吊篮施工方案

深圳远鹏装饰集团有限公司南通智慧之眼吊篮施工方案方案编号：NTZHZY2015编制单位：深圳远鹏装饰集团有限公司二O一五年目录一编制依据 3二工程概况 3三现场准备工作 3四人员准备 3五外墙施工用电动吊篮的型号、主要技术参数及说明： 4六安装方案 6七吊篮安装工艺流程 8八电动吊篮的安装和拆除 8九安全保证措施 14十荷载试验 16十一安全操作规程及注意事项 16十二季节性施工措施： 20十三验算、验收 21十四培训 29十五维护、保养 29十六吊篮紧急情况下的应急预案 30十七吊篮安全事故应救援预案 33十八满堂脚手架施工方案 331．国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；2．中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003；3.《高处作业安全技术规范》JGJ80-914．机械设计手册（第四版）。1．工程名称：南通C12046地块-南通智慧之眼外装饰幕墙工程2.总包单位：南通六建3．监理单位：南通市东大建设监理有限公司1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。2.建设单位应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。6.派吊篮技术人员负责现场安装。7.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。1．每台吊篮操作人员必须有二人，必须系好安全带。2．操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。3．操作人员严禁酒后操作吊篮。4．操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。5．操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。6．严禁操作人员违章操作。7．人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。施工作业中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，据现场勘测，ZLP630及ZLP800两类吊篮均适合本工程使用，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号：ZLP系列长度：1米、1.5米、2米、2.5米（ZLP630可装1-6米，ZLP800可装1-7.5米）高度：高栏片1.18米、低栏片1.04米额定载重为：ZLP630为630公斤,ZLP800为800公斤ZLP630，ZLP800吊篮主要技术参数型号名称ZLP630ZLP800A额定载重量630kg800kg升降速度9.3m/min8.2m/min平台尺寸（长×宽×高）3×2000×690×11803×2500×690×1180悬挂机构前梁伸出长度1300—1700mm1300—1700mm支架调节高度1150—1650mm1150—1650mm安全锁倾斜锁绳角度3—8°3—8°允许冲击力30KN30KN提升机额定提升力630kg800kg电动机型号LTD6.3LTD80功率2×1.4kw2×2.2kw电压380v(3相)380v（3相）转速1420r/min1420r/min制动力矩15N.m15N.m质量吊篮平台360kg450kg悬挂机构303kg303kg配重1000kg1000kg整机重量1950kg2140kg钢丝绳直径Φ8.3mmΦ8.6mm破断拉力53.4KN70.9KNZLP630型吊篮组成部件：ZLP800型吊篮组成部件：提升机（ZLP630）2台；提升机（ZLP800A）2台；安全锁（SL-A30）2把；安全锁（SL-A30）2把；电控箱1套；电控箱1套；屋顶吊架2付；屋顶吊架2付；工作平台1套；工作平台1套；钢丝绳（直径8.3毫米）4根；钢丝绳（直径8.6毫米）4根；极限开关（JLXK1-111）2个；极限开关（JLXK1-111）2个；手控手柄（COBB1）1只；手控手柄（COBB1）1只；电缆（3×2.5+2×1.5）1根；电缆（3×2.5+2×1.5）1根；安全绳1根；安全绳1根；自锁器1只。自锁器1只。根据工程进度计划要求和现场实际情况，吊篮满挂（后附位置与数量），大楼主体结构比较复杂，上小下大，吊篮无法正常使用，8层往下倾斜度小，而8层往上倾斜度较大，所以吊篮在施工时需分段依次进行施工（屋面以上、14层至屋面、8至14层、8层以下），屋面钢结构不能满足吊篮荷载要求，屋面层搭设堂脚手架，在脚手架上搭设标准式吊篮，在14层搭设，在8层再搭设标准式吊篮。屋面层搭设满堂脚手架和吊篮布置如下图屋面吊篮布置示意图吊篮的安全绳应绑在建筑物牢固处。（附图）生命安全绳安装方式示意图按安装方案配备吊篮水平运输垂直运输绳坠铁平台电气系统屋面悬挂装置钢丝绳配重块整体联接通电试运行载荷实验验收、交接1.吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。2.悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：3、悬挂机构的安装、调试。将内插杆插入前座和后座内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1180—1880mm的范围内调节好，用螺栓固定，前、后座安装完成。将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数≥2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装（详见钢丝绳）确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。工作钢丝绳离墙约600mm左右，悬挂机构间距等于工作平台的长度。配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示：钢丝绳绳夹安装图示注意！安装悬挂机构时，应满足下列条件：配重重量G与配重点到支点的距离b的乘积不小于设计载荷F与其到支点的距离a的乘积的2倍，如下图所示：式中：b—配重到支点的距离(4.6m)a—前梁伸出部分长度(1.7m)G—配重重量（1000㎏）F—工作平台,提升机﹑电器系统﹑钢丝绳﹑电缆线额定载重量,风压值等总和(kg)K—防倾覆系数。工作高度超过100m、或受建筑物限制配重到支点的距离不能放至最大时，必须相应减少工作载荷或增加配重，保证防倾斜安全系数大于2。4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳。安全绳与建筑物摩擦处必须用橡胶或其他软性材料包裹，防止磨损。安全绳必须与固定在建筑物牢固处。切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8.通电、检查：（1）通电前检查：①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意事项：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：安装完毕，安装单位自检合格后报当地检测中心进行检测验收，检测中心检测合格后再将产品合格证、检测报告和人员上岗证呈报总包、监理验收，验收合格后方可投入使用。10.吊蓝移位：吊篮移位必须由专业安装人员进行移位，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体，吊篮在同一施工现场进行二次移位安装后，由施工总承包单位组织安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位进行验收，填写《高处作业吊篮安装验收表》，存现场备查。

11.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；②切断电源；③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。1.安全锁安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用半年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。2.安全绳：为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊篮结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。3.施工吊篮安全要求如下：（1）施工吊篮必须取得有关主管部门的许可。（2）施工吊篮必须符合下列标准：GB19155-2003《高处作业吊篮》JG/T5025《高处作业吊篮性能试验方法》JG/T5034《高处作业吊篮用安全锁》（3）施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。（4）施工吊篮工作环境要求如下：环境温度≤40℃环境相对湿度≤90%（25℃）电源电压偏离额定±5%工作处阵风风速≤8.3m/s（相当于5级风力）（5）吊篮的电器系统应有可靠的接零装置，接零电阻不大于1.0。在接零装置处设有接零装置。（6）安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象。（7）稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上，前梁悬伸部分一般为1.3～1.5m，当伸出长度达到1.7m时，其载重量不得大于400kg。（8）严禁在半空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。（9）在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。（10）施工吊篮日常检查每日使用前进行，定期的检查每月进行一次。（11）施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。（12）作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在受力杆上。4．作业人员的安全纪律和权利（1）安全管理九不准：没有安全技术措施和安全交底不准作业；安全设施未做到齐全有效不准作业；危险作业面未采取有效安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；非特种作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。（2）职工五项拒绝权：在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。1.空载运行试验悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。2.额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。1.试运转方法：（1）上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在生命安全绳上。最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。（2）打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。（3）将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。（4）将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15㎝处安装垂锤。（5）检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到4O±1o时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）（6）检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。（7）空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。2.设备检查：每次使用前的查看，包括：（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。（2）检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。（6）配置（拥护自备）的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。5.操作规程：（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。（3）工作平台严禁超载，负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。（4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。（5）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备有电源上使用，高于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。（6）在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，可使用。（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。（8）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备出现问题应由专职维修人员处理。（9）使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。（10）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。（11）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。（12）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。（13）工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（14）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。6.吊篮安全使用规程：（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。（3）电源应保持接零并装设漏电保护开关。（4）丝绳子不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。（6）不得超载运行。7.其他安全注意事项：（1）操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带，用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。（2）必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。（3）吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。（4）严禁攀登吊篮。（5）每日吊篮使用完毕后，应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，有加大了篮子的重量。（6）操作人员必须经过培训，持证上岗。（7）吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。（8）所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。（9）吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。（10）吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继续使用。（11）作业结束后。切断电源，锁好电气控制箱。（12）在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。（13）进行施工时，吊篮平台内只允许有二人进行操作，严禁单人操作吊篮。（14）吊篮未着地不允许进行位置移动。以上各项请严格遵照执行，确保安全！8.常见故障及排除方法（1）工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6㎜。②更换磨擦盘。（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）机有异常噪声原因：零部件受损。排除方法：调整更换。（4）工作钢丝绳不能穿入提升机原因：绳端焊接问题。排除方法：①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。（5）平台倾斜原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。（6）工作钢丝绳异常磨损原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。（7）安全锁锁不住钢丝绳原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。（8）工作平台不能升级原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。9.操作人员注意事项：（1）操作人员必须只有两人，必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。（6）操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结，吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。2.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。3、严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业，工作处阵风风速大于8.3m／s（相当于5级风力）时，操作人员不准上悬吊平台，有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10m。如果条件限制，应当与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可使用吊篮。4.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。5.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。6.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。（一）验算1、安全系数验算（1）：本计算书适用100m以内，工作平台长度≤6m，前梁伸出长度≤1.7m=限定载荷（400㎏）＋平台自重（450㎏）＋钢丝绳（90㎏）=940㎏=配重重量（1000㎏）=1.7（前梁伸出量）=4.4m（前支点到后支点的距离）抗倾覆系数：k=G2*L2/G1/L1=1000*4.4/1.7/940=2.75由上式计算得出吊篮的安全倾翻系数大于国标要求的安全系数。2、钢缆验算：本设备是吊篮采用双提升机，双提升钢缆及双安全钢缆型式。标准规定：对于双钢缆提升系统其钢缆计算系数（安全系数）应按等于或大于9（n=9）钢丝绳的拉力计算公式式中：为单根钢丝绳所受的拉力；为平台的载荷等于8500N；为平台的吊点数量等于2。ZLP630提升机的钢缆直径计算选用钢丝绳的最小破断拉力计算9×8500/2=38.25KN∴钢丝绳选用4×31SW+FC-φ8.3其最小破断拉力=53.4KNZLP800提升机的钢缆直径计算选用钢丝绳的最小破断拉力计算9×13400/2=60.3KN∴钢丝绳选用6×19W+1WS-φ8.6其最小破断拉力=70.9KN3、锁绳机构校核计算1）受力分析工况：锁绳机构处于工作状态，即锁绳状态，当锁绳机构死锁钢丝绳时，此时，可将整个锁绳机构看作一刚性体，将其分离出去，如图所示为其受力计算简图。外力的作用点有A、B、C三点，A点仅作用断绳状态下Y方向的冲击力=18KN（试验得）,且已知:AB=40mm,BC=44mm。①建立坐标系②求B,C两处的支反力，因为B,C两处工况及结构相同，且在同一直线。所以:，……(1)，……（2）(1)(2)解得:16(KN)故B,C两处支反合力为:KNKN小于允许冲击力30KN；吊篮可以安全使用。4.风载荷计算ZLP630工作平台风载荷计算（由2米栏片三节组装而成）工作平台结构外轮廓面积:A1L=2×0.1+0.05×(1.16×2+2×3)+0.025×(0.4×2+0.66×4)=0.2+0.416+0.086=0.702m2A3L=2×0.702=1.408m2双片结构迎风面积的计算单片结构迎风面积计算A单=ψAL=0.3×1.408=0.4224m2式中:AL结构外轮廓面积；ψ结构充实率Ψ=0.3。对双片结构型式相同其总的迎风面积计算A双=A1+ηA2=0.3×1.408+0.84×0.3×2.106=0.4224+0.5307=0.9531m2式中：A1=ψ1AL1前片结构的迎风面积；A2=ψ2AL2后片结构的迎风面积；η两片相邻桁架前片对后片的挡风折减系数η=0.84。工作人员的迎风面积：A3=0.7*2m2=1.4m2按标准一人的迎风面积为0.7m2。总迎风面积AA=A双+A3=2.3531m2工作平台的风载荷计算PwPw630=cknqA=1.3*2.25*250*2.3531=1720.7N/10N=172.07kg吊篮悬挂机构对楼面的压力分析CC对横梁ABC，和钢丝绳AD和CD进行力学分析。其中钢丝绳AD和CD始终是处于受拉状态，AB长4.4m，BC长1.7m，BD长0.85m.故受力简图如下所示：CC取ABC为研究对象，作受力分析得（1）又对D点进行受力分析得，.故（1）变为（2）对A点取力矩得MA+（4.4+1.7）F=4.4T（3）当极限情况时得（4.4+1.7）F=4.4T，故得T=1.38FZLP630吊篮额定载荷为630公斤，悬挂系统采用两付支架悬挂，单边支架前支座对楼面的压力为：T=1.38F=1.38(450+630)/2=745.2kg。整个吊篮悬挂机构对楼面的压力为：所压配重和前支座的压力:1000+745.2×2=2490.4kg=24904N悬挂机构两付支架构成的受力面积为：4.4×（6+1.1）=31.24平方米所以楼面承受悬挂机构的荷载为：0.797KN/㎡。能满足本工程楼面设计活荷载最小为3.0KN/㎡的要求。ZLP800工作平台风载荷计算（由2米栏片三节加一节1.5米栏片组装而成）工作平台结构外轮廓面积:A1L=2×0.1+0.05×(1.16×2+2×3)+0.025×(0.4×2+0.66×4)=0.2+0.416+0.086=0.702m2A3L=3×0.702+0.75×0.702=2.632m2双片结构迎风面积的计算单片结构迎风面积计算A单=ψAL=0.3×2.632=0.789m2式中:AL结构外轮廓面积；ψ结构充实率Ψ=0.3。对双片结构型式相同其总的迎风面积计算A双=A1+ηA2=0.3×2.632+0.84×0.3×2.632=0.789+0.663=1.452m2式中：A1=ψ1AL1前片结构的迎风面积；A2=ψ2AL2后片结构的迎风面积；η两片相邻桁架前片对后片的挡风折减系数η=0.84。工作人员的迎风面积：A3=0.7*2m2=1.4m2按标准一人的迎风面积为0.7m2。总迎风面积AA=A双+A3=2.852m2工作平台的风载荷计算PwPw800=cknqA=1.3*2.25*250*2.852=2085.5N/10N=208.5kg吊篮悬挂机构对楼面的压力分析CC对横梁ABC，和钢丝绳AD和CD进行力学分析。其中钢丝绳AD和CD始终是处于受拉状态，AB长4.4m，BC长1.7，BD长0.85m.故受力简图如下所示：CC取ABC为研究对象，作受力分析得（1）又对D点进行受力分析得，.故（1）变为（2）对A点取力矩得MA+（4.4+1.7）F=4.4T（3）当极限情况时得（4.4+1.7）F=4.4T，故得T=1.38FZLP800吊篮额定载荷为800公斤，悬挂系统采用两付支架悬挂，单边支架前支座对楼面的压力为：T=1.38F=1.38(450+800)/2=862.5kg。整个吊篮悬挂机构对楼面的压力为：所压配重和前支座的压力:1000+862.5×2=2387.5kg=23875N悬挂机构两付支架构成的受力面积为：4.4×（7.5+1.1）=37.84平方米所以楼面承受悬挂机构的荷载为：0.63KN/㎡。能满足本工程楼面设计活荷载最小为3.0KN/㎡的要求（二）验收：1．吊篮公司安装负责人进行自检，并填写检查单；2．通知当地检测中心进行检查验收，其内容如下：①悬吊平台及悬挂机构安装是否符合要求；②悬挂机构后支架配重的重量及块数是否符合要求；③悬挂机构的抗倾覆系数是否符合要求；④前梁外伸长度是否符合要求；⑤电气系统有无安全保护装置，电缆线有无破损；⑥安全锁及提升机是否正常。3.检测中心检查验收合格后将产品合格证、人员上岗证和检测报告呈报总包、监理验收，合格后方可进行作业。4.按照当地市建委相关法律、法规签字交接。当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。设备正常使用后，吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，杂物进入安全锁内。3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和吊篮维修技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮维修技术人员进行检修。1.目的：预防和减少潜在施工安全事故或紧急情况对施工安全、对可能出现的火灾、设备的质量、安装的规范、操作的规范及可能出现的紧急情况进行预防和控制，保证人员安全、尽量避免、减少人员伤亡和财产的损失。2.适用范围：本工程。3.引用相关文件：GB/T1497-1985低压电器基本标准GB/T3811-2008起重机设计规范JG/T5011-1992建筑机械与设备GB19155-2003高处作业吊篮JG/T5082.11996建筑机械焊接件通用技术条件GB50045-2005高层民用建筑防火规范4.应急准备管理体系4.1公司成立应急领导小组：公司应急领导小组组长：叶国航安装负责人组员：佘远军电话：151909552994.2项目成立应急准备小组：本项目负责人：邱志刚项目施工员：梁朋飞现场安全员：叶国航、乔治吊篮公司驻项目现场维护员：2名现场办公地点：现场活动板房4.3安全事故/紧急情况发生后项目应急小组的具体分工如下：1）项目负责人：负责现场，其任务是了解掌握事故情况，负责现场抢救指挥。2）施工员：负责联络，任务是及时组织现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知公司应急领导小组和当事人的亲人。3）安全员：负责维持和保护事故现场（以利原因分析）、做好问讯记录，保持与公安部门的沟通。4.4应急指挥流程图项目紧急响应指挥流程图非工作时间工作时间非工作时间工作时间通报政府有关部门通报政府有关部门报告人项目应急小组向工程部报告报告人报告人项目应急小组向工程部报告报告人外部求救外部求救消防：119公安：110救护：120项目部项目部填写事故、事件报告填写事故、事件报告事故现场事故现场应急响应应急响应结果管代和公司分管安全的副总经理结果管代和公司分管安全的副总经理修改程序文件、修改应急响应预案程序文件修改程序文件、修改应急响应预案程序文件总经理5．应急措施5.1设备一般故障应急措施1）施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。2）当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。3）在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低端平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。4）当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险，故障提升机必须全面维修后检试合格后才能投入使用。5）一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，仍然采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。6）凡工地出现任何与吊篮有关的问题，请马上和我公司驻场人员取得联系，切不可盲目操作。5.2重大（发生死亡或直接损失2万元及以上）事故的应急响应1）重大施工安全事故发生后，我驻现场维护人员应第一时间向使用单位项目部及公司通报情况，在组长的统一指挥下同时采取应急措施，保护人员的安全和健康，阻止事态的继续和扩大，减少财产损失和环境影响。2）公司应急领导小组相关成员立即到现场协助调查，执行公司《应急准备和响应程序》。5.3应急报警和报告。1）向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名，联系电话。2）向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾等紧急请情况时还要派人到主要路口迎接消防车和急救车。3）上报：紧急事故结束后，事故发生所在项目的负责人，应在24小时内填写“事故、事件报告书”，一式两份，自留一份，一份报送起重设备安装公司质安部。1.当紧急情况发生时现场领班应立即拨打120急救电话，报告伤情，获得急救指导。同时根据具体情况对伤员进行现场急救，要听从医务人员指导，进行自救互救。紧急情况发生后，不要紧张恐惧、应该互相鼓励，互相安慰。对于失去知觉的伤员应保持呼吸道畅通，清除呼吸道中的异物，必要时可以解开衣扣、裤带，随后将伤员置于侧卧位以防窒息。重伤员和伤情不明者，要尽量避免搬动。2.简单急救要领出血大量出血时最好用毛巾或其它代替品暂时包扎，同时用力按压出血创口上方的动脉血管，以免失血过多。如果伤员出现四肢大量出血，立即将皮筋、绷带或皮带将靠近心脏端扎紧，以防失血过量。如果为内出血，主要是脾脏破裂所致。内出血时，伤员常会出现休克、面色苍白、出冷汗全身无力说话声音低沉，等症状，这种情况尽量避免移动。移动时，动作一定要缓慢。休克时，将伤员平放，给伤员喝一点热水、并抬高双腿，可以使血压维持更长时间。3.配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等，配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物。4.骨折：发生骨折的伤员尽量避免移动或包扎不得已搬动时应先确定骨折处不会发生相应位移，否则，很容易让破碎的骨茬伤害到血管、神经，任何微小的失手都有可能对以后的恢复造成伤害。单纯的四肢骨折可以以木板、硬纸板等包扎。方便时用绳子将2－3块木板在骨折处的上、中、下三个部位横向绑扎结实就行了。十八、满堂脚手架工程施工方案一、满堂脚手架所使用材料和搭设方法1、主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆、扫地杆等。2、材质要求：钢管、扣件、丝杠：无锈蚀，弯曲，无烂口，并定期刷防锈油漆。密目网、竹架板、木板、方木质量必须符合有关规定要求。3、架体采用Ф48×3.5的Q235钢管。立杆支撑在结构板上。4、搭设高度15.0米，立杆采用单立管。满堂架底标高74.5m，最高搭设高度15m，操作层顶部标高89.5m，顶部防护高度1.5m，架体顶部标高91m。架体总宽8.4m，共7跨，跨距1.2m。立杆纵距la=1500mm，吊篮支腿位置立杆纵距为0.75m*4跨,跨距0.4m*3跨，步距h=1800mm。详见附图。架体高宽比1.875<2。架体内外侧与主体结构设刚性拉结，拉结点水平间距4.5m,竖向间距3.6m。。脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑，内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑水平宽度为四跨，垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。立杆下必须全设扫地杆，为双向每跨满设，扫地杆距地面高度≤300mm。5、栏杆：建筑物四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。正面设安全通道。二、构造要求及技术措施本工程结合建筑结构形式，在结构施工时，主体内采用满堂式钢管脚手架。脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。1、基本要求：用扣件式钢管搭设的脚手架，是保证安全施工的结构，它要求承受施工过程中垂直和水平的作用力，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2、受荷情况：采用Ф48×3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架，立杆和水平杆是主要受力构件，剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力，扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。3、脚手架基础：搭设满堂式脚手架时，脚手架的场地必须夯实、平整，基础结构板面砼强度达到设计要求75%以上。4、垂直荷载传力路线：施工荷载→多层板、方木→水平杆→丝杠立杆→基础或结构板面。三、智慧之眼屋顶吊篮满堂支撑扣件式钢管脚手架设计计算为满足本工程出屋面部位玻璃幕墙施工需要，需在将吊篮支设在钢架顶部。由于钢结构设计未考虑吊篮支设荷载，为此需在钢架内侧搭设满堂支撑扣件式钢管脚手架作为吊篮支撑平台。依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:(1)钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。钢管类型为φ48×3.6。(2)满堂脚手架，搭设高度15.0米，立杆采用单立管。满堂架底标高74.5m，最高搭设高度15m，操作层顶部标高89.5m，顶部防护高度1.5m，架体顶部标高91m。架体总宽8.4m，共7跨，跨距1.2m。立杆纵距la=1500mm，吊篮支腿位置立杆纵距为0.75m*4跨,跨距0.4m*3跨，步距h=1800mm。详见附图。架体高宽比1.875<2。架体内外侧与主体结构设刚性拉结，拉结点水平间距4.5m,竖向间距3.6m。（3）围档材料。为减少风荷，架体外侧不设立式密目安全网。（4）脚手板。吊篮支腿位置采用木脚手板，顶层吊篮支腿处满铺，其自重标准值0.35kN/m2。其余部位采用竹笆片，其自重标准值0.10kN/m2。（5）脚手架立杆承受的每米结构自重标准值0.1747kN/m。(6）施工活载。装修均布活荷载标准值2kN/m2。作业层上的人员及设备荷载标准值取1.0kN/m2。（7）基本风压。南通地区基本风压为ω0=0.3kN/m2，风压高度变化系数μZ=1.93，脚手架风荷载体型系数μS=1.2*0.09=0.108。一、水平横杆的计算:水平横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。纵向横杆在上，横向横杆在下，校核横向横杆。跨距1500mm。按照水平横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向横杆的自重标准值P1=0.039kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.100×1.500=0.15kN/m纵向横杆的自重标准值P3=0.036×1.500×3/1.2=0.135kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.500=3.0kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0.039+1.2×0.15+1.2×0.135=0.389kN/m活荷载的计算值q2=1.4×3.000=4.20kN/m水平横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)水平横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.389+0.10×4.20)×1.2002=0.650kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.389+0.117×4.20)×1.2002=-0.764kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.764×106/5260.0=145.3N/mm2横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.039+0.15+0.135=0.324kN/m活荷载标准值q2=3.0kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.324+0.990×3.000)×1200.04/(100×2.06×105×127100.0)=2.53mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!二、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横向横杆的自重标准值P1=0.039×1.200=0.047kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×1.200×1.500=0.180kN纵向横杆的自重标准值P3=0.039×1.500×3=0.176kN活荷载标准值Q=2.000×1.200×1.500=3.6kN荷载的计算值R=1.2×（0.047+0.18+0.176）+1.4×3.6=5.524kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。三、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1074NG1=0.1747×15.000=2.621kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10NG2=0.100×1×1.500×1.2=0.18kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17NG3=0.170×1.500×1=0.255kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.0kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.056kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×1.2×1.500=3.6kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数，Uz=1.93Us——风荷载体型系数：Us=0.108经计算得到：Wk=0.300×1.93×0.108=0.063kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×3.056+0.9×1.4×3.6=8.203kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×3.056+1.4×3.6=8.707kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9×1.4×0.063×1.500×1.800×1.800/10=0.039kN.m四、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.820kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.55；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.55×1.800=3.222m；A——立杆净截面面积，A=5.06cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3；λ——长细比，为3222/15.9=202.6λ0——允许长细比(k取1)，为2790/15.9=175<250长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,φ=7320/λ^2=7320/202.6/202.6=0.178；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到:σ=8707/(0.178×506)=96.7N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.215kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.55；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.55×1.800=3.222m；A——立杆净截面面积，A=5.06cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3；λ——长细比，为3222/15.9=202.6λ0——允许长细比(k取1)，为2790/15.9=175<250长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,φ=7320/λ^2=7320/202.6/202.6=0.178；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.043kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到σ=8203/(0.178×506)+39000/5260=98.5N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!五、吊篮支腿处加强支撑的计算:1.吊篮支腿处集中荷载计算吊篮技术参数：本工程选用ZLP800A型型号名称ZLP630ZLP800A额定载重量630kg800kg升降速度9.3m/min8.2m/min平台尺寸（长×宽×高）3×2000×690×11803×2500×690×1180悬挂机构前梁伸出长度1300—1700mm1300—1700mm支架调节高度1150—1650mm1150—1650mm安全锁倾斜锁绳角度3—8°3—8°允许冲击力30KN30KN提升机额定提升力630kg800kg电动机型号LTD6.3LTD80功率2×1.4kw2×2.2kw电压380v(3相)380v（3相）转速1420r/min1420r/min制动力矩15N.m15N.m质量吊篮平台360kg450kg悬挂机构303kg303kg配重1000kg1000kg整机重量1950kg2140kg钢丝绳直径Φ8.3mmΦ8.6mm破断拉力62.2KN68.99KN工作平台长度≤6m，前梁伸出长度≤1.7m=限定载荷（400㎏）＋平台自重（240㎏）＋钢丝绳（90㎏）+其它（240㎏）=970㎏=配重重量（500㎏）=1.7m（前梁伸出量）=4.6m（前支点到后支点的距离）前支腿处集中荷载标准值NQ1NQ1=×（+）/=970*（1.7+4.6）/4.6/2=664㎏=6.51kN后支腿处集中荷载标准值NQ2NQ2=/2=250㎏=2.45kN2.扣件抗滑力的计算:水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；（1）荷载值计算横向横杆的自重标准值P1=0.039×1.200/2/2=0.012kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.400×0.750=0.105kN纵向横杆的自重标准值P3=0.039×0.750=0.029kN活荷载标准值Q1=1.000×0.400×0.750=0.30kN吊篮支腿处集中荷载标准值Q2=6.51kN荷载的计算值R=（1.2×（0.012+0.105+0.029）+1.4×（0.30+6.51））/2=4.85kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。3.小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。（1）荷载值计算横向横杆的自重标准值P1=0.039kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.3500×0.75/2=0.131kN/m静荷载标准值q1k=0.039+0.131=0.17kN/m静荷载计算值q1=1.2×q1k=0.204kN/m活荷载标准值q2k=1.000×0.75/2=0.375kN/m活荷载计算值q2=1.4×q2k=0.525kN/m吊篮支腿荷载标准值PK=6.51kN/2=3.255kN吊篮支腿荷载计算值P=1.4×Pk=4.557kN小横杆计算简图（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(0.204+0.525)×0.4002/8+4.557×0.400/4=0.470kN.mσ=0.470×106/5260.0=89.4N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×（0.17+0.375）×400.004/(384×2.060×105×127100.0)=0.0014mm集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=3255×400.0×400.0×400.0/(48×2.06×105×127100.0)=0.166mm最大挠度和V=V1+V2=0.1674mm小横杆的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!4、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1074NG1=0.1136×15.000=1.704kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.350NG2=0.350×0.4×0.75=0.105kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17NG3=0.170×0.75×1=0.1275kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.0kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=1.9365kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和。经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×0.4×0.75+6.51=6.81kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数，Uz=1.93Us——风荷载体型系数：Us=1.2*0.128=0.1536经计算得到：Wk=0.300×1.93×0.1536=0.089kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×1.9365+0.9×1.4×6.81=10.9044kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×1.9365+1.4×6.81=11.8578kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9×1.4×0.089×0.750×1.800×1.800/10=0.027kN.m四、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.8578kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.55；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.55×1.800=3.222m；A——立杆净截面面积，A=5.06cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3；λ——长细比，为3222/15.9=202.6λ0——允许长细比(k取1)，为2790/15.9=175<250长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,φ=7320/λ^2=7320/202.6/202.6=0.178；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到:σ=11857.8/(0.178×506)=131.65N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.9044kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.55；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.55×1.800=3.222m；A——立杆净截面面积，A=5.06cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3；λ——长细比，为3222/15.9=202.6λ0——允许长细比(k取1)，为2790/15.9=175<250长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,φ=7320/λ^2=7320/202.6/202.6=0.178；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.0294kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到σ=10904.4/(0.178×506)+27000/5260=126.2N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!计算结果:经过以上计算，满堂脚手架满足设计、规范、施工要求。四、安全施工措施1、材质及其使用的安全技术措施1）每个扣件必须拧紧，并以防扣件与钢管滑落.对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。4）钢管和扣件必须具有合格证,方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施1）脚手架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。3）脚手架采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。4）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施1）脚手架每一层搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施1）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。拆除前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。2）正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。3）严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除脚手架的横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。4）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。5）辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。6）施工荷载：一般不得大于2kN/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。7）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子或木工，并持证上岗。8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10）脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。11）弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。五、文明施工要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子或木工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有