学生工作页-任务-(3)-知识三-锉削及测量

知识三锉削及测量目录知识三锉削及测量 1一、 锉削 21. 锉削方法 2二、 测量 31. 测量工具 31）刀口形直尺 32）刀口形直角尺 42. 形状公差和位置公差 53. 形位公差的测量 71）平面度误差的测量 72）垂直度误差的测量 8三、表面粗糙度 81、 轮廓算术平均偏差Ra 92、 轮廓最大高度Rz： 93、表面粗糙度的表示符号及意义 10

锉削锉削方法锉削的方法有多种，本次任务中介绍顺向锉削法、交叉锉削法和推锉锉削，其他锉削方法在后续任务进行描述。1）顺向锉削顺向锉是最普通的锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法。顺向锉可得到正直的锉痕，比较整齐美观。精锉及最后修整时常采用。2）交叉锉削如图所示，锉削时，锉刀与工件成40°～45°。锉削过程中要交叉地进行，便于观察锉痕，判断出锉削面高低情况，若表面形成一条条阴影线，则表示表面不平。其锉刀的运动方向是交叉的，锉刀与工件接触面积大，锉削速度快。交叉锉一般选用中纹锉刀，用于锉削的中间阶段或要求有较高的平整度的平面。3）推锉锉削推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时使用。推锉不能用于充分发挥手臂的力量，故锉削效率低，只适用于加工余量较小和修整尺寸时。

测量测量工具1）刀口形直尺根据我国国家标准GB/T6091-2004规定，刀口形直尺是测量面呈刃口状，用于测量工件平面形状误差的测量器具。刀口形直尺按外观形状可分为刀口尺、三棱尺、四棱尺。名称图解说明刀口尺具有一个测量面的刀口形直尺三棱尺具有角度互为60º的三个测量面的刀口形直尺四棱尺具有角度互为90º的四个测量面的刀口形直尺刀口形直尺按精度等级可以分为0级与1级，0级比1级更高。刀口形直尺测量面的直线度误差不应大于下表。刀口形直尺是精密测量工具，测量时应手持于绝热保护板上，不可直接手持于直尺尺身测量。2）刀口形直角尺根据我国国家标准GB/T6092-2004规定，刀口形直角尺是刀口形测量面和基准面相互垂直，用于检验直角、垂直度和平行度误差的测量器具。刀口形直角尺的形式见下图：刀口形直角尺宽座刀口形直角尺刀口形直角尺按精度等级可以分为0级与1级，0级比1级更高。基本尺寸规格可见下表。形状公差和位置公差零件加工后的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置存在着误差。实际形状相对于理想形状出现的误差，称为形状误差。实际位置相对于理想位置出现的误差，称为位置误差。实际要素的形状所允许的变动全量就是形状公差。实际要素的位置对基准所允许的变动全量就是位置公差，简称为形位公差。我国现行国家标准GB/T1182-1996规定了14个形位公差项目，每个项目用一个符号表示，在前一章中已学习了直线度形状误差。分类名称符号公差带与应用实例含义形状公差直线度被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。14个形位公差项目如下表，本阶段课程只介绍形状公差中的平面度与垂直度。平面度与垂直度形位公差分类名称符号公差带与应用实例含义形状公差平面度被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.1）的两平行平面内。位置公差垂直度被测面的必须位于距离为公差值t（t=0.1），且垂直于基准线A的两平行平面之间，其公差带是距离为公差值t，且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。形位公差的测量1）平面度误差的测量生产中常用的测量平面度误差的方法为间隙法和研点法。（1）间隙法间隙法适合小工件的平面度误差测量。测量时，把刀口形直尺靠在测量平面上，用塞尺测量间隙，或是利用透光法，判断整个平面情况。测量时将整个平面分成网格状，分别在几个方向上测量，取最大间隙为该平面的平面度误差，一般为三横，三坚，两对角，如图所示。刀口形直尺分段测量平面（2）研点法对于刮研表面，可用标准检验平板以研点法进行检测。在工件表面涂上少量红丹油或蓝油，然后覆在标准检测平板上，平稳地前后左右移动。取下工件，根据工件上的亮点多少评定其精度高低，亮点越多、越细密均匀，表示平面度误差越小。研点测量表面2）垂直度误差的测量垂直度误差指工件上被测要素相对基准在垂直方向上偏离的程度。平面对平面垂直度误差的测量方法，如图所示。平面对平面垂直度公差的标注及测量方法测量方法如下：将工件的基准面姓与90°角尺的宽边相接触,被测表面与90°角尺的窄边接触。用塞尺测出90°角尺的窄边与被测表面的间隙。在被测表面几个位置上测量,其最大间隙为被测表面与A面的垂直度误差。三、表面粗糙度表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。评定表面粗糙度的参数有轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz。在设计时通常采用轮廓算术平均偏差Ra,只有在特定要求时才采用轮廓最大高度Rz。轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度内，微观最高点与最低点距离绝对值的算术平均值。用Ra表示。Ra越大，表面越粗糙。轮廓算术平均偏差Ra轮廓算术平均偏差Ra常用数值：0.0120.0250.0500.1000.200.400.801.603.26.312.52550100轮廓最大高度Rz：在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。轮廓最大高度Rz常用数值：0.0250.0500.1000.200