TQGCML 2926-2024 防爆功能电容器生产工艺

ICS31.060.70CCSK42团 体 标 准T/QGCML2926—2024防爆功能电容器生产工艺Productiontechnologyofexplosion-prooffunctionalcapacitor2024-01-05发布 2024-01-20实施全国城工业易中心合会 发布T/QGCML2926T/QGCML2926—2024II目 次前言 II112范引文件 13语定义 14格寸 15本求 26术求 37产艺 48验法 49验则 410志包、输贮存 5T/QGCML2926T/QGCML2926—2024II爛爛II爛爛前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。T/QGCML2926T/QGCML2926—202411防爆功能电容器生产工艺范围（GB/T191包装储运图示标志GB/T2900.16电工术语电力电容器GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T4025GB/T4026GB/T6388GB7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T12747.1标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分：总则性能、试验和定额安全要求安装和运行导则GB/T12747.2标称电压1000V2GB/T13306标牌GB/T13542.3电气绝缘用薄膜第3部分：电容器用双轴定向聚丙烯薄膜GB/T17702电力电子电容器GB/T24123电容器用金属化薄膜GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T2900.16、GB/T17702界定的术语和定义适用于本文件。电容器可分为单相电容器、三相分补电容器、三相共补电容器，规格尺寸如图1所示。T/QGCML2926T/QGCML2926—20242爛爛2爛爛图1 电容规尺寸铝壳≥99.51100、3003GB/T3190GB/T3880.2应采用符合GB/T24123、GB/T13542.3规定的薄膜。原材料有害物质限量应符合GB/T26572的规定。T/QGCML2926T/QGCML2926—202433分切、卷绕工序应采用自动分切和自动卷绕装备，车间环境条件为温度18℃～2555%RH检验a) ﹣40℃～﹢60℃；b) 95%RH；c) 海拔：3800m；d) （Un）：250，280，440，480，525，690；e) 频率：50/60Hz；2In；200In；﹤0.25W/kvar最大壳度外顶测量大j) 平均命：150,000h；k) 外观GB/T4025GB/T4026GB7251.1电容允许偏差为﹣5%～﹢10%。（tanδ）电容器在额定电压下，损耗角正切值应不大于0.002。2Un降至75V电容器应能承受环境温度下试验电压为2.15Un，历时10s，试验期间无永久性击穿及闪络现象。T/QGCML2926T/QGCML2926—20244爛爛4爛爛端子与外壳绝缘单元试验电压为3.05kv，持续时间1min，试验期间无永久性击穿及闪络现象。电容器热稳定性应符合GB/T12747.1的要求。自愈性电容器热自愈性应符合GB/T12747.2的要求。防爆功能电容器的生产工艺一般包括以下步骤：8外观自然光线下，采用目视法对电容器外观、结构进行检查。电容允许偏差试验应按GB/T12747.1的规定执行。（tanδ）损耗角正切值（tanδ）测量应按GB/T12747.1的规定执行。放电器件试验应按GB/T12747.1的规定执行。端子间电压试验GB/T12747.1的规定执行。端子与外壳间交流电压试验应按GB/T12747.1的规定执行。热稳定性试验应按GB/T12747.1的规定执行。自愈性自愈性试验应按GB/T12747.2的规定执行。T/QGCML2926T/QGCML2926—202455分为出厂检验和型式检验。产品出厂需本厂质检部门检验，检验合格后附合格证方可出厂，检验项目符合表1规定。表1 检验目项目出厂检验型式检验外观√√电容允许偏差√√损耗角正切值（tanδ）测量-√放电器件试验√√端子间电压试验√√端子与外壳间交流电压试验√√热稳定性试验-√自愈性试验-√注：“√”为必检项目，“-”为不检项目。11检验项目全部符合本文件要求时出厂检验判为合格，有一项不符合的则判为不合格。型式检验项目符合本文件规定时则判定该产品合格，若有不符合规定的则判为型式检验不合格。标志每台产品在明显部位应有符合GB/T13306规定的产品标牌，字迹应清晰、耐久，内容包括：包装电容器包装贮存