运煤进风平巷运输顺槽平巷检查模板

运煤进风平巷运输顺槽平巷检查汇报人：小无名03目录contents运输系统概述巷道布置与支护情况检查运输设备设施检查与维护保养通风系统检查及优化建议安全管理制度落实情况监督总结与展望01运输系统概述负责将煤炭从采煤工作面运送到运煤进风平巷。皮带输送机刮板输送机轨道运输系统在运煤进风平巷中，将煤炭从皮带输送机转载到运输顺槽平巷。包括矿车、电机车等，用于在运输顺槽平巷中运输煤炭、材料、设备等。030201运输系统组成作为煤炭从采煤工作面到运输顺槽平巷的转运通道。煤炭运输为采煤工作面和运输顺槽平巷提供新鲜空气，确保安全生产。进风功能配备排水设施，排放运煤进风平巷及附近区域的积水。排水功能运煤进风平巷功能

运输顺槽平巷作用煤炭运输将煤炭从运煤进风平巷运送到井底车场或主运输皮带。材料设备运输为采煤工作面和运煤进风平巷提供所需的材料、设备等。通风与安全作为矿井通风系统的一部分，确保风流畅通，降低瓦斯等有害气体浓度。确保运输系统安全提高运输效率保障矿井生产遵守法律法规检查目的与意义01020304通过检查，及时发现并处理运输系统中的安全隐患，确保运输安全。优化运输系统配置，提高煤炭、材料、设备的运输效率。确保运输系统正常运行，为矿井生产提供有力保障。履行煤矿安全生产的法定职责，遵守相关法律法规和标准。02巷道布置与支护情况检查123评估巷道布置是否充分考虑了煤层厚度、倾角、地质构造等因素，确保巷道掘进和维护的安全高效。巷道位置与煤层赋存关系检查巷道断面形状是否符合设计要求，尺寸是否满足通风、运输、行人等需要，同时考虑支护难度和成本。巷道断面形状与尺寸评估巷道间距是否合理，煤柱留设是否满足安全要求，防止因煤柱失稳导致的巷道破坏和安全事故。巷道间距与煤柱留设巷道布置合理性评估支护材料与质量检查支护材料是否符合设计要求，如锚杆、锚索的材质、直径、长度等，同时确保施工质量满足要求。支护方式选择根据巷道围岩性质、应力状态、服务年限等因素，合理选择支护方式，如锚杆支护、锚索支护、金属支架等。支护稳定性监测定期对巷道支护进行稳定性监测，包括顶板离层、两帮移近量、支护受力等指标的测量和分析，及时发现和处理潜在的安全隐患。支护方式选择及稳定性分析采用先进的变形监测技术，如激光测距仪、全站仪等，对巷道变形进行实时监测，确保数据的准确性和及时性。变形监测方法根据监测数据，分析巷道变形的原因，如地质构造变化、应力重新分布、支护失效等，为制定针对性的处理措施提供依据。变形原因分析根据变形原因和严重程度，制定相应的处理措施，如加强支护、注浆加固、巷道维修等，并及时组织实施，确保巷道的安全稳定。处理措施制定与实施巷道变形监测与处理措施定期对巷道进行全面细致的安全隐患排查，包括支护失效、顶板冒落、片帮、底鼓等常见安全隐患的识别和记录。安全隐患排查针对排查出的安全隐患，提出具体的整改建议，包括整改措施、责任人、整改期限等，确保隐患得到及时有效的处理。整改建议提出在整改完成后，对整改效果进行验证和评估，确保安全隐患得到彻底消除，防止类似问题的再次发生。整改效果验证安全隐患排查及整改建议03运输设备设施检查与维护保养运输设备种类及功能介绍用于煤炭等物料的连续输送，具有高效、节能、环保等特点。适用于煤矿井下工作面顺槽运输，能够输送煤炭、矸石等物料。用于煤矿井下长距离运输，具有牵引力大、运行平稳、安全可靠等特点。包括给煤机、破碎机、除铁器等，用于完善运输系统，提高运输效率。皮带输送机刮板输送机矿用电机车其他辅助设备安装前检查安装过程监督安装后验收验收资料整理设备设施安装质量验收标准检查设备型号、规格、数量等是否符合设计要求，检查设备外观是否完好，无损伤。检查设备安装位置、方向、水平度等是否符合设计要求，检查设备运转是否平稳、无异常。监督安装人员按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装正确、牢固。整理设备安装验收记录、设备安装图纸等资料，为后续维护保养提供依据。制定定期检查计划，明确检查周期、检查内容、检查人员等，确保设备得到及时检查。定期检查计划维护保养计划计划执行与监督维护保养记录整理根据设备使用情况，制定维护保养计划，明确维护保养项目、周期、方法等。落实定期检查与维护保养计划，监督相关人员按计划进行执行，确保设备得到及时维护保养。整理维护保养记录，分析设备故障原因，为制定后续维护保养计划提供依据。定期检查与维护保养计划制定介绍设备故障诊断方法，包括观察法、听诊法、触摸法、嗅闻法等，帮助相关人员准确判断设备故障。故障诊断方法列举设备常见故障及排除方法，如皮带跑偏、刮板链断链、电机车掉道等，为相关人员提供故障排除参考。常见故障及排除方法分析设备故障原因，提出针对性的预防措施和改进建议，降低设备故障率。故障预防与改进措施组织相关人员分享故障排除经验，提高团队整体故障排除能力。故障排除经验分享故障诊断与排除方法分享04通风系统检查及优化建议通风系统主要由进风井、回风井、主要通风机、风门、风桥、风墙、风窗等组成。通风系统应满足井下各用风地点的风量需求，保证有害气体浓度不超限，为井下作业人员提供良好的工作环境。通风系统应具有稳定性，能在一定时期内保持正常运行，不因地质条件、生产布局等因素的变化而受到影响。通风系统组成及功能要求根据井下各用风地点的风量需求和通风阻力，计算并分配各分支的风量。通过测量各分支的风速和风量，评估风流分配的合理性。对于风量不足或风速过高的分支，应调整通风设施或改变通风方式，以达到合理分配风流的目的。风流分配合理性评估方法局部通风机应安装在进风侧，距离回风口不小于10m，并设置风电闭锁装置。局部通风机应使用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂要平、直、稳，接头严密不漏风。对于局部通风问题，如掘进工作面的长距离通风、独头巷道的通风等，应采用局部通风机进行通风。局部通风问题解决方案010204通风系统优化建议根据矿井实际情况，定期对通风系统进行全面检查和分析，提出优化建议。优化通风网络结构，减少通风阻力，提高通风效率。采用先进的通风技术和设备，如变频调速技术、高效节能风机等，降低通风能耗。加强通风设施管理和维护，确保通风设施完好、可靠。0305安全管理制度落实情况监督03安全考核与奖惩检查是否建立安全考核与奖惩机制，对安全工作表现突出的人员给予奖励，对安全事故责任人进行处罚。01安全责任制度建立检查是否已建立完善的安全责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。02安全责任书签订检查是否已签订安全责任书，各级人员是否了解并履行自己的安全职责。安全责任制度建立和执行情况培训教育计划检查是否制定年度安全生产培训教育计划，并按计划开展培训。培训教育内容检查培训教育内容是否全面、实用，包括安全操作规程、危险源辨识与风险控制、应急处理等。培训教育效果检查培训教育效果是否达到预期目标，员工是否掌握相关知识和技能。安全生产培训教育开展情况检查是否已制定完善的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。应急预案制定检查是否制定应急演练计划，并按计划开展演练。应急演练计划检查应急演练效果是否达到预期目标，员工是否熟悉应急预案和处置流程。应急演练效果应急预案制定和演练实施效果定期开展安全检查与隐患排查工作，及时发现并解决存在的安全问题。安全检查与隐患排查不断完善安全管理制度和操作规程，提高安全管理水平。安全管理制度完善通过各种形式的宣传和教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。员工安全意识提升鼓励和支持安全生产技术创新和成果应用，提高本质安全水平。安全生产技术创新持续改进方向和目标设定06总结与展望

本次检查成果回顾成功完成运煤进风平巷运输顺槽平巷的全面检查，包括巷道支护、运输设备、通风系统等方面。发现了多处潜在的安全隐患，并及时提出了整改措施，确保了矿井的安全生产。通过本次检查，提高了检查人员的专业技能和安全意识，为今后的检查工作奠定了基础。部分巷道支护存在松动、变形等问题，需要加强支护维护和检修力度。通风系统存在局部风流不畅、瓦斯积聚等问题，需要优化通风系统布局，加强通风管理。存在问题分析及改进建议运输设备存在老化、磨损等问题，需要及时更新和维修设备，确保运输效率。针对以上问题，建议加强日常巡检和维护保养工作，及时发现和处理潜在的安全隐患。未来发展趋