搅拌站相关资料-报检1

5号搅拌站相关资料中铁八局哈大客运专线一作业队混凝土拌合站资料目录类别名称〔一〕质量管理体系1、拌合设备资料设备表2、设备、计量器具台账，核定、校核情况3、生产组织、主要操作人员、数量、上岗证、搅拌站管理方法〔管理流程图及责任小组成员〕及各工序的操作规程及作业指导书4、质量管理制度〔二〕生产控制工艺5、生产与用量、生产与运输、运距及坍落度的适应性〔混凝土运输车记录及签认单〕6、料场、仓库等的“四控”要求7、生产工艺流程图、生产工艺及设备的合理布置8、搅拌机及搅拌控制程序运行情况9、储运系统运行情况10、计量控制系统运行情况、计量误差控制措施11、试验工程及实验设备12、计量误差分析表〔三〕环保及文明工地建设13、防污、排污的合理措施14、供电方式、容量、平安用电及停电预案15、防火、防盗、绿化、卫生等文明工地建设16、运输车辆管理、机动车道路平安管理制度及运行情况17、场坪、道路情况〔四〕质量实验检测工作18、落实的原材料检测、验收制度及温度控制措施19、施工配合比及误差检测控制系统20、拌合料检测工程、频次21、各项检测记录、台账及混凝土拌合站核查表〔五〕其他22、员工教育教学履历书22、冬季施工中的混凝土热工计算书23、拌合站冬季施工方案24、拌合站奖罚措施25、应急措施手册1、混凝土搅拌站资料目录序号名称型号数量资料1混凝土拌合设备2*HZS90T1套2电子汽车衡SCS-1201套31号砼运输车8m1台42号砼运输车8m1台53号砼运输车8m1台64号砼运输车8m1台75号砼运输车8m1台86号砼运输车8m1台97号砼运输车8m1台108号砼运输车8m1台11装载机ZL40B1台12装载机ZL501台13洗石机50-80T1套2、拌合站机械设备、计量器具台账、核定、校核情况序号名称型号数量核定、校核情况核定、校核时间1混凝土拌合设备2*HZS90T1套正常2007年12电子汽车衡SCS-1201台正在调试31号砼运输车8m1台正常2007年42号砼运输车8m1台正常2007年53号砼运输车8m1台正常2007年64号砼运输车8m1台正常2007年75号砼运输车8m1台正常2007年86号砼运输车8m1台正常2007年97号砼运输车8m1台正常2007年108号砼运输车8m1台正常2007年11装载机ZL40B1台正常2007年12装载机ZL501台正常2007年13洗石机50-80T1台正在安装调试搅拌站机械设备台账序号名称型号数量生产厂家出厂日期运行情况备注1砼拌合设备2*HZS90T1套湖南中联重科2007年10月正常2电子汽车衡SCS-1201台山东金鑫2007年9月正常3砼运输车8m8台湖南中联重科2007年10月正常4水泥罐100T4湖南中联重科2007年10月正常5装载机CAT938F2广西柳工2006年6月正常6洗石机50-80T1河南巩义2007年10月安装调试789101112拌合站机械设备检查记录序号名称型号数量检查日期运行情况备注1砼拌合设备2*HZS90T1套2电子汽车衡SCS-1201台3砼运输车8m8台4水泥罐100T45装载机CAT938F26洗石机50-80T13、生产组织、主要操作人员、数量、上岗证序号名称内容或数量备注1生产组织特成立拌合站站长等组织机构，在管理及质量控制方面具有一定独立性2主要操作人员3数量搅拌站有50人的生产规模4上岗证拌合机、空压机、发电机、电焊工、中小型机具及其机械操作等特殊工种的上岗证操作证附后5678中铁八局哈大客运专线混凝土搅拌站管理方法编制：工程部：安质部：总工程师：中铁八局哈大客运专线一作业队二00七年十一月混凝土搅拌站管理方法为确保哈大客运专线混凝土施工质量,标准混凝土搅拌站管理，制定本方法。1、总那么1.1混凝土搅拌站必须设专人〔可兼职〕负责，保证搅拌站管理有序。1.2混凝土搅拌站必须由专业人员安装并经验收合格后，方可投入使用。1.3搅拌站工作时，控制室内严禁非管理人员、操作、维修人员入内。1.4加强设备的日常检查，按规定做好设备的日常保养、检修工作，使设备长期处于良好状态。1.5在设备投入使用前、使用中，应按规定委托有计量检验资质的单位对搅拌站各计量系统进行校检，确保设备计量准确、有效。假设设备计量系统出现故障经维修后，应重新校检。并保存好相关记录。1.6搅拌站内空压机的平安阀、压力表必须按规定校检。1.7对搅拌站常用易损件必须库存，以保证设备出现故障时维修人员能在最短时间内使设备恢复正常。1.8由搅拌站负责人每月定期组织对搅拌站设备进行检查，发现隐患及时整改。2、搅拌站内原材料管理2.1原材料进场检验所有原材料必须按铁建设〔2005〕160号文中《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中～6.2.7的规定及相关标准做进场检验和复检，经检验符合相应质量指标前方可投入使用。2.2原材料储存管理原材料进场时必须核对供货单位提供的质量证明书，材料管理人员要对材料的数量和外观质量进行检验，并按批次、批号开具材料试验〔检验〕通知单，通知试验人员及监理工程师现场取样送检测中心进行检验。检验中假设发现不合格品必须去除出场，并按规定处理。原材料经试验合格后，仓库管理员方可进行登帐、立卡、建档，并发放使用。对甲控材料要按哈大公司要求，做好信息录入工作。验收中发现数量和质量问题，要做好验收和处理记录，查明原因，分清责任，并及时报告供给厂〔商〕家处理。根据储存物资的性能、质量要求、周转量大小和气候条件等因素，合理配置仓储设施，以及防火、防盗、防污染等设施。碎石储存条件必须满足二级级配，合格与待检严格隔离的条件。大堆料场必须硬化，并设立隔离墙及搭设遮雨棚，按规定分类存放，并经常保持清洁、美观、无污染，物资堆放整齐。各种原材料要用标识牌标识，并注明品名、型号、批号、生产厂家、检验试验状态等。3、搅拌站平安操作、保养规程3.1操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。3.2混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收标准》进行验收，各项验收工程符合规定后，方可投入使用。3.3设备开动前应做如下工作：检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。查皮带机托辊转动是否灵活，否那么应拆下清洗或更换内轴承。查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。查三联体中过滤器的积水情况，假设积水量多须放出；油雾器油量是否足够，缺乏时应添加。查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。3.4开机及生产过程中必须注意的事项：在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。设备启动后操作人员不得离开控制室。所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。3.5每班结束时应做工作：利用水称量进水管路加水或清洗机去除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。去除各称量系统压力传感器部份的杂留物。各转动润滑点应加注润滑脂。气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。最后关闭各路电源及总电源。3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备到达整齐、清洁、润滑、平安。3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。4、混凝土搅拌考前须知4.1开盘前，必须有试验员根据现场骨料情况出具的施工配料单，操作手严格按照试验人员出具的配料单操作，未经试验人员同意不得更改。4.2混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行称量，称量最大允许偏差应符合以下规定〔按重量计〕：胶凝材料〔水泥、掺合料等〕±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。搅拌过程中随时观察拌合机计量情况，如发现称量偏差超出规定范围，应启动手动装置调整、补偿。连续出现称量偏差超标时，应立即通知机械领工员或厂家维修人员到现场检查，找出原因，排除故障。4.3搅拌前，应根据搅拌混凝土工艺情况在微机中设置参数，如投料顺序、搅拌时间、施工配合比、搅拌方量等，确保混凝土搅拌均匀。普通混凝土总搅拌时间不得短于1.5min；高性能混凝土在每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。。4.4冬季搅拌混凝土前，应经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以保证混凝土的入模温度满足5～30℃，应优先采用加热水的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于4.5炎热季节搅拌混凝土时，宜采取措施控制水泥进入搅拌机的温度不大于40℃。可采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在黄昏和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足5～304.6应注意检查搅拌站计量系统的检定期限〔一般一年〕，并提前一周至半月通知检测单位到现场重新检定。5、搅拌站内平安文明管理5.1搅拌站负责人或站长每月定期组织以防火、防盗、防爆为中心的平安检查、文明生产,发现问题和隐患及时进行整改。5.2平安员组织参建人员学习《消防法》，进行防火知识宣传教育。遵守消防法规,提高全体施工人员的防火意识，定期开展平安防火检查,防止火灾事故的发生。5.3搅拌站内按规定配备充足的消防器材并定期检查,保证器材处于完好状态，并标明责任人。5.4搅拌站内各类材料分类堆放整齐，按规定设统一标识牌，不同材料防止混放。5.5在搅拌站显要位置应按规定设置平安警告标志。如：“非工作人员严禁入内”、“注意平安”、“小心落物”以及限速、限宽、限高等。5.6在搅拌站开始工作之前，设备操作人员应认真阅读使用说明书，尤其是有关平安方面的章节，并注意设备上的平安和危险警示标记。5.7在维修设备时，设备电源要完全断开，必须挂“正在检修，禁止合闸”等警示标牌。5.8在用水或高压气体或其他清扫物质冲扫设备时，为了不让清扫物质渗入或溅入设备中，特别是电动机和开关、电控制盒，应采取措施遮盖，冲洗完后再移开。5.9在用油类、脂类和其他的化学材料时，注意与产品相关的平安使用说明。6、搅拌站环境保护措施针对搅拌站自然环境特点，按照国家和当地政府的要求，施工现场环境保护、水土保持工作，做到全面规划因地制宜，严格按照《环境保护法》要求，维护搅拌站域内的自然环境、工作环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土污染。6.1搅拌站内应合理布置场地，设置排水设施及污水处理池，保证生产废水不污染水源，施工废水集中沉淀处理后排放或循环利用，沉淀池定期清洗。6.2搅拌站内生产垃圾集中堆放，定期运至指定地点处理。6.3材料堆放应与生活设施分隔，做到分类堆放整齐、标识清楚。禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾。6.4搅拌站场地应根据情况适时洒水防尘，散体物料及混凝土运输应严格执行运输有关规定。混凝土施工作业后，运输车辆、机械和拌和场地要及时清洗，将污水排入污水净化池内。6.5所有机械废油应回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。严禁对湖泊和农田造成污染。6.6搅拌主楼采用全封闭式，有效降低工作时对周边环境的噪音影响。6.6控制室与搅拌主楼间隔距离较大，同时控制室采用双层隔热防噪音型装修，尽量降低噪音对操作人员的影响。6.7搅拌主机、粉剂称量斗处均有通气管与集中除尘器相连，粉罐顶部亦设除尘器，有效防止进料或泵送粉料时产生的粉尘气体对周围的扩散。6.8多余混凝土的回收与处理，一是用来硬化部份场坪，二是用来预制构件；对不合格的不能利用混凝土倒在指定的位置集中处理.拌合站管理流程图中铁八局集团哈大客运专线工程经理部第五号搅拌站站长副站长技术安质材料试验机械机械维修组机械化作业班搅拌机司机综合作业班搅拌站责任小组成员行政:站长:技术:材料:机械:试验:安技:消防:操作员:中铁八局哈大客运专线一作业队混凝土搅拌站站长职责1、在作业队分管领导的领导下，认真贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。2、根据作业队下达的生产方案和安排，主持混凝土搅拌站生产及日常管理工作。3、根据生产需要对搅拌站人员和机械设备进行合理安排和调整，确保生产的正常进行，记录并保管好搅拌站生产台帐。4、对业主、监理及上级单位在现场提出的问题，要立即整改。5、混凝土每次开盘前，负责通知试验员下发混凝土施工配合比配料单及相关检测工作。6、随时掌握搅拌站的生产和设备工作情况，及时向材料部门反应材料消耗使用情况和所需材料方案。7、原材料到场后，负责通知试验人员做好原材料的检验工作，未检测或检测不合格材料严禁使用。同时，按规定组织好大堆料的堆码、清洗、转运、储存、标识和使用工作，搞好现场文明施工。8、负责设备计量系统的报检工作，确保设备计量准确、有效。9、定期对搅拌站进行平安、质量、环保检查，对存在的问题和隐患，及时整改。10、精心组织、科学管理，合理安排，确保混凝土搅拌站正常运行。中铁八局哈大客运专线一作业队二00七年十一月二十五日搅拌站站长的岗位职责对本搅拌站的平安、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作负责。认真贯彻落实上级部门的总体要求，做好本搅拌站的生产。搅拌站副站长的岗位职责协助站长管理搅拌站生产。在砼生产中严把平安质量生产关，抓好搅拌站中平安质量工作，把平安质量责任落实到位；抓好砼生产方案的落实，处理搅拌站中出现的具体问题，并负责处理现场的一些日常工作。搅拌站技术的岗位职责负责本搅拌站生产技术工作；负责对砼的标号进行核对、技术交底、过程监控，解决生产技术疑难问题；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。搅拌站安质的岗位职责1、依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。2、负责建立和使用工程信息化管理系统，对本搅拌站方案进度、实际进度、资源配置实行网络化管理，对各类技术资料、往来信息实现档案化管理，做到实时、实地、实况监控；实现远程办公，根本信息直接通过网络传输给上级单位及有关人员。3、负责贯彻质量管理体系、环境管理体系、职业健康平安管理体系认证标准，在管理者代表的领导下，开展贯标日常业务，协调、指导并催促各职能部门开展贯标工作；负责组织实施内部审核，监督、检查搅拌站质量管理体系运行情况，并协调实施持续改良。依据平安目标制定本搅拌站的平安管理规划，负责平安综合管理，编制和呈报平安方案、平安技术方案等具体的平安措施，并认真贯彻落实；组织定期平安检查和平安抽查；负责本搅拌站环境保护、水土保持和文物保护及征地拆迁工作。搅拌站材料的岗位职责1、根据工程特点及工程量完成大堆料的采购和管理，并制定本搅拌站的大堆料的管理方法；2、对进场砂、石、水泥等要有生产批号的标示，按生产批号的不同进行分开堆放和使用；3、向试验部门提交的“货物到达通知单”中应标明生产批号和数量等；搅拌站试验的岗位职责1、负责砼和原材料的检验、试验;2、按检验评定标准对砼生产过程实施监督并对检验结果负责；3、负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录；配合各科研工程完成试验工作，作好资料整理及分析。搅拌站机械管理人员的岗位职责贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。按照施工组织设计和施工进度，积极精心组织、合理安排机械动力设备把砼运入施工现场，发挥最大限度设备效能。健全搅拌站机械动力设备平安操作规程，加强对操作司机的平安教育，坚持持证上岗，杜绝违章作业。催促、检查操作司机坚持设备例行保养工作。组织有关人员每月定期开展设备技术状态平定工作。在确保施工生产顺利进行的前提下，确保机械动力设备各项修理申请方案，并按期完成。按时收集、整理、填报机械动力和设备各项报表。负责机械动力设备一般事故的分析、处理工作，作到“三不放过”，并将事故报告送交有关部门。按期完成分部下达的砼生产任务。定期开展红旗设备劳动竞赛活动和评比工作。搅拌站综合班的岗位职责1、负责对搅拌站场地内卫生清扫使搅拌站保持整洁无扬尘，2、排水沟的清理保持顺畅，3、清洗石子和废料清理。机械维修组的岗位职责要积极采用先进的诊断技术和状态监测手段，逐步开展以状态监测为根底的预防维修，努力缩短维修时间、降低维修本钱，最大限度地发挥设备效能。修理应根据设备的结构、原理和使用特点及存在的问题，对其中失效局部或能力达不到要求的某些工程进行针对性修理，修复工程的效能要满足或高于生产能力。负责对各种报修的设备及时修理，使其能投入生产。拌合机司机岗位职责坚持按照砼拌合机平安操作规程作业，杜绝违章作业。坚持例行休养，精心维护，服从命令听指挥，多、快、好、省完成生产任务，努力实现红旗设备。坚持持证上岗，认真填写砼拌合机交接记录，做到准确、齐全、整洁、及时上报。负责砼拌合机及附件、工具、原始资料、运行记录的保管工作。负责搞好团结协作，密切配合施工。有权拒绝有碍砼拌合机平安运转的安排，当砼拌合机发生事故的可能时，有权采取紧急措施，机械维修工平安操作规程一、工作环境应枯燥整洁，不得堵塞通道。二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。四、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板找不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。七、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用找指找正对孔。八、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。九、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。机械化作业班平安操作规程一、坚持按照机械动力设备平安操作规程作业，杜绝违章作业。坚持例行保养，精心维护，服从命令听指挥，多、快、好、省完成生产任务。二、坚持持证上岗，认真填写设备交接记录、运转记录，做到准确、齐全、整洁、及时上报。三、牢固树立“平安第一”的意识，标准操作，确保平安。四、遵守工程部相关的工作、生活、卫生等各项规章制度。五、绝对不允许盗卖工程部柴油和其他物品；否那么负相关法律责任和经济处置。六、搞好车辆保养和维修，保持出勤率。搞好车辆卫生、整洁，保持好车容车貌。七、车辆需正常保养应提前向工程部机械主管汇报。八、合理安排工作、休息时间，严禁疲劳驾驶。九、搞好团结协作，密切配合施工,司机之间互相关心帮助，搞好团结。十、严禁酒后驾驶、严禁穿拖鞋上工地、严禁光膀出车，保持良好形象。十一、负责搞好机房及机械设备的整洁卫生,树立环保意识，洗车、换机油等严禁乱排乱放，污染环境。十二、指定专人做好车辆保养、出勤登记等工作记录。砼运输车平安技术操作规程经考试合格取得机动车辆驾驶证驾驶员，方可驾驶自卸汽车。驾驶员应熟知本车结构、性能，严格遵守《操作〔使用〕和保养手册》中的平安规那么和考前须知。出车前应对轮胎、轮胎螺栓、悬挂、前后桥、传动、转向、制动车身及灯光、电器、仪表、燃油、机油、液压油、冷却液等进行全面检查；严格按照润滑要求注入润滑油、脂油量应适当，油路畅通；燃油、机油、液压油、冷却液量符合规定要求。起动发动机，怠速运转5分钟，检查各仪表指示正常前方可行驶。卸砼时，必须注意车辆四周及上方的障碍物，车辆要停在平坦坚实的地方〔车停稳〕，在边坡或危岩边卸砼时，应设车挡或专人指挥卸土。在行驶过程中：严格遵守《交通法规》行驶中应注意观察各种仪表显示是否正常，有无漏水、漏油、漏气现象，油温、水温是否正常，电器、机械是否发生异味异响，否那么立即停车排除。在驾驶中，精神集中，严禁同随车人员闲谈；严禁酒后驶车和疲劳开车。在高速公路上行驶时，应注意观察仪表和保持车距在过路平交路口时，时速不得超过20公里，并应注意观察各种仪表显示是否正常，有无漏水、漏油、漏气现象，油温是否正常，电器，电器、机械是否发生异味或响动，否那么立即停车排除。夜间作业应有良好的照明设施，如遇下雨、下雪、下雾、刮大风，行经弯道、坡度、桥梁等狭窄地段，应加强了望，放慢车速，保证行车平安，大雾天能见度低于是10米时，禁止出车作业。施工便道上，凡危及行车平安的地段〔或处所〕，应参照《交通法规》设置警告标志。经过泥泞道路时凡使用桥间锁和差速锁，在通过泥泞路段后，必须解除桥间锁和差速锁，使用差速锁时，严禁转向行使。下班停车前应按规定认真做好清洗清洁工作。停车时，车应停在平安的地方，将储风缸、油水别离器的排污阀翻开，将油水排净。冬季停车时，做好防冻保护工作。工作后必须将油箱加足，以排除空气，防止冻结；检查、整修设备，做好日常保养工作，结合驻车制动器，关闭蓄电池开关，到达整齐、清洁、润滑、平安。认真填写运行、交接班和维修检查记录。装载机平安操作规程1、操作人员必须经过培训考试合格后，并取得有效设备操作证方可上岗；严禁无证和酒后上岗。2、上机前应阅读设备操作手册和使用说明书，熟练掌握机上平安标志和含义。3、起动发动机前，应检查机器各部件连接是否紧固，润滑是否，燃油、机油、液压油、冷却液是否充足并符合规定。4、启动发动机，怠速运转5分钟，检查各仪表指示是否正常，且制动、转向、工作机构等性能良好后，方可进行作业。5、操作前应对施工现场、道路及障碍物，尤其是地下管、线、网位置走向和深度，听从现场人员指挥。6、了解装载物的比重确定装载量，以免铲斗负荷过大造成倾倒。7、启动、倒车、装载车辆时，应鸣笛警告以免伤害人员及设备。8、在平面行驶时铲斗离地面400-500mm，在斜坡上行行驶上坡时铲斗距地面大约200-300mm，不要在斜坡上转弯或横穿防止侧滑和倾覆。9、在高压电线旁作业，应保持3m以上的距离防止触电和损坏输电设备。10、操作时应属意与悬崖和瘫塌危险的陡坡保持一定平安距离，注意铲斗装载高度，卸料时动作要缓慢，防止碰撞和卸载物砸坏设备。11、在有限制的场地工作、行驶时，许注意防止撞坏设备和建筑设施。12、机器应停放在平坦地面上，如须停靠在斜坡上必须垫固轮胎防止滑行。13、工作后必须对机器清洁、检查和保养，保持机器整洁，填写好运转、交接班和、维修、检查记录，锁闭门窗，方可离机。混凝土搅拌站技术操作规程1、经考试合格并持有效设备操作证者，方准进行操作设备。设备应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作〔使用〕和保养手册》中的平安规那么和考前须知。操作者必须严格遵守有关平安、交接班等制度。2、工作前应严格按照润滑规定加注润滑油脂，检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。3、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，在进行2～3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。4、空气压缩机应放置在远离灰尘的地方，经常给油雾器注油，给分水器排水，延长气动元件的寿命。控制箱应防止受潮、淋雨；配料机控制系统调整后，关闭好控制箱门窗，防止灰尘进入，以及意外事故的发生。5、控制箱和电动空压机不能同一电源插座；在电源波动较大的场所，为了工作可靠，应给控制箱配备稳压电源。6、工作中遇有突然停电或发生故障时，应立即断开电源，应用人力将搅拌筒内的混泥土或砂浆去除干净，严禁满负荷启动拌合机7、停工后，应用水和石子倒入筒内转动清洗，并清洗掉机身的混凝土泥浆。8、贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配，最大直径不得超过80毫米，向贮料仓内装料时要轻缓；贮料仓装物料时，机下及附近严禁站人。9、在配料机进行电焊整修或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。10、配料机的电子计量系统和空压机的压力表、平安阀、储气罐等应按规定周期进行校检。11、多人操作〔或多班作业〕，做好交班移交记录；配料机工作后，做好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，将各操作手柄〔开关〕置于空挡，切断电源，到达整齐、清洁、润滑、平安。砂轮机平安操作规程一、砂轮机应安装在僻静平安的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮外表有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。二、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间障不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一，夹合力适中。对有平衡块的法兰盘，应装好砂轮后，先进行平衡测试，合格前方能使用。三、砂轮要保持枯燥，防止受潮而降低强度。四、砂轮轴关紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须到达正常转速后，方准进行磨件。五、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。七、磨工件时，不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。九、砂轮禁装倒顺开关，中途停电时，应立即切断电源。十、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。十一、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用适宜的夹具夹具夹稳工件进行操作。十二、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋螺纹。十三、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件前方可继续使用。混凝土泵车的平安操作规程以及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能到达规定的技术状态、降低维修本钱、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。1)平安操作规程为了确保混凝土泵车作业的平安性，防止造成人身或设备事故，必须严格遵守以下平安操作规程。(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力到达8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。(5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。(8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。2)使用要点(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训前方可上岗操作。(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。(5)为保证布料杆泵送工作处于最正确状态，应做到：①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。假设最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这局部输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否那么由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。电工平安操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否平安可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有撤除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须符合规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须撤除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，撤除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。变配电平安操作规程一、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：〔1〕断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。〔2〕送电操作顺序和断电顺序相反。二、低压开关操作顺序：〔1〕断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。〔2〕送电顺序与断电相反。三、倒闸操作规程1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。5、倒闸操作必须由二人进行〔一人操作、一人监护〕。变配电设备平安检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。2、上下压断电后，在工作前必须首先进行验电：3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在枯燥天气进行。5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的根本可靠的平安措施。6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有平安措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。空压机平安机操作规程

1．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各平安装置。2．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。3．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。4．各类平安附件(如平安阀、压力表、温度计等)必须平安有效，水、风、油管必须畅通。5．运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。6．停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。7．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。8．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。9．一旦有压力通过平安阀释放，必须立即查明原因。10．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。11．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。12．发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告建设与保障部。焊工平安操作规程电气焊工操作规程(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的平安可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在枯燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要防止频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1．5表压余气。(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再翻开氧气阀吹掉余温。(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。(8)工作后严格检查和去除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。点焊工操作规程(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态，并符合工艺要求。(2)操作者必须戴手套。(3)操作者应站在绝缘木台上操作，焊机开动，必须先开冷却水阀，以防焊机烧坏。

(4)操作时应戴防护眼镜，操作者眼睛视线，必须偏于火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。(5)严禁用于试电极头球面。(6)作业区附近不准有易燃易爆物品。(7)上下工件要拿稳，工件堆放应整齐，不可堆得过高，并应留有通道。(8)工作完后，应关闭电源、水源。手工电弧焊工操作规程(1)应掌握一般电气知识，遵守焊工一般平安规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。(2)工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。(3)雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(4)移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。(5)工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。(6)移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

(7)在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。(8)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

(9)焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。手工气焊(割)工操作规程

(1)严格遵守一般焊工平安操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的平安使用规那么和焊(割)具平安操作规程。

(2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。(3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃(7)焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的平安帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

(9)压力容器及压力表、平安阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及平安附件，消除余气后才能进行。4、搅拌站质量管理制度为了贯彻哈大公司提出的“设备保工艺、工艺保质量”的原那么,从源头上控制好混凝土的质量,同时为了合理利用资源,做好环境保护、水土保持工作,特制订本搅拌站质量管理制度,如下:必须做好原材料的试验和保管.必须做好配合比的选定和实施.必须做好搅拌设备的校验和操作.必须做好混凝土的检测和运输.必须做好环境保护、水土保持工作.必须做好搅拌站的生产和管理.混凝土搅拌站必须采用先进、成熟、科学的检验、检测手段,所有相关数据必须真实可靠、全面客观地反映混凝土的拌和质量.必须做好各级监理单位的监督、监控、检测的配和工作.中铁八局哈大客运专线一作业队2007年11月25日5、搅拌站生产与用量、生产与运输、运距及坍落度的适应性根据我施工段混凝土用量特点及便于管理要求，特将搅拌站设置在DK174+500左侧50米。距我施工段起点2KM,终点7KM运距相对较短，且工期安排在秋、冬、春季节，因此，混凝土坍落度不作适应性调整，严格按照试验室提供的配合比施工。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日6、搅拌站料场、仓库等的“四控”要求为了保证混凝土的质量，对粗细骨料必须严格进行“四控”，如下：一、按标准控制骨料的级配、粒形和粒径。为防止破坏级配粒径分布，料场粗骨料堆积高度宜小于3m。二、骨料质量影响耐久性的指标，如吸水率、热膨胀系数等在骨料选用时进行试验确定，在料场应重点控制含泥量。三、低水胶比是高性能混凝土配合比的重要特点，测试实用材料的含水量，是调整施工配合比的重要参数，在骨料场准备测定控制含水量是质量监控的重要内容。四、为保证混凝土入模温度不宜低于5。C、不宜高于30。C，水泥进入搅拌机的温度不宜大于40。C。因此，在料场对原材料应测温，不能满足工艺要求时，应分别采取保温、降温、升温等措施。同时要严格控制搅拌用水质量符合标准要求。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日7、搅拌站生产工艺及设备的合理布置一、搅拌站生产工艺：我队搅拌站的生产工艺在2007年11月25日自检合格.二、设备的布置：我队搅拌站设备的布置根据反复论证布置合理，附平面布置图。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日8、搅拌站及搅拌控制程序运行情况我工区搅拌站及搅拌控制程序在使用初期的磨合过程中，以及后期不断的调控，我部深信所有的偏差会变得更小，会得到更好的有效控制。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日搅拌站砼生产工艺流程图报验原材料进场水泥、粉煤炭、矿粉、外加剂出厂证明〔质保书〕，沙石料的检验合格报验原材料进场水泥、粉煤炭、矿粉、外加剂出厂证明〔质保书〕，沙石料的检验合格 报验清洗沙石材料送检报验清洗沙石材料送检搅拌均匀后参加所需用水量并将其搅拌成砂浆水泥先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料向搅拌机投入粗骨料搅拌均匀后参加所需用水量并将其搅拌成砂浆水泥搅拌均匀后参加所需用水量并将其搅拌成砂浆水泥先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料向搅拌机投入粗骨料搅拌均匀后参加所需用水量并将其搅拌成砂浆水泥充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀充分搅拌后再投入外加剂搅拌均匀后参加所需用水量并将其搅拌成砂浆水泥再向搅拌机投入粗骨料充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀充分搅拌后再投入外加剂搅拌均匀后参加所需用水量并将其搅拌成砂浆水泥再向搅拌机投入粗骨料注:上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。9、储运系统运行情况5号搅拌站主要负责一作业队DK172+461-----DK181+500砼供给，配备混凝土罐车10辆,上料装载机2辆,水泥仓2个，粉煤灰仓2个，矿粉仓2个，，外加剂仓2个，沙石仓10个，能满足施工需要。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日10、计量控制系统运行情况5号搅拌站安装是由厂家〔湖南长沙中联重科〕派专业人员安装、调试完毕后，由盖州市计量检定测试所测试合格，所以我工区3号搅拌站计量控制系统运行情况正常。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日混凝土搅拌站计量误差控制措施1、在设备投入使用前、使用中，应按规定委托有计量检验资质的单位对搅拌站各计量系统进行校检，确保设备计量准确、有效。假设设备计量系统出现设备经维修后，应重新校检，并保存好相关记录。2、混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行称量，称量最大允许偏差应符合以下规定〔按重量计〕：胶凝材料〔水泥、掺合料等〕±1%；外加剂±1%；骨料±2%；搅拌用水±1%。搅拌过程中随时观察搅拌站计量情况，如发现称量偏差超出规定范围，应启动手动装置调整、补偿或其它措施，使称量偏差控制在规定范围。连续出现称量偏差超标时，应立即通知机械领工员或厂家维修人员到现场检查，找出原因，排除故障。3、每天生产前去除计量设备上的灰尘，同时进行零点校正。4、应注意检查搅拌站计量系统的检定期限〔一般半年〕，并提前一周时间通知检测单位到现场重新检定。同时在日常工作时应定期对计量设备进行检查。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日称量误差控制1、定期请有资质单位对砼搅拌站进行检测，确保称量准确。2、加强对混凝土原材料的检测，混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差确保胶凝材料、外加剂及搅拌用水不大于1%；骨料不大于2%。3、搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日称量误差分析混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行称量，称量最大允许偏差应符合以下规定〔按重量计〕：胶凝材料〔水泥、掺合料等〕±1%；外加剂±1%；骨料±2%；搅拌用水±1%。如果称量误差超过以上最大允许偏差，我部集中机械领工、搅拌设备操作人员、材试人员对误差产生原因进行分析，寻找原因，以便以最快的速度加以解决，以满足现场施工的需要。中铁八局哈大一作业队2007年11月25日砼搅拌站计量误差分析表日期材料名称最大允许误差实测计量误差原因分析参与人员签字中铁八局哈大客运专线一作业队二00七年砼运输车记录及砼签认中铁八局哈大客运专线一作业队车号:年／月／日砼标号砼车和砼进出站时间出站砼方量签认砼车工地进出场时间工地砼方量签认运输司机签认现场领工员签认备注出站时间进站时间方量拌合司机到达时间出场时间地点及孔桩号班组签认审核人：技术：制表：11、试验工程及试验设备序号仪器设备名称数量型号规格技术指标制造厂购置日期备注1电子天平1台ACS-A系列30kg上海友声衡器合格2砼回弹仪1台HT225型天津市京润建筑仪器厂合格3坍落度测定仪3个100*200*300mm河北环宇建筑仪器厂合格4细集料标准筛1套Φ300mm、方孔筛上虞建筑仪器厂合格5粗集料标准筛1套Φ300mm、方孔筛上虞建筑仪器厂合格6砼振动台1台100型上虞建筑仪器厂合格7台称2台AGT3-5、6-10型10kg上海宝山衡器厂合格8砼试模45组150*150*150mm河北省战凯制品厂合格9砂浆试模20组70.7*70.7*70.7mm河北省战凯制品厂合格10钻孔桩泥浆比重仪1套NB-Ⅰ型上海地质仪器厂合格11标养室喷雾器2台合格12磅称1台合格13空调2台14钻孔桩泥浆稠度仪1套1006型上海地质仪器厂15钻孔桩含砂量测定仪1套NA-1型上海地质仪器厂16标准漏斗2个比重瓶2个中铁八局哈大客运专线一作业队2007年11月25日13、防污、排污的合理措施为了贯彻国民经济可持续开展战略,合理利用资源,做好环境保护、水土保持工作,特别对废水的处理和利用,特制定了相应措施.我部将搅拌站的所有废水集聚到一起,采用沉淀的方式,三级处理,每级处理,确保达标排放。中铁八局哈大客运专线一作业队2007年11月25日14、供电方式、容量、平安用电及停电预案一、供电方式：利用地方电网供电，且备用电机，以防停电。二、供电容量：变压器500KVA，备用发电机250KVA。三、平安用电：施工现场用电平安技术交底一、用电管理：1.临时用电必须《按施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46-88”2.临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据3.临时用电施工组织设计的内容和步骤：〔l〕现场勘探，确定电源总配电箱〔柜〕，分配电箱的位置及线路走向.〔2〕进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。〔3〕绘制电气平面图，立面图和接线系统图。(4)制定平安用电技术措施和电气防火措施。4.施工现场临时用电平安技术档案:(1)临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料.(2)技术交底资料(3)临时用电施工组织设计及修改组织设计的全部资料.(4)接地电阻测定记录.(5)定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)(6)电工维修工作记录.5.安装、维修或撤除临时用电工程,必须由电工完成.,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应.二、电工:1.电工必须经过专业及平安技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作.2.电工应掌握用电平安根本知识和所有设备技能.3.上岗前按规定穿戴好个人防护用品.4.停用设备应拉闸断电,锁好开关箱.5.负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱.6.移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业,带电作业要设监护人.7.按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录.8.应懂得触电急救常识和电灭火器常识.三、平安距离与外电防护外电线路:指施工现场临时电线路以外的任何电力线路.1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物.2.平安距离(1)在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小距离1kv不小于4m,1～10kv不小于6m,35～110kv不小于8m.架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥6.0m.(2)起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m.(3)机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m.3.外电防护(1)达不到平安距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围栏、保护网,并悬挂醒目的警告标志牌.(2)带电体至遮拦的平安距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm.(3)带电体至栅栏(封闭)的平安距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm.(4)在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职平安员监护.(5)无法防护必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否那么不准施工.四、工点线路:架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上登不稳固的地方.1.架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16㎜2,铜线≥10㎜2跨越铁路,公路,河流,电力线路挡距内的绝缘线不少于35㎜2,铜线不少于16㎜2.2.电线街头:在一个档距内每层架空线接头不得超过该层导线.3.电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后).4．电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.5．拉线：拉线宜用截面不少于4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角应在45~30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。6．室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m五、一电缆线路：1．上电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应防止机械损伤和介质腐蚀。2．电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.3．橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.4．在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。六、配电柜〔盘〕、配电箱及开关箱：1．上配电系统应设置总配电柜〔盘〕和分配电箱，实行分级配电。室内总配电拒〔盘〕的装设应符合以下规定：(1)配电柜〔盘〕正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m〔个别部位不许少于0(2)配电室的天棚距地面不低于3m。〔3〕在配电室设置值班或检修室时，距配电柜〔盘〕的水平距离大于lm，并采取屏障隔离。〔4〕配电室门应向外开。〔5〕配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.〔6〕裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：母线涂色表相别颜色垂直排列垂直排列引下排列A黄上后左B绿中中中C红下前右〔7〕配电柜〔盘〕应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。〔8〕配电柜〔盘〕应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。〔9〕配电柜〔盘〕电线路开关应标明控制回路。〔10〕配电柜〔盘〕或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。2．配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。3．总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。4．配电箱、一开关箱周围应有足够二人前工作的空何和通道、不得堆放任何阻碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。5.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3-1.5m移动式开关箱应装高在巩固的支架上，下底离地面0.6-1.6．配电箱、开关箱内的开关电器〔含插座〕应紧固在电器安装板上，并便于操作〔间隙5em)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。7．箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。8．箱体的金属外壳应做保护按零〔或接地〕，保护零线必须通过接线端子板连接。9．配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。10．进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。七、电器装置的选择：1．配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。2．总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器〔或总自动开关和分路自动开关〕；以及漏电保护器〔假设漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，那么可不设分路熔断器或分路自动开关〕。3．海台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备〔含插座〕。4．现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。5．购置漏电保护器必须是国家定点生产广或经过有关部门正式认可的产品。6．对新购置或搁置己久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。7．使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。8．手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作衅启动。容量大于5.5kw的动力电路应采鲁自动开关电器棘降压起动装置控制。八、使用与维护：1．所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。2．配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。3．送电操作过程：总配电箱一分配电箱一开关箱；停电操作过程：开关箱－一分配电箱－一总配电箱〔特殊情况除外〕。4．施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。5．配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。6．熔断器的熔体〔保险丝〕更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。九、照明：1．在一个工作场所内，不得只装设局部照明。2．在正常湿度时，选用开启式照明器〔一般灯具〕。3．在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。4．对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。5．在振动较大的场所，一选用防振型照明器。6．氏照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。7．在特殊场所照明应使用平安电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明打电压不得大于12V。8．在单相及二相线路中零线与相线截面相同：在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。9．照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱〔板〕内必装设设漏电保护器，实行左零右火制。10．室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2..5m。11．罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线〔相线〕应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。12．暂设工程的灯具采用拉线开关，拉线开关距地面2~3m，其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15~0.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。13．电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；14．不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用平安电压，照明零线严禁通过熔断器。十、接地与防雷：接地接零：配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2．当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一局部设备作保护接零，另一局部设备作保护接地。3.保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作他用，重复接地线应与保护零线相连接。4．保护零线使用铜线不少于lOmm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm绝缘多股铜线。5．保护零线统一标志为绿／黄双色线〔以前为黑色〕，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。6.电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。7.保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。8.不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。9.垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5m~2.5m，露出地面10~15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。10、施工现场所有用电设备，除做保护接零件外，必须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。防雷：1、施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备假设在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围外，应安避雷装置。避雷针长度为1-2m，可用Ф16圆钢端部磨尖。2、避雷针保护范围按60。遮护角防护。3、本省范围井子架等机械高度超过20m附近无防护的均应安装避雷针〔接闪器〕。架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离〔m〕最大弧垂与地面同杆架设下方的播送线路通讯线最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉施工现场机动车道铁路轨道1KV以下1-10KV4.06.07.01.02.51.22.5铁横担角钢型号选用表导线截面〔mm2〕低压直线杆角铁横担低压承力杆角铁横担二线及三线四线及以上16～50∠50×52×∠50×52×∠63×579～120∠63×52×∠63×52×∠170×5横担长度选用表〔m〕横担长度二线三线、四线五线0.701.501.80四、停电预案：自备一台KHI250KVA发电机中铁八局哈大一作业队2007年11月25日15、防火、防盗、绿化、卫生等文明工地建设厂内设置围墙和大门,杜绝无关人员进入施工现场.夜间大门锁上.场内设置消防设备及设施,如合格的灭火器等.将所有拌合废水收集在一起,进行沉淀处理,最后变废为宝.创立文明搅拌站,派专人随时进行场内清扫.在场地内外醒目地方设置宣传牌子和标语.中铁八局哈大客运专线一作业队2007年11月25日16、运输车辆管理及运行情况搅拌站内采取严格的车辆管理制度:相关车辆专人专管,专人使用,谁使用谁保养和维修.运行情况:从目前来看,所有车辆运行完全正常.中铁八局哈大客运专线一作业队2007年11月25日17、场坪、道路情况我队施工段地势平坦,所在地区公路比拟兴旺,公路网健全,因此有利于我部施工.我队所建的搅拌站在公路边,进出方便.拌合站内全部硬化,宽敞,站内车辆行走方便.搅拌站四周有围墙,采用封闭的生产方式.设置进出口大门,无关人不得入内.中铁八局哈大客运专线一作业队2007年11月25日18、落实的原材料检测、验收制度〔原材料进场检验验收制度〕为加强原材料的进场检验验收，控制不合格产品的进场，特制订本方法。为保证工程施工质量，所有进场的构成工程实体的材料必须按客运专线的有关规定进行检验。1．钢筋：钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验，其质量应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》〔GB13013〕和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》〔GB1499〕和《低碳钢热轧圆盘条》〔GB/T701〕等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每61t为一批，缺乏60t也按一批计。检验方法：检查每批质量证明书和进行每批抽样试验。观察钢筋应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2．预应力筋、锚具、夹具和连接器：预应力筋进场时应对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验，其质量应符合《预应力混凝土用钢丝》〔GB／T5223〕、《预应力混凝土用钢铰线》〔GB/T5224〕等现行国家标准的规定和设计要求。锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按此进行外观、硬度、静荷锚固系数性能试验，其质量必须符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》〔GB/T41370〕的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，缺乏30t也按一批计。以同一种类、同一材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，缺乏1000套也按一批计。预应力筋用锚具、夹具和连接器，外观检查每批抽检10%，且不少于10套；硬度试验每批抽检5%，且不少于5套；静载锚固系数性能试验，每批抽检一次〔3套〕。检验方法：检查每批质量证明书和进行每批抽样性能试验。3．水泥检验数量：对于任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥，都要进行一次检验。同厂家、同批号、同品种、同强度登记、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t〔袋装水泥每200t〕为一批，缺乏上述数量也按一批计。检验方法：每厂家、每品种、同批号检查供给商提供的质量证明文件和进行每批抽样试验。4．粉煤灰、磨细矿渣粉：检验数量：对于任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品，都要进行一次检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，缺乏120t也按一批计。检验方法：每品种、每料源检查供给商提供的质量证明文件和进行每批抽样试验。5．硅灰：检验数量：对于任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品，都要进行一次