2019年下半年及2020年生产接续安排（7月-模板）

陕西黄陵二号煤矿有限公司

2019年下半年及2020年生产接续安排

二。一九年八月

目录

第一部分2018年生产预计完成情况...................-1-

一、主要指标19月份完成情况及全年预计完成情况.......-1-

二、矿井储量情况.....................................-2-

三、灾害治理情况.....................................-2-

四、矿井目前水平、采掘接续情况.......................-7-

五、矿井生产系统优化情况.............................-9-

六、2018年“四化”重点项目建设情况................-10-

七、2018年攻坚行动开展情况........................-11-

八、2018年安全费用提取使用情况....................-12-

九、2018年矿井新技术研究、新技术推广应用情况.......-12-

十、矿井在“降本、提质、增效”方面采取的措施........-13-

十一、2018年矿井主要设备更新情况..................-14-

十二、能源综合利用、节能减排工作完成情况...........-17-

十三、煤炭产品结构调整工作进展情况.................-18-

第二部分2019年工作安排.........................-21-

一、主要生产技术经济指标计划.......................-21-

二、矿井生产接续安排...............................-22-

三、灾害治理重点工作安排...........................-25-

四、其它重点工作安排...............................-29-

第三部分需要矿业公司协调解决的问题..............-39-

第一部分2019年生产预计完成情况

一、主要指标「7月份完成情况及全年预计完成情况

表1主要生产技术经营指标完成情况

止2018年12019年预计

项目单位2019年计划完成率

月底完成完成

原煤产量万t900724925102.8

块煤产量万t7089110127.1

煤炭销量万t900724925102.8

掘总进尺Hl212501663021900103.1

进

进开拓进尺m175013001750100

尺

回采进尺m195001533020150103.3

瓦斯抽采量万立方米250022062700108

瓦斯钻孔量万米514053103

综合单产t/月/个3540.238.5

综合单进m/月/个221231228

掘进率m/万吨23.623.023.7

开拓掘进率m/万吨1.941.801.90

全员工效t/x28.430.829.2

原煤工效t/工104.8128.5121.9

掘进工效m/I0.160.170.17

完全成本元/t165164.5176.03

制造成本元/t126.8132141

销售价格元/t388536530

盈亏万元169200185000230000

总额万元4090970376350097%

安全费万元2183859072742697%

专项

维简费万元44400393897%

基金

折旧费万元92355702777497%

大修费万元5396560436297%

二、矿井储量情况

1、储量变化的主要原因

二盘区207工作面以及四盘区416工作面正常回采所动用资源储量,

造成矿井储量变动。

2、2018年底地质、可采储量

2017年底矿井地质储量为86384.42万吨，可采储量57607.53万吨。

预计2018年矿井动用储量1150万吨，2018年底矿井地质储量为

85234.42万吨，可采储量为56731.53万吨。

3、矿井、采区、工作面回采率情况

规定回采率实际回采率

名称备注

(%)(%)

中厚煤层不低于80%；

采区86.5符合国家规定要求

厚煤层不低于75%；

中厚煤层不低于95%；

工作面98.6符合国家规定要求

厚煤层不低于93%；

4、预计2019年底的“四量”及可采期

名称可采煤量(万吨)规定可采期实际可采期备注

开拓煤量105903-5（年）11.1（年）

准备煤量1059012(月)133.7（月）

回采煤量10814-6（月）13.6（月）

抽采达标煤量12754-12（月）16.1（月）

三、灾害治理情况

(一)瓦斯治理情况

1、瓦斯治理完成的主要工作

(1)1-9月完成瓦斯抽采钻孔量40万m,全年预计完成瓦斯抽采钻

孔量53万mo

(2)1-9月完成瓦斯抽采量2206万n?,全年完成瓦斯抽采量2700

万m3o

2、“根治瓦斯”规划完成情况

(1)瓦斯防治工作开展情况

①209辅运巷和胶带巷进入高瓦斯区域后，加强对“边掘边抽”及

后巷探测钻孔、本煤层预抽钻孔的施工管理，并根据瓦斯(油型气)赋

存变化情况及时优化钻场间距及钻孔施工设计，确保了工作面安全生产。

②目前正在对四盘区瓦斯抽放泵站2#系统主泵进行更换工作，保证

抽放系统的可靠运行。

③完成了北二回风大巷六联巷至418辅运联巷段瓦斯抽采系统的延

伸和418回风巷2600m瓦斯抽采管路的安装。

④在207辅运巷完成可控冲击波煤(岩)层增透技术应用研究项目

6组钻孔的增透，目前正对钻孔抽采数据进行监测；在207回风巷完成

长距离高位裂隙定向钻孔替代普通高位钻孔项目研究，该项目现场部分

已结束，正在编制成果报告。

⑤按照矿业公司瓦斯“精准抽采”工作的要求，完成了418工作面

瓦斯抽采专项设计及瓦斯抽采达标评判工作，同时有序开展209工作面

的瓦斯“精准抽采”工作。

⑥正在安装209回风巷的三趟瓦斯抽采管路，总长度为13500m,预

计10月底完工。

⑦计划12月份完成二盘区临时抽采系统的建造，为209回采期间上

隅角瓦斯治理做好准备，目前正在进行方案设计。

(2)”掘、抽、采”平衡情况

“掘、抽、采”平衡情况

累计工作面预计残预计瓦斯涌出量

原始瓦预抽钻工作面

工作初始抽正式开抽采形成后存瓦斯

斯含量孔完成形成时预计抽采预计风

面采时间采时间时间预抽时含量

(mVt)时间间量(n?排量(m3

(月)间(月)(m3/t)

/min)/min)

0.69〜

4182016.112017.102018.10122017.10120.26132.6

1.04

1.1〜

2092017.52018.12019.1122018.761.26204.4

5.07

(3)钻孔量任务分解

2018年钻孔分解表(1-9月)

抽放类型

类型地点高位裂隙本煤层探本煤层预油型气区域预抽

合计

(m)孔(m)抽孔(m)探孔(m)孔(m)

采416工作面

171502352840678

煤

418工作面698025017

面18037

207工作面432003803781237

209辅运1757415451187434899

209胶带1843317855399140279

301辅运7599126711359933869

掘301胶带11056262351466851959

进

301回风10978269461709055014

面

418辅运36233623

418辅运反掘893893

211胶带511542089323

211辅运390333577260

区域预

二盘区1521415214

抽

合计399265

3、瓦斯抽采系统建设、抽采能力情况

目前共建成2个地面固定瓦斯抽采泵站、1个井下固定瓦斯抽采泵

站，共8套抽采系统，抽采能力35000?/min,详细情况如下表:

泵站总

单套系统主管路

系统泵体型电机功能力支管路型服务区

泵站名称号台数抽采能力型号

效量率(Kw)(mVmin号(mm)域

(m'/min)(mm)

)

一号风井4台，2355/400

2套2BEC67500400800630/560三盘区

瓦斯泵站用2备/500

416、418

四盘区固

6台，3和北二

定瓦斯泵3套2BEC675004001200630355/400

用3备大春掘

站

进

207综采

二号风井6台，3

3套2BEC726305001500710400/450面、209

瓦斯泵站用3备

掘进面

(二)预防矿井水灾事故工作开展情况

二号煤矿水文地质类型划分为中等，目前矿井正常涌水量在65m3/h

左右。矿井周边及井田内无小煤窑采空区，不受老空水威胁，洛河组砂

岩水是防治水的重点层位。完成的重点工作如下：

(1)加强对井田范围内油气探井的动态巡查，及时掌握油气探井的

准确位置、施工动态和封闭情况。

(2)对目前开采范围内22个采空区上覆对应地表水流和受采动影响

产生的地裂缝进行了动态定期巡查和监测，及时掌握其动态变化，消除了

地表水对矿井安全生产的威胁。

(3)开展采空区顶板“三带”探测项目，为矿井采空区积水防治和

瓦斯高位抽放提供理论数据。

(4)实施二号进风斜井淋水段注浆加固工程，提高了二号进风斜井

淋水段围岩强度。

(5)加强矿井水害在线监测系统建设，根据陕西省国土资源厅和黄

陵县国土局文件要求，年底完成两口地下水位监测井施工。

(6)416工作面回采结束后及时进行防水闸墙施工，预计11月底完

成。

(三)预防矿井火灾、煤尘事故工作开展情况

1、防灭火开展的主要工作

(1)矿井采用大采高综合机械化采煤法一次采全高，最大限度减少

采空区遗煤，同时要求两个综采面月最小推进度必须大于140m。

(2)对联通采空区的联巷及时、有效封闭，减小采空区的漏风。

(3)在综采工作面设备列车处配备了矿用阻化泵，工作面每割一刀

喷洒阻化剂10分钟；同时配备ZHJ-10/1.8型凝胶泵一台，确保在工作面

出现发火迹象时能够采取应急措施进行处理。

(4)在二、四盘区各构建了一套DT-1000/8型煤矿用移动式碳分子

筛制氮装置，制氮能力为1000m3/h,对采空区进行预防性注氮。

(5)对受矿压影响严重的闭墙、煤柱进行注浆，累计注水泥95吨，

化学膨胀材料5吨。

(6)矿井在二、四盘区各构建了一套煤层自然发火光纤在线监测系

统，包括采空区光纤测温系统及采空区束管监测系统，做好火灾预测预报

工作。

2、防尘开展的主要工作

(1)完善了综采面煤机内外喷雾、架间喷雾、风水联动喷雾、底皮

带喷雾、捕尘网、转载点全断面防尘罩等防尘设施，确保各防尘设施常态

规范应用。

(2)在所有综掘工作面安装“长压短抽”除尘系统，完善了掘进机

内外喷雾、净化水幕、捕尘网、转载点全断面防尘罩等设施，确保了掘进

面粉尘控制动态达标。

(3)定期对矿井所有回风大巷巷道冲洗工作；完善胶带大巷皮带触

控式自动喷雾、捕尘网、转载点防尘罩等设施，确保各大巷系统粉尘达标。

(4)目前所有采掘工作面正头和回风流均安装了粉尘传感器并上传

至监控系统实现实时在线监测。

(四)顶板灾害防治工作开展情况

1、二季度在全矿开展了顶板专项整治活动，对井下所有采掘工

作面和系统大巷进行全面排查，对存在的隐患安排队伍及时进行处

理，杜绝了顶板事故的发生。

2、完成了416、207回风巷顶帮受损区域共1600m的加固。

3、完成北二一号辅运3-6联巷受损段770m维修加固。

4、完成了北二回风大巷6-8联巷760nl加固。

5、对一号进风斜井及中央胶带大巷进行了维修加固。

（五）冲击倾向性鉴定及危险性评价情况

四、矿井目前水平、采掘接续情况

（-）开采现状

二号煤矿采用斜井开拓，单水平盘区式开采，矿井采用“一井两区,

一区一面”的生产布局。目前二盘区正在回采的为207工作面，接续工

作面为209工作面，该工作面已经形成；四盘区正在回采的为416工作

面，接续工作面为418工作面，该工作面正在安装。

三盘区为四盘区的接续盘区，现301首采工作面正在掘进，预计2019

年1月份形成。

（二）2019年1-7月份接续完成情况

2018年全年计划原煤产量900万吨，掘进进尺21250m,其中：开拓

进尺1750m,回采进尺19500m。9月底原煤产量完成724万吨，完成年

计划的80.4%,掘进进尺完成16630m,完成年计划的78.3%。其中开拓进

尺1300m,完成年计划的74.3%o回采进尺15330m,完成年计划的78.6%。

（三）2019年8-12月采掘接续安排

2018年10-12月份计划生产原煤201万吨，其中回采煤量186万吨,

掘进煤量15万吨。掘进进尺5270m,其中：开拓进尺450m、回采进尺

4820m。

1、采煤接续计划

(1)综采一队

207截止9月底剩余可采长度590m,采高3.6m,工作面宽300.5m,剩余可采储量82万吨

------------------------------------------------------------------->

工作面

回采时间：2018年10月1日—2018年12月31日，2018年底回采结束。

(2)综采二队

截止9月底剩余可采长度18m,采高5.8m,工作面宽300.5m,剩余可采储量4万吨

416

工作面回采时间：2018年10月1日—2018年10月10日，10月10日回采结束。”

418可采长度2382m,采高5.8m,工作面宽300.5m,可采储量568万吨，2018年回采100万吨

工作面回采时间：2018年10月10日—2019年12月31日

2、开拓巷道掘进计划

9月底9月底

施工年计划四季度进备注

巷道名称计划完实际完

单位(m)尺/m

成/m成/m

北二回风大巷

1000550550450

(含联巷)

掘

五北二胶带大巷3503503500

队

北二二号辅运大巷

4004004000

(含联巷)

合计175013001300450

3、回采巷道掘进计划

9月底9月底

年计划四季度进备注

施工单位巷道名称计划完成实际完成

(m)尺/m

/m/m

209辅运巷

掘1860186020050完成

(含联巷)

队211胶带巷1050150160900剩余2060m到位

209胶带巷1730173020500完成

掘

209切眼导碉3003003000完成

队

209进架通道及辅运巷

8080800完成

反掘

209切眼扩刷3003003000完成

303胶带巷64000640剩余3460m到位

418辅运巷

5605607700完成

（仝联益）

综掘209辅运巷

8908908100完成

生一队（8联卷以里）

产211辅运巷880220205660剩余2940m到位

服

418辅运巷反掘

务3603602000完成

综掘（合联巷）

分

二队301辅运巷

公186012001365690剩余990m到位

（合联趋）

司

418切眼扩刷3003003000完成

综掘

三队

301胶带巷282020102210810剩余200nl到位

416辅运斜巷5757570完成

掘207辅运斜巷5353530完成

队211胶带巷1100900890

213胶带巷34000340剩余3540m到位

301回风巷176016301955200

掘301切眼导碉30000300

五

队301胶带巷10000100剩余140m到位

303外围巷道及机头碉

6006006000完成

宝

211辅运巷外围卷道2002002600完成

211辅运巷

掘540540420

（会联卷）

7\

213胶带斜巷及机头碉

队3403403400完成

宅

213辅运巷外围巷道24000180

合计1950014280153304820

五、矿井重点工程完成情况

六、矿井生产系统优化情况

1、实施了工作面联巷间距设计优化，将回采工作面的联巷距离

由原来的500m变更为1000m（厚煤层工作面联巷距离为750m）,在

两联巷中间施工调车碉室解决辅助运输问题。目前已经在209工作

面（少施工了一个7联巷）、301工作面（比原设计少施工两个联

巷)、211工作面(比原设计少施工4个联巷)实施，优化设计后,

减少了井巷工程量和密闭墙的施工，每少施工一个联巷可节约成本

50万元。

2、实施了闭墙施工优化，目前已在207综采面4#、5#联络巷

及416综采面2#、3#联络巷施工，设计优化后，缩短了闭墙施工工

期，降低了施工成本。

3、实施了四盘区转移到三盘区生产系统优化项目，通过加快三

盘区系统建设和首采工作面形成，到2019年实现二、三盘区生产，

精简四盘区各生产系统，提高生产效率。

4、实施了长距离高位裂隙定向钻孔替代常规高位钻孔研究，在

207回风巷钻场内完成了一个钻场共计8个钻孔的施工，现场试验

可完全替代普通高位钻孔，减少钻场及钻孔施工数量。

七、2019年“四化”重点项目建设情况

(1)开展煤矿安全监控系统升级项目建设，通过升级安全监控系统

分站、电源、传感器及系统软件，提高安全监控系统的安全可靠性，并

通过软件实现多网融合，计划2018年12月底完成安装调试工作。

(2)开展入井人员信息“三统一”系统建设，通过智能灯房系统、

人员定位系统及考勤系统的数据融合，实现入井人员信息的精确统计，

计划2018年10月底完成安装调试工作。

(3)开展万兆工业环网建设，将原有的千兆工业网络升级为万兆工

业网络，为矿井信息化系统提供可靠、高速、稳定的信息通道，计划2018

年12月底完成安装调试工作。

(4)开展四盘区变电所集控项目建设，实现变电所的集中控制，计

划2018年12月底完成安装调试工作。

(5)开展三盘区皮带集控项目建设，实现三盘区皮带的集中控制,

计划2018年12月底完成安装调试工作。

(6)全面推广实施智能化开采技术，416工作面大采高智能化综采

工作面于2018年6月6日完成中国煤炭工业协会验收鉴定，其煤油气共

生矿井大采高智能化综采关键技术与应用达到国际领先水平。2018年下

半年将完成418、209智能化工作面的安装调试工作。

(7)开展快速掘进技术研究，引进了快速掘进系统，计划2018年

12月在303胶带巷安装调试。

(8)建设北一盘区移动瓦斯抽放泵站，实现泵站自动化控制，计划

于2019年5月前实施完成。

八、2019年攻坚行动开展情况

1、积极开展安全攻坚行动宣传动员部署工作，营造浓厚氛围。组织

学习上级文件精神，制定下发安全攻坚行动文件并召开了专题会议，对

安全攻坚行动工作进行了细致安排。

2、认真开展安全攻坚行动自查自改工作，从内业资料到作业现场，

按照安全攻坚行动重点排查内容逐条逐项进行了对照自查，截至9月底,

共开展安全大排查12次，排查隐患376条，均按照“五落实”原则整改

到位。

3、不断深化安全生产主体责任建设，修订完善了《安全生产责任制》,

同时狠抓现场安全确认管理，编制下发了岗位安全确认汇编和岗位作业

流程管理书籍，进一步规范了作业流程的每一个环节。

4、建立完善了安全风险分级管控和隐患排查治理管理系统，明确了

岗位风险点和管控责任，同时每月对井下、地面各区域作业的每个环节

进行全面安全风险评估，根据评估结果制定安全防范措施，并在井口进

行公示，提高了职工风险辨识、防范能力。

5、开展通风、运输、供电、监测监控等专项整治活动，以活动促整

改、促提升，促进了职工安全行为养成，确保了安全攻坚行动不断深入。

九、2019年安全费用提取使用情况

2018年全年按规定需计提27000万元，其中已批复计划21838万元，

调整计划调整为27426万元(正在审批)；截至目前完成并结算4982.93

万元，完成率22.82%,预计全年完成27426万元。

十、2019年矿井新技术研究、新技术推广应用情况

1、矿井新技术推广应用情况

(1)完成了可控冲击波煤(岩)层增透技术研究与应用项目。

(2)完成了长距离高位定向钻孔替代原高位钻孔项目，减少了钻孔

量，提高了瓦斯防治效果。

(3)针对一号风井燃煤锅炉不符合国家环保规定，通过在国内市场

进行考察学习，引进环保清洁的电储能电锅炉，技术方案配套已完成，

正在进行设备购置工作，计划12月中旬完成，该项技术的引进减少燃煤

废气的排放，达到清洁环保供热效果。

(4)完成了选煤厂除尘系统建设项目，大大降低了洗选车间的煤尘，

改善了作业环境。

(5)完成了选煤厂铁路装车系统自动平煤系统项目研究和前期施工

工作，达到了“减人、安全、高效”的目的。

(6)完成了选煤厂铁路装车站车号自动识别系统的投入，该系统采

用自动识别技术，直接取代人工手动抄车号的工序，达到了“减人提效”

的目的。

2、自动化推广应用情况

(1)自动化现状

目前矿井6条主运输皮带除三盘区皮带外其余5条均已实现集中远

程控制(年底可全部完成)；除四盘区变电所外，其余变电所均已实现

供电系统电力参数和运转设备运行状态的在线连续监测、统计分析、故

障查询、远距离控制、在线管理等功能；井下5个水泵房均已实现集中

远程控制，各项保护齐全可靠；一号风井、二号风井均已建成压风机集

控系统，已实现无人值守功能。

(2)自动化推广应用所做主要工作

2018年主要完成了三盘区皮带集控系统、四盘区变电所集控系统的

安装调试工作。

(3)下一步自动化推广应用的具体工作安排

2019年，继续加大矿井自动化项目的投资力度，全面提升矿井的自

动化水平，计划6月底完成主通风机集控系统、瓦斯抽放泵房集控系统、

局部通风机集控系统、污水处理厂集控系统、顺槽掘进运输系统的集中

监测监控、架空乘人装置自动化、选煤厂装车自动化系统建设。

十一、矿井在“降本、提质、增效”方面采取的措施及达到的效果

1、坚持从增收节支、避峰填谷、修旧利废等方面深挖内部潜力。2018

年全年计划修旧利废500万元，截止9月底修旧利废共完成118项，产

生价值426.9万元，完成全年计划的85.38%。

2、利用超声波鼓泡清洗技术替代传统的高压水枪冲洗、火烧去污方

法，对支架阀芯、滤网、防爆车防爆栅栏等配件清洗，提高了配件的使

用周期，降低了生产成本。

3、加强选煤厂洗块煤生产过程管理，将洗秆和洗中煤混合入仓，联

系用户从场内直接装车销售，减少外排费用支出。

4、加强主运输管理和采掘工作面设备检修、维护和保养，提高开机

率，降低停机时间。

5、对综采面联巷封闭墙结构优化，将原有的2米钢筋混凝土墙+5

米水泥粉煤灰墙+2.3米的钢筋混凝土墙改为1.8米钢筋混凝土墙+3米水

泥粉煤灰墙+L5米钢筋混凝土墙，加快了施工进度，累计节约资金112

万元。

6、207综采面进入低瓦斯、油型气区域后及时对钻孔进行优化，累

计少施工钻孔2.2万米，节约资金200余万元。

7、在207回风巷开展长距离高位裂隙定向钻孔替代常规高位钻孔研

究，大量减少钻场及钻孔施工量。

十二、2019年矿井主要设备更新情况，现主要设备保护及检测情况,

矿井预防机电运输重大事故采取的主要措施

（一）设备更新情况

418工作面设备更新完成情况

金额

工作面设备名称型号单位数量完成情况

（万元）

购置商务合同已签订，

厂家正在生产，目前正

液压支架ZY10800/28/63D台17512350

在陆续到货，计划9月

份完成到货。

智能化成套设备SAM套16108月份已完成到货。

418

采煤机MG1000/2550-台114007月底份已完成到货。

工作面GWD

SGZ1250/3*855SZ

三机设备Z1350/525套138938月底份已完成到货。

PLM4500

S934(ZQL2X

回风超前支架套15月份已到货。

5000/21/40)

420

S903(ZQL2X

进风超前支架套17月上旬已完成改造。

5000/21/40)

自移机尾DY1600型部1876月份已到货。

集成供液系统SAP套17677月份已到货。

集控及语音设备KTC101+套11084月份已到货。

合计19635合同价

209工作面设备更新完成情况

招议标已完成，10月份

液压支架ZY10000/23/45D台12807

到货。

招议标已完成，10月份

智能化成套设备SAM套1616

到货。

招议标已完成,9月份到

组合开关QJZ1系列台3144

货。

SGZ1000/3*700

招议标已完成，10月份

工作面三机SZZ1200/525套13725

209PLM4000到货。

DY1400

工作面

S934(ZQL2X招议标已完成,9月底到

回风超前支架套1373.7

5000/21/40)货。

集控系统、VOIP

招议标已完成,9月份到

语音系统及附件KTC101+套1103.8

货。

材料。

液压支架控制系招议标已完成,9月份完

SAC型套1690

统更新改造成。

合计6459.5合同价

矿井系统设备更新完成情况

金额

项目型号单位数量完成情况

（万元）

购置排水管路①273米24003067月份已到货。

5吨料车台10

购置防爆无轨胶项目实施请示已经上报，待招议标，

10吨料车台3970

轮车11月份完成。

人车台7

更换主运输系统ST4500-1600米10005455月份已完成。

胶带

ST3500-1600米3000已完成。

更换主运输系统

米30004009月底到货并组织逐步更换。

胶带机架

购置支架搬运多

50吨台2650招议标已完成，11月份到货。

功能车(国产)

项目实施请示已经上报，待招议标。

振动筛套3500

11月份完成。

合同已签定，厂家正在生产，11月

快速掘进系统套14500

底到货。

(三)现主要设备保护及检测情况

(1)目前在用电气设备过流、漏电、短路等电气保护齐全完好；提

升绞车、胶带机等机械设备保护齐全完好。

(2)井下所有胶带机配备了天津华宁KTC系列声光报警保护系统，

包括：堆煤保护、速度保护、防滑保护、温度保护、防跑偏保护、烟雾

保护、急停拉线开关等。

(3)委托陕西省设备检测中心和延安特种设备检验所对在用主运输

系统设备、主排水设备、主提升设备、主通风机、主压风、起重设备、

叉车、电梯等特种及大型设备进行了技术性能检测，对检测存在问题及

时进行整改，确保各系统安全运行。

(4)委托机电公司对地面、井下高压供电电气设施进行了春季预防

性电气试验，有效保证了矿井供电系统的安全可靠运行。

(四)矿井预防机电运输事故采取的主要措施

(1)每周对全矿在用设备进行一次全面检查，确保设备完好，提高

开机率。

(2)加强设备入井前和井下在用设备检查，杜绝电器设备带病运转

和失爆。

(3)加大辅助运输设备的管理，建立井下辅助运输管理系统，每辆

车配备入井识别卡，对入井车辆进行跟踪管理，同时矿每月对入井车辆

尾气进行一次检测。

(4)开展了运输专项整治活动，制定并下发“车让人”管理规定，

提高了矿井运输安全管理水平，确保运输系统安全可靠，遏制运输事故

的发生。

(5)开展了供电专项整治活动，提高了供电管理、操作人员责任意

识、安全意识，进一步夯实了供电管理基础工作，全面提高了供电管理

水平，杜绝了供电事故的发生。

(6)加强电气操作人员和维修人员培训，确保持证上岗。

(7)加强设备“机环双检”、“四检制”、“包机制”、“全生命

周期管理”等管理。

十二、能源综合利用、节能减排工作完成情况

1、井下污水通过一、二号风井地面污水处理厂净化后，用于地面、

井下生产和洒水灭尘，达到零排放。

2、生活污水处理后进行综合利用，主要用于选煤厂洗选加工、煤仓

降尘，对厂区内外道路洒