商业广场工程质量保证体系及措施

商业广场工程质量保证体系及措施第1节质量标准及目标1.本工程质量标准：达到国家验收评定规范的合格标准。第2节质量管理保证体系1.质量体系文件根据我公司质量方针、ISO9001：2000质量管理体系和本企业《管理体系手册》，开展全面质量管理活动，编制《项目质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是质量达标，以过程精品铸精品工程。2.质量组织保证质量组织保证分为两级保证组织，一级为公司总部各职能部室，由公司总部质量部专职检查人员到工地检查，传达公司的质量文件、精神和要求，来工地进行专项施工指导；或在质量控制的难点和关键点找公司总部的对应部门来指导工作。另一级组织为项目经理部，本工程的主要质量控制和实施过程中的质量控制由项目部完成，项目部设置质量部，专门负责过程中的质量检查和日常工作，在总工的直接领导下工作，质量部至少配备1名质量工程师。质量工程师在工程施工期间发现质量问题有权命令工程停工，质量工程师必须具有合格的资质证书。建立由项目经理领导，项目总工程师、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。报验报验业主政府监督监理公司公司质量部公司技术部部项目经理项目总工程师技术部质量部底作业层专业分包施工设备安装施工质量保证体系图施工督3.质量保证程序本工程施工时制订严格的质量管理程序，在施工中严格执行，工程施工一切按程序办事，杜绝人为原因的质量事故。施工前针对每分项工程指定详细的质量检查、验收程序，经监理审批通过后方按照实施，程序从每个分项工程控制起，到整个工程竣工，在过程中控制，使工程施工的每一个环节都符合质量要求，每一种材料、每一项施工工艺、每一个施工过程、每一次检查验收都严格按照程序进行，最终达到从程序上控制工程的质量。4.质量信息反馈体系工程在施工过程中建立完善的信息反馈体系，保持质量信息畅通，使质量的有关信息能及时的传递，达到有利于质量控制和反馈，更有效控制质量。分项工程质量信息反馈体系如下。方案编制审方案编制审批技术交底工序操作质检员初检下道工序质检员复检监理认可不合格不合格不合格不合格第3节质量保证措施1.设备材料采购要求1.1材料设备采购由项目部负责采购的材料设备，各分包施工单位根据施工进度提前1～3个月报需求计划，由主管领导批准后，进行采购。1.2材料设备进场本着“谁采购谁负责”的原则，采购的材料设备要严把质量关，进场时要求各类证明材料齐全方可予以验收，验收由分包单位、项目部和监理共同参与。存放在指定的场地存放或保管，做好成品保护。1.3材料调配由于本工程所使用的材料种类和数量较多，因此要统一组织协调好生产部门、预算部门、物资部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确，数量准确。1.4主要材料采购质量保证措施1.4.1混凝土对于混凝土的供应，本公司将选择有实力的商品混凝土搅拌站，并根据设计图纸要求对于不同级配混凝土进行试配，在试配达到强度及抗渗要求后，再出具相应的混凝土级配单送交业主、监理及有关职能部门进行审批，而在混凝土搅拌时，我公司将确保其原材料、级配、强度等符合要求。不仅这样还要对材料的色泽，观感进行统一，考察供货商的运输能力，创造混凝土分项精品工程。1.4.2钢筋按设计要求的规格型号，采购及检验依据为:HPB235Ⅰ级钢筋GB1499—98及GB13013—91，GB/701—97，HRB335Ⅱ级、HRB400Ⅲ级钢筋GB1499-98。钢材进场需附带钢筋合格证及质量证明书，进场后按复试要求在有相应资质的试验室进行物理机械性能复测检验，并进行进场原材料报验制度。做好分类码放、标识，避免用错。1.4.3模板模板质量的好坏至关重要，所有进场的模板观感、刚度等指标，材料的厚度规格，平整度等指标，施工所用的方木刚度及规格等，均要满足要求，模板加工及拼接质量必须得到保证。1.4.4机电设备实施严格的质量控制和过程管理，确保工程所用材料满足设计师要求，同时符合国家相关质量标准要求。尤其要做好设备质量的比较考察工作。1.4.5其他材料工程所用扎丝、止水钢板、保温板、水电管等材料要严格按照图纸设计要求，购买的材料要有合格证、检验报告、认证资料，并按国家规范要求采，我方直接购买或由分包方采购的材料设备，采购前我方将按合同要求在规定时间内向业主及监理提交样品及相应质量证明文件；对于同一分项工程，我方有义务负责协调不同分包商所采购材料设备的统一性、适用性；项目部收集、汇总各分包商主要材料设备采购计划，报监理、业主并严格监督实施。并按国家规定对进场材料进行复试检验。直接应用工程的材料，根据现场施工进度情况，每月25日以前对下一个月需用材料做详细的计划，保证各种材料及时进场。同时材料的进场时间需充分考虑必要的材料现场检验、复试所需时间。1.5物资管理部职责物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09000质量管理体系和《物资采购管理办法》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，物资采购流程图。确认依据确认依据供贷周期产品质量产品服务项目部另选审核依据：审核证明材料供应商另选样品封样物质供应商筛选审核供应商资质项目部对供应商确认物质样品报审报监理审批、填报《材料样品报审单》供贷合同签订物资采购1.5.1在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设各有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。对于本工程所使用的特殊材料、设备，除需满足一般材料的采购要求外，还须严格按照相关专业规范对材料的要求严格控制。对材料、设备有疑问的禁止进货。1.5.2物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。1.5.3材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库再检验和办理相关的领用手续。1.5.4材料出库后，在施工地点妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，并采取临时防雨措施。1.5.5加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。2.技术保证措施2.1收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。2.2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。2.3组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。2.4每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。2.5在安装管道及设备前，反复核对图纸，现场的轴线、标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。3.成品保护措施3.1结构施工阶段3.1.1楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。3.1.2墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。3.1.3起吊模板时，信号工必须到场指挥。3.1.4板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便但不得有冲击性的操作工作。3.1.5墙、柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。3.1.6满堂支撑架立杆下端垫木方。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。3.1.7安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。3.2装修阶段施工期间，各工种交叉频繁，对于成品和半成品容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)的保护至关重要，采取的主要措施有：3.2.1设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。3.2.2协助指定的精装修施工队伍制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。3.2.3作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”标牌。做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，及时恢复。3.2.4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，下道工序作业人员半成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3.2.5运输过程中应注意防止破坏各种饰面材料。3.2.6在施工过程中要注意其它专业成品的保护。3.2.7在装修阶段进行电气焊作业时，用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。3.2.8安装工程进入精装修阶段(或机电工程进入设备及端口器具安装时)由分包单位制定切实可行的《成品保护方案》，项目部保卫部门负责监督。3.2.9安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。3.2.10已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。3.2.11己安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。己安装好但末接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗末装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。3.2.12安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。3.2.13管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水影响其他成品质量。4.合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。5.试验保证措施5.1根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，建立计量网络，加强计量管理。5.2根据工程需求，项目配各相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。5.3对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止末检定和检定不合格的设各使用。5.4检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设各建立使用台帐。5.5所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。5.6选择具有见证资质的检测试验室承担本工程的试验任务。5.7编制试验计划，并报监理单位审核，施工中严格按计划执行，同时建立试验台账，保证试验工作正常进行。6.制度保证措施6.1质量会诊制度：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。6.2挂牌管理制度：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责，对现场操作人员，采取挂牌施工。6.3标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。6.4奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误重复发生。6.5标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。6.6三检制度：各分项工程质量管理严格执行"三检制度"(即自检、互检和交接检、专业检)，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。6.7样板引路制度：对各分项工程，都实行样板制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。6.8成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。6.9技术交底制度：进场后我们将编制施工组织设计、主要分部分项工程施工方案、单项作业设计，对施工管理人员和工人分级进行技术交底。6.10材料进场检验制度：本工程所需各种材料和半成品进场后必须按企业规定、监理要求以及相关规定进行检查验收，检查验收合格后方可使用。未经检查或检查不合格的材料及半成品一律不准使用。各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐。6.11资料管理制度：6.11.1项目部设专职资料员负责资料的整理工作。6.11.2资料的整理按照公司的惯例规定执行。6.11.3按国家建设单位的委托进行工程档案的组织编制工作。6.11.4在竣工前将施工资料整理汇总完毕并移交建设单位进行工程竣工验收，在工程竣工验收后在规定的时间向业主移交资料和竣工图。7.过程质量管理措施7.1施工图纸会审管理办法7.1.1进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。7.1.2由公司技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。7.1.3在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同项目部、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。7.1.4根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。7.2设计变更管理办法7.2.1设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、项目部、监理和建设单位共同签字认可。7.2.2施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。7.2.3发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。7.3施工组织设计管理办法7.3.1施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。7.3.2各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。7.3.3施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。7.3.4做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。7.4技术交底制度7.4.1工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。7.4.2项目技术负责人负责分部工程的技术交底。7.4.3分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人对班组进行技术交底。7.4.4分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。7.4.5各项技术交底均要做好书面记录。7.5现场质量检查7.5.1项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。7.5.2项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。7.5.3现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照）、实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。7.6隐蔽工程验收与技术复核7.6.1对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。7.6.2工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。7.6.3工程竣工前，由施工单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7.7三级检查和工序交接检查7.7.1三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。7.7.2工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。7.7.3对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。7.8分项（工序）样板制7.8.1在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。7.8.2在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。7.8.3分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。7.9施工部位挂牌制7.9.1作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。7.9.2对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。7.10作业人员素质管理7.10.1定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。7.10.2树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。7.10.3项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。7.10.4对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。7.11原材料质量管理7.11.1在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。7.11.2对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。7.11.3做好原材料的进场验收和取样试验工作。对