成品库施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u第一章工程概况第二章施工方案与技术措施一、施工前准备工作二、撤除工程三、楼、地面防水工程四、屋架油漆工程五、墙体、墙面工程六、门窗安装工程七、装修工程第三章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场方案第四章劳动力安排方案第五章确保工程质量的技术组织措施第六章确保平安生产的技术组织措施第七章确保文明施工的技术组织措施第八章确保工期的技术组织措施第九章施工总平面图第十章有必要说明的其它内容附表一、拟投入的主要施工设备表附表二、劳动力方案表附表三、方案开、竣工日期和施工进度方案图附表四、施工总平面图附表五、临时用地表

第一章工程概况本工程为成品库维修改造工程施工，建设地点：南溪区新添建设单位：宜宾大观园酒业有限责任公司工程工期为45天。第二章施工方案与技术措施一、施工前准备工作我公司接中标通知后严格按照要求及时与贵公司签订合同以来，及时组织人员、材料到场，并结合本工程维修、改造工程量的零星、繁多、施工区域不集中、施工质量要求高的特点，我公司拟派各专业工种分专业进行施工，材料到场后合理组织施工，统一堆放在指定区域，根据实际情况需要采取人工转运到施工现场。二、撤除施工1、砖墙撤除工程采用经验丰富石工进行撤除，以保护相邻墙体结构性。撤除时应搭设脚手架做好平安防护。撤除的建渣统一堆放在一处，以便统一外运。2、进行钢窗撤除时采用专业安装撤除门窗技工撤除。撤除时搭设好脚手架做好平安防护。撤除时现场配备平安员统一指挥。撤除的建渣统一堆放在一处，以便统一外运。碎玻璃撤除完毕后应及时处理，防止人员划伤。3、室内天棚、隔断撤除采用木工撤除，以提高成效，保证人员平安。撤除时应搭设脚手架做好平安防护。撤除的建渣统一堆放在一处，以便统一外运。三、楼、地面防水工程〔一〕、凿除原外松散刚性屋面、防水层、松散砂浆找平层〔二〕、砂浆找平：1、原屋面清理冲洗干净：施工人员要佩戴好劳保用品方可进场施工，进行1:3水泥砂浆重新找平，找平厚度应保证3cm，砂浆找平时应处理好露面与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等，的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径符合要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2、屋面〔含天沟、檐沟〕找平层的排水坡度按原坡度控制。〔三〕、卷材铺贴1、底涂，用稀释的石油沥青涂刷，薄而均匀，不宜过厚，不得漏涂，不得有气泡，枯燥前方可进行下道工序。2、对于复杂部位加强处理；立面和平面交接处的阴阳角、排气孔、排水口，先做一层500mm的附加层，而后才能大面积施工。3、大面积施工时，应确定卷材铺贴方向，并弹线以保证均匀足够搭接，长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm。4、采用热熔法施工，将卷材摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷灯烘烤卷材外表，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层薄的熔化层时，推动压实卷材，使底层粘住定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行，在卷材与卷材的结合搭接处，长边搭接宽度不小于80mm，短边搭接宽度不小于120mm，施工顺序由低处〔落水口〕向高处依次铺贴。易出现的质量问题及处理方法：1、直径不大于300mm的鼓泡〔空鼓〕，处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。2、直径大于300mm的鼓泡处理方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开局部的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100mm，之后粘牢封边。作业条件：1、基层要求根本枯燥，待外表枯燥后〔含水率不能大于9%〕再做防水层。2、基层泛水坡度在2%以上，不得积水。3、基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。4、材料必须密封储存于阴凉枯燥处，严禁与水接触。5、存料与施工现场严禁烟火。成品保护及平安考前须知：1、严防施工工具或尖硬物品损坏防水层，禁止在防水层上拌制砂浆。2、存放材料地点和施工现场必须通风良好。3、存料、施工现场严禁烟火。SBS改性沥青防水卷材施工工艺SBS改性沥青防水卷材是以热塑性弹性体为改性剂，将石油沥青改性后作浸渍涂盖材料。以塑料薄膜等作防粘隔离层，经过各工序加工制成的一种成形的柔性防水卷材，在施工中没有有害物质。SBS改性沥青防水卷材的施工方法有采用热热溶铺贴法。(1)采用热溶铺贴法可防止防水层空鼓现象产生；(2)基层处理为水泥砂浆找平层，要求坚实、平整、光泽、无起鼓现象。基层必须枯燥。含水率要求在9%以下；(3)在枯燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油〔石油沥青〕，要求涂刷均匀一次涂好，枯燥6h(根据气温而定，以不粘脚为好)；(4)先把卷材按位置摆正，点燃喷灯(喷灯距卷材0.3m左右)，用喷灯加热卷材和基层，待卷材外表溶化后随即向前滚铺，加热均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边；C20细石砼面层浇筑1、待SBS卷材施工完毕后，进行面层浇筑，面层浇筑时严禁在屋面拌合混凝土，采用在地面拌合好人工运输到屋面进行浇筑，屋面运输时应注意SBS成品的保护，C20细石砼厚度按照设计要求，应压实收光。坡度应与原屋面坡度一致。四、屋架油漆工程按照设计图纸要求底漆采用丹红防锈油漆、面漆采用灰色防火油漆。所有构件均在确保平安的情况下打磨除锈，刷底漆二道，面漆二道。

一、施工工序及方法

1、工艺流程：

基面清理〔清扫灰层〕——打磨除锈——第一道防锈丹红底漆——第二道防锈丹红底漆——第一防火漆——第二防火漆基面清理：

根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈采用手工除锈，机具采用钢丝刷、砂布、铁锤敲打进行除锈，外表形成的粗糙度控制在40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂外表无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完毕检查验收后，在12小时内刷底漆。

3、第一道底漆配制好的防锈丹红油漆配制好必须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍枯燥后，再刷第二道丹红油防锈漆，第二道涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能到达表干，表干前不得涂装面漆。

4、第一道防火面漆涂装：配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。

5、第二防火漆涂装：涂刷前先去除构件外表的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。

二、质量要求及保证措施

1、质量要求：

所用原材料须符合设计要求和有关标准的规定。

涂刷前外表除锈须符合设计要求规定，处理后的钢材外表应灰尘、油污、水和毛刺等

不得误涂、漏涂，涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外观应到达：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。

2、质量保证措施

〔1〕推行全面质量管理,加强质量意识教育，使每个施工人员认识到质量的重要性。并落实质量责任制，确保质量控制体系有效运行。

〔2〕工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。

3、平安与环保措施

〔1〕进入施工现场必须正确戴好平安帽，高空作业系好平安带，工作面要按要求铺好脚手板，，做好平安防护并经平安员检查验收合格前方能施工。

〔2〕施工现场及油漆配制处严禁有烟火，严防出现火种。建筑垃圾及时清理，并分类堆放到指定地点，定期清理运。对油漆桶、刷子等，要按要求进行回收处理，确保不污染环境，严禁随意乱扔。五、墙体、墙面工程砌筑工程砌筑时，应采用将砖块直接安放在平铺的砂浆上，墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%以上；水平灰缝的厚度不得大于10mm。〔一〕砌筑工艺流程对于砌体工程的施工，人工配合斗车配合来完成垂直、水平运输，砌筑时采用分层流水施工。施工准备材料及主要机具准备：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。本工程采用页岩砖。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。作业条件准备：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、根底工程隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模〔6块为一组〕。操作工艺3.1工艺流程：砂浆搅拌砂浆搅拌准备阶段砖浇水砌砖墙验评砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。本工程用JD-250砂浆搅拌机机械搅拌，搅拌时间不少于90s。砌砖墙：1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格根本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。3砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。5安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。质量标准保证工程：1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。根本工程：1砌体上下错缝：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm〕。2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。成品保护1砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。2在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。应注意的质量问题1清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。2灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。3混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙反面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。墙体抹灰施工工艺1〕材料及主要机具：水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。砂：中砂，使用前过筛子过滤。不得含有草根等杂物。2〕作业条件：必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格前方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。抹灰前，应检查窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。抹灰前用笤帚将墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。3〕工艺流程：墙面抹灰：搭脚手架→基层处理→弹线→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护4〕保证工程：抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。5〕考前须知抹灰前必须事先把窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。六、门窗安装工程一、施工准备：1、材料：1〕铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。2〕防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件：1〕门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。2〕检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。操作工艺：1、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。2、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。3、门窗框与墙体安装缝隙的密封。1〕铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2〕门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥浆。4、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。5、安装门窗玻璃：1〕门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体外表装饰工程完工后进行。2〕平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。3〕推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。三、质量标准：1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝门窗的开启方向必须符合设计要求。3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌应饱满密实，外表平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。四、施工考前须知：1、防止工程质量通病：1〕门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度超差，门窗框起翘变形，门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。2〕铝门窗外表腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时去除溅落在铝门窗外表的灰浆污物。3〕门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。4〕门窗外表划痕：使用工具清理铝门窗外表时不得划伤，割伤铝合金型材外表。5〕外观不整洁：门窗外表胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉，确保完工的铝门窗外表整洁美观。2、主要平安技术措施：1〕平安防护用品及措施：A．铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴平安帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。B．高空室外安装铝门窗必须有平安网，护身栏等防护设施，高处作业必须系好平安带。2〕施工机具：A．焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电平安技术标准》〔JGJ46－83〕第八章第五节“焊接机械”的规定，注意电焊火花平安。B．电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电开工具，严格遵守《手持电开工具的管理、使用、检查和维修平安技术规程》〔GB3787〕，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电平安技术标准》〔JGJ46－88〕第八章第六节“手持电开工具”的规定，确保使用平安。3〕射枪：A．操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。B．射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运，贮存和使用，存放环境要整洁、枯燥、通风良好、温度不高于40度。不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。4〕玻璃的搬运与安装：A．搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。B．搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。C．高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。5〕门窗的清洁：使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。3、产品保护：1〕铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢固平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。2〕铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，采用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、枯燥、通风。3〕铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗外表。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗外表保护材料。4〕进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。5〕禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将框架保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。6〕铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金外表氧化膜。七、装修工程天棚吊顶1、材料要求1〕轻钢龙骨T形龙骨。2〕轻钢骨架主件为主龙骨，次龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3〕零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。4〕按设计要求选用罩面板为pvc板。〔3〕主要机具1〕电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。2〕手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。〔4〕作业条件1〕吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸、设计说明。2〕吊顶工程在施工前应熟悉现场。3〕施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4〕吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件5〕材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。6〕板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。2、关键质量要点〔1〕材料的关键要求1〕按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2〕吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处理。〔2〕技术关键要求弹线必须准确，经复验前方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。〔3〕质量关键要求1〕吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2〕吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，防止主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。3〕大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。4、施工工艺〔1〕工艺流程

基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及矿棉板——成品回护——分项、查验批验收

〔2〕操作工艺１〕弹线用水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上抄出水平点，弹出水平线〔水准线距地面为+500mm〕，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm〔一层pvc板的厚度〕，沿墙〔柱〕弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2〕固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用全丝吊杆，，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否那么应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4〕安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙〔柱〕上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙〔柱〕，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5〕安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否那么应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应根本调平。B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。6〕安装次龙骨次龙骨清楚龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚外表看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚外表能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7〕PVC板安装安装时，应注意把戏、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。5、PVC板吊顶容易出现的质量通病〔1〕质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1〕原因分析：A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的上下位置。D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。2〕预防措施：Ａ、但凡受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。Ｂ、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直。Ｄ、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。〔2〕吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1〕原因分析：A、未在房间四周拉十字中心线。B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。C、铺安罩面板流向不正确。2〕预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C、中间局部先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。墙面乳胶漆一、材料要求

1、涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。

2、调腻子用料：按设计要求。二、主要机具：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。

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三、作业条件1、清扫墙面灰层、剔除墙面油污，原踢脚线以下剔除原墙面油漆，水泥砂浆修补原墙面线槽开关孔洞，且墙面应根本枯燥，基层含水率不大于10%。

2、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分枯燥。

3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

4、冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。四、操作工艺

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1、工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2、清理墙面：将墙面起皮及松动处去除干净，剔除原墙面原有油污，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

3、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，枯燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

4、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，由于成品库房屋原有墙面已被机床油严重污染，刮墙面腻子遍术应保证三次以上。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光，清扫干净。

6、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。质量标准

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1、保证工程：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

2、根本工程：属中级油漆根本工程标准。

1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。

2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。六、成品保护1、涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面枯燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。

2、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。七、应注意的质量问题居awjiaju.Com

1、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3、刷纹明显：涂料〔乳胶漆〕稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4、分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

涂刷带颜色的涂料时，配料要适宜，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。第三章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场方案设备发动周期及运到施工现场的方法在机械设备方面，根据本合同段工程工程情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。设备主要从泸州等相关工程经理部抽调组成。目前，我单位位于泸州市的数个工程经理部的工程工程已交验或趋于交验，机械设备维修、养护工作已完毕，队伍处于待调遣阶段。大型机械设备采用大型平板拖车运到施工现场。各种小型机具设备采用载重汽车运至施工现场。工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场方案详见：附表一第四章劳动力安排方案一、工程工程部机构组织1、本公司对本工程极为重视，根据该工程量，工期较短的特点，本工程采用公司直管工程经理、工程经理在公司领导下独立行使人、财、物管理权。2、公司拟派往本工程：由壹名具有多年施工管理经验的贰级工程经理担任该工程的工程经理。拟派的工程经理在同类工程施工管理上有较丰富的施工技术、组织、协调管理经验，曾在历年的工程工程中担任工程经理，所负责的工程中屡次被评为优质工程和平安文明施工工地，连续几年被评为先进工作者。3、由一名具有相当施工经验的技术工程师担任技术负责人，在同类工程工程施工中具有丰富的工程工程技术指导、工程管理技术、施工组织、协调管理经验，所担任的工程工程中屡次被评为优质工程和平安文明施工工地。工程技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸，根据建设单位提供的图纸资料，配备必要的标准图集和标准、规程，作好图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究出施工方案、施工进度方案。本工程工程必定将工程进度、资金周转情况等信息及时反应到公司总部，由公司总部对工程进行宏观调控。另外，公司还定期组织专人到工地进行质量、工期、平安、文明施工大检查，保证工程质量、平安、工期目标的实现。劳动力安排方案详见：附表二第五章确保工程质量的技术组织措施1具体质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格工程，不管是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都到达100%的合格率，率取良好的信誉。2质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由工程经理、工程技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制方案、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定工程工程具体的分项实施方案，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、平安科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。(2)施工组织设计必须在工程实施前报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2．技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程根底管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：(1)工程经理必须组织工程部全体人员对图纸进行认真学习。(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由工程经理牵头，工程技术负责人组织全体人员认真学习施工方案。3．三级验收及分局部项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，质量检查员必须催促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。(3)工程经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4．现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由工程质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。第六章确保平安生产的技术组织措施一、工程工程的平安与环境管理1．加强现场平安管理，制订平安生产的组织措施，并制订严密的平安生产规程，留有足够的平安生产费用，购置平安生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支，搞好工程的保卫、防盗。2．加强平安生产教育和预防措施，并制订以下预防措施，以保证员工的平安健康。〔1〕对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的平安标志。〔2〕对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火平安，配备足够数量的消灭器具等，以备急需。二、保证平安的主要措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订平安措施如下：1．建立平安保证体系，工程部设专职平安员，专职平安员在公司平安科、工程经理的领导下，履行保证平安的一切工作。2．利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立平安统一的思想，不断强化平安意识，建立平安保证体系，使平安管理制度化，教育经常化。3．各级管理人员在下达生产任务时，必须同时下达平安技术措施，检查工作时，必须总结平安生产情况，提出平安生产要求，把平安生产贯彻到施工的全过程中去。三、平安管理制度1．建立、健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人。2．工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种平安技术操作规程。3．施工组织设计应有针对性的平安技术措施，并经公司平安科审查批准。4．进行全面的针对性的平安技术交底，受交底者履行签字手续。四、施工用电平安措施〔1〕配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，电箱上进线加滴水弯。〔2〕支线绝缘好，无老化破损和漏电。〔3〕支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。五、平安管理网络体系

平安管理网络体系由工程经理牵头负责，由工程技术负责人、专职平安员分管共抓。工程技术负责人具体进行平安措施的制订落实；专职平安员从技术方案角度来落实平安生产措施。体系图见下页：

平安体系网络体系图

第七章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标1.场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2.机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3.创文明施工标段，创文明施工工程经理部。二、文明施工保证体系严格执行《四川省文明工地检查标准》及有关规定和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不管任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府机构工作人员的检查。积极与当地政府部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。见文明施工保证体系框图。三、文明施工保证措施1、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2、施工现场及时搞好“五通一平”，设置工点标牌。现场用电设施安装标准、平安、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。3、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施，合理规划布局。第八章确保工期的技术组织措施我公司为使该工程能以合同规定的工期标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取以下措施：一．指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，将由工程部负责施工，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。工程部主要成员不动，从而可以迅速行使职能。二．施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍，立即开始熟悉图纸和相关技术文件，可迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场，租赁设备已确定租赁单位，可