卧式手动封杯机结构设计

本科论文目录TOC\o"1-2"\h\u24647摘要 I12823Abstract II2911引言 141111BZD95-2卧式手动封杯机 267391.1BZD95-2卧式手动封杯机的概述 253101.2BZD95-2卧式手动封杯机的优缺点 3295111.3BZD95-2卧式手动封杯机的操作流程及注意事项 3250881.4包装机械的发展趋势 5234961.5我国包装机械与国外先进水平的对比 6117212方案分析 715812.1BZD95-2卧式手动封杯机结构分析 7113862.2BZD95-2卧式手动封杯机运动原理设计 969302.3导路长度设计 1269122.4热封板与支撑板的设计 16101192.5故障分析 17201423 主要参数的确定 20240483.1封口温度的选择 2185043.2封口时间的选择 21180863.3材料的选择及其他因素的选择 213153.4弹簧参数确定 2299414三维造型 25297364.1托杯轴座造型 25223284.2中轴套造型 26319054.3机箱造型 27208794.4弹簧造型 30124094.5滑道造型 30130725数字化装配 32255926爆炸图分析 348998结论 3515388参考文献 3618730致谢 38摘要本次设计的BZD95-2卧式手动封杯机是因为饮品店逐渐备受关注从而使封杯机逐渐畅销起来而设计的。为了研究奶茶封杯机的机械原理、了解其机械结构，根据最原始的手动式奶茶封杯机进行深入了解，主要部件构成有机箱、手压杆、纸桶、加热板组件、变压器、小块线路板等。他的主要机械原理结构主要是由皮带传动机械原理实现塑料薄膜的传动，由平面连杆结构和凸轮结构实现塑料薄膜压在杯上。本次设计的奶茶封口机是属于变压器类型，在奶茶封杯机内部设有加热板，接通变压器，接通电源并调整合理的温度进行下操作进行封口。本次设计的主要内容有：1.对BZD95-2卧式手动封杯机的研究意义，发展趋势和国内外的发展情况。2.对BZD95-2卧式手动封杯机的可行性分析凸轮结构的确定，弹簧压力的计算和选用，胶膜的传动方式。3.利用三维建模，得出了本次设计产品三维模型，装配图和二维装配图，零件图等。结果表明，手动式封杯机的热度提供与自动封杯机并无差别，其机构原理在技术上是可行的，整套机构体现了造价成本低，效率高，造型美观的特点。关键词：皮带传动；平面连杆结构；凸轮结构；造价低；效率高；AbstractThisdesignofBZD95-2horizontalmanualcupsealerisdesignedbecausethebeveragestorehasgraduallyattractedmoreandmoreattention,whichmakesthecupsealergraduallysellwell.Inordertostudythemechanicalprincipleofmilkteasealingmachineandunderstanditsmechanicalstructure,accordingtothemostprimitivemanualmilkteasealingmachine,themaincomponentsarechassis,handpressurebar,paperbarrel,heatingplatecomponent,transformer,smallcircuitboard,etc.Hismainmechanicalprinciplestructureismainlydrivenbythebeltmechanicalprincipletorealizethetransmissionofplasticfilm,andtheplaneconnectingrodstructureandcamstructuretorealizetheplasticfilmpressingonthecup.Thedesignedmilkteasealingmachinebelongstothetypeoftransformer.Theinnerpartofthemilkteasealingmachineisequippedwithaheatingplate.Thetransformerisconnected,thepowersupplyisconnectedandthereasonabletemperatureisadjustedforsealing.Themaincontentsofthisdesignareasfollows:1.Researchsignificance,developmenttrendanddomesticandforeigndevelopmentofBZD95-2horizontalmanualcupsealer.2.ThefeasibilityanalysisofBZD95-2horizontalmanualcupsealer:thedeterminationofcamstructure,thecalculationandselectionofspringpressure,andthetransmissionmodeofrubberfilm.3.The3Dmodel,assemblydrawing,2Dassemblydrawingandpartdrawingoftheproductareobtainedbyusing3Dmodeling.Theresultsshowthatthereisnodifferencebetweenmanualsealingmachineandautomaticsealingmachineintermsofheatsupply.Themechanismprincipleisfeasibleintechnology.Thewholemechanismembodiesthecharacteristicsoflowcost,highefficiencyandbeautifulshape.

Keywords:beltdrive;planeconnectingrodstructure;camstructure;lowcost;highefficiency;引言随着饮品行业的逐渐崛起，市面上的奶茶店竞争越来越大，门店越来越多，封杯机的供应需求也逐渐变得越来越大，不论是在夏季还是在冬季，饮品行业都能畅销起来，外卖的普及，而使用的一次性塑料杯也变得更多，在夏季中人们对于冷饮的需求变得很大了，在冬季来一杯暖暖的奶茶也成为了许多人的生活需求。在大街小巷中，饮品店的越来越受人们的欢迎，店铺也变得越来越多，一次性塑料杯使用的数量成倍增长，也就导致了封杯机器的崛起。比如其中的奶茶饮品店就必需要使用这种类型的封口机械进行密封包装。本次设计的产品设备是一种能够对杯口进行封口作用的机械。目前在中国以及国外存在手动、半自动、自动和全自动四种类型，通过加热切割胶膜使其封口是这种机械的一个特点。在中国国内饮品行业的市场竞争十分激烈，因此，饮品行业逐渐走向了新的高度，对于封杯机这种包装机械设备，其供应需求日益加大，其本身也具有非常大的意义。本篇设计主要体现了手动封杯机的机械结构原理和可行性，对于提高生产效率、结构的具体分析、相关学术的研究都有着十分重要的意义。同时也促进本校智能工程学院的学生对于机械结构的开发的经验、机械结构原理的学习，同时也提高了商户收益效率，同时也顺应了创新科技的社会需求。1BZD95-2卧式手动封杯机1.1BZD95-2卧式手动封杯机的概述目前塑料杯装酸奶和果汁因其携带方便干净卫生，而非常畅销。但杯装饮料存在着封口不严易于泄漏，标签对位不准，影响美观等质量问题，本文认为这主要与封口机的设计有关，因而设计了采用弹簧支撑结构的新型塑料杯封口机，较好解决了封口质量问题。BZD95-2卧式手动封杯机的体积小巧美观，操作起来也简单易懂，是咖啡店、奶茶店等餐饮行业常用的器械之一。目前市面上的封杯机可分为手动式、半自动式以及自动式。该封口机需要使用胶膜对杯子进行封口，适用于PE、PP材料的塑料杯、塑料盒等封口。图1.1目前我国的BZD95-2卧式手动封杯机本设计框架是一种可以对一些容器进行密封的设备，适用于各种液体和粉末产品的包装密封，具有封口、杀菌、自动对芯切割、废膜回收等功能，产品结构合理，生产效率高、体积小、作业灵活、电、力节省，本产品均有不锈钢制成，其余为铝合金制成，机械美观度高，运行稳定，真正满足耐久性要求。主要使用场所：饮品店、早餐店、酒吧、超市、小型食品厂、饮料厂、调料场等。1.2BZD95-2卧式手动封杯机的优缺点BZD95-2卧式手动封杯机操作需要三个原理动作：放杯托架，推进去拉出来。卷膜。下压，度压膜。目前市面上的封杯机分为4种：手动：—手动推进拉出托架，手动卷膜，手动压膜。半自动：自动卷膜—手动推进拉出托架，手动压膜。自动：回自动卷膜,自动答压膜—手动推进拉出托架。全自动：自动卷膜自动压膜自动推进弹出托架。市面上的封杯机具有以下特点：先进的技术、新颖的风格、合理的结构、灵活的操作、简单、节能、节约时间、节约电力等优点，是小食品厂、饮料厂、餐饮市场的最佳设备。合理的卷膜设计使得用户能够操作的杯面密封模式更准确、更容易。它配备了定位销的设计，可以准确防止切割器的损坏。独特的封杯结构可以让用户自由匹配。奶茶机是用于食品和饮料的杯沿密封的包装机的一种。手动封杯机较于自动封杯机的优点：手动封杯机的操作台，用手拉一下手压杆就可以了，而自动封杯机是自动密封的。与自动封杯机相比，手动的有着很大的优势。先在用电方面，手动封杯机所用的电量要远远的少于自动封杯机，然后在速度方面，虽然自动封杯机的密封速度很快，但是手动的速度也不差。后对于小型或个人的生产者来说，其实用手动封杯机将五谷杂粮粥密封来卖是非常好的想法，不仅为早上忙碌的人们平添了一份温暖，也为自己创造了巨大的商机。手动封杯机较于自动封杯机的不足之处：在奶茶畅销的季节中，自动封杯机的效率要比手动封杯机高的多，手动封杯机需要人力下压，而自动封杯机只需要按一下按钮即可；而手动封杯机反复的受力下压精度不够高，所以寿命并没有自动封杯机长；封口精度没有自动封杯机的高，使用时间长后很有可能出现封口未合实的情况，导致杯中液体洒出。1.3BZD95-2卧式手动封杯机的操作流程及注意事项（1）接通产品电源，打开电源开关，过一会儿电源指示灯就会亮起来，将温度调节器旋转到适当的位置、绿色加热指示灯打开，当加热板达到预定温度时，黄色恒温指示灯会亮起来，在整个作业过程中，加热板会在加热和保温状态并且不断变化，使加热指示灯和恒温指示灯不断亮灭。（2）拉出放置塑料杯的拉板，将塑料杯放入拉杆板中，用手将拉杆推入预定位置，拉杆下拉至最大行程，保持1-2秒状态。之后慢慢地拉起手柄，回到原来的位置。若拉板未能完全进入指定的位置时，加热板和齿刀就会无法下压。因为在加热板组件中设有定位针，拉板处也设有相应的定位针孔，其结构是为了避免人为或在不小心的情况下损坏齿刀或被其烫伤。

（3）拉出拉板，取出塑料杯，放入未封口的塑料杯，从而继续下一个循环操作。注意事项：①不可将易燃物品(如抹布、衣物等)放于设备任何位置上，如果放置了，就有可能引发设备散热不匀从而发生火灾事故。

②若准备长时间不使用该设备时，应该立即切断设备的电源。③如过发现了漏电等其他故障，应该立刻关闭该设备的总电源，不要进行其他操作，等待维修人员维修好后再使用。

④若设备内电源线损坏时，应购买该制造商或相关维护部门的专用电源线进行更换。图1.2胶膜卷工作流程示意图1.4包装机械的发展趋势大约100年前，中国几乎没有包装机械。很多的产品也几乎不使用包装，只有少数企业使用手工的包装机械，所以没有包装机械化。唯一从英国、美国进口的包装机械只有深圳、北京、上海等主要城市，有啤酒、苏打填充机和香烟小包装机等几个小型包装机。大约60年前，中国的包装机器的开发仍然非常落后。1956年的上海，香烟机械厂制造的香烟小型包装机是中国制造的第一批包装机。1960年代，中国生产了水果葡萄酒和啤酒灌装机。1970年代后期，真空包装机、捆扎机、填充封口机、密封机、糖果包装机逐渐发展。还没有形成包装机器的产业系统。1980年以后，随着国家经济的快速发展和对外贸易的持续扩大，中国人民的生活水平大大提高，产品企业的对包装实现机械化的需求越来越高，为了实现机械化和自动化，包装化成为当务之急。大大促进了中国包装机械产业的发展。包装机械产业在中国有着越来越高的地位。图1.3国外大型封口设备封杯机随着我国经济不断的增长，饮品行业迎来一次巨大的变革。它将会随着奶茶包装的改变而做相应的变化。随着饮品店遍布大街小巷，人们在闲暇的时间喝上一杯奶茶成为了当代的潮流，而奶茶饮品也得到了广大人民的喜爱。随着饮品行业逐渐的扩大，使得饮品市场渐长，其销量也逐年上升，饮品封杯机也因此得到了广泛的使用。渐渐的，奶茶成为最受欢迎的娱乐休闲饮品之一，而且奶茶具有提神，美容等功效，使其更受广大女性的关注。随着它的备受关注程度的增加，其未来发展趋势也会很美好的，而其，奶茶封杯机得到了重视，其销量也得到了巨大的提升，奶茶封杯机作为包装机械的一支也变得火热起来，越来越多的商家对于奶茶封杯机的质量和实用性重视了起来，这同时也引发了奶茶封杯机不断的优化，现在奶茶封杯机已经出现了手动式、半自动式和自动式三种产品，其价格也逐渐上升。1.5我国包装机械与国外先进水平的对比在我国的包装行业虽然发展的很快，成就也很大，但与其他的发达国家相比，无论在产品质量、产品的种类、技术的水平等方面都有还有着很大的差距。在国外包装机械水平比较好的国家主要英国、日本、意大利等国，其中德国的包装机械占据各个国家的领先地位，德国的包装机器以77%的比例出口，中国也是德国包装机器出口国之一，世界上最有名的就是克兰斯公司，2002年他们的年销售额为20亿欧元，目前中国的一些知名企业也购买过克兰斯公司的设备。近几年来，一些好的包装机械呈现出以下特点：提高生产效率，降低成本，最大化生产要求。目前，德国的啤酒、饮料填充装置实现了12000瓶/小时的工作效率，而香烟包装机则达到了12000瓶/分钟的效率。同样的高速设备发生故障的话，它们的损失也很难忍受，所以这种设备必须具备故障分析系统，其本身可以避免故障，可以提高生产效率。强大的供应能力。例如，饮料填充线包括100多种微计算机部件和50多种控制软件。填充和盖子部分是两套组合。并用其他部分。整体效果是60000瓶/小时生产线。供应商可以同时为用户设计、安装、调试，最终将它们交给用户接收。适应产品变化、具有灵活的设计。为了满足市场竞争的需要，产品更新的周期变得更短了。有些产品都会随着季节而变化，其输出非常大。包装机的寿命比产品的生命周期长得多。因此，如果一些包装机器想适应产品的变化，它可以通过改变其灵活性来相互适应。灵活供应意味着机器实现多种包装过程，将多种不同产品和不同包装形式结合到一个封装中。2方案分析2.1BZD95-2卧式手动封杯机结构分析2.1.1盘形凸轮结构盘形凸轮：这种凸轮是围绕固定轴旋转，具有可变直径的盘形部件。当它围绕固定轴旋转时，它可以推动在垂直于凸轮轴的面上的从动件移动。简单的构造和广泛的用途是他的特点，盘形凸轮最基本的类型。优点：结构简单紧凑，设计方便，广泛用于机床、纤维机械、工业机械、印刷机械等。只要创建出适当的凸轮轮廓，就可以获得任何预定的运动规律。缺点：（1）凸轮的高对接触压力大，点或线接触容易磨损；凸轮轮廓的处理困难，成本高，行程不大。图2.1凸轮结构示意图2.1.2齿轮结构齿轮结构是一种\t"/item/%E9%BD%BF%E8%BD%AE%E6%9C%BA%E6%9E%84/_blank"高副机构，在各种机械设备中得到广泛的应用。按照一对齿轮传动的传动比是否恒定，齿轮机构可以分为两大类：1.定传动比的齿轮机构，又叫做圆形齿轮机构，是应用最为广泛的机构之一，2.变传动比的齿轮机构，一般称为非圆齿轮、非圆齿轮机构，只适用于特定的特殊机械。齿轮传动属于啮合传动，其主要优点是瞬时传动比恒定;圆周速度和功率范围广（旋转速度达300米/秒，功率可达1瓦~10万千瓦）；传动效率高；运行可靠；使用寿命可达到10~20年且结构严密。缺点：齿轮复杂，需要专用设备进行制造，精密度低的齿轮在传动过程中，噪音、震动、冲击都很大，不适合两轴之间远距离的传动。图2.2齿轮结构示意图2.1.3平面连杆结构平面连杆机构是由若干构件用低副连接组成的平面机构。由四个构件就可以组成最简单的平面连杆机构，称为平面四杆机构。平面连杆机构于各种机械、仪表和各种机电产品中得到广泛的应用。其主要优点有：（1）在平面连杆结构中所有的运动副都由低副构成，所以结构承受的压强很小，磨损较轻，承载能力较高；（2）平面连杆构件形状简单，操作方便，构件是由本身的几何约束来相互配合的，所以构件作业可靠；（3）可变换多种运动形式；（4）通过连杆的不同配合可实现多种运动轨迹。其缺点有：（1）间隙在低副中常常出现，构件杆数较多的时侯，便会产生运动误差，从而运动精度便会降低，总体效率降低；（2）机构运动时容易产生的惯性，从而整体结构不够平衡，故不适宜于高速运动的机械装置。

图2.3平面四杆结构示意图2.1.4结论以上三种所述结构因BZD95-2卧式手动封杯机特点为造价成本低、体积小巧、效率高、省力、省时、省电。故选用凸轮结构较为合理。2.2BZD95-2卧式手动封杯机运动原理设计BZD95-2卧式手动封杯机原理是凸轮的轮廓曲线与推杆的相对运动关系，故选用直动平底推杆盘形凸轮结构。（1）凸轮廓线设计的基本原理：无论是采用解析法还是作图法设计凸轮廓线，凸轮轮廓线设计的基本原理都是反转法原理。当给整个凸轮机构加一个公共角速度－ω，使其绕凸轮轴心转动时，凸轮将静止不动，而推杆则一方面随其导轨作反转运动，另一方面又沿导轨作预期的往复运动。推杆在这种复合运动中，其尖顶的运动轨迹即为凸轮的轮廓曲线。图2.4凸轮运动分析示意图（2）自由度计算：（2-1）为机构自由度为平面构件的数目为低副的数目为高副的数目根据计算可得该结构自由度为1。（3）图解法分析直动平底从动件盘形凸轮机构的从动件和凸轮之间容易形成油膜，而机构的压力角总是零，所以经常用于高速机械。与其他凸轮机构不同，直动平底从动件盘形凸轮的基本尺寸应根据其运动性进行设计。从动件只作用于凸角轮廓，不允许凹进去的轮廓。基圆的半径太小的时候，轮廓曲线会陷进去，而且包络线也会相割，从而导致从动件运动失真。因此，合理的运动，需要设计合理的基圆半径，从而使所有轮廓的曲线凸出，避免从动件在运动中失真。图2.5凸轮轮廓示意图确定尺寸为：基圆半径r=100mm，凸轮逆时针转动，推杆的运动规律,推杆行程h=150mm，偏距为=50mm，推杆在回转中心右侧。推程等速运动、远休止、回程。深度分析：图2.6深度分析凸轮轮廓示意图如图所示，凸轮的轮廓曲线与底面A点处相切，轮廓曲线在A点的曲率半径为,D为曲率中心。运用高副低待的方法作出该位置的低副瞬时代替结构ODAC。则机构从动件的加速度：（2-2）凸轮匀速转动时，作为加速度多边形(如图2所示）。因,所以（2-3）有故曲率半径（2-4）只要保证，即可获得外轮廓曲线。但曲率半径太小就会容易引起磨损，所以通常会规定一个最小半径，使轮廓曲线各处。因此上式可表示为（2-5）由此可得基圆半径为从动件平底的宽度可图进行计算（2-6）平底的尺寸，推动的距离最大值确定为=15mm压力角：由于P为从动件和凸轮的相对运动瞬心，因此（2-7）这里低端冲动件设计为圆形，所以该圆直径为mm。2.3导路长度设计影响直动平底从动件盘形凸轮机构传动效率的主要因素之一是导路长度。如果长度选择的不合理，会使传动效率偏低，甚至自锁。因此，设计从动件导路的长度，应该在不自锁前提下，尽可能使凸轮机构有较高的效率。下面按机构推程不同位置计算其瞬时效率，得出自锁条件及导路长度和偏心距的设计要求。2.3.1基于效率分析凸轮机构（以凸轮逆时针转动为例）在图2.7所示位置时，Q为从动件所受的载荷；M为作用于凸轮轴上的驱动力矩；分别为凸轮对从动件的作用力和从动力对凸轮的反作用力；为导路的长度；y为从动件的悬臂长度，和各为从动件与凸轮之间和从动件和导路之间的摩擦角；和为对应的摩擦系数；为凸轮轴承的摩擦圆半径。但凸轮机构工作室，由于的作用，从动件在导路中就会产生偏斜，然后它们之间的压力的分布规律会随着材料性质和外力的性质而发生变化。实验表明，如果材料的硬度大，可以假设他们之间的压力时集中在导路两侧的两个端点处的。图2.7凸轮转动位置以从动件平衡方程：（2-8）（2-9）（2-10）联解得再以凸轮为基准，根据平衡方程得：（2-11）由几何关系可得；（2-12）代入方程得如运动副中没有摩擦，即，则凸轮瞬时效率为：（2-13）凸轮机构在图8所示位置时，使用同样得方式可以解得：（2-14）凸轮机构在图9所示位置时，使用同样的方式可以得到：（2-15）式中当从动件与凸轮接触点位于回转轴与导路之间时，取“-”号；反之则取“+”号。式（3）（4）为直动平底从动件盘形凸轮在不同位置时得瞬时效率计算式。由于直动盘形凸轮结构常用于高速、简化，不计从动件与凸轮之间得摩擦，即，此时，第一种情形成为不可能；有考虑到凸轮轴承得摩擦半径值很小，忽略不计。于是（3）（4）可简化为（2-16）（2-17）以上两式表明，导路长度越大，凸轮机构的效率越高，故设计时应该尽可能选用较长的导路。同时还可以看出，当机构从图8到图9的位置转变时，以及图4情形下接触点从转动中心的右侧向左侧转变时，效率将产生突变；并且从动件所受作用力方向也随之改变，这样会引起冲击、震动，影响使用寿命。若，则式取（2-17）“+”号，式（2-16）、（2-17）统一成同一式（2-18）该式表明就对心直动平底从动件盘形凸轮机构而言，若从动件速度曲线是光滑连续的（高速场合通常是这样），则机构效率越不会产生突变，因此，直动平底从动件盘形凸轮最好采用对心结构。式（2-16）还可作为该机构效率的近似计算公式。图2.8凸轮机构位置转变时效率突变2.3.2基于自锁分析当时，机构发生自锁。根据式（2-13）、（2-14）、（2-15）可得三个不等式，联解得（2-19）或（2-20）于是，保证机构可正常运转（不自锁）的条件是＜＜如果不考虑从动件与凸轮之间的摩擦，故上式可以简化为因此，正配置时增大偏心距有利于避免机构自锁。2.3.3结论设计直动平底从动件盘形凸轮机构时，需要综合考虑运动失真、效率和自锁，从而合理确定机构的基本尺寸。1）根据式（2-6）和（2-7）设计的凸轮结构基圆半径和从动件底端直径2）从动件的导路应该尽量取值大，以便于提高凸轮的传动效率，避免机构自锁发生；3）从效率和运动平稳性考虑，宜采用对心机构；而从自锁考虑，正配置时应适当增大偏心距，反之，应减小偏心距。2.4热封板与支撑板的设计胶膜和其复合材料是自动包装机中使用最多的包装材料，尤其是多层复合胶膜使用的最广泛，由于其优秀的密封性和强度高，所以被广泛用于饮品包装。胶膜的密封采用热熔密封的方法，具体而言，将胶膜膜的接触面加热，将热塑性融在状态下，按下密封部位，使其密封面粘合。影响密封质量的主要因素是加热温度的高低、压力的大小和作用时间的长短。热熔密封的最常用的方法有电阻加热和脉冲加热，甚至高频加热密封、超声波加热、电子波加热密封、红外线加热密封等。所有的方法都适用于某些塑料材料。为了简单的机构和简便的调节，广泛使用热用棒的电阻加热法，并且，聚乙烯及其复合材料主要用于食品包装，即聚乙烯是主要的热密封材料，电阻加热密封法可以完全满足要求。在图2.9中，热封板与支撑板在封合时一定要平行吻合，否则将使塑料杯的周边受力不均匀而引起封口不严。本设计采用支撑板由弹簧支撑的结构，当手柄压下热封时，由弹簧保证支撑板自适应热封板的移动，使两板正确吻合。实验证明，这种机型封口均匀严密，很少出现泄漏情况，封口完好率在99%以上。底板与机架铰接，热封过后，可以通过旋转移离热封工位,便于后续操作。热封板与支撑板的定位靠弹性钢球实现，能较好地满足塑料膜与杯沿的对位要求。本设计采用三套底板(每套底板上对角排列四个塑料杯)、支撑板结构，可以充分提高热封板的效率。图2.9机构示意图2.5故障分析杯口封不牢、渗漏封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：杯口处无法封上；在封刀压力作用下，杯口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；（3）对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的封杯质量不合格，必然会出现漏杯的情况。这种情况在使用材料为PP和PE的时候经常出现。2.5.1第一种原因造成第一种故障的原因主要有以下几种:（1）热封温度不够通常情况下，以PE也就是聚氯乙烯为材料的胶膜，热封温度要达到170～190℃；以PP也是就是聚丙烯为材料的胶膜时，温度应该控制在170～210℃。根据材料的不同适当调节温度的高低。（2）封口时速度过快出现漏杯情况还与封口机操作时的速度快慢有关。如果操作速度快，胶膜还没有来得急热化就离开了杯沿处，从而胶膜与杯沿还没有粘合，自然出现了漏杯的情况。（3）弹簧弹性及压力不准确各个弹簧弹性、压力不同，会导致热封板与支撑板之间的配合不平行，从而导致封杯出现封一半的情况，这种情况出现需要调节弹簧或者更换弹簧。（4）胶膜材料质量不好出现漏杯情况也与热封胶膜的质量有所关联，如果复合材料处理不均匀，效果不好，并且恰好出现在胶膜封口额位置，就会出现漏杯的情况。这种情况一般并不常见，然而一旦出现，必然会出现漏杯情况。2.5.2第二种原因导致第二种导致漏杯情况的发生主要有以下几点原因:（1）热封温度不够按照产品类型和环境因素提高热封的温度。（2）热封刀的刀面不够平整热封刀可分为上、下两片。一般情况下，热电联轴节被安装在其中以感测温度的传递。热封刀上有三个螺钉。中间的螺钉用于支撑和加强刀片。另外两个螺钉配有压力弹簧和垫片，主要用于调节热封刀的压力。上、下叶片分别有两个弹簧。热封刀刀面不平的主要原因是中间螺钉倾斜，不水平；或上热封刀压力弹簧压力并不均匀。2.5.3解决方法（1）故障现象:杯口封不牢、渗漏A、上下模有异物或不平整,关闭电源，待上模发热板降到常温后拭擦干净。B、胶膜起皱,调整胶膜，降低温度，使平整舒展C、杯口有异物,将杯口拭擦干净再进行封杯D、温度过低或过高,检查温控器、发热板，调节好温度（2）故障现象:杯口胶膜切口处不光滑或者无法切断A、齿刀粘有糖浆污物,清洁齿刀B、齿刀卷口或损坏:修理或更换齿刀,清洁齿刀图2.10电气原理图3 主要参数的确定表1相关技术参数表相关技术参数类型奶茶封杯机功率500-1000W电压220/110V尺寸非标尺寸温度±10封口1出1机箱304不锈钢温度0-300℃故障自动报警及温度报警功能速度500-1000杯/小时原理人工放置容器手动封切方式手动压力封切材料PET、PP、PE等适用塑料杯、瓶、盒、碗等包装容器包装塑料杯塑料杯由杯身和杯沿组成，杯沿的宽度为B，直径为D(图1)。将塑料杯放在封口机的专用模具——支撑板上，杯沿由支撑板支撑，在热封板上有与杯沿相对应的热封凸台(图2)，封口时用印刷好的塑料标签覆盖在杯子上并对杯沿部位加热加压,使塑料标签熔化并与塑料杯沿粘合，冷却后完成封口。影响塑料杯封口好坏的因素有很多，在封口机设计合理的情况下，主要影响的因素为热封时的压力、温度和时间三种。不同的材料类型或者不同的封口机产品型号，它的热封参数也会不相同。本设计产品采用的时电流直热式热封形式，结构简单，造价低廉，封口的质量优质。图3.1塑料杯示意图3.1封口温度的选择BZD95-2卧式手动封杯机封口是否能够达到规范的要求标准，取决于包装封口温度及包装封口速度，如果包装封口温度太低，速度太快，则会造成包装袋产生假封现象。如果包装封口温度过高，速度太慢，则会造成杯体变形、杯沿发黄。温度是影响封口性能的主要因素之一。温度过低，塑料标签膜不熔化而不能粘合；温度过高，封合后会出现漏洞，两种情况都会导致泄露，实验证明，在保证封合的条件下，温度越低，封口的强度就越高，满足封合时的最低温度就是封合的最佳温度;不同材料最佳封口温度范围不一样，综合考虑目前常用的塑料杯和标签材料，本机的封口温度在100℃～300℃范围内可任意调节。PE（聚氯乙烯）：170℃~190℃、PP（聚丙烯）：170℃~210℃3.2封口时间的选择封合的时间一般由封合加压时间和封合后温度保持时间组成。后者指热封后由于熔融的塑料膜不能即刻固化，因此加热板与其胶膜接触时间不能过短，否则会出现漏杯的情况。本机采用直热式封口，加热板的温度是恒定的，加压时间就是对封口加热时间，封合后温度保持时间是去掉压力以后加热板与塑料膜接触的时间(本机取1～3s)。加压时间与机器的类型、塑料膜种类、机器调节温度等有关，对本机而言，时间越长，塑料膜的温度会越高，超过一定的时间，就达到了机器调节的温度，根据实验，本机选择封口时间为0～4s，可任意调节。一般来说，热封温度越高，加压时间就越短，而保持时间就会相对长一点。反之亦然。3.3材料的选择及其他因素的选择使用的材料:使用材料的材质将决定BZD95-2卧式手动封杯机封口是否能够达到正常的运行性能；同时也要考虑使用材料的外形尺寸，用来确定何种尺寸的材料在包装封口时可以达到设备的规范。杯沿的宽度同样也会影响包装机械封口的结果，杯沿越宽，厚度越厚，就必须增加设备的封口时的温度或这使用更多的时间来促进胶膜与杯沿粘合，但是这样就会使整体的成本提高很多。杯沿越窄、厚度越薄，就必须减少封口时的温度或着包装减少胶膜与杯沿接触的时长，这样做虽然会节省成本，但同样的会造成容易造成漏杯的情况发生。所以选择合适的杯子材质和尺寸可以增加包装封口的质量以及减少相应的风险。本设计产品适用与PE、PP材质的塑料杯进行封口处理。其他因素:周围环境的温度、湿度也必然会影响到杯体密封的质量，当处于低温度环境作业时，必须提高设备加热的温度或者加长胶膜与加热板接触的时间。结论：比较简单的操作流程为：工作的环境温度必须要保持稳定的状态，最好控制在室温（16~22摄氏度之间），根据相应的温度来调整响应的设备温度指数。生产环境温度是可以控制的，一般作业的都在室内进行，可以通过空调等设备调节室内温度。无大的温度偏差就可以保证设备的正常运行，不会出现漏杯、变形等问题。因此，调整包装封口的温度到合理的范围对于设备的正常运行起到了决定性作用。3.4弹簧参数确定弹簧设计是该设备设计的重要部分之一，如果所选的弹簧刚度过大，则会导致热封时支撑板与热封板不能平行吻合，从而导致封口后的塑料杯出现漏杯情况，如果刚度过小，则变形过大，热封时热封板与支撑板接触或脱离的精确时间不易掌握，也会造成漏杯情况的出现。本设计弹簧的尺寸选择为：直径为0.50mm，弹簧中径为4mm，自由高度为10mm，呈向左旋转状态，弹簧得刚度、外径和自由高度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。（3-1）弹簧指数相对来说小一些，其刚度就会相对大一些，弹簧就会硬一些，弹簧内外侧的应力相对来说大一点，材料利用率就会低一点；反之弹簧愈就会软一点。表2弹簧指数的选取参见表弹簧直径d/mm0.2~0.40.5~11.1~2.22.5~67~1618~40C7~145~125~104~104~84~6故通过公式（3-2）可计算出弹簧内径/mm（3-2）为弹簧圈中径mm为弹簧丝直径mm通过公式（3-3）可计算出弹簧外径D/mm（3-3）通过公式（3-4）可计算出节距t/mm（3-4）为自由长度mm通过公式（3-5）可计算出有效圈数（3-5）为弹簧总圈数本次设计所采用密圈螺旋弹簧作为该机构部件的装配体，在上模和加热板组件之中的4个边缘脚分别设置弹簧，所以每根弹簧所承受封合压力为总体的。单杯的封口压力如下：（3-6）代表材料得切变模量，为弹簧变形量，式中弹簧变形量取本设备该机构的装配件共由4个弹簧构成，所以每根弹簧所受的封口压力为总体的，也就是弹簧的轴向压力。根据轴向压力，可进一步计算出弹簧刚度。（3-7）式中为弹簧的轴向变形，即弹簧在封合时的最大伸缩量。根据封合的工艺要求，的取值要合理，理论上越小越好，但是过小的话不利于满足支撑板与热封板平行吻合的要求。 根据实验，本机选用封合时最大弹簧变形量为1mm。表3圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸及参数（GB2089-80）丝径中径极限载荷单圈刚度心轴直径导筒直径mmmmNN/mmmmmm0.5314.093.512.45411.189.510.16.713.45.659.2467.8842.844.57.576.8641.795.58.5根据以上分析，本机选用弹簧的外径为4.5mm、长度为10mm、有效圈数为6、所受压力为2.71N。4三维造型4.1托杯轴座造型先在上视基准面绘制一个长为130mm宽为35mm的草图，保存草图。使用拉伸命令，拉伸距离为20mm。在上视基准面绘制一个直径为10mm的圆，距20×35mm²面的边线为15mm，距130×35mm²面的边线为10mm，在130×35mm²面边线重点绘制一条中心线，使用镜像命令在另一侧绘出另一个圆。保存草图，使用拉伸切除命令，选择完全贯穿。在前视基准面绘制草图，选择等距实体命令，等距距离为2mm，保存草图。选择拉伸切除命令，拉伸距离为18mm。在上视基准面绘制绘制一个10×80mm的长方形，距离20×35mm²面的边线为25mm，上面两个边角绘制圆角，圆角直径为5mm，保存草图。选择拉伸切除命令，选择完全贯穿两侧。具体如图：图4.1托杯轴座上基准面示意图在前视基准面绘制一个31×10mm的长方形，31mm边线距20×35mm²面的边线为20mm，10mm边线距130×35mm²面的边线为2mm，另一侧绘制一个相同的长方形，保存草图。选择拉伸命令，拉伸距离为7mm。该部分设计加强了螺丝加固出的强度，不会导致该部件损裂。图4.2内侧面示意图在前视基准面绘制草图，绘制三个直径为5mm的圆，按住ctrl键点击三个圆心进入约束界面，选择竖直，圆中心距35mm的边25mm，距130×20mm²面的上边线为10mm，圆与圆间距为8mm，在长为130的边中点绘制一条中心线，选择镜像命令，在另一侧绘制3个相同的圆。选择拉伸切除命令，选择完全贯穿两侧。图4.3托杯轴座4.2中轴套造型先在前视基准面绘制一个直径为30mm的圆，然后绘制一个等边三角形，点击其中一条直线，按住ctrl键，单击圆边进入约束界面，选择相切，另外等边三角形的两条边均与该圆相切，右键点击直径为30mm的圆选择几何构造线，在以直径30mm的圆心为基准绘制一个直径为20mm的圆，保存草图。选择拉伸命令，拉伸距离为10mm。在三角线表面创建草图，以三角形中心点为圆心绘制直径一个30mm的圆和一个直径为20mm的圆。选择拉伸命令，拉伸距离为10mm。在再在另一个三角形表面绘制相同的三维模型。在三角形表面创建草图，绘制一个直径为5mm的圆，单击圆边线，按住ctrl键，在单击基准点和三角形顶点，选择水平，距基准点20mm，选择圆周阵列命令，阵列数量选择3，圆弧角度180°。然后单击智能尺寸，具体如下图：图4.4中轴套孔尺寸图单击拉伸切除命令，选择完全贯穿两侧。图4.5中轴套整体效果图4.3机箱造型先在前视基准面绘制一个202×470mm²的长方形，点击最上边长为202mm的直线选择删除，单击等距实体命令，距离为1mm，方向向内，再在上方绘制两条直线，使其整体闭合，形状呈凹字型，保存草图。选择拉伸命令，拉伸距离为200mm。在前视基准面绘制一个200×100mm²的长方形，进入约束界面，使长为200mm边的两个顶点与下表面内顶点重合，保存草图。选择拉伸命令，拉升距离为1mm。具体如下图：图4.6机箱草图2示意图在上视基准面绘制一个200×100mm²的长方形，通过约束命令，使其在下表面正中心处，保存草图。选择拉伸切除命令，切除距离为1mm。在机箱侧面绘制草图，单击直槽口命令，长度为30mm，直径为7m，中心点与机箱下边线距离为200mm，在该平面中心绘制一条中心线，选择阵列特征，数量选择4，每个直槽口间距为4mm，在绘制一个长为35mm，直径为7mm，长为30mm，直径为7mm，长为25mm，直径为7mm的直槽口，选择镜像特征，单击刚刚建立的3个直槽口，选择刚刚绘制的中心线作为镜像特征中的中心线，保存草图。选择拉伸切除命令，选择完全贯穿两侧。该部本是了为封杯机工作时，内部加热板产生热量散热所用，而设计此形状也防止了手指接触到内部加热板。图4.7机箱散热孔尺寸图在机箱侧面绘制草图，绘制一个2×118mm²的长方形，118mm边线据上表面边线为212mm，212mm边线中心点与上表面边线中心点呈竖直状态约束，保存草图。选择拉伸命令，选择成型到一面，单击机箱另一个侧面。在刚刚建立的模型侧面绘制草图，绘制一个200×25mm²的长方形，200mm边线与刚刚建立的模型侧边线重合，保存草图。选择拉伸命令，拉伸距离为1mm，在另一侧绘制相同的模型。在机箱侧面绘制草图，绘制一个15×1mm²的长方形就，15mm边线距上表面边线距离为107mm，距左侧边线为60mm，保存草图。选择拉伸命令，选择成型到一面，单击机箱另一侧表面。在刚刚建立的模型侧面绘制草图，绘制一个200×15mm²的长方形，200mm上边线与刚刚建立的模型侧边线重合，保存草图。选择拉伸命令，拉伸距离为1mm。在如图表面建立草图，以该平面正中心点为基准点绘制一个直径为30mm的圆，将该圆转换为构造线，绘制一个等边三角形，每个边均与该圆相切，一顶点与该平面侧边中点保持水平状态约束，再绘制三个相同的孔，保存草图。选择拉伸切除命令，拉伸距离为2mm。图4.8机箱配合中轴套打孔尺寸图再机箱侧面绘制一个直径为15mm的圆，圆心距前视基准面表面边线50mm，距上表面140mm，保存草图。选择拉伸切除命令，选择完全贯两侧命令。 在继续在机箱表面打出相应的孔，机箱整体如图所示：图4.9机箱效果图4.4弹簧造型先在上视基准面上以基准点为原点，以图4.9为例，绘制一个半径为5mm的草图基准圆，保存草图。然后选择曲线命令，点击螺旋线命令，单击刚刚绘画的圆，设置合理的圈数与螺距，图中根据计算和已知条件获得圈数为8mm、螺距为1.2mm。选择扫描命令，路径中点击刚刚创建的螺旋线，点击圆形轮廓，设置直径为0.8mm。如上所诉，绘制所需要的弹簧造型。图4.10弹簧造型4.5滑道造型在上视基准面绘制一个20×30mm²的长方形，保存草图。选择拉伸命令，拉伸距离为260mm。在右视基准面绘制一个6×260mm²的长方形，6mm边线与上下表面重合，260mm边线距右侧4mm，保存草图。选择拉伸切除命令，拉伸距离为10mm。在右视基准面绘制一个7×260mm²的长方形，7mm边线与上下表面重合，260mm边线距左侧1mm，保存草图。选择拉伸切除命令，拉伸距离为3mm。在该零件右视基准面对应的另一侧面建立草图绘制，绘制三个直径为5mm的圆，三个圆的圆心与30mm边线中点保持水平状态，两端圆心距两侧面均为30mm，中间圆心与边线中心保持竖直状态约束。图4.11滑道示意图5数字化装配BZD95-2卧式手动封杯机的装配过程可以分为加热板组件装配、胶膜卷装配和整体机架装配。图5.1所示为加热板组件装配，装配过程主要使用了同心轴命令、重合命令、相切命令进行配合装配过程。装配过程中注意不要隐藏弹簧的基圆草图，以方便弹簧与其他部件进行装配的过程。加热板组件为手动封杯机核心构件，它主要负责传导热量，切割胶膜卷的作用，更设有保护圈，用以防止人手触碰导致烫伤。图5.1加热板组件装配图5.2所示为胶膜卷装配，装配过程主要以同心轴命令和重合命令进行配合装配。一共装配两个成品造型，分别为收膜卷和放膜卷。其中花形夹板的用处主要是便于人力转动，两个圆角外观方便人手握住，跟有美观的价值，其材质可采用塑料材质制造，具有造价成本低，外形美观，耐用耐磨等特点。图5.2胶膜卷装配图5.3所示为整体装配，装配过程除了用到同轴心、重合、相切三个命令外，还用到了带传动装配命令。其中带传动配合命令装配较为复杂，本机构设计的胶膜运动方式类似与带传动特点，故选用带传动配合进行装配。此装配需要四个轴作为带传动的传动轴，选择带/链传动命令后按照方向依次点击4个轴，设置生成皮带厚度为1mm，并选择生成皮带零件。点击皮带零件进入草图，选择拉伸命令，拉伸成形到另一面，选择薄壁特征，厚度为0.5mm，即可完成皮带零件的生成和配合。图5.3BZD95-2卧式手动封杯机装配图6爆炸图分析1-机箱2-平键3-凸轮轴4-电源线5-出线圈6-凸轮轴座7-手柄轴8-手柄胶头9-胶卡10-平垫11-花型夹板12-纸筒13-胶膜轴14-纸筒弹簧15-卡簧16-拉杆17-电线盖18-偏心轮19-指示灯20-开关21-旋钮22-计数器23-温控器24-管塞25-胶管26-左右胶条27-下铝膜28-拉板29-托杯铲30-托杯轴座31-托杯轮32-托杯螺丝33-托杯弹簧34-胶脚塞35-胶脚36-托杯轴37-中轴38-中轴弹簧39-中轴套40-刀架安装条41-外六角螺丝42-刀架板组件43-定位针44-发热板弹簧45-通仔46-发热板47-上模弹簧48-上模图6.1总体结构爆炸示意图

结论通过以上分析，确定了直动平底推杆盘形凸轮为手动封杯机的主要传动方式，深入分析了从动件的尺寸最优解；确定了手动封杯机较于其他类型的封杯机任具有很大优势，并对其外观进行了优化，学习到了更深层次的凸轮优化计算方法并预习了大学四年中所掌握的知识。合理的设计了其弹簧、凸轮、轴等零部件的选用和尺寸方案，并证明了此次方案使完全可行的。本次设计的内容有：（1）介绍了本项目的开发背景，简单介绍了手动封杯机适用的环境和其未来的发展趋势。封口设备与国内外的发展趋势。（2）进行了封杯机不同种类的优缺点，温度的控制，封口时间的长短，适用于哪些现有产业，操作是否便捷，寿命的长短等。（3）制定方案，进行结构方案的设计，弹簧参数的计算，凸轮机构的选择。完成了三维模型的构建，部分二位图纸的绘制，并完成整体的装配。（4）通过软件制作三维模型，验证设备可靠性，介绍产品的特点与优点。介绍该产品的使用注意事项，以及故障的处理等。对于此次设计仍有一些想法还未实现，比如在半自动封杯机需要何种的结构可以实现，自动封杯机需要在手动封杯机上添加什么传动机构可以实现其自动化。其成本是否远远高于手动封杯机。

参考文献[1]李永春.PLC技术在真空包装机中的应用[J].国内外机电一体化技术,2006.[2]吴桂初,胡来林,凌银海.单片机在真空包装机中的应用[J].科技通报,2004.[3]裴育朴.基于仿真分析的弹药引信塑料盒封口机的优化设计[J].包装工程,2010.[4]李峰,李伟.基于负压下的锂电池自动封口机的设计与实现[J].机电技术,2015.[5]王俊山.简易封口机的设计[J].机械设计,1993.[6]奚国华.管状包装袋成型充填封口包装机[J].上海食品科技,1983.[7]蔡津.环带式薄膜自动封口机[J].包装与食品机械,1988.[8]鄢腊梅,曾晓红,袁友伟.立式制袋充填包装机封口机构的智能化设计[J].中国包装工业,2001.[9]陈义厚.六旋玻璃瓶封口机设计[J].长江大学学报(自科版),2014.[10]方玉莹.扭断盖滚压封口机的机构分析与参数设计[J].轻工机械,2003.[11]张国军,艾淑娟,刘占阳.气动铅管封口机的设计[J].机械工程师,2012.[12]张家省,彭明仔.全自动封口包装机动作分割器设计[J].机械工程师,2006.[13]王干永.全自动回转式四旋瓶抽真空封口原理浅析[J].轻工机械,1998.[14]孙桓,陈作模主编.机械原理.北京：高等教育出版社,2000.[15]刘鸿文主编.材料力学.北京：高等教育出版社,1991.[16]哈尔滨工业大学理论力学教研组编.理论力学.北京：高等教育出版社,1997.[17]郑文纬.吴克坚机械原理[M].北京：高等教育出版社（第7版）,1997.[18]孙桓,傅则绍.机械原理[M].北京：高等教育出版社（第4版）,1989.[19]章建浩等.食品包装学.南京∶江苏科学技术出版社,1994[20]李基洪.饮料生产设备的使用与维护.北京∶机械工业出版社,1992[21]刘鸿文.材料力学.北京∶人民教育出版社,1979[22]KL.Moore.IterativeLearningControlforDeterministicSystems.SpringerVerlag,1993.[23]P.D.Roberts.“Analgorithmforoptimalcontrolofnonlinearsystemswithmodel-realitydiffer-ences."InProceedingsofthe12thIFACWorldCongress,Sydney,Australia,July1993.[24]R.VenugopalandD.S.Bernstein."Statespacemodelingandactivecontrolofslosh:"InPro-ceedingsofthe1996IEEEInternationalCon-ferenceonControlApplications,pp.1072-1077,Dearborn,Michigan,September1996.致谢在本次毕业设计的过程中我学了看到了许多新的知识，虽然在开始的懵懵懂懂，但通过了老师的细心指导和同学们耐心帮助之后，我逐渐的掌握了这些新的知识。比如通过这次的毕业设计中凸轮结构的分析以及计算方法，发现了平时所学知识掌握的并不牢靠，实习的过程已经让我逐渐的淡忘了这些宝贵的知识，有一句古话讲到“书中自有黄金屋”，这些知识就是我最重要的东西，还好通过与老师的沟通后，我醒悟了过来，通过一段时间的复习，我脑海中对此的记忆终身难忘，这次设计中独立的使用软件进行三维建模，也让我再一次拿起了我最喜欢的设计方式，独立自主的设计思路，计算相关数据，查找相关的参考文献等，跟让我养成了独立自主的好习惯。通过分析，深入了解了其本次设计的工作原理，了解到了个部件相互的传动方式，以及通过已知现有条件对其部件的尺寸计算，更分析到了其更深层的原理。本次设计有很多难点让我头疼不已，还好在指导老师以及班主任老师的帮助下让我有了新的思路和更清晰的方向，还有很多学术上的知识，老师都能为我细心的解答，所以我非常非常感谢老师的对我帮助。所设计的BZD95-2卧式手动封杯机是依靠人力驱动而产生动力的，依靠外拉杆带动装置内凸轮的传动传动来使胶膜能够顺利压在杯沿处，通过内置的加热板加热使胶膜粘到杯沿上。首先需要拉出下面的拉板,将塑料杯放入拉板的下模中，用手将下模滑板推入到确定位，向下拉动封口机的手构至最大行程。然后缓缓升起拉杆，并推回原位。整个传动过程全部由人力驱动完成，之后再往复运行。这次的设计其主要目的和其主导思想是研究BZD95-2卧式手动封杯机的结构原理。在设计中采用了带传动和凸轮传动还有轴的设计，也让我在大学四年中所学到的相关的知识都得到了应用。在其分析的过程和计算的过程中解决了诸多难题。这一切的成果都源自与老师的四年中对我的细心教导，并且在本次设计中老师也为我解答了很多的疑惑，在老师帮助下我可以很好地完成此次毕业设计，并且收获到了许多。最后特别感谢四年以来的老师和同学，在于你们相处的时光里，让我学到了很多，也得到了很多的快乐，最后希望你们以后能大吉大利，每天开开心心。最后的最后，谢谢学院每一位老师和同学！也感谢班主任老师和指导教师在本次设计中对我的帮助！谢谢！

电脑无法识别U盘该怎么办HYPERLINK电脑无法识别U盘怎么办?打开我的电脑上单击右键，在快捷菜单里，选择“管理”，打开“计算机管理”窗口。在计算机管理窗口里，选择“存储”下面的“磁盘管理”，如果看得到没有盘符的U盘，那么在这个U盘上按鼠标右键，选择“更改驱动器名称和路径”选项，就打开了“更改……的驱动器号和路径”对话框。再点击“更改”按钮，打开“更改驱动器号和路径”的对话框，在“指定以下驱动器号”的右边下拉列表里，选择你希望分配给U盘的驱动器号，尽可能靠后选择，比如X、Y、Z，选择好后，单击确定按钮，回到上一次“更改……的驱动器号和路径”对话框窗口，再一次单击确定，就回到“计算机管理”窗口。至此，如果一切正常，就给U盘单独设置了一个长久使用的驱动器号，并却，不受虚拟驱动器的影响了。建议将U盘插到电脑上，看任务栏中是否显示图标，如果显示，在我的电脑点右键查看属性——高级——硬件——设备管理器——查看里面是否有问号的设备，在问号设备上点右键——更新驱动程序然后下一步——否暂时不连接到网络——下一步自动安装软件（推荐）就可以了另外：系统不认U盘的几种处理方法1.禁用主板usb设备。管理员在CMOS设置里将USB设备禁用，并且设置BIOS密码，这样U盘插到电脑上以后，电脑也不会识别。这种方法有它的局限性，就是不仅禁用了U盘，同时也禁用了其他的usb设备，比如usb鼠标，usb光驱等。所以这种方法管理员一般不会用，除非这台电脑非常重要，值得他舍弃掉整个usb总线的功能。但是这种屏蔽也可以破解，即便设置了密码。整个BIOS设置都存放在CMOS芯片里，而COMS的记忆作用是靠主板上的一个电容供电的。电容的电来源于主板电池，所以，只要把主板电池卸下来，用一根导线将原来装电池的地方正负极短接，瞬间就能清空整个CMOS设置，包括BIOS的密码。随后只需安回电池，自己重新设置一下CMOS，就可以使用usb设备了。（当然，这需要打开机箱，一般众目睽睽之下不大适用~~）2.修改注册表项，禁用usb移动存储设备。打开注册表文件，依次展开"HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Services\usbehci”双击右面的“Start”键，把编辑窗口中的“数值数据”改为“4”，把基数选择为“十六进制”就可以了。改好后注销一下就可以看见效果了。为了防止别人用相同的方法来破解，我们可以删除或者改名注册表编辑器程序。提示：“Start”这个键是USB设备的工作开关，默认设置为“3”表示手动，“2”是表示自动，“4”是表示停用。3.在computermanagement里将removablestorage的使用权限禁止。computermanagement是一个windows管理组件，可以在控制面板——管理工具——计算机管理打开。在该工具窗口中storage——removablestorage——property中，general项，可以控制系统托盘是否显示security则可以管理移动存储设备的使用权限。在security中将普通用户的使用权限降低，就可以达到禁用u盘的目的。破解的方法也很简单，管理员降低普通用户移动存储设备的使用权限，但未必禁用computermanagement的使用权限。普通用户可以通过这个工具解除usb移动存储设备的使用权限限制。另外，值得一提的是，如果u盘插到电脑上后可以驱动，但是我的电脑里却没有盘符，很有可能是管理员改动了u盘的默认盘符，使得我的电脑不能识别。这种情况，可以在movablestorage中看到u盘驱动器。可以在u盘驱动器属性设置里为u盘重新分配一个盘符，再重新插拔一次u盘，就可以在我的电脑里看到u盘的盘符了。一、首先可以将该U盘换到别的机器上，看使用是否正常。如果排除了硬件损坏的可能，一般就是软件方面有问题。在WindowsXP+SP1操作系统下，有些USB2.0设备的确常常出现工作不稳定的问题，可以试试安装设备自带的USB2.0驱动程序。另外最好不要使用USB延长线，防止因为供电不足而造成不稳定现象。如果仍无效，可以在主板BIOS设定中，将USB接口强行设置为USB1.1传输速率。二、（适用于WIN98）启动计算机，进入主板BIOS设置，检查BIOS中USB的相关选项是否已经打开：OnChipUSB设定为Enabled；USBController设定为Enabled；PNPOSInstalled设定为Yes；AssignIRQForUSB设成Enabled。要正常使用USB设备首先要开启USB接口，在主板BIOS里可以进行此项工作，一般来说只需在BIOS中进入ChipsetFeatures设置，并将USBKeyborad/MouseLegacy选项设定为Enable，就能够保证在操作系统下使用USB键盘了。这些选项的作用是打开主板芯片组对USB设备的完全支持，为系统识别USB设备做准备工作。三、USB口接触不好处理办法：拔下，等十秒钟再插上USB口，使接触完好；五、闪存盘驱动程序没有安装完成(WIN98系统下)处理办法：鼠标点“我的电脑”，选择属性找到“通用串行总线”，删除其中的USBMASSSTORAGE项，再点击“刷新”，然后按照提示重新安装一次驱动程序。六、接其它USB设备(如扫描仪、打印机、数码相机)时可以正常使用，接优盘时闪指示灯不亮，不能够使用。1、检查优盘与电脑的联接是否正常，并换用其它USB接口测试。2、检查设备管理器，看是否出现”通用总线设备控制器”条目，如果没有，请将电脑主板BIOS中USB接口条目*激活(ENABLE)。3、如果电脑安装过其它类型USB设备，卸载该设备驱动程序，并首先安装优盘驱动程序。4、到其它电脑试用此优盘，确认是否优盘不良。七、启动型优盘在的电脑上无法实现启动，可能是主板型号不支持。如何判断一块主板是否支持闪存盘启动系统启动型优盘是采用模拟USB软驱和USB硬盘的方式启动电脑的。只要电脑主板支持USB设备启动，即BIOS的启动选项中有USB-FDD、USB-HDD或是其它类似的选项，就可以使用启动型优盘启动电脑。八、第一次在电脑上使用优盘，未出现提示发现新硬件的窗口，驱动程序无法安装的原因可能是：1、主板usbcontroller未启用解决办法:在电脑主板BIOS中启用此功能。2、usbcontroller已经启用但运行不正常解决办法:在设备管理器中删除”通用串行控制器”下的相关设备并刷新。3、优盘被电脑识别异常，在设备管理器中表现为带有黄色？或！的”其它设备”或“未知设备”。解决办法:删除此设备并刷新。九、大容量的U盘(例如兼具MP3播放器或录音功能的U盘)或移动硬盘在电脑上无法正常使用，虽然系统提示找到了未知的USB设备，但无法正确识别U盘或移动硬盘。原因可能是：1．USB接口供电不足:系统为每个USB接口分配了500mA的最大输出电流，一般的U盘只需要100mA的工作电流，因此在使用过程中不会出现什么问题。大多数移动硬盘所使用的是普通的2.5英寸硬盘，其工作电流介于500mA~1000mA之间，此时假如仅仅通过USB接口供电，当系统中并无其他USB设备时，那么还是可以勉强使用的，但如果电压不稳的话，就随时可能出现供电不足的问题。特别是使用支持USB2.0的移动硬盘时，情况最为严重。另外，如果你的笔记本电脑使用电池供电，那么USB接口所分配的电量就更小了。2．使用了外接的USB扩展卡:在笔记本电脑中使用USB2.0的U盘或移动硬盘时，如果笔记本电脑不支持USB2.0技术，一般必须通过PCMCIA卡转USB2.0的扩展卡来间接实现支持，这些扩展卡基本上都采用NEC公司的D720100AGMUSB控制芯片，少则提供两个USB2.0接口，多则提供五个USB2.0接口，对一般用户而言足够使用了。由于PCMICA接口提供的电源功率比板载USB接口要小，这样就会由于供电不足而导致移动硬盘工作的出现问题。解决方案:1.它从USB连接线上接移动硬盘的一端引出一根转接线，可以插入电脑背后的PS/2接口取电，这里可以比USB接口提供更大的电流输出。2.利用电源补偿线(也称“键盘取电线”)，如果U盘或移动硬盘的包装盒中提供了选配的电源适配器，你就可以直接使用外接电源，这样就可以从根本上避免供电不足的情况发生了前置USB线接错。当主板上的USB线和机箱上的前置USB接口对应相接时把正负接反就会发生这类故障，这也是相当危险的，因为正负接反很可能会使得USB设备烧毁。所以尽量采用机箱后置的USB接口,也少用延长线.也可能是断口有问题,换个USB端口看下.USB接口电压不足。当把<ahref="mobileharddisk">移动硬盘</a>接在前置USB口上时就有可能发生系统无法识别出设备的故障。原因是<ahref="">移动硬盘</a>功率比较大要求电压相对比较严格，前置接口可能无法提供足够的电压，当然劣质的电源也可能会造成这个问题。解决方法是<ahref="">移动硬盘</a>不要接在前置USB接口上，更换劣质低功率的电源或尽量使用外接电源的硬盘盒，假如有条件的话。主板和系统的兼容性问题。呵呵这类故障中最著名的就是NF2主板与USB的兼容性问题。假如你是在NF2的主板上碰到这个问题的话，则可以先安装最新的nForce2专用USB2.0驱动和补丁、最新的主板补丁和操作系统补丁，还是不行的话尝试着刷新一下主板的BIOS一般都能解决。系统或BIOS问题。当你在BIOS或操作系统中禁用了USB时就会发生USB设备无法在系统中识别。解决方法是开启与USB设备相关的选项。就是开机按F2或DEL键,进入BIOS,把enableusbdevice选择enable。拔插要小心,读写时千万不可拔出,不然有可能烧毁芯片。XP中任务栏中多出USB设备的图标，打开该图标就会在列表中显示U盘设备，选择将该设备停用,然后你再拔出设备，这样会比较安全。

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