中级甲醇操作工技能考核简答题试题及答案

中级甲醇操作工技能考核简答题试题及答案（A-B-7）电气式液位计按结构原理不同，可分为哪几类？（A-B-7）液位计按结构原理不同可分哪几类？（A-C-2）容器检验人员进入容器内部之前应注意做好什么工作？（A-C-2）压力容器外部检查的内容？（A-C-5）怎样正确使用温度表？（A-C-5）常用测温仪表的型式？（A-C-6）安全阀的作用？阀漏如何判断？（A-C-6）压力容器常用的安全附件有什么？（B-B-1）在冬季转化停车后，需放净管线内存水，如果客观条件放不净这些存水，应采取什么措施？（B-B-1）如果在冬季突然发生中压汽包液位计失灵现象，如何处理？（B-B-5）炉管破裂的主要原因？（B-B-5）转化炉出甲烷含量高，说明哪些问题？（B-B-6）压缩机润滑油温度过高，对压缩机工作有什么影响？（B-B-6）影响往复式压缩机生产能力提高的因素主要有哪几方面？（B-B-7）甲醇合成所得粗甲醇的质量与哪些因素有关？（B-B-7）合成甲醇的反应速度与哪些因素有关？（B-B-8）精甲醇产品水份高是什么原因？（B-B-8）影响精甲醇收率因素？（B-B-9）正常生产中原料气和蒸汽压差太大何不好？（B-B-9）造成转化炉管过热的因素有哪些？（B-B-010）压缩的三要素？（B-B-010）压机喘振的原因？（B-B-011）合成触媒还原结束的依据？（B-B-011）合成正常操作应控制好哪些指标？（B-B-012）精馏放空冒白烟是什么原因造成的，如何处理？（B-B-012）精甲醇产品氧化性不合格如例处理？（B-C-2）压缩机润滑油的作用？（B-C-2）运转机械使用润滑油的一般原则？（B-C-3）往复压缩机主轴温度升高的原因有哪些？（B-C-3）气缸温度过高有何危害？（B-C-4）径向轴承故障的原因有哪些？（B-C-4）什么是挠性转子？在使用过程中应注意些什么？（B-C-7）增加压缩机排气量的途径有哪些?（B-C-7）往复压缩机盘车有何重要意义？（B-C-8）改变离心泵流量的方法？（B-C-8）离心泵为什么要入管粗，出管细？（B-C-9）离心压机转子不平衡有何特征？（B-C-9）离心压机动、静部分发生摩擦时有何现象？（B-C-011）汽蚀的定义及危害？（B-C-011）泵运行中发生汽蚀时，应从哪些方面检查？（B-C-015）往复式压缩机由哪几部分组成？（B-C-015）如何区别彳主复式压缩机的吸气阀与排气阀？（B-C-017）国际规定一级精甲醇指标数据？（B-C-017）国际规定合格品级精甲醇指标数据？（B-D-3）合成工艺流程？（B-D-3）甲醇的管壳式合成塔优点和缺点？（B-E-5）密度的定义及其国际单位？（B-E-5）比容的定义及其国际单位？（C-A-1）电气设备分为高压和低压的依据？（C-A-1）在全部或部分停电的电气设备上作业时，要完成哪些安全措施？（C-A-4）静电酿成火灾必须具备的基本条件？（C-A-4）遇有电气设备着火时，应如何处理？（C-A-5）甲醇中毒后，怎样进行急救与治疗？（C-A-5）一氧化碳中毒后，应怎样急救与治疗？简答题试题答案答：⑴电容液位计；⑵电阻液位计；⑶电接触液位计。答：⑴玻璃液位计；⑵浮标液位计；⑶差压液位计；⑷电气式液位计；⑸辐射式液位计；⑹超声波液位计。答：⑴停工时应缓慢减压降温；⑵将容器切除系统，排净介质；⑶易燃、有毒介质的容器应进行清洗；⑷切断与容器有关的电源；⑸拆人孔、拆除防碍检查的内件；⑹当进入容器后，容器外必须有专人监护。答：⑴检查容器外壁的防腐层、保温层是否完好、有无破损、脱落，有无泄漏的痕迹；⑵外表面有无裂纹、变形，局部过热现象，焊缝、法兰、密封、开孔、接管部位有无泄漏;⑶容器的基础是否下沉、倾斜或开裂、基础的螺栓是否松动，容器支座处焊缝有无裂纹；⑷安全阀、爆破片、压力表等安全装置和仪表是否齐全、灵敏、可靠、是否已按照规定的要求进行计量检验。⑸审查容器的温度、压力等操作工艺参数的控制情况以及容器运行操作记录和检验记录是否完整；⑹对腐蚀介质的容器进行壁厚测定。答：⑴选择合适的测温点；⑵温度计的温包应尽量伸入压力容器或紧贴于容器壁上，同时露出容器的部分应尽量短些，确保能测准容器介质的温度。⑶对于压力容器内介质的温度变化剧烈的工况，进行温度测量时应考虑到滞后效应；⑷温度计应安装在便于工作不受碰撞、减少振动的地点；⑸新安装的温度计应经国家计量部门鉴定合格。答：⑴膨胀式温度计、⑵压力式温度计、⑶热电偶温度计、⑷热电阻温度计。答：⑴起保护作用；⑵当气体压力超高时，安全阀就会起跳，使多余气体放出；⑶安全阀漏，则下面的管线是热的，严重时有气流声。答：⑴安全阀；⑵防爆片；⑶液位计；⑷温度计；⑸压力表。答：⑴如果有氮气，而且压力足够，可以从系统某处导淋引氮气进行吹扫，吹扫时应注意分段、排净；⑵在没有氮气的前提下，可以引仪表风即空气进行吹扫，但应注意不要影响其它生产单位的仪表风正常使用。答：⑴立即与仪表车间取得联系，在最短的时间内组织人处理；⑵转化现场主操立即校正现场两块中压汽包液位计；⑶维持上水流量和生产负荷在仪表失灵前的状态；⑷现场派人轮流看守液位计。答：⑴长期高温条件下，金属蠕胀变脆；⑵外渗透腐蚀使金属温度防低；⑶操作不当使局部过热或析碳；⑷焊接质量不合格；⑸使用时间长。答：⑴负荷瞬间增大时，甲烷含量暂时增大；⑵触媒活性下降；⑶水碳比过低；⑷触媒中毒；⑸转化管出、入气温度低；⑹触媒表面结碳。答：⑴轴承冷却不好，造成轴温升高；⑵使润滑油粘度下降，引起局部油膜破坏，润滑失效；⑶降低轴承承载能力，甚至造成轴承烧瓦。答：⑴余隙；⑵泄漏损失；⑶吸气阀阻力和工作性能；⑷吸入气体温度；⑸气缸内温度。答：⑴与催化剂类型及使用时间长短；⑵原料气质量；生产操作条件；⑶与设备材质有关。答：⑴温度；⑵压力；⑶催化剂活性；⑷反应物气体组份；⑸空间速度。答：⑴精甲醇冷却器内漏；⑵采出温度过高，造成重组分上移。答：⑴粗甲醇含量；⑵设备泄漏；⑶放空管温度；⑷残液比重；⑸异丁基油中甲醇含量。答：⑴一种气体压力太大，可造成另一种原料进不去；⑵特别是原料气压力等于蒸汽压力后果更为严重，会使炉管结碳。答：⑴触媒装填不均；⑵火咀偏烧；⑶催化剂结碳；⑷负荷过低或水碳比过小；⑸各炉管内走气不均匀。答：⑴润滑油、⑵冷却水、⑶压缩比。答：⑴吸入流量因操作的不当减到喘振流量以下或减量过快，转速变慢；⑵压机出压力大于一定转速时对应的最高压力或升压过快；⑶压机进压力下降，引起流量下降；⑷压机出温度上升，引起流量下降或出温度上升引起阻塞；⑸气体成份剧烈变化，平均分子量下降；⑹操作上的原因如阀门失灵，进过滤阀堵，进出阀门关得过急造成吸入流量下降或出压力上升。答：⑴合成塔出入％含量基本相等；⑵外不再消耗，水量不再增加。答：⑴合成塔出温度；⑵新鲜气氢碳比控制在2.1〜2.2;⑶循环气流量；⑷合成汽包压力和系统压力；⑸汽包液位和分离器液位。答：⑴原因：主塔或予塔回流温度过高，主予塔回流冷凝效果不好，致使塔顶采出部分蒸汽未被完全冷凝下来；处理：⑵提循环水压；⑶减蒸汽；⑷关小循环水跨线阀开度加大进水量。答：⑴塔顶轻组分偏多，从脱醚塔冷凝器适当采出初馏物；⑵回流比小，增加蒸汽量，加大回流；⑶采出温度高，减少采出量降低采出温度；⑷中间馏分采出少，增加异丁基油采出量。答：⑴润滑作用，减少零部件磨损；⑵冷却作用，带走热量；⑶降低功率消耗；⑷起着防腐和密封作用。答：运转机械作用润滑油的一般原则是⑴在适合于使用环境的同时，机件转速大，承载小，润滑油粘度要低一点；⑵转速小，承载大，润滑油粘度应高一点。答：⑴主轴瓦供油压力低；⑵循环油水冷器冷却效果不好，润滑油温度升高；⑶循环油变质，粘度下降；⑷油脏、杂质多、磨瓦。答：⑴使气体比容增大，影响打气量；⑵在气缸内及气阀上形成各碳，加剧磨损；答：⑴振动过大，引起轴承巴氏合金层的疲劳损坏；⑵长期低速“盘车”，使轴承磨损；⑶润滑油供应中断或压力偏低，油变质或油中含杂质水份；⑷轴承装反。答：定义：挠性转子即其工作转速高于临界转速的转子；注意：⑴这种转子在升速过程中会遇到共振现象，升速至临界转速时，振动将剧增；⑵操作人员应迅速提高转速，使瞬间超越临界转速以保汽机安全。答：⑴增加压缩机进压力；⑵降低压缩机进温度；⑶减少气缸余隙；⑷增加气缸冷却效果；⑸提高压缩机转速；⑹减少密封的泄漏。答：⑴开车前盘车，容易启动，减少启动电流，运动部件形成油膜；⑵压缩机大中修后盘车，缸内有杂物盘车时可以及时发现；⑶缸体内有存水时，盘车时可以发现不致于开车时撞缸损坏机器；⑷备用机组经常盘车，对主轴瓦也有好处，主轴也不致于弯曲；⑸机组停车时盘车，可以使各缸体温度均匀的下降，防止活塞停在内外止点处。答：⑴调节出阀的开度；⑵改变转数；⑶改变叶轮直径。答：⑴为减小吸入阻力防止抽空故要求吸入管粗些；⑵为提高泵出压力，所以出管细；答：⑴振动频率与转速同频；⑵随转速和负荷增加、振动加剧。⑶挠性轴通过一阶临界转速时，振动十分激烈。答：⑴振动加剧；⑵振动频率分布较宽。⑶启停机时可听到金属摩擦声。答：⑴离心泵叶轮入处是压力最低的地方，若该外压力等于或低于该温度下所输送液体的饱和蒸汽压，则会大量汽化形成汽泡，到高压区后，汽泡重新凝结以高速冲击金属表面称气蚀；⑵危害：对泵体内金属破坏力大，而且泵不上量振动大。答：⑴入液位是否太低；⑵入管路或阀门是否堵塞或泄漏；⑶液体是否温度过高；⑷入过滤器是否堵塞；⑸对粘性介质应检查温度是否太低。答：三大部分：⑴机身部分：机座、曲柄、十字头、中间滑块、上下滑道；⑵运动部分：主轴、连杆、活塞杆；⑶气缸部分：气阀、填料、活塞、活塞环。答：⑴吸气阀的阀座在气缸外侧，而排气阀的阀座在气缸的内侧。⑵在判断时，可以用螺丝刀检查；⑶对于吸气阀螺丝刀可以从阀的外侧顶开阀片；⑷对于排气阀螺丝刀可以从阀的内侧顶开阀片。答：⑴色度＜5；⑵密度0.791-0.793g/cm3；⑶温度范围64.0-65.5°C；⑷高锰酸钾＞30分；⑸水溶性1+9清；⑹水分＜0.15%；⑺酸度＜0.3%，碱度＜0.08%；⑻羰基化合物＜0.05%；⑼蒸发残渣＜0.03%；⑽外观无色透明，无特殊异味，无可见杂质。答：⑴色度＜10；⑵密度0.791-0.793g/cm3；⑶温度范围64.0-65.5C,沸程＜1.5C；⑷高锰酸钾＞20分；⑸水溶性浑浊；⑹酸度＜0.50%,碱度＜0.15%；⑺羰基化合物＜0.010%；⑻蒸发残渣＜0.5%；⑼外观无色透明，无特殊异味，无可见杂质。答：⑴合压来合成新鲜气经入塔气预热器预热后由合成顶部入塔，⑵出气经入塔气预热器与入气换热后去甲醇水冷器冷却再经甲醇分离器分离甲醇，⑶气相大部分循环回合压，⑷小部分作为驰放气去转化作燃料气，⑸液粗甲醇相经闪蒸槽去储槽，闪蒸汽去转化做原料气。答：优点：⑴塔温易控制；⑵单程转化率高；⑶动力消耗低；缺点：⑷塔结构复杂；⑸催化剂装卸不便。答：⑴密度是指单位体积物体的质量；⑵它的国际单位是kg/m3。答：⑴比容是指单位质量流体的体积；⑵它的国际单位是m3/Kg。答：⑴设备对地电压在250伏以上者为高压；⑵设备对地电压250伏以下者为低压。答：⑴将设备电源断开；⑵验电、放电；⑶装设接地线；⑷悬挂“禁止合闸有人工作”的标示牌或装设临时遮拦。答：⑴具备产生静电的条件；⑵具备产生火花放电的电压；⑶具备产生火花放电的能量；⑷有产生火花放电的合适间隙；⑸周围环境中要有易燃、易爆混合物存在。答：⑴遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源的切断，然