2018年中职综合加工理论题库

2018年中职学校数控综合加工理论题库

一、判断题

1.()调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。

2.()正火是将钢件加热到临界温度以上30度~50度，保温一段时间，然后再缓慢地冷却下来。

3.()对中碳钢进行调质处理后，可获得良好的综合力学性能，其中45#钢应用最为广泛。

4.()如果背吃刀量和进给量选得比较大，选择的切削速度要适当地降低些。

5.()高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。

6.()硬质合金切断刀切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。

7.()高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。

8.()硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。

9.()由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所以前角应小于高速钢刀具的合理前角。

10.()在切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，

称崩碎切屑。

11.()用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。

12.()采用样板检验工件的球面时，要注意使样板测量面通过球心。

13.()加工出的球面呈橄榄形，原因是铳刀轴线和工件轴线不在同一平面内；

14.()在一个尺寸链中，必定有一个，也只能有一个自然形成或需要解算的尺寸是随着其它尺

寸的变化而变化的。

15.()目测检验球面几何形状时，如切削"纹路”是交叉状的，则表明球面形状是正确的。

16.()铳床工作台纵向和横向移动对工作台面的平行度如果超过允差，将会影响加工工件的平

行度、垂直度。

17.()检验铳床工作台中央T形槽棉队工作台纵向移动的平行度时，只需检验T形槽的其中一

个侧面即可。

18.()用杠杆卡规可以测量出工件的圆柱度和平行度。

19.()光学分度头是以工件的旋转中心线作为测量基准来测量工件的中心夹角的。

20.()20F7是基轴制间隙配合的孔。

21.()液压传动的速比不如机械传动准确，传动效率低。

22.()液压传动系统中，采用密封装置是为了防止灰尘的进入。

23.()断续分齿连续展成飞刀法铳削蜗轮时，蜗轮齿坯需用手摇动分度头手柄进行分齿。

24.()较孔的加工精度很高，因此能对粗加工后孔的尺寸和位置误差作精确的纠正。

25.()难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加

工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。

26.()镶削过程中，刀杆挠度是影响键孔形位精度的主要因素之一。

27.()进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。

28.()圆柱螺旋线的切线与端平面之间所夹的锐角称为螺旋角B»

29.()量套找正加工法加工出的孔，孔距精度只在正负0.05mm以内。

30.()MasterCAM是基于PC机的CAD/CAM软件。

31.()锥齿轮的齿根高与齿根圆直径之和等于它的分度圆直径。

32.()系统会自动记住加工零点和机械零点的位置。

33.()GSK990M数控系统空运行时的运行速度为程序中F地址指定的速度。

34.()GSK980M可以实现DNC方式。

35.()为了便于安装工件，工件以孔定位用的过盈配合心轴的工作部分应带有锥度。

36.()GSK928MA数控系统中，空运行方式运行时，除机床坐标轴不移动外，M、S、T等辅助

功能也无动作。

37.()子程序是包含在主体程序中的，若干个加工程序段组成一个子程序。

38.()从系统主菜单可以进入手动方式，自动方式也可以调用手动方式(这种情况下结束手动方

式后将返回自动方式)。

39.()用立铳刀加工单圆弧-直线齿形链轮的齿沟圆弧，立铳刀的直径应等于链轮的直径。

40.()G99指令定义F字段设置的切削速度的单位为：毫米/转。

41.()数控加工用刀具不仅要求精度高、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整

方便。

42.()数控机床中，数控系统内部所有信号都是以模拟信号方式处理。

43.()孔的最小极限尺寸与其最大实体尺寸相同。

44.()通规是检验工件尺寸超出其最大实际尺寸。

45.()液压"爬行”现象是液压回路堵塞、压力供给不足而引起的。

46.()知道圆弧起点、终点坐标及半径，用G90G17G02(或G03)XXeYYeRr

F100程序段可实现整圆插补铳削。

47.()21/2D(两轴半)数控加工，即两轴联动，另一轴可移动或回转插补。

48.()通俗地讲,对刀就是将刀具刀心点和机床坐标系零点重合到一起。

49.()加工中心主轴装有光电脉冲编码器是为螺纹加工配备的。

50.()不论国外、国内数控系统，按ISO标准，G、M代码功能完全一致。

51.()粗加工时，余量较大，为使切削省力，车刀应选择较大前角。

52.()在钢和铸铁上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径比铸铁的稍大。

53.()国际上广泛应用EIA(国际标准组织)制订的G代码和M代码标准。

54.()数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。

55.()在钢和铸铁上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径比铸铁的稍大。

56.()在切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切

屑，称崩碎切屑。

57.()一般的数控铳床具有铳床、键床和钻床的功能。虽然工序高度集中，提高了生产效率,

但工件的装夹误差却大大增加.

58.()采用顺铳，必须要求铳床工作台进给丝杠螺母副有消除侧向间隙机构，或采取其它有

效措施。

59.()点位直线控制系统是指数控系统不仅控制刀具或工作台从一个点准确地移动到另一个

点而且保证在两点之间的运动轨迹是一条直线的控制系统。

60.()FANUC系统中，G96S3OO表示控制主轴转速恒定为300转/分。

61.()在高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有硬度的性质称为红硬

性。

62.()由一套预制的标准元件及部件，按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具，称为组合

夹具。

63.()粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因

素是表面粗糙度。

64.()用键槽铳刀和立铳刀铳封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。

65.()高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。

66.()铳床主轴的转速越高，则铳削速度越大。

67.()选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。

68.()工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

69.()硬质合金按其化学成分和使用特性可分为鸨钻类(YG)、鸨钛钻类(YT)、鸨钛铝钻类(YW)、

碳化钛基类(YN)四类。

70.()刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。

71.()刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。

72.()磨削不仅能加工软材料(如未淬火钢、灰铸铁等)，而且还可以加工硬度很高、用金属刀

具很难加工的材料(如淬火钢、硬质合金等)。

73.()在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。

74.()工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置,

所以可以认为工件已定位。

75.()一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许件存在自由度，所以在此方向上

可以为不进行定位。

76.()机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；改变和扩大原机床的

功能；缩短辅助时间，提高劳动生产率。

77.()切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。

78.()夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情

况下不计算此误差的大小。

79.()金属材料依次经过切离、挤裂、滑移(塑性变形)、挤压(弹性变形)等四个阶段而形成

了切屑。

80.()YG类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性较好，硬度较高。

81.()在夹具上能使工件紧靠定位元件的装置，称为夹紧装置。

82.()铳削用量选择的次序是：铳削速度、每齿进给量、铳削层宽度，最后是铳削层深度。

83.()在卧式铳床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铳切削。

84.()粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素

是表面粗糙度。

85.()若加工中工件用以定位的依据(定位基准)，与对加工表面提出要求的依据(工序基准或

设计基准)相重合，称为基准重合。

86.()在基准不符合情况下加工，基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面的位

置精度。

87.()车刀刀尖圆弧增大，切削时径向切削力也增大。

88.()正确选择工件定位基准，应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准。

89.()只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。

90.()1个带圆柱孔的工件用心轴定位，可限制其四个自由度。

91.()车削螺纹时，车刀的工作前面和后角发生变化是由于螺纹升角使切削平面和基准位置发生

了变化。

92.()在主偏角为45°、75°、90°的车刀中，90°车刀的散热性能最好。

93.()当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。

94.()应尽量选择设计基准或装配基准作为定为基准。

95.()工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成微凹形。

96.()精度较高的零件，粗磨后安排低温时效以消除应力。

97.()采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自由度，这种定位属于完全定位。

98.()刃倾角为负值可增加刀尖强度。

99.()衡量车刀材料切削性能好坏的主要指标是硬度。

100.()切断时的切削速度是不变的。

二、选择题

1.()过定位是指定位时工件的同一被二个个定位元件重复限制的定位状态。

(A)平面(B)自由度(C)圆柱面(D)方向

2.（）根据工件的加工要求，可允许进行.

（A）欠定位（B）过定位（C）不完全定位

3.（）工件的六个自由度都得到限制，工件在夹具中只有_____位置，称完全定位。

（A）唯一（B）三个（C）五个（D）六个

4.（）按照功能的不同，工艺基准可以分为定位基准、测量基准和—基准三种。

（A）粗（B）精（C）装配

5.（）轴类零件装夹在形架上铳削键槽时，它的外圆表面就是一基准。

（A）定位（B）测量（C）装配（D）精

6.（）加工工件时，应尽量选择—、幅度大的表面作为粗基准；

（A）粗糙（B）光洁（C）余量大

7.（）对以削直径定心的矩形花键轴，一般选用—为定位基准。

（A）大直径（B）小直径（C）两中心孔（D）其他几何参数

8.（）在一般情况下，工件的定位基准时工件本身的一个—。

（A）点（B）线（C）面（D）其他几何因素

9.（）选—基准为定位基准，可避免因定位基准和测量基准步重合而引起的定位误差。

（A）设计（B）测量（C）装配（D）加工

10.（）装夹工件时应考虑。

（A）尽量采用专用夹具（B）尽量采用组合夹具（C）夹紧力靠近主要支承点

（D）夹紧力始终不变

11.（）带____工作台的加工中心，在工作位置的工作台进行工件加工的同时，可在装卸工件

位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。

（A）回转（B）一个（C）倾斜（D）交换

12.（）加工中心按主轴的方向可分为两种。

（A）立式和卧式（B）经济性、多功能（C）Z坐标和C坐标

（D）移动和转动

13.（）卧式加工中心的主轴是的，一般具有回转工作台，可进行四面或五面加工，特别

适合于箱体零件的加工。

（A）垂直（B）水平（C）平行（D）立交

14.（）TH635O卧式加工中心主机部分包括床身、主轴箱、回转工作台、底座、立柱、横梁、进

给机构、刀库、、辅助系统（气液、润滑、冷却）、排屑系统等。

（A）输入输出设备（B）控制装置（C）驱动装置（D）换刀机构

15.（）TH635O卧式加工中心硬件部分包括计算机数字控制装置、可编程序控制器（）、

输入输出设备、主轴驱动装置、显示装置。

（A）PLC（B）CNC（C）CAD（D）CAM

16.（）卧式加工中心机床的简单，传动精度高、速度快。

（A）数控系统（B）反馈装置（C）传动系统结构（D）伺服机构

17.（）卧式加工中心主轴系统结构简单，无变速系统，采用交流主轴伺服系统，速度可

达3150r/min»

（A）蜗轮蜗杆（B）滚珠丝杠（C）齿轮箱（D）齿轮齿条

18.（）加工中心导轨保证高速重切削下运动部件不振动，低速进给时及运动中高灵敏度。

（A）不爬行（B）不运动（C）不运行（D）不移动

19.（）加工中心的刀具可通过自动调用和更换。

（A）刀架（B）对刀仪（C）刀库（D）换刀机构

20.（）加工坐标系在____后不被破坏（再次开机后仍有效），并与刀具的当前位置无关，只要

按选择的坐标系编程。

（A）工件重新安装（B）系统切断电源（C）机床导轨维修（D）停机

间隙调整

21.（）制定工艺卡，首先要看清零件图纸和各项技术要求，对加工零件进行分析。

（A）工艺（B）选用机床（C）填写工艺文件（D）切削余量

22.（）经过防腐蚀处理的麻绳，其允许拉力应降低使用。

A、5-15%B、10-20%C、20-30%D、30-40%

（A）A（B）B（C）C（D）D

23.（）PDA循环中的P.D.C.A分别代表计划、。

（A）组织、指挥、协调（B）组织、指挥、控制（C）实施、检查、处理

（D）计划、组织、检查、控制

24.（）生产准备中所进行的工艺选优，编制和修改工艺文件，设计补充制造工艺装备等属于

准备。

（A）工艺技术（B）人力的（C）物料、能源（D）设备完好

25.（）产品质量波动是o

（A）可以控制的（B）绝对的（C）相对的（D）异常的

26.（）剖分式轴瓦一般多用来研点。

（A）芯轴（B）铜棒（C）与其相配的轴（D）橡胶棒

27.（）钩头斜键的钩头与套件之间o

（A）紧贴（B）进入（C）留有间隙（D）留有距离

28.（）等速圆盘凸轮一般选用。

（A）渐开线型面（B）圆弧面（C）阿基米德螺旋面（D）法向

直廓螺旋面

29.()凸轮旋转一个单位角度(或等分)，从动件上升或下降的距离叫凸轮的o

(A)升高率(B)导程(C)升高量(D)螺旋角

30.()在M20x2—7g45g—40中，7g表示公差带代号，6g表示大径公差带代号。

(A)大径(B)小径(C)中径(D)多线螺纹

31.()当运行含有G21指令的程序时，突然断电，重新通电后，系统处于状态。

(A)直线插补(B)快速移动(C)公制数据输入(D)英制数据输入

32.()刀具补偿是刀具与编程的理想刀具之间的差值。

(A)标准(B)非标准(C)实际用的(D)系列化的

33.()指令只有在刀具半径补偿指令后才有效，解决刀具半径补偿过切和欠切的问题。

(A)G39(B)G49(C)G41(D)G42

34.()当加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿功能的数控系统，可不必求出刀具中心的运动

轨迹，只需按的轮廓曲线编程。

(A)刀具左补偿(B)刀具右补偿(C)被加工工件(D)刀具

中心

35.()如果在前面的程序段，指令了固定循环Z、R、Q、P指令，在后续加工中指定。

(A)不必重新(B)每个必须重新(C)根据变化对应(D)A、B、C都

错

36.()刀具半径补偿指令

(A)G39、G42、G40(B)G39、G41、G40(C)G39、G41、G42

(D)G41、G42,G40

37.()为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。

(A)G39(B)G40(C)G41(D)G42

38.()在G41或G42至G40指令程序段之间的程序段有刀具不移动的指令出现。

(A)容许(B)可以(C)不能(D)一定

39.()在XY平面中执行刀具半径补偿时，也不能出现连续移动的指令，否则G41或

G42指令无效。

(A)两个B轴(B)两个X轴(C)两个Y轴(D)两个Z轴

40.()在使用G41或G42指令的程序段中不能用指令。

(A)G00或G01(B)G02或G03(C)G01或G03(D)G01或

G02

41.()为左偏刀具半径补偿，是指沿着刀具运动方向向前看(假设工件不动)，刀具位于

零件左侧的刀具半径补偿。

(A)G39(B)G40(C)G41(D)G42

42.()数控系统准备功能中，注销G42的指令是.

(A)G49(B)G40(0G39(D)G80

43.()数控系统准备功能中，正方向刀具长度偏移的指令是。

(A)G27(B)G28(C)G39(D)G80

44.()孔加工循环与平面选择指令(G17、G18或G19)。

(A)有关(B)无关(C)相关(D)相反

45.()铳床数控系统，固定循环功能主要用于加工。

(A)外圆(B)平面(C)球体(D)孔

46.()GSK990M铳床数控系统固定循环功能，使用一个程序段就可以完成加工的全部

动作。

(A)环形排列孔(B)矩形排列槽(C)一个孔(D)一个圆形

槽

47.()在孔加工时，往往需要接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三

个固定动作。

(A)快速(B)工进速度(C)旋转速度(D)线速度

48.()是为安全进刀切削而规定的一个平面。

(A)初始平面(B)R点平面(C)孔底平面(D)零件表面

49.()到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。

(A)初始平面(B)R点平面(C)孔底平面(D)零件表面

50.()是刀具进刀切削时由快进转为工进的高度平面。

(A)初始平面(B)R点平面(C)孔底平面(D)零件表面

51.()CNC装置中的计算机对输入的指令和数据进行处理，对驱动轴及各种接口进行控制并发

出指令脉冲，电动机以

一定的速度使机床工作台运动到预定的位置。

(A)交流(B)直流(C)驱动伺服(D)步进

52.()立式铳钻数控机床的机械原点是o

(A)直线端点(B)平面原点(C)三维面的交点(D)主轴端面中心

53.()下述坐标轴正方向表示方法中，表示工件的运动。

(A)+X(B)-Z'(C)+C'(D)Y'

54.()主轴采用带传动变速时，一般常用、同步齿形带。

(A)三角带(B)多联V带(C)平型带(D)0带

55.()各类数控机床普遍采用的主轴支承配置，前支承采用双列圆柱滚子轴承和接触双

列球轴承组合。

A、30°；B、45°；C、60°；D、75°；

(A)A(B)B(C)C(D)D

56.()用逐点比较插补法加工第一象限的斜线，若偏差逐数等于零，刀具应沿方向进给一

步。

(A)+X(B)+Y(C)-X(D)-Y

57.()轮廓数控系统确定刀具运动轨迹的过程称为。

(A)拟合(B)逼近(C)插值(D)插补

58.()在逐点比较插补法中，反映刀具偏离所加工曲线情况的是。

(A)偏差函数(B)被积函数(C)积分函数(D)插补函数

59.()数字积分插补法的插补误差___o

(A)总是小于1个脉冲当量(B)总是等于1个脉冲当量(。总是大于1个脉

冲当星(D)有时可能大于1个脉冲当量

60.()逐点比较圆弧插补时，若偏差逐数等于零，说明刀具在_____。

(A)圆内(B)圆上(C)圆外(D)圆心

61.()为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来，数控铳床必须控制沿设定的直

线、圆弧轨迹运动。

(A)刀具(B)工作台(C)升降台(D)操纵台

62.()要求数控铳床的系统能在多坐标方向同时协调动作，保持预定的相互关系，就是

要求机床应能实现两轴以上

的联动。

(A)反馈(B)伺服拖动(C)换刀(D)功率放大

63.()为了把复杂的形状轮廓连续加工出来，就要求数控铳床的伺服拖动系统能在多坐标方向

同时协调动作，也就是要求机

床应能实现至少以上的联动。

(A)四轴(B)三轴(C)两轴半(D)两轴

64.()在数控铳床的内设有自动拉、退刀装置，能在数秒钟内完成装刀、卸刀，使换刀

显得较方便。

(A)主轴套筒(B)主轴(C)套筒(D)刀架

65.()数控铳床的最大特点是,即灵活、通用、万能，可加工不同形状的工件。

(A)精度高(B)高柔性(C)工序集中(D)效率高

66.()数控铳床一般由：主机、控制部分、装置、辅助装置等部分组成。

(A)对刀(B)强电(C)驱动(D)输入/输出

67.(),设置在刀具孔端面的主轴线上，某些机床主轴有立式和卧式两种方式。

(A)刀具零点(B)机床零点(C)铳刀定位(D)刀具装夹

68.()复位键的作用是除去一个程序，但不是在计算机中清除一个程序，英文缩写o

(A)DEL(B)RES(C)DGN(D)ALM

69.()数控铳床一般情况下，可以在一次装夹中，完成所需的___工序。

(A)装夹(B)加工(C)装配(D)检验

70.()在机床执行自动方式下按进给暂停键时，____立即停止，一般在编程出错或将碰撞时

按此键。

(A)计算机(B)控制系统(C)主轴转动(D)进给运动

71.()脉冲分配器是o

(A)产生脉冲信号的功能元件(B)进行插补运算的功能元件(C)控制

脉冲按规定通电方式分配脉冲的功能元件(D)功放电路

72.()交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的。

(A)工作原理及结构完全相同(B)工作原理相同，但结构不同(C)工作

原理不同，但结构相同(D)工作原理及结构完全不同

73.()三相步进电动机的步距角是1.5。，若步进电动机通电频率为2000Hz,则步进电动机的转

速为r/min。

(A)3000(B)500(C)1500(D)1000

74.()加工平面任意直线应采用o

(A)点位控制数控机床(B)点位直线控制数控机床(C)轮廓控制数控机床

(D)闭环控制数控机床

75.()对于一个设计合理，制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床，可达到的精度由___

决定。

(A)机床机械结构的精度(B)检测元件的精度(C)计算机的运算速度

(D)驱动装置的精度

76.()适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化，自动地调整___实现加工过程

最优化的自动控制机床。

(A)主轴转速(B)切削用量(C)切削过程

77.（）步进电机转速突变时，若没有加速或减速过程，会导致电机o

（A）发热（B）不稳定（C）丢步（D）失控。

78.（）位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床的关键。

（A）精度（B）稳定性⑹效率（D）速度

79.（）直流伺服电机的PWM调速法具有调速范围宽的优点，因为。

（A）采用大功率晶体管（B）电机电枢的电流脉冲小，接近纯直流（C）采用

桥式电路（D）脉冲开关频率固定

80.（）在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序，下列

程序中被安排成最高级别的应

是o

（A）CRT显示（B）伺服系统位置控制

（0插补运算及转段处理（D）译码、刀具中心轨迹计算

81.（）机械制图中常用的三个视图分别为主视图，俯视图及

（A）右视图（B）左视图（C）剖视图（D）仰视图

82.（）钢按用途来分可分为：—。

（A）碳钢和合金钢（B）低、中、高碳钢（C）结构钢、工具钢和特珠钢

83.（）通过切削刃上某选定点，垂直于假定主运动方向的平面叫。

（A）切削平面（B）基面（C）正交平面（D）前刀面

84.（）硬质合金中含钻量较高，较高。

（A）耐磨性（B）硬度（C）强度（D）抗弯强度

85.（）切削脆性材料与切削塑性材料相比，其产生的切削力_。

（A）前者小，后者大（B）前者大，后者小（C）一样大（D）

无法相比

86.（）YG8硬质合金，其中数字8表示——含量的百分数。

（A）碳化铝（B）碳元素（C）碳化钛（D）钻

87.（）切断时，防止产生振动的措施是o

（A）增大前角（B）减小前角（C）减小进给量（D）提高切削速度

88.（）钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为一

(A)0度(B)3度-5度(0-10度至-15度(D)10度至15度

89.()液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为损失。

(A)流量(B)压力(C)流速(D)油量

90.()换向阀处于中间位置时，如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后窜动，则可选用

_____机能。

(A)M型滑阀(B)H型滑阀(C)P型滑阀(D)任何滑阀

91.()液压系统的动力元件是

(A)电动机(B)液压泵(C)液压缸(D)液压阀

92()具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是。

(A)水溶液(B)切削油(C)乳化液(D)碱液

93()两个模数相同、齿数不同的蜗轮，蜗轮的齿顶高。

(A)齿数多的齿顶高大(B)齿数少的齿顶高大(C)相等(D)无法判断谁大谁小

94()凡是工作在额定电压交流1200v或直流.及以下的电路中，起保护、控制、调节、

转换和通断作用的电气设备统称为低压电器。

(A)1200V(B)1300V(C)1400V(D)1500V

95()平面四杆机构中，若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动，称为一机构。

(A)摇杆(B)曲柄(C)双曲柄(D)曲柄摇杆

96()毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持o

(A)尺寸的均匀(B)形状变化(C)位置偏移(D)相互垂直

97()做定位元件用的V形架上两斜面间的夹角，一般选用，以_____应用最多.

(A)60°(B)90°(C)120°(D)45°

98()螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称.夹紧机构。

(A)螺旋(B)偏心(C)联动(D)自动

99()计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是。

(A)工艺尺寸链计算(B)极限尺寸验算(C)公差计算(D)尺寸

测量

100()用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于。

(A)90%(B)60%(C)80%(D)40%

101()气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。

(A)单件生产(B)小批生产(C)成批生产(D)中批生产

102()压印锂削法加工凸模、凹模常用于—的场合。

(A)非圆形凸模(B)圆形凸模(C)有先进加工设备⑻圆形

和非圆形凸模

103()X6132型铳床的垂直导轨是导轨。

(A)梯形(B)燕尾(C)V形(D)方槽形

104()铳床上用的平口钳属于o

(D)通用夹具(A)组合夹具(B)专用夹具(C)成组夹具

105()安装直柄立铳刀是通过进行的。

(A)弹簧夹头套简(B)过渡套筒(C)钻夹头(D)三爪卡盘

106()当铳削材料工件时，铳销速度可适当取得高一些。

(A)高镭奥氏体(B)高温合金(C)紫铜(D)不锈钢

107()起吊重物时，钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得。

(A)大于60度(B)大于了5度(C)小于30度(D)大于10度

108()用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于o

(A)90%(B)80%(C)60%(D)40%

109()机电一体化系统五大要素：机械本体部分、一部分、控制器、执行部分、动力装置。

(A)反馈(B)检测(C)主要(D)构造

110()传感器被测量包括.量、几何量、生物量、化学量等。

(A)变化(B)数学(C)相对(D)物理

111()MasterCAM中，是直纹曲面一条线性顺接曲线，而是一条平滑顺接曲线。

(A)旋转曲面(B)昆氏曲面(C)扫描曲面(D)举升曲面

112()不管选择了哪个平面，孔加工都是在_____定位，并在Z轴方向上进行孔加工。

(A)XY平面(B)YZ平面(C)XZ平面(D)初始平面

113()固定循环的程序格式为：G98GXXX〜Y〜Z〜R〜Q〜P〜F〜。

(A)G80(B)G92(C)G99(D)G90

114()孔加工，选择G91方式时，则R是指自初始点到的距离。

(A)Z点(B)R点(C)孔底平面(D)终点

115()GSK990M数控系统孔加工数据，G73方式中，P规定孔底暂停时间，单位_____。

(A)ms(B)s(C)in(D)min

116()为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。

(A)G39(B)G40(C)G41(D)G42

117()XK5040A型数控铳床的上有CRT/MDI操作面板和机床操作面板。

(A)伺服电动(B)操纵台(C)强电柜(D)数控柜

118()G65H02P#1Q#J表示变量的。

(A)赋值(B)减算(C)加算(D)乘算

119()数控铳床采用机用平口钳装夹零件，必须先用百分表找正

(A)平口钳导轨(B)工作台水平(C)固定钳口(D)活动钳口

120()在使用G53~G59工件坐标系时，就不再用指令。

(A)G90(B)G17(C)G49(D)G92

121()单方向要求精确定位的孔加工指令。

(A)GOO(B)G60(C)G73(D)G83

122()在G91模式下的程序：

N70G02X45Y90R65F100；

N80G03X45Y90R65F100；

为简化编程，将N70和N80改为N75G02G03X45Y90R65F100；则

(A)功能不变(B)只执行G02功能(C)只执行G03功能(D)ABC都错

123()主轴功能用于指定主轴。

(A)转速(B)线速度(C)切削速度(D)进给速度

124()自动换刀的动作由_____指令执行，用T功能来选择所需的刀具。

(A)T22(B)T0202(C)T0203(D)M06

125()避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种：可在将切去的表面上对刀；在工件

与刀具端面之间垫一片箔纸片，避免与工件直接接触。

(A)主轴(B)工作台(C)浮动测量工具(D)刀具

126()G00与中自动包含了G09。

(A)G27(B)G28(C)G60(D)G61

127()对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的指令，就可加

工出零件的轮廓曲线，使编程工作简化。

(A)左补偿(B)右补偿(C)补偿(D)长度补偿

128()TH6350卧式加工中心硬件部分包括计算机数字控制装置、可编程序控制器()、

输入输出设备、主轴驱动装置、显示装置。

(A)PC(B)PLC(C)NC(D)CNC

129()存储行程极限指令o

(A)G60、G61(B)Xmax、Ymax；Zmax(C)G22、G23(D)G27、G28

130()SurfaceFinishing子菜单中的Leftover表示：—精加工。

(A)清除残料(B)交线清角(C)曲面等高外形(D)曲面环绕等距

131()G65H31P#101Q#102R103；表示#101=#102・(#103

(A)COS(B)SIN(C)OR(D)AND

132()半径补偿仅在规定的坐标平面内进行，使用指令G19可选择为补偿平面。

(A)XY平面(B)ZX平面(C)YZ平面(D)任何平面

133()适合数控加工的零件，应采用统一的基准定位，以保证两次装夹加工后其基准—

的准确性。

(A)相对位置(B)表面精度(C)绝对坐标(D)尺寸精度

134()滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高。

(A)生产效率(B)窜动频率(C)导轨精度(D)反向传动精度

135()MDI方式是指。

(A)执行手动的功能(B)执行一个加工程序段(C)执行某一G功能

(D)执行经操作面板输入的一段指令

136()GSK928MA进行DNC方式操作时，方法是进入

(A)通讯方式，任意选择程序号输入(B)通讯方式，选择100号程序输入

(0自动方式，选择100号程序输入(D)自动方式，任意选择程序号输入

137()接口芯片的作用是扩展一。

(A)程停存储器(B)数据存储器(C)地址线数目(D)输入输出端口

138()编排数控机床加工工序时，为了提高精度，可采用。

(A)精密专用夹具(B)一次装夹多工序集中

(0流水线作业法(D)工序分散加工法

139()连续控制系统与点位控制系统最主要的区别：前者系统中有。

(A)累加器(B)存储器(C)插补器(D)比较器

140()机械原点是通过实现。

(A)零点减速开关(B)电脑记忆(C)手动控制(D)面板输入

141()球头铳刀的球半径通常加工曲面的曲率半径。

(A)小于(B)大于(C)等于(D)A,B,C都可以

142()FANUC-Oi系统中，程序段G04P1000中，P指令是。

(A)子程序号(B)缩放比例(C)暂停时间(D)循环参数

143()下列程序段正确的是。

(A)G41G02X10.Y10.R5.(B)G41G01X10.Y10,G40

(C)G41G01D01X10.Y10.F50.(D)G42G01X10.Y10.G40

144（）一般工具车间所进行的专用模具、夹具、刀具、量具的生产，多属于_______生产。

（A）单件小批量（B）中批量（C）大量（D）大批

145（）是通过试切-测量-调整-再试切，反复进行到被加工尺寸达到要求为止的加工方法。

（A）调整法（B）试切法（C）测量法（D）实验法

146（）如果六个支承点限制了工件的自由度，称为完全定位。

（A）4个（B）5个（C）6个（D）7个

147（）如果零件上每个表面都要加工，则应选加工余量的表面为粗基准.

（A）最大（B）较大（C）较小（D）最小

148（）用百分表、划