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第2章钻床夹具设计图2.1夹具主视图2.1夹具的设计原则夹具体是夹具的基础件，夹具上的所有组成部分都必须最终通过这几基础件链接成一个有机整体。设计夹具体时应满足如下基本要求：（1）足够的刚度和强度（2）夹具安装稳定（3）夹具体结构工艺性良好（4）便于清除切屑2.2定位基准的选择及夹具设计需要加工4个螺纹孔，考虑工件加工工艺的要求，可以采用“一面两销”的定位方式。采用φ140mm和φ11.5mm的通孔作为两销的位置，而以φ330mm的下端面作为主要定位面。由于四个螺纹孔为均布排列，为提高生产效率，可以采用转盘的形式，用压板在零件的凸台上端面夹紧，同时需要钻模板进行定位孔的位置。用定位销和螺钉使夹具体底座与支撑架连接，定位和支撑钻模板，钻模板与支撑架用长销轴铰接。图2.1夹具主视图图2.2夹具俯视图2.3定位误差分析由于工件是以一面两销作为定位基准的，存在基准不重合误差。零件中孔与销轴配合的尺寸为Φ140，查«互换性与测量技术基础»第3版表2-4，知孔的公差δD=0.040,轴的公差δd=0.025。Δdw=mm，可得最大间隙△max=0.040-0.025=0.015mm。所以能满足精度要求。2.4夹具装配图图2.3夹具装配图结论紧张而有辛苦的两周的课程设计结束了．当看着自己完成的零件图和夹具图时，感觉自己的辛苦没有白费.说实话设计真的有点累．然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消．这次课程设计中，我感触最深的当属查阅大量的设计资料了。为了使自己的设计更加完善，查阅这方面的设计资料室十分必要的，同时也是必不可少的。我们做的事组合机床的设计，通过老师给的资料和借阅的资料以及老师的耐心讲解，我们学会了，如何利用资源，合理使用资源，让我们的设计更加严谨，同时也告诉我们做事一定要有据可依，有理可寻，不切实际的构想永远只是构想这个道理。课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到心烦意乱：当自己计算出现问题时，老师给我耐心的讲解，也得到了同学的帮助，再加上《机械制造技术基础课程设计指导教程》，解决问题之路虽然艰辛，但是也是快乐的。最后，通过这次课设发现自己的诸多不足，在补充自己的同时充实自己，在今后的学习生活中我会更加努力来充实自己！最后，感谢张老师，正因为有张老师耐心的讲解和帮助，这次课设才可以很顺利的完成。参考文献[1]邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程[M].北京：机械工业出版社,2004[2]李益民.机械制造工艺设计简明手册第2版.北京：机械工业出版社,2013.12[3]艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册第3版.北京：机械工业出版社,1993[4]马贤智.实用机械加工手册[M]1版.沈阳:辽宁科学技术出版社,2002[5]张耀宸.机械加工工艺设计实用手册[M]1版.北京:航空工业出版社,1993[6]秦宝荣.机械制造工艺学与机床夹具设

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