琼海龙江南面海六槟榔加工厂项目环境影响报告表_第1页
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PAGE1《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。行业类别——按国标填写。总投资——指项目投资总额。主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称琼海龙江南面海六槟榔加工厂项目建设单位琼海龙江南面槟榔海六加工点法人代表通讯地址琼海市龙江镇南面村委会天鹅村5号联系电话18传真邮政编码571446建设地点琼海市龙江镇南面村委会天鹅村5号立项审批部门批准文号建设性质新建√改扩建FORMCHECKBOX技改FORMCHECKBOX行业类别及代码其他未列明的农副食品加工C1399占地面积(平方米)4227.57建筑面积(平方米)1961总投资(万元)95.6其中:环保投资(万元)16.6环保投资占总投资比例17.4%评价经费(万元)预计投产日期2020年09月1.1工程内容及规模1.1.1项目建设由来琼海龙江南面槟榔海六加工点于2016年08月在琼海市龙江镇工商所注册成立,注册内容含槟榔收购、加工及批发销售。2017年08月根据市场需求,开始在自有承包地内投资兴建琼海龙江南面海六槟榔加工厂项目,2018年12月共建成烘干生产线4条(62个),锅炉为4.0t/h蒸汽锅炉,至今未投产。项目总建设周期为16个月,总投资为95.6万元,总占地面积为4227.57m2,总建筑面积约为1961m2,建设槟榔白果烘干生产线4条(共62个烘干房),设一台4.0t/h的蒸汽锅炉,年耗槟榔鲜果1260t,年产槟榔干果300t,生产过程中不添加其他物质。建设单位动工时未及时履行环评手续,违反了《中华人民共和国环境影响评价法》第二十五条的规定,琼海市生态环境局于2019年9月17日出示了环境行政处罚决定书,并处于19120元罚款,建设单位已经缴清罚款,停工办理环保手续,待取得环评批复后方动工对污水处理设备安装。按《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2018年修订):“本项目为“三、食品制造业16、其他食品制造中的其他(手工制作和单纯分装除外)”,需编制环境影响报告表,受琼海龙江南面槟榔海六加工点委托,深圳市凿光环保科技有限公司承接了该建设项目的环评报告表编制任务。我单位接受委托之后,在现场踏勘和分析的基础上,按照相关技术规范,编制“琼海龙江南面海六槟榔加工厂”项目环境影响报告表。1.1.2项目概况(1)、项目名称:琼海龙江南面海六槟榔加工厂项目(2)、建设单位:琼海龙江南面槟榔海六加工点(3)、建设性质:新建(4)、建设地点:琼海市龙江镇南面村委会天鹅村5号,详见附图1。(5)、总投资:95.6万元(6)、主要工程内容:年产槟榔白果300t。项目主要工程内容见表1.1-1。表1.1-1项目工程内容表序号工程分类工程内容及规模主要工序主要设备/构筑物备注1主体工程2条槟榔初加工生产线(1123m2)选青果选果操作间已建,厂房为钢棚结构洗煮青果煮果机烘干果烘干设备/烘干房(62个)2辅助工程办公楼、休息区(100m2)/1F已建不设厨房锅炉房锅炉房(50m2)供热4.0t蒸汽锅炉一台新建9m烟囱发电机房(30m2)供电一台:200kw一台:150kw已建不设柴油贮存罐仓库250m2槟榔白果分拣/已建钢棚结构冷库100m2贮存槟榔青果/钢棚结构、水冷型3公用工程市政供电//已建/供水工程(地下水)///天然气//气站-管道-厂区4储运工程原辅料和产品的厂内运输、储存/仓库已建5主要环保工程锅炉废气烘干9m高烟囱新建生活污水/化粪池已建生产废水处理工程/地埋式污水处理站新建/污水收集井已建(7)、产品方案和加工规模表1.1-2主要原材料单位消耗量表序号名称年用量服务区来源1槟榔青果1260t生产向周边地区农户购买,一般带编织袋2新鲜水2115t生产、生活地下水3电3.5万kw·h生产、生活市政电源4天然气21.6万m3生产气站-管道-厂区,天然气主要来源于昆仑港华公司及中海航能公司气站槟榔果的化学性质见表1.1-3。表1.1-3槟榔果的主要化学成分序号组分类别化学组分及含量1生物碱含总生物碱0.3%-0.6%,主要为槟榔碱(arecoline),少量的槟榔次碱(arecaidin),去甲基槟榔碱(guvacoline),去甲基槟榔次碱(guvacine),异去甲基槟榔次碱(isoguvacine),槟榔副碱(arecolidine),高槟榔碱(homoarecoline)等,均与鞣酸(tannicacid)结合形式存在2鞣酸含鞣质约15%,内有右旋儿茶精(catechin),左旋表儿茶精(epicatechin),原矢车菊素(procyanidin)A-1,B-1和B-2以及称为槟榔鞣质(arecatannin)A、B的两个系列化合物,这两个系列均系原矢车菊素的二聚体、三聚体、四聚体、五聚体3脂肪含脂肪约14%,基中主要脂肪酸有月桂酸(lauricacid),肉豆蔻酸(myristicacid),棕榈酸(palmiticacid),硬脂酸(stearicacid),油酸(oleicacid)和少量的邻苯二甲酸双(2-乙基已醇)酯[bis(2-ethylhexyl)phthalate]等4氨基酸主要有脯氨酸(proline)占15%以上,以及色氨酸(TCMLIByptophane),蛋氨酸(methionine),酪氨酸(tyrosine),精氨酸(arginine),苯丙氨酸(phenylalanine)等5糖类含甘露糖(mannose),半乳糖(galactose),蔗糖(sucrose)冷库预冷保鲜库全部采用优质保温材料制作,在库内墙、屋顶、地面喷涂聚氨酯隔热工艺,并附设必要的隔汽层、防潮层以提高隔热层的隔热效果。地面采用80%原细石砼类地面,辅设保温层。冷库总建筑面积为100m2,最大贮存青果量为75t,产品(白果)最大贮存量为25t,产品在生产周期内中转率为每5天一次。经整改后项目制冷剂为R404A,由于R404A属于HFC型非共沸环保制冷剂(完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC),得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂,广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加。制冷剂理化性质:产品名称:R404A(R-404A)产品类别:HFC化学成份:五氟乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物分子式:CHF2CF3/CF3CH2F/CH3CF3沸点(101.3KPa,~C):-46.1临界温度℃:72.4临界压力(KPa):3688.7液体密度g/cm3,25℃:1.045破坏臭氧潜能值(ODP):0全球变暖系数值(GWP):3850R404A未列进《中国受控消耗臭氧层物质清单》,符合《保护臭氧层维也纳公约》、《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的规定。(8)主要生产设备表1.1-4主要设备清单序号名称型号(来源)单位数量位置及备注1WNS4.0-1.25-Y/Q台123煮锅个4煮果区4输送带/套2/5电机葫芦3T台5/6蒸汽烘干房送风机3000m3/h台62引风,益阳三相电机7污水处理设备/套1/8柴油发电机/台2分别为200kw及150kw,注项目所需柴油为即用即购,厂区不贮存柴油工作制度及劳动定员本项目定员30人,技术人员5人,临时员工25人(临时工主要为周边村民,不住宿在厂区内,技术人员为行政班不在厂区内住宿)。生产时间:年加工时间约5个月,集中在每年的10月至次年的2月,每天工作24h,为三班制,管理人员为一班制。厂区不设厨房,员工自行解决就餐。总平面布置及周边环境概况本项目建设用地拟选址于琼海市龙江镇南面村委会天鹅村5号10号,中心地理坐标N:19.114612°,E:110.297222°。项目北侧为空地,现状种植槟榔,隔着空地距离项目70m为槟榔加工厂;东侧均为槟榔园;西侧紧邻项目为建设单位自有住宅,隔着自有住宅距离项目30m为天鹅村;西侧紧邻项目为200乡道,隔着乡道为槟榔种植园。项目与周边环境示意图详见附图2,项目现场照片见附图3。项目总入口沿西侧200乡道布置,西侧及西北侧为仓库、东侧为生产区,南侧中部为烘干生产线,东侧自北向南布置着员工休息区、厕所、锅炉房、发电机房及冷库。煮果区位于北侧中部。污水处理站位于厂区内西南角。生活区与生产区分开设置,平面布置较合理,详见项目总平面布置图4。1.1.3产业政策本项目为农副食品加工业,未列入海南省产业准入禁止限值目录(2019),属于《产业结构调整指导目录(2011年本,2013年修订)》鼓励类中第32条:农林牧渔产品储运、保鲜、加工与综合利用,为国家鼓励类产业。项目为槟榔白果生产线,锅炉燃料使用天然气,符合“海南省人民政府关于印发海南省大气污染防治行动计划实施细则的通知”,因此本项目的生产技术符合海南省产业发展要求。1.1.4项目选址合理性及生态红线符合性分析(1)与土地利用合理性分析根据建设单位提供的项目区域多规合一图见附图5,项目用地范围为4227.57m2(其中3550.90m2位于乡村建设用地内,676.67m2位于四级保护林地内),不占用耕地,不占用基本农田。目前项目建设单位已经签订农业设施用地协议书,琼海市龙江镇人民政府已经出示政府意见“项目用地符合设施农用地备案要求,同意批准项目建设并上报备案”。项目用地性质为乡村建设用地及四级保护林地,位于乡村建设用地部分根据中华人民共和国住房和城乡建设部住房城乡建设部关于印发《村庄规划用地分类指南的通知》建村【2014】98号。村庄各类集体建设用地,包括村民住宅用地、村庄公共服务用地、村庄产业用地、村庄基础设施用地及村庄其他建设用地等。根据海南省人民政府关于支持产业项目发展规划和用地保障的意见(试行)(琼府〔2019〕13号)中“八、优化设施农业用地管理,(二十一)规范设施农业生产分类。设施农业生产分为工厂化生产方式(有建筑物、构筑物)的农业生产和传统生产方式(有简易设施)的农业生产。工厂化生产方式农业生产的生产设施用地、附属设施用地及配套设施用地使用林地、园地、耕地等农用地的,按照设施农用地管理,不需办理农用地转用审批手续,由经营者与土地所有权人签订用地协议,报市县自然资源和规划主管部门和农业农村主管部门备案。”项目选址占用四级保护林地676.67m2属于农用地,建设单位已经完成设施农用地备案,可直接用于农产品生产。项目为槟榔初加工,属于热带农产品加工产业,选址位于乡村建设用地及四级保护林地(已完成备案),选址合理。项目的实施可增加周边农民收入,与周边环境协调性较好。经采取措施后,项目各污染物均能达标排放,厂界噪声及异味对周边环境影响较小,周边环境容量可承载本项目的发展,项目选址基本符合土地管理规定。(2)项目选址与海南省生态红线符合性分析根据建设单位提供的项目区域多规合一图,本项目选址不在I类和II类生态红线范围内,项目选址符合海南省生态保护红线管理规定。(3)项目建设与海南省生态环境保护厅“关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知”的符合性项目与关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知”符合性分析见表1.1-5。表1.1-5项目与审批原则(试行)的通知符合性分析条例序号条例要求本项目情况符合性分析第一条本原则适用于槟榔初加工和深加工项目环境影响评价文件的审批槟榔初加工符合第二条槟榔初加工是指槟榔果经熏烤、烘烤等类似工序加工制成干果用于深加工的过程。生产工艺一般为:鲜果蒸煮-烘干,产品为槟榔干果,包括白果和黑果槟榔深加工是指以槟榔干果为主要原料,添加食品添加剂,经清洗、烘干、浸泡、发仔、干燥、上胶、闷胶、切片、去核、点卤、晾干、包装等工艺制作成食用槟榔产品的过程鲜果蒸煮-烘干,为槟榔初加工,产品为白果符合第三条槟榔加工项目应符合市县总体规划、环境功能区划、生态保护红线等相关要求根据项目多规合一图,项目选址位于乡村建设用地及四级保护林地内,项目选址不在Ⅰ类及Ⅱ类生态红线范围内,选址符合生态保护红线管理规定符合远离学校、医院、居民区等环境敏感目标项目周边均为种植林,最近敏感点为南侧天鹅村,距离项目30m,属于农村居民点符合鼓励项目在槟榔产地集中布局建设琼海市属于槟榔种植产区符合第四条槟榔加工项目必须使用绿化环保烘干设备,禁止槟榔土法熏烤项目采用蒸汽锅炉给热水提供热源烘干符合第五条槟榔加工的熏烤炉和锅炉宜采用电、天然气等清洁能源作为燃料。禁止使用燃煤锅炉项目锅炉为天然气锅炉符合第六条槟榔加工锅炉烟气及熏烤炉产生的废气应配套建设相应的污染治理措施,并达到《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》。本省地方标准出台前,锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的相应标准;其他废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)项目锅炉燃料为天然气,锅炉废气执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。符合第七条槟榔加工产生的废水须经污水处理系统处理达标后排放。排入外环境的,废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中相应标准;废水进入园区或市政污水管网的,执行入网标准。本省地方标准出台后,执行《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》中的相应标准项目废水经处理达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值,严于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中相应标准符合槟榔加工产业集聚区应合理规划,配套建设污水管网及园区污水处理厂。沿海地区槟榔加工废水宜深海排放,严格限制排入内河、湖、近岸海域等环境容量小或交换能力差的水体项目选址区域无市政污水管网也无污水处理厂,废水经处理达标后回用于周边槟榔园浇灌,不排入内河、湖、近岸海域等环境容量小或交换能力差的水体。符合第八条槟榔加工项目废气处理中产生的焦油等,按照工业固体废物相关分类进行管理,应得到合法合规、科学的处理处置项目为槟榔初加工,产品为白果,烘干过程中无焦油产生未涉及第九条园区内的槟榔加工项目应当编制环境影响报告表,并报市县环保部门审批;环境影响较为严重的,环评单位应合理确定环评文件类别项目为槟榔初加工,产品为白果,属其他食品制造中的其他,应编制环境影响报告表符合第十条以下情形不予批准槟榔加工项目环评文件:选址位于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田及生态保护红线区等法律法规禁止开发建设区域;选址在城市建成区内、高污染燃料禁燃区;使用高污染的传统槟榔黑果初加工熏烤土炉和槟榔烘干设备;新建燃煤锅炉;(五)选址在环境质量未稳定改善地区项目选址位于乡村建设用地及四级保护林地,不属于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田及生态保护红线区等法律法规禁止开发建设区域;不在环境质量未稳定改善地区;项目选址位于乡村地区,不属于城市建成区、不属于高污染燃料禁燃区;项目使用环保烘干炉,产品为白果,不使用高污染的传统槟榔果黑初加工熏烤土炉和槟榔烘干设备;项目为燃天然气锅炉;符合第十一条槟榔加工改、扩建项目应全面梳理现有工程存在的环保问题并明确限期整改要求,相关依托工程需进一步优化的应提出“以新带老”方案项目现场排查问题及整改一览表见表1.2-1符合第十二条按相关导则及规定要求,制定槟榔加工项目运营期废气、废水、噪声以及周边环境质量的自行监测计划,明确网点布设、监测因子、监测频次和信息公开等要求。按照环境监测管理规定和技术规范要求设置永久采样口、采样测试平台,按规范设置污染物排放口、固体废物贮存(处置)场项目应按照《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》发布稿要求开展自行监测。建设单位严格按照环境监测管理规定和技术规范要求锅炉烟囱设置永久采样口、采样测试平台,设置固体废物贮存(处置)场符合第十三条纳入《固定污染源排污许可分类管理名录》管理的槟榔加工项目,应按规定申领排污许可证,持证排污项目应按照《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》相关规定申请排污许可。符合第十四条项目环境影响评价文件应符合资质管理规定和环评技术标准等相关要求按照最新的资质管理规定及技术标准编制符合根据表1.1-5,项目选址未涉及审批原则中的第八条,符合第一条至第十四条,项目选址以及建设符合海南省生态环境保护厅关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则。(4)项目建设与海南省人民政府办公厅关于加强槟榔加工行业污染防治意见符合性分析项目锅炉燃料为天然气不属于燃煤锅炉,白果烘干热源来源于水蒸气属环保烘干设备,不使用高污染的传统槟榔果黑初加工熏烤土炉和槟榔烘干设备,故项目的建设符合海南省人民政府办公厅关于加强槟榔加工行业污染防治意见。1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,无与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。仅对项目已经采取的环保措施进行排查并提出整改要求。表1.2-1项目环保措施排查及整改要求污染源现有环保措施存在的主要环境问题整改要求废水防渗污水收集井项目未配套建设生产废水处理设施,无法满足《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)要求。应在厂区内配套建设生产废水污水处理站设施,原集水池可以作为调节池。噪声发电机房设置于厂房内,设基础减震,及配备消音器发电机应设置于单独密闭发电机房内发电机房应密闭,墙体采用砖混结构,墙体设隔音棉固废垃圾收集桶应设置一般固废垃圾暂存点,暂存装槟榔的编制袋,应设置危险废物暂存间暂存发电机房及设备维护产生的废机油。储存锅炉软水制备过程中产生的废离子交换树脂设置一般固废暂存间;设置危险废物暂存间,同时采取防雨、防腐防渗措施及设置防溢围堰。废气制冷剂为R22现有制冷剂不符合要求应整改为环保制冷剂R404a二、建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):2.1.1地形、地貌2.1.2气象与气候2.1.3水文2.1.4植被2.2社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):2.2.1社会经济结构龙江镇位于海南省琼海市的西南部,下辖9个村委会,134个自然村,总人口2.3万人,镇墟所在地距嘉积城区约22公里,是万泉河中游南岸的小城镇。全镇土地面积约63平方公里,耕地面积18708亩,其中水田面积14435亩,旱田面积4273亩,是以槟榔、橡胶、胡椒等热作经济物为主要支撑的农业镇。2.2.2教育及文化全镇有医疗卫生机构1个,病床8张,卫生技术人员13人。全镇现有普通中学1所,小学9所,分别有在校生513人和1276人。适龄儿童入学率100%,九年义务教育普及率98%。2.2.3文物保护三、环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):3.1.1环境空气质量按照《环境空气质量标准》(GB3095-2012)评价,2018年,琼海市全年监测有效天数364天,其中空气质量达优级305天次,良级57天次,轻度污染2天次,空气质量优良率(AQI≤100的比例)为99.5%,比2017年上升了0.3个百分点。二氧化硫(SO2)日平均值范围为3~11微克/立方米,年平均浓度为5微克/立方米,全年日平均值的第98百分位数是8微克/立方米。二氧化氮(NO2)

日平均值范围为2~32微克/立方米,年平均浓度为10微克/立方米,全年日平均值的第98百分位数是24微克/立方米。可吸入颗粒物(PM10)日平均值范围为7~121微克/立方米,年平均浓度为34微克/立方米,全年日平均值的第95百分位数是68微克/立方米。一氧化碳(CO)日平均值范围为0.3~1.3毫克/立方米,全年日平均浓度的第95百分位数为1.0毫克/立方米。臭氧(O3)最大8小时滑动平均

日平均值范围为13~144微克/立方米,全年最大8小时滑动平均浓度的第90百分位数是90微克/立方米。细颗粒物(PM2.5)日均值范围为8~88微克/立方米,年平均浓度为22微克/立方米,全年第95百分位数是43微克/立方米。空气质量达标判定见表3.1-1。表3.1-1空气质量达标区判定污染物评价指标(ug/m3)现状浓度/(ug/m3)标准值/(ug/m3)占标率/(%)达标情况SO2年平均浓度5200.25达标NO210400.25达标CO95百分位数浓度24小时均值100040000.25达标PM10年平均浓度34400.85达标PM2.522151.45超标O3第90百分位数日最大8小时均值浓度901000.90达标项目所在区域SO2、NO2、CO、PM10、O3等五项均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一级标准要求,PM2.5满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。综上,本项目所属区域环境空气质量属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级达标区域。3.1.2声环境质量现状根据现场调查,项目区域声环境质量较好,厂区声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。3.1.3生态根据现场调查,项目区域主要为人工经济林槟榔等,生物多样性简单,物种单一。3.2主要环境保护目标(列出名单及保护级别):评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象,具体环境保护目标如下:(1)评价区区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012及2018年修改单)中的二级标准。敏感点环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012及2018年修改单)中的一级标准。(2)评价区区域噪声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。项目1km范围内没有重要的名胜古迹、文化遗产以及特殊保护的植物、动物等。表3.2-1本项目周边主要环境敏感保护目标序号名称方位距离(m)保护目标特征保护级别1中村北侧1423村庄,约20户80人《环境空气质量标准》(GB3095-2012及2018年修改单)中的一级标准2长料村1315村庄,约20户80人3举埇村1077村庄,约30户120人4长久村西北侧2313村庄,约30户120人5椒园村2288村庄,约40户160人6山荫村2408村庄,约50户150人7石头岭村2085村庄,约20户80人8九旭园村1628村庄,约10户30人9百花岭村1158村庄,约60户180人10天鹅村南侧30村庄,约5户15人11沟仔村345村庄,约20户80人12南面村220村庄,约100户400人13边村东侧1268村庄,约5户15人14心昌村1648村庄,约20户80人15封岭村1993村庄,约20户80人16石宝阁东北侧1553村庄,约20户80人17坡甲村2310村庄,约20户80人18多宝坡村1983村庄,约30户120人19封浩村2208村庄,约10户30人20铺子坡村2340村庄,约20户80人21尾寮村西南侧1565村庄,约20户80人22青龙沟1764村庄,约20户80人23青龙坡2208村庄,约30户120人24三宝1945村庄,约10户30人25排坡东南侧1575村庄,约30户120人26长埇园1876村庄,约20户80人27蒙岭村1900村庄,约10户30人28风尾山1974村庄,约40户160人29天鹅村南侧30村庄,约5户15人《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准四、评价适用标准4.1环境质量标准本项目环境空气和声环境执行以下标准:1、环境空气项目厂区环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012及2018年修改单)中二级标准,敏感点村庄执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012及2018年修改单)中一级标准,其标准限值参见表4.1-1。表4.1-1环境空气质量标准(GB3096-2012及2018年修改单)(摘录)污染物名称取值时间一级标准二级标准浓度单位SO2年平均2060ug/m3(标准状态)24小时平均501501小时平均150500TSP年平均8020024小时平均120300PM10年平均407024小时平均50150PM2.5年平均153524小时平均3575NO2年平均404024小时平均80801小时平均200200CO24小时平均44mg/m3(标准状态)“参比状态

referencestate

指大气温度为298.15K,大气压力为1013.25hPa时的状态。本标准中的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、氮氧化物等气态污染物浓度为参比状态下的浓度。颗粒物(粒径小于等于10

μm)、颗粒物(粒径小于等于2.5

μm)、总悬浮颗粒物及其组分铅、苯并[a]芘等浓度为监测时大气温度和压力下的浓度”。2、项目厂区声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准,敏感点声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。表4.1-2声环境质量标准GB3096-2008(摘录)单位:dB(A)类别昼夜夜间1类55452类60504.2污染物排放标准1、噪声施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准,标准值见下表。表4.2-1建筑施工场界环境噪声排放限值单位:dB(A)昼间夜间7055运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。表4.2-2工业企业厂界环境噪声排放标准dB(A)类别评价标准标准值厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类昼间:60夜间:502、废气(1)锅炉废气执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。由于锅炉燃料为天然气,因此执行燃气锅炉排放标准,烟囱高度执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米的,且高于周边200m范围内建筑物3m的要求。表4.2-3槟榔加工行业大气污染物排放浓度限值单位:mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物200汞及其化合物-烟气黑度(林格曼黑度,级)≤1烟囱排放口(2)柴油发电机废气柴油发电机废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值,无组织排放监控浓度限值,见表4.2-4。表4.2-4大气污染物综合排放标准单位:mg/m3污染因子SO2氮氧化物颗粒物周界外浓度最高点0.400.121.0(3)烘干废气无组织废气执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表3规定的污染物排放浓度限值,见表4.2-5。表4.2-5无组织排放大气污染物排放浓度限值污染物项目单位最高浓度限值监控点颗粒物mg/m31.0企业边界臭气浓度无量纲203、固体废物固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及其修改单。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单中的相关规定。4、废水本项目生产废水执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值,其标准值见表4.2-6。表4.2-6《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)直接排放标准值摘录单位:mg/L序号项目标准(mg/L)1pH6~92SS(mg/L)703COD(mg/L)1004BOD5(mg/L)205氨氮156总磷0.57硫化物1.08石油类59动植物油1010挥发酚0.511色度(稀释倍数)5012苯并【a】芘0.0000313单位产品基准排水量(m3/t产品)槟榔初加工1.0注:本项目为天然气锅炉无脱硫塔循环废水产生,废水中无硫化物产生,项目为白果烘干,不属于黑果生产,废水中无苯并【a】芘。考虑到项目废水经处理达标后回用于周边槟榔园浇灌,项目出水水质还需符合农田灌溉水质标准(旱作)(GB5084-2005)标准,具体见表4.2-7。表4.2-7农田灌溉水质标准(旱作)(GB5084-2005)摘录单位:mg/L序号项目标准(mg/L)1PH5.5-8.52BOD5(mg/L)1003COD(mg/L)2004SS(mg/L)1005pH5.5~8.56氨氮未做要求7LAS88磷酸盐(以P计)未做要求9粪大肠菌群(个/100mL)4000综上,根据表4.2-6及4.2-7,项目BOD5(mg/L)、COD(mg/L)、SS(mg/L)、氨氮、总磷、石油类、动植物油、色度、挥发酚及苯并【a】芘执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值中的一级排放标准,pH及粪大肠菌群执行《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中旱作标准。4.3总量控制标准根据国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知,国发(2016)65号,本项目总量控制指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。煮果废水及锅炉水经调节池后进入污水处理站处理,生活污水经化粪池后进入污水处理站处理。项目废水经处理达标后回用于周边槟榔园浇灌,不外排,COD和氨氮总量不再分配。生活垃圾由环卫部门清运,总量控制不再分配。根据核算总量控制指标如下:SO2:0.022t/aNOx:0.19t/a项目建设单位应根据海南省生态环境厅关于做好2019年排污许可证申报核发工作的通知(琼环评字〔2019〕1号)规定,按照《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》相关规定申请排污许可,持证排污。五、建设项目工程分析5.1工艺流程简述(图示)5.1.1施工期项目施工期已经结束,仅需进行发电机房整改及污水处理设备安装。5.1.2运营期图5.1-1槟榔初加工工艺流程图图5.1-2锅炉烘干工序工艺流程图工艺流程描述:每年7~12月份内,从周边地区收购的槟榔青果运至厂内,分批浸泡于煮果机内水中,以热水蒸煮。用手推车将青果运至煮果罐,共有4个蒸煮罐(每个1.5t),每天煮果8.4t,每次煮果时间为20分钟(每天煮6锅,共2批次),煮过的槟榔滤干水后通过叉车运至烘干设备(烘干房62个),烘干时间为4天,每3~4小时翻动一次。经大约3天的高温烘干后,槟榔青果内的水份已完全挥发,成为产品槟榔干果,出售给位于湖南的槟榔深加工企业。主要工序简介如下:称重:从农户收购来的槟榔青果,一般带编织袋包装,由汽车运回厂区后,倒入铁篮,在地磅上称重。该过程产生少量废编织袋。青果蒸煮杀青、沥水:将青果分批放于煮果机内蒸煮,煮好并在煮果机内沥水后送入烘干设备。当天沥水仍回到煮果机内循环使用,该过程产生槟榔异味蒸汽,属无组织排放。此外,煮果过程及每批煮果工作完毕时,产生煮果废水,在蒸煮过程中有水溢流出,此部分水为煮果废水,溢流至废水收集池。输送:将煮果机煮好的热的湿果由铁框装载输送带送至烘干设备,再由人工投入集成化烘干设备内、铺平。烘干:白果生产由锅炉提供蒸汽加热水后,通过管道热水(80~90)给烘干房供热,烘干房配有风机鼓风,热风将槟榔湿果中的水分以热蒸汽的形式带出,36小时转炉,60小时筛选转炉,该过程产生槟榔异味,随着热蒸汽从烘干设备顶部排出。晾凉:96个小时后将从烘干设备出来的带有余热的干果堆置在仓库地面上晾至常温。干果分选:人工分选并采用塑料篮分装。入库、包装:人工分选后的干果为成品,按等级入成品散装库存放,并采用风机通风;部分经过编织袋包装的干果存放于成品包装库。该过程产生少量废编织袋。销售出库:经过包装的成品出库运送至湖南企业进行深加工。5.2物料平衡项目物料平衡图见下图,物料平衡图表见下表。表5.2-1槟榔初加工物料平衡表单位进料出料原料辅料产品废水蒸发损耗新鲜槟榔水t/a1260375300901245图5.2-1槟榔鲜果初加工物料平衡图(t/d)5.3主要污染工序5.3.1施工期项目施工期为污水处理设备安装及发电机房改造,施工期主要污染物为设备安装噪声、施工废水等。5.3.2运营期(1)废气:锅炉燃烧废气、煮果及烘干工序挥发的少量异味、垃圾收集点及污水处理站产生的异味。(2)废水:主要为锅炉下清水(主要污染物SS)、员工生活污水(主要污染物CODCr、SS、NH3-N)、煮果废水(主要污染物CODCr、BOD5、SS、色度)。(3)噪声:生产设备噪声、烘干房鼓风机及备用柴油发电机产生的噪声。(4)固废:生活垃圾、少量的废包装物、设备维护过程中产生的废机油及锅炉软化水制备过程中产生的废离子交换树脂。5.4污染源强5.4.1施工期(1)施工废水项目施工主要为污水设备安装,施工时长约1个月,场地不设施工营地,施工人员5人,施工人员生活污水产生量约0.2t/d,故项目将产生生活污水6t,生活污水经化粪池处理后作为农肥。施工废气项目施工废气主要为电钻产生的少量扬尘。(3)声环境污染源强施工期噪声主要有施工运输车辆噪声和电锯噪声两类。噪声污染源强见表5.4-1。表5.4-1噪声污染源强设备类型声级/距离(dB/m)声功率级(dB)运输车辆83.0/3-88.0/3103.6-106.3电锯103.0/1111.0(4)固废污染源强施工期生活垃圾产生系数为1kg/人.d,本项目施工期固废污染源强见表5.4-2。表5.4-2施工期固废产生量表序号固废类别产生系数计算依据总产生量来源1生活垃圾1kg/人.d5人0.15t施工人员5.4.2营运期(1)废水①、生活污水本项目定员30人,技术人员5人,临时员工25人(临时工主要为周边村民,不住宿在厂区内,技术人员为行政班不在厂区内住宿)。生产时间:年加工时间约5个月,集中在每年的10月至次年的2月,每天工作24h,为三班制,管理人员为一班制。m3m3污水排放量按用水量的85%计,污水排放量为1.7m3/d,255m3一般浓度为:CODcr100~250mg/L,BOD560~120mg/L,SS40~200mg/L,NH3-N20~30mg/L。②、生产废水项目为季节性生产,生产废水按照150天统计。A、煮果废水项目采用4.0t/h的蒸汽锅炉提供热蒸汽蒸煮,4个煮锅总容积为6.0m3,每天煮果6锅,锅内水量约为2m3(占煮锅容积的1/3),在蒸煮过程中有水溢流出,此部分水为煮果废水,每次溢流出的废水约0.2m3(占总水量的10%),溢流至废水收集池,0.2m3(占总水量10%)以蒸汽形式蒸发,0.6m3(占总水量30%)进入产品,其余1.0m3(占总水量50%)回用,每天煮2次,则溢流废水量为0.4m3/d(60t/a),每五天排放一次,每次排放1.0t/次(30t/a)。槟榔青果经过一定时间的高温煮果,可达到去除果实叶绿素,改变槟榔外观色泽,并起到清洗的作用。在煮果过程中,青果中所含的物质将分解融入蒸煮水中。高温煮果废水具有以下特点:a、煮果温度达98~100℃,造成煮果废水出水温度较高,接近沸水温度,原水中、槟榔内的微生物基本上处于失活或芽孢状态,随着温度逐渐冷却至常温,微生物的含量在一定范围内逐渐增加。b、在煮果工序生产进行当天,除在每批次青果更换时补充少量新鲜水外,蒸煮池内的大部分煮果用水为循环利用。经多次累积后,当次所排废水中污染物浓度较高,组成复杂,多含不饱和烃、酚类、杂环类物质,具有一定的抑菌作用,属于难降解有机废水,不能直接进行生物处理。湖南长沙友文食品有限公司对槟榔加工研究时曾对各加工工序进行实测,高温蒸汽煮果废水中COD浓度高达3000mg/L。由于煮果废水中含槟榔碱,PH呈偏碱性(PH=8~9)。c、废水中含有槟榔特殊的芳香气味,色素较高,水体呈深褐色。d、槟榔青果表皮中不携带农药物质,但携带少量的泥沙,废水中SS浓度在200~300mg/L。通过类比调查分析,本项目煮果废水污染源浓度范围如下:PH8~9COD3000mg/LBOD5700~800mg/LSS200~300mg/L色度约400倍BOD5/COD=0.23~0.27<0.4,且含有天然抑菌成分,可生化性差。B、锅炉排水蒸汽锅炉日补水量为9.6m3/d(以10%计),锅炉为定期排污,每月一次,排污量为0.9m3/次(2.7m3/a)。锅炉下清水经调节池后排入项目污水处理站。锅炉使用的软化水工艺为离子交换树脂,离子交换树脂药剂(钠盐)及更换均由供应商负责,本项目为仅为使用单位,供应商定期加药剂及更换离子树脂膜,更换后的离子树脂膜由供应商带走,并由供应商交由有资质单位处理处置。综上,项目用水量及排水量汇总表见下表:表5.4-3项目水量测算序号用水点用水量用水量排放量排放量(m3/a)(m3/d)(m3/a)m3/d一生产用水1煮锅工序2.5(蒸汽蒸煮)375(蒸汽蒸煮)0.69024.0t/h蒸汽锅炉9.6(其中86.4为循环水,新鲜补水为9.61440(其中12960为循环水,新鲜补水为14400.9(一个月)2.7小计12.1(其中循环水为86.4)1815(其中循环水为12960)/92.7二生活用水2.03001.7255三总计14.1(其中循环水为86.4)2115(其中循环水为19440)/347.7根据上述用排水分析,本项目用排水量平衡分析见下图5.4-1。损失量0.1损失量0.12.5污水处理站调节池池煮锅0.62.5污水处理站调节池池煮锅0.6煮果、烘干损失量9.5941.6进入产品煮果、烘干损失量9.5941.6进入产品新鲜水14.1新鲜水14.14.0t/h蒸汽锅炉污水处理站0.006调节池池池9.64.0t/h蒸汽锅炉污水处理站0.006调节池池池9.6循环水86.4循环水86.4损失量0.3损失量0.32.02.0污水处理站1.7化粪池生活用水污水处理站1.7化粪池生活用水图5.4-1项目水平衡分析(单位:m3/d)项目废水排放量及污染负荷见表5.4-4。表5.4-4项目废水污染源产生量综合统计表项目废水的产生量为90m3/a,年产量为300t,单位产品基准排水量为0.9m3/t。(2)废气①、锅炉废气根据锅炉设备厂家(江苏双良锅炉有限公司)提供的锅炉参数:【额定蒸发量】:4.0t/h【发热量】:180万kcal/h【额定工作压力】:1.25MPa【燃气耗量】300Nm3/h,约20分钟燃烧一次,每日使用天然气以8小时燃烧计算,项目生产工序中热水为循环水,锅炉进水为循环热水,按节能40%计算,项目每日耗气量为1440m3/d(21.6万m3/a约155t/a)。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(第十分册,2010年修订)所提供的产排污系数计算锅炉废气量,4430工业锅炉产排污系数表的数据:表5.4-54430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数蒸汽/热水/其它天然气室燃炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料136259.17直排136259.17根据《环境保护实用数据手册》:燃烧10000m3的天然气,产生6.3kg的NO2,1.0kg的SO2,2.4kg的烟尘。工业废气产生量为:294万m3/a,排放量294万m3/a;二氧化硫产生量为0.022t/a(7.48mg/m3,0.006kg/h),排放量为0.022t/a(7.48mg/m3,0.006kg/h)。NO2产生量为0.14t/a(0.04kg/h),排放量为NO2产生量为0.14t/a(0.04kg/h)。氮氧化物(以NO2占0.75计算)的产生量为0.19t/a(64.6mg/m3,0.05kg/h),排放量为0.19t/a(64.6mg/m3,0.05kg/h)。烟尘产生量为0.05t/a(17.0mg/m3,0.01kg/h),排放量为0.05t/a(17.0mg/m3,0.01kg/h)。②、生产废气槟榔在初加工烘干过程中会产生一定的烘干废气,主要为水蒸汽,含有少量的生产异味(芳香异味)。烘干水蒸汽从烘干房排气口排出向外环境扩散。槟榔鲜果含生物碱0.3%~0.6%,缩合鞣质15%,脂肪14%及槟榔红色素(Arecared),烘干过程中会有少量异味产生,气味从门窗等处向外环境扩散,属低矮扩散源。③、备用柴油发电机废气本项目设2台柴油发电机,临时停电备用,发电机功率分别为150kw及200kw。发电机采用含硫率不大于0.001%的优质轻柴油为燃料,发电机最大工作时间为每月1天,每天8小时,年工作时间总计为96小时。柴油发电机组采用含硫量小于0.001%的柴油作燃料,按单位耗油量220g/kw·h计,每燃烧柴油1kg产生油烟为15m3,空气过剩系数为1.8,则150KW发电机耗油量为33kg/h,年耗油量为3.17t/a。200KW发电机耗油量为44kg/h,年耗油量为4.22t/a。柴油燃烧产生的废气经单独烟道引至室外排放(2.5m高),则本项目柴油燃烧废气及污染物产生量见表5.4-6所示。表5.4-6柴油燃烧废气及污染物产生量150KW发电机污染物项目SO2NOx废气计算公式及排放量2×B×S(1-η)=2×33×0.001%=0.0005kg/h1.63×B×(N×β+0.000938)=1.63×33×(0.02%×40%+0.000938)=0.043kg/h33×15×1.8=730(m3/h)污染物排放量(kg/a)0.0494.136.8×104(m3/a)200kw发电机污染物项目SO2NOx废气计算公式及排放量2×B×S(1-η)=2×44×0.001%=0.0007kg/h1.63×B×(N×β+0.000938)=1.63×44×(0.02%×40%+0.000938)=0.057kg/h44×15×1.8=974(m3/h)污染物排放量(kg/a)0.0654.359.1×104(m3/a)注:

B–消耗的燃煤(油)量,kg;N–燃料中的含氮量,%(3)噪声本项目的噪声污染情况主要是各生产设备运行时所产生的噪声,项目较高声级的设备主要为锅炉风机、烘干热气循环系统风机,噪声源强约在80~90dB(A),项目的主要噪声污染源状况见表5.4-7。表5.4-7建设项目主要噪声污染源状况单位:dB(A)序号设备名称噪声级台数位置1蒸汽炉上料机70~804生产车间厂房2蒸汽炉运料车80~8543翻炉上料机70~7544翻炉选籽机70~8045鼓风机80~85626柴油发电机组1001发电机房(4)固废本项目定员30人,技术人员5人,临时员工25人(临时工主要为周边村民,不住宿在厂区内,技术人员为行政班不在厂区内住宿)。按人均1kg/d计(年生产150天计),产生量约30kg/d(4.5t/a),定期交由环卫部门清理清运。新鲜槟榔包装编织袋约2万个(约3.0t),与生活垃圾一起交由环卫部门处理。项目化粪池及污水处理站产生的底泥约为0.5t/a,定期交由环卫部门清理清运。发电机房及设备维护过程中产生的废机油(危废编号为HW08,900-214-08)大约10kg/a。离子交换树脂有使用周期,需进行更换,废弃的离子交换树脂依据《国家危险废物名录(2016)》(环境保护部令第39号令)属于危废(HW13900-015-13),其产生量为15kg/a,定期由更换厂家统一带走,并由供应商交由有资质单位处理处置。项目固体废物产生及处置方式见表5.4-8。表5.4-8项目固体废物产生及处置方式物料名称数量(t/a)废物种类贮存及处置方式编织袋3.0一般固废贮存于仓库南侧,定期交由环卫部门处理处置。生活垃圾4.5生活垃圾统一存放在厂区垃圾收集桶,定期交由环卫部门处理处置。化粪池及污水处理站底泥0.5一般固废定期由环卫部门处理机修废物0.01HW08900-214-08暂存于项目危废暂存间,交由资质单位处理废离子交换树脂0.015HW13900-015-13由供应商定期更换,并由供应商定期交由有资质单位处理处置六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前污染物浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物运营期柴油发电机(150kw)烟气6.8×104(m3/a)6.8×104(m3/a)SO20.049kg/a0.049kg/aNOX4.13kg/a4.13kg/a柴油发电机(200kw)烟气9.1×104(m3/a)9.1×104(m3/a)SO20.065kg/a0.065kg/aNOX4.35kg/a4.35kg/a生产车间芳香异味少量少量4.0t/h蒸汽锅炉烟气294万m3/a294万m3/aSO27.48mg/m3,0.022t/a7.48mg/m3,0.022t/a烟尘17.0mg/m3,0.05t/a17.0mg/m3,0.05t/aNOx64.6mg/m3,0.19t/a64.6mg/m3,0.19t/a垃圾收集站异味少量少量生产异味异味少量<20施工期施工场地扬尘少量少量水污染物营运期m3/aCODmg/Lt/a经污水站处理后回用于周边槟榔园浇灌BOD5mg/Lt/aSSmg/Lt/a锅炉排水2.7m3/aSSmg/Lt/a生活废水m3/aCODmg/Lt/aBOD5mg/Lt/aNH3-Nmg/Lt/aSSmg/Lt/a施工期生活污水COD、BOD5、SS等固体废物营运期生产编织袋3.0t/a定期委托环卫部门清理清运生活垃圾4.5t/a定期委托环卫部门清理清运0.5t/a定期清运用作农肥10kg/a定期委托有资质的单位处理处置15kg/a定期委托有资质的单位处理处置噪声运营期营运期噪声主要是锅炉风机、通排风风机等设备运转噪声,噪声级为80~90dB(A)之间,经采取措施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。其他无七、环境影响分析7.1大气环境影响7.1.1施工期项目主体工程已经建成,施工期废气主要为设备安装过程中电钻产生的少量施工扬尘,经洒水抑尘后对周边环境影响较小。7.1.2运营期(1)锅炉废气本项目设置1台4.0t/h蒸汽锅炉燃料使用天然气。项目周边200m范围内最高建筑物为3.5m,锅炉烟囱高度为9.0m,满足《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中4.1.4规定的燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米的要求,且高于项目周边200m范围内最高建筑物3m,排气筒高度设置较合理。从工程分析可知,本项目污染物排放浓度与《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值对照表见下表:表7.1-1蒸汽锅炉污染物排放浓度与(DB46/455-2018)中表2标准限值对照表项目(DB46/455-2018)中表2标准限值本项目实际排放浓度达标性分析SO250mg/m37.48mg/m3达标NOx200mg/m364.6mg/m3烟尘20mg/m317.0mg/m3本项目锅炉采用天然气燃料,锅炉废气经9m高烟囱排放,二氧化硫、氮氧化物及烟尘排放浓度满足《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物标准浓度限值。采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中的推荐模式,根据项目污染源中心点不同距离处的颗粒物地面浓度进行预测。A大气环境影响评价工作等级的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法,结合项目工程分析结果,选择正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级。①、Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下:PPiCi——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,μg/m3C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准,μg/m3②、评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分。表7.1-2评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%③、污染源参数主要废气污染源排放参数见表7.1-3,估算参数表见表7.1-4,估算结果见表7.1-5:表7.1-3点源计算清单编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/(m/s)烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)经度纬度烟尘SO2NO21锅炉废气110.29722219.1146124590.34.21601200正常0.040.020.11表7.1-4估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃35最低环境温度/℃6土地利用类型阔叶林区域湿度条件湿润是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m是否考虑岸线熏烟考虑暗线熏烟是否岸线距离/km岸线方向/º表7.1-5大气预测结果一览表(锅炉烟囱)污染源污染因子最大落地浓度(ug/m^3)最大浓度落地点(m)评价标准(ug/m3)占标率(%)D10%(m)推荐评价等级1PM102.5385744500.560III2SO21.2693745000.250III3NO27.6156742003.810Ⅱ浓度及占标率趋势图采用占标率最大的NO2预测值表示,具体见图7-1及图7-2。图7-2基本信息底图图7-3基本信息图根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级,不进行进一步的预测与评价,但需要对污染物排放量进行核算,核算结果见表7.1-6。表7.1-6大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/(ug/m³)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)有组织排放有组织排放总计SO274800.0060.022NOx646000.050.19PM10170000.010.05综上,项目营运期锅炉废气对周边环境敏感点大气环境影响较小。(2)生产废气槟榔初加工烘干房产生的废气主要为热气,含有少量的生产异味,车间加强通风,车间气味从门窗等处向外环境扩散,属低矮扩散源。在该条件下,无组织逸散的气味一般在加工车间10m外即可减弱至不明显,且项目厂区周边均种植有绿化乔木,引用“琼海市年产1400t槟榔加工项目验收监测报告表(AIL(验)字【2018】第039号)见表7.1-7”,项目厂界边界臭气浓度小于20,故项目生产异味对周边环境影响较小。表7.1-7厂界恶臭监测结果(引用)图7-4引用项目恶臭浓度监测点分布图表7.1-8类比可行性分析序号产品类别项目占地面积生产区占地面积比例(%)生产工艺1类比项目本项目类比项目本项目类比项目本项目类比项目本项目槟榔白果1500t/a槟榔白果300t/a3333.311230.50.3鲜果—蒸煮—烘干(锅炉燃料为天然气)类比结论类比项目产值与本项目相似本项目更有利于废气扩散一致类比项目生产工艺、产品方案、生产区占比例与厂区占地与本项目基本一致,类比可行。项目厂区周边均种植有绿化乔木,通过类比项目生产过程中产生的异味能达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表3规定的恶臭污染物排放浓度限值,厂区恶臭能达标排放,对周围环境影响较小。《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表3规定的污染物排放浓度限值中未对恶臭进行分级,参考文献《恶臭污染评价分级方法》(城市环境与城市生态第24卷3期,2011年6月),文献在分析了国外臭气强度标准的基础上,结合韦伯-费希纳公式,计算臭气浓度与臭气强度的对应值,见表7.1-9。表7.1-9臭气强度相对应的臭气浓度限值分级臭气强度(无量纲)臭气浓度(无量纲)嗅觉感觉0010无臭1123能稍微感觉到极弱臭味,臭味似有似无2251能辨别出何种气味的臭味,例如可以勉强嗅到酸味或焦糊味33117能明显嗅到臭味,例如医院里明显的来苏水气味44265强烈臭气味,例如管理不善的厕所发出的气味55600强烈恶臭气味,使人感到恶心、呕吐、头疼、甚至可以引起气管炎的强烈气味项目厂区周边均种植有绿化乔木,通过类比项目生产过程中产生的异味能达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表3规定的恶臭污染物排放浓度限值,厂区恶臭能达标排放,对周围环境影响较小。(3)垃圾收集点及污水处理站产生的恶臭生活垃圾收集房位于项目西南侧空地,在采取垃圾日产日清及绿化等措施前提下,垃圾收集点产生的恶臭对周边环境影响较小。污水处理站采用地埋式位于项目地势较低的东南侧,采取地表绿化等措施,项目污水处理站产生的恶臭对周边环境影响较小。(4)发电机废气项目发电机废气经烟气净化装置后由排气管引自2.5m高处绿化带无组织排放,排放口周边无敏感点,对周围环境影响较小。7.2水环境影响分析7.2.1施工期施工生活污水经化粪池后定期作为农肥施用于周边槟榔园,施工废水对周围环境影响较小。7.2.2运营期项目营运期产生的废水主要为槟榔煮果废水、生活污水、锅炉定期排水。根据项目以上工程分析,槟榔煮果废水产生量为90t/a、生活污水产生量为255m3/a、锅炉废水量为2.7m3/a。①、锅炉废水项目营运期锅炉定期排水,由于锅炉废水中主要含有钙、镁离子、污垢、灭活藻类等,为清净下水,经调节池后进入污水处理站。经污水处理站处理达标后回用于周边槟榔园浇灌。②、生活污水根据项目现场调查,项目位于乡村地区,项目所在地未配备市政污水管网,项目周边地块为经济林地,主要为槟榔园。项目产生的生活污水经污水处理站达标后回用于周边槟榔园浇灌。③、煮果废水根据项目工程分析,项目营运期过程中产生槟榔煮果废水,煮果废水经项目自建污水处理站处理达标后回用于周边槟榔园浇灌。A、标准可行性根据“海南省生态环境保护厅文件关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知,第七条槟榔加工产生的废水须经污水处理系统达标后排放,排入外环境的,废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中相应标准”以及《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值。本项目生活污水及生产废水经处理后回用于周边槟榔园浇灌,废水不外排,由于审批原则未对回用废水执行标准进行规定,故本项目废水执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值后(注:本标准限值严于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准)回用于周边槟榔园浇灌,符合“海南省生态环境保护厅文件关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知”。项目煮果废水的产生量为90m3/a,年产量为300t,单位产品基准排水量为0.9m3/t,小于《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)表6中单位产品基准排水量为1.0m3/t的规定。B、污水处理工艺及规模项目拟采用的污水处理工艺见图7.2-1。项目污水处理设备设计处理规模为0.5t/h(12t/d)。图7.2-1污水处理工艺流程图C、污水处理工艺特点a、工艺配置合理、有污泥回流装置,处理效果好。b、该工艺流程结构紧凑,占地面积小。c、易于维护管理,所需人员较少且运行费用低。d、该工艺对冲击负荷有较强的适应能力,能够保证出水水质。e、该工艺广泛用于生活污水的处理,工艺比较成熟,出水水质可《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值要求。拟建项目污水处理效果分析见表7.2-1。表7.2-1项目污水处理效果分析表工艺段项目COD(mg/L)BOD5(mg/L)SSNH3-N格栅、水解酸化进水出水去除率521.4<469>10%173.8<156.4>10%202<181.8>10%21.84<21.84+5%生物氧化阶段进水出水去除率469<93.8>80%156.4<15.6>90%181.8<9.09>95%21.84<8.736>60%沉淀池进水出水去除率93.8<80>15%15.6<15.6>9%9.09<9.09>9%8.736<8.736>0%《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值100207015A、评价等级判定项目废水经处理达标后回用,对照《环境影响评价技术导则-地表水环境》(HJ2.3-2018)表1中的注10“建设项目生产工艺中有废水产生,但作为回水利用,不排放到外环境的”按照三级B评价。废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表7.2-2。表7.2-2废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理措施污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水、生产废水COD、NH3-N、SS回用于周边槟榔园浇灌间接排放TW001一体化污水处理设备水解+A2/O+沉淀污染物执行标准见表7.2-3,废水排放信息表见表7.2-4。表7.2-3废水污染物执行标准表序号编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)COD(mg/L)《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值100氨氮15表7.2-4废水污染物排放信息表序号编号污染物种类排放浓度(mg/L)日排放量(t/d)年排放量(t/a)1生活污水、生产废水COD1000(回用)0(回用)氨氮150(回用)0(回用)E、回用可行性本项目产生的废水经污水处理站处理达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值后回用于项目周边槟榔园浇灌,符合“海南省生态环境保护厅文件关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知”要求。项目总废水产生量为287.7t/a,项目废水回用消纳地为项目西侧的10亩槟榔园。项目废水回用地示意图见附图6。根据槟榔园种植户提供资料,槟榔地用水量约为1.25m3/亩·周(约0.24L/m2·d),每周浇灌三次,10亩槟榔园地浇灌用水量为450t/a,大于项目年产生的废水287.7t/a,故项目产生的废水经处理达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值后回用于项目周边槟榔园浇灌可行。项目废水收集池为20m3作为地埋式一体化污水处理设施的进水调节池,可容纳项目15天的排水量,雨天及不需要浇灌的季节项目废水可直接贮存在收集池,待需要浇灌作业时启动一体化污水处理装置,将污水处理达标后回用关于周边槟榔园浇灌。综上,本项目运营期对周边水环境影响较小。7.3噪声环境影响分析7.3.1施工期项目主体工程已经施工完毕,仅剩余污水设备及发电机房改造,项目通过优化设备类型采用低噪声机械和先进的施工技术从噪声源强上控制施工噪声,在施工机械与设备之间设置减振措施,并通过合理布置施工场地、控制作业时间、加强施工现场的噪声监测等措施降低施工噪声对敏感点的影响。通过以上措施本项目施工期能达到《建设施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的有关规定。施工噪声对周围影响较小。7.3.2运营期(1)本项目主要噪声设备经采取以下措施:①、锅炉房采用砖混结构建设,门、窗设置隔声门、隔声窗。②、在锅炉房墙体处安装通风消声器。③、发电机安装在单独的设备间,基础减震及墙体隔声,发电机废气排放口安装消声器。(2)影响预测A、预测内容按照工程分析提出的噪声源,根据各类噪声源设备的数量、分布位置和功率等参数,对正常生产条件下营运期噪声对厂界的预测和评价。B、预测模式a、常规数学模式采用常规数学模式,作为本项目营运期噪声预测的基本计算公式,如下:式中:Lpn——第n个受声点的声级,dB(A);Lwi——第i个噪声源的声功率级,dB(A);TL——厂房围护结构的隔声量,dB(A);rni——第i个噪声源到第n个受声点的距离,m;Q——声源指向性因数;M——声波在大气中的衰减值,dB(A)/100m。b、声级的迭加根据设计资料以及同类厂噪声源强的实测资料,其噪声声压级一般在85-90dB(A)之间。采取降噪措施后,声级可下降约20dB。因此,在已知车间位置的情况下,将该车间内所有机械设备产生的噪声声功率值相迭加,用该迭加值来预测对声环境的影响,以使预测过程简单化。声级迭加公式如下:式中:L——总声级(dB);Li——各迭加声级(dB)。c、墙壁屏障效应本评价对各噪声源只考虑常规降噪措施,并在此基础上进行预测。常规降噪措施最主要的就是厂房墙壁的屏障效应。室内混响声对建筑物墙壁声影响十分明显,其总隔声量TL由下式计算:TL==LP1—LP2+10lg(1/4+S/A)式中:TL——总隔声量,(dB);LP1——室内混响噪声级,(dB);LP2——室外1m处的噪声级,(dB);S——墙壁的阻挡面积,(m2);A——受声室内吸声量,(dB)。d、噪声随传播距离的衰减点声源在传播过程中,由于距离增加而引起的发散衰减值由下式计算:式中:△L1——距离增加而产生的衰减值,(dB);r——点声源至受声点的距离,(m)。e、噪声被空气吸收的衰减空气吸收声波而引起的衰减与声波频率、大气压、温度、湿度有关,被空气吸收的衰减值由下式计算:式中:△L2——空气吸收造成的衰减值,(dB);α0——空气吸声系数,(dB/100m);r——声波传播距离,(m)。C、预测结果项目厂界噪声预测源强见表7.3-1,预测结果见表7.3-2。表7.3-1项目厂界噪声源强声源源强dB(A)降噪措施降噪量dB(A)降噪后源强dB(A)蒸汽炉上料机4台70~80隔声、距离衰减2564.03蒸汽炉运料车4台80~85隔声、距离衰减2564.03输送线驱动部4条63~70隔声、距离衰减2554.54鼓风机62台80~85隔声、距离衰减、减震3568.57冷却塔85隔声、距离衰减、减震3

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