JC-T 451-2007微介质水泥磨机

代替jC/T451-1992(1996)微介质水泥磨机发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准是对JC/T451—1992(1996)《微介质水泥磨机》的修订。本标准自实施之日起代替JC/T451—1992(1996)《微介质水泥磨机》。本标准与JC/T451—1992(1996)相比主要技术内容变化如下：——增加了个别的引用标准；——对个别引用标准进行了新旧对换；——修订了产品分类中的基本参数示例，主要选择目前国内常用配置的微介质水泥磨机；——修订了若干项技术要求，根据当前管磨机技术进展，适当调整了相关的要求。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由国家建筑材料机械工业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中材国际南京水泥工业设计研究院、中国建材装备有限公司。本标准参加起草单位：江苏龙潭重型机械有限公司、北京金正源水泥机械厂。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JC/T451—1992(1996)。I1微介质水泥磨机1范围本标准适用于微介质水泥磨机(以下简称磨机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌JC/T334.1水泥工业用管磨机JC/T355水泥机械产品型号编制方法JC/T401.1建材机械用高锰钢铸件技术条件JC/T401.2建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T401.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定JC/T401.4建材机械用铸件交货技术条件JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件JC/T532建材机械钢焊接件通用技术条件3产品分类3.1磨机的型号应符合JC/T355中的相关规定，表示方法如下：—传动型式代号(边缘传动为B,中心传动不作标记)MWB22753.2磨机规格应符合如下规定：a)磨机筒体内径应为18dm～42dm之间的偶数；b)磨机筒体的公称长度应在50dm～150dm之间，且为5dm的整倍数。3.3基本参数示例见表12JC/T451—2007表1基本参数示例序号型号简体直径mm筒体长度mm生产能力转速r/min装机功率KW研磨体装载量t参考重量t粉磨方式1MWB22757.50021.40开流2MWB2295950021.40开流3MWB247521.30开流4MWB30110开流5MW3011043～47圈流6MW3213040～42开流7MW42140420095～105开流注1:生产能力随着粉磨物料的特性及产品细度的不同，会有变化，表中数值仅供参考。注2:参考重量均不含研磨体，中心传动磨机不含传动装置。4技术要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造、安装和使用，本标准和设计图样、技术文件、技术规范未规定的技术要求，应符合国家标准、建材行业或机电行业相关标准中的相关规定。4.1.2图样上线性尺寸的未注公差：a)切削加工部位应符合GB/T1804—2000中的m级要求；b)焊接件非切削加工部位应符合JC/T532中相关规定。c)铸钢件应符合JC/T401.1～JC/T401.4中的相关规定。d)焊接件应符合JC/T532中的相关规定。4.2主要零部件要求4.2.1隔仓板(见图1)4.2.1.1粗筛板和扇形衬板的材料应采用铬合金铸钢(机械性能：铸件的硬度51～57HRC,冲击韧性α₁≥49J/cm²(标准无缺口试棒)或不低于其性能的材料。4.2.1.2固定块的材料应不低于GB/T11352中关于ZG230-450的规定。4.2.1.3支撑板、前板、后板和筛板的材料应不低于GB/T700—1988中关于Q235A的规定。4.2.1.4前板和支撑板平面度为在每平方米区域内不超过2mm,焊缝和切口不得有影响机械强度的缺陷。4.2.1.5前板和支撑板螺栓孔的位置度公差为φ2mm。4.2.1.6筛板的筛缝宽度在开流生产时应不大于3mm,在圈流生产时应不大于5mm。3JC/T451—200744.2.2出料篦板(见图2)2—粗篦板；3—实体档料圈；4—回料管；6—支撑板；7—支撑篦板。4.2.2.1实体挡料圈的材料应符合4.2.1.1的规定。4.2.2.2粗篦板、支撑篦板、支撑板和筛板的材料应不低于GB/T700中有关Q235A的规定。4.2.2.3支撑篦板和支撑板的技术要求应符合4.2.1.4的规定。4.2.2.4筛板的筛缝宽度应不大于5mm。4.2.2.5回料管内径应不小于φ70mm。4.2.3衬板和挡料圈4.2.3.1磨机粗磨仓采用阶梯衬板，其材料应符合4.2.1.1的规定。4.2.3.2磨机细磨仓采用小波纹衬板并加置挡料圈，其材料应符合4.2.1.1的规定。4.2.4粉磨介质4.2.4.1磨机粗磨仓采用φ50mm~φ90mm的钢球。4.2.4.2磨机细磨仓采用不大于φ15mm的微钢球或不大于φ12mm×12mm的微钢段。4.2.6探伤质量筒体和传动接管焊缝及铸锻件的探伤质量应符合JC/T334.1中相应的规定。4.3装配和安装要求4.3.1磨体部分4.3.1.1隔仓板的粗筛板相邻间隙应为20mm±2mm,扇形衬板相邻间隙应为4mm～8mm。4.3.1.2出料篦板的实体挡料圈的相邻间隙不大于5mm。5JC/T451—20074.3.1.3隔仓板的支撑板和前板的安装方向应符合磨机的物料流向。4.3.1.4出料篦板的回料管和实体挡料圈的安装应符合磨机旋转方向。4.3.1.5采用螺栓固定的简体衬板，其相邻间隙为4mm～10mm,镶砌衬板四周须砌紧楔牢。主轴承、滑履轴承和传动装置的装配应符合JC/T334.1中相应的规定。运转要求应符合JC/T334.1中相应的规定。4.5涂漆防锈要求产品的涂漆防锈应符合JC/T402中的相关规定。5试验方法5.1扇形固定块应与筒体全部试组装。5.2筒体衬板(镶砌衬板除外)应与筒体试组装，每种衬板在环向和轴向各不少于三排，其中包括人孔5.4实体档料圈应与筒体试组装，并按4.3.1.2的规定检验。行检验。5.6负荷试运转加载步骤按表2的规定进行。研磨体装载量%0试运转时间h8最少连续运行时间h486检验规则检验分为出厂检验和型式检验。证和相关的检验结果。6.2.3对焊缝的检验规则应符合JC/T334.1中相应的规定。6.3.1有下列情况时应进行型式检验：a)新产品试制或首台产品；b)结构设计采用材料和制造工艺有较大改变，并且可能影响产品性能时；e)出厂检验结果与前一次型式检验有明显差异时。66.3.2型式检验项目按本标准规定的全部项目进行检验。6.3.3型式检验的样机应从检验合格的产品中抽取一台，检验合格判定该台产品为合格；检验不合格判定该台产品为不合格。7.1标志采用标牌，标牌应固定在产品的醒目部位，其规格型式应符合GB/T13306中的相关规定。标牌内容应包括：a)制造厂名称；b)产品名称和型号；c)产品主要技术参数；d)产品出厂编号和制造日期；e)产品标准号和商标。7.2包装应符合JC/T406中的相关规定，并应适应陆路、水路运输的相关要求。7.3包装箱外和裸装件应有文