混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果

混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果2024/3/11混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果内容标题

一、活动概况

二、选题理由

三、现状调查

四、确定目标五、原因分析

六、确定要因

七、制定对策八、对策实施

九、效果检查

十、巩固措施

十一、体会及下一步打算混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果一、活动概况1.

工程概况

淮安市中房·颐景雅苑工程位于淮安市清浦区天津路东侧，延安东路北侧，总建筑面积约30000㎡，由群体五层框架小别墅、十八层小高层商住楼及商业服务网点用房等组成。我单位现施工的一期工程框架结构已进入粉刷阶段，二期小高层进入主体施工阶段，框架结构砌体全部采用普通混凝土砌块，其中外墙为220mm宽复合EPS板保温砌块，内墙为100mm宽普通混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，内外墙均抹混合砂浆。

混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果

工程结构设计条件：

A、填充墙高度超过4米时，中间设置水平系梁；B、在内外墙交接处及转角处，以及门窗洞口两侧或墙长超过3.5米时加设240×240mm钢筋混凝土构造柱；C、沿墙高每900～1000mm按98J3〔四〕图集设置钢筋混凝土腰带。工程进度情况：2010年11月10日完成主体混凝土结构工程，开始自上而下砌筑填充墙，至2010年1月25日全部砌筑完毕，墙顶与梁间缝隙待砌完7天后封堵。于2月15日开始抹灰工程，2011年6月20日工程竣工验收，交付使用。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果2.QC小组概况

混凝土砌块作为一种新型墙体材料，推广使用时间并不长，且粉刷易造成空鼓裂缝，我们在工程主体工程之初就将此列为本工程质量控制点，并在抹灰粉刷工程开始前成立以项目部骨干力量和部分公司技术骨干为成员的QC小组，对其进行专项研究和攻关。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果QC小组成员简介

混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果二、选题理由

由于土地资源匮乏，以及提倡节能减排需要，国家先后制定了推广使用节能型墙体材料，如：用蒸压加气混凝土砌块、空心混凝土砌块等建筑墙体材料来替代粘土砖。混凝土砌块作为一种新型墙体材料，具有节能、省土、保温等特点，既节约能源，减少土地资源流失，又具有良好的保温效果，很大程度上降低了工程造价，具有较高的推广使用价值。然而由于它的强度较低，温差影响大，孔隙率大，吸水率高且体积大等自身特点，所以，使用这种材料砌筑墙体很容易产生一些构造性的裂缝，虽然不影响结构安全，但它影响建筑物的美观，有些还直接影响使用效果，在用户心理上也会造成消极影响。因此，我们选择：混凝土砌块粉刷施工质量控制这一课题，以减少砌体抹灰过程中开裂，降低这一新型材料在推广使用的负面影响。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果

三、现状调查

调查之一

2011年2月10日至3月20日，在我公司承建的中房·颐景雅苑小高层主体正处于施工中，群体别墅区粉刷尚未开始之前，我们对本市近期竣工且使用混凝土砌块作填充墙的旺旺牛奶厂厂房、宁宿徐大队综合办公楼、淮河家园工程裂缝的部位以及形式等进行了调查，如下表：裂缝形式统计表统计绘制：张士祥日期：2010.12.12混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果以下为实体工程产生裂缝图片旺旺牛奶厂墙体裂缝宁宿徐大队综合办公楼墙体裂纹混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果裂缝形式排列图

由统计数据及排列图可知，空鼓裂缝和洞口箱体四角斜裂纹是砌体的主要开裂形式。绘制者：袁达

日期：2010.5.22混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果

调查之二我们对裂缝发生的部位进行了调查，统计列表如下：裂缝位置调查表制表、绘图：许志明日期：2011年2月14日混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果饼

分

图

由裂缝分布位置调查表，饼分图可以看出：裂缝主要发生在较长、较高墙中部以及门窗、洞口四角，设备箱体四周等受力薄弱部位。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果调查之三

我们对各工程填充墙面积（即墙面抹灰面积）和开裂的数量进行了比较和分析如下：制表：王新旭日期：2011年2月15日混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果四、确定目标

1、目标：改进混凝土砌块施工工艺，加强砌筑及粉刷抹灰施工过程控制，确保砌筑和抹灰工程施工质量，尽量减少空鼓开裂等产生的构造裂纹，将裂缝数量由平均6.2条/千平米降低到1条/千平米，减少混凝土砌体质量负面影响。2、目标可行性分析：A、QC小组成员大专以上学历6人，中专2人，有一定的理论基础，成员中老中青搭配，有丰富的实践经验，且能够优势互补，充分发挥团队精神。B、公司设有综合试验室，配备各种检测计量器具，另外小组活动得到公司总工办、工程管理部的大力支持。C、从活动经验看，只要找出裂缝产生的原因，对症下药，实现目标是可行的。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果五、原因分析

混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果六、确定主要因素

制表人：袁达2011年2月16日混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果七、制定对策措施

制表人：袁达绘制日期：2011年2月17日混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果八、实施

实施一：由于混凝土砌块作为一种新型墙体材料，推广使用范围在近几年才得以广泛，多数操作工人对其自身特性及相关技术要求知之慎少，操作者技术水平良莠不齐，针对这些情况，我们QC小组在砌筑、抹灰工程实施前及实施过程中采取了如下措施：1、质量优劣，人是第一位的因素。因此在砌筑、抹灰工程开始前，我们经过认真筛选，每个分项工程各选择了两个具有相关操作经验的分包队伍，使其在操作过程中既能互相取长补短，又能相互比较、相互促进。2、技术交底是质量管理的重要组成部分，是保证工程质量的前提。每一分项工程开始前由项目工程师王建锁对施工班组进行详细的技术交底，将质量标准、操作要求、操作方法及质量通病的预防等详细讲解。同时要求他们从思想上懂得质量的重要性，正确处理好质量与产量的关系。3、落实“三检制”和样板制，完善验收手段，严把质量关。在开始砌筑、抹灰前，让两个班组先做出样板墙、样板间，经共同验收后，依照其标准进行实施。另外，作业过程中进行跟踪检查，当天完成，当天验收，一旦出现不合格立即返工。通过严格要求既保证了工程自身质量，又对工人起到警示作用，消除其麻痹大意思想。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果实施二：严格控制原材料质量，由现场材料员负责进场材料的检验、保管工作。1、严把材料进场关，加气混凝土砌块龄期必须超过28天，方可上墙使用，以减少砌块本身上墙后在干燥收缩过程中的变形对砌体的影响。2、严格检查加气混凝土砌块外观质量及尺寸偏差，使其符合规范GB8239一1997《混凝土小型空心砌块》的要求。3、在砌块堆放地进行平整，下铺脚手板，四周挖排水沟，防止砌块进场后使用前受潮或雨淋，使砌块含水率＜15％，码放高度不超过三层，减少场内二次搬运，以控制砌块缺边掉角的产生。4、控制水泥、砂等原材料质量，使其符合拌制砌筑及抹灰砂浆的要求。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果

实施三：

严格控制砌筑、抹灰砂浆配合比，保证砂浆质量稳定、合格。

1、对现场计量设备进行检测，合格后方可使用。现场配备一名专职计量员进行过称计量，（砌筑砂浆为M5混合砂浆，配比为水泥：砂：Ⅰ级粉煤灰1：7.3:0.55）（抹灰砂浆采用水泥：粉煤灰：砂1：1：6）

2、做好砌筑、抹灰过程中的砂浆供应，严禁因抢工集中备灰，使得部分砂浆存放时间过长，超过初凝时间，而降低砂浆质量。

3、加强对收工前进行检查，严格查处落地灰直接上墙现象的发生。

混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果实施四：

根据混凝土砌块的特性，在砌筑过程中通过控制砌筑施工工艺，加强砌体质量，防止因砌筑质量缺陷而造成墙体的开裂。1、在砌筑前，先排好模数，画好皮数杆。砌体横缝控制在10mm左右，竖缝控制在15mm左右，随砌随将灰缝勾成0.5～0.8mm深的凹缝，控制砌体到顶距梁底30～50mm，七天后用细石混凝土进行封堵。2、控制灰缝横平竖直，砂浆饱满度大于80％，以保证砌块间有足够的粘合力，且砌筑高度控制在6皮砌块，不超过1.8m。3、砌体沿墙高每2皮混凝土砌块对框架柱、构造柱部位加设2Φ6拉结筋，伸入墙体不小于1米，框架柱上拉结筋在砌筑前依据皮数杆画好位置，采用化学植筋方式植入，砌筑前作拉拔试验检查，合格后方可开始砌筑。4、控制砌块组砌方式，除墙体底部砌200高实心砖外，其余部位如墙垛、洞口边以及墙顶部等全部用锯切割同等材料或使用同等强度的混凝土砌块配砖，不出现混砌现象，同时控制所有半砖长度不小于砌块长度1/3。另外，切割砌块用专用工具，严禁用斧或瓦刀随意砍劈。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果实施五：抹灰层开裂是引起砌体裂纹的一个重要方面，我们QC小组对抹灰工程的各个环节，从基层处理，抹灰过程实施、养护等方面加以控制，确保抹灰工程质量合格。1、抹灰前修补墙面灰缝缺陷，清理基层，检查水电沟槽，预留洞口四周封堵情况。2、提前1－2天浇水润湿，渗透深度控制在10－20mm左右，表面含水率控制在10％－15％。3、提前24h涂刷EC界面处理剂一道，配比为32.5水泥：砂：EC界面处理剂：1：1：1，调成粥状，用滚刷均匀涂于砌块表面，该界面处理剂即可增加抹灰层粘结力，又可阻止加气混凝土砌块从底子灰中直接吸收水分，从而确保抹灰砂浆强度和粘结力。4、抹灰层总厚度控制在15－20mm之间，分两次抹完，抹底子灰前，发现墙面界面剂干燥时，用笤帚弹水，将其微微润湿，然后施抹，抹灰时薄厚一致，力度适中，表面制成鱼鳞状，以利于面层结合。5、罩面砂浆先检查底子灰是否需要浇水，如果底子灰失水过快，先在底子灰上浇水，要待底子灰初凝后方可罩面，抹压时由一侧顺序施抹，不得来回搓动。6、抹灰后24h，开始用喷雾剂进行浇水养护七天。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果实施六：1、严格按设计要求，在砌体内加设构造柱、水平系梁以及钢筋混凝土腰带等构造措施。2、构造柱、圈梁支模时，严禁将砌体拉扯松动，待砌完3天后方可支模。3、所有两种不同材料交接部位、预埋管线沟槽部位、后封堵预留洞四周与原墙面交接处均加设10#目成品钢丝网，宽度每边大10cm，门窗洞口角部加网如右图（外窗口有窗套、檐线不能加设者除外）四角加设300×500的10#目钢丝网片，钢丝网片在打底时由抹灰工人直接抹压在底子灰内，使其界与抹灰层中部。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果实施七：1、砌筑过程中，水电班组派专人进行预留、预埋，墙内线管可待砌体砂浆达到设计强度后用手提式电动切割机进行割槽，槽深大于线管截面10－15mm，但不超过砌体壁厚的2/3，线管布完后，分两次用1：3掺聚丙烯短纤维的水泥砂浆嵌填密实（须提前湿润，分两天完成），再沿管线增设10目铅丝网进行加强，上述工作必须在抹灰前完成。2、电气预留配电箱，水暖预留消防箱部位，在抹灰前均将箱体安装就位，然后由土建班组安排专业瓦工封堵四周。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果九、效果检查：

1、通过对砌筑、抹灰工程各个环节的质量控制，有效确保了砌体及抹灰工程质量，消除了裂缝产生的内部因素，在2011年3月15日对承建工程检查，结果如下：制表：张登殿2011年2月20日

通过上表检查结果发现：我们公司施工的商业网点砌块填充墙粉刷面裂纹数量为0.54条/千平米，低于1条/千平米的目标值，且开裂数量明显少于同时施工的其它二个工程，虽没达到预期理想目标，但效果显著。混凝土砌块粉刷施工质量控制QC成果2、经济效果分析（以下数据均为和预算比较的增加和减少用量，单价为实际花费的价格）通过优选施工班组，并且由两个班组同时施工进行对比，