手工金属电弧焊接I课件

手工金属电弧焊接i课件目录CONTENTS焊接基础知识手工金属电弧焊接工艺及操作焊接材料及选用焊接质量及检查焊接工艺及优化方向焊接培训及考核01焊接基础知识CHAPTER焊接定义通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。要点一要点二焊接分类包括熔化焊、压力焊和钎焊。其中，熔化焊是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法；压力焊是在焊接时施加一定压力而完成焊接的方法；钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。焊接的定义和分类焊接具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工与装配工序、接头的致密性好、能实现异类材料连接等特点。焊接特点焊接广泛应用于制造金属结构件，如建筑钢结构和厂房；制造机器零件和工具，如重型机械和机床；制造交通运输工具，如汽车、船舶和航空航天器；以及管道工程、石油化工等领域。焊接应用焊接的特点和应用焊接作业时应穿戴干燥的工作服、绝缘鞋、皮手套等防护用品，避免直接接触电极造成电击伤害。电击防护焊接时应佩戴有色眼镜或面罩，防止弧光辐射对眼睛和皮肤的伤害。弧光辐射防护焊接作业场所应保持通风良好，佩戴防尘口罩和防毒面具，防止吸入有害气体和烟尘。有害气体和烟尘防护焊接作业场所应配备灭火器材，禁止在易燃易爆物品附近进行焊接作业。防火防爆措施焊接的安全与卫生02手工金属电弧焊接工艺及操作CHAPTER盖面焊在填充焊完成后，进行盖面焊，使焊缝表面光滑美观。填充焊在打底焊完成后，进行填充焊，填充焊缝并使其与母材平滑过渡。打底焊选用合适的焊接电流和焊条，进行打底焊，注意保持焊缝的平整和均匀。准备工作清洁工件表面，准备焊条、焊机、电缆、钳子等工具和材料。装配与定位将工件装配好并进行定位，确保焊缝的位置和尺寸准确。焊接工艺及操作步骤安全防护控制焊接电流保持焊条干燥控制焊接速度焊接工艺及操作注意事项01020304穿戴好防护服、手套、面罩等防护用品，确保焊接过程中的安全。根据焊条直径和工件厚度，选择合适的焊接电流，避免电流过大或过小影响焊接质量。焊条使用前应保持干燥，避免焊条吸潮影响焊接质量。焊接速度应适中，过快会导致焊缝不饱满，过慢会导致焊缝过宽。检查焊缝表面是否平整、光滑、无裂纹、夹渣等缺陷。外观检查尺寸检查无损检测检查焊缝的尺寸是否符合要求，包括焊缝的宽度、高度、余高等。采用无损检测方法，如超声波检测、X射线检测等，对焊缝进行内部质量检测。030201焊接质量检查及评估03焊接材料及选用CHAPTER适用于低碳钢、中碳钢的焊接，具有较高的强度和塑性。碳钢电焊条适用于低合金高强度钢的焊接，具有较高的强度和韧性。低合金钢电焊条适用于不锈钢的焊接，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。不锈钢电焊条适用于铸铁的焊接，具有较高的强度和切削性能。铸铁电焊条电焊条的种类和特点选用与母材强度相当的电焊条，以保证焊接接头的强度。等强度原则同成分原则抗裂性原则经济性原则选用与母材化学成分相近的电焊条，以减小焊接接头的化学成分差异和残余应力。选用具有良好抗裂性的电焊条，以防止焊接接头产生裂纹。在满足使用性能的前提下，尽量选用价格适中、工艺性能良好的电焊条。电焊条的选用原则焊条应在干燥、通风良好的室内仓库存放，避免阳光直射和高温烘烤。焊条应按种类、规格分类存放，避免混乱和错用。焊条存放时应保持适当的距离，避免叠压过高导致药皮受损。焊条使用前应进行烘干处理，去除水分和潮气，提高焊接质量。01020304焊条的储存和保管04焊接质量及检查CHAPTER焊缝成型良好，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。外观质量焊缝内部无裂纹、未焊透、未熔合等缺陷。内部质量焊接接头的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等符合设计要求。力学性能焊接质量的评定标准目视或使用放大镜观察焊缝外观，检查是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。外观检查采用超声波、X射线、磁粉等方法检测焊缝内部质量。无损检测采用拉伸、弯曲、冲击等试验检测焊接接头的力学性能。破坏性检测焊接质量的检查方法及步骤内部缺陷如未焊透、未熔合等，需进行返修或重新焊接。外观缺陷如裂纹、气孔等，需进行打磨、补焊等处理。力学性能不合格需分析原因，调整焊接工艺参数，重新进行焊接。焊接质量的问题及处理05焊接工艺及优化方向CHAPTER根据金属材料类型、厚度、结构形式和要求，制定合适的焊接工艺，包括焊接方法、电极材料、焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择。按照制定的焊接工艺，进行实际操作，确保焊接质量符合要求。包括焊前准备、焊接操作、焊后处理等环节。焊接工艺的制定和实施焊接工艺实施焊接工艺制定通过改进焊接工艺，如采用自动化焊接、机器人焊接等技术，提高焊接效率，降低成本。提高焊接效率优化焊接顺序、焊接电流等参数，采用预热、后热等措施，减少焊接变形，提高产品质量。减少焊接变形通过优化焊接工艺，降低焊接应力，减少焊接裂纹的产生，提高产品的使用寿命。降低焊接应力焊接工艺的优化方向质量控制在焊接过程中，要做好质量控制，对焊缝进行外观检查、无损检测等，确保焊接质量符合要求。环境影响要注意焊接过程对环境的影响，如废气、废渣的排放和处理，保护环境。安全防护在进行手工金属电弧焊接时，要做好安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，避免接触高温、弧光等有害物质。焊接工艺的注意事项06焊接培训及考核CHAPTER包括焊接工艺、安全操作规程、焊接材料及设备选用、质量检查等方面。培训内容使学员掌握基本的焊接技能，能够独立完成简单的焊接任务，并具备一定的质量意识和安全意识。培训目标焊接培训的内容和目标理论考试通过笔试或机考形式，检验学员对焊接工艺、安全操作规程等理论知识的掌握情况。实操考核组织学员进行实际焊接操作，观察其操作规范性、技能熟练程度和焊接质量等方面，以评估其实际操作能力。焊接培训的考核方式123通过问卷调查或面谈形式，收集学员对培训内容和方式的意见和建议，以便及时改进。学员反馈定期