JC-T 632-2002汽车安全玻璃术语

代替JC/T632—1996Roadvehicles-safetyglazingmaterials-terminology(ISO3536Roadvehicles—safetygla2002-12-09发布中华人民共和国国家经济贸易委员会《汽车安全玻璃术语》的基础上修订。本标准与ISO3536:1999《汽车安全玻璃术语》的主要技术差异为：本标准代替JC/T632--1996《汽车安全玻璃术语》。与JC/T632—1996《汽车安全玻璃术语》相比，主要变化如下：a)新增了4个条款：即塑料安全玻璃材料、经处理类夹层玻璃、荷叶边和球面度。模具印记、可见光透射比、可见光反射比、楔形、副像、光学偏移。本标准由原国家建筑材料工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会安全玻璃分技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。本标准主要起草人：杨建军、王文彪、陈群、马燕华。本标准所替代标准的历次版本发布情况：本标准规定了有关汽车安全玻璃的名词术语。本标准适用于汽车安全玻璃，也适用于其他道路车辆用安全玻璃。2.1.1安全玻璃safetyglazingmaterial度的减少人员伤害的可能性，且应具有视野、强度和耐磨性等特殊要求的产品。2.1.2塑玻复合材料glass-plasticsafetyglazingmaterial由一层或多层玻璃与一层或多层塑料材料复合而成的玻璃材料，安装后其面向乘客的一面为塑料2.1.3塑料安全玻璃plasticsafetyglazingmate2.1.4钢化玻璃toughenedglass2.1.5区域钢化玻璃zone-temperedglass2.1.6夹层玻璃laminatedsafetyglazingmaterial两层或多层玻璃用一层或多层中间层胶合而成的复合玻璃。至少一层玻璃经特殊处理，以提高其机械强度，且破碎后碎片状态得到控制的夹层玻璃。2.1.9中空安全玻璃insulationsafetyglazingmaterial2.1.11增反射安全玻璃enhancedreflectingsafetyglazingmaterial具有折射率大于玻璃本身折射率反射膜的安全玻璃。2.1.12屏显风窗玻璃(H.U.D玻璃)head-updisplaywindscreen利用在风窗视区部分镀膜后，将仪表显示通过一套光学系统反射于正前方的风窗玻璃。2.2应用部位2.2.1风窗玻璃(前风窗玻璃)windscreen(windshield)汽车前部用于挡风以及可为驾驶员提供清晰视野的安全玻璃。22.2.2后窗玻璃(后挡玻璃)backlight(backlite)2.2.3侧窗玻璃sidewindow2.2.4视区visionarea驾驶车辆时，安全玻璃材料中满足特殊光学要求的区域。2.2.5主视区primaryvisionarea2.3尺寸与形状2.3.1风窗玻璃的安装角inclinationangleofawindscreen(rakeangle)2.3.2展开面积developedarea平型玻璃板的不平直程度，以翘起的高度与形成最大翘曲对应的两点的间距之比来表示2.3.4吻合度curvaturetolerance表示弯型玻璃与检验模具的贴合程度，以玻璃与检验样架的间隙值来表示。2.3.5拱高heightofsegment弯型玻璃的内表面到玻璃侧边所在平面的最大距离(如图1所示)。图12.3.6曲率半径radiusofcurvature曲率半径大于或等于300mm或拱高小于或等于100mm的曲面状态。2.3.8深弯deepbending曲率半径小于300mm或拱高大于100mm的曲面状态。32.3.10复合曲面玻璃complex-curvedglass玻璃中的气体夹杂物，呈圆形、椭圆、线状和点状。2.4.2划伤scratch沙粒。2.4.7发霉weathering2.4.8模具印记moldmark2.4.10钢化彩虹bloom由于浮法玻璃下表面的锡扩散层在热处理后，表面形成微裂纹，在光照下产生干涉色2.4.11应力斑stresspattern(monttledpattern)在偏光或部分偏光照射条件下，由于内部应力使玻璃产生双折射现象而引起的光学效应。2.4.12胶合层气泡boil在胶合层材料中或玻璃与胶合层之间的气体夹杂物。2.4.13胶合层杂质interlayerdir2.4.15叠差mismatch夹层玻璃中的胶合层外观上产生的发黄或乳浊现象2.4.20倒圆profilededge4将玻璃边缘加工成圆弧形的工序。2.4.21抛光边polishededge2.4.22细磨边finelygroundedge2.4.23粗磨边coursely-groundedge经粗加工的玻璃边缘，有粗糙感，但不会造成伤害。2.4.24磨边残留shiner2.4.25荷叶边rateofchange玻璃边缘产生的波浪形变形。2.4.26球面度crosscurvature2.5.1可见光透射比r(透光度)regularluminoustransmittance通过玻璃材料的可见透射光的光通量Dr与入射光通量①的比值。2.5.2可见光反射比luminousreflectance2.5.4副像(重像)secondaryimage(ghostimage)2.5.5光学偏移(角偏差)opticaldeviation(angulardeviation)入射光线与通过安全玻璃材料的折射光线间的夹角。直间距为给定值△X(见图2)Aa=ay-a₂即MM’方向的光畸变，并考虑角度的符号。2.5.7颜色识别试验identificationofcolourstest5确定通过前风窗安全玻璃是否能看到物体的本色。2.5.8破碎后的能见度试验visibility-after-fracturetest确定区域钢化玻璃破碎后是否能保留一定的可见度的试验。确定安全玻璃能否在一段持续的时间内承受热带温度影响的试验。确定安全玻璃是否能经受一定时间大气中湿气作用的试验。2.5.12耐燃烧性试验resistance-to-firetest确定安全玻璃在小火焰作用下特性的试验。2.5.13耐温度变化性试验resistance-to-temperature-changerstest确定安全玻璃材料能否承受温度变化而不变质的试验。确定中空玻璃结构在一段时间内能否承受高温作用的试验。2.5.15耐模拟气候试验resistance-to-simulated-weatheringtest确定至少一面为塑料的安全玻璃能否经受模拟气候条件下曝晒的试验确定内表面为塑料的安全玻璃暴露在化学物质的环境中是否出现明显的品质变化的试验。确定安全玻璃是否具有某一最低限度的耐磨耗性能的试验，其值用雾度表示。2.5.18人头模型试验head-formtest确定安全玻璃在钝物冲击下的最终强度和粘结力的试验。2.5.19抗穿透性试验resistance-to-penetrationtest确定安全玻璃对2260g钢球的抗穿透性试验。确定安全玻璃受227g钢球冲击时是否具有某一最低限度的强度或粘结力的试验。2.5.21碎片状态试验fragmentation确定安全玻璃破碎时其碎片造成的伤害程度的试验。2.5.22落箭试验darttest确定安全玻璃在尖角小钢体的冲击下是否具有一定最低强度和抗穿透性试验。2.5.23霰弹袋试验shot-bagtest确定安全玻璃在易变形的大面积物体冲击下是否保持一定的最低强度的试验。2.6其他2.6.1制品product2.6.2试验片testpiece与制品同一工艺条件生产的或从制品上直接切取的尺寸形状符合要求的样片。2.6.3试样specimens安全玻璃边缘上烧结一定宽度的黑色釉料，以起到装饰及遮盖作用。风窗玻璃上方具有一定宽度的色带，能够减少对驾驶员产生的眩光影响。6(资料性附录)汉语拼音索引A经处理类夹层玻璃……………2.1.7安全玻璃………2.1.1KB抗冲击性试验………………2.5.20爆边……………2.4.18抗穿透性试验………………2.5.19C可见光透射比…………………2.5.1侧窗玻璃………2.2.3可见光反射比…………………2.5.2粗磨边…………2.4.23单曲面玻璃……2.3.9M倒圆……………2.4.20模具印记………2.4.8电热安全玻璃…………………2.1.8磨边残留………2.4.24F耐辐照性试验………………2.5.10防弹玻璃………2.1.10耐化学侵蚀性试验…………2.5.16风窗玻璃(前风窗玻璃)………2.2.1耐烘烤性试验………………2.5.14风窗玻璃的安装角……………2.3.1耐燃烧性试验………………2.5.12复合曲面玻璃…………………2.3.10耐热性试验……2.5.9副像(重像)……2.5.4耐湿性试验……2.5.11G耐温度变化性试验…………2.5.13钢化玻璃………2.1.4P给定方向的光畸变……………2.5.6屏显风窗玻璃…………………2.1.12拱高……………2.3.5破碎后的能见度试验…………2.5.8挂钩印迹………2.4.9Q光学偏移(角偏差)……………2.5.5气泡……………2.4.1荷叶边…………2.4.25缺角……后窗玻璃(后挡玻璃)…………2.2.2球面度…………2.4.26划伤……………2.4.2RJ夹层玻璃………2.1.6绒毛……………2.4.14胶合层变色……2.4.17胶合层杂质……2.4.13深弯……………2.3.8节瘤……………2.4.6试验片…………26.2结石……………2.4.5试样……………2.6.3JC/T632-2002视区 2.2.4线道……………2.4.3塑玻材料 2.1.2楔形……………2.5.3塑料安全玻璃 2.1.3Y碎片状态试验………………2.5.21颜色识别试验…………………2.5.7T应力斑…脱胶…………2.4.16Z区域钢化玻璃…………………2.1.5增反射安全玻璃……………2.1.11曲率半径………2.3.6展开面积……