摩托车轮偏检测仪检定规程_第1页
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文档简介

本规程适用于摩托车轮偏检测仪(以下简称轮偏仪)的首次检定、后续检定和使用GB/T5359.3—2008摩托车和轻便摩托车术语第3部分:两轮车和三轮车尺寸凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3术语和计量单位3.1摩托车轮偏检测仪motorcyclewheeldeviationtester用于检测两轮摩托车、两轮轻便摩托车和边三轮摩托车轮偏值大小和方向的仪器。3.2车轮中心平面wheelcenterplane[GB/T5359.3—2008,3,g]]车轮轮辋的两轮缘内侧平面的对称平面。3.3轮偏值wheeldeviationvalue当后轮中心平面处于垂直状态时,以后轮中心平面向行车方向延伸所形成的平面为基准面,前轮中心平面偏离基准面的值。轮偏值计量单位为毫米,符号为mm。轮偏仪由后轮夹紧装置、与前轮夹紧装置一体的滑板、控制机构(或控制组件)、位移传感器和显示器等组成。轮偏仪测量的工作原理:将被检摩托车前轮、后轮同时置于轮偏仪的前、后夹紧装置中间位置并夹紧,使后轮中心平面垂直于支承面,并以后轮中心平面为基准面,测量与前轮夹紧装置一体的滑板向左或向右横向偏离基准面的位移量,即为轮偏值。5计量性能要求分度值应不大于0.1mm。5.2零值误差零值误差应不超过±0.4mm。5.3零点漂移轮偏仪的零点漂移15min内不超过±0.2mm。1建机321—标准查面下载网s.jr321.not示值误差不超过±0.2mm。5.5示值重复性示值重复性应不大于0.1mm。6通用技术要求a)轮偏仪应有清晰的铭牌,铭牌上标明产品名称、规格型号、测量范围、额定载荷、制造厂名、生产日期、出厂编号等。b)各种功能开关、旋钮、按键、插座应有明显的文字或符号标志,操作件应灵活可靠,各接线端子及输出接口应连接牢固,无失效现象。c)滑板移动应灵活平稳,没有明显的阻滞和晃动,夹紧装置工作应正常可靠,前、后夹板工作面不应有影响检测结果的凹凸及变形。d)轮偏仪显示应完整清晰,数字显示应在5s内稳定,示值保留时间不小于8s。不应有缺笔画、闪烁等影响读数的现象。e)计算机控制系统的显示值及打印值应符合示值误差要求,并与轮偏仪示值一致。7计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。7.1检定条件7.1.1环境条件相对湿度:≤85%。电源电压:(220±22)V。检定应在周围的污染、振动、电磁干扰对检定结果无影响的环境下进行。7.1.2检定用仪器设备检定用仪器设备如表1所示。测量范围准确度等级或最大允许误差百分表专用百分表座、 7.2检定项目检定项目如表2所示。2检定项目首次检定后续检定外观及一般要求十十十+一十十十十+++++十+十7.3检定方法7.3.1通用技术要求通过目测和手动检查,应符合第6章要求。7.3.2计量性能要求7.3.2.1分度值开机后观察显示屏,分度值应符合5.1要求。7.3.2.2零值误差将专用校准棒(或平行平尺)置于轮偏仪前、后夹紧装置中间,前、后夹紧装置同时夹紧,松开前夹紧装置再次夹紧,记录轮偏仪第一次示值为X₁₁,然后松开前夹紧装置再次夹紧,记录轮偏仪第二次示值为X₁z,重复上述操作,记录轮偏仪第三次示值为X₂₃。把专用校准棒(或平行平尺)原地径向翻转180°(或水平旋转180°调头),重复上述操作,并记录轮偏仪示值X₂₁,X₂z,X₂₃,上述6次示值平均值X应符合5.2的要求。7.3.2.3零点漂移按被检仪器的使用说明书预热,调整好轮偏仪的零位后,15min内每隔5min观察1次,每次零点漂移值均应符合5.3的要求。7.3.2.4示值误差示值误差的检定,在(0~12)mm范围内应不少于5个检定点,包括7mm,安置好百分表及挡位工具,百分表测杆轴线应与滑板移动方向一致,调整百分表与轮偏仪示值同时为零。利用微动工具使滑板分别向左、向右移动,当百分表的示值分别为7mm,10mm,12mm等5个检定点时,读取轮偏仪示值,重复操作3次,按式(1)计算各检定点示值误差:式中:△:——第i个检定点示值误差,mm;3建航1—标准查南下载间wwJxa21.rerX,——第i个检定点轮偏仪3次示值平均值,mm;各检定点误差均应满足5.4的要求。7.3.2.5示值重复性示值重复性的检定在检定7.3.2.4示值误差时同时进行,各检定点3次示值之间的最大值与最小值之差作为示值重复性,应符合5.5的要求。8检定结果的处理按本规程要求经检定合格的轮偏仪发给检定证书,不合格的发给检定结果通知书,9检定周期轮偏仪的检定周期一般不超过1年。4调整滑板机械零位的方法A.1专用校准棒(或平行平尺)长度应不小于2000mm。按7.3.2.2检定,若不符合5.2的要求,按以下方法调整滑板机械零位。均值X后,将轮偏仪示值清零。零位调整后,重新松开前夹紧装置,再夹紧,重复3次,零位示值应符合5.2的要求。值平均值又后,将轮偏仪示值清零。零位调整后,重新按7.3.2.2进行检定,零位示值应符合5.2的要求。5登筑1—标准青前下载网me,ir32L-gt附录B检定原始记录(推荐)格式型号规格主标准器证书号出厂编号型号规格主标准器出厂编号准确度等级生产厂检定地点检定日期检定员核验员有效日期不确定度外观及一般要求滑板移动应灵活平稳,没有明显的阻滞和晃动,夹紧装置工作轮偏仪显示应完整清晰,数字显示在5s内稳定,示值保留时123456平均值X/mm示值

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