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文档简介

机组设备检修过程质量控制职责1、生产副总经理、总工程师职责（1）、负责对检修质量体系的运作进行控制、评审、考核。（2）、审批设备检修规程、作业指导书。（3）、批准异常/不符合项、让步接收措施。2、设备管理部主任（1）、设备管理部为设备检修质量管理的主管部门。设备管理部主任负责与检修质量相关的管理工作，确保检修过程质量得到有效保证。（2）、审核设备检修规程、作业指导书。（3）、审核异常/不符合项、让步接收措施。（4）、确定保证检修质量的重点项目。（5）、负责督促、检查检修过程中各项管理办法、工作办法和技术办法的有效贯彻执行。（6）、对任何违反质量管理办法的事件提出通报批评，并按相关办法进行处理。3、设备部质检员（1）、由被授权的点检员担任，对设备管理部主任负责，及时向设备管理部主任报告检修过程中出现的严重异常情况。（2）、检查并确保相关专业检修活动在有效的质量体系控制之下。监督检修过程中质量管理文件是否得到有效执行。（3）、负责对人员资格、作业指导书的执行情况进行检查，并对发现的问题进行纠正。（4）、对发生的质量事件进行监督和跟踪，直至质量事件得到有效处理。对任何违反质量管理办法的行为进行纠正，并有权提出通报、处罚、整改、停工等处理意见。（5）、负责对检修准备和检修实施过程进行质量监督。（6）、负责对检修质量管理进行评价与总结。（7）、负责作业指导书的编制、初审、下发、检查存档，并对作业指导书的执行过程进行监督控制。按照分公司设备解体点检指导意见，开展解体点检工作，做好解体点检记录。解体点检格式见附件。汽轮发电机组本体、锅炉本体、容器、转机、开关、变压器、DN100以上高压阀门均要有解体点检记录，点检记录应详细记录日期、数据等。最后由高级主管收集归档。（8）、根据技术办法，对检修过程中的见证点、停工待检点进行独立检查或验证，检查、监督检修报告的执行，见证设备再鉴定结果。（9）、审核异常/不符合项报告，并负责异常/不符合项的管理工作。4、检修方质检员检修单位内部的工程技术人员，经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量要求。检修方根据工作需要，监督、协助工作负责人进行自检工作，检查并确保工作负责人检修活动在有效的质量体系控制之下执行。5、工作负责人（1）、坚定“检修质量是干出来的”理念，工作负责人要认真履行好自己的职责，强化自检工作。（2）、负责带领工作成员，严格按照作业指导书进行检修工作。（3）、负责检修过程质量和设备修后的质量。（4）、负责做好每项工序的自检。有责任和义务发现检修过程中的异常/不符合项。（5）、负责作业指导书中的见证点、停工待检点的自检，并在“工作负责人栏中”签名，并联系各级质量控制人员进行验证检查。（6）、积极有效配合各级质量控制人员对检修工作所进行的观察、测量、复测、文件检查等一切与质量控制相关的活动。（7）、负责检修报告和各种记录的填写和整理，做到记录完整，技术数据准确无误，字迹清楚、工整，填写规范。（8）、负责作

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