抛丸清理滚筒安全操作规程（5篇范文）

抛丸清理滚筒安全操作规程（5篇范文）第1篇抛丸清理滚筒安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司抛丸清理滚筒的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2端盖未关闭锁紧时,不准启动抛丸器及滚筒。

3.1.3当抛丸器叶轮未完全停止转动或滚筒停止位置不正确时,不准打开端盖。

3.1.4当运转过程中出现异响或运转异常时,应立即停机检查。

3.1.5各种铸件在清理之前应先进行清砂,否则滚筒内积砂过多影响分离效果,且加快叶片叶轮磨损。

3.1.6当叶片或叶轮由于磨损,失去平衡造成强烈震动时,应及时更换叶片叶轮,换下的叶片或叶轮经重新平衡后,方可继续使用。

3.1.7按设备润滑图表规定定期对设备进行润滑。

3.1.8工作完毕,关机切断电源,擦拭设备,并检查各易损件的磨损情况,发现有严重磨损应及时通知有关人员更换。

3.2安全操作规程

3.2.1端盖未关闭锁紧时,不准起动抛丸器及滚筒。

3.2.2运转中出现异常,应即停车检查。

3.2.3注意叶片轮的平衡,发现磨损振动时,应更换。

3.2.4易损件发现磨损应及时更换。

第2篇抛丸清理滚筒安全技术操作规程

1抛丸清理滚筒必须专人操作。开工前认真检查各运转部件及紧固件是否良好,对运转部位进行润滑,确认良好后方可开始工作。

2往滚筒内装铸件时,不可远距离投掷,不准超装。铸件装好后,应确认筒盖坚固严密。滚筒运转前必须先启动通风除尘设备。工作中经常检查供丸系统,以防堵塞。

3停机时,必须待抛头叶轮自行停止后,方可开启端盖取出清理好的铸件。严禁用工具强行止住旋转中的抛头。取铸件时要从上至下依次拿出,不得从中部或底部抽取,以免伤人。

4工作中发生故障,要立即停车,并拉下电闸,请维修人员处理。维修时要在电闸上挂上“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设监护人。

5有下列情况之一者,必须修好后方可工作:

5.1防护板破损严重,失去了防护作用;

5.2抛头松动,或不平衡;

5.3护板有严重穿透;

5.4供丸系统被堵塞;

5.5通风除尘设备损坏。

6工作完后,关闭全部风、电开关,清扫场地。

第3篇抛丸清理滚筒操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守:

a、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况,如磨损严惩应通知维修人员更换;

b、分别启动各个机构,并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

3、工作中还必须遵守:

a、按下列顺序工车:除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反,即滚筒--提升机--抛头--队尘器。

b、零件的装载量和规格不超过规定量,防止零件被堆积在抛头的叶轮处;

c、零件的清理时间,根据工艺要求来决定;

d、启动抛头前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人;

e、经常注意抛头的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理;

f、根据铁丸消耗情况,经常补充新铁丸;

g、未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离和铸件的清理效果;

h、抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门

4、工作后还必须遵守:

a、消除积尘箱内积灰,然后把门关好;

b、工作后,滚筒内不许存放零件。

第4篇q3113a抛丸清理滚筒操作规程

清理时间（分/次）铁丸耗量（公斤/吨）铸铁件1015铸钢件1525锻件812生产率（1500200）公斤/时铸件最大重量30公斤铸件最长尺寸1100毫米

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：a、检查油箱的油量，油位低于油标显示范围时，应添加20号机械油；b、启动油泵，观察液压系统有无漏油现象，并检查开锁、开门、加料、关门、关锁等动作是否正常，否则通知维修人员修理；c、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严重，应通知维修人员更换；d、分别启动各个机构，并检查抛头、滚筒、提升机和除尘器的运转是否平稳，确认一切正常认后，方可进行生产。

3、工人各还必须遵守：a、按下列面顺序开车：（料已装好、并锁上门）除尘器抛头提升机滚筒。停车顺序相反，即滚筒提升机抛头除尘器；b、零件的装载量和规格不能超过规定值，并防止零件被堆积在抛头的叶轮处；c、零件的清理时间根据工艺要求来决定；d、启动抛头以前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；e、经常注意抛头运动的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；f、根据铁丸消耗量情况，经常补充新铁丸；g、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离及铸件清理效果；h、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门。

4、工作后还必须遵守：a、清除集尘箱内的积砂，然后把箱门关好；b、工作后滚筒内不许存放零件。

第5篇q3110抛丸清理滚筒操作规程

清理时间（分/次）铁丸耗量（公斤/吨）

铸铁件310510

铸钢件10201020

锻件48815

生产率（6001500）公斤/小时

铸件最大重量15公斤

铸件最大长度400毫米

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严惩应通知维修人员更换；

b、分别启动各个机构，并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、按下列顺序工车：除尘器抛头提升机滚筒。停车顺序相反，即滚筒提升机抛头队尘器。

b、零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；

c、零件的清理时间，根据工艺要求来决定；

d、启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；

e、经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；

f、