工程机械安全操作规范Word文档

总那么本规程适用于安徽省路港工程有限责任公司及其附属分公司的机械和动力设备的使用。有特别要求的和本规程未包括的机械设备的使用，应按原厂讲明书的执行。各分公司设备治理部门和平安治理部门也可制订补充平安使用条款。机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少平安装置或平安装置已失效的机械设备不得使用。严禁撤除机械设备上的自动操纵机构、力矩限位器等平安装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。新购或通过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂讲明书的要求和?建筑机械技术试验规程?的进行测试和试运转。新机〔进口机械按原厂〕和大修后的机械设备应执行?建筑机械走合期使用?。机械设备的冬季使用，应执行?建筑机械冬季使用的有关?。处在运转和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。各级领导人应模范地遵守和贯彻本规程；施工治理和操作人员都必须熟知并严格执行本规程；各分公司机械治理部门和平安部门有责任检查监督本规程的执行。机械设备的操作人员必须躯体健康，并通过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶证、司炉证、特别工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。凡违反本规程的命令，操作人员有权拒尽执行。由于发令人员强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。机械作业时，操作人员不得擅自离开工期作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进进作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。机械操作人员和配合作业人员，都必须按穿戴劳动保卫用品，长发不得外露。高空作业必须戴平安带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。机械进进作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及平安技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，服从指挥，遵守现场平安规那么。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须条件，并消除对机械作业有阻碍或不平安的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。在有碍机械平安和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的平安措施。操作人员必须配备适用的平安防护用品，并严格贯彻执行?中华人民共和国环境保卫法?。严禁非工作人员进进变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防的要求设置各种防火消防器材及工具，其四面不得堆放物品。当使用机械设备与平安发生矛盾时，必须服从平安的要求。当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保卫现场，并马上报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“三不放过〞的原那么进行处理。本公司及所属分公司机械设备的使用，除应执行本规程外，还应执行国家或劳动部门颁发的有关。动力机械〔附液压传动装置〕空气压缩机作业条件：空气压缩机的内燃机和电动机局部应按本节内燃机和电动机的有关执行。固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，根底要符合。移动式空气压缩机停置后，应维持水平，轮胎楔紧。空气压缩机作业环境应维持清洁一枯燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15米以内不得进行焊接或热加工作业。贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和平安阀每至少应校验一次。移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20公里/小时。作业前的检查：曲曲折折曲曲折折折折轴箱内的润滑油量应在标尺范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合。各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。冷却水必须用清洁的软水，并维持畅通。起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进进载荷运转。开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应维持畅通，不得扭曲曲折折曲曲折折折折。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。作业中的平安注重事项：空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂讲明书的要求。贮气罐内最大压力不得超过铭牌，平安阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。每工作二小时需将油水不离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。发现一列情况之一时，应马上停机检查，寻出缘故待故障排除后，方可作业：漏气、漏水、漏油或冷却水陡然中断。压力表、温度表、电流表的指示值超过。排气压力陡然升高，排气阀、平安阀失效。机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得马上添加冷水，必须待气缸自然落温至60度以下方可加水。电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新起动。作业后平安注重事项：停机时，应先卸往载荷，然后不离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。停机后，关闭冷却水阀门，翻开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5度时，应将各部存水放尽后，方可离往。不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧方法往除管道的油污。使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。内燃机作业条件：大型内燃机必须安装在室内，小型的与其他机械联动的如安装在室外时，应搭设作业机棚，四面设置防护栏杆。动力间内应良好的通风，内燃机四面应有1米宽以上的通道。排气管必须引出室外，并不得与可燃物接触。汽油机的曲曲折折曲曲折折折折轴箱严禁用明火加温。柴油机如用明火加温曲曲折折曲曲折折折折轴箱时，必须有专人瞧管。作业前的检查和起动：曲曲折折曲曲折折折折轴箱内润滑油面应标尺范围内。在检查或添加燃油时，严禁吸烟或有明火接近。冷却水必须用清洁的软水，缺乏时应添加。由外部进行循环的冷却系统，应将供水阀门〔水泵〕全部开启。检查各总成联接件应牢固，三角传动带松紧应适宜。起动前离合器应处于不离位置，有减压装置的柴油机要翻开减压阀。用摇柄起动时，应五指并拢，由下向上提动，不得向下硬压或连续摇动.用手拉绳起动时，不得将绳的一端在手上。用小发动机起动时，每次起动时刻不得超5分钟。用直流电动时起动时每次不得超过10秒。用压缩空气起动时，应将飞轮上的标志对准起动位置。如连续进行三次仍不能起动时，应检查缘故，排除故障后再起动。柴油机低温起动时，如用空气预热器预热，时刻为15~20秒，预热后马上起动。用起动液起动时，应先将曲曲折折曲曲折折折折轴摇转1~2转，再喷射1~2秒的起动液进行起动，起动后马上停止喷射，并应作好起动液的防毒工作。作业中的平安注重事项：起动后，要以低速运转3~5分钟后，方可逐渐增高转速和载荷，在低速运转时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象，当温度和机油压力正常后，方可载荷作业。当内燃机温度过高，冷却水沸腾须开启水箱盖时，操作人员应带手套、面部必须射开水箱盖口，严禁用冷水注进水箱或浇泼内燃机强制落温。发现不正常响声或其他故障，应马上停机检查。作业后平安注重事项：停机前应卸往载荷，进行中速运转，再关闭油门，防止运转。装有涡轮增速器的内燃机，作业后应怠速运转5~10分钟，方可停机。水冷内燃机，在气温落到5度以下时，工作结束应放尽各部存水，放水时要开启各部排水阀门及水箱盖，必须待水放尽，操作人员方可离开岗位。外部供循环水的应在停机前先关闭进水阀〔或水泵〕。有减压装置的柴油机，不得使用减压杆件熄火。排气管口向上的内燃机应在排气管口加盖。严禁用汽油或煤油清洗内燃机的空气滤清器。液压传动液压油必须用符合原厂讲明书的品种、标号。如代用时，其各项性能必须与原品种、标号相同或接近，不得随意代用，也不得以两种不同品种的液压油掺合使用。必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀等杂质，油箱中的油量应维持正常油面。换油时应完全清洗液压系统，参加的新油必须过滤。盛有液压油的容器必须维持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲曲折折曲曲折折折折，不得与其他管道或物件相碰和磨擦。液压油泵的出进口和旋转方向应与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打泵轴。液压缸的软管连接不得松弛，各部阀的出进口不得装反。法兰螺丝按扭力拧紧，液压缸密封圈松紧应适度。经大修的液压系统应按?建筑机械技术试验规程?进行试验。在低温或严冷地带起动油泵时，可用加热器提高油温，待运转灵活后再开始作业。液压油的工作温度在30~60度的范围内，最高不得超过80度。在油泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷。溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。液压系统各部连接必须密封可靠，无渗漏。联锁装置必须校准。当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修。不得用手往检查或堵挡喷泄。蓄能器注进气体后，各局部不得拆开或松动螺丝。在拆蓄能器封盖前，必须先放尽器内气体，确认无压力前方可拆开。液压系统发生故障或事故时，必须载卸荷前方可检查和调整。电气装置一般电气设备的金属外壳应采纳接地或接零保卫。在同一供电系统中，不得将一局部电气设备接地，而将另一局部电气设备接零。低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每隔1公里处的零线应重复接地；总配电盘及区域配电箱的零线和起重机轨道，均应重复接地；其接地电阻不应超过10欧。保卫零线上不得串接〔串联〕熔断器或断路设备。电气设备必须由专职电工〔取得当地部门颁发的电工合格证〕或在其指导下进行安装、维护和检修工作。电气装置碰到跳闸时，不得强行合闸。应查明缘故，排除故障后再行合闸。电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常。保卫整定值不得随意更动。清洗电动机械时，不得将水冲到电气设备上。发生人身触电时，应马上切断电源，然后对触电者作紧急抢救。严禁在未切断电源之前与触电者接触。发电机作业条件：以内燃机为动力的发电机，其内燃机局部按本规程内燃机的相关执行。固定式发电机应安装在室内的根底上。移动式发电机在室外使用时应搭设机棚，机械应处于水平状态放置稳固，楔紧轮胎。新装、大修后或停用十天以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的尽缘电阻和汲取比，定子尽缘电阻值不得低于前次所测的30%以下；励磁回路尽缘电阻不得低于0。5M欧；汲取比不小于1。3，并做好测量记录。作业前的检查和起动：检查内燃机与发电机传动局部应连接可靠，输出线路的导线应尽缘良好，各仪表齐全、有效。启动前应将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，切断供电输出主开关，将中性点接地开关接合，有离合器的机组应先空载启动内燃机，待运转平稳后，再接合发电机。启动后检查在升速中应无异响，滑环及整流子上的电刷接触良好，无跳动、冒火花现象。待频率电压到达额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相维持平衡。运行中注重事项：发电机连续运行的最高和最低准许电压值不得超过额定值的±10%以内。发电机正常运行的电压变动范围在额定值的±5%以内，功率因数为额定值时，其额定容量不变。发电机开始转动后，即应认为全部电气设备均已带电。运行中经常检查；各仪表指示应正常，各运转局部无异常，并随时调整发电机的载荷，使定子、转子电流不超过准许值。停机时平安注重事项：停机前应先切断各供电分路主开关，逐步切断发电机供电主关，将励磁变阻器复回到电阻最大位置，使电压落到最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。变压器运行前的注重事项：首次或停用半年以上的变压器投运时，应先测量其尽缘电阻和作尽缘油的耐压试验，合格前方可投进运行。变压器的尽缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，35千伏级以下的变压器，在10~30度的汲取比应不低于1。2。注进变压器的同牌号的尽缘油应做简化试验，不同牌号必须做混油试验，合格前方可注进。施工现场使用的变压器应安装在高于地面0。5米以上的根底上，四面装市长高度不低于1。7米的平安扩栏，四面挂上“止步，高压危险〞的醒目警告牌。运行中的注重事项：变压器运行电压的变动范围为额定电压的±5%以内，其额定容量不变。变压器四面温度在35度时最大温升不得超过60度，上层油温不得超过85度。变压器应额定载荷以下运行，准许事故过载的数值和时刻，应按当地供电部门执行。变压器外部检查，天天许多于一次。夜间检查每周许多于一次。要紧检查工程有：瓷套管应清洁，无裂纹与放电痕迹以及其它异常现象。各部位无渗油，漏油现象。油位在指示线内，油温正常，油色透明。接地良好，保卫装置和平安设施齐全可靠。运行中无异响。变压器在运行中发现以下异常时，值班人员必须马上停止变压器运行，并报告有关部门。强烈而不均匀的噪音和内部有火花爆炸声；上层油温超过85度，并接着升高；从油枕向外漏油；防爆管破裂，喷油；油色忽然剧变；瓷套管上发现在裂纹或有闪络现象；油面落至最低限度；变压器着火时，应迅速拉开所有开关，同时翻开放油门将油放进油池，并用二氧化碳、四氯化碳或1211灭火器进行灭火。变压器投进或退出运行时应遵守以下操作程序：先投进变压器两侧的隔离开关，然后投进高压侧油开关，向变压器充电；再投进低压侧油开关或负荷开关，向低压母线供电。退出时顺序相反。电动机作业条件：电动机应装设过载和短路保卫装置。并依据设备需要装设断相和失压保卫装置。每台电动机应有单独的操作开关。电动机的熔丝应按装接，熔丝额定电流应按以下条件选择：种类直径〔㎜〕近似英规线号熔断电流〔A〕最高平安电流〔A〕铅锡合金丝〔铅75%，锡25%〕0．508253．02．00．559243．52．30．610234．02．60．710225．03．30．813216．04．10．915207．04．81．2201810．07．01．6301616．011．01．8301519．013．02．0301422．015．02．3401327．018．02．6501232．022．0单台电动机熔丝额定电流为电动机额定电流的150~250%；多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流的150~250%再加上其余电动机额定电流的总和。采纳热继电器作电动机过载保卫时，其容量选择应为电动机额定电流的100~125%。作业前的检查和启动：电动机的集电环与电刷的接触面不得小于75%。电刷高度磨损超过原标准高度2/3时应更新。直流电动机的换向器外表应光洁，如有机械损伤或火花灼伤时应修整。检查电动机线圈的尽缘电阻，不得低于0。5微欧。运行中的平安注重事项：运行中电动机应无异响，无漏电，轴承温度正常，电刷与滑环接触良好。电动机的温升不得超过下表的：尽缘等级AEBFH最大准许温升〔温度计法〕℃55657085105最大准许温升〔电阻法〕℃607580100125电动机械如在工作中遇停电时，应马上切断电源，把启动开关放到停止位置。也可加装失压保卫装置。电动机不得在正常运行中陡然进行反向运转。停机时的平安注重事项：电动机停止运行前应首先将载荷落至最小，然后切断电源，启动开关拨到停止位置。变速电动机停止运行时，应先将转速逐级落到最低，然后切断电源。在沿海和潮湿地区施工时，电动机停用后必须采取防潮措施。起重机械一般起重机械的内燃机、电动机和液压装置局部，应按本规程的有关执行。起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。作业前，必须对工作现场四面环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升落等动作前，应喊声示意。起重机的指挥人员必须通过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员紧密配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒尽执行。要是由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系方法进行指挥。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等平安保卫装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和撤除。严禁用限位装置低替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。起重机械必须按的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特别情况下需起载荷使用时，必须有保证平安的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。严禁使用起重机进行歪拉歪吊和起吊地下埋设或凝聚在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动前方可起吊。起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。起重机在雨雪天气作业时，应先通过试吊，确认制动器灵敏可靠前方可进行作业。起重机在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊起离地面20~50㎝停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误前方可再行提升。关于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。重物提升和落落速度要均匀。严禁忽快忽慢和陡然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下落式起重机，严禁带载自由下落。起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取平安保卫措施。起重机使用的钢丝绳，应制造厂的技术证实文件作业依据。如无证件时应通过试验合格前方可使用。起重机使用的钢丝绳，其结构结构型式、规格、强度必须符合核型起重机的要求。每班作业前，应对钢丝绳所有可见局部以及钢丝绳的连接部位进行检查。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。有以下情况之一的即应更换：外表有裂纹。危险断面及钩颈有永久变形。挂绳处断面磨损超过高度10%。吊钩衬套磨损超过原厚度50%。心轴〔销子〕磨损超过其直径的3~5%。起重机制动器的制动鼓外表磨损达1。5~2㎜时或制动带磨损超过原厚度50%时应更换。汽车、轮胎起重机作业条件：起重机在公路运输或都市道路上行驶时，应按道路交通法的有关执行。起重机行驶和工作的场地应维持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的平安距离。作业前检查和启动：起动前重点检查：各平安保卫装置和指示仪表齐全；钢丝绳及连接部位符合；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合标准。应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵。待压力到达值，油温到达30度以上方可作业。作业中平安注重事项：作业前应全部伸出支腿并在撑足板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾歪度在无载荷时不大于1/1000〔水准泡居中〕。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。作业中严禁扳动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再行调整。起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。伸缩式臂杆伸缩时，应按顺序进行。在伸臂的同时要相应下落吊钩。当限制器发出警报时，应马上停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜太小。伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须通过调整，消除不正常情况后，方可作业。伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所的仰角。机械式传动的汽车式起重机，起吊重物时，必须用低速档传动。作业中发现支腿沉陷起重机倾歪等不正常现象时，应马上放下重物，待调整后，才能接着作业。汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂，重物离地不得超过50㎝，并栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。作业后平安注重事项：作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂好吊钩。龙门、桥式起重机、电动葫芦作业条件：起重机路基和轨道的展设必须符合原厂要求。使用电缆的龙门式起重机，必须设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部四面。用滑线供电的起重机，应在各滑线两端标有鲜亮的颜色，滑线须设置防护栏杆。电动葫芦在露天作业时，电动机应有防雨雪设施。作业前的检查和启动：轨道应平直、连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。龙门式起重机应松开夹轨器。作业前重点检查：机械结构的外瞧应正常；紧固件应紧固；钢丝绳的磨损情况符合；各平安限位装置应齐全可靠；接通电源前应先把操纵器拨到零位，接通电源后检查起重机金属结构局部，确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。作业中平安注重事项：开动前，先要喊声示意，重物提升和下落操作要平稳，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管平安部门批准并有相应的平安措施。吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得陡然变速和倒退。两台起重机同时作业时，应维持适当距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。操作人员由操作室或房架走台通过仓门进进桥架或进行保养检修时，应有自动断电联销装置，否那么必须事先切断电源。露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。龙门、桥式起重机的主梁挠度超过值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常前方可使用。作业后平安注重事项：作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将跑车停在两条轨道中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。将操纵开关拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。卷扬机安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭好工作棚。操作人员的位置应能瞧清指挥人员和拖动或起吊的物件。作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格前方可使用。使用皮带和开式齿轮传动的局部，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。卷筒上的钢丝绳应排列整洁，如发现重叠或歪绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、足往拉踩钢丝绳。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应落至地面。作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物落至地面。架桥机安装时平安注重事项：在组装1#柱柱身与走行机构后，应及时用风缆方式将1#柱柱身拉紧使站立稳定。在横移机构落在横移轨道上方后，应用硬杂木楔或铁挡头固定横移走行梁，防止滑行移位。在吊装主机臂时，应选用适宜起重能力的汽车吊或龙门吊，由专人指挥2台吊机作业。在组装0#柱机臂下端，1#柱与1#曲曲折折曲曲折折折折梁、2#柱2#曲曲折折曲曲折折折折梁、3#柱与机臂后下端栓接部位时，应搭设好足手架，经检查稳固前方可作业。在机臂就位后，应将1#柱、曲曲折折曲曲折折折折梁、机臂和2#柱、曲曲折折曲曲折折折折梁、机臂定位销及时插好，防止机臂窜动。在柱伸缩作业时，当工作完成应及时插好固定销。组装架桥机系高空作业，要严格遵守操作规程防止事故发生，冬季、雨天、雾天更应注重。过孔作业平安注重事项：前冲作业前对各运转机构必须度运转，确保无误。主机操作人员应依照指挥人员信号正确作业操作。在1#曲曲折折曲曲折折折折梁、2#曲曲折折曲曲折折折折梁上方平台作业人员是高空作业，注重平安防护。在作业过程中，如出现不良状态，应马上停止作业，特别是作业同步方面。定位销的锁定和撤除的顺序与部位，每一道作业应由专人进行检查验证。在0#柱支放前需有作业人员往前方桥台作业，虽在机臂上设有平安护绳，应注重臂上行走平安。在风力大于4级时，严禁前冲过孔作业。在联合作业时，应由指挥人员明确信号，同时进行操作。架梁作业平安注重事项：运梁台车运梁时，应先试电机制动是否可靠，往掉止轮器前方可自行。运梁台车停运时，应及时放置止轮器。运梁台车动力电缆由专人瞧护，不得有挂、挤、压现象发生。运梁时由专人指挥，专人操作，信号应果断、明确。梁片支撑应确认可靠方可运梁，随车都应有专人分不瞧护支撑。捆梁时两边铁瓦要对正放牢，捆梁钢丝绳应垂直，无铰花和两股互压现象，并轩于铁瓦中间。梁片起吊后，应将卷扬机作制动试验两次，确保良好前方可走梁。经常检查捆梁钢丝绳和各部钢丝绳磨损情况，超过限制时应及时更换，不得凑全使用。卷筒绕绳应随时注重，如发现钢丝绳掉槽、乱绳应马上停止作业，更正后进行。操作人员应注重力集中，服从指挥人员指挥，指挥人员信号明确、果断。吊梁纵行时，走行电机制动应可靠灵敏，纵行限位应可靠。在梁体对孔后，应落低梁体高度情况下作横移，增强架梁作业平安稳定性。当梁体临时放置时，应在梁体与垫石间加垫面积大的硬木板或纤维胶板，保卫梁体混凝土，同时梁体支护应牢固可靠。在梁体下落过程中，应由专人瞧护卷筒放绳状态，如有夹绳、脱槽现象应马上停机处理。梁体临时放置时，在重新吊起前应先检查护瓦安放状态，使其符合要求。在作机臂横移时，应先检查滑道是否有附着杂物，应及清理，并涂好润滑脂，减少横移阻力。在单片梁就位后，严禁非工作人员上梁走动，防止危险。在两片梁相邻就位后，应及明对横隔板联接板施焊，维持梁体稳定。梁间横隔板联接板施焊是高空作业，应在辅助搭板平安可靠情况下，做好平安防护措施方可进行焊接作业。应保证1#柱、2#柱横移机构平安、同步，如有故障，应及时排除，且制动性能应好。在架设梁体时，应对施工现场设专人防护，禁止闲杂人进进施工现场，在桥上作业时，递送物品，应事先联络好，用绳捆牢递送，禁止自由丢落。解体作业平安注重事项：解除动力电缆，撤除机上动力、操纵电缆。由机臂后端退出1#、2#吊梁行车。用吊机解除3#柱和0#柱，注重吊点位置，防止不平衡情况出现。用风缆将1#柱拉紧。撤除1#曲曲折折曲曲折折折折梁与1#柱、2#曲曲折折曲曲折折折折梁与2#柱栓接，用两台满足负荷吊机抬起机臂落于空场地上，用垫木支垫好。撤除1#柱、2#柱柱身及走行机构。将所有构件拆成12米内单件，回类码放整洁，便于运输装车。清点栓接、销接件及机电元件，不要造成损坏丧失。土石方机械一般土石方机械的内燃机、电动机和液压装置局部应按第二节、第三节的有关执行。机械进进现场前，应查明行驶路线上桥梁、涵洞的净空和承载能力，保证机械平安通过。轮式机械在公路或都市道路上行驶时应遵守交通部门的有关。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。挖掘机作业条件：履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。作业前检查和启动：挖掘机履带距工作面边缘至少应维持1~1。5米的平安距离。启动前检查工作装置、行走机构、各部平安防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。作业中平安注重事项：作业区应无行人和障碍物，挖掘前先喊声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。作业时，挖掘机应维持水平位置。遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待往除后，方可挖掘。挖掘悬崖时应采取防护措施。作业时，必须待机身停稳后再挖土。装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何局部。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业时，铲斗升、落不得过猛。下落时不得撞碰车架或履带。在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。操作人员离开驾驶室时，不管时刻长短，必须将铲斗落地。推土机作业条件：推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。作业前检查和启动：作业前重点检查：各系统管道应无裂纹或泄漏；各部螺栓联接件应紧固；各操纵杆和制动踏板和行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求；液压缸应无污泥。推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四面应无障碍物，确认平安后，方可开动。严禁拖、顶启动。作业中的平安注重事项：运转中，必须随时注重各仪表的批示值、离合器、制动器、液压系统等作用均应灵活可靠。运行中不得将足搁在制动踏板上。变速时应停机进行，假设齿轮啮合不顺，不得强行啮合。在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。越障碍物，必须用低速行驶，不得采纳歪行或脱开一侧转向离合器超越。推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档。在上坡途中，如内燃机陡然熄来，应马上放下刀片，并锁住制动踏板。不离主离合器，方可重新启动。机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选用低速档，严禁空档滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。推房屋的围墙或旧房墙面时，其高度一般超过2。5米。严禁推带有钢筋或与地基根底连接的混凝土桩等建筑物。在电杆四面作业时，应保持一定的土堆，其大小可依据电杆结构、土质、埋进深度等情况确定。推树干时应注重树干倒向和高空架设物。两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8米，左右相距大于2米。严禁长距离倒退行驶。作业后平安注重事项：停机时，应先不离离合器，落下刀片，锁住制动踏板。将主离合器操纵杆、变速杆置于空档，然后关闭内燃机。坡道停机，应将变速杆挂低速档、接合主离合器。工作后，应将机械开到平坦平安的地点，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。压路机作业前，检查各系统管道及接头局部应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平坦良好，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。开动前，机械四面应无障碍和人员。运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔紧滚轮。变换压路机前进后退方向，应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。在新筑道路上辗压时，应从中间向两侧辗压，距路基边缘许多于0。5米。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。碾压傍山道路时，必须由里向外侧碾压，距路基边缘许多于1米，碾压第二行时，必须重迭半个滚轮压痕。两台以上同时作业时，前后间距不得小于3米。在坡道上不得纵队行驶。需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水。气温落至0℃时，不得用水增重。轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，防止在大块石根底层上作业。压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地点，并制动住。不得停放在土路边缘及歪坡上，也不得停放在阻碍交通的地点。严冷季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守以下：起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时，严禁振动。辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1~2遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。换向离合器、制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。平地机作业条件：平坦凹凸相差较大地面时，应先用推土机推平，然后用平地机平坦。作业区的水准点及导线操纵桩的位置、数据必须清楚，放线验线工作应全然完成。作业前的检查：检查各部螺栓无松动，轮胎气压符合。离合器、操纵杆、变速杆均应在空档位置，传动机构、工作装置均应完好，液压系统油路、液压缸、操纵阀等无泄漏现象。起步前确认机械四面无障碍物及行人时，先喊声示意，再用低速档起步。作业中的平安注重事项：作业时，应先将刮刀或齿耙下落到接近地面。起步前方可让刮刀或齿耙切土。刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾歪都必须在停机时进行，但刮刀左右端的升落动作，可在机械行驶中随时调整。作业中，依据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，但刮刀升落量差，不得过大，以免造成工作面的波浪形。各类铲刮作业都应低速行驶。不得使用齿耙翻松石渣路面及混凝土路面。转弯或调头时，应用最低速度。下坡时严禁空档滑行。行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并刮刀歪放，刮刀两端不得超出后轮外侧。在高速行驶时严禁前后轮同时转向。作业后平安注重事项：平地机应停放在平坦、平安的地点，并应拉上手制动器。装载机作业条件：装载机不得在倾歪度超过的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。作业前的检查和启动：作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合，制动器灵敏可靠。作业中平安注重事项：起步前，应先喊声示意，将铲斗提升离地面0。5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升落和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插进，逐渐提高内燃机转速向前推进。在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂。装料时，铲斗应从正面插进，防止铲斗单边受力。往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在平安阀作用下发出噪音和引起故障。经常注重各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应马上停车检查。待故障排除后，方可接着作业。作业后平安注重事项：作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。运输机械一般运输机械的内燃机、电动机和液压装置，应按第二、三节有关执行。严格遵守?都市和公路交通治理法?的有关执行。启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、嗽叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。燃油箱盖必须加锁。启动前，将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。严冷季节应采取措施使风燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。启动后，瞧瞧各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上，方要起步。水温未到达70℃时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，防止挂档时齿轮撞击。行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应马上停车检查，排除故障前方可接着运行。行驶中，不得把足放在离合器上，不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳前方可换档，并瞧瞧四面无障碍物，方可倒退或前进。下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，应将轮胎楔紧。在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认能够通过后，应由有经验的人员指挥前进。车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲曲折折曲曲折折折折轴皮带盘，并低带行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。使用差速器锁时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔紧。机动翻斗车起步时，应平稳，不得陡然加大油门，不得用二、三档起步。如遇雨后泥泞、溶软的沥青路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提早换档，低速行驶。下坡及转弯时，严禁脱档滑行。往基坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边维持平安距离。行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。内燃机运转中翻斗内载荷时，严禁在车底下进行作业。操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂档拉紧手制动器。混凝土搅拌输送车向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，翻开排气阀，待箱内气压消逝后，方可开启箱盖。启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在位置。启动后，应先将操纵杆放在“卸料〞位置，卸往搅拌筒内积水。装料时，操纵杆放在“装料〞位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。搅拌筒内混凝土装载量，须符合输送车的。运输前，排料槽须锁止在“行驶〞位置，防止自由摆动。运输时搅拌筒应为低速旋转。操作时，操纵杆应在“空档〞位置稍作停留，然前方可拨至下一个操纵位置。作业后，必须将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒进口和托轮等处进行冲洗及往除混凝土结块。须进进搅拌筒往除混凝土结块时，应取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员。作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。皮带运输机固定式皮带机运输机应安装在稳定的根底上。移动式皮带运输机在运转前，必须将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1米以上的通道。启动前，调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托轮和防护装置应齐全，电器接地〔接零〕保卫良好，输送带与滚筒宽度应一致。应先空载启动，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。数台运输机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。作业中，应随时注重机械的运转情况，如发现输送带有松弛或走偏现象，应停车进行调整或修理。作业时，严禁任何人从输送带下面穿过或从上面跨越。输送带打滑时，不得用手拉动。输送大块物料时，输送带两侧应加装挡料板或栅栏等防护装置。运转中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。混凝土机械一般混凝土机械装置的内燃机、电动机、空压机以及液压传动机构应按第二、三节的有关执行。作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。固定式机械要有可靠的根底，移动式应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并维持水平。气温落到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。混凝土搅拌机作业条件：固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能瞧到各部工作情况，仪表、指示信号正确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板工枯燥木板。传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。作业前的检查：空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。作业中平安注重事项：进料时，严禁将头或手伸进料斗与机架之间瞧瞧或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸进搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。向搅拌筒内加料应运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者出外。作业中，如发生故障不能接着运转时，应马上切断电源，将搅拌筒内的混凝土往除干净，然后进行检修。作业后平安注重事项：作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进进筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然前方可进进。作业后，应将料斗落落到料斗坑，如须升起那么应用链条扣牢。混凝土泵送设备作业条件：泵送设备放置离基坑边缘维持一定距离。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲曲折折曲曲折折折折，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂满足泵机可泵性的要求。作业前的检查：泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源需求正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。预备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。作业中平安注重事项：应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要是应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10分钟〔冬季3~10分钟〕泵送一次。假设停止较长时刻后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应维持一定量的混凝土，不得吸空。应维持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的平安不得任意调整，蓄能器只能充进氮气。作业后平安注重事项：作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。钢筋加工机械一般钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅助才，应按第二、三、四节的有关执行。机械的安装必须坚实稳固，维持水平位置。固定式机械应有可靠的根底，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并服从操作人员的指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部维持水平，工作台的长度可依据加工材料长度决定。启动前，必须检查切刀应无裂纹、刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动局部及轴承运转正常后，方可作业。机械未到达正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送进。不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌。切断短料时，手和切刀之间的距离应维持150㎜以上，如手握端小于400㎜时，应用套管夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直截了当往除切刀四面的断头和杂物。钢筋摆动四面和切刀四面非操人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或歪歪等情况，应马上停机检查。作业后，用钢刷往除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折机工作台和弯曲曲折折曲曲折折折折机台面要维持水平，并预备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲曲折折曲曲折折折折半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2。5倍。检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更芯轴、销子和变换角以及调速等作业，亦不得加油或清扫。弯曲曲折折曲曲折折折折钢筋时，严禁超过本机的钢筋直径、根数及转速。弯曲曲折折曲曲折折折折高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌换算最大限制直径并调换相应的芯轴。严禁在弯曲曲折折曲曲折折折折钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲曲折折曲曲折折折折好的半成品应堆放整洁，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。安装、装修机具一般安装、装修机具上的电动机、电器及液压装置应按第二、三节的有关执行。机具上的刃具、胎、模具、成型辊轮等必须保证强度和精度，刃磨锐利，安装稳妥，紧固可靠。机具上的传动局部必须有防护罩，作业时不得随意拆卸。机具应安装在有防雨、防风砂的机棚内。作业后，切断电源，锁好电闸箱。长期搁置再用的机具，在使用前必须测量电动机尽缘电阻，合格前方可使用。套丝切管机机具要安放在固定根底或稳固的基架上。应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常后，方可作业。按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放进，作业是应用油润滑板牙。工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好高度。切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。加工件的管径或椭圆度较大时，必须两次进刀。作业中，应用刷子往除切屑，不得敲打震落。手持电开工具使用非双重尽缘或加强尽缘的电动机、电器时，应安装漏电保卫继电器、平安隔离变压器等保卫装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地〔接零〕保卫装置，操作人员必须戴尽缘手套、穿尽缘胶鞋或站在尽缘垫上。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重尽缘或加强尽缘的电开工具，否那么必须装设漏电保卫装置。作业前必须检查：外壳、手柄应无裂缝、破损；保卫接地〔接零〕连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注重开关的操作方法；电气保卫装置良好、可靠，机械防护装置齐全。启动后，空载运转并检查工具联