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文档简介
1含重金属污泥、生活垃圾焚烧飞灰高温烧结制备轻集料1适用范围本标准规定了含重金属污泥、生活垃圾焚烧飞灰高温烧结制备轻集料的术语和定义,烧结制轻集料的产品质量和污染物物控制要求等。本标准适用于利用含重金属污泥、生活垃圾焚烧飞灰高温烧结制轻集料过程的质量控制和污染物排放控制。2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。GB3095GB3838GB5085.1GB6566GB15618GB16297GB18484GB18597HJ2025GB30485GB/T176GB/T6679GB/T21372GB/T30760GB/T17431.1GB/T17431.2GB/T30810HJ/T20HJ/T76HJ/T397HJ687HJ767HJ781通用硅酸盐水泥环境空气质量标准地表水环境质量标准危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别建筑材料放射性核素限量土壤环境质量标准大气污染物综合排放标准危险废物焚烧污染控制标准危险废物贮存污染控制标准危险废物收集贮存运输技术规范水泥窑协同处置固体废物污染控制标准水泥化学分析方法固体化工产品采样通则硅酸盐水泥熟料水泥窑协同处置固体废物技术规范轻集料及其试验方法第1部分:轻集料轻集料及其试验方法第2部分:轻集料试验方法水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法工业固体废物采样制样技术规范固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法固定源废气监测技术规范固体废物固体废物固体废物六价铬的测定碱消解/火焰原子吸收分光光度法钡的测定石墨炉原子吸收分光光度法22种金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法2HJ1081HJ1091土壤和沉积物钴的测定火焰原子吸收分光光度法固体废物再生利用污染防治技术导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1含重金属污泥sludgecontainingheavymetal指含汞、铬、镍、铅、铜、锌等重金属的污泥,以下简称“污泥”。3.2生活垃圾焚烧飞灰fly-ashfrommunicipalsolidwasteincineration指生活垃圾焚烧产生的烟气净化系统捕集物和烟道及烟囱底部沉降的底灰,以下简称“飞灰”。3.3轻集料lightweightaggregates堆积密度不大于1200kg/m3的粗、细集料的总称。3.4废物衍生轻集料lightweightaggregatesmadefromwaste以含重金属污泥、生活垃圾焚烧飞灰和硅铝质废物为主要原料,与辅料配伍,经干燥、混料、成型、高温烧结后生产的人造轻集料。3.5高温烧结hightemperaturesintering配伍后的物料成型、加热,在熔点温度附近产生颗粒粘结或部分熔融,产生强度、形成致密固体的过程。4一般要求4.1污泥和飞灰高温烧结设施和场所的建设应符合国家和地方相关规划、标准的要求。禁止在GB3095中的环境空气质量功能区对应的一类区域和GB3838中的地表水环境质量I类、II类功能区内建设污泥和飞灰高温烧结设施和场所。4.2垃圾焚烧飞灰应密闭运输和密闭贮存。生产过程中应采取措施防止污泥散落、飞灰逸散。生产过程产生的含烟粉尘废气须收集、净化达标排放。捕集的烟粉尘应返回生产原料系统再利用或安全处置。检修、事故及非正常工况导致污泥散落、飞灰逸散时,应及时清扫收集,并送至生产原料系统再利用。5贮存运输设施与技术要求5.1污泥和飞灰设独立的贮存设施,贮存设施的设计符合GB18597的相关要求。5.2污泥和飞灰的贮存及厂内转运作业应符合HJ2025的要求。5.3污泥和飞灰在厂内转运作业时,应采取措施防止污泥散落和飞灰逸散。散落的污泥和飞灰应及时清扫3收集,送至生产原料系统回用。6配伍均质设施与技术要求6.1应配备预处理设施,设施应有破碎、计量、混合功能。配伍过程应采取有效的密闭措施,产生的废气应净化处理达标排放。6.2配伍均质前应对污泥和飞灰的含水率、主要成分及重金属元素含量进行分析并做好记录。检测项目内容及分析方法见附录A。6.3应根据入厂原料的特性和入窑混合料的要求,对污泥、飞灰及其他原料进行配伍、陈化,保证理化性质均匀,满足输送、投料、烧结的要求。7输送投加设施与技术要求7.1输送装置和投加口应采取密闭措施防止粉尘外逸;自动计量、进料装置配备实时在线监视系统;设置自动联锁功能,当烟气处理设施故障报警、工艺运行参数偏离报警、烟气排放超标报警时自动停止投料。7.2陈化处理后的物料采用机械传送装置自动投料。7.3物料投加量可根据烧结窑工况调节。7.4入窑混合料不得使用高含汞的固体废物作为本标准规定产品的生产原料。7.5应根据轻集料烧制工艺特点,控制随物料入窑的氯(Cl)和氟(F)元素的投加量,不得使用高含汞固体废物作为本标准规定产品的生产原料,以保证轻集料正常生产和质量符合国家标准。8烧结设施与技术要求8.1单线处理规模不小于每日100吨。8.2应采用预热、制粒、干燥、烧结功能一体化的回转窑;预热、制粒、干燥、烧结各工序配备在线监控设备;采用DCS控制系统,实现对窑内温度、压力、窑尾烟气量、温度和含氧量的监控,保证运行工况的稳定。8.3烧结窑运行过程中要保证系统处于负压状态,避免有害气体逸出。8.4应配备粉尘、NOX、SO2浓度在线检测设备,连续环境检测需满足HJ/T76的要求,并符合当地生态环境管理部门的监管要求,保证污染物排放达标。8.5配备窑灰返窑装置,将除尘器等烟气处理装置收集的窑灰返回送往生产原料系统再利用或安全处置。9烟气处理设施与排放控制要求9.1烟气处理系统应至少包括但不限于除尘、脱硫、脱硝、脱二噁英等设施。同时应配备粉尘、NOX、SO2浓度在线监测设备,连续监测装置需满足HJ/T76的要求,在线监测应采用电子显示屏进行公示并与当地环保监控中心联网。49.2烧结窑设施的烟气中的NOX、SO2、颗粒物的排放应符合GB18484表3的规定。9.3烧结窑设施的烟气中的氯化氢、氟化氢、汞及其化合物(以Hg计)、铊、镉、铅、砷及其化合物(以Tl+Cd+Pb+As计)、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物(以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V计)、二噁英类排放应参照GB30485表1的规定。9.4预处理及进料等系统废气经收集、处理达到GB16297规定的限值后排放。9.5重力沉降、旋风除尘和布袋除尘器收集产生的灰尘返回送往生产原料系统再利用或安全处置。10产品质量控制10.1质量指标a)颗粒级配符合GB/T17431.1中表1的规定;b)密度等级符合GB/T17431.1中表2的规定;c)筒压强度不低于GB/T17431.1中表3的规定;d)吸水率不大于GB/T17431.1中表5的规定;e)软化系数不小于0.8;f)有害物质含量符合表1的限值。表1产品有害物质限值10.2检测方法氯化物、硫化物含量按GB/T176执行。放射性按GB6566规定执行。其他项目的试验方法按GB/T17431.2的相关规定执行。11环境安全性控制11.1废物衍生轻集料可浸出重金属含量限值废物衍生轻集料中可浸出重金属含量不得超过GB/T30760中表3规定的限值。11.2产品用途限制轻集料可以用作水泥混合材、土木工程、混凝土与水泥制品。禁止使用在园林绿化和水体滤料。511.3环境和污染物监测a)企业应定期监测污染源,监测因子、频次符合当地环境管理部门的要求;b)企业应定期监测厂界环境要素,监测因子、频次符合当地环境管理部门的要求。12实验室技术要求12.1企业必须设立分析化验室,配置必要的检验化验设备,具备原材料分析、配伍成分分析、产品品质分析的能力。具备废水、废气污染源的监测能力。12.2分析化验室应但不局限于以下能力:a)采样、制样、化验能力和仪器符合HJ/T20的要求;b)分析项目:含水率、化学成分(SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等)、重金属元素分析(Cu、Zn、Ni、Cr、Pb、As、Cd、Hg、Cr6+c)腐蚀性检测,符合GB5085.1;d)重金属元素含量检测,符合HJ781;e)烟气污染物检测,符合GB18484及GB30485;f)废水污染物检测,符合相关规范;g)满足高温烧结轻集料相关标准中要求的产品环境安全品质和产品品质的检测。h)分析化验室应设有样品保存库,用于贮存备份样品。12.3本标准第12.2条a)、b)、c)以及g)款为企业必须具备的条件,其他分析项目如果不具备条件,可委托有资质的分析监测机构进行采样分析监测。12.4检测内容和方法详见附录A。12.5仪器配置13人员与制度要求13.1从事含重金属污泥和生活垃圾焚烧飞灰高温烧制轻集料的企业应具有1名以上具备轻集料工艺或水泥工艺或相关建材行业专业中级以上职称的专业技术人员,具有1名以上具备化学与化工专业中级以上职称的专业技术人员。具有3名以上环境工程专业中级以上职称的专业技术人员。从事处置危险废物的单位应配备依法取得资质的专职安全管理人员。13.2针对危废收集、贮存、运输、处置过程中可能出现的安全问题,根据国家安全生产的法规制定安全生产管理制度、消防安全管理制度、事故管理制度。13.3应建立生产原料收集、贮存资料档案,保证其可追溯性;建立生产设施运行状况、设施维护和生产活6动等的记录台账制度,记录应存档,保存期限五年;建立产品管理档案,记录产
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