锻造铸造焊接工艺学课件

锻造铸造焊接工艺学课件目录CONTENTS锻造工艺学铸造工艺学焊接工艺学材料变形与加工硬化锻造、铸造与焊接的应用与发展01锻造工艺学CHAPTER锻造是一种通过施加外力使金属材料变形，以获得所需形状和性能的加工方法。锻造工艺定义锻造工艺分类锻造工艺应用根据加工方式的不同，锻造工艺可分为自由锻造、模锻和特种锻造等。锻造工艺广泛应用于航空、汽车、船舶、能源等领域，是制造高性能零部件的关键技术之一。030201锻造工艺概述

自由锻造工艺自由锻造定义自由锻造是一种不受模具限制，通过锤击、镦粗、挤压等手段使金属变形，以获得所需形状和尺寸的加工方法。自由锻造特点自由锻造具有灵活性高、适用范围广、生产效率高等特点，但加工精度相对较低。自由锻造应用自由锻造适用于大型、复杂、高性能零部件的制造，如大型轴类、曲轴等。模锻是一种通过模具使金属变形，以获得所需形状和尺寸的加工方法。模锻定义模锻具有加工精度高、生产效率高、材料利用率高等特点，但模具制造成本较高。模锻特点模锻适用于中小型、形状复杂、性能要求高的零部件的制造，如齿轮、连杆等。模锻应用模锻工艺特种锻造是一种采用特殊手段或特殊设备的锻造加工方法，如电脉冲、超声波、等离子等。特种锻造定义特种锻造具有加工精度高、材料性能好等特点，但设备成本和维护成本较高。特种锻造特点特种锻造适用于精密、高性能零部件的制造，如航空发动机叶片、燃气轮机盘等。特种锻造应用特种锻造工艺02铸造工艺学CHAPTER铸造工艺分类根据使用材料和工艺方法的不同，铸造工艺可分为黑色金属铸造和有色金属铸造两大类。铸造工艺定义将熔融的金属倒入模具中，冷却凝固后形成所需形状的工艺过程。铸造工艺应用广泛应用于汽车、机械、航空航天、船舶、电力等工业领域。铸造工艺概述利用砂型作为模具进行铸造的工艺过程。砂型铸造定义包括造型、制芯、合型、浇注、冷却和落砂等步骤。砂型铸造流程成本低、适用性强、生产效率高，适用于各种形状和大小的铸件生产。砂型铸造特点砂型铸造工艺特种铸造种类包括熔模铸造、金属模铸造、压力铸造等。特种铸造应用主要用于生产复杂、高精度和特殊性能要求的铸件。特种铸造定义采用非传统方法制成的铸造件所用的工艺过程。特种铸造工艺03铸造材料发展趋势随着科技的发展，新型铸造材料不断涌现，如高强度、高耐磨性的铸造用砂等。01铸造材料分类根据用途可分为铸造用原砂、粘结剂、涂料等。02铸造材料选择根据铸件的材料、性能要求和工艺方法选择合适的铸造材料。铸造工艺材料03焊接工艺学CHAPTER焊接工艺定义焊接是一种通过熔融或加压的方式，将两个分离的金属物体连接在一起的过程。焊接工艺分类根据焊接过程中是否需要加压，焊接工艺可分为熔化焊接和压力焊接。焊接应用领域焊接广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑等工业领域。焊接工艺概述熔化焊接分类根据加热方式的不同，熔化焊接可分为电弧焊、气焊、激光焊等。熔化焊接特点熔化焊接具有连接强度高、适用范围广等优点，但也存在需要使用大量热源、容易产生焊接缺陷等缺点。熔化焊接定义熔化焊接是通过将两个金属物体加热至熔化状态，然后通过液态金属的流动和结晶过程将两个物体连接在一起的工艺。熔化焊接工艺压力焊接是一种通过在焊接过程中施加压力，使两个金属物体在固态下实现原子间结合的工艺。压力焊接定义根据施加压力的方式不同，压力焊接可分为超声波焊、摩擦焊、爆炸焊等。压力焊接分类压力焊接具有连接强度高、适用于异种材料连接等优点，但也存在需要使用特殊设备、工艺参数要求高等缺点。压力焊接特点压力焊接工艺钎焊是一种通过将两个金属物体加热至接近熔点温度，然后加入钎料，利用钎料的润湿和流动作用将两个物体连接在一起的工艺。钎焊焊接定义根据加热方式的不同，钎焊可分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊等。钎焊焊接分类钎焊具有连接强度高、适用于异种材料连接等优点，但也存在需要使用特殊设备、工艺参数要求高等缺点。钎焊焊接特点钎焊焊接工艺04材料变形与加工硬化CHAPTERVS材料在塑性变形过程中，其内部结构、物理和化学性质发生变化的现象。材料变形是锻造、铸造和焊接工艺中常见的现象，它涉及到材料内部结构的改变，如晶格结构、原子排列等。这些变化会影响材料的物理和化学性质，如硬度、韧性、耐腐蚀性等。材料变形材料在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度和硬度升高的现象。加工硬化是金属材料在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度和硬度逐渐升高的现象。这是因为金属在塑性变形过程中，位错密度增加，晶格畸变程度增大，导致金属的强度和硬度提高。加工硬化可以提高材料的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。加工硬化材料在塑性变形过程中，其力学性能、物理性能和化学性能发生变化的现象。在锻造、铸造和焊接过程中，由于材料受到外力作用和热作用的影响，其力学性能、物理性能和化学性能会发生相应的变化。例如，材料的屈服点、抗拉强度、韧性等力学性能会发生变化；热膨胀系数、热导率等物理性能也会发生变化；同时，材料的化学成分和相组成也可能发生变化。这些变化会影响材料的最终使用性能和加工工艺性能。材料性能变化05锻造、铸造与焊接的应用与发展CHAPTER123在机械制造、航空航天、汽车制造等领域广泛应用，主要用于制造承受较大载荷和要求高强度的零部件。锻造广泛应用于农业机械、化工机械、内燃机、汽车、航空、船舶等制造领域，是制造大型、重型、复杂零部件的主要工艺。铸造在建筑、桥梁、压力容器、船舶、航空航天等领域广泛应用，主要用于将金属材料连接成一个整体。焊接锻造、铸造与焊接的应用领域锻造随着环保要求的提高，绿色铸造技术得到了广泛应用，如熔炼过程的节能减排技术、环保型造型材料等。铸造焊接随着自动化和智能化技术的发展，焊接机器人和焊接专机得到了广泛应用，提高了焊接质量和效率。随着材料科学和加工技术的进步，高强度、轻质材料的锻造技术得到了快速发展，如钛合金、铝合金等。锻造、铸造与焊接技术发展现状锻造01未来将更加注重智能化和柔性化生产，提高生产效率和产品质量。同时，新材料、新工艺的研究和应用也将成为锻造技术发展的重要方向。铸造02未来将更