T-ZACA 005-2018 透水水泥混凝土用集料

91.100.15Q

13ZACA T/ZACA

005—2018透水水泥混凝土用集料Aggregate

of

concrete2018

—

—

24

发布2018

—

—

31

实施浙江省质量合格评定协会 发

布T/ZACA

005—2018 前

言

..............................................................................

II1

..............................................................................

12

规范性引用文件

....................................................................

13

术语和定义

........................................................................

14

技术要求

..........................................................................

15

试验方法

..........................................................................

36

检验规则

..........................................................................

47

标志、储存和运输

..................................................................

6T/ZACA

005—2018 本标准按照GB/T

1.1—给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省质量合格评定协会提出。本标准由浙江省质量合格评定协会归口。有限公司。公司。袁威涛。本标准为首次发布。IIT/ZACA

005—20181 范围和运输。本标准适用于透水水泥混凝土用集料（以下简称集料）。2规范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T

14685—2011建设用卵石、碎石JTG

—2005公路工程集料试验规程3 术语和定义GB/T

14685—界定的以及下列术语和定义适用于本标准3.1透水水泥混凝土用集料 aggregate

of

pervious

cement

concrete2.36

～26.5

mm的岩石颗粒。3.2微粉含量 content

of

powder集料中粒径小于

75

μm

的颗粒。4 技术要求4.1 颗粒级配集料的颗粒级配应符合表

1

的规定。mm/%2.364.759.5016.019.026.51095801510958015109585151695552510

1.0

0.2

SO2

1.0T/ZACA

005—2018表1 颗粒级配4.2微粉含量和泥块含量集料的微粉含量和泥块含量应符合表

2

的规定。表2 微粉含量和泥块含量4.3 针、片状颗粒含量集料的针、片状颗粒总含量（按质量计）应不大于

10

%

。4.4 有害物质有害物质应符合表

3

的规定。表3 有害物质限量表观密度应不小于

2600

表观密度应不小于

2600

kg/m

。采用硫酸钠溶液进行试验，质量损失应不大于

8

%

。4.6 压碎指标压碎指标应小于

15

%

。4.7 洛杉矶磨耗损失洛杉矶磨耗损失应不大于

28

%

。4.8 表观密度34.9 紧密堆积密度紧密堆积密度应大于

1350

kg/m

紧密堆积密度应大于

1350

kg/m

。34.10 吸水率吸水率应不大于

2.0

%。4.11 碱集料反应经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。5 试验方法5.1 试样按

GB/T

14685—2011

中

7.1

的规定进行，其中取样数量按

的规定。5.2 试验环境和试验用筛按

GB/T

14685—2011

中

7.2

的规定进行。5.3 颗粒级配按

GB/T

14685—2011

中

7.3

的规定进行。5.4 微粉含量按

GB/T

14685—2011

中

7.4

的规定进行。5.5 泥块含量按

GB/T

14685—2011

中

7.5

的规定进行。5.6 针、片状颗粒含量按GB/T

14685—2011中的规定进行。5.7 有机物含量按

GB/T

14685—2011

中

7.7

的规定进行。5.8 硫化物及硫酸盐含量按

GB/T

14685—2011

中

7.8

的规定进行。5.9 坚固性5.9.1 试验方法按

GB/T

14685—2011

中

7.9

的规定进行试验，其中试验所需的试样数量应按表

4

的规定。/mm4.759.5019.0/g500

P=G1-G2P=P=G1-G2P=ə1P1+ ə2P2+ ə3P3表4坚固性试验所需的试样数量5.9.2结果计算与评定结果计算与评定步骤如下图所示：a) 各粒级试样质量损失百分率按式（1）计算，精确至

0.1

%

：G1 ×100......................................

(1)式中：P——各粒级试样质量损失百分率，%；G——各粒级试样试验前的质量，单位为克（gG——各粒级试样试验后的筛余量，单位为克（gb) 试样的总质量损失百分率按式（2）计算，精确至

：ə+

ə2

+

ə3 .....................................

(2)式中：P——试样的总质量损失率，%；ə

ə2、ə3——

4.75

mm

%P、P、P——分别为各粒级试样质量损失百分率，%。c) 评定按

GB/T

14685—2011

中

7.9.4.3

的规定进行评定。5.10 压碎指标取粒径

9.5

mm

以上的集料，按

GB/T

14685—2011

中

7.11

的规定进行。5.11 洛杉矶磨耗损失按

JTG

E42—2005

标准中“T0317—2005

粗集料磨耗试验（洛杉矶法）”进行。5.12 表观密度按

GB/T

14685—2011

中

7.12

的规定进行。5.13 紧密堆积密度按

GB/T

14685—2011

中

7.13

的规定进行。5.14 吸水率按

GB/T

14685—2011

中

7.14

的规定进行。5.15 碱集料反应按

GB/T

14685—2011

中

7.15

的规定进行。6 检验规则/mm9.516.019.026.5/kg9.516.019.025.08.08.024.024.08.08.024.024.01.24.08.012.0

T03172005

108.08.08.08.01140.040.040.040.0122.04.08.012.01320.020.020.020.0T/ZACA

005—20186.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1 出厂检验必须进行出厂检验。6.1.2 型式检验型式检验项目为第

4

章的全项目，有下列情况之一者，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后如原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c) 正常生产时，每一年进行一次；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。6.2组批按同公称粒径及日产量每

600

t

为一批，不

600

t

以一批计，日产量超过

2000

t，按

t为一批，不足时

1000

t

以一批计,

日产量超过

t

，按

2000

t

为一批，不足

2000

t

时以一批计。6.3 抽样按表

5

的规定随机抽取检验样品。表5 抽样数量6.4 判定规则6.4.1 试验结果均符合本标准规定时，判定该批产品合格。T/ZACA

005—20186.4.2 所检项目中若有不符合项时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合项目进行复验，若符合标准规定，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。7 标志、储存和运输7.1 集料出厂时，供需双方在厂内验收产品