国家职业技术技能标准 6-03-09-04 化纤后处理工 劳社厅发200314号

.职业概况化纤后处理工。1.2职业定义操作化纤后处理设备，进行化学纤维成品制造的人员。1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一1.4职业环境室内且大部分在常温下工作，工作场所存在一定的有害气体、粉尘和噪声，湿度较高。1.5职业能力特征身体健康，具有一定的理解和表达能力，四肢灵活，动作协调，听、嗅觉较灵敏，视力良好，具有良好的辨色能力。1.6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。1.7培训要求全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于300标准学时；中级不少于360标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于240标准学时；高级技师不少于240标准学时。1.7.2培训教师培训初级、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备理论培训应有可容纳30名以上学员的教室；技能操作培训应有相应的设备、安全设施完善的场地。1.8鉴定要求从事或准备从事本职业的人员。—初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习或随岗工作2年以上。—中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书，从事本职业工作1年以上。（5）大专以上本专业或相关专业毕业生，从事本职业工作1年以上。—高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书，连续从事本职业工作2年以上。（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。—技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。—高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式本职业含熔纺短纤维后处理装置、维纶后处理装置、熔纺长丝加弹装置、合纤毛条装置、腈纶回收装置5个装置，分为短纤维后处理、维纶后处理、长丝加弹、毛条操作、腈纶回收5个模块，根据申报人实际情况选择其中一个模块进行考核，鉴定分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核可采用现场实际操作、模拟操作或闭卷笔试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1∶20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核每人次不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90min，技能操作考核时间不少于60min，综合评审时间不1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在模拟操作室、生产装置或标准教室进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵规守纪，按章操作。（2）爱岗敬业，忠于职守。（3）认真负责，确保安全。（4）刻苦学习，不断进取。（5）团结协作，尊师爱徒。（6）谦虚谨慎，文明生产。（7）勤奋踏实，诚实守信。（8）厉行节约，降本增效。2.2基础知识2.2.1化学基础知识（1）无机化学知识。（2）有机化学知识。（3）高分子化学和高分子物理知识。2.2.2化工基础知识（1）化工生产基础知识。（2）化工机械基础知识及电器、仪表、自动化控制基础知识。（3）热力学基础知识。（4）传热、传质基础知识。（5）计量基础知识。2.2.3化纤基础知识（1）化纤生产原理基础知识。（2）纺织生产基础知识。2.2.4识图基础知识（1）机械制图基础知识。（2）设计制图基础知识。2.2.5生产记录填写知识（1）运行记录。（2）交接班记录。（3）设备维护保养记录。（4）其他记录。2.2.6安全、消防和环境保护知识（1）消防基础知识。（2）安全生产、职业安全卫生及环保法律、法规。（3）安全技术规程。（4）环保基础知识。（5）健康、安全与环境（HSE管理体系基础知识。2.2.7质量基础知识（1）质量管理体系基础知识。（2）质量分析基本方法。（3）质量统计基础知识。2.2.8相关法律、法规常识（1）劳动法的相关知识。（2）合同法的相关知识。（3）有关法律、法规知识。本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。职业功能工作内容技能要求相关知识（一）开车准备短纤维后处理1.能做好生产线盛丝桶准备2.能做好本岗位丝道检查、单机调整工作1.装置工艺流程基本知识2.相关公用工程基本知识维纶后处理能进行维纶后处理短纤维、长丝、药循岗位相关部分的开车准备工作1.本装置短纤维、长丝、药循工艺流程基础知识2.相关公用工程基础知识长丝加弹并分类上机2.能对加弹机探丝器、切丝器的状态进行确认1.弹力丝机的基本流程2.弹力丝的原丝质量基础知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（一）开车准备毛条操作1.能做好条桶、毛刷、绒板等准备工作2.能开冷车3.能操作机台1.本岗位工艺参数、质量要求2.开车注意事项3.设备信号灯的意义腈纶回收1.能做好滤机的预涂工作2.能做好硅藻土的收料工作3.能做好氢氧化钠的配料工作4.能进行活性炭塔的洗涤和排气工作6.能做好腈纶溶剂稀溶液的收料工作7.能做好腈纶回收前、后处理及五效蒸发、萃取岗位的开车准备1.装置概况2.原、辅料规格、特性3.工艺基本原理4.巡检路线、内容和方法5.岗位操作法（二）开车操作短纤维后处理1.能做好集束、低速开车、生头、提速等相关工作整、确认工作1.原、辅料规格、特性和产品品种2.短纤维后处理线开车方案维纶后处理1.能做好长丝、短丝、药循部分本岗位相关的公用工程引进操作2.能做好长丝、短丝、药循部分本岗位相关的开车工作3.能做好热水卷缩、缩醛化、水洗、上油、开纤、干燥、打包（摆丝）等岗位的操作1.维纶长丝、短丝生产工艺流程2.维纶短纤、长丝后处理溶液组分名称及物化特性，各溶液温度、流量、组分浓度对相关产品质量的影响3.水、电、汽、压缩空气等公用工程基础知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）开车操作长丝加弹1.能调整丝路上的导丝器2.能检查开车工艺设定1.弹力丝机的开车方法2.弹力丝机的具体丝道和作用毛条操作1.能开启公用工程2.能进行生头操作3.能做好本岗位开车操作1.本岗位工艺流程及操作规范2.本岗位工艺控制及要领腈纶回收1.能建立腈纶溶剂回收装置前处理的液位2.能建立腈纶溶剂回收装置五效蒸发器的料液循环3.能做好腈纶溶剂回收装置后处理开车工作1.腈纶溶剂回收装置的工艺流程2.本装置相关的公用工程基础知识（三）正常操作短纤维后处理1.能进行集束、牵伸、定序中的各项操作2.能按指令设定、调节本岗位的工艺参数并控制在规定范围内3.能判断和排除丝片异常、动、卷曲异常、超倍长等一般异常情况4.能进行巡回检查并能发现问题和作一般处理1.短纤维后处理的一般工艺原理2.本岗位工序的工艺控制指标和工艺过程关系3.原丝的主要质量指标的名称和含义4.后处理油剂主要特性、作用和用法5.产品的质量指标和岗位工序的取样方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作维纶后处理—短丝部分1.能进行热水卷缩、缩醛干燥、打包操作2.能按工艺指令设定、调进行控制一般异常情况4.能进行岗位巡检，并对发现的问题作一般性处理聚乙烯醇（PVA）缩甲醛化反应原理、化工料回收置换原理、干燥一般原理中涉及本岗位的原理2.本岗位的工艺控制指标与工艺过程的关系3.半成品切断纤维的主要质量指标及其对后处理的影响4.维纶短纤维油剂相关知识5.产品的质量指标和本岗位的取样方法维纶后处理—长丝部分洗、含碱温水洗、上油、干燥、卷绕（或摆丝）等的操作2.能按工艺指令设定、调节本岗位的工艺参数3.能进行岗位巡检1.PVA缩甲醛化反应原理、化工料回收置换原理、干燥一般原理2.本岗位的工艺控制指标与工艺过程的关系3.半成品原丝束的主要质量指标及其对后处理的影响4.维纶长丝油剂相关知识5.产品的质量指标和本岗位的取样方法维纶后处理—药循操作1.能进行维纶后处理所需各类药液的循环和补正操作2.能按工艺指令设定、调节本岗位的工艺参数PVA缩甲醛化反应原理、化工料回收置换原理、浴液循环原理及短路调节、酸碱中和反应原理2.本岗位的工艺控制指标与工艺过程之关系3.本岗位各浴液参数的控制及测试取样点、取样方法长丝加弹1.能按规定颜色规格将卷绕纸管上机2.能进行上丝、找头、吸作1.合成纤维的定义2.纤维规格品种划分的原则3.纤维外观质量判别的标准4.加弹岗位的工艺操作规程续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作毛条操作1.能处理绕毛、断条质量情况3.能填写工艺、质量、设备的检查记录1.本装置化纤、纺织的基础知识2.本装置的工艺流程及操作规范腈纶回收1.能进行设备排水相、界面控制、化工料输送等工作2.能进行巡回检查3.能切换滤机、泵和换热器1.腈纶溶剂回收的工艺流程2.本装置相关的公用工程基础知识（四）停车操作短纤维后处理1.能做好本岗位工艺设备的停车处理工作2.能进行停车后的桶脚丝清洁等工作1.短纤维后处理装置停车方案2.本岗位停车和后续处理具体方法和要求维纶后处理能进行短纤维、长丝、药循部分本岗位的停车工作及停车后处理工作1.本装置公用工程基础知识2.系统停车方案和岗位停车要求长丝加弹能做好加弹机的停车和清洁工作1.加弹机的使用说明2.停车后的原料、产品处理毛条操作作2.能进行停车后机台清洁工作1.本装置停车方案2.本岗位设备的停车方法和清洁维护要求腈纶回收1.能做好腈纶溶剂回收前处理的停车工作2.能做好腈纶溶剂回收五效蒸发器的停车工作3.能做好腈纶溶剂回收后处理的停车工作1.停车方案和本岗位停车要求2.公用工程的相关知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（一）使用设备短纤维后处理1.能操作本岗位相关的牵机、切断机、打包机等生产设备和工具气和仪表备故障1.装置的牵伸联合机、热定型机、卷曲机、切断机、打包机中与本岗位相关设备的主要结构、使用方法和工作原理2.本装置所用仪表的名称、作用和使用方法维纶后处理—短丝部分1.能操作本岗位的生产设备和工具气和仪表控制设备及装置3.能判断本岗位基本的设备故障1.属本岗位的维纶短纤维卷缩机、维纶短纤维醛化机、开纤机、多孔板输送带式干燥机、打包机的主要结构、使用方法和工作原理2.本岗位所用电器、仪表的名称、作用和使用、调节方法—长丝部分1.能操作本岗位的生产设备和工具气和仪表控制设备及装置3.能判断本岗位基本的设备故障并报修1.本岗位主要设备（维纶长丝醛化机、干燥机、摆丝机、卷绕机）的主要结构、使用方法和工作原理2.本岗位所用电器、仪表的名称、作用和使用、调节方法—药循部分停操作2.能使用本岗位相应电气、仪表1.本岗位涉及的各类循环补正设备（离心泵、齿轮泵、加热耐腐蚀性能2.本岗位所涉及的一般仪表自控原理长丝加弹1.能操作吸丝枪和其他工具2.能操作加弹机部分设备和仪表1.加弹机的基本结构和使用说明2.加弹机的设备和仪表控制基础知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（一）使用设备毛条操作1.能操作毛条生产线各设备中本岗位的相关部分2.能使用本岗位仪表、电气设备型号、性能2.安全用电常识3.本装置电气设备、仪表的工作原理腈纶回收气、仪表设备2.能开、停和切换简单设备（二）维护设备短纤维后处理好设备维护工作2.能更换导丝器、侧面板、道等3.能做好本岗位设备检修的配合工作1.本装置设备和环境的清洁要求2.本装置设备一般维护知识维纶后处理—短丝部分1.能按规定做好设备维护工作2.能进行热水进液管滤网、热水喷淋管的疏通干燥机翻转打手缠棉4.能处理送棉风管堵棉5.能做好本岗位设备检修的配合工作1.本岗位设备、管道、辅助设施的清洁、防腐要求2.本岗位设备一般维护知识3.本岗位所涉及的基本防腐知识—长丝部分1.能保持设备及生产环境的整洁2.能进行醛化机瓷罗拉的使用、维护保养及酸洗3.能进行导杆等易损件的更换4.能维修丝轴续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（二）维护设备维纶后处理—药循部分能维护保养循环槽、贮罐、加热器、滤器、离心泵、补正泵、各类阀门1.本岗位设备、管道、辅助设施的清洁、防腐要求2.本岗位设备一般维护知识3.本岗位所涉及的基本防腐知识长丝加弹1.能维护吸丝枪2.能维护与清洁加捻器3.能清洁、处理热箱加弹机设备维护保养和卫生清洁知识毛条操作1.能维护和保养设备2.能保持设备及生产环境的整洁3.能发现并报修设备的不正常现象4.能检查本岗位设备的润滑情况1.本装置机械润滑的基础知识，各种润滑油的使用范围和条件2.设备易损件的性能、特点腈纶回收三、事故判断与处理（一）判断事故1.能判断本岗位的停电、汽、水和其他突发事故故隐患1.本装置安全生产制度和规定2.安全用电、用汽常识及防救措施（二）处理事故1.能进行事故的初步处理2.能使用安全、消防器材1.本装置事故应急预案2.消防安全常识及消防器材使用方法（一）绘图置基本流程图2.能看懂设备简图绘图方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）计算短纤维后处理能计算总分特数和牵伸倍率化纤生产基本计算方法维纶后处理1.能计算折合重、回潮率2.能配制化工料长丝加弹能计算原丝纤度进行牵伸倍率和成品分特数毛条操作能进行基础的工艺计算腈纶回收能进行基本的物料衡算职业功能工作内容技能要求相关知识（一）开车准备程准备工作备工作试压、消漏知识，设备空运转知识2.本装置工艺技术规程、操作法和工艺卡片内容3.开车准备注意事项4.工艺流程和各控制点一般原理和各岗位工序的关系和相互影响（二）开车操作短纤维后处理能做好本岗位及相关岗位的开车工作1.工艺流程和各控制点一般原理2.各工序的关系和相互影响续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）开车操作维纶后处理—短丝、长丝部分能做好与药循岗位的协调工作1.维纶短纤维后处理全流程工艺知识2.维纶短纤维后处理各岗位的相互影响及联系—药循部分长丝整理机台的协调工作维纶短纤维、维纶长丝与药循系统的关系毛条操作能进行两个以上岗位的开车操作本装置工艺技术规程、操作法和工艺卡片内容长丝加弹1.加弹机工艺技术规程2.加弹机开车操作法腈纶回收1.能建立腈纶溶剂回收装置五效蒸发器的真空操作2.能进行腈纶溶剂回收装置五效蒸发器的升温操作工艺参数1.工艺流程知识2.开车操作规程、注意事项（三）正常操作短纤维后处理1.能设定、调节两个以上岗位的工艺参数操作3.能检查发现所辖两个以上岗位的工艺问题并进行调整4.能判明并排除所辖两个障5.能根据原丝和成品质量分析情况对岗位工艺和设备作相应调整1.多个岗位短纤维后处理工艺原理2.原丝质量、性能对后处理的影响3.岗位工艺的制定依据和主要作用4.公用工程的规格和作用5.成品质量各项指标影响因素和本岗位的处理方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作维纶后处理—短丝部分1.能设定、调节短纤维机台、干燥、打包及药循岗位的工艺参数2.能进行短纤维机、干燥、岗位的操作艺问题，并能进行调整4.能判明并排除所辖多岗异常情况5.能根据原丝RP值及过程质量分析结果对本岗位工艺作相应调整1.维纶短纤维后处理全流程的工艺原理2.本岗位工艺参数制定的依据及其对成品质量的影响3.公用工程的物化性质及工艺对公用工程的要求4.本岗位完成的主要工艺任务及其与前后工序的影响—长丝部分1.能设定、调节药循岗位涉及长丝生产的工艺参数2.能进行药循岗位的操作位涉及长丝生产的工艺波动，并能进行调整4.能判明并排除药循岗位涉及长丝生产的各种运行故障和异常情况5.能根据原丝品质及过程质量分析结果调整本岗位工艺参数1.维纶长丝后处理全流程及药循系统的工艺原理2.本岗位及药循岗位工艺参数制定的依据及其对成品质量的影响3.公用工程的物化性质及工艺对公用工程的要求4.本岗位完成的主要工艺任务及其与药循系统的关系5.半成品原丝的质量与长丝整理工艺的调节知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作维纶后处理—药循部分1.能设定短纤维整理机台与长丝整理机台的工艺参数，并进行调节2.能进行短纤维整理机台与长丝整理机台的操作3.能检查发现短纤维整理机台与长丝整理机台的工艺波动，并能调节4.能判断并排除短纤维整况1.硫酸、甲醛、芒硝在PVA缩醛化反应中起作用的机理2.各溶液相关参数的波动对过程质量控制及最终产品质量的影响3.工艺异常波动可能导致的后果及处理方法毛条操作1.能根据原料的变化对设备进行有效调整化，能根据分析指标进行必要的工艺调整进行妥善处理4.能根据质量分析报告及异常情况采取措施1.与化纤、纺织有关的基础理论知识2.有关传热的基础知识3.噪声对人体的影响，装置允许的分贝数，粉尘的危害性4.本装置生产过程各工序的主要工艺参数及设定的一般依据度，本装置原料的质量标准6.本装置工艺控制及要领长丝加弹1.能在静态下对传动设备、成型机构、报警联锁系统进行检查2.能在低速状态下判断加油剂3.能从原料的外观变化区分原丝的质量并能进行分类4.能在生产过程中对丝路及丝条张力波动情况进行检查处理5.能使用加弹机进行不同规格、品种产品的生产6.能进行质量跟踪并能准确反映产品质量信息1.纤维外观疵点的检验方法2.影响纤维质量的相关因素分析3.所使用的加弹机设备的工艺说明书续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作腈纶回收1.能根据分析结果，根据指令调节多岗位的工艺参数2.能配制、加入助剂控制值2.助剂的有关知识3.控制指标（四）停车操作工作1.工艺和公用工程停用处理方法2.设备空运转知识3.本装置工艺技术规程、操作法和工艺卡片腈纶回收1.能做好本岗位及前后相关岗位的停车工作2.能进行腈纶溶剂回收装置五效蒸发器的清洗工作1.停车方案、注意事项2.“三废”排放流程3.倒空、置换的相关知识二、设备使用与维护（一）使用设备短纤维后处理主要设备及相应辅助设备和工具2.能判明牵伸机异声、卷异常、切断刀钝化等常见的设备故障3.能操作泵、风机等常见设备1.本装置中两个以上岗位主要设备的主要结构、使用方法和工作原理2.本装置泵、风机等通用设备的工作原理和操作方法维纶后处理—短丝部分电气、仪表辅助装置2.能判明设备的常见运行措施1.维纶短纤维后处理全流程设备的主要结构、使用方法和工作原理2.维纶短纤维后处理全流程所用电器、仪表的名称、作用和使用、调节方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（一）使用设备维纶后处理—长丝部分1.能进行长丝整理机、干动、联动操作2.能进行药循岗位涉及长丝生产的相关设备、装置的操作3.能根据各类异响、异常状况等判明长丝后处理设备急措施本岗位主要设备（维纶长丝醛机）易出故障部位，检修重点，检修后验收标准及方法—药循部分1.能操作短纤维整理机台、长丝整理机台冒、滴、漏事故1.维纶短纤维机台、长丝机台主要设备的结构原理、使用及调节方法2.管道基本知识长丝加弹1.能协助设备维修人员做好齿轮更换工作2.能更换与维护加弹机常用易损部件1.加弹机的设备结构与工作原理2.加弹机的常规维护知识毛条操作1.能操作两个以上岗位相关的设备2.能判断常见相关设备的故障1.本装置设备使用条件、运行周期2.自动控制程序异常时的手动复位方法3.设备的功能、工作原理4.设备的操作规程腈纶回收1.能按规程开、停、切换机泵等设备2.能使用仪表、电气设备续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（二）维护设备短纤维后处理1.能做好本装置设备检修的配合工作2.能配合电气、仪表等工种的检修工作滴、漏现象1.本装置设备易出故障的部位和检修重点，设备检修后的验收标准和方法2.设备无泄漏管理维纶后处理—短丝部分1.能做好机、电、仪设备检修的配合验收工作2.能配合机、电、仪人员进行设备故障的排查、消除工作3.能组织人员进行本岗位设备的全面清扫工作1.维纶短纤维后处理全流程设备、管道及辅助设施的清洁、防腐要求2.维纶短纤维后处理全流程机、电、仪的一般维护知识使用方法、工作原理及防腐要求—长丝部分能配合机、电、仪等工种做好本岗位设备的检修、试车、验收工作—药循部分阀、贮槽、贮罐及附近地面进行全面清扫长丝加弹1.能做好加弹机的维护保养工作2.能维护加弹机常用易损部件3.能判断出加弹机易发生的各类故障4.能判断处理加弹机漏油，排烟风机排烟不畅等故障5.能判断处理探丝器、切丝器等联锁保护系统的故障1.加弹机的基本设备结构与工作原理2.机械润滑保养知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（二）维护设备毛条操作1.能发现设备维护、保养中的问题，并采取补救措施2.能配合有关工种做好设备检修工作和试车、验收工作3.能协助进行一般非传动设备的维修工作1.设备密封、防腐基本知识2.本装置设备检修的内容和技术要求，检修后的验收程序和标准知识3.设备运行周期腈纶回收三、事故判断与处理（一）判断事故1.能发现并判断装置的常见事故2.能发现装置常见的事故隐患本装置流程特点决定的易发事故和曾经发生的事故（二）处理事故能根据安全规程处理常见事故隐患和事故本装置常见事故处理方法（一）绘图1.能绘制装置工艺流程图2.能识读设备结构简图设备简图知识（二）计算1.能计算物料平衡成品丝纤度等1.化纤工艺计算知识2.化工计算基础知识3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识（一）开车准备短纤维后处理1.能做好本装置各项公用工程的引进和投用工作2.能完成本装置全流程各工序的开车准备工作般问题1.开车前相关各公用工程的准备要求2.油剂配制的方法与要求维纶后处理1.能做好短丝、长丝全流准备工作2.能处理长丝、短丝、药循开车准备中的一般问题1.维纶短丝、长丝后处理及其药循系统全流程的开车准备要求2.本装置全流程公用工程续表职业功能工作内容技能要求相关知识（一）开车准备长丝加弹的一般问题2.能进行全流程的开车准备工作1.全流程工艺和各设备的开车前检查、调整方法2.原料特性、产品品种、工艺设备调整的相关关系3.开车方案及注意事项毛条操作腈纶回收（二）开车操作短纤维后处理1.能进行全流程集束、牵包等各工序的开车操作的问题1.装置全流程的开车方案2.仪表控制系统（常见自控仪表或DCS控制）的基本知识和操作方法3.相关各公用工程的要求、特点、管线走向和在工艺流程中的作用和影响维纶后处理—短丝部分1.能做好各工序及药循岗位的开车操作2.能处理全流程及药循岗题1.维纶短纤维后处理及其药循系统全流程的开车方案2.仪表控制系统（一般自控仪表）的基本知识和操作、调节方法3.短纤维后处理及药循开车常见故障处理方法—长丝部分操作2.能处理长丝系统和药循问题1.维纶长丝后处理及其药循系统全流程的开车方案2.仪表控制系统（一般自控仪表）的基本知识和操作、调节方法3.维纶长丝后处理及药循开车常见故障处理方法—药循部分1.能进行短纤维机台和长丝岗位的开车操作2.能处理本岗位及短纤维出现的常见问题1.维纶长、短丝开车及药循系统的协调准备方案，以及制订方案的依据2.维纶长、短丝及药循系统开车的常见故障处理方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）开车操作长丝加弹1.能协调相关部门共同做好本系统的开车工作2.能处理好开车过程中出现的一般问题1.本装置生产使用的原料的质量标准2.原、辅料的分析检验方法毛条操作开车并能处理各种异常情况2.能参与制定开车方案并组织实施1.开车操作的原理和要领2.制定开车方案的主要依据和方法腈纶回收（三）正常操作短纤维后处理1.能设定、调节全流程的工艺参数2.能进行从集束到打包各各岗位操作3.能判断和排除丝片异常、等一般故障4.能判断和调整全流程中压力等工艺参数的波动和偏离5.能根据原丝和成品质量分析情况来检查相关的工序和设备1.装置的工艺操作规程2.短纤维后处理加工的基本工艺原理3.原丝质量指标及对后处理加工的影响4.产品质量标准的各项质量指标、取样要求，主要影响因素和生产中处理方法5.油剂的牌号、性能对后处理流程的影响维纶后处理—短丝部分1.能设定、调节从热水卷缩到打包全流程的工艺参数2.能设定、调节药循系统涉及短纤维生产的工艺参数3.能进行从热水卷缩到打包各工序的正常操作4.能进行药循岗位的正常操作5.能判断并排除污棉、锈棉、树脂化、酸烧丝等运行中的各类一般故障和异常情况1.短纤维全流程及药循系统操作法2.基本化工原理知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作维纶后处理6.能判断和调整热水卷缩温度、缩醛化液温度、组分艺波动和偏离7.能凭经验判断成品质量，并以此来调控工况3.简单的高分子材料方面的知识4.维纶短纤维质量指标及其确切意义—长丝部分1.能进行长丝和药循岗位的熟练增圈、精确补正、系列切换等难点操作况3.能判断和调整缩醛化液温度、组分浓度、流量、丝束张力、干燥温度等工艺波动和偏离4.能判断成品质量，并根据质量情况来调控工况5.能根据新产品开发需要，提出长丝岗位的技改建议1.维纶长丝全流程及药循系统操作法（或操作规程）2.基本化工原理知识3.简单的高分材料方面的知识4.维纶长丝质量指标及其确切意义—药循部分分析判断工艺参数的合理性，并提出恰当的修正建议2.能解决药循系统运行中的各类故障和异常情况3.能根据短纤维整理机台措施4.根据新产品开发需要，能提出药循系统的技改措施1.维纶长、短丝全流程及药循系统操作法（操作规程）2.维纶生产的基本原理3.简单的高分子材料方面的知识4.本岗位所涉及的化工原料各类油剂等）的腐蚀性、危害性，贮存、输送、防护及配制方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作长丝加弹1.能根据生产和品种要求设定好上机工艺2.能发现原料的质量波动有较强的应变能力（POY）有毛丝、伸长不匀等原料变化对生产的影响4.能对产品质量的波动做出反应并能在生产过程中作出相应调整1.本装置产品的质量标准和分析检验方法2.原料质量及性能对产品质量的影响3.加弹主要工艺假捻、拉伸、定型的机理毛条操作1.能完成本装置技术改造后的试车验收2.能参与操作法、工艺技修订及编写异常情况的处理4.能对本装置工艺、质量、设备等方面进行检查1.纺织专业中毛条生产的基础原理2.防尘、防静电的常用方法3.本装置工艺基本原理、特点和工艺技术规程的制定依据4.国内其他同类毛条生产工艺和技术特点5.毛条产品中毛粒、毛片、超长纤维产生的原因6.毛条原料和成品质量标准的制定依据和这些质量对纺织加工的影响腈纶回收1.能根据指令调节装置各工艺参数2.能判断和处理装置的各种工艺波动异常情况的处理4.能对本装置工艺、质量、设备等方面进行检查1.计算机操作及DCS知识2.装置正常调节操作规程续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）停车操作短纤维后处理1.能进行集束、牵伸、卷车操作的常见问题和善后工作1.装置全流程的停车方案2.装置工艺、设备及公用工程停车后续工作要求维纶后处理—短丝部分1.能做好各工序及药循岗位的停车准备和停车操作2.能处理全流程及药循岗题1.维纶短纤维后处理及其药循系统全流程的停车方案2.短纤维后处理及药循停车常见故障处理方法—长丝部分准备和停车操作2.能处理本岗位和药循岗题1.维纶长丝后处理及其药循系统全流程的停车方案2.维纶长丝后处理及药循停车常见故障处理方法—药循部分1.能进行短纤维机台和长丝岗位的停车准备和停车操作2.能处理本岗位及短纤维出现的常见问题1.维纶长、短丝开车及药循系统的协调准备方案，以及制订方案的依据2.维纶长、短丝及药循系统开车的常见故障处理方法长丝加弹各项准备2.能协调相关单位部门共同做好本系统的停车工作3.能处理好停车过程中出现的常见问题1.本装置停车方案和停车后设备的清洁及保养2.本装置停车后原料及生产产品的后续处理续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）停车操作毛条操作停车并能指导对各种异常情况的处理2.能参与制定停车方案并组织实施1.开、停车操作的原理和要领2.制定停车方案的主要依据和方法腈纶回收1.能完成装置的停车操作2.能做好腈纶溶剂回收五效蒸发器的酸碱洗工作二、设备使用与维护（一）使用设备短纤维后处理1.能完成集束架、牵伸机、打包机等单机设备的配合运转2.能根据工艺及质量需要对装置设备进行调整1.装置各设备的主要结构和基本工作原理2.本装置设备的易损部位、使用周期、定期检修的内容和要点3.本装置电气、仪表及配套设备的基本知识垫片的选用原则、适用范围及装配技术要求维纶后处理—短丝部分能判断一定难度的设备故障，并进行原因分析，找出准确部位1.药循系统的各类泵、阀、贮使用方法和工作原理2.维纶短纤维后处理及药循系统全流程所用电器、仪表的名称、作用和使用、调节方法—长丝部分能判断设备故障，并进行原因分析，找出准确部位1.药循系统的各类泵、阀、贮使用方法和工作原理2.维纶长丝后处理及药循系统作用和使用、调节方法—药循部分和本岗位一定难度的设备故障，并进行原因分析，找出准确部位维纶长、短丝及药循系统各类设备的结构原理、材质防腐特性续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（一）使用设备长丝加弹能根据生产原料和产品要求对加弹机进行系统的调整1.加弹机关键部位假捻器、成型机构、热箱等的结构和工作原理2.本装置设备的调整要求和方法3.往复器的损坏对弹力丝成型的影响、因导丝器件的破损形成毛丝等知识毛条操作1.能根据原料的变化对设备进行有效的调整，保证设备稳定运行2.能根据设备的运行情况和产品质量情况判断设备的常见故障，并能处理和报修3.能参与部分仪表参数的整定1.设备和装置工艺的相互关系和影响2.生产异常状况和产品质量问题产生的主要机理3.关键设备正常工作状态和基本工作原理4.仪表控制的基本原理及各种使用、调节方法5.设备的操作知识，设备运行参数腈纶回收短纤维后处理1.能根据运行状况和成品的质量情况判断装置设备的常见故障，并能处理或报修2.能根据工艺和质量要求，提出并指导做好设备的清洁维护工作，保证运行的质量1.本装置机械润滑的主要方式和润滑材料的选用与要求2.各机台清洁和维护对生产运行和质量的影响维纶后处理—短丝部分1.能对设备原因导致的工艺缺陷提出整改建议2.能参与编制全流程和药循系统设备的检修计划1.维纶后处理及药循系统全流洁、防腐要求电、仪的一般维护知识3.维纶后处理及药循系统的检修规程续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备使用与维护（二）维护设备维纶后处理—长丝部分1.能对设备原因导致议2.能参与编制全流程和药循系统设备的检修计划—药循部分1.能对设备原因导致议2.能参与编制长、短检修计划1.维纶后处理及药循系统全流洁、防腐要求电、仪的一般维护知识3.维纶后处理及药循系统的检修规程长丝加弹气的故障（热箱加热异常造调造成的大面积成型变坏等）2.能配合有关人员进行故障排除和检修工作1.本装置设备失调和故障对生产运行和产品质量的影响2.加弹机的常见故障和判断方法毛条操作气、设备的运行故障并作相应处理2.能根据工艺和质量需要检查设备的清洁工作1.阀门、法兰、管材、管件和垫片，以及防腐、保温的基础理论知识2.电气设备运行原理和一般维修知识3.设备完好标准4.设备运行条件腈纶回收1.能根据设备运行情况，提出改进建议2.能参与仪表参数的整定，并协助处理仪表、电气设备事故3.能验收设备1.设备及相关阀门、管件的结构，原理以及防腐、保温的基础理论知识2.电气设备运行原理和一般维修知识3.设备完好标准续表职业功能工作内容技能要求相关知识三、事故判断与处理（一）判断事故1.能发现和判断全流程的一般事故隐患2.能判断事故发生的部位和程度1.同类装置容易产生的事故及征兆2.装置全流程容易引发事故的设备和工艺过程特点（二）处理事故1.能消除事故隐患2.能处理常见事故1.熟悉装置应急处理预案2.各种事故的不同处理方法（一）绘图1.能识读仪表联锁图2.能绘制设备结构简图3.能绘制工艺配管单线图1.仪表联锁图知识2.工艺配管单线图知识（二）计算1.能进行根据原丝条件决定成品丝纤度和牵伸倍率的工艺计算2.能计算质量统计方面的平均值、CV值等1.化纤生产工艺计算的基本知识2.质量统计计算和初步知识（一）质量管理1.能进行化纤后处理生产质量记录并作简单统计整理2.能协助开展全面质量管理（TQC）的活动1.生产质量统计的基本知识2.全面质量管理（TQC）的方法（二）生产管理能进行整个流程的协调操作和稳定运行人员生产管理的基本知识培训与指导1.能协助培训一般操作人员2.能指导初级、中级操作人员进行工作生产实习教学方法3.4技师（沥青装置不设技师等级）职业功能工作内容技能要求相关知识（一）开车准备1.能参加本装置开车前全流程设备、工艺检查确认方案的制订工作2.能参与本装置全流程的开车准备工作问题1.开车方案的制订方法制、公用工程等各领域知识3.开车准备中出现的各类问题4.安全操作规程（二）开车操作1.能参加本装置开车方案的制订工作2.能组织一定人员进行装置开车的操作问题1.开车方案的制订依据和方法制、公用工程等各领域知识3.开车中的安全事项、消防安全设施及使用方法环保制度和环保问题的处理方法与要求（三）正常操作短纤维后处理1.能根据运行中工艺参数的合理性提出修改建议2.能指导全流程中各种难点操作3.能解决装置运行中各种障碍和异常情况4.能对装置工艺操作规程进行修订及优化5.能对本装置本行业相关的新技术、新品种开发有创新意识1.短纤维后处理的工艺原理及各工序加工机理分析方法、主要影响因素3.同类装置的特点、本行业新技术发展、新品种开发知识维纶后处理1.能根据操作规程进行维纶长、短丝后处理、药循系统的工艺设定、调节、控制及各项生产操作2.能调节短纤维整理机金网蛇行的校正、长丝整理机被动罗拉角度的调节、打包机计量装置3.能根据现有维纶后处理设备的特点和市场需求信息，工艺、设备改进方案4.能参与技术、质量攻关和新品开发1.维纶后处理工艺原理、操作、质量相关关系的知识2.维纶后处理短丝、长丝和药循操作法和关键难点3.同类维纶后处理设备的相关知识4.技术、质量攻关和新产品开发的基本知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作长丝加弹提出工艺控制范围及要求方法3.能根据生产的变化对装置的工艺操作规程进行修订及优化4.能有计划地组织对产品影响产品质量的因素5.能参与装置新技术、新产品的开发工作1.长丝加弹丝的原丝特性、产品品种和加工工艺的相互关系2.加弹机的机械、电器、仪表的系统知识3.加弹工艺和质量指标的相关关系4.弹力丝新技术、新品种的发展方向毛条操作日常操作2.能对装置操作进行优化，建议和方案3.能处理和解决技术或工艺难题，在操作技能技术方面有创新4.能制定生产不同品种毛条的工艺方案1.产品质量指标的标准和制定依据2.上游装置的工艺及原料质量指标变化对产品质量的影响3.毛条工艺参数的制定依据和不同品种的工艺控制4.毛条机、电、仪等相关方面的基础理论知识腈纶回收常操作2.能对装置操作进行优化3.能处理和解决技术或工艺难题，在操作技能技术方面有创新4.能操作凝胶处理装置5.能调节五级蒸汽喷射泵1.产品质量指标的依据、标准2.机、电、仪等相关工种的基本知识3.安全和环保制度续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）停车操作1.能指挥本装置全流程的停车工作问题3.能指挥停车后的工艺、设备等的各种处理1.本装置开停车方案的制定依据2.对本装置全流程工艺、设备的停车要求3.本装置停车的安全和环保全面知识二、设备使用与维护（一）使用设备部位2.能处理一定难度的设备故障或设备故障时的相应或变通处理3.能进行设备的调整、验收1.装置各种设备的结构、工作原理、常见故障2.各种设备的电气和仪表控制知识3.设备修复后校试、验收标准（二）维护设备1.能组织对装置内技术改造或设备更新后的项目进行调试、验收2.能制定科学的设备管理制度3.能参与本装置检修计划的制定，并能提出改进建议1.设备验收标准2.编制检修计划的有关知识3.国内同类设备与本装置设备的异同，国内主要设备国产化及改进发展情况三、事故判断预处理（一）判断事故1.能发现事故的隐患2.能判断事故发生的部位和大致原因，缩短抢救时间、避免事故扩大1.装置工艺、设备、电、仪、公用工程的综合知识2.以往事故及同类装置事故的处理方法（二）维护设备1.能决定处理方法2.能处理并减小损失熟悉安全规程应急处理预案（一）绘图1.能绘制技术改进简图2.能识读一般零件图装置设计资料（二）计算1.能进行技措、技改、装置优化改造中的工艺计算2.能进行质量统计的基本计算1.化工工程和化工设计的有关知识2.质量统计知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（一）质量管理1.能组织QC小组开展质量攻关活动2.能按质量管理体系要求指导生产1.全面质量管理方法2.质量管理体系运行要求（二）生产管理1.能组织、指导班组进行经济核算和经济活动分析2.能应用统计技术对生产工况进行分析3.能参与装置的标定工作1.工艺技术管理规定2.统计基础知识（三）编写技术文件1.能撰写生产技术总结2.能参与编写装置开车方案技术总结撰写方法（四）技术改进能参与技措、技改的实施国内、外同类装置技术应用信息培训与指导1.能培训初级、中级、高级操作人员2.能传授特有的操作经验和技能1.教案编写方法2.培训知识3.5高级技师（维纶后处理不设高级技师）职业功能工作内容技能要求相关知识（一）开车准备1.能参与制定本装置开车准备方案确认、设备试运、公用工程条件检查等开停车准备工作3.能指导新建装置的开车准备问题1.装置整个工艺流程、工艺设备、电、仪、公用工程的全面知识2.辅助部门、辅助材料方面的知识3.同类装置开车准备中的常见问题的经验和处理方法（二）开车操作定工作现的各种疑难问题1.同类装置工艺流程、工艺设备、电、仪、公用工程的基础原理2.原料质量指标和性能方面的知识及前纺生产的相关知识3.同类装置开车操作中的常见问题的经验和处理方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）正常操作短纤维后处理1.能指导同类装置全流程各项操作2.能处理各类疑难操作问决思路和见解3.能完成装置重大设备改造和新产品开发中所缺操作方法的编制4.能根据本装置特点和市场需求确定新产品开发的方向和计划1.各种同类装置的特点、优势和薄弱环节2.装置的发展趋势，新的技术设备和品种的发展动态3.短纤维后加工纺织工艺的基础知识长丝加弹1.能根据本装置生产的特点对生产过程和工艺进行优化户的需求对原料进行筛选，对工艺、设备进行改进，具备开发差别化纤维的能力3.能全面的掌握本系统产准，建立适合生产实际、比较完善的质量控制体系1.质量体系知识2.相关行业产品质量标准3.长丝加弹产品发展的方向和趋势毛条操作级操作人员及技师进行生产操作2.能编制、优化操作方案，并组织实施3.能配合技术人员进行工方案4.能参与或组织技术、质量攻关5.能掌握关键操作技能技术，解决同类装置技术和工艺难题6.能参与或