时间顺序由初始事件开始推论也许后果，从而进行危险源辨识办法。

一起事故发生，是许多因素事件相继发生成果，其中，某些事件发生是以另某些事件一方面发生为条件，而一事件浮现，又会引起另某些事件浮现。在事件发生顺序上，存在着因果逻辑关系。事件树分析法是一种时序逻辑事故分析办法，它以一初始事件为起点，按照事故发展顺序，提成阶段，一步一步地进行分析，每一事件也许后续事件只能取完全对立两种状态（成功或失败，正常或故障，安全或危险等）之一原则，逐渐向成果方面发展，直到达到系统故障或事故为止。所分析状况用树枝状图表达，故叫事件树。它既可以定性地理解整个事件动态变化过程，又可以定量计算出各阶段概率，最后理解事故发展过程中各种状态发生概率。（2）功能ETA可以事前预测事故及不安全因素，预计事故也许后果，谋求最经济防止手段和办法。事后用ETA分析事故因素，十分以便明确。ETA分析资料既可作为直观安全教诲资料，也有助于推测类似事故防止对策。当积累了大量事故资料时，可采用计算机模仿，使ETA对事故预测更为有效。在安全管理上用ETA对重大问题进行决策，具备其她办法所不具备优势。（3）事件树编制a)拟定初始事件事件树分析是一种系统地研究作为危险源初始事件如何与后续事件形成时序产生逻辑关系而最后导致事故办法。对的选取初始事件十分重要。初始事件是事故在未发生时，其发展过程中危害事件或危险事件，如机器故障、设备损坏、能量外逸或失控、人操作失误等。可以用两种办法拟定初始事件：①依照系统设计、系统危险性评价、系统运营经验或事故经验等拟定；②依照系统重大故障或事故树分析，从其中间事件或初始事件中选取。b)鉴定安全功能系统中包括许多安全功能，在初始事件发生时消除或减轻其影响以维持系统安全运营。常用安全功能列举如下：①对初始事件自动采用控制办法系统，如自动停车系统等；

②提示操作者初始事件发生了报警系统；

③依照报警或工作程序规定操作者采用办法；

④缓冲装置，如减振、压力泄放系统或排放系统等；

⑤局限或屏蔽办法等。c)绘制事件树从初始事件开始，按事件发展过程自左向右绘制事件树，用树枝代表事件发展途径。一方面考察初始事件一旦发生时最先起作用安全功能，把可以发挥功能状态画在上面分枝，不能发挥功能状态画在下面分枝。然后依次考察各种安全功能两种也许状态，把发挥功能状态（又称成功状态）画在上面分枝，把不能发挥功能状态（又称失败状态）画在下面分枝，直到到达系统故障或事故为止。d)简化事件树在绘制事件树过程中，也许会遇到某些与初始事件或与事故无关安全功能，或者其功能关系互相矛盾、不协调状况，需用工程知识和系统设计知识予以辨别，然后从树枝中去掉，即构成简化事件树。在绘制事件树时，要在每个树枝上写出事件状态，树枝横线上面写明事件过程内容特性，横线下面注明成功或失败状况阐明。(4)事件树定性分析事件树定性分析在绘制事件树过程中就已进行，绘制事件树必要依照事件客观条件和事件特性作出符合科学性逻辑推理，用与事件关于技术知识确认事件也许状态，因此在绘制事件树过程中就已对每一发展过程和事件发展途径作了也许性分析。事件树画好之后工作，就是找出发生事故途径和类型以及防止事故对策。

a)找出事故连锁事件树各分枝代表初始事件一旦发生其也许发展途径。其中，最后导致事故途径即为事故连锁。普通地，导致系统事故途径有诸多，即有许多事故连锁。事故连锁中包括初始事件和安全功能故障后续事件之间具备“逻辑与”关系，显然，事故连锁越多，系统越危险；事故连锁中事件树越少，系统越危险。b)找出防止事故途径事件树中最后达到安全途径指引咱们如何采用办法防止事故。在达到安全途径中，发挥安全功能事件构成事件树成功连锁。如果能保证这些安全功能发挥作用，则可以防止事故。普通地，事件树中包括成功连锁也许有各种，即可以通过若干途径来防止事故发生。显然，成功连锁越多，系统越安全，成功连锁中事件树越少，系统越安全。由于事件树反映了事件之间时间顺序，因此应当尽量地从最先发挥功能安全功能着手。4）作业条件危险性评价法美国K.J.格雷厄姆(Keneth.J.graham)和G.F.金尼(Gilbert.F.Kinney)研究了人们在具备潜在危险环境中作业危险性，提出了以所评价环境与某些作为参照环境对比为基本作业条件危险性评价法。该办法将作业条件危险性（D）作因变量，事故或危险事件发生也许性（L）、暴露于危险环境频率（E）及危险严重限度（C）作为自变量，建立自变量与因变量之间函数关系，按照作业环境状况，给出自变量数值，通过函数计算因变量，从而完毕作业环境危险性评价。该办法依照实际经验给出了3个自变量在各种不同状况分数值，评价时可以依照所评价对象状况进行打分，然后依照公式计算出其危险性分数值，再在按经验将危险性分数值划分危险限度级别表或图上查出其危险限度。计算公式：D=L·E·C，其中：D—作业条件危险性；L事故或危险事件发生也许性；E暴露于危险环境频率；C发生事故或危险事件也许后果。（1）事故或危险事件发生也许性事故或危险事件发生也许性与其实际发生频率关于。若用概率表达时，绝对不也许发生事故概率为0，而必然发生事故概率为1。但在考察一种系统危险性时，绝对不也许发生事故是不确切，因此将事实上不也许发生、但又非绝对不也许发生状况作为打分参照点，定其分数值为0.1。此外，在实际生产条件中，事故或危险事件发生也许性范畴非常广泛，因而人为地将完全出乎意料之外、很少也许发生状况规定为1；能预料将来某个时候会发生事故分值规定为10；在两者之间再依照也许性大小相应地拟定几种中间值，如将“不常用，但依然也许”分值定为3，“相称也许发生”分值规定为6。同样，在0.1与1之间也插入了与某种也许性相应分值。详细如下表附2—1：表附2—1事故或危险事件发生也许性分值分值事故或危险事件发生也许性分值事故或危险事件发生也许性10完全被预料到0.5可以设想，但高度不也许6相称也许0.2极不也许3不经常、但也许0.1事实上不也许1完全意外，很少也许（2）暴露于危险环境频率作业人员暴露于危险作业条件次数越多、时间越长，受到伤害也许性越大。因而，该办法规定了持续出当前潜在危险环境暴露频率分值为10，一年仅浮现几次非常稀少暴露频率分值为1。以10和1为参照点，再在其区间依照在潜在危险作业条件中暴露状况进行划分，并相应地拟定其分值。例如，每月暴露一次分值定为2，每周一次或偶尔暴露分值为3等，详细如下表附2—2：表附2—2暴露于潜在危险环境分值分值暴露于危险环境状况分值暴露于危险环境状况10持续暴露于潜在危险环境2每月暴露一次6逐日在工作时间内暴露1每年几次出当前潜在危险环境3每周一次或偶尔暴露0.1非常罕见地暴露（3）发生事故或危险事件也许后果事故或危险事件导致人身伤害或财产损失可在很大范畴内变化，如工伤事故可以从轻微伤害到许多人死亡，范畴非常辽阔。因而，把需要救护轻微伤害也许成果分值规定为1，以此作为一种参照点；而将导致许多人死亡也许成果分值规定为100，作为另一种参照点；在两个参照点1—100之间，插入相应中间值，详细如下表附2—3：表附2—3发生事故或危险事件也许后果分值分值暴露于危险环境状况分值暴露于危险环境状况100大劫难，许多人死亡7严重，严重伤害40劫难，数人死亡3重大，致残15非常严重，1人死亡1引人注目，需要救护（4）危险性拟定了上述3个具备潜在危险性作业条件分值，按照公式即可计算出危险性分值。由经验可知，危险性分值在20如下环境属低危险，普通可以被人们接受；当危险性分值在20—70时，需要加以注意；危险性分值在70—160时，则有明显危险，需要采用办法进行整治；危险性分值在160—320作业条件属于高度危险作业条件，必要及时采用办法进行整治；危险性分值在320以上时，表达该作业条件极其危险，应当及时停止作业直到作业条件得到改进为止。详细如下表附2—4：表附2—4危险性分值及危险限度分级分值危险限度分值危险限度＞3