工程试验检测中心工地试验室管理办法

工地试验室管理办法(暂行)张家口市XX工程试验检测中心二O一张家口市XX工程试验检测中心工地试验室管理办法编制：审核：批准：编制日期：执行日期：目录第一章总则第二章工地试验室建设第三章工地试验室备案登记表第四章人员职责第五章工作制度第六章试验检测活动第七章试验检测仪器的管理第八章工地试验室的移交第九章附则工地试验室管理办法第一章总则一、为贯彻交通部《XXXX工程试验检测管理办法》及“贯彻实施《XXXX工程试验检测管理办法》的通知”和“河北省XXXX工程工地试验室管理办法”及信用评价，加强中心对工地试验室的监督，规范工地试验室的管理，确保工地试验室真实有效地开展试验检测工作，保证工程质量和安全的实际情况，制定本办法。二、本办法所称工地试验室，是指中心根据XX、XX建设工程需要，在工程现场设置的临时试验室(如第三方检测试验室、驻地监理试验室等)。工地试验室除了遵守本办法外，还应遵守中心及国家、行业部门的有关规定。三、工地试验室必须执行国家有关法律、法规和工程技术标准、规范、规程，遵循科学、客观、严谨、公正的原则，按照中心《资质等级证书》核定的业务范围（参考附件一），在中心授权范围内开展试验检测工作，对试验检测结果负责，对中心负责；在业主单位的指导下参与试验检测管理工作，对业主单位负责。四、中心负责对工地试验室进行监督、检查、管理，并对其试验检测工作进行指导，对工地试验室承担管理责任。第二章工地试验室建设一、工地试验室的建设，原则上由该工地试验室任职的试验室主任负责，并由所属监理公司负责协调，试验室主任暂不能到岗的由指定试验室临时负责人负责。工地试验室建设应满足工程实际需要，满足合同并符合有关的规定及业主的正当要求，因地制宜，勤俭节约；二、工地试验室场地应根据业主指定或工程现场具体情况选择，应选择交通方便，水、电（三相电）使用方便，行政管理方便的地址筹建工地试验室。三、工地试验室面积满足相关规定，工地试验室主任（或临时负责人）根据试验检测场地的具体空间进行工地试验室的装修及仪器设备平面布置设计。四、工地试验室主任（或临时负责人）根据合同约定和工程的实际需要，拟定试验室的仪器设备配置计划，报中心审批，由中心负责配置；需要新购的仪器设备由工地试验室向中心提出采购申请，由中心主任进行审批，必要时进行招标采购。五、中心负责组织协调仪器设备，仪器设备的运输、交验、安装、调试由工地试验室负责(必要时请仪器设备供应商协助)。安装调试正常后，由工地试验室报请检定和校准部门到现场进行计量检定和校准。工地试验室应根据中心的统一要求和格式建立仪器设备台帐和档案。六、工地试验室主要仪器设备，应有统一的，经过中心批准的操作规程，并悬挂于仪器设备旁(主要仪器设备操作规程参考附件二)。工地试验室办公室有关人员职责、工作制度、工作流程、组织机构等上墙资料，（岗位职责、工作流程、组织机构参考附件三）。第三章工地试验室资质的认定一、工地试验室土建工程完工、仪器设备到位标定后，由工地试验室负责人，将工地试验室的组建情况书面报中心,并根据项目业主要求及河北省质量监督站有关规定，上报工地试验室资质申请的材料(参考附件四)。报中心的工地试验室资质申报材料主要是工地试验室审查认定申请表，内容包括试验仪器登记表、试验人员登记表等（附试验室临时资质备案申请表），由中心领导进行审批和备案。二、中心应对工地试验室资质申报情况进行审查，合格后，审批工地试验室资质认定申请，由中心负责人对工地试验室主任进行聘任授权，并附中心资质证书复印件，资质证书复印件上必须由中心签署用途日期等，并加盖“此资质仅用于*****”。工地试验室应在中心授权范围内开展试验检测工作，超出中心授权范围开展的试验检测工作无效。工地试验室未经中心审批、主任未经中心经理授权聘任的，不得以中心的名义开展试验检测工作。三、工地试验室的确认：经由中心审批的工地试验室资质认定申请资料，按要求报业主(或质监部门)审查认定。经审查批准取得临时资质等级证书后即可正常开展工地试验室试验检测工作。报检测中心一份备案归档。第四章人员职责一、工地试验室依据合同的约定配备技术负责人和质量负责人，且技术负责人必须持有交通运输部质监总站颁发的试验检测工程师证；质量负责人应持有交通运输部质监总站颁发的试验检测员证；根据合同及实际需要配备多名试验助理；内业资料档案管理员和仪器设备管理员由工地试验室主任指定专职或兼职。二、工地试验室的试验检测人员，应热心服务于工地现场和工地试验室，熟悉所服务的工程项目，熟悉自己所管辖领域内的试验检测规程及规范，接受所服务部门(业主)试验检测管理工作的指导，遵守其相关管理规定。三、工地试验室主任由检测中心聘任，由中心主任授权开展相关试验检测工作，并对检测中心负责。检测中心在对试验检测人员进行聘任前，可根据情况对试验人员进行必要的考核，合格后予以聘任。四、工地试验室主任中途因故更换，工地试验室应报检测中心，并应得到检测中心的批准，由检测中心与项目业主协商后重新聘任新的试验室主任。新试验室主任到岗进行工作的交接后，原试验室主任方可离岗，否则检测中心将不审批其离岗申请，检测中心相关部门应配合不予以办理相关手续，直至移交清楚。五、工地试验室主任外的其它主要人员的更换，由工地试验室主任审查符合要求后报检测中心批准备案，并在工作移交完后方可离岗，否则不应批准其离岗，直至移交清楚。六、工地试验室所有人员的调离，都应得到中心的批准，调离应由中心批准后，报相关部门重新派遣到新的岗位；辞职人员应有书面的辞职报告，并在工作移交、工地试验室主任签字确认后，由检测中心审核后批准。所服务部门无正当理由不得无故提出更换试验检测人员，无权辞退试验检测人员，确需更换应向检测中心提出。七、中心可根据各工地试验室的需要及人员能力情况，调配试验室的试验检测人员，并根据情况撤换不称职的试验检测人员。八、试验检测人员应当加强业务学习，重视知识更新，不断提高试验检测业务及试验检测管理水平，做到能力上岗。在工地试验室组建初期，工地试验室负责人应组织试验人员、熟悉本合同段工作任务，组织试验检测业务学习，需要外部培训的，应报检测中心批准。九、工地试验室应根据相关要求，结合工地试验室的实际情况，在中心质量手册的框架下，制定工地试验室的各种岗位职责。工地试验室全体人员应服从领导，服从分配，密切合作，遵守岗位职责，全面完成本岗位所担负的工作任务，对各自负责的试验检测工作质量负责。十、工地试验室全体人员必须按照廉政建设有关规定，在试验检测活动中廉洁自律，不得索要或接受有利害关系单位的馈赠礼金、有价证券，贵重礼品等，不得以管理职权要求有利害关系单位安排的宴请及娱乐活动等。第五章工作制度一、工地试验室是检测中心组织机构的一部份，工地试验室必须贯彻实施检测中心中心的质量手册和程序文件，保证中心的质量管理体系有效运转和持续改进。二、根据各工程项目业主在审核认定工地试验室的相关要求，结合工地试验室的实际情况，工地试验室应在公司质量手册的框架下，制定工地试验室的各项工作制度，包括组织机构框图、试验检测工作程序、仪器设备管理制度、试验室安全、环境卫生安全管理制度、样品、资料和档案管理制度等，报中心批准后执行。(相关制度参考附件五)。第六章试验检测活动一、工地试验室应认真服务于现场业主单位，密切配合工地现场的管理工作，协调好与所服务单位的关系，保持工作的一致性。为服务单位提供快速、准确、科学的试验检测数据；并按有关规定，为所服务的部门管理好其它的试验检测单位。二、工地试验室应当严格按照现行有效的国家和行业标准、规范和规程独立开展试验检测工作，不受任何干扰和影响，保证试验检测数据客观、公正、准确。三、工地试验室应做好内业资料，根据项目工程的实际情况，建立建全各种管理及试验检测记录台帐，及时整理试验检测记录及试验检测报告，并按要求对试验检测结果进行分析总结，做好工地试验室的相关报表等。四、工地试验室按照有关部门规定的抽检频率，进行抽样试验或标准验证试验，及时出具试验检测报告，为业主(现场监理工程师)提供工程质量控制依据。五、有管理职责的工地试验室，工地试验室应派出试验检测人员对所管理单位的试验检测活动进行监督，对其试验检测频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督检查，对其引用的规范标准等进行审查。六、工地试验室运行过程中遇到需要检测中心协助解决的问题，应及时书面上报中心。七、检测中心定期或不定期的组织对工地试验室试验检测工作进行检查，检查的情况将作为工地试验室试验检测人员考核任用的依据。对问题较多的工地试验室，中心将监督进行整改，并撤换不称职的试验检测人员（考核内容见附件六）。八、工地试验室应保证试验检测数据真实性。试验人员应熟悉试验检测规程及记录报告的整理，减少试验检测过程差错率及试验检测内业资料的错误。试验人员应对承担的试验检测结果负责，工地试验室主任应负领导责任。九、工地试验室应定期或不定期向中心报送相关材料。相关的材料主要有：工地试验室的整体运行情况、工程质量情况、人员的考勤与变动情况、仪器设备的使用情况及年终的工作计划、总结等。十、试验检测人员必须树立安全意识，严格执行安全生产规章制度及操作规程，认真落实安全生产责任制，确保工作安全。第七章试验检测仪器的管理一、仪器设备的维护：试验检测仪器在使用前，相关人员应熟悉操作规程，爱护试验检测仪器，使用后应擦拭干净、干燥、打油防锈。试验检测仪器应有专人负责管理，定期进行保养维护并记录。（保养维护记录见附件七）。二、仪器设备的采购：工地试验室在运行的过程中，需要补充少量的仪器设备的，应由工地试验室提出采购申请，其中低值易耗品由中心负责人审批后采购；固定资产由检测中心审核，报检测中心主管领导批准后，由检测中心统一采购。三、仪器设备的维修：工地试验室需要维修的仪器，由工地试验室填写仪器维修单（维修记录见附件七），报检测中心审批，并安排维修人员现场检修；维修费用较高的由中心审核后，报中心主管领导批准。对仪器设备的损害，工地试验室应分析查明损害原因，分清责任，及时纠正。四、仪器设备的报废：已没有维修价值的仪器设备应报废，由工地试验室填写试验仪器报废单，由中心审核后报中心领导审批。五、仪器设备的检定或校准：中心会根据各工地试验室仪器设备的检周期，安排相关单位现场检定或校准。若仪器使用过程中，发现示值偏差较大，工地试验室无法核查的，由工地试验室提出，中心安排重新检定或校准。工地试验室应逐步开展试验检测仪器的期间核查工作。六、仪器设备的出借：工地试验室的所有仪器设备，原则上不得出借给外单位。确需出借的应由工地试验室提出，由检测中心批准后方可出借，在仪器归还时，工地试验室须检查所出借的仪器，确保仪器完好，配件齐全。若是检测中心各试验室间的借用，由检测中心备案，工地试验室做好相关交接手续。第八章工地试验室的移交一、试验检测内业资料的移交：工地试验室在本项目工程结束时，工地试验室主任应组织试验检测人员，及时按要求整理好试验检测内业资料进行归档移交。若暂不能移交的，工地试验室主任应安排相应试验检测人员继续对该项目试验检测内业资料妥善保管，并在将来协助移交。无需移交给项目业主的试验检测的所有资料、公章及业主授权的临时资质文件等，应上交检测中心；移交给项目业主的资料备份或以电子文档报送中心保存。二、试验仪器设备的移交：工程项目结束后，试验检测仪器，应在中心的主持下移交，并同时移交相关仪器设备的档案。工地试验室应将仪器设备(包括配件和档案)全面保养检查一遍，包装打包好，运送到新的工地或临时存放地，办理好交接手续（仪器交接表见附件八）。第九章附则一、合作项目的工地试验室应严格遵守本规定，否则中心将不予授权或取消授权。二、本办法于2011年月日起执行，由检测中心负责解释，运行过程有何问题和意见及时反映到中心，以便进一步改进。三、本办法中涉及到的主管单位的文件及各种仪器操作规程如有更新则以更新后为标准。张家口市XX工程试验检测中心2011年月日参考附件：附件一、公司资质等级证书核定试验检测项目及参数附件二、主要仪器设备操作规程附件三、组织机构框图、试验工作流程图、人员岗位职责附件四、工地试验室验收认定申请资料附件五、相关工作制度附件六、工地试验室检查表附件七、仪器保养维护记录表附件八、仪器交接表附件一资质等级证书核定试验检测项目张家口市XX工程试验检测中心张家口市XX工程试验检测中心检测范围及限制要求序号检测产品/类别检测项目/参数检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围或说明序号名称一集料不能检测项目：抑制集料碱活性效能钢渣活性及膨胀性1粗集料1.1粗集料及集料混合料筛分T0302-2005粗集料及集料混合料的筛分试验1.2含土粗集料筛分T0303-2005含土粗集料筛分试验1.3粗集料密度及吸水率T0304-2005粗集料密度及吸水率试验(网篮法)1.4粗集料含水率T0305-1994粗集料含水率试验1.5粗集料吸水率T0307-2005粗集料吸水率试验1.6粗集料密度及吸水率T0308-2005粗集料密度及吸水率试验(容量瓶法)1.7粗集料堆积密度及空隙率T0309-2005粗集料堆积密度及空隙率试验1.8粗集料含泥量及泥块含量T0310-2005粗集料含泥量及泥块含量试验1.9水泥混凝土用针片状颗粒含量T0311-2005水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)1.10粗集料针片状颗粒含量T0312-2005粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)1.11粗集料坚固性T0314-2000粗集料坚固性试验1.12粗集料压碎值T0316-2005粗集料压碎值试验1.13粗集料磨光值T0321-2005粗集料磨光值试验1.14粗集料磨耗T0317-2005粗集料磨耗试验(洛杉矶法)1.15粗集料软弱颗粒T0320-2000粗集料软弱颗粒试验1.16粗集料冲击值T0322-2000粗集料冲击值试验1.17破碎砾石含量T0346-2000破碎砾石含量试验1.18集料碱值T0347-2000集料碱值试验1.19粗集料有机物含量T0313-1994粗集料有机物含量试验1.20粗集料取样T0301-2005粗集料取样法1.21碱活性T0325-1994集料碱活性检验（砂浆长度法）2细集料《XX路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《XX桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《XX沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《XX水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003《XX工程集料试验规程》JTGE42-20052.1细集料筛分T0327-2005细集料筛分试验2.2细集料表观密度T0328-2005细集料表观密度试验(容量瓶法)2.3细集料密度及吸水率T0330-2005细集料密度及吸水率试验2.4细集料堆积密度及紧装密度T0331-1994细集料堆积密度及紧装密度试验2.5细集料含水率T0332-2005细集料含水率试验2.6细集料含泥量T0333-2000细集料含泥量试验(筛洗法)2.7细集料砂当量T0334-2005细集料砂当量试验2.8细集料泥块含量T0335-1994细集料泥块含量试验2.9细集料云母含量T0337-1994细集料云母含量试验2.10细集料膨胀率T0339-1994细集料膨胀率试验2.11细集料坚固性T0340-2005细集料坚固性试验2.12细集料含水率T0343-1994细集料含水率快速试验(酒精燃烧法)2.13细集料有机质含量T0336-1994细集料有机质含量试验2.14细集料轻物质含量T0338-1994细集料轻物质含量试验2.15细集料三氧化硫含量T0341-1994细集料三氧化硫含量试验2.16细集料棱角性T0345-2005细集料棱角性试验(流动时间法)2.17细集料亚甲蓝T0349-2005细集料亚甲蓝试验2.18细集料压碎指标T350-2005细集料压碎指标试验3矿粉《XX沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《XX工程集料试验规程》JTGE42-20053.1矿粉筛分T0351-2000矿粉筛分试验(水洗法)3.2矿粉密度T0352-2000矿粉密度试验3.3矿粉亲水系数T0353-2000矿粉亲水系数试验3.4矿粉塑性指数T0354-2000矿粉塑性指数试验3.5矿粉加热安定性T0355-2005矿粉加热安定性试验二水泥不能检测项目：①水泥压蒸安定性②氧化镁③碱含量4通用硅酸盐水泥《通用硅酸盐水泥》GB175-20074.1细度《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-20054.2水泥标准稠度用水量《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20014.3凝结时间4.4安定性4.5水泥密度《XX工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005/T0503-2005水泥密度测定方法4.6水泥胶砂强度《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-19994.7不溶物《水泥化学分析方法》GB/T176-20084.8烧失量《水泥化学分析方法》GB/T176-20084.9三氧化硫《水泥化学分析方法》GB/T176-20084.10氯离子《水泥原料中氯离子化学分析方法》JC/T420-20074.11水泥胶砂流动度《水泥胶砂流动度检验方法》GB/T2419-20054.12水泥比表面积《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-20085砌筑水泥《砌筑水泥》GB/T3183-2003不能检测项目：①保水率5.1三氧化硫《水泥化学分析方法》GB/T176-20085.2细度《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-20055.3水泥标准稠度用水量《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20015.4凝结时间《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20015.5安定性《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20015.6水泥胶砂流动度《水泥胶砂流动度检验方法》GB/T2419-2005三水泥混凝土6水泥混凝土《XX工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20056.1水泥混凝土拌和物稠度T0522-2005水泥混凝土拌和物稠度试验方法（坍落度仪法）6.2水泥混凝土立方体抗压强度T0553-2005水泥混凝土立方体抗压强度试验方法6.3水泥混凝土抗弯拉强度T0558-2005水泥混凝土抗弯拉强度试验方法6.4水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度T0560-2005水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验方法6.5水泥混凝土圆柱体混凝土轴心抗压强度T0554-2005水泥混凝土圆柱体混凝土轴心抗压强度试验方法6.6配合比设计《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20006.7水泥混凝土抗渗性T0568-2005水泥混凝土抗渗性试验方法6.8水泥混凝土拌和物含气量T0526-2005水泥混凝土拌和物含气量试验方法（混合式气压法）6.9水泥混凝土拌和物凝结时间T0527-2005水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法6.10水泥混凝土拌和物表观密度T0525-2005水泥混凝土拌和物表观密度试验方法6.11水泥混凝土拌合物泌水T0528-2005水泥混凝土拌合物泌水试验方法6.12水泥混凝土渗水高度T0569-2005水泥混凝土渗水高度试验方法6.13水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度T0561-2005水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验方法6.14混凝土抗冻性T0565-2005水泥混凝土抗冻性试验方法（快冻法）6.15混凝土干缩性T0566-2005水泥混凝土干缩性试验方法6.16混凝土耐磨性T0567-2005水泥混凝土耐磨性试验方法6.17混凝土动弹性模量T0564-2005水泥混凝土动弹性模量试验方法（共振仪法）6.18混凝土轴心抗压强度T0555-2005水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法6.19水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样T0551-2005水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法6.20水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度T0561-2005水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验方法6.21水泥混凝土拌合物配合比分析T0529-2005水泥混凝土拌合物配合比分析试验方法6.22碾压混凝土抗弯拉试件制作T0552-2005碾压混凝土抗弯拉试件的制作方法6.23混凝土抗压弹性模量T0557-2005水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验方法T0556-2005水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验方法6.24混凝土抗弯拉弹性模量T0559-2005混凝土抗弯拉弹性模量6.25混凝土抗弯拉试件断块测抗压强度T0562-2005水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验方法四砂浆7砂浆《XX桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《XX工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20057.1配合比设计《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20007.2水泥砂浆立方体抗压强度T0570-2005水泥砂浆立方体抗压强度试验方法五外加剂不能检测项目：匀质性指标8混凝土外加剂《混凝土外加剂》GB8076-19978.1减水率《混凝土外加剂》GB8076-19978.2泌水率比《混凝土外加剂》GB8076-19978.3含气量《混凝土外加剂》GB8076-19978.4凝结时间差《混凝土外加剂》GB8076-19978.5抗压强度比《混凝土外加剂》GB8076-19978.6收缩率比《混凝土外加剂》GB8076-19978.7相对耐久性指标《混凝土外加剂》GB8076-19978.8钢筋锈蚀《混凝土外加剂》GB8076-19978.9水泥浆体流动度《XX工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005/T0508-2005水泥浆体流动度测定方法六水9水《混凝土用水标准》JGJ63-2006《XX工程水质分析操作规程》JTJ056-19849.1PH值《XX工程水质分析操作规程》JTJ056-19849.2氯离子含量《XX工程水质分析操作规程》JTJ056-1984七岩石10岩石《XX工程岩石试验规程》JTGE41-200510.1毛体积密度T0204-2005毛体积密度试验10.2坚固性T0242-1994坚固性试验10.3单轴抗压强度T0221-2005单轴抗压强度试验10.4抗冻性T0241-1994抗冻性试验10.5吸水性T0205-2005吸水性试验10.6含水率T0202-2005含水率试验10.7岩石学简易鉴定T0201-1994岩石学简易鉴定10.8膨胀性T0206-2005膨胀性试验10.9抗折强度T0226-1994抗折强度试验10.10密度T0203-2005密度试验八土11土《XX土工试验规程》JTGE40-200711.1含水率T0103-1993土的含水率试验（烘干法）T0104-1993土的含水率试验（酒精燃烧法）11.2密度T0107-1993土的密度试验（环刀法）T0111-1993土的密度试验（灌砂法）T0109-1993土的密度试验（蜡封法）11.3颗粒分析T0115-1993颗粒分析试验（筛分法）11.4土的回弹模量T0135-1993土的回弹模量试验（承载板法）11.5界限含水率T0118-2007界限含水率试验（液限和塑限联合测定法）11.6击实T0131-2007击实试验11.7承载比（CBR）T0134-1993承载比（CBR）试验11.8无侧限抗压强度T0148-1993细粒土无侧限抗压强度试验11.9比重T0112-1993比重瓶法11.10膨胀性T0124-1993自由膨胀率试验11.11土中化学成分T0150-1993烧失量试验T0151-1993有机质含量试验11.12天然稠度T0122-2007天然稠度试验11.13凝聚力T0146-1993固结排水试验11.14内摩擦角T0146-1993固结排水试验11.15砂的相对密度T0123-1993砂的相对密度试验九无机结合料及其稳定土12无机结合料及其稳定土《XX路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《XX工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-199412.1无机结合料稳定土的含水量T0801-1994无机结合料稳定土的含水量试验方法（烘干法）T0802-1994无机结合料稳定土的含水量试验方法（砂浴法）T0803-1994无机结合料稳定土的含水量试验方法（酒精法）12.2无机结合料稳定土的击实T0804-1994无机结合料稳定土的击实试验方法12.3无机结合料稳定土的无侧限抗压强度T0805-1994无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法12.4无机结合料稳定土的间接抗拉强度T0806-1994无机结合料稳定土的间接抗拉强度试验方法（劈裂试验）12.5水泥或石灰稳定土中的水泥或石灰剂量T0809-1994水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量的测定方法（EDTA滴定法）12.6室内回弹模量T0807-1994室内抗压回弹模量试验方法（承载板法）13石灰《XX路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《XX工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-199413.1石灰中的有效氧化钙T08011-1994石灰的化学分析有效氧化钙的测定13.2氧化镁T08012-1994石灰的化学分析氧化镁的测定13.3有效氧化钙和氧化镁合量的简易测定T08013-1994石灰的化学分析有效氧化钙和氧化镁合量的简易测定方法十粉煤灰不能检测项目：①游离氧化钙②辐射性③碱含量14粉煤灰《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-200514.1粉煤灰烧失量《水泥化学分析方法》GB/T176-200814.2粉煤灰含水量《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-200514.3粉煤灰三氧化硫《水泥化学分析方法》GB/T176-200814.4粉煤灰细度《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-200514.5粉煤灰需水量比《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-200514.6强度活性指数《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-200514.7粉煤灰比表面积《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008十一沥青及沥青混合料不能检测的项目:15沥青《XX沥青路面施工技术规范》①沥青溶解度JTGF40-2004②沥青含水量《XX工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000③沥青灰分含量15.1沥青密度与相对密度T0603-1993沥青密度与相对密度试验④沥青标准粘度15.2沥青针入度T0604-2000沥青针入度试验⑤沥青赛波特粘度15.3沥青延度T0605-1993沥青延度试验⑥沥青酸值测定15.4沥青软化点T0606-2000沥青软化点试验(环球法)⑦沥青浮漂度15.5沥青蒸发损失T0608-1993沥青蒸发损失试验⑧液体石油沥青蒸馏15.6沥青旋转薄膜加热T0610-1993沥青旋转薄膜加热试验⑨液体石油沥青闪点15.7沥青蜡含量T0615-2000沥青蜡含量试验(蒸馏法)⑩煤沥青蒸馏15.8沥青与粗集料的粘附性T0616-1993沥青与粗集料的粘附性试验⑾煤沥青焦油酸含量15.9沥青闪点与燃点T0611-1993沥青闪点与燃点试验（克利夫兰、开口杯法）⑿煤沥青酚含量15.10沥青动力粘度T0620-2000沥青动力粘度试验（真空减压毛细管法）⒀煤沥青萘含量（色谱柱法）15.11沥青脆点T0613-1993沥青脆点试验（弗拉斯法）⒁煤沥青萘含量（抽滤法）15.12沥青化学组分（三组分法）T0617-1993沥青化学组分试验（三组分法）⒂煤沥青甲苯不溶物含量15.13沥青恩格拉粘度T0622-1993沥青恩格拉粘度试验（恩格拉粘度计法）15.14沥青粘韧性T0624-1993沥青粘韧性试验15.15沥青布氏旋转粘度T0625-2000沥青布氏旋转粘度(布洛克菲尔德粘度计法)15.16改性沥青弹性恢复率T0662-2000沥青弹性恢复试验15.17改性沥青离析性T0661-2000聚合物改性沥青离析试验15.18乳化沥青蒸发残留物含量T0651-1993乳化沥青蒸发残留物含量试验15.19乳化沥青筛上剩余量T0652-1993乳化沥青筛上剩余量试验15.20乳化沥青微粒离子电荷T0653-1993乳化沥青微粒离子电荷试验15.21乳化沥青储存稳定性T0655-1993乳化沥青储存稳定性试验15.22乳化沥青破乳速度T0658-1993乳化沥青破乳速度试验16沥青混合料《XX沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-200016.1压实沥青混合料密度T0705-2000压实沥青混合料密度试验（表干法）T0706-2000压实沥青混合料密度试验（水中重法）T0707-2000压实沥青混合料密度试验（蜡封法）T0708-2000压实沥青混合料密度试验（体积法）16.2沥青混合料马歇尔稳定度T0709-2000沥青混合料马歇尔稳定度试验16.3沥青混合料中沥青含量T0722-1993沥青混合料中沥青含量试验(离心分离法)16.4沥青混合料的矿料级配T0725-2000沥青混合料的矿料级配检验方法16.5沥青混合料表面构造深度T0731-2000沥青混合料表面构造深度试验16.6沥青混合料配合比设计《XX沥青路面施工技术规范》JTGF40-200416.7沥青混合料车辙T0719-1993沥青混合料车辙试验16.8沥青混合料理论最大相对密度T0711-1993沥青混合料理论最大相对密度试验（真空法）16.9沥青混合料谢伦堡沥青析漏T0732-2000沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验16.10沥青混合料渗水T0730-2000沥青混合料渗水试验16.11沥青混合料肯塔堡飞散T0733-2000沥青混合料肯塔堡飞散试验16.12沥青混合料冻融劈裂T0729-2000沥青混合料冻融劈裂试验十二钢筋不能检测的项目:17热轧带肋钢筋《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007①化学成分17.1屈服强度《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002②晶粒度17.2抗拉强度③反向弯曲17.3断后伸长率④疲劳性能17.4最大力总伸长率17.5弯曲《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-199918热轧光圆钢筋《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008不能检测的项目:18.1屈服强度《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002①化学成分18.2抗拉强度18.3断后伸长率18.4最大力总伸长率18.5冷弯《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-199919冷轧带肋钢筋《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008不能检测的项目:19.1抗拉强度《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002①

化学成分19.2断后伸长率②

应力松弛19.3弯曲《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-199919.4反复弯曲《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB/T238-2002十三钢筋接头焊接20钢筋接头焊接《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200320.1抗拉强度《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-200120.2冷弯（闪光对焊、气压焊）《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001十四工程检测21工程检测《XX路基路面现场测试规程》JTGE60-200821.1几何尺寸T0911-2008路基路面几何尺寸测试方法21.2路面厚度T0912-2008挖坑及钻芯法测定路面厚度试验方法21.3压实度T0921-2008挖坑灌砂法测定压实度试验方法T0924-2008钻芯法测定沥青面层压实度试验方法T0923-1995环刀法测定压实度试验方法21.4平整度T0931-2008三米直尺测定平整度试验方法21.5土基回弹模量T0943-2008承载板测定土基回弹模量试验方法21.6渗水T0971-2008沥青路面渗水系数测试方法21.7承载能力T0951-2008贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法T0953-2008落锤式弯沉仪测定弯沉试验方法21.8水泥混凝土强度T0954-1995回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法21.9路面水泥混凝土抗弯强度T0955-1995超声回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法21.10路面构造深度T0962-1995电动铺砂仪测定路面构造深度试验方法21.11摩擦系数T0964-2008摆式仪测定路面摩擦系数试验方法21.12车辙T0973-2008沥青路面车辙测试方法十五地基基础、桩基仅限XX工程不能检测项目：22地基基础、桩基《XX工程基桩动测技术规程》JTG/TF81-01-2004①高应变动测法22.1地基承载力《XX工程基桩动测技术规程》JTG/TF81-01-200422.2地表沉降《XX路基设计规范》JTGD30-200422.3深层水平位移《XX软土地基路堤设计与施工规程》JTJ017-1996XX路基设计规范JTGD30-200422.4基桩完整性《XX工程基桩动测技术规程》JTG/TF81-01-200422.5基桩承载力《XX工程基桩动测技术规程》JTG/TF81-01-200422.6成孔质量《XX工程基桩动测技术规程》JTG/TF81-01-2004十六板式橡胶支座23板式橡胶支座《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-200423.1抗压弹性模量《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-200423.2抗剪弹性模量《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-200423.3抗剪粘结性能《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-200423.4抗剪老化《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-200423.5摩擦系数《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-200423.6转角《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-200423.7极限抗压强度《XX桥梁板式橡胶支座》JT/T4-2004十七钢绞线24钢绞线《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-200324.1整根钢绞线的最大力《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-200224.2规定非比例伸长延伸力《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-200224.3最大力总伸长率《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-200224.4弹性模量《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-200224.5抗拉强度《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-200224.6应力松弛性能《金属应力松弛试验方法》GB/T10120-1996十八锚夹具25锚夹具《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-200725.1硬度试验《金属洛氏硬度试验第一部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）》GB/T230.1-200425.2锚具的静载锚固性能《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007十九土工合成材料★26土工合成材料《XX工程土工合成材料试验规程》JTGE50-200626.1拉伸强度T1121-2006宽条拉伸试验T1123-2006条带拉伸试验26.2伸长率T1121-2006宽条拉伸试验T1123-2006条带拉伸试验26.3梯形撕裂强力T1125-2006梯形撕裂强力试验26.4顶破强力T1126-2006CBR顶破强力试验26.5单位面积质量T1111-2006单位面积质量测定26.6垂直渗透系数T1141-2006垂直渗透性能试验（恒水头法）二十交通安全设施27交通安全设施《XX交通安全设施施工技术规范》JTGF71-2006XX工程质量检验评定标准JTGF80/1-200427.1反光标志逆反射系数《XX交通标志反光膜》GB/T18833-200227.2反光标线逆反射系数《道路交通标线质量要求和检测方法》GB/T16311-200527.3标线涂层厚度《道路交通标线质量要求和检测方法》GB/T16311-200527.4金属构件防腐层性能《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200427.5标线抗滑性能《道路标线质量要求和检测方法》GB/T16311-200527.6突起路标发光强度系数《突起路标》JT/T390-199927.7色度性能《突起路标》JT/T390-199927.8立柱竖直度《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200427.9反光膜抗拉荷载《XX交通标志反光膜》GB/T18833-200227.10外观及几何尺寸《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200427.11拼接螺栓抗拉荷载《XX波形梁钢护栏》JT/T281-200727.12反光膜附着性能《XX交通标志反光膜》GB/T18833-200227.13玻璃珠含量《路面标线涂料》JT/T280-200427.14涂料抗压强度《路面标线涂料》JT/T280-200427.15涂料耐磨耗性能《路面标线涂料》JT/T280-200427.16突起路标抗压荷载《突起路标》JT/T390-199927.17突起路标抗冲击性能《突起路标》JT/T390-1999二十一隧道★★28隧道《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《工程测量规范》GB50026-2007《铁路隧道衬砌质量无损检测规范》TB10223-200428.1断面尺寸《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《工程测量规范》GB50026-200728.2锚杆拉拔力《XX隧道施工技术规范》JTJ042-199428.3支护（衬砌）背后的空洞《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《铁路隧道衬砌质量无损检测规范》TB10223-2004《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200428.4衬砌厚度《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《铁路隧道衬砌质量无损检测规范》TB10223-2004《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200428.5地质观察《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《铁路隧道衬砌质量无损检测规范》TB10223-2004《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200428.6周边位移《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《工程测量规范》GB50026-2007《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200428.7拱顶下沉《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《工程测量规范》GB50026-2007《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-200428.8地表下沉《XX隧道施工技术规范》JTJ042-1994《工程测量规范》GB50026-2007《XX工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004二十二结构混凝土29结构混凝土《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200229.1强度《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-200129.2混凝土碳化深度《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001仅限XX工程29.3钢筋位置及保护层厚度《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200229.4表观及内部缺陷《超声法检测结构内部质量》CECS21-200029.5钢筋锈蚀电位《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200229.6氯离子含量《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004附录D29.7混凝土电阻率《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004附录D附件二主要仪器试验操作规程张家口市XX工程试验检测中心目录多功能电动脱模器操作规程多功能强制式混凝土搅拌机操作规程分析天平（1/1000）试验操作规程负压筛析仪操作规程烘箱操作规程多功能击实试验操作规程静水力学天平操作规程路面材料强度试验操作规程水泥标准稠度及凝结时间操作规程水泥电动抗折仪操作规程水泥混凝土抗弯拉强度试验水泥胶砂试件成型振实台操作规程水泥净浆搅拌机操作规程水泥试件沸煮箱操作规程砼贯入阻力仪操作规程万能试验机操作规程行星式水泥胶砂搅拌机操作规程压力试验机操作规程液塑限联合测定试验操作规程沥青混合料马歇尔稳定度试验操作规程沥青软化点试验仪操作规程沥青延度仪试验操作规程沥青针入度试验操作规程马歇尔电动击实仪操作规程全自动沥青混合料拌和机操作规程标准恒温水浴操作规程沥青混合料抽提试验操作规程化学分析试验操作规程标养室使用及管理多功能电动脱模器操作规程1、接好电源，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好，把托板装在上升螺杆上，放上相应试模，把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝，（注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好），再拧紧立柱上两微调节螺母，按动“升”按钮，使升降杆上升，直到试筒内试件脱出，再按“停”按钮，停机，取出试件和试模筒，按“降”按钮，降到最低时，自动停机。如再做，换上另一试模，3、试验完毕后，切断电源，打扫卫生。多功能强制式混凝土搅拌机操作规程使用前先将机器放平稳，接通电源，检查机器运转是否正常。拌制混凝土所用各种用具，如铁板、铁铲、抹刀，应预先用水润湿。搅拌前，应用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆黏附筒壁的损失。将预先称好的混凝土料，往搅拌机内顺序加入粗集料、细集料、水泥。开动机器，将材料拌和均匀，在拌和过程中徐徐加水，全部加料的时间不宜超过2min。水全部加入后，继续搅拌约2min，而后将拌和物倾出在铁板上，经人工翻拌1min—2min，务必使拌和物均匀一致。掺加外加剂时，对不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类，庆先和一部分水泥拌和，以保证充分分散；对不溶于水或难溶于水但含潮解型盐类，应先和细集料拌和；对于水溶性或液体，应先和水拌和。水全部加入后，拌和时间不宜少于3min。从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min（不包括成型试件）。注意事项：拌和时保持室温20±2℃拌和过程中注意保持电源部分的干燥。分析天平（1/1000）试验操作规程准备工作：检查校核天平是否水平，电路是否正常，并调整好。二、操作步骤：1、必须用镊子夹放砝码和物体，物体和砝码应分别放在两盘中央处。2、称量时要轻开手柄，观察指针摆方向，决定增减砝码。3、指针摆尽量使其在2-4小格。4、称量达到平衡时应先计算称盘砝码的重量，记录在记录本上，然后将砝码依次放回原处。三、注意事项：1、天平必须入在紧固而不易振动的操作台上。放置平稳以匣底的底脚螺丝进行水平校正，经校好天平后，不许任意摆动，如果搬动时须将称盘及悬勾拿下，操作台最好用钢筋砼制作（台中央嵌有胶皮板）。放置时不使其靠近窗台和暖气。、天平室内的温度应避免冷热不均、潮湿和有害气体的影响（天平室的正常室温为℃），天平室应经常保持清洁和干燥。、天平匣中应放置吸水物质，如浓硫酸、硅胶、氯化钙等并要定期更换。、化学药品及易损坏称盘的物品，决不可直接放在称盘上称量，易挥发及易吸水的物质必须放在紧闭的称量瓶中才可称量。、天平不用时，立即关闭手柄，使横梁托起，减少刀口摩擦。天平随时关闭，以免灰尘飞入。、称量物体不得超过该天平最大荷载量，避免梁的弯曲及影响感量及磨损刀口等。、天平发生故障时应立即停止使用，设法修理，要认真写好使用维修记录。负压筛析仪操作规程准备工作：接通电源，使仪器的电器部分绝缘良好，并有可靠接地，检查各连接管口是否保持紧密状态。二、操作步骤：1、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛并盖上筛盖。2、启动仪器开始工作，并控制负压在4000-6000Pa范围内。3、两分钟时仪器自动停机，取出试验筛，将筛为余物倒入天平称量。三、注意事项：1、每次使用后应和刷子刷清试验筛，对着阳光或灯光检查，当筛孔合格后，把试验筛保存在干燥的容器或塑料袋内。2、使用一段时间后或负压达不到要求时，应清理吸尘器和吸尘瓶。烘箱操作规程一、操作步骤：1.本干燥箱系使用220V50S/C的交流电，当电源符合上述标准，请将左下角小门内的电源线取出，将地线接妥然后接通电源。2.在开启干燥箱上的电源开关前，应将调节器指示钮（有白点处）退回零处，再行开启。3.本箱面板上温度调节，公为指示性质，并非均匀刻度，故温度标准应以温度计为准。4.非必要时，请勿开启侧门，以策安全。5.每次使用完毕时，应将调节钮退回零处，在使用前应充分检查。6.如欲恒温时，请将调节钮调到某一点，待温度计到需要温度时，使红绿灯来回跳动2、3次，等到稳定后即可恒温。二、注意事项：1.对内接丝要经常检修。2.烘箱保持清洁。击实试验操作规程准备工作：用四分法取代表性土样20kg（重型为50kg），风干碾碎，过5mm（重型过20mm或40mm）筛。将击实仪平稳置于刚性基础上，击实筒与底座联接好，安装好护筒，在击实筒内壁均匀涂一薄层润滑油。卸下护筒，用直刮刀修平击实筒的试样，称筒与试样的总质量，准确至1g，并计算试样的湿密度；取2个代表性试样测定含水率，2个含水率的差值不应大于1%。操作步骤：开机前检查控制器各按钮位置，使之处于按钮1为“锤击置数零”位置，按钮2为“重开”位置，按钮3为“停移”位置。接通电源，并打开仪器电源。按所需锤击次数置数，置数完毕后按下移动工作台使之处于移动位置，再将按钮按起使之处于启动位置，则仪器开始工作，数码显示随锤击次数递减计数，当显示器为0时仪器停止工作。注意事项注意保持仪器清洁，特别是工作台而的清洁，避免土料进入转运或滑动磨擦面。工作中如出现计数不工作或不正常时，可立即停机，将仪器的后盖拧开检查键条接口处的磁铁其间隙是否过大（应为0.5—1mm）加填试料时要用器械，不能将手伸进试筒同内。工作完毕后将电源关掉。静水力学天平操作规程操作步骤：使用前应先调好天平的平衡位置，被称物体不得超过天平最大称量。将吊篮持在天平吊钩上，浸入溢水槽中，注入活水，水面高度至水槽溢水孔，将天平调零。调节水温在15℃—25℃范围内，将试样移入吊篮中，水面高度由溢水孔控制。维护保养：做完试验应将水完全放出，保持干燥。不得晃动吊篮以免破坏刀刃。做好清洁工作。路面材料强度试验操作规程准备工作：检查设备的灵活性、安全性及读数的准确性。仪器设备要在常温的环境条件下工作。二、操作步骤：1.将选择手柄置于推进位置，开动电机。2.将适当的测力环固定在支架上。3.将适当的压头固定于测力环上。4.将试件置于丝杠上进行试验（加载）。5.从测力环的百分表上读数。6.取下百分表及测力环并包装好。注意：丝杠盘的升降距离应保持在150mm以内。三、注意事项：1.仪器表面应当经常擦拭，保持仪器的整洁。2.丝杠盘的螺纹部分，每次应灌注机油一次，以保持其结合部分的润滑。3.配用的百分表要由计量部门检定，每年一次，不得超期使用。4.填写使用维修记录。水泥标准稠度及凝结时间操作规程一、使用操作：1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否上下自由滑动。2、标准稠度的测定：将拌好的水泥净将装入已置于玻璃底板上的试模中，振动抺平。将试模和底板移到维卡仪上，试杆与净浆表面接触，试杆垂直自由沉入水泥净浆中。30s时记录试杆距底板之间的距离，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。3、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时行第一次测定。观察试针停止下沉或释放针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm，为水泥达到初凝状态。4、终凝时间的测定：在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从下翻转180°直径大端向上，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，环形附件留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。二、注意事项：1、在最初测定的操作时应经经扶持金属柱。2、使用时徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准。3、在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。4、临近初凝时每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次。水泥电动抗折仪操作规程准备工作：使室内温度调至20±2℃二、操作步骤：1、接通电源，将游动砝码置于主杠杆标尺“零”点处，调整平行锺，使主杠杆处于水平位置“零”。2、擦净试件表面放到抗折夹具中，使试件侧面与圆柱接触。调整夹具，使杠杆印在试件折断时，杠杆接近水平。3、起动电机按钮，右手轻轻压信杠杆严禁颤动；游动砝码向前移动后，右手再离开杠杆。当荷载达到一定值时试件断裂，，电机停转，指针定位。4、读出主杠杆标尺的强度值，详细填写原始记录。三、注意事项：1、试验完毕后，应立即切断总电源，将游码拔到“零”点处，清除夹具上的杂物，清理工作面，用布（塑料）罩盖好本仪器，以保持清洁，并认真填写运转记录。2、各刀口刀承部分，每三个月要用棉球沾无水乙醇擦净一次，以保持清洁，减少磨损，保证精度。水泥混凝土抗弯拉强度试验试验准备检查万能试验机工作状态是否正常，将压力机预热至少30min，抗弯拦试验装置准备好。检查混凝土抗折试件尺寸是否符合规定，同时在试件长向中部1/3区段内表面不得有直径超过5mm、深度走过mm的孔洞。试验步骤试件取出后，用湿毛巾黑穗病并及时进行试验，保持试件干湿状态不变。在试件中部量出宽度和高度，精确至1mm。调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成形时的侧面朝上，几何对中后，务必使支座及承压面与活动船形垫块接触平稳、均匀，否则应垫平。加荷时，应保持均匀、连续。当混凝土的强度等级C30时，加荷速度为0.02—0.05MPa/s；当混凝土的强度等级≥C30<C60时，加荷速度为0.05—0.08MPa/s；当混凝土强度≥C60时，加荷速度为0.08—0.10MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。记录下最大荷载和试件下边缘断裂的位置。水泥胶砂试件成型振实台操作规程胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次，将料层播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，振实60次。，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近90°的角度架在试模模顶的一端，然后，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近水平的情况下，将试体表面擦平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。水泥净浆搅拌机操作规程一.使用前准备工作：接通电源，电器部分绝缘应良好。开机试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅这间是否摩擦，有无运转异声，待均属正常后方可开始试验。二.操作步骤：（1）把称好的水泥500g放入搅拌锅内，提起搅拌锅。（2）开机后徐徐放入需用水量，先慢速搅拌120秒，后停机15秒，再快速搅拌120秒后停机。（3）拆下搅拌锅，将水泥净浆取出。三．保养与注意事项：（1）保持清洁，使用后擦拭机器表面，涂上防锈油。每使用一年后应将机器彻底清洗一次。（2）经常检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙，超出规定的要进行调整。（3）使用完毕后，切断电源，写好使用记录。水泥试件沸煮箱操作规程一、仪器操作：1、本设备供电电源为交流220伏，加热功率为2KW。2、通电加热前先把水放至要求高度。3、将经过养护的试饼从玻璃板上取下，平放在沸煮箱的逶孔板上，加热至水沸，再连续沸煮4小时，在整个沸煮过程中，应使箱内水面始终高于试饼30mm以上，都毕将水放出，待箱内温度降至室温时，取出试饼进行试验。二、维修与保养：1、沸煮试饼用水，必须是洁净淡水，在本设备用久后，箱内可能累积水垢，定期清洗。（每月一次）2、为了能保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。砼贯入阻力仪操作规程阻力仪是测定砼拌和物初凝与终凝的时间，塑性砼拌和物用4.75mm的筛从拌和物中取砂浆，并人工拌和均匀，将砂浆分别装入三只试模中，经振捣（或锤捣25次），使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度20±2℃约1h后，将砂浆筒底侧垫高约20mm，使筒倾斜静置约2min，吸去表面泌水。以后每到测试前约2min，同上步骤用吸管吸去泌水。测试时砂浆筒置于测试平台上，记录砂浆与筒的质量并作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触。按动手柄，徐徐加压经10s±20s，使测针贯入砂浆深度25mm±2mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F），精确至10N。并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确至1min）及环境温度（精确至0.5℃测定时，测针应距试模边缘至少25mm，测咪间距应大于15mm，每只砂筒每次测1—2点：此后每隔0.5h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止。以三个测值的平均值作为试验结果，以贯入阻力为纵座标测试时间为横座标，并绘制贯入阻力时间关系曲线，以3.5pa及28Mpa划两条平行横座标的直线，直线与曲线交点横座标值，即为初凝与终凝时间。万能试验机操作规程操作步骤：接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮，试验前机器应预热30min。根据试样，选用相应的测量范围，在摆杆上悬挂相应的配重砣，并调整转提手柄。根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时进行。开动油泵拧开送油阀使试台上升约10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。将试样的一端夹于上钳口中，开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在丁钳口中（须注意使试样垂直）。开动油泵调整指针对准度盘零点。将推杆的描绘笔放下进入描绘状态（需要时才进行并配好描绘比例）。按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。把记录数值的描绘笔拾起。打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。取下断裂后的试样。压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。注意事项：严禁在加荷或卸荷时启动移动横梁。禁止在高压下启动油泵可检查故障原因。使用前应检验夹具的工作性能。行星式水泥胶砂搅拌机操作规程、开机前应检查控制器各选择纽位置，本机采用三相交流V.、每锅材料配合比：胶砂的质量就为一份水泥（±g一份标准砂（±5g）和半份水（±ml二、操作步骤：把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。机器转至高速再搅拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。三、注意事项：1、保持工作场地的清洁，每次试验完毕后，应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂。2、应经常检查电气绝缘情况。3、应经常检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙，应每月检查一次。锅叶间最小间距为3±1mm。4、水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同（20℃±2℃，相对湿度5、称量用的天平精度应为±1g。6、更换新的搅拌叶及搅拌锅时，应重新测定工作时间。7、当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。压力试验机操作规程一、操作步骤：1、接好电源线，打开数显表电源开关，预热三十分钟后，调至“调零”。2、按油泵启动按钮，启动油泵。打开送油手柄，使活塞上升到合适位置。3、将试样放在下压盘上，注意对准下压盘底线框，调整。4、转运带动螺杆的手轮，使上压盘下降至即将接触。5、打开送油手柄，按需要的速度施加试验力。当试样破坏时，数显表显示的力值开始减小，这时立即打开回油阀，此时显示器显示值即为试样的最大试验力。二、注意事项：1.工作条件在室温5-35℃2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。3.每次试验后，活塞最好不落到油缸底，留一定的距离，以利下次使用。4.试验暂停时应将油泵电机关闭。5.试验结束时，用布罩起来，以防尘土侵入。液塑限联合测定试验操作规程一、准备工作：1.检查电子控时，自动释放，自动停止是否正常。2.检查锥角及重量是否合格，土样是否合格。3.土样制备：取代表性天然含水量或风干土样进行试验，土颗粒需过0.5mm筛，加不同数量的水，盖上湿布放置18h以上。二、操作步骤：1.将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出，试杯装满后，刮成与杯边齐平。2.接通电源，调平仪器，提起锥杆，锤头上涂少许凡士，将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体自行下沉，°自动停止下落，读数窗上显示锥入深度。3.按动复位按钮，锥体复位。4.去除锥尖入土处凡士林，取土测其含水量，改变锥尖与土接触位置，再重复试验。三、注意事项：1.含水量最低一点锥入深度为4-5mm，最高一点锥入深度为19.8-20mm为宜。2.勿使圆锥锥尖表面损伤。3.锥入深度h1h2允许误差为0.5mm，称质量（准确至0.01g），测定其含水量W1W2（计算到0.1%）。4.周围不得有强磁场及强风。沥青混合料马歇尔稳定度试验操作规程将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min-40min，对大型马歇尔试件需45min-60min.试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm.将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管子轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零。启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。沥青软化点试验仪操作规程一、操作步骤：试样软化点在80℃1.将装有试样的试样环连同试样底板置于5℃±0.52.烧杯内注入新煮沸并冷却5℃3.从恒温水槽中取出盛有试样的试样杯放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环，然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0.5℃，环架上任何部分不得附有气泡。将4.打开开关，自动升温。5.试样受热软化逐渐下附，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃二、试样软化点在80℃1.将装有试样的环连同试样底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少2.在烧杯内注入预先加热至32℃3.从恒温槽中取出装有试样的试样杯，按上述1的方法进行测定，准确至1℃沥青延度仪试验操作规程准备工作：将隔离剂拌和均匀，涂于试模底板和二个侧模内侧表面，并将试模在底板上装妥。仔细将试样自模的一端往返数次缓缓注入模中，并略高于模。室温冷却试件30-40min，置于试验温度±0.1℃恒温水浴中，保持30min，将沥青表面与试模刮平，再在水浴中放1-1.5h移动滑板指针对零点，注入试验温度±0.5℃操作步骤：将试件连同底板移入仪器的水槽中，取走底板装在延度仪上，取下侧模，水面距试件表面不小于25mm。开动延度仪，至拉断时，读取指针所指标尺上的读数。注意事项：浇模时应注意勿使气泡混入。试验过程中，水温应始终规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。试验如发现沥青丝浮于水面或沉入槽底时，应在水中加入酒精或食盐，重新试验。沥青针入度试验操作规程准备工作：1、按JTJ052-2000中T0604-2000方法准备试样。2、将试样注入盛样皿中，其深度应超过预计针入度10mm，加盖在15-30℃室温中冷却1-1.5h，移入恒温水浴（25±0.1℃）看3、调平针入度仪，按试验重要条件加上附加法码。二、操作步骤：1、将盛样皿移入平底玻璃皿中的三脚架上，试样表面水层深不小于10mm。2、将平底玻璃皿置于针入度仪平台上，使针尖与试样表面恰好接触，百分表调零。3、将时间开关拔到5s档位，打开释放开关按钮，使标准自由下落，经灯亮时，用手按下百分表接触头与针杆顶面接触，读数即为试样针入度。三、注意事项：1、试验前，应检查并调节保温皿内水温。2、每次穿入点的相互距离与盛样皿边距不得小于10mm。3、试验后，将针取下拭净，擦干。马歇尔电动击实仪操作规程操作步骤：1.将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量（标准马歇尔计划试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g）当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。当一次拌合几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌合均匀分成几份，分别取用。在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。2.从烘箱中取出预热的试样及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按