顾村公园二期六区施工组织设计硬质景观专项施工方案样本

宝山区生态专项建设工程项目顾村公园二期六区房屋建筑、桥梁、道路、室外总体给排水、电气工程专项施工方案上海秦森园林绿化工程有限公司顾村公园项目部11月目录第一章编制阐明 11、编制根据 12、编制范畴 23、工程管理目的 2第二章工程概况 31、房建工程设计概况 32、桥梁工程设计概况 43、园路铺装设计概况 54、室外给排水工程设计概况 55、室外电气工程设计概况 6第三章施工准备 81、技术准备 82、物资准备 83、劳动组织准备 84、生产准备 9第四章施工现场平面布置 101、生产设施布置 102、施工用电布置 103、施工用水布置 104、安全文明施工设施布置 10第五章施工进度筹划及保证办法 121、施工总进度筹划 122、施工进度保证办法 123、施工进度筹划管理流程图 13第六章施工资源配备筹划 151、重要机械设备表 152、检测计量器具表 15第七章重要分某些项工程施工布置 171、房建工程施工布置 172、桥梁工程施工布置 183、园路铺装施工布置 184、室外给排水施工布置 195、室外电气施工布置 19第八章房建工程施工方案 211、测量施工方案 212、土方工程施工方案 213、基本工程施工方案 214、主体构造施工方案 225、装饰工程施工方案 276、水电安装工程施工方案 337、工程沉降观测筹划 38第九章桥梁工程施工方案 391、测量 392、围堰工程 393、混凝土灌注桩 404、桥墩及桥台盖梁 415、架梁、桥面铺装 426、伸缩缝 437、栏杆施工 438、沥青砼桥面铺装 439、台后填筑及搭板 44第十章公园道路及给排水、电气工程施工方案 451、路基测量放线 452、室外雨污排放系统施工方案 453、室外给水、消防系统施工方案 474、室外电气系统施工方案 485、室外道路施工方案 49第十一章工程质量保证办法 561、分项工程质量控制样板制度 562、施工工程预控制度 563、房建、桥梁工程质量保证办法 564、园区道路及给排水、电气工程质量保证办法 595、雨季施工办法 61第十二章施工安全保证办法 631、安全保证体系 632、安全管理制度 643、现场内外交通安全管理办法 654、钢筋施工安全技术办法 655、构件吊（架）装安全技术办法 656、道路工程安全技术办法 667、排水管施工安全技术办法 668、暂时用电安全技术办法 679、机械设备安全技术办法 6710、消防安全技术办法 6811、工地保安办法 69第十三章施工管理筹划表 701、工程技术复核筹划表 702、隐蔽工程验收筹划表 703、混凝土试块制作筹划表 714、砂浆试块制作筹划表 715、混凝土、砂浆试块制作管理制度 716、原则养护室管理制度 717、检查批划分筹划表 72附件：《施工进度筹划表》第一章编制阐明1、编制根据（1）本工程施工图纸。（2）现场实地踏勘状况及施工总平面图。（3）工程施工质量验收规范、原则：《工程测量规范》GB50026-《沥青路面施工及验收规范》GB50092-1996《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203-《混凝土构造工程施工质量验收规范（）》GB50204-《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-《木构造工程施工质量验收规范》GB50205-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《施工现场消防安全技术规范》GB50720-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-《建筑施工现场环境与卫生原则》JGJ146-《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》DGJ08-87-《都市桥梁工程施工质量验收规范》DGJ08-117-《都市道路工程施工质量验收规范》DGJ08-118-《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96《都市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97《现场施工安全生产管理规范》DGJ08-903-2、编制范畴房屋建筑、桥梁、给排水、电气、室外道路等所有工程，即由建设单位提供本工程施工图纸所表达所有内容。3、工程管理目的（1）工期目的筹划开工日期以建设单位开工告知为准，保证按期竣工。（2）质量目的工程质量一次性验收合格率100%。（3）安全文明施工目的无各类安全生产事故，达到文明工地规定。

第二章工程概况项目名称：上海市宝山区生态专项建设工程——顾村公园二期六区。建设单位：上海宝山绿色生态置业有限公司。建设范畴：位于顾村公园二期设计范畴东南区域内。施工内容：新建房屋、新建桥梁、园路铺装、室外给排水、室外电气等。1、房建工程设计概况（1）建筑、构造概况建筑物名称构造形式基本类型层数檐口标高±0.000相称于绝对标高室内外高差小卖部-Ⅵ60m2框架构造条基13.300m4.800m0.3m厕所-Ⅵ-1101m2框架构造条基13.900m5.000m0.3m管理道班房-Ⅵ128m2框架构造条基13.300m4.500m0.3m厕所-Ⅵ-267m2框架构造条基13.900m4.500m0.3m建筑物耐火级别二级，屋面防水级别二级（小卖部、管理道班房）/三级（厕所）。混凝土：垫层C15、基本C35、主体C30。墙体：填充墙采用加气混凝土砌块及专用配套砂浆。地面：防滑地砖防水地面（卫生间）、防滑地砖（其他房间）。内墙面：面砖、涂料。顶棚：涂料。外墙面：采用30厚岩棉板保温系统，饰面层为白色仿木披叠板、白色外墙涂料、仿红色清水砖贴面。门窗：断热铝合金窗（中空玻璃6+12A+6）、木门。屋面：坡屋面（红色平瓦屋面）。（2）给排水、电气概况1）给水系统生活给水水源来自市政管网，水压为0.20Mpa。室内冷水管道采用PP－R给水塑料管及配件，热熔连接。2）排水系统排水方式：室内采用污、废分流制；室外采用雨、污分流。室内污废水管道采用PVC-U排水塑料管及配件，承插粘接，其配件带门弯或清扫口。室外明露雨水管道采用符合防紫外光老化性能原则排水塑料管及配件，采用R-R承口橡胶密封圈连接。3）电气系统.本工程用电负荷为三级负荷，电源为三相四线制380V/220V,采用交联电力电缆穿管埋地敷设引入，电源引自区块内户外配电箱。室内均采用ZC-BV-0.45KV/0.75KV阻燃塑料绝缘铜芯导线穿管暗敷。采用TT接地保护系统.。2、桥梁工程设计概况桥梁编号桥梁跨径组合桥型GC-Ⅵ-028+10+8m简支梁构造GC-Ⅵ-038+10+8m持续梁构造GC-Ⅵ-048+10+8m持续梁构造GC-Ⅵ-058+10+8m持续梁构造（1）新建桥梁GC-Ⅵ-021）技术原则道路级别：一级园路。设计荷载原则：城-B级（小型车专用车道）。桥梁宽度：0.4m（栏杆）+5.0m（车行道）+0.4m（栏杆）=5.8m。车行道横坡双向1.5%。平面：与河道正交。纵断：纵坡2.0%。2）设计要点桥型：桥梁采用简支梁构造，构造简支，桥面持续。跨径组合为8+10+8m。下部构造：桥墩采用排架桥墩形式，桥台采用普通桩式桥台，基本采用∅800钻孔灌注桩，每个桥墩2根，每个桥台2根。上部构造：桥梁上部构造采用简支空心板梁，构造简支，桥面持续。边跨采用8m预应力砼空心板梁，梁高0.52m，长度为7960mm，中跨采用10m预应力砼空心板梁，梁高0.52m，长度为9960mm。桥面铺装：采用100mmC40混凝土整体化层+1mm防水层+50mm中粒式沥青砼+40细粒式沥青砼，桥面横坡通过整体化层实现，铺装配筋为&10@200双层。伸缩缝及支座：伸缩缝采用RG-80型型钢伸缩缝，共2道。支座采用板式橡胶支座，规格200x150x28mm，共60个。3）重要材料预应力混凝土空心板梁：C40混凝土。桥台、桥墩：C30混凝土。砼垫层：C15混凝土。Φ800钻孔灌注桩：C30混凝土。（2）新建桥梁GC-Ⅵ-03、GC-Ⅵ-04、GC-Ⅵ-051）技术原则道路级别：二级园路。设计荷载原则：城-B级（小型车专用车道）。桥梁宽度：0.25m（栏杆）+3.5m（车行道）+0.25m（栏杆）=4.0m。车行道横坡双向1.5%。平面：与河道正交。纵断：纵坡0。2）设计要点桥型：桥梁采用持续梁构造。跨径组合为7+7+7m。下部构造：桥墩采用桩柱式桥墩。桥台采用轻型桥台。基本采用∅800钻孔灌注桩，每个桥墩1根，每个桥台3根。上部构造：桥梁上部构造采用现浇持续板梁，钢筋混凝土构造。梁高0.45m，满堂支架法施工。桥面铺装：采用50mm中粒式沥青砼+40mm细粒式沥青砼。伸缩缝，支座：伸缩缝采用RG-80型型钢伸缩缝。支座采用板式橡胶支座，规格200x150x28mm。3）重要材料现浇混凝土板梁：C35混凝土。桥台、桥墩：C30混凝土。砼垫层：C15混凝土。Φ800钻孔灌注桩：水下C30混凝土。3、园路铺装设计概况（1）园路工程三级青石板园路、二级沥青园路（单侧排水沟）、二级沥青园路（保存路改造）。（2）驳岸工程采用自然式驳岸及杉木桩驳岸，在湖面较窄河段采用杉木桩驳岸形式，在湖面较宽河段则采用自然式驳岸。4、室外给排水工程设计概况（1）管道材料室外埋地生活给水管采用埋地钢丝网骨架钢塑复合管。室外消防给水管采用球墨铸铁管。给水管耐压均为1.0MPa。室外排水管，依照业重规定，与一期相似，D300及以上排水管采用普通混凝土管，D400及以上排水管采用钢筋混凝土管，D300如下排水管采用塑料加筋管。（2）给水某些1）依照业重规定，室外消防用水、生活用水接自悦林大道给水总管网。设立二个生活给水接口，二个消防给水接口。消防与生活给水分系统供水。2）埋地敷设阀门设阀门井，阀门井不设在草坪内，道路上阀门井做法见05S502-16。所有设于广场和道路上阀门井与地坪铺装面协调一致。（3）排水某些1）绿地地形排水分别坡向就近雨水口或其他雨水排水构筑物。区域雨水排出运用地形尽量以地面径流形式排水。雨水检查井落低300mm，雨水管管径D不大于等于400，且排出管管顶标高不大于等于1.00m，检查井做法详见02S515-10，别的检查井做法详见02S515-11。雨水口做法详见PT06-01（平侧石路边雨水口），PT06-03（侧立式雨水口）。盖板依照土建和景观规定配备。除注明外，雨水口排出管为D225，i=0.01，管顶埋深700mm。沟排出口处，排水沟落低200mm，以供清掏。2）建筑污废水排水经化粪池解决后排至悦林大道污水管网统一解决。污水检查井不落低，但应做好流槽，污水管管径D不大于等于400，且排出管管顶标高不大于等于1.00m，检查井做法详见02S515-19，别的检查井做法详见02S515-20。5、室外电气工程设计概况（1）强电1）用电负荷除污水泵房、应急照明及安保监控设备为二级负荷，别的用电负荷为三级负荷。2）本工程总装接容量124.5KW，电源为一路10KV电源。区域内设立一座变电站，变压器容量为125KVA，变电站由供电局设计。备用电源采用EPS。3）各用电设备电源为三相四线380V/220V，电源由六区变电站-Ⅵ引来。4）控制箱功能：手自动二用、灯光定期开关。控制箱由厂方提供二次原理图并调试。5）保护办法采用TT接地保护系统。（2）弱电1）本工程设通信、背景音响系统及安保监控系统，本工程设计管线到位，由专业公司二次设计并安装调试。2）本工程设照明及喷泉集中控制系统，本工程设计管线到位，由厂方安装调试。3）通信系统由电信部门设计，施工平面图中仅表达管线走向位置，人孔井尺寸由专业管理部门拟定。4）背景音响系统、安保监控系统、照明及喷泉集中控制系统控制室设在顾村公园一期警务站内。5）背景音响系统分区域控制，可同步也可分别播放音乐及广播。

第三章施工准备1、技术准备（1）熟悉审查施工图纸和关于设计资料。（2）原始资料调查分析。（3）编制施工图预算和施工预算。（4）编制质量筹划。2、物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证本工程施工顺利进行物质基本，所有这些物资准备工作在工程开工前完毕。依照各种物资需要筹划，分别贯彻货源，安排运送和储备，使之满足持续施工规定。物资准备工作程序如下施工进度筹划施工办法施工施工进度筹划施工办法施工预算资源需用量筹划资源需用量筹划交货加工、签定供应合同交货加工、签定供应合同拟定运送方式和筹划拟定运送方式和筹划组织进场（按平面堆放）组织进场（按平面堆放）储存保管储存保管使用使用3、劳动组织准备劳动组织准备内容涉及建立本工程项目施工组织领导机构；建立精干施工班组；集结施工力量，组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、筹划和进度安排交底；建立健全各项管理制度。各工种管理人员及技术工人经技术培训合格后进行上岗操作。4、生产准备（1）清除工程范畴内所有障碍物。（2）修通至场地边沿正式道路和至现场暂时道路，铺设碎石路面，尽量结合永久性道路修筑。（3）按施工设计图纸，采用装载机、推土机等机械将场内道路整平到设计标高，余下土方运至弃土区堆放。（4）按施工总平面图修建暂时设施及预制场、堆放场。安装水电线路，并试水试电。在场地周边设暂时排水沟。（5）编制施工预算，准备工程用料。提出工程用料加工订货筹划，并注明规格、数量及进场时间。（6）施工用机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。

第四章施工现场平面布置1、生产设施布置（1）设立材料堆场及加工场、材料仓库等。（2）施工区域采用活动围栏，围栏设立符合规定。2、施工用电布置（1）施工现场暂时用电安全技术规范，依照JGJ46—实行。（2）现场配电：依照工程特点、负荷状况安排变压器负荷分派原则，办公用电与施工用电在配电时分开；施工现场内均采用TN-S三相五线制系统，实行三级配电二级漏电保护，一机、一闸、一保险、一漏电保护基本规定。（3）箱变出线采用塑铜线，沿施工现场埋设木电杆架空敷设，每40－50m设立一根，将电源引至各施工点，然后通过重型橡套电缆送到总配电箱、分派电箱和开关柜。干线和支线电缆依照现场环境条件采用架空或埋地敷设，禁止随意乱拖乱拉。所有电箱均采用BD系列原则型漏电保护箱，禁止自制和使用非标电箱，固定安装电箱均作重复接地。大面积集中施工场地采用高架镝灯照明，局部区域采用碘钨灯，危险区域采用安全电压。3、施工用水布置（1）施工给水系统供水方式由市政直接引水。沿便道接至施工点。由于现场给水管偏小，且整个施工区域较长，因而为保证水压，在中间设立增压泵，使其满足施工规定。（3）施工排水布置施工期间排水布置是结合新建道路排水沟。新建道路排水沟结合有困难地方，如排水方向不吻合、时间不容许等，修建排水明沟（300×400mm），若排水距离太长，在排水沟半途设立窨井，用潜水泵接力排水。4、安全文明施工设施布置（1）车辆离开工地前需清洗车身车轮，检查装物与否符合规定，防止污染市政道路。现场道路专人清扫，保护现场整洁。（2）施工现场合有专用设施，如消防器材、防汛防台专用物品等，均有醒目的记加以警示，禁止擅自动用。（3）施工现场布置及材料堆放，严格按图示堆放整洁，无散落、无凌乱现象，（4）施工现场保证道路畅通、工地附近单位与居民出入通道畅通。（5）施工现场严格按规定控制噪音、扬尘，并贯彻防污染、防泥浆外溢办法。（6）施工中无管线事故、无重大伤亡事故，施工现场道路平整无积水。（7）严格执行国家与地方政府环保政策、法规和法律。

第五章施工进度筹划及保证办法1、施工总进度筹划各节点安排详见《施工进度筹划表》。2、施工进度保证办法（1）技术保证办法1）充分发挥我公司技术优势，分阶段详细编制施工方案——针对本工程特点、施工难点作充分分析，制定对策。2）编制原则工艺网络单元，履行原则化工艺，使施工现场工艺与工序管理相结合。既使施工工艺原则化，又使工艺控制达到技术先进、质量优良、工期提前规定。3）在操作面容许前提下，充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短构造施工工期。在进行装饰阶段施工时，尽量按排多支作业班组，进行流水交叉施工。安装与构造施工紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占有效工期、加速工程进度。4）依照施工进度需要，动态布置施工机械及现场场布，以满足不同阶段工程进度规定。5）充分发挥我公司施工组织管理优势，由项目经理某些派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分某些项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按筹划正常运转，提高工作效率，保证工期目的实现。（2）劳动力保证办法1）依照方案实行规定及施工进度和劳动力需求筹划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应领导体系和管理制度。2）项目部按周对施工班组作业签发工作任务，安排施工任务，并检查监督施工班组操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供真实资料，报公司进行考核。3）咱们对施工人员所需生活后勤已经作了充分考虑，可保证满足施工需要。4）劳务单位进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序原则交底。（3）组织保证办法1）为保证工期，将调节好劳动力、大型机械设备及各种材料使用、供应中各种关系，保证供应及时性、合理性。2）每周一次项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。3）加强施工组织管理，使各分某些项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按筹划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（4）施工筹划实行及调节1）加强筹划动态管理，按施工实际状况，及时调节筹划，并实行检查制度。2）事先编制总进度筹划，找出核心工序和核心线路，并加强对其实际施工中控制，如浮现拖期现象，及时加以调节，保证工期。3）依照施工总进度筹划，编制周筹划，并规定各班组依照筹划及时准备劳动力及机械设备。4）用筹划控制分某些项进度，按筹划规定，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，保证工程按周筹划实行。（5）材料供应保证办法1）及时做好各类材料用料筹划，依照实际状况编制材料供应筹划书，保证材料供应能跟上施工规定。采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈办法，按工程进度签定材料供应合同，明确材料进场详细时间。2）加强周转设备管理，按进度筹划及时组织设备进退场，并做好堆放整洁，现场无散落。按合同及筹划规定，掌握甲供材料动态，按关于规定办好甲供材料交接。（6）设备供应保证办法1）依照施工总进度筹划表及阶段分项筹划，排出设备进退场筹划。2）选取合理先进机械，与机械租赁分包单位订立机械租赁合同，明确双方管理职责及经济责任，保证工程所需大中小型机械正常供应。3、施工进度筹划管理流程图（见下页图）

项目副经理负责，周筹划贯彻到天，工长安排完毕项目副经理负责，周筹划贯彻到天，工长安排完毕周筹划完施工总进度筹划阶段性施工进度筹划编制月进度筹划拟定月进度筹划编制周进度筹划拟定周进度筹划实施解决解决月筹划审提出意见及存在问题解决工长提出问题月筹划审项目经理、技术负责人进行筹划监督追查因素发现问题、调节计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数编制专业工种日计周筹划完

第六章施工资源配备筹划1、重要机械设备表序号设备名称单位数量钻孔灌注桩机台1推土机台2装载机台2反铲挖掘机台6自卸汽车辆20汽车吊台2汽车吊台1平板挂车辆1洒水车辆1油灌车辆1机动翻斗车辆10双轮胶轮车部20振动压路机台2自平整摊铺机台2沥青摊铺机台2蛙式打夯机台12冲击钻机台2灰浆泵台2混凝土搅拌机台1砂浆拌和机台4平板式振捣器台6插入式振捣器台10真空吸水机组台2园盘式抹光机台2混凝土压纹机台2混凝土切割机台2木工带锯机台2压刨机台2钢筋调直机台1钢筋弯曲机台2钢筋切断机台2电焊机台4对焊机台4千斤顶台2柴油发电机组台2柴油抽水机台2潜水泵台6离心清水泵台32、检测计量器具表序号器具名称状态数量测距仪合格2测距仪合格2全站仪合格2水平仪合格2水平仪合格2经纬仪合格4钢卷尺合格4钢卷尺合格8钢卷尺合格15垂直检测尺合格4塞尺合格2游标卡尺合格2百格网合格2万用表合格2欧姆表合格2兆欧表合格2焊接检测尺合格2对角检测尺合格2

第七章重要分某些项工程施工布置1、房建工程施工布置（1）土方工程采用1台0.4m3挖机按1:1放坡开挖。在挖至基坑底面标高200处，采用人工挖土并修整。（2）钢筋工程钢筋采用现场加工成型。基本中Ф22以上钢筋接长拟采用闪光对焊和墩粗直螺纹接头。框架柱等竖向钢筋采用电渣压力焊。别的采用绑扎。（3）模板工程采用木模板及方木龙骨支撑体系，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部用腻子刮缝后再扎筋，防止漏浆。（4）混凝土均采用商品混凝土，采用汽车泵输送商品混凝土。（5）砂浆均采用干粉砂浆。种类干粉砂浆设计采用砂浆抹灰砂浆DP101:1:4混合砂浆DP151:3水泥砂浆DP201:2.5水泥砂浆地面砂浆DS201:3水泥砂浆砌筑砂浆DM7.5M7.5（6）脚手架工程采用钢管扣件式双排落地脚手架，在西侧设上人坡道。（7）装饰工程初装饰在构造验收后进行，遵循先平顶，再墙面，最后地面由上向下施工原则。（8）建筑物电气1）采用联合接地系统，电源进户处设立总等电位联结箱，下沿离地0.5m，嵌墙暗装，所有电气设备和电气装置金属外壳及电管跨接可靠接地，连成一不断之导体，设PE线，接地电阻不大于1欧。接地极采用L5x50x2500热镀锌角钢，角钢间距不不大于5m，上端入地0.8m，地下连接体采用40x4热镀锌扁钢，人工接地体距建筑出入口不不大于3m。2）配电箱下口离地1.5m，暗装。3）2-5根导线穿SC20，6-8根导线穿SC25。4）开关（除注明外）下口离地1.3m，插座（除注明外）底边离地0.3m。无障碍卫生间开关采用宽型翘板式，下口离地1m。5）荧光灯吸顶安装，壁灯离地2.5m，排气扇下口离地2.8m。6）电铃下口离地2.2m，电铃按钮下口离地0.5m。2、桥梁工程施工布置（1）放样施工1）桥梁墩台基本施工放样以施工图中所标注桥跨分孔线与设计道路中心线交点里程桩号为基准点，桥跨分孔线为河道中心线平行线。调节纵桥向基本合心偏心距；定出横桥向距离、桥台平面尺寸。2）里程桩号与坐标及斜交角度与方位角双控。3）注意桥垮分孔线、墩柱中心线和基本中心三者关系。4）基本以上某些施工前，对上、下部构造各特性点标高进行核对，特别是衔接部位标高。所采用水准点采用相邻路基施工控制高程用水准点，或与路基施工用水准点进行联测或互相校核，以免浮现路、桥高程错位。（2）桩基本施工1）桩基施工前，对施工图和地质报告进行详细、全面理解，保证工程质量，若遇地质实际状况与地质详勘报告有较大出入或遇到特殊状况时，及时向建设方和关于部门反映，并妥善加以解决。2）清孔后，孔底沉渣不不不大于100mm。3）成桩后，按施工规范对钻孔灌注桩做检测，由具备相应资质单位实行，检测报告确认后进行下一步施工。钻孔灌注桩砼强度达到100%后进行下一步施工。（3）墩台施工1）墩台顶控制标高严格按设计施工图提供数值设立，并保证支座水平和支座顶面清洁。2）非填浜地区台后用5~8%灰土回填。填筑时台前、台后均衡、对称进行，压实度≥95%。桥台周边（涉及锥坡）填土分层填筑、逐级夯实。填浜地区填土施工按道路工程中软土地基解决办法进行。3）在桥台台身施工完毕后先架梁，再进行台后填土施工。（4）伸缩缝安装1）本桥梁伸缩缝采用型钢伸缩缝，采用先做桥面铺装后安装型钢伸缩缝工艺。2）伸缩缝安装参照温度15℃。3、园路铺装施工布置（1）总平面图中定位、竖向设计若与现场状况有细小出入时，以现场实际数据为准。（2）与其她有关专业（总体建筑、构造、水、电等）配合，于室外景观工程施工前由甲方负责组织有关专业进行会审、协调，审定通过后再施工。（3）凡本设计采用涉及到景观造型、色彩、质感、大小、尺寸、性能、安全等方面材料，除按施工图纸规定外，均报送样品，经业主及景观建筑师审定后再采用。（4）所有曲线需按方格网放线以保证曲线流畅，自然。（5）地面石材铺装留缝除特殊指明外均≤2mm；地面铺地砖铺装留缝除特殊指明外均≤4mm，石材交接处用石材胶嵌。（6）所有室外地面所用之天然石材铺装材料，均按照有关规范规定进行防碱，防污解决。（7）基层压实度不不大于93%（重击实原则），回弹模量不不大于80Mpa。4、室外给排水施工布置在施工前核对悦林大道给排水接口位置和标高。如有问题，及时与建设、设计方进行联系调节。（1）给水某些给水管随处形敷设，各给水管在车行道或行车地坪下，管顶埋深不不大于700mm，在绿地或非行车地坪下，管顶埋深不不大于600mm，给水管道管顶埋深不满足上述规定处采用加固办法。给水管如敷设在回填土上，管底填土需分层夯实，给水管各制高点设排气阀。各给水管与其他管线交叉敷设按关于规定执行。（2）排水某些各排水管在车行道或行车地坪下，管顶埋深不不大于700mm，在绿地或非行车地坪下，管顶埋深不不大于600mm，排水管接口做法详见04S516,04S520，排水管道基本做法详见04S520-57。排水管道管顶埋深不满足上述规定处采用全坞邦加固办法，做法详见施工图。排水管如敷设在回填土上，管底填土需分层夯实，给水管与其他管线交叉敷设按关于规定执行。5、室外电气施工布置（1）强电1）室外采用交联电力电缆穿管埋地暗敷，电缆埋深为室外地坪下0.7m，电缆过长或拐弯时设立手井。凡电缆穿越道路或建筑物均穿钢管保护。电缆施工依照94D101-5详图敷设。各管线平行或交叉时符合关于规程。2）配电箱落地安装于绿化内，基本高于地面30cm。3）路灯基本与地面平，灯具中心离路边50cm，路灯采用间隔控制。4）户外灯采用防水密闭型，保护级别符合关于规程。5）三相照明回路中，各灯具按L1.L2.L3相循环进行单相配电。6）所有电气设备、构筑物钢筋和电气装置金属外壳及PE线连成一不断之导体，并可靠接地。每个配电箱处设立一组接地极，接地电阻不大于4欧。每个照明回路中PE线约过50m在灯处重复接地，重复接地电阻不大于10欧，接地极采用L5x50x2500热镀锌角钢，每组两根，角钢间距不不大于5m，上端入地0.8m，地下连接体采用40x4热镀锌扁钢。（2）弱电1）通讯、背景音响及安保监控系统电缆穿管敷设，埋设深度为室外地坪下0.7m。2）背景音响系统及安保监控系统人孔井尺寸1000x1000x1200，井盖与地面平。3）弱电控制箱落地安装于绿化内，基本高于地面30cm。4）防水音箱落地安装，基本与地面平。5）除工程阐明外，均按邮电部等关于规范施工。

第八章房建工程施工方案1、测量施工方案（1）测量定位、定标高以业主提供红线、轴线控制点、标高基准点为根据，进行轴线放设及标高控制。轴线测量：从整体施工过程考虑，在基本施工阶段测设一控制网，以使用以便，保证精度，便于自检复核，并坚持在施工过程中经常进行复测。（2）投测办法1）建立直角坐标系引设基本控制点。2）基本阶段：采用直角坐标法进行平面位置放样，并通过直角坐标法复核后，将轴线引测到基本上。3）构造阶段：运用基本上各基准点进行上部构造轴线、标高控制测量，并运用周边基准点进行复核。4）工程水准及测量：基本施工阶段，依照现场原水准基点对土方和基本施工进行测量控制，拟定基本某些各构件标高；上部构造阶段，以闭合回路和复测法引测±0.000标高到建筑物周边柱外侧及楼梯间内墙部位，并以此为根据向上引测复核。2、土方工程施工方案（1）施工流程：挖土灰线放设复测→机械开挖→人工扦土跟进→开挖排水明沟、集水坑排水→地基验槽→垫层浇捣。（2）基本埋深1.5m，采用1：1放坡开挖。基坑开挖时，安排1台0.4m3挖土机。（3）本工程地下水量小，不采用降水办法，仅在开挖过程中做好排水。（4）机械开挖时，配合少量人工清土，将机械挖不到地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20厚土层由人工开挖，以防止超挖。（5）开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。依照轴线及基本轮廓检查基槽尺寸，修整边坡和基底。地下室下翻梁基槽由人工开挖。（6）坑底四周开设排水沟、集水井。排水沟尺寸300×300，以2%坡度向集水井排水，防止坑内积水。坑底四角集水井500×1000（比排水沟深≥500）。3、基本工程施工方案采用钢筋混凝土柱下独立基本，设基本梁加强各独立基本之间联系。在基本施工前，进行基底验槽，验收合格后及时进行垫层浇捣，以免基土被扰动。待垫层强度达到1.2Mpa后，进行轴线放样，基本柱、梁钢筋绑扎和支摸。施工顺序：地基验槽→浇砼垫层→基本柱钢筋绑扎→隐蔽验收→基本柱、梁底模支模→基本梁钢筋绑扎→管线预埋→隐蔽验收→浇砼→回填土（1）基槽验收1）垫层砼施工紧跟挖土工作之后，普通规定基坑土体暴露面积不超过200m2，且会同监理及设计及时进行基坑验槽，完毕后即浇捣垫层砼，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基本质量。2）垫层砼浇捣前预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。（2）钢筋绑扎1）钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸规定预先出具钢筋翻样加工单送现场专业加工厂预先加工成型送达操作现场。2）钢筋绑扎：钢筋绑扎将按图纸规定进行，所有规格、尺寸、数量、间距核对精确。钢筋接头形式按图纸规定进行施工，并按规范规定进行一定数量抽检复试。3）每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格前提下报请监理单位验收，认定合格后进入下道工序。（3）基本模板模板选定采用木模，基本柱、梁模板采用定型模板，支撑系统采用钢管及回形卡和对拉螺栓。模板支撑牢固平整，无漏洞，缝隙密实。防止砼因漏浆而浮现麻面。木模在浇砼前充分浇水湿润。模板支设前由木工进行模板排列，拟定出每一种区域合理模板拼装，使模板排列紧凑，合理又满足生产规定。支模工艺：模板翻样→模板拼装→垂直度及平整度校正→模板固定→达强度后拆除清理、涂刷隔离剂→重新使用。（4）基本砼浇捣制定合理砼供应和浇捣实行方案：制定合理砼供应，采用汽车泵软臂布料直接入模。每根出料口，原则上配2根Φ70Φ50插入式振动器。4、主体构造施工方案（1）工艺流程测量定位、放线测量定位、放线框架柱钢筋绑扎隐蔽工程验收板、梁、排架支撑搭设板、梁模板安装梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎梁、板隐蔽工程验收砼浇捣砼养护安装预埋管线安装预埋管线循环板面钢筋绑扎（2）钢筋工程1）柱钢筋绑扎a、柱钢筋在绑扎前，均在柱周边搭设脚手架，所有操作人员均在脚手架上进行施工，以保证钢筋绑扎时人员安全。b、竖向钢筋接头按设计及施规定选用并制定相应操作控制要点。c、电渣压力焊前先对焊口部位进行平直修正，并用钢丝刷刷去表面油漆，电渣压力焊焊接中心偏位不大于2，接头处弯折不不不大于4度。操作时扶正上端钢筋，防止钢筋错位和类具变形。d、在钢筋电渣压力焊时，按规范规定进行抗拉、弯曲实验，在实验合格后再进行正式施工。e、柱箍筋接头（弯钩叠放处）交错布置在四角纵向钢筋交叉点扎牢，箍筋平直某些从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎平，绑扎箍筋时绑扣互相间成八字形。2）平台板钢筋a、平台板钢筋在施工前先搭好排架、铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。b、在施工前，由专人负责核对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量，在绑扎复杂构造时，拟定逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工程结合，拟定支模和绑扎钢筋先后顺序，避免返工和不必要绑扎难度。c、在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架力钢筋上。d、平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时注意相邻绑点铁丝成八字形，以免网片歪斜变形，板钢筋网绑扎注意板上部负筋，防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，严格控制负筋位置。e、节点处钢筋穿插十分稠密时，留出振动棒子插入空隙，以利灌筑砼。（3）模板工程1）框架柱模板a、框架柱模板采用厚度不不大于12mm厚竹胶合板模板，安装时，按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴线边线与标高精确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处主筋上焊接支杆，从四周顶住模板，以防止位移。b、通排柱需先装两端头柱模，经校正、固定后，再拉通线校正中间各框架柱。矩形或多边形框架柱按截面形状及大小，预拼成一面一片竹胶合定型柱模侧板，就位后先用铅丝与主筋绑扎暂时固定，同步将相邻两侧模板连接面卡紧，再依次安装完其他各侧面侧面模板。c、在柱模纵向每隔2m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。柱顶与梁交接处留出缺口，缺口尺寸即为梁高和宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边距离即为梁侧板及底板厚度。在框架柱各侧面模板安装就位、合模后，即在框架柱模板各侧面对侧一定间距内用带塑料套管对拉螺栓进行对拉，对模板进行固定；在对断面尺寸较大框架柱子支模时，还将采用定型角钢柱箍进行加固，依照柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中拟定柱箍尺寸及间距，普通状况下定型角钢柱箍间距为：在2m如下某些为500mm，2m以上部位为700mm；对拉螺栓或角钢柱箍安装完毕后，最后再在柱四周采用钢管脚手架设拉杆和斜撑固定，以保证柱模板垂直度和稳定性。d、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2）框架梁板模板a、采用厚度不不大于12mm厚竹胶合模板。b、在支设此某些梁板模前，先依照楼面找平层水准点和屋面找坡坡度点，用水准仪在支撑系统上做好水准点和屋面上下坡度点，以便于模板安装在相似水平面上，保证楼面砼平整度以及屋面找坡面排水坡度。梁侧板、底板及钢筋砼水池体底板、顶板和楼（屋）板底模均所有采用双面覆膜竹胶合板，用60×80杉木枋作背楞。在主次梁交接处，在主梁侧板上留出缺口，并钉上衬口档，次梁侧板和底板钉在衬口档上。依照计算拟定满堂红模板支撑系统，使其具备足够承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼自重和压力以及在施工过程中所产生各种荷载，操作时严格按照经计算后间距进行立杆和斜撑搭设。当对700mm以上深梁（如构造转换层及跨度较大构造大梁等）支模时，由于在浇筑砼过程中侧压力较大，仅在侧板外支设横档，斜撑不易撑牢。将采用用PVC管套对拉螺栓将两侧模板拉紧办法，以防止胀模，其他则与普通梁支模办法相似。为便于深梁绑扎钢筋可先装一面侧板，钢筋绑好后再装另一面侧板，PVC套管和对拉螺栓在钢筋入模后再安装。3）楼梯模板楼梯涉及楼梯段、平台梁及平台板。平台梁、平台板模板构造与楼板模板基本相似，楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角模等构成。施工前，依照实际层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，在底模上弹出梯段宽度线，依线安装外帮侧模，靠墙立反三角木，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）固定，防止浇筑砼时模板移动。对楼梯施工存在踏步尺寸不准及容易踩坏现象，须采用封闭式支模办法，在砼未达到一定强度时，不准人员通行，保证楼梯整体外观质量好，楼梯踏步高度保证均匀一致。4）框架填充墙体构造柱模板构造柱需待填充墙体砌筑完毕后进行扎筋、支模、砼浇捣。构造柱模板涉及内外两侧侧模，侧模采用竹胶合板与木枋拼装而成，其宽度稍宽于墙体马牙齿口宽，高度同于构造层高，在构造柱侧模上部设一处浇料口，用于砼浇筑。将构造柱内钢筋扎结好后，即可将内外两侧模板进行拼装就位与合模，沿两侧模板垂直向设φ10对拉螺栓（对拉螺栓间距与墙体马牙齿口间距相似，对拉螺栓最佳是穿过马牙齿口进墙灰缝，不适当穿透砌块）将两侧模固定在砌筑墙体上。5）框架填充墙体圈梁模板由横楞、侧模、夹木、斜撑和搭头木等构成，以圈梁底砌砖墙顶面为底模，侧模高、长加一皮砖厚，以便支模时两侧侧模夹住顶皮砖，安装时在离圈梁底第二皮砖，每隔1.2m左右放置楞木，侧模立于横楞上，在横楞上钉夹木，使侧模夹紧墙面，两侧打好斜撑，用来悬空支撑模板。（4）混凝土工程1）施工准备a、运用汽车泵输送混凝土。b、浇筑前，对混凝土运送路线作布置，制定详细运送路线。c、混凝土运送车辆设专人指挥管理，加强现场调度。d、所有浇砼用机具均在浇筑迈进行检查和试运转，同步配专人随时检修。2）混凝土浇捣a、重要采用插入式振动棒捣固，振动器操作做到“快插慢拔”。b、在振捣上一皮时，插入下一皮砼5cm左右以消除两层之间接缝，在下层砼初凝之迈进行振捣上层砼。c、振动器在使用过程中，每一插点掌握好振捣时间，振动器插点均匀排列。d、在振捣时，禁止紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。e、柱浇捣时采用串筒下料，柱子下料高度控制在2m左右。f、砼浇筑过程中，保证砼保护层厚度及钢筋位置精确性，不踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞本来位置，如发现偏差和位移，及时纠正。坡屋面板混凝土浇筑（一次浇筑完毕）a、混凝土浇筑前，对钢筋帮扎、模板拼缝及支撑进行认真检查，将模板内垃圾、杂物清理干净，做好钢筋隐蔽验收记录，并浇水湿润模板。b、沿坡屋面设立平行屋脊混凝土挡板，以防止混凝土振捣时向下滑移。c、沿天沟自下而上均匀布料，在保证持续浇筑混凝土前提下，恰当放慢浇筑速度，边布料边用插入式振动棒振捣，并及时将向下滑移混凝土向上铲运。d、拆除混凝土挡板，先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器向下向上拖拉持续振捣3遍。e、在混凝土初凝前，用手提式平板振动器对山墙等边角混凝土进行振捣，以保证混凝土浇捣密实。f、依照设立标高铁件，用22号铁丝拉通线，抄平收面，表面用塑料砂板搓毛。g、混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d，以保证刚性防水层抗裂防渗漏性能。（5）砌体工程1）在砌筑位置放出边线，按砌块每皮高度制作数杆。2）加气砼砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水。3）在砌块墙底部用烧结普通砖或多孔砖砌筑，有防水规定房间砌块墙底部设立导墙，高度均不不大于200mm。4）厚度和强度级别不同加气砼不混砌，加气砌块也不与其她砖砌块混砌，但在墙底、墙顶及门洞口处局部采用烧结普通砖砌筑，不视为混砌。5）横平竖直，砂浆饱满，水平灰度不不不大于15mm，竖向灰缝宜用内外暂时夹板往后灌缝，其宽度不不不大于20mm。6）砌块墙转角处，隔皮纵横墙砌块本互搭砌，砌块墙T字交接处，使横墙砌块隔皮端央露头7）到接近上层梁板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆饱满。8）墙体洞口上放置两根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不不大于500mm。9）砌块墙与柱交接处，在柱水平灰缝内预埋拉结筋，拉结筋没墙或柱高每隔1m左右高一道，每道为2根直径6mm钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不不大于700mm。在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出某些埋置于砌块墙水平灰缝中。10）加气混凝土砌块墙上不留脚手眼。11）每层砌筑使用专用工具不用斧或瓦刀任意砍劈。12）加气砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m。5、装饰工程施工方案（1）抹灰工程1）工艺流程基层解决→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设立标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（涉及水泥踢脚板、墙裙等）→养护。2）施工工艺a、基层解决：一方面将凸出混凝土剔平，然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%建筑胶，喷砂浆到墙面上，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。b、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：依照基层表面平整、垂直状况，经检查后拟定抹灰层厚度（按图纸规定分普通、中级、高档），至少不不大于7mm。墙面凹度较大时分层操作。用线坠、方尺、拉通线等办法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板根据。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。c、墙面冲筋（设立标筋）：依照灰饼用与抹灰层相似1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋根数依照房间高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。d、做护角：依照灰饼和冲筋，一方面把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不低于2m，每侧宽度不不大于50mm。在抹水泥护角同步，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度不大于100mm时，在做水泥护角时一次完毕。e、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏和松动砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%建筑胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2—3d。下口规定平直，无毛刺。f、抹底灰：普通在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润状况下。先刷建筑胶素水泥浆一道（内掺用水量10%建筑胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5—7mm，分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。g、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5—8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。h、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%建筑胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5—7mm（注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。i、抹完灰后喷水养护，防止空鼓裂缝。（2）地砖铺贴1）工艺流程清理基层→拟定标高→1：2.5水泥砂浆找平→按地砖厚度做标高标志点→排砖弹线→在找平层上铺一层素水泥并洒水湿润→地砖铺贴→擦缝→清洗。2）施工工艺a、地砖规格、颜色得到业主承认和符合设计规定，进场时附有产品合格证。b、先将基层清理干净，找补平整后，用素水泥作结合层扫浆，增长基层与找平层粘结力。c、用麻线在墙面标高点拉出地面标高线以及垂直交叉定位线。d、用1：2.5水泥砂浆找平后，木板搓平。e、依照平面尺寸进行预排，弹出分格线、镶边线2，以房间中线向两边排列，视两边与否具备不大于1/2地砖条，决定地砖缝居中还是地砖中居中。f、按地面标高，用废地砖作原则高度，然后从里到外按分格线用水泥加107胶水进行铺贴，配合比为10：0.5：2.6。边铺贴边用水平尺检查平整度，高出敲平，低起出后用水泥浆垫高。g、铺贴三块以上用长靠尺检查平整度与泛水坡度，拉麻线检查拼缝平直度，矫正后用干水泥收水。在地砖铺贴完、水泥未干之前用擦布擦干净，隔离养护48小时以上。（3）墙砖铺贴1）预排砖块、弹线a、预排砖块按照设计色样规定，一种房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖在同一墙面，最后只有留一行（排）非整块面砖，非整块面砖排在接近地面或不显眼阴角等位置；砖块排列普通自阳角开始至阴角收口或自天棚开始至楼面收口。b、弹好垂直与水平控制线。垂直控制线以1m设度，水平控制线按5-10排砖间距设一道：砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦弹置高度控制线。2）贴面砖a、将面砖浸入清水内，30分钟后叠起漓干，后进行安装。b、在每一分段或分块内面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖下皮位置上；室外靠尺板装在当天筹划完毕分段或分块内最下一排砖下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。c、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮紧靠装好靠尺板，砖面规定垂直平整，并用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。d、以第一排贴好砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。e、铺贴从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴，面砖背面满涂水泥膏（最度普通控制在2—3mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同步用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一面重新检查每块面砖，发现空敲，及时掀起浆重新贴好。f、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水清洗砖面，用白水泥浆（彩色面砖按设计规定用矿物颜料调色）将缝填平，竣工后用棉纱、布片将表面擦干净于不留残灰迹为止。g、瓷砖如需调节，则在安装后10分钟内进行，2小时后将瓷砖洗刷干净。（4）内墙涂料1）工艺流程基层解决→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→刷第一道涂料→刷第二道涂料。2）施工工艺a、刮腻子，遍数可由墙面平整限度决定，普通为两遍。b、涂料用滚筒涂刷，涂料使用前先搅拌均匀。由于涂料漆膜干燥较快，因而持续迅速操作。c、涂料涂刷顺序为先刷顶后刷墙面，墙面是先上后下；涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推动，上下顺刷，互相衔接，避免浮现干燥后接头。d、施涂顺序从上到下，从左到右，不乱施涂，避免导致漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等，第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复腻子，待腻子干透后用磨砂纸将疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。e、施涂第二道涂料办法同第一道涂料，待涂料干燥后，用较细砂纸把墙面打磨光滑：清扫干净，同步用潮布将墙面擦抹一遍。（5）外墙岩棉保温板1）基面墙体解决a、将基层墙体清理干净，无妨碍粘结杂物。必要时用水冲洗墙面，通过冲洗墙面晾干后，进行下道工序施工。b、清除基层墙体中松动某些，用12mm厚1：3水泥砂浆填实后找平。2）粘贴翻包网格布原则网格布在下列系统端部进行翻包：管道或其他设备需穿墙洞口处；变形缝等需要终结系统部位；女儿墙顶部。3）粘贴岩棉保温板岩棉保温板粘贴采用点粘法：保温板周边涂抹粘结剂，宽约50mm、厚约10mm中间均匀布置8个点，每个点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm。当采用非原则保温板时，涂抹粘结胶浆普通不多于6个点并少于4个点，以保证粘结面积达到板面积40%。a、涂抹胶浆工作平台，避免直接放置在风口处，以避免过大穿堂风而加速粘接砂浆表面结皮，进而减少粘接强度。b、粘结剂以指触办法拟定与否可以使用（指触不粘建筑粘胶时不可再使用），搅拌均匀建筑粘胶在使用时在每粘贴一片板前用抹刀搅拌一下建筑粘胶以避免结皮。c、将建筑粘胶涂抹在岩棉保温板上后，及时将板平贴在基层墙体上滑动就位（注意：建筑粘胶涂抹在岩棉保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，建筑粘胶表面易形成一层薄薄结皮而影响粘结强度），粘贴时轻揉、均匀挤压。为了保证板面垂直与平整，随时用一根长度不不大于2m靠尺进行压平操作。d、板与板之间挤紧，板间不留间隙。每贴完一块及时清除也许挤出粘结剂。e、岩棉保温板粘结时无拼接缝，当板缝间隙不不大于1.6mm时，用保温板条填实后磨平，不可用砂浆填充。在墙拐角处先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。4）安装塑料锚栓a、待岩棉保温板粘贴牢固，正常状况下可在24小时后安装固定锚栓，按原则规定位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约砼墙面25mm左右或砼空心砌块墙约50㎜左右，钻孔深度为50mm，防止打碎预埋管（注意：钻孔时冲击钻钻头与墙面保持垂直，以避免由于钻头偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓锚固效果）。b、使用固定锚栓个数：外墙岩棉保温板按每平方米5-6个锚栓安顿。c、任何面积不不大于0.1㎡单块板用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于不大于0.1㎡单块板依照现场状况决定与否使用固定锚栓。d、在阳角、孔洞边沿处所粘贴板沿水平、垂直方向增长固定锚栓，其间距不不不大于300mm，距基层边沿不不大于60mm。e、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉顶部与板表面齐平或略敲入某些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。5）打磨岩棉保温板a、对于岩棉保温板接缝不平处，用衬有平整物粗砂纸打磨进行平整解决，打磨动作作轻柔圆周运动，不可沿着板接缝平行方向打磨。然后将整个墙面打磨一遍，将岩棉保温板碎屑及时清除掉。b、打磨完毕，用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生碎屑及其他粉尘清理干净。6）用防护砂浆粘贴耐碱玻纤网格布a、粘贴网格布之前先检查岩棉保温板与否干燥，表面与否平整，并除去板面有害物质、杂质或表面变质某些。b、用抹子将拌制好防护砂浆均匀涂抹在岩棉保温板上，厚度约为1.5mm，然后迅速贴上事先剪切好网格布，再用抹刀用力挤压并抹平。c、网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设（亦可垂直铺设）。拉直绷平，并将弯曲一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层防护砂浆。网格布搭接宽度不不大于65mm，网格布无皱褶、空鼓、翘边，网格布无外露。d、门窗洞口外侧周边各加一层400mm×200mm45°斜向网格布进行加强，并将大面铺设网格布沿门窗转角拐进粘贴。e、对于外墙最下层岩棉保温板下部边沿用网格布和防护砂浆将其包住并抹平，建议采用包角条进行边强解决。f、对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周留出约100mm不抹粘结胶浆，岩棉保温板面层也留出约100mm不抹防护砂浆，待后来对局部进行整修。g、在墙拐角处、阴阳角处，所用网格布从每边双向包转且互相搭接宽度不不大于200mm。h、面层防护砂浆施工：待底层防护砂浆干燥后（正常状况约需24小时左右）再抹面层防护砂浆，防护砂浆厚度以盖住网格布为准，普通状况下在15-30分钟内，用金属抹子进行表面收光解决。（6）外墙面仿木披叠板施工1）披叠板搬运及存储a、披叠板出厂前已经按捆包装。每捆由两个人一起搬运，且在搬运过程中，板材短边保证垂直。单片板搬运时也同样保持垂直。b、披叠板可以抵抗恶劣气候，但是必要存储于室内。板材置于平整、坚实、干燥物件上，禁止直接放置于地面上。不直立放置或斜放披叠板，码放时，高度不超过500，同步用防水薄膜盖住，同步使之能与外界空气流通。2）披叠板切割用切割九或木工锯切割板材，在某些特殊状况如开洞、弧形时，则采用曲线锯进行切割。切割时，板材和锯保证平稳，防止板材边浮现不规则缺口。切割施工时，板材正面朝上。3）披叠板安装a、披叠板施工前墙体平整，以保证基基本平整，从而保证安装后外观平顺。b披叠板施工顺序为从下向上逐块固定施工。为了保证第一块披叠板倾斜，需使用一块宽度30mm、厚度与披叠板相似板材将其垫起，披叠板直接置于砂浆层上。c、披垒板与墙体之间固定件为专用尼龙敲击锚栓。在水平方向板块之间接缝宽度为1mm，接缝处第一颗锚栓距垂直缝水平距离为30～35mm，垂直距离为20mm，别的部位锚栓间距为500mm，当披叠板弯曲铺设时，其锚栓间距不不不大于350mm。在垂直方向上每块板材搭接宽度不不大于30mm，但不不不大于50mm。d、当披叠板下口与外界相通时，用板材或转角线条板封堵。（7）坡屋面防水保温1）找平层施工a、将屋面混凝土基层清理干净，并充分湿润，在基层上抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层。b、在山墙封檐、水落口、天沟等泛水部位，抹成半径50mm圆弧形。c、在坡屋面下端和居中部位设立高30mm、宽100mm现浇混凝土带，内配通长直径6.5mm钢筋，并用膨胀螺栓与混凝土屋面板固定，以防屋面保温层整体下滑。d、在山墙部位现浇200mm×260mm上翻封口梁，内配2φ12通长钢筋，并与屋面板牢固连接，以保证屋面混凝土瓦收头固定牢固。e、预埋避雷带扁铁立柱，立柱长度计算精确，以免保温层、找平层、挂瓦条、混凝土瓦铺设后因避雷带高度不够而返工。f、找平层牢固，表面平整光滑，均匀一致，无不不大于0.3mm裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。2）防水卷材施工a、待找平层干燥（以基层表面泛白为准）后进行防水卷材施工。b、卷材施工前，将找平层上垃圾、灰尘及撒落砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层粘结强度。c、在找平层上弹出卷材铺贴基准线。d、在山墙封檐、水落口、出屋面管道口、天沟等泛水处增铺附加层。依照屋面坡度，卷材采用平行屋脊办法铺设。e、卷材长边搭接80mm，短边搭接100mm。搭接处粘贴在大面积铺贴后进行。在搭接缝粘贴前将下层卷材上表面80~100mm宽用喷灯烤熔。当上层卷材下表面热熔即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辊滚压至热熔胶溢出，趁热用抹子将溢出热熔胶刮平，沿边封严。f、为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头采用搭接解决。封闭时须将卷材末端处灰尘清理干净，以免影响密封效果。3）保温板施工将建筑胶水和水泥按胶水：水泥=7：3拌合成浆糊状，均匀地涂抹在挤塑保温板底面，用力挤压，使保温板贴平粘牢。保温板竖向错缝粘贴。保温板粘贴后，再做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。4）混凝土瓦挂设a、依照屋面实际尺寸算出挂瓦条间距，弹挂瓦条位置线。在找平层砂浆凝固前，依照弹出挂瓦条位置线，将此位置砂浆刮掉，露出预埋锚筋（Φ10），预埋锚筋与钢筋网焊接牢固，在每块瓦位置预埋双股16号铜丝。b、拉通线，用1：2水泥砂浆抹30mm×25mm挂瓦条，挂瓦条上预留泄水口（间距1000mm，上下对齐）。抹挂瓦条时，注意将铜丝定位在挂瓦条中间位置，铜丝伸出挂瓦条面150mm。c、待挂瓦条凝固后按从右到左、从下到上方向挂瓦，第一排瓦瓦头挑出檐边50mm。瓦与瓦彼此紧密搭接，瓦头排齐，将每一块瓦位置预留16号铜丝，穿过瓦脚预留小圆孔，将瓦固定牢固。檐口成一条直线。铺瓦时由两坡自下而上同步对称施工。d、经检查平瓦横平竖直、边角顺直、无松动后，以屋脊为中线，同一对称坡面山墙檐口，从下往上两边对称用掺有麻丝1：2水泥砂浆直接将脊瓦坐牢。脊瓦施工顺序按从右到左方向进行。山墙封檐和收头瓦交叉处施工时，均采用掺有麻丝1：2水泥砂浆将平瓦、收边瓦卧牢。屋脊平直，无起伏现象。e、为保证坡屋面整体效果，对外露砂浆，刷与瓦同色水泥漆。f、避雷带立柱解决：避雷带立柱部位瓦片，先在立柱需穿过瓦片部位切割钻孔，安装就位后，用干硬性水泥砂浆填塞密实，并采用防水油膏密封，以防渗漏。表面刷与瓦颜色一致水泥漆。（8）门窗安装1）抄平放线：为了保证门窗安装位置精确，外观整洁，安装门窗时抄平放线。先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，多层楼房以顶层洞口找平，吊垂线弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。2）安装就位：安装前将镀锌固定铁根依照饺链位置和详细状况，按照500mm间距提前嵌入窗框处槽内。找好门窗自身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外塞紧，固定后拉对角线，调节窗位置。3）取扇固定：门窗定位后，可取下扇做好标记存储备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓，用木螺钉将镀锌铁固定于膨胀螺栓上，使铁件与门窗框和墙何持牢固连接。4）塞缝抹口：在门窗框与洞口间用发泡剂填充密实，然后进行周边水泥塞口及修平，抹灰时灰口包住门窗框。5）安装窗扇：内外墙面完毕后，按原有标记位置将窗扇安装在窗框上，并在铰链内滴机油保持润滑。6、水电安装工程施工方案（1）构造留洞和套管施工阶段施工内容施工根据技术或规定准备工作计算套管长度，明确套管管径建筑构造图加工、制作、分类堆放整洁。施工前期工作核对预留洞位置、座标和标高尺寸与否对的安装工程管路布置图与设计或甲方联系，办好技术核定手续。土建扎完钢筋拦好单面模板后防水套管依照设计规定埋设套管座标位置偏差≤20mm；标高偏差≤1mm土建扎完钢筋，拦好单面模板后管道穿越套管管内无焊缝及螺纹接头配件管道四周用麻丝石棉水泥打实，以防渗水。在土建浇捣穿越砼楼板及墙体内钢套管以免套管被砼砂浆堵塞按座标位置敷设，偏差<20mm，固定牢固。套管内用废纸或泥砂等填满。构造施工阶段用直线拉直校正，中心位置保持同心，垂直及水平直线偏差≤10mm。然后固定牢固，避免移位。砼浇捣前复核预留数量（2）给水系统1）管材安装横平竖直，立管每米垂直偏差≤2mm，全长5m以上偏差≤10mm；横管纵横方向弯曲度：管径不大于等于Φ100mm，每米偏差≤0.5mm；管径不不大于Φ100，偏差≤1mm。2）立管安装在主体构造达到安装条件后，恰当穿插进行，每层均有明确标高线，暗装竖井管道，把竖井内模板及杂物清除干净，并有相应安全办法。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线敷设管道。3）按照管道走向，拟定分段预制管段，量出管段长度，将管子和管件预制连接，预制连接后管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。4）选取管子在各部位支、吊、托架形式并制作，支架、托架埋入墙体某些，开脚，支、吊架安装牢固，各种支、吊架要保证高度一致，座标对的。拟定支架、吊架位置，横向管道按“水平管道支架最大间距规范表”敷设；纵向立管明管敷设时层高不大于或等于5m，每层须安装一种；层高不不大于5m，每层不不大于2个。支架、墙卡安装高度，距地面为1.50m—1.80m，同一室内管卡高度一致。2个以上管卡可匀称安装，尽头管管卡设在离管段150mm—200mm处。立管暗敷时，可采用落地支架，每层均设立，支架做好防锈解决。5）管笼内立管施工完毕后，及时进行试压实验，实验压力为按设计阐明。如无阐明，室内给水管道实验压力不不大于0.6Mpa，生活饮用水和生产消防使用管道，实验压力应为工作压力1.5倍，但应不不大于1.0Mpa。水压实验时在10分钟内压力降不不不大于0.05Mpa，然后将实验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。6）水表处支管，如设计无规定，普通离室内地坪1m，管中心离墙60mm—80mm，表位管长245mm，容许偏差±5mm，表位管要水平。7）给水管道和阀门安装时，要注意阀门方向（止回阀和截止阀），对于特殊性质阀门，要查阅安装阐明。（3）排水系统1）先在图纸上核对各管道位置，配合土建定好窨井及阀门井位置，做好管道排列优化工作。2）室内采用塑料排水管，管内外表层均有光泽、无气泡，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不不不大于0.3%，管件造型规范、光滑、无毛刺，存储防止污染、变形。3）材料进场，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，并按规格分别堆放整洁，不抛、摔、拖，不无规则堆放，不曝晒。4）楼层内排水管道安装，管道穿越构造部位孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及精确水平线。硬聚氯乙烯排水管施工：a、连接采用粘接连接方式，连接前，需对管材外观检查有无破损现象。b、管材或管件在粘接前将承口内侧和插口外侧擦净。c、胶粘剂涂刷迅速、均匀、适量，不漏涂。粘接后承插口管段，依照胶粘剂性能和气候条件，静置至接口固化为止。承插口粘接后，将挤出胶粘剂擦干净。管道粘接后，按下列时间静置：15—40℃静置时间至少30min5—15℃静置时间至少1h-5—15℃静置时间至少2h5）按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平直。6）立管在建筑物底层和楼层转弯时设立检查口，每二层设检查口，检查口朝向便于维修，暗装立管，在检查口处设检修门，检查口中心标高为地坪上1m，容许偏差为±20mm，并高于该层卫生器具上边沿150mm。横管在直线管段上清扫口和检查口设立最大距离管径（mm）507590110距离（mm）101212157）伸缩节设立符合下列规定a、污水横支管、横干管直线管段不不不大于2m时，设立伸缩节，且伸缩节之间最大间距不不不大于4m。b、伸缩节容许伸缩量符合下表管径（mm）507590110最大容许伸缩量（mm）15152020c、明敷排水立管管径不不大于或等于110mm时，在穿越楼板处设立阻火圈或长度不不大于500mm防火套管，在防火套管周边筑阻水圈。8）施工过程中，所有管道敞门均作暂时封堵，以防异物落入。9）管道施工结束后，做通水、灌水实验，并作好记录。（4）消防系统1）消防管管径不大于等于DN100mm采用镀锌钢管，丝扣连接。2）螺纹钢管螺纹，无毛剌或乱丝现象，断丝或缺口尺寸不不不大于丝牙扣数10%。套制管螺纹要有一定坡度，以随手旋进2—3牙为准；螺纹连接管件按旋紧方向一次装进，不倒回，装进后露有2—3牙丝，并清除干净剩余麻丝或生料带。3）镀锌二次安装无缝钢管，预制前先调直，对口焊接时，保证二根管段中心线重叠，管道上开支管时，支管管端与主管端面间隙≤2mm，不准直接插入主管管孔内焊接，法兰片选用，依照系统承受工作压力决定。4）暗装消防箱，配合土建预留箱孔，明装四角用膨胀螺栓固定，消防箱安装横平竖直，消火栓出口中心高度距室内地坪1.1m，消防支管进消防箱内短管管不适当采用外螺丝，规定现场套制短管。5）管路施工完毕后，需进行水压实验。系统管道实验压力为工作压力1.5倍。6）消防箱在与土建配合安装过程中，做好产品保护工作。试压后系统布满水，不随意启动消火栓，同步做好警示性标记。（5）构造暗配管盒1）暗配管沿近来路线敷设，并尽量减少弯头，电线管路弯曲处无拆皱、凹陷、无裂缝现象，弯扁度不不不大于管外径10%。2）使用管材无明显开裂伤痕，异物堵塞。薄壁钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不不大于管接头长度1/2，并露出2—3牙为宜。厚壁钢管连接，不大于等于D50均用丝口，不不大于D50可用套筒，套筒长度为管径1.5-3倍。套筒连接，内径和管外径相吻合，间隙不适当过大，接口满焊。3）管路过长或弯头较多时，按规范设立过路箱：管长每超过30m无弯曲，超过20m有一种弯曲；管长每超边15m有两个弯曲，超过8m有三个弯曲。4）从平台向下层排管，穿越平台模板管道，需在平台上开孔。5）在支撑平台模板前即向土建提出局部填充木模以利开孔、穿越，禁止在钢模上开孔穿管。6）平台配管，管路走向经复核，不穿越预留洞、卫生洁具留洞、避开管道各立管，登高管位置，以免管道排设时，凿洞损坏电气管。7）塑料管平台登高，设立有效封口，并增设可靠登高管保护。平台管在土建下层钢筋扎好时即开始施工，并和下层钢筋扎牢，使灯头箱盒口紧贴模板，吻合，禁止直焊接在钢模上。8）到消防箱按扭管线，配管不在消防箱上另行开孔，可在箱左侧（或右侧）1.3m处加一开关箱（以按扭位置左右而定）再配管至消防箱，箱内导线用绝缘软管保护。9）管线通过建筑物变形伸缩缝，采用补偿办法，导线在变形缝两侧固定并留有恰当余量。（6）管内穿线1）清理箱盒，把各类箱盒内杂物清干净，然后穿线。2）照明电力相线颜色采用黄绿红三色，中性线采有淡蓝色，接地线采用黄绿双色线。3）导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，留柜面长加宽长度余量。4）导线在管内或线槽内，无接头或扭结。导线接头，火灾报警系统做到在接线盒内焊接或用端子连接。5）照明穿线完毕时，在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试，过路箱用盖板封好，以避免损坏导线。6）导线敷设后，对每回