滚齿试题完整版本

一、判断题1、滚刀与被加工齿轮如同蜗轮蜗杆一样做对滚啮合运动。√2、滚齿齿形不对称，主要原因是滚刀安装不对中。√3、切削用量选择太大会造成齿面出现鱼鳞。×4、齿坯精度对齿轮齿部的加工精度无影响。×5、当工件与滚刀螺旋方向相同时，螺旋角应相加。×6、速度交换挂轮的中间轮是改变滚刀的旋转方向。√7、滚齿机的顺滚和逆滚是靠差动交换齿轮改变的.×8、啮合间隙都会影响加工齿轮的质量.√9、粗加工齿轮采用较低的切削速度,较大的进给量。精度高模数小、工件材料较硬的齿轮采用较高的切削速度、小进给量.√10、滚刀头数的增加会影响被切齿轮的精度和齿形的多边形误差。√11、滚切时,首件加工一般不一次切至全齿高,要留有一定的余量以便检查。√12、在滚齿加工中.粗滚齿一般使用逆滚,精滚齿一般采用顺滚.×13、齿轮的传动质量取决于切齿精度,而切齿精度与齿坯的精度密切相关.√14、以周径作为定位基准时,对轴径除有相应的加工精度与表面粗糙度要求外,周径还有同轴度的要求.√15、外圆的尺寸对测量结果的准确性影响不大,故对齿坯外圆的跳动量要求不高.√16、滚齿机Y3150E其中的3表示此滚齿机为立式.×17、Y3180H滚齿机为高精度滚齿机.×18、滚齿机夹具夹紧用螺纹以细牙螺纹为佳.√19、渐开线基本蜗杆的端截面齿形是凸起的曲线,轴向截面齿形是渐开线.×20、同一模数的齿轮滚刀可制成不同直径,滚到直径越大分度圆直径越大.√二．填空1、滚齿是利用（螺纹齿轮啮合）原理进行切削的。2、加工渐开线齿轮的滚刀，理论上相当一个（法向直廓）的蜗杆，经开槽和铲背后形成（切削刃）。3、滚齿机的种类较多，按照机床加工精度分，主要有（普通滚齿机）和（精密滚齿机）两种。4、（惰轮）用来改变交换齿轮的转动方向，不影响交换齿轮比值。5、速度交换齿轮的惰轮用来改变滚刀的（旋转方向）。6、垂直进给交换齿轮的惰轮用来改变进给（运动方向）。7、滚切斜齿轮、大齿数齿轮和切向进给加工蜗轮时，都需要（差动交换齿轮）。8、滚刀的对中通常有（对刀规法）、（刀印法）和（试滚法）。9、磨齿前齿形的加工，必须采用（磨前滚刀）。10、齿坯安装前必须先检查（夹具）及齿坯定位面。11、安装齿坯时，必须将工件的基准面贴与夹具的定位端面，其间不得（垫纸或铜皮）。12、夹具支承面应尽量靠近切削力作用处，最好支承在轮缘靠近（齿根圆处）。13、齿坯的夹紧必须牢固、可靠，但夹紧力不应过大，以防造成（齿坯变形）。14、齿轮轴应按（两端基准轴径）找正，齿轮应按（基准端面及辅助工艺基准）找正。15、切削速度高时，进给量（越小），则加工面表面粗糙度越小。16、粗加工齿轮采用较小的切削速度，较大的（进给量）。17、滚齿机的（刚度）对滚刀寿命的影响很大。18、滚刀的精度等级分为（AAA）、（AA）、（A）、（B）、（C）五个等级。19、齿轮滚刀是按（螺旋齿轮啮合原理）加工齿轮的。20、齿轮的传动质量取决于（切齿精度）。三、简答题1、什么是变位齿轮？答：当道具的中线与齿轮分度圆相切时切出来的为标准齿轮，不相切时为变位齿轮。2、齿轮传动的特点？答：传动比准确。对于固定速比的齿轮传动，其瞬时传动比是恒定的，工作平稳性较高；对于可变速比齿轮传动，可采用各种差动式行星传动，对于要求按精确地非均速比规律或要求再现的运动函数的传动，可采用非圆齿轮传动。3、滚齿机通常用来加工什么样的齿轮?答：主要用来加工渐开线齿形的直齿、斜齿和人字齿轮。4、滚齿机的局限性？答：在于不能加工窄空刀槽好的齿轮、中小尺寸的内齿轮和齿条，不能加工节曲线不封闭或凹形节曲线的非圆齿轮等。5、滚齿机的优点？答：滚齿机既适合于高效率的齿形粗加工，又适宜于高精度的齿形精加工，适应范围大，调整简易，操作方便。6、滚齿机必须具备的传动运动有?答：⑴切削运动。既滚刀的回转运动⑵展成运动。即分齿运动。⑶垂直进给运动。滚刀沿齿坯轴线方向所作的走到运动，切除全齿宽。7、齿轮滚刀的种类有哪些?答：齿轮滚刀按结构不同，可分为整体滚刀和镶片滚刀两种；按滚刀所采用的材料，可分为高速钢滚刀和硬质合金滚刀；按滚刀螺纹头数多少，可分为单头滚刀和多头滚刀；按使用的目的不同，滚刀有粗滚刀、精滚刀、磨前滚刀、剃前滚刀、高精度齿轮滚刀等几种。8、怎样选用齿轮滚刀？答：⑴齿轮滚刀头数的选用。精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀；粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀，但需采用刚度高的滚齿机。⑵齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀。滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与被加工齿轮的螺旋方向相同，也就是说，右旋齿轮应用右旋滚刀，左旋齿轮应用左旋滚刀。⑶根据工艺要求选用。例如，对于滚齿后需要做磨齿加工的，需选用留磨（磨前）滚刀。9、滚刀心轴和滚刀安装的要求答：在安装滚刀时，滚刀内孔和滚刀心轴的配合应精确牢固、安装可靠。滚刀心轴的长度应尽量短以增强心轴的支承刚度，轴承间的距离也应尽量小一些。滚刀键槽与滚刀心轴的键的受力侧面应在接触后再紧固，紧固后滚刀的圆跳动必须达到一定的要求。10、交换齿轮、惰轮的安装和调整答：交换齿轮和惰轮的齿面质量、啮合间隙都会影响加工齿轮的质量。如分齿交换齿轮齿面严重磕碰或啮合间隙太大都会影响公法线长度的变动量。因此在安装调整交换齿轮和惰轮之前，要检查齿面有无严重磕碰现象，交换轮轴、轴套、键、垫圈和螺母是否完好，特别是交换齿轮、惰轮和轴套要安装灵活，否则会造成脱轮现象，一直引起工件突然乱齿、打刀等情况。渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数解释：1、模数和模数单位：模数是齿距P与丌的比值，单位：毫米。2、分度圆：齿轮上作为齿轮尺寸基准的圆称为分度圆。3、压力角：渐开线齿廓上与分度圆交点处的压力角ａ称为分度圆压力角，简称压力角。4、齿距：相邻两齿同侧齿廓间的分度圆弧长称为齿距。5、齿厚和齿槽宽：齿厚和齿槽宽相等，为1/2的齿距，都是在分度圆上的尺寸。6、齿顶高：由分度圆到齿顶的径向高度称为齿顶高。7、齿根高：由分度圆到齿根圆的径向高度称为齿根高。8、顶隙：两齿轮装配中，两啮合