分布式光伏项目EPC总承包项目部质量保证措施

分布式光伏项目EPC总承包项目部质量保证措施（1）工程质量检验制度1）三级质量检查保证体系施工方施工过程以三级检查验收作为分部分项工程施工合格的依据。其工作质量受监理、总包、建设单位、质量监督检查站的监督。a、施工队在各分部工程施工中，自检合格后，填写自检记录表格并报施工项目部进行检查验收，自检记录表可作为填写施工技术记录的依据。b、施工项目部对施工队完工的项目，由技术、质检人员对其进行检查验收，并填写二检记录表格。分部工程经检查合格后，由项目部形成书面报告，上报施工方公司一级管理部门进行公司级质检验收。c、院级质检时（由院工程部安排），首先要查看施工项目部一级的质检记录和不合格品处置情况，再进行实物质量检查，验收过程中发现的不合格品，按施工方相应控制程序进行处理。d、三级质量检查的项目数量比例：队级：100%；项目部级：不少于100%；公司（院）级：不少于30%。2）工程验收及质量评定a、施工方的质检组织负责对工程质量进行三级自检和质量自评。b、监理单位负责对隐蔽工程、分项工程、分部工程、关键工序进行质量检查和验收；参加并监督分部工程的预检工作及分部工程中间验收、竣工验收工作，并督促消缺。c、总承包项目部负责对分部工程、关键工序进行质量检查和验收；组织分部工程预检工作及分部工程中间验收、竣工验收工作，并督促消缺。d、云南省电力建设工程质量监督中心站对工程进行阶段性质监检查，并对工程质量做出相应评价。e、由总承包项目部组织、建设单位主持分部工程中间检查验收及工程竣工验收。（2）施工阶段总承包项目部质量管理的要求1）施工方施工准备施工项目部必须按施工方企业标准建立工程的质量管理和质量保证体系（附质量管理组织图）。制订本工程质量计划、措施或专项质量工艺作业指导书。组织施工人员学习验收规范和验评标准。组织各级质检人员进行培训并持证上岗。验收物资供应方提供的物资，对原材料、预制件、成品、半成品进行外观检查并办理交接手续，有权拒收不合格品；将工程物资、材料的合格证、试验报告、技术报告、材质证明、复试检验报告、工程材料使用情况跟踪表等文件分类归档进行保管和提供审查确认。用于工程的计量仪表、量具、仪器必须经法定计量单位校验并有许用标识和证明。使用于工程的机械、设备、工器具必须完好、可靠，影响工程质量和危及安全的机具一律不准使用。特殊工序的施工人员，必须逐级专门交底，同时通知监理及总包项目部管理人员到场见证。分项工程必须确定关键工序和特殊工序，制订质量控制点（Ｗ点）和质量见证点（Ｈ点），并报监理部确认。制订ＱＣ小组活动计划，开展相应质量活动，推动质量工作的展开。2）施工阶段分部工程开工前必须按照技术管理制度的相关规定进行施工技术交底，并明确质量标准、工艺方法、作业技术要求以便控制质量。依据工程具体条件制订质量保证措施和预防措施并提交监理确认。施工现场材料、机具布置有序，有操作工艺简图或摘要；施工人员佩带胸卡，质检人员应有明显志标；混凝土施工必须采取机械搅拌和捣固，确保混凝土浇制工艺质量，并做到工完料尽，不破坏或污染环境。检验仪表、计量器具齐全、职责分明、操作有序，依据工程具体条件制订质量保证措施和预防措施并提交总承包项目部确认。上道工序不合格不准进入下道工序施工，下道工序应对上道工序质量进行检验。隐蔽工程施工和回填必须通知监理人员到场并办理签证。分项工程完工后应填写原始施工质量记录及工程材料使用情况跟踪表。3）中间验收中间质量检查验收变电工程分土建工程、电气安装工程；必须对分项、分部工程实行三级质量检验，并有验收检查记录和质量自评意见。分部工程完工后承包商向总承包项目部提出中间验收检查申请报告，提交相关工程文件、技术资料和完整施工检查验评记录，由总承包项目部审查确认后报监理单位及建设单位。对三级检验和中间验收所检查出来的问题及时制订整改和纠正/预防措施，整改结果由质检人员验证后报监理复查确认。4）竣工验收施工方确认工程质量达到优良级并备齐移交所需全部资料后，填写竣工验收申请报告，向总承包项目部申报竣工验收，总承包项目部确认后报监理单位及建设单位。总承包项目部编制竣工验收办法（细则），组织竣工验收。竣工验收中发现的问题，由监理督促施工方限期消缺并检查确认。施工方提供竣工资料3套，电子版竣工资料1套。竣工资料必须齐全、真实、准确并按工程资料档案管理办法编目整理成册提交总承包项目部审查，不合格者限期整改。竣工资料由各相关单位负责收集、汇总、整理成册，统一移交总承包单位，由总承包单位移交建设单位。（3）质量信息的管理和传递1）施工方应建立完善的原始记录制，保证原始记录的置信度，施工过程中必须及时正确填写原始施工记录，不得错记、漏记，严禁弄虚作假。2）重要环节出现质量问题时，要及时分析原因，采取纠正预防措施进行整改并同时报告总承包项目部。3）总承包项目部质量负责人必须随时掌握现场施工质量动态，每周收集一次现场质量实施情况，并对照标准、规范进行质量综合分析。每月工程例会施工方必须汇报施工质量情况。4）按验评标准表式及要求填写施工记录。（4）施工技术质量文件管理制度总承包项目部按照院质量管理体系中文件和记录控制的要求，编制项目质量管理实施细则。各分项目部应编制施工技术和质量文件，按程序进行文件和资料的控制管理，确保在本工程与质量体系有效运行的重要场所都能得到相应文件的有效版本，从而保证文件和资料的有效性和适用性。（5）施工图审查及设计变更制度由总承包项目部质量负责人负责组织相关单位对施工图进行熟悉和内部审阅，了解设计意图并掌握关键项目的工艺质量要求，认真参加施工图会审、澄清发现问题，严格按图纸施工，因施工需要或有合理化建议时，必须及时填报工程联系单，经总包、监理、设计代表审查、签字、批准后执行。（6）工程质量管理办法及质量考核制度施工项目部必须编制工程施工的质量管理办法，制定并落实质量奖惩制度，把工程质量作为项目部经济效益的主要考核指标。（7）施工人员学习、教育、培训、交底制度在工程开工前，施工方应组织全体人员进行学习、培训和交底，以提高施工人员的质量意识、操作技能，在施工中，采取各种质量激励措施，调动施工人员的积极性。对从事检验、试验和特殊工种的人员还应进行上岗培训并持证上岗。（8）工序试点制度各工序开始前，由施工方组织总承包项目部、监理部，有必要时可邀请建设单位参加，进行工序开工前的试点工作。通过试点，验证和确定工艺方法、统一工艺标准。各工序经试点形成标准化操作程序后，总承包项目部质量负责人将与监理工程师，对施工过程随时、随机地进行监督检查，凡施工操作方法、操作程序与标准不符，不论质量结果如何，均按不符合项论处。除责令停工整改外，还将进行一定的经济处罚。（9）计量机具检验制度施工方应在开工前对将用于本工程的经纬仪、接地摇表、兆欧表、尺、扭力扳手等质量检测器具按完善计量检测体系中检验、测量和试验设备的控制进行校验，确保其测量不确定度已知，与要求的测量能力一致，按规定取得合格证书并能出示备查。（10）设备、材料采购检验制度1）施工方应建立物资管理制度并按规定进行严格的检查验收，施工方材料站要认真核实出入库物资的名称、型号、规格和数量，并检查合格证、质量证明书是否齐全，与实物是否相符，认真作好产品外观检查。如发现规格错乱、数量不符、质量不合格、部件及相关资料不齐等情况，材料管理员应做好记录，并及时向总承包项目部汇报。各种资料和质量证明书要负责收集齐全并妥善保管。2）经过进货检验后，合格物资用绿色标识，不合格物资用红色进行标识，并隔离堆放。尚未进行检验的物资用黄色标识。标识牌上应清楚表明物资名称、规格、数量、供方名称、检查状态和进货日期。3）严禁质量不合格的物