压铸车间生产管理制度

.::;压铸车间消费治理制度

一：平安治理规范:

???????压铸消费是高温、高压特别工种,平安消费为首位，每位员工在操作消费过和中都应坚持高度的工业平安认识，做好整理整顿及严守操作规范，从而实现“高欢乐兴上班，平平安安回家〞这一工业平安的最终目的，平安治理规范共计十八条，分述如下：

???????1.上班前应穿长袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料时应戴好防护罩。

???????2.通道上不要摆放东西及在通道上工作。

???????3.务必熟练防火操作及事故的处置方法。

???????4.灭火器之摆放场所，使用方法务必熟练。

???????5.如遇坩锅破漏，应及时停机，切断电，油，气源，特别是要检查燃烧机是否停火，并用金属物件和干土作为阻止物，阻止锌液的流出。

???????6.应留意燃烧机是否漏油，并立即报告领班处置，防范火灾。

???????7.觉察漏油，漏气现象应及时停机检查采取措施，并加以完全处置后，方可重新消费。

???????8.如遇因漏料，漏油，漏气等意外情况引起的火灾，应及时切断电，油，气源，同时用干粉灭火器进展灭火，防止事态进一步扩大，严禁用水进展灭火。

???????9.消费时应留意坩锅内不可侵入水分，下雨时应防漏，更严禁在坩锅上烧开水，热食物动作，以防坩锅内溶化的锌料遇水爆炸。

???????10.料头锌锭应确保在单调状态下投入使用，未经答应不可带有油分，水分的料头料屑倒入坩锅。

???????11.从坩锅中打捞出来的锌渣等，必需放于单调的铸铁槽中，不得置于地板上，防止爆炸危险。

???????12.如因电气系统缺点应关掉总开关后提出报告，不得私自拆卸。

???????13.每套压铸机中间应使用挡屏，以防溅料伤人。

???????14.走过压铸机旁应留意溅料危险。

???????15.操作人员，加料人员，应分清工作，加料作业时应进展招呼互相配合，同时劝阻非消费人员进入不平安区域。

???????16.换模具应两人配合，吊换模具时应细心确认平安前方可搬迁吊装，慎重作业，锁模时应用3个以上螺丝，并留意检查锁模螺丝的螺纹是否完好，严禁模具撞击或伤人。

???????17.整理整顿模具应停机前方可进展。

???????18.工具，配件使用后应放置于工具箱内，以防随意放置伤人，更严禁置放于机台内。

???????二：质量治理规范:

???????为实现产品的高质量，低度消耗，每个操作者都应对自己所做出的产质量量进展负责:

???????1.因初始消费，停机等缘故形成冷模作业，操作者都应主动将外表有缺陷，冷纹多的产品回炉。

???????2.由于模具，机台设备的缘故形成的零件缺陷，应及时停产呈报领班，由领班采取措施，加以完全处置前方可投产。

???????3.应及时清理滑块的残留锌料，以防止产品尺寸的变化。

???????4.对有方向性的产品在消费中应经常留意模具的变化，防止模具零件的松动，形成方向性的偏向。

???????5.已做好的毛坯应有序摆放,周转箱堆高不得超越三层,更不得使毛坯受压。

???????6.每班操作者在送检前应自检.送检的不良率应在3%以内,超越3%那么检验员送回重检。

???????7.捞渣比例不得超越所消费产量的10%。

???????8.消费过程中绝对尊重品管部门的权责,对其主管、检验员的意见，首先必需无条件承受，如有异议，应向主管反映。严禁因质量与检验员发生争吵、甚至打架或事后报仇。

???????三．消费治理规范:

???????1.上班前，向领班理解工作任务和有关本卷须知，协助领班进展领料的动作，接班时应迅速有序，不得故意拖延或提早，同时认真做好交接班时的必要记录。

???????2.上班中：

???????A、工作时应全力以赴、不可随意谈笑、聊天、吃东西、看与工作无关的书刊，严禁上班时间在机台旁躺、卧坐、甚至打瞌睡、睡觉。

????????????B、坚守岗位、不随意串岗、更不准随意随意调岗或顶岗，有事分开工作岗位时，须经领班或主管同意。事情完毕应尽快到工作岗位。

???????C、消费时假设觉察异常或工作失误、或遇到其他无法处置的征询题时，应立即报告领班或代班干部，不可故意隐瞒或掩饰。以求躲避责任，领班或代班干部应及时处置，不可推诿或征询题没处置既恢复消费。

???????D、工作时应随时节约本钱、不可随意浪费、对机台设备、消费用工具应严加维护。不得蓄意破坏或挪作他人物品、从事其他活动。

???????E、所消费出来的产品应自检，按规范周转箱和所定数量进展装箱，不得少装、溢装。并置于指定位置、陈列整齐、待检。

???????F、借用仓库工具必需履行登记手续，假设有不正当损失或遗失，必需赔偿或承受处分。

???????G、操作者在工作中用餐时应轮番进餐，不得停机，用餐时领班要保证同时有两人在现场。

???????3.下班前，应及时将当班所作出的产品、锌渣、未用料等进展整理整顿，清点工具、清扫现场、并和下一班进展交接。最后协助领班将产品等办理入库手续前方能分开。

???????四．压铸机根本作业规范:

??????????为保证机台的正常动作、养活不用要的机台缺点和停机，以及事故的发生，每位员工必需遵照如下作规范:

???????1.?作业人员和其它相关人员不得擅自调整机台参数，如有异常需作调整时，应及时报告领班，由领班决定是否调整，并执行调整工作。

???????2.?随时观察液压油，光滑油的供油情况，机台冷却系统，炉温，射嘴，鹅颈温度，液压油温，液压系统总压，射料压力等指示参数，机台声音，异味。假设有异常及时报告处置。

???????3.?不准在机台导柱上用料头或其它铁器敲打软皮水管等，以防损伤。

???????4.?模具滑块不能用其他铁器敲打，只能用铜棒或橡皮锤敲打。

???????5.?当锌料全部熔解后，需坚持熔炉四周及上部边沿的干净整洁。

???????6.?更换模具或处置模具缺点后，应检查锤头是否能转动，确定能转动前方能接着消费。

???????7.?消费中不准用铁夹或铁勺等物用力敲击坩锅里的探测棒或使溶液溅出伤人。

???????8.?消费中，模具合拢后，人员应站在合模线平面0.8M以外，以免外射伤人。

???????9.?锌锭应先烘烤前方可参与熔炉，以防爆炸，每一次一般只同意参与一条锌锭，严禁一次参与相当超越一条锌锭的二遍料，二遍料应和锌锭交替参与，以防锌液温度下降太多而导致成型质量异常。

???????10.?去除料管上积累的锌屑时，应先停机，然后处置。

???????11.?任何人处置机台的模具缺点时，应先停机，然后处置。

???????12.?消费中严禁用力扔料头至锌液中，应跨一步将料头轻放于熔炉中，以防外溅。

???????13.?消费中严格按规范箱所订的数量进展装箱动作。

???????14.?严禁到液压油箱取油或翻开盖子做其它动作。

???????五.换模具根本程序:

???????A.下机台，关掉模具冷却水。拆下橡胶管，吊下模具。

???????B.拆活动模时，必需用手扶住，平衡起吊后下放。

???????C.拆固定模时，留意不能碰到动模，防止模面瞌人。

???????D.活动模和固定模拆下后,必需根本合拢,防止意外瞌伤。

???????E.装置定模时，必需要与浇口配合时，不同意有锌块在浇口上，要清理干净以防模具与料口配合伤人。

???????F.装置冷却水管时，要留意冷却水进出是否