工程辅材及施工项目 投标文件（技术方案）

1工程辅材及施工项目投标文件第一章技术证明文件 41.1.技术人员 41.1.1.项目组织结构图 41.1.2.项目人员岗位职责 41.1.3.项目部人员组成 1.2.售后服务保证措施 1.2.1.备品备件供应情况 1.2.2.及时到位服务时间 1.2.3.故障响应 1.2.4.定期维护保养服务 1.2.5.定期维护保养的内容包括 第二章细化设计方案 2.1.对项目的安全技术措施 2.1.1.整体防火防爆措施 2.1.2.日常防火、防爆安全管理 2.1.3.施工注意事项 2.1.4.动火作业安全管理 2.1.5.加强危险品的管理 2.1.6.爆炸危险场所动火、动土 2.1.7.防爆场所施工安全措施 22.1.8.储油设备保护措施 2.1.9.进洞施工安全措施 2.1.10.发油棚施工作业安全措施 302.1.11.子分系统施工方案 2.2.安全管理体系与措施 2.2.1.环境管理与文明施工 2.2.2.安全保证措施 2.3.质量管理体系与措施 2.3.1.质量保证体系 2.3.2.工程质量检验评定标准 2.3.3.影响施工质量因素的控制 2.3.4.施工项目质量控制的方法 2.4.工程进度计划 2.4.1.施工前的准备阶段 2.4.2.主体施工阶段 2.4.3.内装修施工阶段 2.4.4.内装修完工阶段 2.4.5.工期保证措施 2.5.施工资源保障计划措施 2.5.1.施工前的材料准备阶段 2.5.2.主要施工阶段材料设备计划 2.5.3.内装修施工阶段物资采购 2.5.4.内装修完工阶段物资采购 2.5.5.工程物资保障、保证措施 3 3.1.培训 3.1.1.培训方案 3.1.2.培训目的 3.1.3.培训内容 3.1.4.培训计划 第四章文件附件 4.1.保密承诺书 4.2.廉政承诺书 4第一章技术证明文件1.1.技术人员1.1.1.项目组织结构图项目经理项目经理项目副经理施工员材料员质检员资料员安全员图1项目组织结构图1.1.2.项目人员岗位职责(1)项目经理及岗位职责项目经理是完成施工项目全过程的第一责任人和组织者，是企业法人代表在施工项目上负责管理和履行合同的一次性授权代理人，是协调各方面关系使之相互紧密配合的桥5梁和纽带，是项目责、权、利的主体。是企业法定代表人在项目上的委托代理人。项目经理应根据工程企业法定代表人授权的范围、时间和“项目管理目标责任书”中规定的内容，对工程项目，从项目启动至项目收尾，实行全过程全面管理。项目经理是工程项目的负责人，经授权代表后，工程承包企业负责执行项目合同，负责项目实施的计划、组织、领导和控制，对项目的质量、安全、费用和进度全面负责。其贯彻执行国家和地方政府有关法律法规、政策和工程指成本、机具、人员的安排调配，是工地安全生产、防火、防盗的第一责任人。协调工地各方的关系，代表公司全面处理工程的变更签证。在组织工程项目施工过程中。主动接受业主、监理工程师、单位领导和上级有关部门的工作检查。认真贯彻执行国家有关劳动保护法令及制度和本单位安全生产的规章制度认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落到实处。定期组织进场施工人员进行学习。认真检查及时处理事故隐患。工地建立安全岗位责任制和防火措施、制定分级安全管理技术措施，确保施工全过程的安全生产。发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场，立即6报告，参加事故调查。处理填表上报，落实整改措施、不隐瞒、不虚报、不拖延报告、更不能擅自处理。工程目标、安全文明生产目标和成本控制目标等方面从“管理总负责”的角度实施控制和管理，确保目标的实现。负责项目部内部的组织管理，制定有关的规章制度，并认真执行、搞好人、财物的合理调配全力以赴确保各项工作(2)项目副经理岗位职责协助项目经理组织项目部的正常管理工作，协助项目经理抓好施工安全、质量、进度及责任成本控制。负责项目的施工管理、安全、质量、环境保护等工作，组织编制项目部的管理办法和文明施工管理规则，并负责贯负责本项目的组织指挥，协调各方关系，保证业主、监理单位及集团公司指挥部指令的实施。负责制定施工计划，全面组织实施，并根据工程进度情况调整资源配置，确保各阶段及整体工期目标的实现。负责组织按审定的实施性施组组织施工，按公司程序文认真落实安全措施，按主管部门要求抓好安全生产，积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新和创优7负责保管施工现场的机械设备，提高设备的完好利用率，设置各施工现场对机械设备所属责任人制度，保证机械设备有责可追，保证机械设备安全可靠、正常运行。贯彻落实上级(包括业主上级组织、项目监理方)的规章制度、措施、负责项目管理中的后勤保障工作；完成项目经理临时交办的其它工作。(3)项目技术负责人岗位职责项目技术负责人是军油物联网建设工程项目技术总负责，是项目经理部的技术负责人，对项目经理负责，协同完成该项目的各项技术管理工作。认真贯彻执行国家和工程指挥部制订和采用的各项技术标准、技术规程及有关规定。对项目进行全面专业的技术支持、技术协调、指导并参与系统设备调试及试运行。负责本“军油工程”物联网建设工程全面规划和详细设计工作以及施工技术方案施工组织设计的编制审核和实施。负责本“军油工程”物联网建设工程全过程的质量全面管理、控制检验和评比等工作。负责本“军油工程”物联网建设工程全过程的技术总协调，处理各种疑难技术问题、组织对技术标准、调试大纲、操作、维修与保养规程、竣工文件汇总编制的审定。8(4)项目技术总工程师岗位职责项目技术总工程师配合项目技术负责人完成军油物联网建设工程项目技术工作，协同完成该项目的各项技术管理认真贯彻执行国家和工程指挥部制订和采用的各项技术标准、技术规程及有关规定。对项目进行全面专业的技术支持、指导并参与系统设备调试及试运行。配合项目技术负责人完成“军油工程”物联网建设工程全面规划和详细设计工作以及施工技术方案施工组织设计配合项目技术负责人完成“军油工程”物联网建设工程全过程的质量全面管理、控制检验和评比等工作。配合项目技术负责人完成“军油工程”物联网建设工程全过程的技术总协调，处理各种疑难技术问题、组织对技术标准、调试大纲、操作、维修与保养规程、竣工文件汇总编在保证工程质量、工期、安全、成本目标的前提下积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，负责审定。(5)项目各专业工程师岗位职责项目各专业工程师是本物联网建设工程各子系统规划、设计及实施的专业技术负责人，在项目经理的项目技术负责人领导下开展工作。对自己负责的子系统技术工作负责。9认真贯彻执行国家和工程指挥部制订和采用的各项技术标准、技术规程及有关规定。负责编制本“军油工程”物联网建设工程各子系统技术标准、调试大纲、操作、维修与保养规程、竣工文件编制。经常深入施工现场，随时协调解决施工中出现的各种技术问题，督促各子系统工作的完成，组织各阶段技术复核、进度协调，参与对材料、设备的定货进行技术检验和设备验(6)材料管理员(材料员)岗位职责负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，建立临时档案，保证账物相符。注意标识、储存和防护(防潮、防鼠、防盗、防损坏)。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，并做好记录及归档。发现不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。及时向供应部要求补货。(7)质量管理员(质检员)岗位职责在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格产品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映，填写工序质量表，做好各原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字的准确性负责。严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作负责进场材料向质检站、工程监部门报检工作。按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对其准确性负责。做好工程质量管理工作。做好技术复核、隐蔽工程验收工作，定期对工程所用仪器、仪表的校验鉴定工作和管理工作。贯彻定期和不定期巡检制度，做好施工现场成品、半成品、废品保护和管理工作。(8)安全员岗位职责认真贯彻执行国家有关劳动保护法令及制度和本单位安全生产的规章制度。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。协助项目经理开展安全管理工作，定期巡检，检查督促安全生产、防火、防盗、安全措施的落实执行情况及做好现场检查记录工作，同时对施工现场工人进行施工教育，做好安全教育记录，避免不安全隐患。(9)资料员岗位职责施工现场建立临时档案库，负责我公司下发的各种资料文件如：负责管理文件、通知单、有关技术文件、施工技术标准、工艺标准、施工规范、图集、施工图纸、施工组织设计、工程项目质量计划等的整理与保管。施工过程中形成的资料如：施工技术交底、变更签证单、工程洽商记录、会议记要、工序检查表、设备安装检查表、调试记录、工程隐(预)检记录、设计变更的1.1.3.项目部人员组成表1项目部成员表序号姓名1项目经理2项目技术责任人3项目副经理4质检员5安全员6施工员7资料员4项目经理简历表表2项目负责人简历表姓名性别男年龄职务项目经理职称机械工程师学历本科参加工作时间4年从事项目负责年限最近完成的主要工程项目情况项目名称建设规模结构类型中标价程日期其它情况XXXX电气设备安装小型工程安装无材料有限公司小型工程采购无大型工程加工、返修无1.2.售后服务保证措施为了更好地维护业主利益，高质量地完成这一项目并保证系统高效率地稳定运行，我公司将尽最大努力做好技术支持与服务工作，本投标书中所有条款均是我公司不可推卸的1.2.1.备品备件供应情况本公司利用资金优势制定备品备件采购计划，备足足够的易损易耗件，并在工程竣工之前采购到位，可及时向项目单位提供备件和易耗品的修理和更换服务。其中施工用的系统设备专用工具将在验收完毕后随设备免费送给用户，易损易耗件在质保期内为用户免费更换，质保期后按成本价供应。对超出保修期后的所有设备部件的修理与更换，用户可决定自行处理或委托我公司代为处理，若由我公司承接，我公司保证以成本价终生提供备件和保修服务。1.2.2.及时到位服务时间本公司设有专门的售后服务组织和一套行之有效的维护计划，员工均经过良好的系统技术培训，并有丰富的现场1.2.3.故障响应本公司所提供软硬件系统发生故障后，项目单位油料管理单位应立即通知本公司。对于软故障，本公司在接到故障通知24小时内给予解答，如不能排除故障，本公司将在48小时内派技术人员到达现场；对于硬故障，本公司在接到故障通知后72小时内派技术人员到达现场。对于在保修期内出现的系统扩容情况，我公司将本着用户至上的原则，在扩容施工时只收取相关部分的材料成本费用，有关设计费及施工督导费不计。用户任何时候(包括保修期后)提出的与本系统相关的咨询，我公司都将免费予以全面详细的解答。1.2.4.定期维护保养服务定期维护保养服务是指由我公司直接委派工程技术人员对提供给用户的设备进行维护，是它们保持良好的运行状态。质保期内我公司将至少每年为用户提供1次定期服务(我方将提前一个月通知用户)。1.2.5.定期维护保养的内容包括检查服务器及周边设备如打印机、键盘、显示器、信号信道等的运行状态。检查罐区、工作区现场各设备仪表并作清理。检查现场通讯网络线路状态。检查服务器、工作站与各相关设备的管理控制功能。检查及调试校正系统设备。对保修期外出现问题的设备更换，只收取设备成本费。询问用户关于系统的使用情况并作书面记录，解答并处理用户提出的问题。对保修期后的设备定期维护保养服务，用户可决定自行处理或委托我公司代为处理，若由我公司承接，我公司保证以成本价终身提供定期维护保养服务。除了定期的检查之外，我公司在执行保修合同期间，对下列设备故障提供紧急服务：电脑系统死机，无法启动。现场设备无反应。在油库繁忙作业时段出现影响作业的故障，我公司将派技术人员到现场处理并现场维护到该项作业结束。不论在正常的工作时间之内或之外，当接到甲方保修通知后，我公司将在最短时间之内到现场提供紧急服务。在保修期后，不论何时用户需要我公司提供设备故障紧急服务，我公司保证在最短时间内到达现场提供紧急服务，并保证仅收取成本价。第二章细化设计方案各班组负责人应经常组织员工认真学习和贯彻落实各管道停输后按照扫线方案开关相应阀门，尽量减少管线需要切割的管径较大时，切割管线使用防爆电动切管器。割管作业时切管器近端要安装防爆开关，并派专人值守，发现问题及时断电。切割过程中要不断浇凉水冷却切割口。切割下来的旧管段用吊装架吊出。吊装前必须检查钢丝绳、吊具、卡具的质量，确保装吊作业安全。安全员每隔20分钟用可燃气体探测仪测试一次现场油气浓度，确保其低于2.0%。发现油气浓度超标时立即停止施动火口施焊时附近和其他动火口处严禁站人。从动火到解除封堵的全过程中，监理方和我公司施工现场负责人、安全员应全过程在场监督。2.1.4.动火作业安全管理动火作业要履行审批手续。用可燃材为做保温、冷却、隔音、隔热的部位，在火量能飞溅到的地方采取有效安全措施。作业现场周围有易燃易爆危险品，应彻底清理或采取有作业现场有可燃气体、易烧液体蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物的，作业必须用可靠测爆仪测量气体浓度，符合交叉作业中，动用明火不能危及其他施工设备和人员安散落火量不能危及毗连或邻近建(构)筑物安全。有压力或密闭的管道、容器现场操作工必须了解焊件内部是否安全。有机溶剂等材料以及有可燃气体产生的施工现场，应当通风良好，通风不良的施工现场应采用机械通风机进行通风在施工现场划分为固定动火区和禁火区的三级动火制其他一律不准动用明火。(明火是指电焊、气割、喷灯、取暖、易产生火花的工具、电火花等产生明火作业)。固定动火区的划定，应由班组申请，经专职安全生产员审查，报项目技术负责人或项目经理批准。固定动火区应符合下列条件：距易燃液体、易燃易爆气体和设备30m以上；在正常生产放空或发生事故时，易燃易爆气体不会扩散室内固定动火区与危险源应隔开，道路要畅通；要有明显标志，并不准堆放易燃杂物，还应配一定数量油区进行施工用电时应使用电压不超过12v的防爆灯，进入施工现场(包括外来)人员，一律严禁吸烟。吸烟库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地公司动火动土作业实行作业证管理制度动火动土作业部门填写临时动火动土作业审批表，内容包括动火动土部门、动火动土部位、动火动土动火动土负责人、动火动土事由、操作人、现场监护、安全措施等，上报安全员。安全员收到动火动土作业申请后，到现场查验，储罐、管道等危险区域作业应使用检查仪器检测，认定是否适合作业，并落实安全防护措施。安全员审查合格后开具动火动土作业证，并报项目经理及军队相关部门审批。动火动土作业证必须有安全员、项目经理及军队相关部门签字并加盖公章后生效。一张作业证只限一处作业，实行一处(一个动火、动土地点)、一证(作业证)、一人(监护人)严格管理，严禁一张作业证进行多处动火动土作业。严禁涂改、转借作业证，不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。在动火动土作业过程中，当作业内容或环境条件发生变更时，应立即停止作业，动火作业证同时废止。动火动土作业时安全员到现场落实相关的安全措施，并经常进行巡检，及时纠正违规行为。遇有异常情况应立即通知停止作业并撤离作业人员。动火动土作业违反相关管理制度或作业规程，安全员有权收回作业证，终止作业，并对违反安全操作规程人员进行安全教育、实施处罚。对于违反公司安全操作规程责任人，由安全员提出处罚意见，根据公司条例办理处罚手续。安全员应建立动火动土作业档案，并指定专人管理，根据公司档案管理规定，定期归档。凡在公司内不论生产区域或者生活辅助区、生活区内使用电焊、气焊以及能产生火花的工具作业等均属于动火作业动火作业必须严格遵守焊工安全操作规程及有关的各焊工必须经过有关操作和安全技术教育、培训，并考试合格，取得合格证方可实施动火作业；禁止使用已损坏或不合格的工具及设备进行动火作业；乙炔钢瓶或乙炔发生器与氧气瓶的距离要大于7米，与动火作业地点距离大于10米，焊工登高作业，超过3米要在容器、设备、地沟等内部动火时必须采取相应的安全措施，使用安全照明，并指定二人以上现场；动火作业人员应熟悉工作地点就近的消防工具布置情对于易燃易爆的容器、设备、管道等实施动火作业的，净，与生产系统隔绝，与电源或传动部件隔绝，采取水封、每次动火后，焊工都要仔细地检查和保管好一切焊具，动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上的；地面堆放负重在50kg/2cm以上；使用推土机、压路机续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业；动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批部门处理，经采取措施后方可继续动土作业；作业前必须检查工具，现场支护是否牢固、完好，发现铁镐或抓斗等机械工具；必须铺设跳板，作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走；根据土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m,高度不得超过1.5m;在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆，如必须时，应采取有效的固壁措施；在拆除固壁支撑时，应从上而下进行，更换支撑时，应所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息；上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人；作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。2.1.7.防爆场所施工安全措施标识施工现场消防布控图，维护工地消防设施，实行专人管，落实消防工作责任制，配备相应数量的消防器材、设备和防护设施(包括灭火器、高压水泵和符合要求的给水管道等),配电房配备绝缘灭火器材(干粉)。明确划分用火作业区，作业时必须执行动用明火审批制度，加强防火监控。易燃可燃材料堆放仓库，易燃废品集中点和生活区都要符合防火规定要求。加强防爆品储存、保管、采购、领用管理工作，严格按规定执行，气瓶放置地点应距明火作业点10m以外。要防暴晒，气瓶防震圈、瓶帽、回火装置必须齐全、瓶阀嘴禁止沾染油脂类物质，必须熟悉各种可燃性液体、油漆、涂料等运在运输、储存、使用时都要做好安全交底。防爆施工现场用电电气设备及电力线路的选型和安装，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规工及验收及规范等相关规定，防止发生电气火灾。在易燃、易爆环境中，严禁产生火花。当不能满足要求时，应采取安全措施。照明灯具应选用防爆型，导线应采用防爆橡胶绝缘线。使用手持式或移动式电动工具应采取防爆措施。禁止带电作业，更换灯泡应断开电源。电气设备正常不带电的外露导电部分，必须接地或接零工作完结后应立即恢复。在易燃易爆场所的操作人员必须严格“两穿一戴”,严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面。对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，可以有效减少静电的危害。应掌握各种灭火器材的使用方法。不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氢化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，并产生大量可燃气体，释放大量的热，使火灾进一步扩大。不能用水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电事故；也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上反而容易使火势蔓延。在有火灾危险的工作场所作业后，不能堆积不必要的原料、半成品、成品等物品。如果要贮存这些东西必须另外设置安全的仓库和堆场，作业后应立即将物品转移。2.1.8.储油设备保护措施储油设备是储存各类油品的地方，储存的各类油品一般都具有易挥发、易燃烧、易爆炸、易产生静电等性质，特别生火灾，必将造成大的经济损失和不良的政治影响。轻者使罐体变形，重者使罐体发生爆炸，油品溢出油罐区，造成大油罐区是重要设施，严禁无关人员进入。严禁携带引火、发火危险品进入罐区。一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准，并带阻火器后方可进入。电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和领导报告，并采取有效措施。轻质油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，在冬季呼吸阀有否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻火器是否有损坏和变形，量油口有色金属衬垫是否完好等。油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞，必须全输油设备保护措施在军油工程中，洞库油气管道动火改造尤为关键，在保证施工工程质量的同时一定要确保施工安全。动火作业，是指在油气站库、干线及存储油气等易燃易爆介质的容器和生产场所内使用各种直接或间接明火的施工作业。在使用各种明火、电加温器、电钻、砂轮、风镐、钢锯等易产生火化和高温的施工作业中，需要通过实施油气隔离等关键施工技术输油管道动火作业在φ273mm以上管径的输油管道干线和输油场站管道上动火作业；二级动火作业指在φ273mm以下管径的输油管道上的动火作业，本项目场站的作业大部分为一级动火作业，根据审批要求需要在流程上严格要求保证安全。根据油品易燃易爆的形式和输油生产连续性的特点，动火作业通常分为三道工序。第一道是调整生产运行状态，满足管道封堵条件，第二道工序是封堵动火施工，为关键施工工序，从管道封堵开始到完成抽油、切管、对口、焊接、撤除封堵为止；第三道工序是恢复输油。具体施工工艺流程如处安装5000~8000立方米/小时排风机进行抽风，送风采用软性排气管(布管)组成通风系统向洞库罐内灌新鲜风或排气，保证需改造油罐罐间、罐内通风达到标准要求。每次进洞库动火作业前30分钟，进行油气浓度检测，同时用两台可燃气体测爆仪进行对比检测。达到爆炸下限的4%(汽油爆炸下限为1.0%)时方可进行动火作业。每30分钟要进行油气浓度检测。山上罐区消防泡沫管和喷淋管改造时，罐与罐之间需屏蔽材料隔开，高度为2.5米，上方还需洒水喷淋，形成水幕墙。洞内的管道拆除用人工锯开，分段抬出隧道。在施工期间，洞库内作业时必须在罐内壁安装3~4个不同部位的气体感应器，当感应器发出报警时，应立即关闭所有火种(风焊、电焊)等，关闭电箱电源，迅速组织人员撤拆除旧管道时必须将管道清洗干净，选用压缩空气将管内残留的油料吹扫干净，再用带除油剂的水进行清洗，最后经安全管理员检查符合安全标准，方可进行动火作业。每次作业结束，要清理现场，下班前要对当天工作进行总结，并对次日工作进行部署。所有使用电气设备均应符合本质安全防爆等级。通信和医疗救护组在动火作业期间要做好准备，随时待安全员负责发油棚施工过程中的安全监督检查及协调。施工作业所使用的电器设备距离危险源10米以上，并施工现场的安全设施(固定泡沫灭火系统、现场灭火器等)应定期检查，确保完好。严禁在发油棚区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物，发油棚区应定时定人进行巡回检查，有异常情况要立即上报，并采取有效措施。轻质油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。发油棚工作区应具备完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态，消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。油气隔离的施工方法油气的膨胀和燃爆是输油管道动火作业中的高风险点也是安防重点。关键技术措施是管道封堵，即将油气与动火点隔离开来，使油气与明火完全不接触，动火点的油气失去燃爆条件。本项目中主要应用黄油墙隔离法和橡胶囊隔离法黄油墙隔离法：用黄甘油和滑石粉按照2:1的比例搅拌均匀后砌成墙堵在要焊接的管口处，用来阻挡明火和油气的接触。人们习惯上把用黄甘油和滑石粉砌成的油气隔离墙称作“黄油墙”黄油墙隔离法的优点是严密性好，同时对管道介质和设施不会产生负面影响。缺点是当遇到高温时，容易融化，产生裂缝至倒塌，造成油气隔离失效，从而引爆油气；当遇到振动时，黄油墙也容易产生隙缝，使隔离失效，发生意外事故；在成油管道.上黄油墙容易被汽柴油等有机溶剂溶解。输油管道动火作业时，出现过油墙因高温融化划动产生裂缝或倒塌，造成然爆的事故，有的甚至造成人身伤亡。因此使用黄油墙隔离法时，要尽量避免高温及振动情况的出现，同时要保证其厚度不能小于其管径。橡胶囊隔离法的具体应用时是在橡胶囊上套一个防火布袋，橡胶囊起密封、抗温、抗振动的作用，与黄油囊隔离同时也节省了甘油、滑石粉等材利；防火布袋起到了防止橡胶囊被焊渣烫伤的作用，并能减少橡胶囊的磨损，防止橡胶囊涨破。长期使用时，只需更换防火布袋，像胶囊能够反复2.1.11.子分系统施工方案信息化场所配套按照“军油工程”关于油库机房建设的标准，对现有机施工安装方案设备安装机房内部各类设备的布局，在预留发展空间的前提下，应相对集中，高效的利用机房空间。设备安装前要求搬运设备机箱应做到安全可靠，搬运过程中必须注意人身、设备和建筑物的安全。开箱应用专用工具将铁丝钉或木螺钉取出，严禁使用铁榔头、撬杆等硬敲、硬撬、硬砸的行为，开箱时应按照装箱单与实物进行逐一核对检查，开箱后的包装板应及时清离施工现场。注意设备上的各种零件、部件及有关标志正确、清晰、机架加固与防震设备机架需要和底座或地面进行加固连接，因此需要根据机架的实际需要用螺丝固定在底座上。机架加固底座的安装应在设备到货后由施工人员具体精确确定安装位置，同时根据设备安装设计图纸进行安装，机架加固底座采用膨胀螺栓直接加固在水泥地面上。机架安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。机柜(机箱)安装位置正确，固定可靠，垂直偏差度小机柜(含设备)超过地板负重，柜体下应增加抗震加固零线(N线)之间的电压不能超过10V。终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。各设备的平面位置、机面朝向、设备间相互距离应符合设备上方、下方至少留有1U的空间，方便设备散热、服务器与交换机，分机柜安装。设备下方需安装拖盘，设备前端要安装设备自带挂耳，设备标签应清晰、准确，尽量张贴在设备正面显眼处，或设备上面板上。安装设备自带接地线，接地线与接地体可靠连接，不松动；若地线不够长，可与机柜连接，连接处要刮去绝缘漆，设备前级应有配电保护装置(空气开关、漏电保护)。设备安装应远离(至少10米)产生强电磁干扰的设备(如：大电流电器设备、变电站、拖动电机、电焊机、大功率中央空调、压缩机、变频器、避雷针等)。设备安装的供电线路应和干扰源设备供电线路分开，必要时设备前端使用电源滤波器进行隔离供电。各设备加电24小时后运转正常，设备物理状态稳固、无明显振动或位移，设备内风扇运转良好。各交换机、服务器软件版本、内存大小、接口板等符合功能需求，各端口类型、数量、状态符合功能需求。各模块具有冗余配置功能时，其备份功能符合功能需求。机房电脑(终端)布线整齐。外围终端设备的取电需要统一到规定或设计的插线排上取电，严禁随意接插机架内电源插座。UPS电源供电系统应安装在具有足够通风量、凉爽、湿度不高和具有无尘条件的清洁空气的运行环境中。尽管一般应将环境温度控制在35℃以下。UPS厂家推荐的工作温度为20~25℃。,湿度控制在50%左右为宜。此外，在UPS运行的房间里不应存放易燃、易爆或具有腐蚀性的气体或液体的严禁将UPS安装在具有金属导电性的尘埃的工作环境中。否则会导致产生短路故障。当然，也不宜将UPS安放在靠近热源的位置上。不管所配的UPS蓄电池组是否配有带温度补偿的充电器，为了确保电池组的使用寿命，应该将电池房的温度控制在20~25℃之间。为利于维修和散热，一般希望在机柜的四周留下0.5~1米的空间。机柜与墙之间的距离最少应留下0.1米的距离。安装方法UPS的后面板及侧板应与墙壁或相邻设备间保持20cm以统)或的四极或三极联动断路器，以便紧急情况时能迅速切UPS可用于阻容性(如计算机)阻性和微感性负载，不宜用于纯感性纯容性负载(如电动机、空调和复印机等),负载对其他负载的供电影响。采用正确的配电方式，保证UPS及用户设备的安全。系统需要接入两组电池组。确认电池组数量符合UPS的规格要求(每组32节12V电池串联),连接好电池组，用电压表测量，串联之后的电池组应在384Vdc左右。确定电池箱开关在“OFF”位置。卸下端子台盖板，用电压表确认UPS输入/输出端子台上的电池接线端无直流电压。分别将电池组的正板(红色),负极(黑色)接到UPS输入/输出端子台的电池接线“+”端和“—”端，并拧紧固定螺丝，注意切勿将电池的正、负极接反。接线前，请确认所有输入、输出空开均置于“OFF”状将输入线(三相火线、零线、地线)分别连接到相应的输入端子上，并拧紧固定螺丝。接线完毕装上UPS端子台盖板。会议系统施工管线和挂接件的预埋管线和挂接件的预埋需要在工程项目确定后就马上开始，预埋的管线主要都在没有装饰的地面或墙面里，预埋管线的出口协同装饰部门处理，挂接件的预埋位置和吊装强度要得到建筑技术人员确认，保证安全性，需要埋设在水泥结构里的管线要选择优质钢管，口径按照所穿的线缆多少来决线槽。预埋前一定要认真地分析设计，明确设备的数量、位置、供电情况及控制方式，在此基础上提出准确的管线数量、大屏幕、管理操作站的安装大屏幕、管理操作站按照设计图纸要求进行安装，电源线缆和信号线缆布线按照线缆的铺设要求施工。线缆的铺设铺设线缆要掌握合理的方法，例如穿管时钢丝与要穿的线缆应该捆扎牢固，扎头要得减小阻力，必要时涂抹少量的润滑油，其次避免线缆损坏或错乱的麻烦，再者就是要在线缆铺设时认真对线缆进行检查，像如外皮是否破裂，屏蔽层缆上做好明显的标记，以备安装设备和日后检修时使用。各种接头的焊接在焊接的过程中，一定要让具有焊接资格的工人操作，这样做除了方式安全的要求外，主要是焊接质量直接关系到棚架的吊装强度，不能马虎，同时，因为焊接施工通常都是与装饰工程同时进行的，现场会有一些易燃物，所以施工中一定要注意防火。设备的安装设备的安装必须在装饰完工、线缆铺设正确后进行，设备的安装首先应该注意开箱时要仔细检查，其次设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确的安装方法、步骤。供电线路，控制线路和信号线路的连接安装必须确保在无电状态下进行，因为音响灯光设备的电源供应要求不尽相同，如果在安装时就提供电源，不仅安全性差，而且很容易损坏设备。要求施工符合电器安装规范，因为电器安装规范是检验方式是否合理的标准。在焊接前了解正确的连接方法和焊接方法，如卡侬头、35大插、丹麦头等的正确焊接、连接方式。对安装、供电线路、连接情况的检查设备安装安全性，供电线路是否合理，各插接件的连接是否正确等，另外还有一个重要的检查项目就是：仔细检查每一件设备的状态设置是否满足设计要求，如：功放在桥接要求时，桥接开关是否置位，各设备的电源选择开关是否合电缆走线架(走线槽道)电缆走线架(走线槽道)的安装位置符合施工图设计的安装走线架(走线槽道)符合下列规定：水平走线架(走线槽道)与列架保持平行或直角相交；垂直走线架(走线槽道)与地面保持垂直并无倾斜现象；走线架(走线槽道)吊架的安装整齐牢固，保持垂直，电缆走线架(走线槽道)穿过楼板孔或墙洞的地方，按信号线缆布放布放线缆的规格、路由和位置应符合设计图纸的规定，线缆排列必须整齐，外皮无损伤，走线平直，绑扎整齐，转弯处留适当余量，不要过短过长。布放在走线架上的线缆必须绑扎。绑扎后的线缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。电源线、地线和信号线分开布放，不能靠得太近，更不能绑扎在一起，两者之间的距离尽量大于300mm。布放在槽道内的线缆可不绑扎，但槽内线缆应顺直，不但线扣不能绑扎在弯曲的区域内，以免在电缆中产生较大的应力使电缆芯线断裂。线缆在机柜内布放时不能绷紧，应留有适当余量，绑扎力度适宜，布放顺直、整齐，不应交叉缠绕。信号电缆的布放应横平竖直，理顺、不交叉(出机柜1m内允许交叉),转弯处留适当余量；电缆绑扎正确、间距均匀整齐、松紧适不能靠得太近，更不能绑扎在一起，两者之间的距离尽量大于300mm,若分开敷设确有困难的，电源线应与信号线缆必信号线、电源线标签位置整齐、朝向一致、粘贴可靠，标识正确、清晰；建议标签粘贴在距插头2cm左右处，标签用专业标签低，标签机打印。信号电缆无破损、断裂、中间接头，扎带扎好后，应将多余部分齐根平滑剪齐，在接头处不得留有尖刺，信号电缆不能布放于散热网孔上，不能阻挡设备的散热通风通道。电源线布放交、直流电源电缆必须分开布放。电源电缆和信号线缆应分离布放。电源线必须采用整段线料，中间无接头。电源线走线采用地槽或架上走线时，应避免交叉，布线电源线和信号线应分开引入，若分开敷设确有困难的，电源线与信号线必须作适当隔离。交流电源线和直流电源线应分开引入，若有困难，应将交流线和直流线在同一井内分两边引入。机房电源线布放方式如下：采用上走线方式时，交、直流电源线应尽量分架布放。在机房空间紧张且电源线较少时，交、直流电源线可在同一个走线架上分两边隔离走线。如果设备机柜没有上线孔，则需要顺其机架安装爬梯或爬线槽。如必须采用地板下槽道走线时，槽道须架空，交、直流所有进入机房的电缆均应采用优质阻燃电缆。敷设电源线应平直并拢、整齐，不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在电缆走道或走线架上敷设电源线的绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐、松紧合适。绑扎电源线时不得损伤电缆外皮。钢管管口应光滑，管内清洁、干燥，接头紧密，不得使钢管管径及钢管位置应符合设计规定；穿入管内的电源线不得有接头，穿线管在穿线后应按设室外穿线钢管应分别在电缆进出户处将钢管可靠接地；非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管孔内。电源线与设备应可靠连接，连接时符合下列要求：截面在10平方毫米及以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧；截面在10平方毫米以上的多股电源线应加装铜鼻子，其尺寸应与导线线径相配合；尾纤布放尾纤在走线架上布放时应用专用尾纤槽或套管保护。尾纤布放时，应尽量减少转弯，需转弯时应弯成弧形。尾纤机柜外布放时，不应有其他电缆或物品挤压，并加装保护套管或槽道，机柜内尾纤应留有足够的余量避免拉伸，机柜内多余的尾纤应绕圈绑扎、整齐放置。暂时不用的尾纤，头部应用护套保护，整齐盘绕成直径不小于8厘米的圈后绑扎固定，且绑扎松紧适度。尾纤严禁粘贴标签对于线缆标签，使用标签打印机打印标签或覆盖保护膜标签。当使用覆盖保护膜标签缠绕在电缆时，透明的“尾巴”覆盖在白色的打印区上，透明的尾端应有足够的长度，至少能够缠绕电缆一圈或一圈半。设备调试及接入待全部设备安装完成后，检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查，进行单机运行正常，与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。物联网建设工程施工和调试使用的仪表接线电阻测量仪。ZC-29,用于土壤电阻率、接地电阻电流。灵敏度高，频率范围广，用于线路测量、系统调试。摇表：额定电压500V,用来测量和检查线路设备或线路直流电桥：用来测量精密直流电阻值。场强仪：用于测量电磁场强度。数字毫伏表：用于测量低频、高频小电压。示波器：用于系统调试中测量信号快速变化的波形。电脑(线号+标签)两用打字机，用于打印线路编号。简易综合布线测量仪：用于测量UTP双绞线连通性。规划敷设主干光缆和部分分支光缆，增加网络设备，建设覆盖库内主要作业场所的现场测控网，专门用于油罐储油自动测量感知控制系统、水路油料收发自动感知控制子系统、零发油自动灌装感知控制子系统、铁路油料收发自动感知控制子系统、机场直线加油收发自动感知控制子系统、地面装备持卡自助加油子系统、油库油料监督子系统、油库物联集成子系统、安全监控与管理系统联网数据的稳定高速传输。施工安装方案安装要求敷设12/24芯铠装光缆和RVV223*2.5铠装电源线，多个网络节点位于同一方向时，每个方向只敷设1条防水电源线采用分段并联方式连接；所有线路沿路面两侧或墙角挖沟敷设，深度0.6米，沟顶宽度0.6米，沟底宽度0.3米，不具备挖沟条件的墙角采所有埋地线路统一套o32的PE塑料子管敷设，光缆和线路穿越路面时，需对路面进行开挖后铺设DN100镀锌钢管保护。电源线沿围墙引上或沿围墙水平敷设时需要套在线路穿越马路两边，引入建筑物的适当位置设置手孔直线端标桩间距每50米设置一块，转弯、预留处各增在机动车道、桥梁施工作业时，必须对待定的道路进行必要的交通管制，以防止造成交通事故伤害；新建管道、直埋管沟施工前均应对沿途地下管线进行专业勘探，尤其在顶管作业前，必须对地下管进行细致充分的勘察，以免导致进行顶管作业时破坏地下管线造成安全事故；开挖位置附近已敷设供排水、燃气、燃气、电力线缆、通信线缆等地下设施时，必须采用足够的保护措施，并在施工时小心作业，以免发生安全事故；敷设光缆时不得野蛮施工，必须注意保护新放光缆及原有线缆，以免对现场原有光缆造成破坏，造成通信事故；所有线路统一沿传输线缆沟或沿墙角单独挖沟敷设，不具备挖沟条件的墙角采用混凝土包封敷设，埋地线路统一套o32的PE塑料子管敷设，地面沿围墙引上至户外防爆接线多台摄像机位置呈直线分布时可共槽或共管敷设线路，电源采取并联方式敷设，多台共用1条电源线供电，远端从近端防爆接线箱取电。设备安装管路、线缆的敷设电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。电源线宜与信号线、控制线分开敷设。室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线。电缆长度逐盘核对，并根据设计图上各段线路的长度来敷设管道电缆(用于周界的摄像机、报警系统)敷设管道线之前应先清刷管孔。管孔内预设一根镀锌铁线。穿放电缆时宜涂抹滑石粉。管口宜做喇叭口，以防止横切力对线缆的损伤。进入管孔的电缆应保持平直，并应采取防潮、防腐蚀、交换机及外围终端设备终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。各设备的平面位置、机面朝向、设备间相互距离应符合设备上方、下方至少留有1U的空间，方便设备散热、服务器与交换机，分机柜安装。设备下方需安装拖盘，设备前端要安装设备自带挂耳，设备标签应清晰、准确，尽量张贴在设备正面显眼处，安装设备自带接地线，接地线与接地体可靠连接，不松动；若地线不够长，可与机柜连接，连接处要刮去绝缘漆，设备前级应有配电保护装置(空气开关、漏电保护)。设备安装应远离(至少10米)产生强电磁干扰的设备(如：大电流电器设备、变电站、拖动电机、电焊机、大功率中央空调、压缩机、变频器、避雷针等)。设备安装的供电线路应和干扰源设备供电线路分开，必要时设备前端使用电源滤波器进行隔离供电。各设备加电24小时后运转正常，设备物理状态稳固、无明显振动或位移，设备内风扇运转良好。各交换机、服务器软件版本、内存大小、接口板等符合功能需求，各端口类型、数量、状态符合功能需求。各模块具有冗余配置功能时，其备份功能符合功能需求。机房电脑(终端)布线整齐。外围终端设备的取电需要统一到规定或设计的插线排上取电，严禁随意接插机架内电源插座。UPS电源供电系统应安装在具有足够通风量、凉爽、湿度不高和具有无尘条件的清洁空气的运行环境中。尽管一般应将环境温度控制在35℃以下。UPS厂家推荐的工作温度为20~25℃。,湿度控制在50%左右为宜。此外，在UPS运行的房间里不应存放易燃、易爆或具有腐蚀性的气体或液体的严禁将UPS安装在具有金属导电性的尘埃的工作环境中。否则会导致产生短路故障。当然，也不宜将UPS安放在靠近热源的位置上。不管所配的UPS蓄电池组是否配有带温度补偿的充电器，为了确保电池组的使用寿命，应该将电池房的温度控制在20~25℃之间。为利于维修和散热，一般希望在机柜的四周留下0.5~1米的空间。机柜与墙之间的距离最少应留下0.1米的距离。请将UPS放置于用户设备附近的水平面上。UPS的后面板及侧板应与墙壁或相邻设备间保持20cm以上的距离，同时请勿用物品遮盖前面板的进风口，以免阻碍UPS风机排气孔的排气，造成UPS内部温度升高，影响UPS保持UPS安装环境的通风良好，避免安装在过热或湿度避免阳光直射，尽量保持进/出口无灰尘。避免在有粉尘、挥发性气体、盐分过高，有腐蚀性物质人员不可打开机壳，否则会有触电危险。三相市电输入火线上须安装大于100A(适用于10KVA系统)或的四极或三极联动断路器，以便紧急情况时能迅速切断电源。使用三极联动断路器时，零线与UPS的输入零线端子直接连接，可不通过断路器。为防止UPS在使用过程中发生移动，使用前务必将可调地旋下，使设备固定。UPS可用于阻容性(如计算机)阻性和微感性负载，不宜用于纯感性纯容性负载(如电动机、空调和复印机等),而且不能接半波整流型负载。UPS的输出应通过开关配电柜分配到负载，以减小某个负载对其他负载的供电影响。采用正确的配电方式，保证UPS及用户设备的安全。系统需要接入两组电池组。确认电池组数量符合UPS的规格要求(每组32节12V电池串联),连接好电池组，用电压表测量，串联之后的电池组应在384Vdc左右。确定电池箱开关在“OFF”位置。卸下端子台盖板，用电压表确认UPS输入/输出端子台上的电池接线端无直流电压。分别将电池组的正板(红色),负极(黑色)接到UPS输入/输出端子台的电池接线“+”端和“—”端，并拧紧固定螺丝，注意切勿将电池的正、负极接反。接线前，请确认所有输入、输出空开均置于“OFF”状将输入线(三相火线、零线、地线)分别连接到相应的输入端子上，并拧紧固定螺丝。接线完毕装上UPS端子台盖板。设备机柜、机架安装机架安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。主走道侧对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架机柜(机箱)安装位置正确，固定可靠，垂直偏差度小机柜(含设备)超过地板负重，柜体下应增加抗震加固零线(N线)之间的电压不能超过10V。设计图纸要求。各设备按系统检查，进行单机运行正常，与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。物联网建设工程施工和调试使用的仪表接线电阻测量仪：ZC-29,用于土壤电阻率、接地电阻电流。灵敏度高，频率范围广，用于线路测量、系统调试。摇表：额定电压500V,用来测量和检查线路设备或线路直流电桥：用来测量精密直流电阻值。场强仪：用于测量电磁场强度。数字毫伏表：用于测量低频、高频小电压。示波器：用于系统调试中测量信号快速变化的波形。电脑(线号+标签)两用打字机，用于打印线路编号。简易综合布线测量仪：用于测量UTP双绞线连通性。油库物联管理软件步骤、项目、主要内容软件测试准备：由项目技术负责人编制测试系统计划(包括系统测试的目的、测试环境、测试范围、测试人员和测试进度安排)。检查测试环境：确认测试环境(包括硬件、网络、操作系统、数据库系统软件、数据库服务器、客户机等)。测试实施：新系统测试准备好后，项目技术负责人组织测试人员按照测试计划和测试规程实施。使用典型业务用例，完成后与原系统的处理结果进行对比。如果完全相同，则测试问题报告》。项目技术负责人组织有关人员分析后，进行处理。处理完成后，提交处理结果说明。项目技术负责人组织测试人员对处理结果进行检查，同时进行回路测试，确认所有问题得到解决。回路测试中发现的问题时，将提交新的测试问题报告。解决的问题将关闭测试问题报告。回路测试采用同样的测试用例。测试结束：当系统测试或回路测试问题降低到一定程度时，结束测试，测试人员提交《测试分析报告》,软件、文档纳入版本管理系统。(3)油罐储油自动感知子系统按照“军油工程”关于油罐储油自动感知子系统建设的标准进行建设，对现场油罐物联设备信息采集控制，通讯，主要由信息采集、设备控制等部分组成，能够对油库作业和油料保障工作进行统一显示、监控，实施集中统一的指挥和管理施工安装方案挖沟根据管线具体位置出设计施工蓝图。熟悉施工图纸，编制管沟挖掘方案并经审批，对有关人组织有关人员进行现场勘探地形、地貌、实地了解施工管沟开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。根据基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试点、试气。法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓能自由穿入。垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拼按时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。待全部设备安装完成后，检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查，进行单机运行正常，与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。线、槽、电缆的安装垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和接缝两端及丁字接头处不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50毫米处均应固定。或加隔离板放在不同的线槽内。线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接跨接处均应该装上接铜线或铜片，每层保证可靠的接地。线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧平直无刺、无缝隙接口位置准确，角度适宜。垂直槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。管线、线槽内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。电缆桥架的安装电缆线槽、桥架宜高出地面2m以上。线槽和桥架顶部桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不桥架及线槽水平度每米偏差不超过2mm。垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不起过3mm。线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。电缆桥架必须根据线走向及现场建筑物性设计弯头、马鞍、长度等。电缆桥架安装必须根据桥架大小，计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。桥架弯角必须有充分的弧度，应满足光纤、电缆弯曲半电缆桥架必须至少将两端加接地保护，建议在每段桥架线管的敷设视不同场合不同用途，先用镀锌线管作线缆护套，室外裸露天极部分，均采用自来水管作线管。镀锌参照如下方法金属管的加工要求：金属管就符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允现场加工应符合下列要求为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和锐棱角。为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，没有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲镀锌管镀锌层局部剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。厚壁金属管的切割套丝在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用刀锉光，使管口保持光滑，避免刮破线缆护套。在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不超过2个，并没有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或弯曲半径应符合下列要求明配管时，一般不小于管外径的6倍，只有一个弯时，可不小于管外径的4倍，整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土板内时，应不小于管外径的10倍。电线管的弯曲处没有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不小于管外径的10%。金属管的连接金属管连接应牢固，密封良好，两管口就对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于金属管外径的2倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2—4扣。应保证接线盒内露出的长金属管的敷设金属管暗设时应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50,楼板中的管径宜为15—20mm直线布管每30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和金属管道应有不小于0.1%的排坡度。建筑群间的金属管道埋设深度不小于0.7米。在人行道下面敷设时，不小于0.5米。金属管暗设时按下列要求施工金属管应用卡子固定，支持点间的间距不超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，电缆与电缆同一管线敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的5倍。当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一当线路明配时，弯曲的半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管处径的4倍。水平线垂直敷设的时配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为5%,全长偏差应大于管内径的1/2。钢管没有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应楼板、墙及砖结构内，暗装的各种信息点接线盒与管连暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙涔的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。当电缆管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接。选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管、管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为5米，薄壁钢管DB15—20为5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不就穿入同一管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境确定最佳放缆对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。每一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆品牌，品牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N。直径为0.4毫米的双绞线。牵线力不能超过70N。对批量购进的UTP四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。按时类标准对电缆长度、衰减、近端串扰等多项指标进行全面测试。电缆制作安装电缆头制作前应对其物理性能进行粗测。对不同功能的必要时打上模块实测。制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。铠装电缆引入电箱后应在铠上焊接好接地引线，或加装在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接线耳制作电缆头，在电路上一般使用开口线耳制作电缆头。采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡以减低接角电阻。压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳的载流量不低于导线载流量。在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少触面发热。线耳压接完毕后均应彻底清干净，并包扎与相序一致的控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包好。液位计安装液位计为磁致伸缩液位计(本安),防爆等级不低于Exdl1BT4,防护等级不低于IP65。利用人孔盖改造安装液位计，安装时做好法兰两端的等液位计安装底座，焊接必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在，完成后需做防腐处理。仪表信号线屏蔽层控制室单点接地，保护管两端均应等电位连接后至少2处可靠接地。电缆穿镀锌钢管护套，弯头采用冷弯，电缆保护管间采用防爆活接头连接，且螺纹不低于6扣，连接处应涂铅油和本安电路和关联电路、其他电路的箱内配线应分开束扎。固定、间距符合规范；仪表信号线屏蔽层控制室单点接地，保护管两端、铠装电缆铠装层两端和防爆控制箱均应等电位大罐采用多点温度测量功能的磁致伸缩液位计(本安)。安装时做好法兰两端的等位电位跨接，仪表信号线屏蔽层控制室单点接地，保护管两端均应等电位连接后至少2处罐前处理器防爆等级不低于Exdl1BT4、防护等级不低于罐前处理器安装在侧墙上(由甲方现场确定),液位计本安电缆采用电缆保护管敷设接入防爆控制箱，弯头采用冷弯，电缆保护管间采用防爆接头连接，且螺纹不低于6扣，连接螺纹部分应涂铅油和磷化膏。仪表信号线屏蔽层控制室单点接地，保护管两端均应等电位连接后至少2处可靠接地。电缆穿镀锌钢管护套，弯头采用冷弯，隔12m-15m安装密封防爆接头，电缆保护管间采用防爆活接头连接，且螺纹不低于6扣，连接处应涂铅油和磷化膏。仪表回路本安电路和关联电路、其他电路的箱内配线应分开束扎。固定、间距符合规范；仪表信号线屏蔽层控制室单点接地，保护管两端、铠装电缆铠装层两端和防爆控制箱均应等电位仪表信号线屏蔽层控制室单点接地，保护管两端均应等电位连接后接地。磁翻板液位变送器量程为2.5m。设备调试及接入测试前准备待全部设备安装完成后，检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查，进行单机运行正常，与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。物联网建设工程施工和调试使用的仪表接线电阻测量仪：ZC-29,用于土壤电阻率、接地电阻电流。灵敏度高，频率范围广，用于线路测量、系统调试。摇表：额定电压500V,用来测量和检查线路设备或线路直流电桥：用来测量精密直流电阻值。场强仪：用于测量电磁场强度。数字毫伏表：用于测量低频、高频小电压。示波器：用于系统调试中测量信号快速变化的波形。电脑(线号+标签)两用打字机，用于打印线路编号。简易综合布线测量仪：用于测量UTP双绞线连通性。(4)零发油自动灌装感知控制子系统对零发油设备进行更换，对系统进行数据集成，整个系统无缝连接到油库物联信息平台，通过物联网感知实现发油施工安装方案挖沟根据管线具体位置出设计施工蓝图。熟悉施工图纸，编制管沟挖掘方案并经审批，对有关人组织有关人员进行现场勘探地形、地貌、实地了解施工现场及周围情况。管沟开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。根据基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试点、试气。管道铺设管道的安装管道安装前应具备的条件设计图纸与其他有关技术文件已配套齐全，确认能用于施工方案已经批准，必要的技术准备工作(包括人员、与管道安装有关的其他工程经检查合格，能满足安装要与管道相连接的设备已找平，找正，就位完毕。管道的坡度、坡向应符合设计要求，坡度可用支座下的金属垫板调正，吊架用吊杆螺栓调正，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道与支座之间。管道安装前必须清除内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕的敞口处，应临时封闭。安装时妥善考虑安装次序，应先安装大口径管道，然后安装小口径管道，先安装上层管道再安装下层管道，并使安装好的管道不致妨碍其他管道的安装。埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。蔽工程记录》。管道连接时，不得用强力对口，用加强管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、接口或不同芯按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有制造厂的产品合格证，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。清除阀门的封闭物和其他杂物。阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出阀门的操作机构和传动装置应进行清洗、检查和调正以达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行不得用阀门手轮作为吊装的承重点。止回阀和疏水阀应注意垂直与水平安装的不同要求。各种阀门的安装应与介质流向相一致。需进行严密性试验的阀门应在安装前进行，试验压力一般为公称压力的1.5倍，检查阀芯、阀座及填料室各接合面法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓能自由穿入。垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拼按时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。长度，应不超过2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺管道系统强度试验合格，应进行全系统的吹扫与清洗，管道吹洗合格后，应填写《管道系统吹洗记录》,除规水冲洗，热水管道、凝结水管道采用清洁水冲洗，冲洗水尽可能达到最大流量或不小于1.5m/s的流速，并接入可靠的排水井或沟中，保证排放畅通无阻，水冲洗应连续进行，直到出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。空气吹扫，压缩空气管道在吹扫的过程中，在排气口用白布或涂白漆的靶板检查，如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。蒸汽吹扫，蒸汽管道用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫前，应缓慢升温暖管，且恒温1小时后进行吹扫，然后自然降温至环境温度，再升温暖管，恒温进行第二次吹扫，如此反复进行，一般不少于三次。蒸汽吹扫的排汽管应引至室外安全地点进行排放，并加以明显标志，管口应向上倾斜。排汽管应具有牢固的支架，以承受其排空的反作用力。排汽管直径不应小于吹扫管的管径，长度应尽量短。保温管道的蒸汽吹扫工作，一般宜在保温施工前进行，必要时可采取局部的人体防烫措施。蒸汽吹扫效果，可用铝板置于排汽口处检查，如板上无铁锈、脏物即为合格。线、槽、电缆的安装垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和接缝两端及丁字接头处不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50毫米处均应固定。或加隔离板放在不同的线槽内。线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接跨接处均应该装上接铜线或铜片，每层保证可靠的接地。线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧平直无刺、无缝隙接口位置准确，角度适宜。垂直槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。管线、线槽内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。电缆桥架的安装电缆线槽、桥架宜高出地面2m以上。线槽和桥架顶部桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不桥架及线槽水平度每米偏差不超过2mm。垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。电缆桥架必须根据线走向及现场建筑物性设计弯头、马电缆桥架安装必须根据桥架大小，计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。桥架弯角必须有充分的弧度，应满足光纤、电缆弯曲半电缆桥架必须至少将两端加接地保护，建议在每段桥架线管的敷设视不同场合不同用途，先用镀锌线管作线缆护套，室外裸露天极部分，均采用自来水管作线管。镀锌参照如下方法金属管的加工要求：金属管就符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允现场加工应符合下列要求为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和锐棱角。为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，没有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲镀锌管镀锌层局部剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。厚壁金属管的切割套丝在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用刀锉光，使管口保持光滑，避免刮破线缆护套。在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不超过2个，并没有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。弯曲半径应符合下列要求明配管时，一般不小于管外径的6倍，只有一个弯时，可不小于管外径的4倍，整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土板内时，应不小于管外径的10倍。电线管的弯曲处没有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不小于管外径的10%。金属管的连接金属管连接应牢固，密封良好，两管口就对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于金属管外径的2倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2—4扣。应保证接线盒内露出的长金属管的敷设金属管暗设时应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50,楼板中的管径宜为15—20mm直线布管每30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水