化学性、物理性爆炸类危险源控制方案

化学性、物理性爆炸类危险源控制方案一、目标：杜绝危急化学品爆炸的发生。二、掌握措施：㈠、危急化学品的储存、搬运、使用措施1.选购员、库房保管员、装卸工要具备必需的危急化学品学问，经培训合格，方可担当工作。2.严把入库关，危急化学品入库要严防跑、冒、漏现象，确认无变质，分解、助燃等方可入库。3.一般库房短期储存的危急化学品必需与其它一般物品保持肯定的距离，以利通风、防火、搬运、隔离。4.化学性质抵触，易产生反应爆炸的危急化学品不得在同一库房、同一储室存放。5.进入储存危急化学品库房的全部人员严禁携带火种，严禁吸烟，仓库内应配备肯定数量的灭火器。6.搬运中轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒、掌握各种机械打火。7.遇热遇潮简单引起燃烧爆炸的危急化学品在装运时应实行隔热防潮措施。8.选购员要仔细执行监装监卸责任制，做好装车后的检查，不得混合装运，严禁超超群载。9.装运易燃易爆危急品的车辆应有防火花和导除静电设施，在装卸过程中，发动机必需熄火，车辆要携带灭火器材，配备必要的防泄漏材料。10.装运危急化学品的车辆，通过城镇时，应当遵守当地公安机关规定时间和路线，中途不得随便停车，最大限度削减危急机率。11.使用中应遵循“用多少、领多少”的原则，尽快使用完毕，对已开封暂未使用完的危急化学品应重新密封保存，储存地点要选择在阴凉通风处，单独平安存放，做标识。<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/202302021610098188.gif”alt=“38”width=“57”height=“55”/12.使用危急化学品要依据其燃点、闪点、爆炸极限性能等数据，说明书和防火防爆留意事项，严格操作每一道关。㈡电、气焊（氧焊、乙炔混合爆炸）防爆措施1.氧气瓶、乙炔发生器，焊割作业点三者间应当分别保持10米平安距离，场地窄小时最低不得小于5米。2.作业点必需配备适用的灭火器材，悬挂明显的禁火标志，并将四周易燃物品清理洁净。3.氧气瓶及附件、软管、阀、表、齐全有效，不得沾染油污。4.氧气瓶不行强光爆晒、不行倒置，开放氧气阀门动作要缓慢，随时观看压力表是否正常。5.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。6.氧气管和乙炔管不行互换，同时要防止破损漏气。7.电气焊作业人员必需持证上岗，遵守操作规程，作业完毕后应当确认四周平安无误方可离去。㈢产生可爆物质的密闭环境中作业措施1.施工场所四周悬挂醒目的防火标志，任何人员不准携带火种，严禁吸烟，不准穿铁钉鞋，不准穿化纤衣裤，不准砸敲。严格用火用电用气管理。2.产生可爆物质的密闭环境一律视为禁火区。如短时间内需动火，电气焊等必需申办动火许可证，动火有关责任人必需履行职责，动火项目负责人对执行动火作业负全责。参加动火平安措施的制定。确保动火作业的平安。3.作业前必需进行平安检查，消退隐患，设置通风、防火、防爆、泄压，防静电等平安设施。4.设立专职人员监控，配备通讯报警装置，灭火器材，发觉特别状况，马上通知停止作业。5.在产生可爆物质密闭环境中作业必需选用责任心强，有阅历熟识现场，把握灭火手段的操作者。6.作业完成后要会同动火项目负责人进行现场检查，确定无隐患后方可离开现场。㈣液化石油气泄漏（遇明火）防爆防火措施1.储存、运输、使用液化石油气必需配备防泄漏填塞材料，发觉跑、冒、滴、漏现象准时处理排解，断绝气源。2.进行泄漏分隔，防止气体扩散，个别液化石油气容器一时排解不了，应坚决将泄露的液化石油气搬移至平安地点。3.