海南中宝资源有限公司危险废物收集贮存项目 环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：海南中宝资源有限公司危险废物收集贮存项目建设单位（盖章海南中宝资源有限公司编制日期：2022年8月中华人民共和国生态环境部制-1-储新建（迁建）首次申报项目目否是：无-2--3-表1-1海口药谷工业园主导产业准入清单发展主导产业允许类行业国民经济分类环境准入限制类环境准入禁止类生产制造C273中药饮片加工禁止新建、扩建化学原料药生产装置；禁止中药橡胶膏剂（热压），及复方斑蝥胶囊等项目274中药生产（中药处方药、中药OTC、中药保健品）276生物药品制品制造277卫生材料及医药用品制造278药用辅料及包装材料358医疗仪器设备及器械制造医药研发孵化、医药金融流通J67资本市场服务69其他金融业L711机械设备经营租赁M7340医学研究和试验发展7540创业空间服务创意创新R广播、电视、电影和录音制作业文化艺术业I64互联网和相关服务M7520知识产权服务7530科技中介服务本项目是危险废物收集暂存项目，属于环境基础配套生产性服务项目，项目选址位于港澳开发区，可就近服务于海口国家高本项目不属于海口药谷工业园主导产业准入清单中所列的环境准入限制类和环境准入禁止类的项目类别，根据《海口国家高新区管委会关于进一步简化租赁入园手续的通知》（海高新-4-表1-2项目建设与规划环评审查意见相符性分析序号规划环境影响审查意见项目建设内容符合性1着力推动高新区转型升级，做好全过程环境管控。按照国务院对高新区的批复要求、海南省发展定位和环境管理要求，加快推进高新区产业转型升级和结构优化，与主导产业无关且不符合区域环境保护要求的化工、原料药制造企业，环保投诉集中、不符合高新区产业发展定位的饲料加工企业应有序搬迁改造；落实《报告书》要求，对现有不符合高新区产业发展定位、用地规划的企业应逐步升级改造、搬迁、淘汰。落实重污染企业存续期间环境管理和风险防控要求，强化腾退企业遗留场地的土壤环境调查和风险评估，合理确定土地利用方式。本项目为废机油、废铅蓄电池和其他危废的收集及贮存项目，与高新区产业服务配套需求相契合，项目不属于的化工、原料药制造企业和饲料加工企业。项目土地利用规划图为物流仓储用地，多规分类为建设用地，项目选址符合用地规划。原有项目仓库用途为冷库暂存，仓库地面及周边已完成硬化，并且原有行业不存在遗留场地土壤环境污染。符合2围与海口石山火山群国家地质公园重叠区域的开发建设活动市相关规划及区域“三线一单”相冲突的地块不得进行开发建三街与安岭二路交汇处西南侧规划居住用地周边的用地布局，安全相协调。项目建设位于港澳开发区内，不属于云龙产业园和美安生态科技新城用地内。本项目为危险废物的收集及贮存，不涉及危险废物的拆解和深加工，属于低污染、低能耗项目，不属于限制类和禁止类项目。符合3严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家和海南省关于大气、水、土壤污染防治相关要求和区域“三线一单”项目区域环境空气、土壤等指标满足相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区划要求。项目建成后，通过采取相应的环保措施，符合-5-案，落实污染物总量管控要求。采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，加强细颗粒物和臭氧协同控制，深入开展挥发性有机物治理，确保区域环境质量持续改善，实现产业发展与城市发展、生态环境保护相协调。可将污染物排放降低至最低程度，并能够做到达标排放，项目区域环境能维持现状。4严格入区项目生态环境准入，推动高质量发展。严格落实《报告书》生态环境准入要求，禁止污染物排放量大的非主导产业项目入区。引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品能耗、污染物排放和资源利用效率等均需达到同行业国际先进水平。项目不属于园区准入中的禁止和限制入园产业。根据“退二进三”要求，港澳开发区向生产服务型行业转型，项目主要服务于药谷工业园区内的企业并且辐射周边其它企业，有力解决危险废物周转难的问题，本项目建设更有利于园区危废方便快捷的收集贮存，减少园区危废暂存的环境压力。符合5加快高新区环境基础设施建设，推进区域环境质量持续改善和提升。尽快启动狮子岭污水处理厂尾水排放管线和入河排污口迁移工程，确保污水管线不穿越饮用水水源保护区；尽快启动美安污水处理厂、长流污水处理厂相关配套管网、狮子岭污水处理厂扩建等工程建设，现有污水处理厂按照相关标准要求尽快完成提标改造。项目选址于港澳开发区内，属于环境基础性建设项目，项目建设不仅加强高新区的环境基础设施建设，也可填补高新区缺少全面收贮危废项目的空白。符合6拟入区建设项目，应结合规划环评提出的指导意见做好环境影响评价工作，落实相关要求，加强与规划环评的联动，重点开展工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施可行性论证等内容，强化环境监测和环境保护相关措施的落实。本项目已结合规划环评提出的指导意见做好环评工作，落实相关要求，重点开展工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施可行性论证等内容，强化环境监测和环境保护相关措施的落实。符合-6-析表1-3与海南省生态环境准入清单的相符性分析生态环境分区类型地下水开采重点管控区、水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区、高污染燃料禁燃区、建设用地污染风险重点管控区管控单元分类重点管控单元环境管控单元编码ZH46010520011管控维度管控要求本项目符合情况空间布局约束1.执行大气环境（高排放重点管控区）普适性管控要求。2.执行项目为危险废物收集暂存项目，不属于高耗符合-7-土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。3.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。4.以发展医药生产制造、医药研发、医药金融流通、创新创意产业为主导产业，严禁不符合园区功能定位企业入驻。5.优化产业园区布局，源头减少污染物排放影响；完善污水收集与处理等基础设施建设和运维。能、高污染、高排放产业和低端制造业，产生的污染物较少，对环境影响较小，占用资源较少。污染物排放管控1.执行水环境（工业污染重点管控区）普适性管控要求。2.执行大气环境（高排放重点管控区）普适性管控要求。3.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。4.优化园区用能结构，从源头上削减污染物排放量。5.加强企业减排管理和推动污染治理升级改造，严格按照污染物排放标准特别排放限值或超低排放限值执行，确保大气污染物达标排放。6.开展制药行业VOCs综合整治，采用先进治理技术，提升VOCs收集效率、治污设备处理效率，保证治污设施正常运行；对新建企业严格准入，采用先进治理技术，控制VOCs排放。7.加强运输车辆扬尘污染防控，减少扬尘污染。强化加油站、储油库、油罐车等实施油气回收监管，实施加油站油气回收在线监测。项目生活污水依托海口市秀英区港澳开发区中小企业创业园化粪池处理后排入市政管网，无生产废水产生；运营期产生的非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾及臭气，建设单位设置碱喷淋装置和UV光解+活性炭吸附装置处理。项目不涉及使用燃料。项目不属于石化行业，不涉及使用锅炉工序。符合环境风险防控1.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。2.园区应制定并完善环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。3.加强环境风险源防范。开展环境激素类化学品生产使用情况调查。4.有效管控建设用地开发利用土壤环境风险，防范用地使用过程土壤环境污染，强化企业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监管，有序推进建设用地绿色可持续修复，加强暂不开发利用污染地块风险管控，强化污染地块信息共享。项目整个贮存库地面全部采取严格的防渗措施。项目生产设施退役时需委托具有相应资质的机构，针对场地基本情况、土地利用方式及使用权人变更情况、场地内主要生产活动及污染源情况、建筑物和设备设施情况、场地及周边地下水等环境状况和敏感目标、场地及周边土壤污染程度和范围等方面开展污染场地土壤环境调查与评估，并将评估结符合-8-果报环保部门备案。资源开发效率要求1.执行自然资源（地下水开采重点管控区）普适性管控要求。2.入园企业应符合《国家重点行业清洁生产技术导向目录》等清洁生产的要求，新建项目废水产生量等指标要达到国内清洁生产先进水平，现有企业应通过整治提升达到清洁生产要求。3.按“雨污分流、清污分流、中水回提高水重复利用率。4.园区能源规划以使用电能或天然气等清洁能源为主，严禁燃用煤等高污染燃料。项目营运过程中无生产性废水产生及排放，运营期排放的废水仅为职工生活污水。园区设有雨污分流系统后进入市政管网。项目使用能源为电能，属于清洁能源。区域“三线一单”综合查询报告见附件2，因此，本项目符合根据《海口市多规合一成果局部图》可知，本项目多规分类为建设用地，本项目符合用地规划。因此，本项目符合《海口市序号《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)及2013年修改单控制标准本项目情况相符性一般要求（1）所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施。本项目为危废暂存项目，利用原有仓库按照建设要求改造为本项目危险废物贮存仓库。符合（2）在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。项目贮存产生的废气采用碱喷淋装置工艺进行处理酸雾废气、铅尘；采用UV光解+活性炭吸附处理VOCs和臭气。项目贮存区域分为上下两层，一层主要为液体废物存放区和固体废物存放区，二层贮存轻质且少量的固体废物，各分区采用物理隔断隔开，做好防火措施。符合-9-（3）在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。项目收集的固体废物在贮存设施内分别独立存放，互不相混。符合（5）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。本项目不混装同一容器中，不涉及相互反应。符合（6）无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶带等盛装。本项目无法装入常用容器的危险废物须用防漏胶带等盛装。符合（7）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面保留100mm以上的空间。装载容器能确保空间在100mm符合（8）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)附录A所示的标签。危险废物进场、出厂均按照要求分别粘贴危险废物种类标签符合（9）危险废物贮存设施施工前应做环境影响评价。建设单位在本项目获取环评批复后才可施工。符合危险废物贮存容器（1）应使用符合标准的容器盛装危险废物。本项目使用符合标准的容器盛装危险废物。符合（2）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要本项目装载危险废物的容器及材质满足相应的强度要求。符合（3）装载危险废物的容器必须完好无损。本项目装载危险废物的容器必须完好无损。符合（4）盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。本项目盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。符合（5）液体危险危废可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。液体危险废物贮存容器开孔直径不超过70mm，并设有放气孔。符合危险废物贮存设施址（1）地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内。根据地勘资料，拟建项目所在地地震基本烈度为7度。符合（2）设施底部必须高于地下水最高水位。本项目设施底部高于地下水最高水位。符合（3）应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控制的依据。本项目位于海口市港澳开发区中小企业创业园内，距离最近敏感点（振业小区）约90m。本项目属于危险废物贮存项目，暂存区域采用机械排风，使其保持微负压状态，区域废气经收集后通过环保处理装置处理后废气能达标排放，对周符合-10-围环境影响较小。（4）应避免建在溶洞区或易受到严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的区域。本项目所在区域不属于溶洞区，不属于严重自然灾害区域。符合（5）应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。根据现状调查，本项目不在易燃、易爆等危险品仓库和高压输电线路防护区域内。符合（6）应位于居民中心区常年最大风频的下风向。海口市常年最大风频为东北风。本项目位于居民中心区常年最大风频的下风向。符合危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则（1）地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。项目仓库地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。符合（2）必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。仓库设置截流沟收集泄露液，最后进入到事故池。对产生废气的区域设置了集气罩收集装置后通过碱喷淋处理设备和UV光解+活性炭高效吸附装置处理设备，处理达标后排放。符合（3）设施内要有安全照明设施和观察窗口。设施内安装有安全照明灯具。符合（4）用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕。存放装载液体、半固体危险废物容器的地方为耐酸耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。符合（5）应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。泄漏液体收集采用截流沟方式收集。本项目最大容器贮存泄露液能满足地面与裙角所围建的容积及截流沟系统。符合（6）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔本项目不同的危险废物均置于独立的容器中，分开存放。每类危险废物堆放处均设置隔墙。符合危险废物放（1）基础必须防渗，防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数小于≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯膜，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数小于≤10-10cm/s。基础必须防渗，防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数小于≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯膜，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数小于≤10-10cm/s。符合（2）堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。本项目堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。符合-11-（3）衬里放在一个基础或底座上。衬里放在一个基础或底座上。符合（4）衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。符合（5）衬里材料与堆放危险废物相容。衬里材料与堆放危险废物相符合（6）在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。符合（7）应设计建造径流疏导系统，保证能防治25a一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。本项目室内外设有雨水收集系统，地势较高，满足25年一遇的暴雨强度标准要求。符合（8）危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25a一遇的暴雨24h降水量。本项目危险废物均位于室内，暂存区内不涉及雨水收集，雨水径流疏导系统设置厂区周边及大门处。符合（9）危险废物堆要防风、防雨、防晒。危废暂存区设置在建筑物内，可做到防风、防雨、防晒。符合（10）不相容的危险废物不能堆放在一起。不同的危险废物均至于独立的容器中，分开存放。设置隔离间隔断。符合（11）总贮存量不超过300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入兼顾的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不小于30mm的排气孔。不相容危险废物要分别存放或者存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。本项目中，总贮存量不超过300kg（L）的危险废物要放入容器放入兼顾的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不小于30mm的排气孔。不相容危险废物要分别存放或者存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。符合项目规范要求项目建设条件符合性总体要求废矿物油焚烧、贮存和填埋厂址选择应符合GB18484、GB18597、GB18598中的有关规定，并符合当地的大气污染防治、水资源保护和自然生态保护要求。废矿物油再生利用的厂址选择应参照上述规定和要求执行。项目仅收集、贮存废矿物油，不涉及焚烧和填埋处置，该项目用地符合用地规划符合废矿物油产生单位和废矿物油经营单位应采取防扬散、防流失、防项目储罐周边设置1米高围堰，围堰内采用水泥+符合-12-渗漏及其他防止污染环境的措施。高密度环氧树脂防腐防渗处理废矿物油应按照来源、特性进行分类收集、贮存、利用和处置。项目收集的废机油收集后储存在油罐中，定期委托有资质单位安全处置符合含多氯联苯废矿物油属于多氯运输、利用和处置应按GB13015和相关规定执行。项目贮存的废机油中不含多氯联苯，按GB13015和相关规定执行相关要求符合收集废矿物油收集容器应完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其他能导致其使用效能减弱的缺陷。项目使用完好的油罐储存废机油，定期检查油罐是否有损坏符合废矿物油收集过程产生的废旧容器应按照危险废物进行处置，仍可转作他用的，应经过消除污染的处项目废机油按照相关规范要求进行收集过程符合废矿物油应在产生源收集，不宜在产生源收集的应设置专用设施集中收集。废矿物油收集过程产生的含油棉、含油毡等含废矿物油废物应一并收集。贮存废矿物油贮存污染控制应符合GB18597中的有关规定。严格按照逐条规定对照，符合相关规定符合废矿物油贮存设施的设计、建设除符合危险废物贮存设计原则外，还应符合有关消防和危险品贮存设计规范。废矿物油贮存设施的设计、建设除符合危险废物贮存设计原则和有关消防和危险品贮存设计规符合废矿物油贮存设施应远离火源，并避免高温和阳光直射。废矿物油贮存设施应远离火源，并避免高温和阳光直射。符合废矿物油应使用专用设施贮存，贮存前应进行检验，不应与不相容的废物混合，实行分类存放。项目使用专用的储油罐储存，进厂前需进行检验，实行分类存放符合废矿物油贮存设施内地面应作防渗处理，并建设废矿物油收集和导流系统，用于收集不慎泄露的废矿物油。项目仓库内地面均做防渗处理，并建设项目储罐周边设置1米高围堰，项目有3个40m3的储油罐。符合废矿物油容器盛装液体废矿物油时，应留有足够的膨胀余量，预留容积应不少于总容积的5%。油罐最大贮存量约占油罐容积的，预留容积约为总容积的12%符合已盛装废矿物油的容器应密封，贮油油罐应设置呼吸孔，防止气体膨废机油在油罐内密闭储存，油罐设置呼吸孔，并安装防护罩符合表1-6《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）-13-序号标准要求本项目相符性1收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘，应根据废铅蓄电池的特性设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。装有废铅蓄电池的容器或托盘必须粘贴符合GB18597要求的危险废物标签。本项目采取有资质单位专业的车辆进行运输至仓库，完整电池放置于耐酸耐腐蚀托盘；破损废旧铅酸蓄电池所用贮存容器为耐酸、防渗漏密封桶。在仓库内按照规范要求设置导流沟、应急池等应急措施。装有废铅酸蓄电池的容器均粘贴符合GB18597中所要求的危险废物标签。符合2禁止在收集、运输和贮存过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；禁止倾倒含铅酸性电解质。本项目仅进行废铅酸电池的收集储存，不涉及拆解丢弃，破损电池用耐酸防漏密封桶收集。符合3应防雨，必须远离其他水源和热源。本项目为封闭仓库，周边无水源和热源符合4面积不少于30m2，有硬化地面和必要的防渗措施。本项目储存于仓库内，废铅酸电池储区约320m2，仓库内地面全部硬化，并做好防渗措施。符合5应设有截流槽、导流沟、临时应急池和废液收集系统。本项目设有截流导流沟、临时事故应急池和废液收集系统。符合6应配备通讯设备、计量设备、照明设施、视频监控设施。本项目设有通讯、计量、照明和视频监控设施。符合7应设立警示标志，只允许收集废铅蓄电池的专门人员进入。本项目设立警示标志，禁止外来人员进入。符合8应有排风换气系统，保证良好通风。本项目设有排放系统，并设有废气处理设备。符合9应配备耐腐蚀、不易破损变形的专用容器，用于单独分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池。废电池贮存容器为耐酸、耐腐蚀容易储存，废电池储存区与破损电池储存区分开，独立存放。符合禁止将废铅蓄电池堆放在露天场地，避免废铅蓄电池遭受雨淋水浸。本项目废铅酸电池储存与仓库内，场地硬化且设有截流沟等设施，可避免废铅蓄电池遭受雨淋水浸。库房外设有雨水系统，可截流收集雨水防止进入仓库区内。符合序号标准要求本项目相符性1从事废铅蓄电池收集、贮存、利用、本项目为危险废符合-14-处置经营活动的单位应符合《废铅蓄有关要求，并依法依规申请领取危险废物经营许可证。物暂存项目，符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519）中相关要求。待手续完善后申请危险废物经营许可证2运输废铅蓄电池，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。自行运输的，应具有符合国务院交通运输主管部门有关危险货物运输管理要求的运输工具；当废铅蓄电池符合交通运输、环境保护相关法规规定的豁免危险货物运输管理要求条件时，按照普通货物运输要求进行管理。豁免危险货物运输资质的运输车辆应当统一涂装标注所属单位名称、服务电话；制定环境应急预案，配备环境应急装备及个人防护设备。危险废物道路运输经营许可证的单位进行运输作业，转运车辆运输途中应避开经过医院、学校和居民区等人口密集区域，本项目不进行转运危险废物活动。符合3收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘应根据废铅蓄电池的特性而设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐腐蚀；通过信息系统如实记录每批次收集、贮存、利用、处置废铅蓄电池的数量、重量、来源、去向等信息。再生铅企业应使用全国固体废物管理信息系统。使用自建废铅蓄电池收集处理信息系统的集中转运点，应实现其与全国固体废物管理信息系统的数据对接。本项目废电池使用防渗防漏桶装载，破损电池使用耐酸防渗防漏密封桶装载，建设单位通过全国固体废物管理信息系统进行登记记录。符合4废铅蓄电池集中转运点、再生铅企业的贮存设施应符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519）的有关要求。本项目符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519）相关要求。符合-15-本项目为废机油、废铅蓄电池和其他危废的收集及贮存项目，5、与《关于进一步深化生态环境监管服务推动经济高质量发处理达标的基础上实现工业园区污水管网全覆盖和稳定达标排放，危险废物综合利用和安全处置，实现工业园区废水和固体废物的-16-建设内容项目拟在海口市秀英区兴海路19-2号港工，设计年转运各类危险废物共54660吨。项目厂房区）、事故池、危废间以及通道，同时配套截流沟渗、防腐措施）和废气治理装置等设施。本项目总投资名称建设内容备注主要工程主体工程一层HW02区、HW03区、HW04区、HW05区、HW06区、HW08区、HW09区、HW11区、HW12区、HW13区、HW17区、HW31区、HW34区、HW35区、HW49区、HW卸作业区和危废间，各分区之间用挡墙隔开，最大化设置利用空间进行通道运输。拟建项目涉及危险废物共19个大类，89个厂房建筑面积库结构为钢结为钢筋混凝土硬化、防渗二层HW16区、HW29区、HW36区、HW手间辅助工程监控值班室区在同一空间储运工程厂内运输依靠叉车完成2辆厂外运输委托海南润展物流有限公司有资质单位进行运输公用工程供水工程由市政管网供给排水工程雨污分流，雨水排至雨水管网；生活污水经化粪池处理后进入市政管网供电工程本工程电源市政电网提供，无备用发电机消防工程配备灭火器，设有消防栓、消防沙池，消防用水来源于消防管网环保工程废水处理生活污水依托仓库化粪池处理后排入市政管网依托原有废气处理碱液喷淋设施处理1套、UV光解+活性炭吸附装置1套，仓库设置机械通风排气系统新增设备减震、隔声基质新增生活垃圾交由环卫处理。储存区地面防渗防腐新增-17-防酸处理，四周建围堰将仓库贮存区、装卸区、事故池、截留沟进行防渗处理，渗透系数≤1×10-10cm/s新增应急工程事故池事故池中的废水和应急过程中用于吸附泄漏物质的吸附材料或其他物质均作为危险废物暂存新增，设置18个事故池、1个消防废水收集池，独立利用，不相互混合废矿物油和废油烃储区设置围堰（220m2*1m和60m2*1.5m）消防废水池储存物中存有液体区域以及含有渗漏液产生的危险废物区域设置导流沟和事故池，导流沟和事故池内液体均作为危险废物暂存；消防废水池用于收集事故火灾等情况下产生的消防废水序号设备类型单位数量备注1叉车辆2周转仓库内危废2地磅套13m×12m3耐酸、耐腐蚀周转箱（PE箱，金属加固）个PE箱，规格尺寸毛重预计为1.5~2.0t4周转吨桶（1m3）个20周转危险废物5周转吨袋（1m3）个2006铁桶（1m3）个7暂存容器（1m3）个8废气处理系统套2风量15000m39破损电池收集箱个20/废机油罐个3体积分别约为40m3，碳钢储罐废油水罐个2体积分别约为50m3，碳钢储罐废酸储罐个2体积分别约为10m3，碳钢储罐监控设备套1/托盘块1.2m×1m木箱个40抽油泵台4新增抽酸液泵台4新增-18-推桶车个2/打包机台3/20台1最大称重负荷为20t原、辅材料名称原辅材料用量备注年周转、暂存的危险废物54660t仅暂存，不拆解、不加工处理个人防护装备若干外购塑料包装薄膜若干外购拖把若干外购棉布若干外购本项目收集海南省内危险废物，以海口国家高新技术产业开发区园区为主要收集区域，重点为药谷工业园区内的企业并辐射周边其他企业产生的各种危险废物，年转运各类危险废物共54660吨。危险废物贮存的全过程不对其进行拆解及处置，各类危险废物均根据其种类、形态、挥发性特征储存在相应的包光材料废物）、HW17(表面处理废物)、HW29（含汞废物）、HW31（含铅废及HW50(废催化剂），本项目回收的危险废物仅在仓库内进行收集暂存。根据序号危废类别危废代码最大储存天数年回收量最大储存量处置单位运输单位1油/水、烃/水混合物或乳化液HW0938000防城港诺客环境科技有限公司和贵州星河海南润展物流2废矿物油与含矿物油废物HW083100003染料、涂料废物HW123-19-4有机树脂类废物HW1335005环境技术有限公司有限公司5含汞废物HW293016含铅废物HW312.5300002507废酸HW34620048其他废物HW4939109废有机溶剂与含有机溶剂废物HW0633003医药废物HW0234004废药物、药品HW0334004农药废物HW0430303木材防腐剂废物HW0530303精馏残渣HW113感光材料废物HW16201表面处理废物HW1732002废催化剂HW5035005废碱HW3535005石棉废物HW363500.5注：本项目仓库设计等级为乙类，本项目仅存放闪点大于28℃但小于60℃的危险废物，闪点小于28℃或大于60℃的危险废物不得进入暂存仓库存放。类别废物代码危险废物危险特性备注HW02医药废物271-001-02化学合成原料药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物。T/271-002-02化学合成原料药生产过程中产生的废母液及反应基废物。T/271-003-02化学合成原料药生产过程中产生的废脱色过滤介质。T/271-004-02化学合成原料药生产过程中产生的废吸附剂。T/271-005-02T/272-001-02化学药品制剂生产过程中原料药提纯精制、再加工产生的蒸馏及反应残余物。T/272-005-02化学药品制剂生产过程中产生的废弃产品及原料药。T/HW03废药物、药品900-002-03T/-20-HW04农药废物263-008-04其他农药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物（不包括赤霉酸发酵滤渣）。T/263-009-04农药生产过程中产生的废母液、反应罐及容器清洗废液。T/263-012-04农药生产、配制过程中产生的过期原料和废弃产品。T/900-003-04的与农药直接接触或含有农药残余物的包装物。T/HW05木材防腐剂废物900-004-05T/HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物900-409-06/HW08废矿物油与含矿物油废物251-001-08清洗矿物油储存、输送设施过程中产生的油/水和烃/水混合物。T/251-003-08石油炼制过程中含油废水隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）。T/900-199-08内燃机、汽车、轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥。/900-201-08柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油。/900-210-08/900-214-08车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油。/900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油。/900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油。/900-219-08冷冻压缩设备维护、更换和拆解过程中产生的废冷冻机油。/900-220-08变压器维护、更换和拆解过程中产生的废变压器油。/900-221-08废燃料油及燃料油储存过程中产生的油泥。/-21-900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。/HW09油/水、烃/水混合物或乳化液900-007-09其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液。T/HW11馏残渣251-013-11石油精炼过程中产生的酸焦油和其他焦油。T/900-013-11其他化工生产过程（不包括以生物质为主要原料的加工过程）中精馏、蒸馏和热解工艺产生的高沸点釜底残余物。T/HW12染料、涂料废物900-250-12使用有机溶剂、光漆进行光漆涂布、喷漆工艺过程中产生的废物。/900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物。/900-255-12使用各种颜料进行着色过程中产生的废颜料。T/900-299-12生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆（不包括水性漆）。T/HW13有机树脂类废物900-014-13废弃的粘合剂和密封剂（不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂）。T/900-015-13湿法冶金、表面处理和制药行业重金属、抗生素提取、分离过程产生的废弃离子交换树脂，以及工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂T/HW16感光材料废物900-019-16T/HW17(表面处理废物)336-052-17使用锌和电镀化学品进行镀锌产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T/336-054-17使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T/336-060-17使用铬和电镀化学品进行镀黑铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T/336-063-17其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T/-22-336-064-17金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）/HW29含汞废物900-022-29废弃的含汞催化剂。T/900-023-29生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源，及废弃含汞电光源处理处置过程中产生的废荧光粉、废活性炭和废水处理污泥。T/900-024-29T/HW31含铅废物900-052-31废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液。本项目仅收集废铅酸蓄HW34废酸251-014-34石油炼制过程产生的废酸及酸泥/264-013-34硫酸法生产钛白粉（二氧化钛）过程中产生的废酸/261-057-34硫酸和亚硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸和亚磷酸、硝酸和亚硝酸等的生产、配制过程中产生的废酸及酸渣/900-300-34使用酸进行清洗产生的废酸液/900-301-34使用硫酸进行酸性碳化产生的废酸液/900-302-34使用硫酸进行酸蚀产生的废酸液/900-303-34使用磷酸进行磷化产生的废酸液/900-304-34使用酸进行电解除油、金属表面敏化产生的废酸液/900-305-34使用硝酸剥落不合格镀层及挂架金属镀层产生的废酸液/900-306-34使用硝酸进行钝化产生的废酸液/900-307-34使用酸进行电解抛光处理产生的废酸液/900-308-34使用酸进行催化（化学镀）产生的废酸液/900-349-34生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强/-23-酸性废酸液和酸渣HW35废碱251-015-35石油炼制过程产生的废碱液和碱渣/261-059-35氢氧化钙、氨水、氢氧化钠、氢氧化钾等的生产、配制中产生的废碱液、固态碱和碱渣C/221-002-35碱法制浆过程中蒸煮制浆产生的废碱液C/900-350-35使用氢氧化钠进行煮炼过程中产生的废碱液C/900-351-35使用氢氧化钠进行丝光处理过程中产生的废碱液C/900-352-35使用碱进行清洗产生的废碱液/900-353-35使用碱进行清洗除蜡、碱性除油、电解除油产生的废碱液/900-354-35使用碱进行电镀阻挡层或抗蚀层的脱除产生的废碱液/900-355-35使用碱进行氧化膜浸蚀产生的废碱液/900-356-35使用碱溶液进行碱性清洗、图形显影产生的废碱液/900-399-35生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强碱性废碱液、固态碱和碱渣/HW36（石棉废物）373-002-36拆船过程中产生的石棉废物。T/900-030-36其他生产过程中产生的石棉废物。T/900-032-36养拆换及车辆制动器衬片的更换产生的石棉废物。T/HW49其他废物900-039-49烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类废物）。T/900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。T/In/900-044-49废弃的镉镍电池、荧光粉和阴极射线T/-24-900-045-49废电路板（包括已拆除或未拆除元器件的废弃电路板及废电路板拆解过程产生的废弃CPU、显卡、声卡、内存、含电解液的电容器、含金等贵金属的连接件。T/900-047-49测）活动中，化学和生物实验室（不包含感染性医学实验室及医疗机构化验室）产生的含氰、氟、重金属无机废液及无机废液处理产生的残渣、残液，含矿物油、有机溶剂、甲醛有机废液，废酸、废碱，具有危险特性的残留样品，以及沾染上述物质的一次性实验用品（不包括按实验室管理要求进行清洗后的废弃的烧杯、量器、漏斗等实验室用品）、包装物（不包括按实验室管理要求进行清洗后的试剂包装物、容器）、过滤吸附介质等T/C/I/R本项目不收集有机溶机废液以及具有危险特性的残留样品900-999-49被所有者申报废弃的，或未申报废弃但被非法排放、倾倒、利用、处置的，以及有关部门依法收缴或接收且需要销毁的列入《危险化学品目录》的危险化物理危险性的危险化学品）T/C/I/R/HW50废催化剂251-016-50石油产品加氢精制过程中产生的废催化剂。T/251-017-50石油炼制中采用钝镍剂进行催化裂化产生的废催化剂。T/251-018-50石油产品加氢裂化过程中产生的废催化剂。T/251-019-50石油产品催化重整过程中产生的废催化剂。T/263-013-50化学合成农药生产过程中产生的废催化剂T/271-006-50化学合成原料药生产过程中产生的废催化剂T/276-006-50生物药品生产过程中产生的废催化剂。T/772-007-50烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂。T/900-048-50废液体催化剂。T/900-049-50机动车和非道路移动机械尾气净化废催化剂。T/-25-本项目危险废物的危险特性及可能涉及的化学品危险特性见下表。序号危险废物种类形态主要有害成分危险特性1HW02医药废物数为液态醇、醛、酯、芳香族等毒性（T）2HW03废药物、药品液态、固态有机类毒性（T）3HW04农药废物有机类毒性（T）4HW05木材防腐剂废物液态、固态有机类毒性（T）5HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物液态、固态有机类毒性（T）6HW08废矿物油与含废矿物油废物液态芳香族、硫化物等易燃性（I）、毒性（T）7HW09油/水、烃/水混合物或乳化液液态、乳状油、烃等毒性（T）8HW11精（蒸）馏残渣半固态碳氢化合物、硫化物、有毒金属及化合物等毒性（T）9HW12染料、涂料废物量为固态酯类等易燃性（I）、毒性（T）HW13有机树脂类废物液态、固态氧化物、脂肪族毒性（T）HW16感光材料废物有机类、酸类毒性（T）HW17表面处理废物有毒金属及化合物毒性（T）HW29含汞废物有毒金属及化合物毒性（T）HW31含铅废物有毒金属及化合物毒性（T）HW34废酸废酸毒性（T）、腐蚀性（C）HW35废碱态废碱毒性（T）、腐蚀性（C）HW36石棉废物石棉毒性（T）HW49其他废物/毒性（T）HW50废催化剂重金属毒性（T）-26-因危险废物种类多，成分复杂，有不同的危险特性，在转移过程中需要包装，根据其特性、成分、形态、产量、运输方式及处理方式等的不同，选用不同容器进行分类收集、包装。要求清楚标明容器内盛物的名称、类别、性质、数量及装入日期，包装容器要求牢固、安全，符合《汽车运输危险物的规则》包装应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求坚固结实，并便于检查渗漏或溢出等事故的发生，贮罐适用于散装液态危险废物的输送；特殊反应性和毒性物质、氧化物、有机过氧化物等危险物的盛包装容器选择高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、软碳钢或不锈钢等材质吨桶暂存；液态和半固态废物包装容器选择高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、软碳钢或不锈钢等材质吨桶桶装。同时，危险废物应分类包装，不与其它别的危险废物进行混装。包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整翔实，对于废矿物油，标签还需符合《废矿物油回收利用污染控制技术规范》此外，危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处正常每班工作配置6名工作人员，采用一班制，每班工作8小时，每年工-27-目前海口市港澳开发区中小企业创业园内供水管网已建设完成，项目生活雨污分流，生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网。雨水经地表项目按照消防要求，设置消防措施，如灭火器、消防栓等，并且加强仓库及时进行防范。同时制定突发环境事件应急预案，设置应急机构，一旦发生环事故池内的消防废水和现场洗消废水委托有资质单位进行处理，避免该类废水本项目位于海口市秀英区港澳开发区中小企业创业园内租用闲置厂房作为仓库，仓库内设有隔层将仓库分为上下两层，一层主要为液体废物存放区和固体废物存放区，数量较多且种类丰富，二层贮存轻质且少量的固体废物，各分仓库一层项目厂房内南侧暂存区域为区域1（HW08废矿物油与含矿物油废物区）、西南侧为区域2（HW09油/水、烃/水混合3（HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物）、区域4（HW34废酸液区）、西北侧为区域5（HW11精馏残渣）、北侧为区域6（HW12染-28-防腐剂废物区）；仓库二层项目厂房内东南侧、西北侧及北侧暂存区域为区域石棉废物区）。仓库一层东侧和西北侧出入口设有装卸区，一层通过叉车搬运装卸，二层通过原有货梯进行手推车搬运装卸，其他独立暂存区域通过叉车进仓库设有储存间、办公室、货梯、卫生间等。本项目利用原有仓库冷库库体、储存间、办公室、货梯、卫生间等按要求建设危险废物贮存仓库，依托原有供电、供水及排水系统，不能利用的依托设施（如原有冷却塔）等，在项目进场项目依托原有仓库进行改造后对危险废物贮存，原有项目仓库用途为冷库暂存，仓库地面及周边已完成硬化，根据现场调查原有企业不存在遗留场地环项目依托原有仓库构造建筑进行改造，基本上不进行原有仓库墙体拆除粉碎，保留利用原有结构去建设危险废物暂存，根据分区要求对仓库进行独立隔序号属性依托内容1生活污水仓库内洗手间、园区污水管网收集后排入市政管网2雨水园区雨水管网收集后排入市政管网3仓库依托原有冷库按要求改造成危险废物贮存仓库4监控值班室依托原有仓库隔检二层办公室-29-工艺流程和产排污环节本项目收集药谷工业园区内的企业并辐射周边其他企业产生的各种危险废物，包含HW08(废矿物油与含矿物油废物）、HW09（油/水、烃/化液）、HW31（含铅废物）等各项危险废物，涉及危险废物共19个大类，89单位和个人为收集环节环保主体，主要负责收集过程中危废转移满足环保尽量避开人口密集区、饮用水源保护区等环境敏感区。运输单位为运输过程中环保责任主体，对运输过程满足环保相关要求。本项目只进行危险废物的收集与暂存，不包含危险废物运输，本项目涉及到危险废物运输全部由海南润展物在运输时，如发生剧烈颠簸，可能出现危险废物破损，但破损发生在周转箱内，因周转箱为加盖密封状态，破损产生的泄漏液或泄漏物均在周转箱内，-30-危险废物经专用车辆经过规定的运输线路运至拟建项目仓库区门口，用叉车进行卸车，卸车前进行危险废物称重及登记。在厂区卸车区域进行危废的转移，转移方式为直接将车上袋装的固体危废直接转移至相应暂存区，罐装的废矿物油利用泵抽至暂存区的碳钢储罐中，桶装其他液态危险废物储存至碳钢储罐中。危险废物卸车过程中会产生噪声，本项目不涉及转运容器及运输车辆的卸，其余危险废物通过叉车进行装卸，一层设有货梯，二楼暂存的危险废物通过手推车进行装卸运输。厂区内设有截流沟和事故池，地面进行防腐防渗，可和周转袋储存。根据收集的危险废物种类、形态，将危险废物分类暂存于拟建项目对应的危险废物暂存区。各危险废物暂存区地面与裙脚采取防渗、防腐措施，并分区设置围堰。废铅酸蓄电池严格执行《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》HJ519-2020的要求，储存时间最长不超所的设计容量。各企业中的各类危险废物，储存危险废物的容器应根据其特性装有危险废物的容器必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》危险废物储存过程中，产生废气主要为破损废铅酸蓄电池贮存过程电解液-31-挥发产生的硫酸雾与铅尘、废机油及废酸大小呼吸和其他危险废物堆存产生的本项目委托防城港诺客环境科技有限公司和贵州星河环境技术有限公司进行处置，上述该司所持有危险废物经营许可证均处于有效期内，具有收集处理危险废物运输委托进行海南润展物流有限公司转运。装卸流程与危险废物入厂储存时流程基本一致，油罐内废矿物油经油泵抽至处置单位运输罐车内，而部分桶装废油和油泥直接经叉车装入专用运输车辆。待装车后根据当天暂存量大小的增减与运输车辆的数量做好登记工作，建立收集、贮存、转移台账，与项目有关的原有环境污染问题无-32-环境质量现状项目区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5污染物评价指标现状浓度单位二级标准值达标情况SO2年平均质量浓度4606.67达标NO2年平均质量浓度4027.5达标PM10年平均质量浓度297041.43达标PM2.5年平均质量浓度3540达标O3百分位数日平均质量浓度75达标CO百分位数8h平均质量浓度0.8mg/m3420达标10年修改单中的二级标准限值要求，区域环境空-33-为了解项目区域周边环境空气中硫酸雾的环境现状，本次环评委托海南采样点位采样检测频次检测项目及结果硫酸雾氯化氢非甲烷总烃振业小07月23日①0.0160.025*0.36②0.0220.025*0.36③0.0180.025*0.38④0.0210.025*0.3607月24日①0.0180.025*0.38②0.0220.025*0.36③0.0200.025*0.37④0.0210.025*0.3607月25日①0.0170.025*0.35②0.0220.025*0.36③0.0180.025*0.34④0.0220.025*0.35标准值0.30.052.0达标情况达标达标达标由监测结果可知，区域特征污染物氯化氢和硫酸雾的本底值满足《环气质量浓度参考限值中的硫酸雾限值要求，非甲烷总烃满足《大气污染物综③铅、镉表3-3铅、镉监测结果一览采样点位采样日期检测项目及结果（单位：mg/m3）铅镉振业小区G107月23日07月24日2.95×10-507月25日7.95×10-6由检测结果可知，区域特征污染物铅的背景值在2.95×10-5mg/m3至-34-），单位:mg/kg(pH及单独标注除外)检测采样检测项目监测结果标准值单项指数达标情况项目区域土壤监测07月25日砷600.176达标镉0.04650.001达标六价铬未检出5.7/达标铜28180000.002达标铅298000.036达标汞0.050380.001达标镍419000.046达标07月25日★挥发性有机物氯甲烷★未检出37/达标氯乙烯★未检出0.43/达标1,1-二氯乙烯★未检出66/达标二氯甲烷★未检出616/达标反式-1,2-二氯乙烯★未检出54/达标1,1-二氯乙烷★未检出9/达标顺式-1,2-二氯乙烯★未检出596/达标氯仿★未检出0.9/达标★未检出840/达标四氯化碳★未检出2.8/达标苯★未检出4/达标1,2-二氯乙烷★未检出9/达标三氯乙烯★未检出2.8/达标1,2-二氯丙烷★未检出5/达标未检出/达标1,1,2-三氯乙烷★未检出2.8/达标四氯乙烯★未检出53/达标-35-氯苯★未检出270/达标烷★未检出/达标未检出28/达标间,对-二甲苯★未检出570/达标邻-二甲苯★未检出640/达标苯乙烯★未检出/达标烷★未检出6.8/达标1,2,3-三氯丙烷★未检出0.5/达标1,4-二氯苯★未检出20/达标1,2-二氯苯★未检出560/达标★半挥发性有机物苯胺★未检出260/达标2-氯酚★未检出2256/达标硝基苯★未检出76/达标萘★未检出70/达标苯并[a]蒽★未检出/达标䓛★未检出/达标苯并[b]荧蒽★未检出/达标苯并[k]荧蒽★未检出/达标苯并[a]芘★未检出/达标茚并[1,2,3-cd]芘★未检出/达标二苯并[a,h]蒽★未检出/达标石油烃（C10-C40）★45000.0031达标注：带“★”为分包项目，砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、石油烃（C10-C40）、挥发性有机物在能力范围内，半挥发性有机物不在能力范围内，分包苏州斯坦德实验室科技有限公司（证书号：201012110173有效期：2020-0由上表可知，项目厂区土壤可以满足《土壤环境质量建设用地土壤污染环境保护环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY大气环境振业小区-32居民区900人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准北90海南新58408学校300人北354-36-东方烹饪学校），污染物排放控制标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物（粉尘）周界外浓度最高点运营期挥发性有机物（以非甲烷总烃计）有组织排放执行《大气污染物还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应应的表列排放速率标准值严格50%执行。本项目设表3-7《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1污染物项目大气污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）硫酸雾450.75非甲烷总烃54氯化氢0.130.20铅及其化合物0.90.00250.0075表3-8挥发性有机物无组织排放污染物无组织排放监控浓度限值无组织排放监控位置监控点浓度mg/m3非甲烷总烃监控点处任意一次浓度值20在厂房外设置监控点监控点处任意1h浓度值6-37-项目运营期厂内恶臭排放执行《恶臭污染物排放序号控制项目排气筒高度排放量（无量纲）1臭气浓度2000序号控制项目单位二级新扩改建1臭气浓度无量纲20项目叉车废气执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三阶段）》中表2非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值。第四阶段非道路移动机械用柴油机排气污染物排放控制要求在全国范阶段额定净功率（PmaxkW）CO（g/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh）PM（g/kWh）第三阶段Pmax＞5603.5——6.40.20130≤Pmax≤5603.5——4.00.2075≤Pmax＜1305.0——4.00.3037≤Pmax＜755.0——4.70.40Pmax＜375.5——7.50.60第四阶段Pmax＞5603.50.40 0.10130≤Pmax≤5603.50.192.0 0.02575≤Pmax＜1305.00.193.3—0.02537≤Pmax＜755.00.193.3—0.02537≤Pmax＜565.0——4.70.025Pmax＜375.5——7.50.60（1）适用于可移动式发电机组用Pmax＞900kW的柴油机。项目生活污水依托园区内化粪池处理后进入市政管网，最终排往白沙门施工期，项目施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》），表3-12建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)-38-昼间夜间7055表3-13工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间36555一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标无-39-施工期环境保护措施项目施工期的废水主要有：①施工人员产生的生活污水；②建筑施工现施工人员产生的生活污水经化粪池处理后排入市政管网，其它冲洗污水原有墙体、天花板等的拆除以及地面开挖产生的粉尘，属无组织排放，通过洒水及厂房围墙阻挡等措施，组织扬尘扩散装修阶段，处理墙面装饰吊顶与涂漆、处理楼面等作业，均需要大量使用胶合板、涂料、油漆等建筑材料。采取以下措施：①选用优质的环保型建筑材料，材料标准达到《天然石材产品放射性防护分类控制标准》；②涂料和涂料喷涂产生的废气，对近距离接触的人体有一定危害，施工期的污染对象主要是施工人员，应采取必要的安全防护措施，如防护面具或口罩等。③加强室内通风和装饰项目的管理，装饰垃圾及时清理，切实保护劳动环境，施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和声主要由施工机械所造成；施工作业噪声主要指一些辆的撞击声、吆喝声、撞击声等，多为瞬时噪声；施噪声。通过选择噪声低的施工作业方法和工艺，合理-40-源是装修材料的边角废料、装修人员的生活垃圾、楼工垃圾。项目施工产生的装修垃圾应及时收集，对施可回收利用的垃圾（如废金属、废玻璃、废塑料、废物资回收公司；对不可回收利用的垃圾根据当地住建求运送到指定的场所妥善处置；废油漆桶和染油漆手类收集后交给具有危险废物处置资质的单位处置；生噪声、施工废水和固废对环境产生一定影响。施工期的影响是暂时的，局部-41-运营期环境影响和保护措施项目为收集废电池、废机油等废物暂时贮存项目，产生废气主要为破损废铅酸蓄电池贮存过程电解液挥发产生的硫酸雾与铅尘、废机油及废酸大小呼吸和其他危险废物堆存产生的氯化氢、硫酸雾和非甲烷总烃以及运输车辆产生的少量废表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源污染物污染物产生治理措施排放方式污染物排放排放时间h排放口编号产生浓度mg/m3产生量t/a工艺效率%排放浓度mg/m3排放量t/a油罐储区非甲烷总烃/0.159UV光解+活性炭吸附装置有组织0.029DA001///无组织/0.0167200其他危险废物储区/0.828UV光解+活性炭吸附装置有组织5.520.149DA001///无组织/0.0837200臭气/少量UV光解+活性炭吸附装置///少量7200废酸液暂存区氯化氢/0.00003碱喷淋设施装置95有组织0.77×10-40.14×10-5DA002///无组织/7200硫酸雾/0.0009碱喷淋设施装置95有组织0.23×10-20.41×10-4///无组织/7200破损电池存放区硫酸雾/0.00012碱喷淋设施装置95有组织0.330.0001224DA002///无组织/0.0002647200表4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表（续表）污染源排放口基本情况排放排放标准高度地理坐标排气筒内温度编号-42-径（m）(℃)型废气排放口110.247442°E20.00477°N28DA001一般排放口《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准；《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中标准110.247466°E20.004774°N28DA002一般排放口当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。这种由于输转油料致使油罐排出油蒸气和吸入空气所本项目采用的油罐为固定油罐，固定罐顶的大呼吸采用下式估算污染物的产）；无真实蒸汽压力数据，考虑其挥发性总体较低，根据《石油化工设计手册》资料VL—年入储量，单位m3/a；-43-液体储罐静贮时，白天受热，罐内温度升高，物料蒸发速度较快，蒸汽压随相反，夜间气温降低时，储罐中的混合蒸气体积收缩，气体压力降低，当压力降低到呼吸阀的负压极限时，储罐又要吸进空气，加速物料的蒸发。由于外界大气储存液位高度、罐容量、储罐允许承受的蒸汽压力及温度的变化有着密切关系。对于海南地区温差不大，油罐内气体空间温度比较稳定，因此不考虑油罐和油桶HW09区暂存废气：本项目中HW09类危险废物主要用卧式储罐收集，产生），三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等；HW12主要成分为：苯、甲物、二氯甲烷、甲醇、乙醇、异丙烯、乙醚、环氧丙烷等。本项目储存涉及物质较多，废气以非甲烷总经计。类比同类企业，非甲烷总经产生量约为储存量的十综上，本项目在危废储存过程中产生的非甲烷总烃的总量为1.476t/a，本环评他危险废物存储过程中产生的非甲烷总烃设置集气罩加管道抽风收集通过UV光-44-），污染物名称排放位置产生量t/a排放量有组织t/a无组织t/a非甲烷总烃油罐呼吸0.1590.0290.016其他危废暂存区0.8280.1490.083合计0.9870.1780.099本项目采用的储罐对废酸液进行存储，罐顶的大呼吸采用下式估算污染物的）；）；VL—年入储量，单位m3/a；根据上述公式计算得LW=0.00034，本项目废酸液中盐酸最大收集暂存量为-45-）；）；VL—年入储量，单位m3/a；根据上述公式计算得LW=0.017，本项目废酸液中硫酸最大收集暂存量为业以4个小时计，则呼吸产生的硫酸雾排放速率率为95%，则本项目氯化氢的有组织排放量为0.14×10-5t/a，无组织排放量为本项目暂存过程中部分危险废物会产生恶臭，主要为HW02区等。该部分固废暂存量约500t左右，产生臭气较少，难以定量。本项目危险废物的进、出场地的堆存过程需用防爆叉车等运输设备，采用柴等，仓库内的叉车燃油废气通过机械通风方式排出库外，区域内行驶的叉车燃油废气采用自然扩散方式；废气呈现排放量小、间歇性、短期性及流动性的特点，-46-本项目设有2辆防爆叉车，以柴油为燃料，根据类比同类型规模电池回收仓储项NO2厂库内运输叉车废气排放量较少，仓库内维持微负压状态，设置通风排风系项目装卸区在室内，装卸过程由于车辆进出容易产生一定的扬尘，同时部分危险废物表面有时会累积少量尘土，在搬运过程中容易产生扬尘。搬运时要轻装粉尘主要集中在厂房内。企业加强车间内部保洁，地面灰尘及时清扫，定期用拖6）非正常工况分析（硫酸雾）本项目年贮存周转电池30000t，单次最大储存量为250不会产生硫酸雾等废气。但废铅酸电池在搬运、装卸、分拣工程中可能会产生破损（非正常工况），导致含硫酸的电解液及少量铅泥的泄漏，电池发生泄漏后立即采用棉纱擦拭处置，清理电解液及铅泥，电解液为稀硫酸液，该处置过程仍会挥发产生酸雾废气，但铅泥无挥发性，且铅比重较大，不会被带入挥发废气中，可经擦拭处置，无残留。故废铅酸蓄电池发生发生泄漏后，电解液会进入周转箱内或地面，主要污染物为电解液泄漏或破损电池转移至最终处置至密闭事故池期间的废酸挥发，泄漏面积一般在1m2范围），根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式-47-）；项目暂存库内微负压设置，硫酸雾经微负压收集引入喷淋洗涤塔后续净化处项目卸货、贮存过程操作高度较低，不存在高空坠落等可能。而且铅酸蓄电池内部结构紧凑，由汇流排将正负极板焊接固定成组，外部塑料壳做保护。即使机械故障或操作不当导致废铅酸蓄电池坠地，或受外部温度等影响，一般亦不会导致电池完全破碎。电池外壳破裂过程主要有少量酸雾挥发产生，且极板受电解液影响，具有一定粘性，即使受外力压迫导致破裂，也主要呈块/渣块，及时收集后基本不会产生铅尘，对外环境基本无影响，因此本次环评不再针对事故时的铅-48-本项目贮存区域设置机械通排风，仓库为密闭状态，使其保持微负压，仓库区域空间较大，仅在装卸转运时才打开库门运输。通过在破损电池存放区、废酸根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019）附录C，危险废物贮存单元污染物废气治理可行技术可根据环境影响评价文件及其审批、审核意见确定可行技术，未明确可行技术，因此根据项项目采用碱喷淋装置工艺进行处理酸雾废气、铅尘；采用活性炭吸附处理碱喷淋装置原理：项目采用碱喷淋装置工艺进行处理酸雾废气，酸雾废气由使气体中易溶组分被吸收，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后进入活性炭层，经活性炭层吸附处理后排放至大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶UV光解技术原理：废气利用排风设备输入到紫外光催化氧化废气净化设备剂，在极短时间内打断有机或无机高分子化合物分子链，降解转变成低分子化合附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的-49-足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准和《恶臭污染物2）排气筒高度合理性分析项目设置的排气筒高度应符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）据现场踏勘，项目周围200m半径范围内的最高建筑物为项目北侧90m处的振业），高15m（低于该楼房12m），但其非甲烷总烃、氯化氢和硫酸雾排放速率，小于域环境质量现状、环境保护目标及评价标准”中“大气污染排放标准”故本通过参照《排污单位自行监测技术指南（总则）》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019），监测点位监测因子执行标准备注DA001排气筒氯化氢、硫酸雾《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准；《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中标准设置采样检测口、采样平台及排污口标识牌DA002非甲烷总烃、铅《大气污染物综合排放标准》-50-排气筒尘、臭气(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准厂界氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、铅尘、臭气《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准；《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中标准/项目为危险废物收集、暂存建设项目，新建车间作为危险废物临时存放、转运场所，不涉及容器及运输车辆的清洗，不对厂房地面进行清洗，项目营运过程本项目营运期废水为生活污水，本项目的给水水源依托厂区的市政供水，本306m3/a。生活污水COD浓度为300mg/L，NH3-N浓度为40mg/L，总磷浓度为周边污水管网已建成运行，本项目生活废水经化本项目运营期噪声主要来源于废气处理设施（风机）、危险废物转移需要的表4-6建设项目主要噪声污染源状况单位：dB(A)噪声源声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间/h核算方法噪声值dB（A）工艺效果核算方法值dB风机频发类比法选用低噪声设备，设/7524泵类频发类比法75/656-51-加强设备维修与保养装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；运车辆管理，减速禁鸣，装卸时尽量防止碰撞，可有效减预测结果表明，项目预测点四个场界昼间噪声预测值均能符合《工业企业厂表4-7噪声预测结果单位：dB（A）位置昼间贡献值夜间贡献值标准值达标情况备注东侧厂界3965（昼间）/55（夜间）达标企业夜间不生产，仅有风机运行噪声南侧厂界5353达标西侧厂界4848达标北侧厂界4141达标-52-通过参照《排污单位自行监测技术指南（总则）》（HJ819-2017），项目噪监测点位监测因子监测频次执行标准厂界外1mLeq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准中产生的碱喷淋废水、活性炭吸附装置产生的废活性炭、含铅废棉纱和破损铅酸表4-9固体废物产生及处置情况一产生环节名称属性主要有毒有害物质物理性状环境危险特