电源生产流程作业指导书

深圳利能达实业有限公司放置公母座及PCB板作业指导书文件编号实施日期A2007-06-16一、作业规范：二、技术要求：位置。三、所需物料：四、使用工具：深圳利能达实业有限公司打公母座螺丝作业指导书文件编号实施日期A2007-06-16一、作业规范：2.然后在物料盒中取出M3*6黑色沉头机丝，直向置于风批头上，移开左手。二、技术要求：三、所需物料：四、使用工具：深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司焊接公母座连线及输入线作业指导书A2007-06-16文件编号：实施日期深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司打风扇螺丝作业指导书A2007-06-16文件编号实施日期一、作业规范：1.轻从流水线拿起上道工序的铁壳，平放在工作台面上。2.目检风扇有无断裂，损伤及脏污，标签应紧贴不脱落。4.自检互检无误后，轻放入流水线。1.用风批打螺丝时，不能打花螺丝十字槽，不可使铁壳变形。2.风扇装配完成后四脚应平行于边框且不应变形松动。3．风扇线出口应对应母座侧边。4.严禁推，拉、丢电源铁壳等不合理堆放。三、所需物料：1.KB5*10沉头自功丝，用量4个。深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司焊风扇线作业指导书A2007-06-16文件编号实施日期焊风扇线位置一.作业目的：将风扇线焊入线路板规定位置。二.作业规范：深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司A打底板螺丝作业指导书文件编号：实施日期2007-06-16一.作业目的：将线路板固定在机壳内。二.作业规范：1．检查所需工具是否正常，将风批速度设定至合适的位置，检查螺丝规格是否正确。2．从生产线取下已放入线路板的底壳，将其平放在工作台上。3．右手紧握风批，左手从螺丝盒取出TM3*6伞头机丝规格的螺丝直向置于风批头上，移开左手。4.左手轻按并适当移动线路板，使其因定孔与底壳螺丝孔相对应，此时右手用风批将螺丝打入孔中，不可太紧。5．重复3、4步骤，分别将四粒螺丝打紧。6．对作业进行自检无误后，将其轻轻放入生产线。7．重复上述步骤，继续下一台作业。8．工作完毕后，放稳风批，将螺丝盒放置整齐，并对工作台进行清理清洁。三、注意事项：1．螺丝不得有打滑牙、打断、打花或漏打现象。2．打紧螺丝时不得线路板折断或破损。3．不得有其它规格的螺丝相混打入。4．电源进出生产线严禁暴力推入，硬拉硬拽，严禁随意堆放。5．工作台应经常进行6“S”工作。四、使用物料：1．M3*6伞头机丝4个深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司扣上盖装配作业指导书A2007-06-16文件编号：实施日期文件编号：文件编号：实施日期A2007-06-16打上盖螺丝作业指导书2007-06-16深圳利能达实业有限公司锁线扣作业指导书A2007-06-16文件编号：实施日期深圳利能达实业有限公司开关电源维修作业指导书文件编号：实施日期一、作业规范：1.取不良品，首先目检产品有无连焊、虚焊；元件有无插错、插反、漏插等不良之处，如有则进行修复，如目检查不出则进行测试，测试完后断开供电开关的输出线插头。根据测试不良现象与电路原理用万用表测量相对应的元器件与电路进行分析，分析为某种故障后进行维修；例如确认为元器件变质、插错、则进行更换纠正处理等。2.维修完后，进行测试确认，确保产品全部电气性能参数能符合公司产品技术要求，做好标识，并做好维修记录；同一批次相同的机型可直接轻放入流水线，不同批次的机型，需标识按规定的位三、注意事项：1.严禁推，拉、丢电源等不合理堆放及操作方法，PCB板堆放不能超过四层，严禁把没有修好的PCB板放入下道工序。2.除特别变更允许外，严禁在PCB板焊锡面焊接元件。3.注意确保仪器和烙铁接地良好，维修员必须配戴静电手环。对连续反复出现相同或相似问题与不良，应及时的反馈到主管或工程技术单位。五、所需物料：六、使用工具：深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司功率管装配作业指导书文件编号：实施日期场效应管开关管一、作业规范：1.用PM3*6的螺丝顺次将胶粒，小场效应管、开关管，硅胶片按上图装上散热器柠动螺丝三至四圈，使晶体管与散热器紧贴在一起。2．然后拿起散热器放入对应的打螺丝的夹具中，用电批将螺丝打紧。1.元件的引脚高度应大于或等于散热片底脚高度。2.注意在上开关管（C4106或E13007）时，不能将开关管与场效应管（2N60）装错位置，在柠螺丝时，不能将各管管脚弄断或相碰。深圳利能达实业有限公司文件编号：深圳利能达实业有限公司2005.8.1修改日期肖特基管装配作业指导书一、作业规范：1.用PM3*6的螺丝顺次将胶粒，小肖特基、硅胶片按上图装上散热器柠动螺丝三至四圈，使晶体管与散热器紧贴在一起。2．然后拿起散热器放入对应的打螺丝的夹具中，用电批将螺丝打紧。1.元件的引脚高度应大于或等于散热片底脚高度。装错位置，在柠螺丝时，不能将各管管脚弄断或相碰。五、标准作业时间：秒深圳利能达实业有限公司执锡作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期2005.8.11．检查所需工具是否齐全，将电烙铁插入市电插座，在烙铁架上的海绵中加入适量的水。确认电烙2．当烙铁温度稳定后，即可开始焊线作业：3.从流水线中轻拿起电源PCB板，检查PCB板焊锡面有无连焊、虚焊、漏焊之处，有无锡渣、锡块存5.用烙铁加粗PCB板上露铜走线之处的连接。6.用剪钳剪去过长的元件脚。7.检查无误后，轻放入流水线。8.重复上述3、4、5、6、7步骤，进行下一个作业工作。2.PCB板锡面焊点光滑，无倒勾，板面板底不应有锡珠、锡渣等杂物。3.元件脚长度应在1.5mm±0.3mm。4.严禁推、拉、丢线路板等不合理堆放。五、标准作业时间：秒深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司半成品测试作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一、目的：正确使用该仪器，提高产品质量。二、范围：半成品测试位。回上道工序；目检OK后，将输出插头（20PIN，大四PIN，小四PIN）插入电源测试架相对应的插槽内。品放入下道工序，不良品放入待修周转箱中，作好标识，返回生产线维修工位处理。三、注意事项：严禁推、拉、丢等不良现象的操做方法，严禁把坏品或未经调试验的半成品流入下道工序。四、使用仪器：1.TR368电源测试仪器一台。2.双踪示波器一台。3.AC220V电源线1条。深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司综测作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修订号修改日期2007．4．24中有不良品出现。为被测电源的工作电压，在TR-368面板上按Shift+A/6键，使Auto（自动测试）指示灯亮。3.按下SM-268的测试电源ON开关，仪器将自动进测试。在测试过程中，须对电源外观工艺、风扇转动、AC贴纸等进行检查；当测试至第6步时，用约3.5公斤的力度将电源上下震动三次，观察电源各输出参数工作是否正常。4.测试完毕后，若SM-268显示PASS，则在指定位置贴上QCPASS标签，将电源轻轻放入生产线，若显示FAIL，可按PageUP键查询不合格项，在电源上作好相应的标示后将电源放入指定位置，待修，并同时做好记录。5.重复上述步骤，进行下一个作业。三、注意事项：严禁推、拉、丢等不良现象的操做方法。四、使用仪器：1.RT-368电源负载机一台。深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司初测作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修订号修改日期版本号2007．4．24一、目的：保证在外壳装配前，电源各项电气指标与设计要求相一致，提高生产的一次直通效率，加速生产进度。二、作业规范线路板测试位。将PCB板上的输出插头20P、大四PIN（适配器电源则由与之连接的夹具线相应连接插入电源测试仪器相对应的插槽内。工序，不良品交维修部，并做好详细记录。《开关电源测试标准》。三、注意事项：电测试。序。四、使用仪器：1.TR368电源测试仪器一台。2.双踪示波器一台。4.AC220V电源供电工具一个深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司高压测试作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一.作业目的：检验电源的电气安全性能是否达到国家规定的安全要求，确保使用安全。二.作业规范：1．打开耐压测试仪的电源开关，检查设备工作是否正常。将输出电压调至AC1500V（有特殊要求的从其要求将耐压测试仪延时设为自动2秒，电流设为5mA（有特殊要求的从其要求）。2．取一台下老化完毕的成品电源，平放在工作台上，将测试仪的输出插头插入待测电源的公座内。3．按下测试仪的启动开关，测试仪开始自动计时，2秒钟后测试仪自动复位，拔下插头，测试完毕。4．测试过程中，测试仪无出现报警、拉弧现象，即判为耐压合格；否则判为不合格。5．耐压测试合格的电源，须在其公母座之间的铁壳表面粘上指定的AC贴纸，在相应的位置贴高压OK贴纸。（按《标签贴法对照表》要求不合格品，则在电源上作好相应的标示后将电源放入指定位置，待修，并同时做好记录。6.重复上述步骤，进行下一个作业。7.工作完毕后，将工具放置整齐，并对工作台进行6“S”工作。三、注意事项：1.作业员脚底需垫高压绝缘胶皮，以免触电。3.测试高压过程中，被测电源有拉弧现象但未报警，亦应判为不合格品。4.粘贴AC贴纸时，应对公母座螺丝进行检查，螺丝未到位的应用螺丝刀将其锁紧。5.测试过程中不得划伤底壳。6.测试不良品须做好标示后放在指定的位置，并做好相关记录,工作台应经常进行清洁。文件编号：文件编号：修改日期作业规范ISO9001·2000第1页共1页2.按下泄漏电流预置开关，将泄漏电流设置为0.2mA，并将测试电压调节到240V位置；3.将定时开关置为关，按下启动钮，测试灯亮，此时仪器进入测漏状态，切换相应开关，泄漏电流表分别显示电源两端连接是否与指示一致；具体测试参数参照《开关电源测试标准》4.按下泄漏电流预置开关，使之处于测试状态；5.测试完毕，按下复位键，测试灯熄灭，此时该电源为合格品；三、注意事项：1.操作人员须戴绝缘皮手套，脚下垫橡胶皮。2.仪器须可靠接地，并和被测物地线可靠连接。深圳利能达实业有限公司浸锡作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一、作业目的：保证关键工序质量，元件牢固，完好焊接在PCB板上。二、作业规范：1、检查自己作业的设备、工具及材料是否齐全；2、在浸板之前90分钟开锡炉进行预热，温度预调到260℃±10℃,配足助焊剂及焊锡条,打开发泡装置；3、用夹具将插件合格的单板四角夹住，水平扶起，浸入助焊板剂中，让所有的元件脚及焊盘，都粘上适当的助焊剂，助焊剂不能浸入元件面，然后将线路板取出，水平放入已经达到预调温度的锡炉中，焊锡表面不得超过PCB板的一半，2-3秒后，把线路板的一端轻轻抬起，直到全部线路板离开焊锡表面，在空气中冷却1-2秒后，把浸完锡的线路板整齐地摆放在空筐中；4、然后用薄铁板将焊锡表面的氧化膜、脏污刮到一边。5、重复以上操作，继续浸板，浸完所有板后，关闭电源，收好工具。6、定时检测肋焊剂浓度，焊接效果，以便进行更换。三、注意事项：1.保证所有元器件都正、直，并且要到位，各元件脚要上锡良好，无拉尖、毛刺或不上锡等不良现象；2.锡炉温度预调在260℃±10℃之间；3.助焊剂要保证是容槽的3/4，焊锡要保证是锡炉的4/5；4.严禁烫坏线路板和元器件；5、筐装满浸好的板后要放到指定区域。四、使用设备：2.专用浸锡夹具1pcs3.薄铁板（8*30cm）1pcs4.助焊剂1pcs5．空胶筐1pcs五、所需物料：1.焊锡（锡炉溶积的4/5）2．助焊剂（容槽的3/4）深圳利能达实业有限公司波峰焊接作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一、作业目的：保证关键工序质量，元件牢固，完好焊接在PCB板上。二、作业规范：1、启动波峰机前，先检查面板温度表是否显示245±5℃预热温度表是否达到120℃,正常后按下波峰炉启动，开关此时锡炉中心的开始向两边流动。2、再按下键条轨道开关，打开发泡炉的气门伐，助焊剂气泡，刚好喷涂到板的底部，将已整理好的板送入键条轨道，注意板不得歪斜，焊接完毕冷却后，从轨道末端取出板，检查无缺件后，投入到下一道工序。三、注意事项：1、严禁锡冒上板面。2、定期加氧化油，及清理锡炉。3、定期检查助焊剂比重。四、使用设备：1、波峰炉2、卡板夹3、橡皮筋五、所需物料：1、焊锡（锡炉溶子积的4/5）2、助焊剂（容槽的3/4）深圳利能达实业有限公司深圳利能达实业有限公司测输出线作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一、作业目的：执行电源输出线测试，检验全部电源线连接端口，避免压线不良。二、作业规范：1.从生产线取下一台已测试完毕的成品电源，将其平放在工作台上，风扇面朝向阳花座位。2.将电源输出线插到测试夹具的插座内，应确保全部输出线插入；将市电插头插到电源的公座内，此时测试夹具上的相应指示灯均应发光，若相应指示灯发光，则判为电源输出线正常，有报警响声的判为不良。3.若输出线正常，将电源从测试夹具取下，轻轻放入生产线；若不良，须观察不亮的指示灯位置并在电源上作相应标示后放入指定位置，待修，同时作相关纪录。4.重复1、4步骤，继续测试下一台电源。5.工作台应经常清洁。三、注意事项：1.插线时不得硬拉硬拽，暴力作业。2.输出线应全部插入，以免造成漏测。3.因指示灯较多，观察时应仔细进行，以免造成误测。4．各输出线插测试架要接处良好，以免误测。四、使用工具：五、所需物料：深圳利能达实业有限公司电源老化作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一.作业目的：对电源进行老化实验，检验元器件稳定性，增强电源的电性能参数一致性。二.作业规范：1．转筐取出已打好上盖并抹机完毕的半成品电源，将其平放在老化架的台面上。源输出线插入老化架对应功率大小的输入插座内（对于AT电源，200W<含>以下插20PIN和4PIN各一只，250W加插4PIN一只，300W加插4PIN两只，300W以上加插4PIN三只2.将老化架交流输出插头插入电源公座，应注意插入要到位，以保证能良好接触。2.同上方法将其它电源插入老化架。3.打开老化架电源，观察电源风扇是否转动正常，在记录板上记下开始时间及温度值。记下不正常的数值。5．老化时间达到预定时间后，关闭老化架电源开关，将正常电源逐一取下并整齐放入周转筐内，在记录板上记下老化结束时间。6．重复上述步骤，进行下一个作业。7．工作完毕后，对老化台进行清理清洁。三、注意事项：1.老化环境温度须保持在45℃±5℃的范围内。（指装上架10分钟后）1.老化时间为1小时，首批电源为4小时，老化期间每15分钟要巡视一次老化架电源工作状态（有特殊要求的从其要求）。2.操作过程中不得划伤电源外壳，不正常电源要做好标示后放在指定的位置，并做好相关记录。3.老化台应经常进行清洁。5．上、下架的时间要做好记录。五、使用工具：1.老化架1pcs2.温度计1pcs3.电子钟1pcs4．排风机1pcs六、使用物料：ISO9001·2000第1页共1页一.作业目的：使已焊接于线路板上的元件引脚保留长度1.5mm±0.5mm长度，并切除其多余的部分，使整机组装得以完成。二.作业规范：1.打开切脚机电源，检查切脚机工作是否正常。2.把已完成首次浸锡的线路板取到工作区域，从周转筐内拿起线路板，将两边缘的元件引脚向内稍微弯曲，按预定方向将其放入切脚机导规上。3.当前一块线路板已完全进入后，按同样方法将第二块线路板放入切脚机。4.重复以上步骤，顺序将待切脚的线路板依次放入切脚机。5.待切完脚的线路板从切脚机导规中完全送出时，将其取出并放入周转筐或由其自动进入驳接台5.重复以上步骤，直至完成全部待切线路板。6.关闭切脚机电源，电动机完全停止后对切脚机进行清洁。三、注意事项：1.切脚高度以元件脚保留1.5±0.5mm为标准。2.切脚后的元件应直立、平整。3.线路板取出时应对引脚面进行目检，发现漏切或未完全切断的引脚应用剪钳手工剪去。4.线路板进入切脚机时严禁暴力推入，硬拉硬拽。5.切脚机工作时，严禁将手或其它物体靠近刀片，以免损坏或造成意外。6.未经允许，严禁擅自打开切脚机电源。7.切脚机应进行定期保养，定期磨刀片。8．周转筐放满后必须放到指定的位置，不得随意堆叠。四、使用设备：1.切脚机…1pcs3.周转筐…1pcs五、使用物料：文件编号：文件编号：修改日期作业规范ISO9001·2000第1页共1页一.作业目的：将输出线连接线路板指定位置。二.作业规范：1.检查所分发输出线材是否正确，2.依次拿取所需线材，将其按对应颜色分别插入线路板上对应的线孔内（对于AT电源，依次为黑色插GND孔，红色插+5V孔，黄色插+12V孔，橙色插+3.3V孔，蓝色插-12V孔，白色插-5V孔，绿色插PSON孔，灰色插PG孔，紫色插+5VSB孔，另两根120MM的黑白输入线分别插N和L孔，如下图所示）3.插好输出线后,目测检查输出线是否齐全及正确无误,以备浸锡.。三．注意事项：1.不得有漏线、错线现象。3.线路板进出生产线严禁暴力推入，硬拉硬拽，严禁随意堆放。4.工作台应经常进行清洁。四、所需物料：1.线路板2.输出套线（所需规格）黑色紫色线绿色线黑色紫色线绿色线灰色线深圳利能达实业有限公司抹机作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一.作业目的：对机壳外部灰尘及脏污进行清洁，使其外观干净、明亮。二.作业规范：1.从生产线取下已打好上盖螺丝的成品电源，将其平放在工作台上。2.将抹布蘸取适量抹机水，目检电源外壳，对脏污之处进行清洁擦除。3.用左手拿起电源，旋转检查其各面，右手随即用抹布对脏污之处进行擦拭。4.对于反复擦拭亦无法清除的脏污或锈斑，请作相应标示后放到指定位置。5.将已全面清洁干净的电源轻轻放入生产线。6．重复上述步骤，继续下一台作业。7．工作完毕后，将工具放置整齐，并对工作台进行清理、清洁，用塞子将抹机水瓶封好。三、注意事项：1.抹机水不得进入机壳内部。2.作业后的电源表面不得残留大量液体。3.电源所有表面均应进行检查。4.电源进出生产线严禁暴力推入，硬拉硬拽，严禁随意堆放。四、使用物料：1.工作台应经常进行清洁。4.抹布…1pc五、使用工具：深圳利能达实业有限公司扎输出线作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一.作业目的：将输出线扎成型，使其便于包装及美观二.作业规范：1.把上工序检测合格的电源拿到指定的工作台面，检查外观有无缺陷，螺丝有无漏打及打滑等不良现象，若发现则做好标识，放在指定区域内待修。2.若外观及螺丝均正常，进一步检查输出线是否完好，然后将输出线接口合拢在一起，平均扎为三段，用橡皮筋扎住（三圈）。3.检查无误后放入下工序或指定区域。三．注意事项：1.橡皮筋绕三圈。2.电源进出生产线严禁暴力推入，硬拉硬拽，严禁随意堆放。3.工作台应经常进行清洁。四、使用物料：1.电源（已装配、检测）…1pcs五、使用工具：深圳利能达实业有限公司贴标签作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一.作业目的：以便于识别相应功率及生产日期二.作业规范：1.检查标签是否与产品相符，标签是否完好、齐全。2.将上工位的电源（已扎好输出线、抹干净）成品放在指定工作台面。3.将长城认证标签、日期纸贴到相应位置，然后贴大标签，先把大标签下边贴上，然后用刮板轻轻一刮就可贴好大标签大标签一定贴在指定区域的中间不可歪斜）4.检查无误后放入下工序或指定区域。三、注意事项：1.日期纸上打“√”的年份、月份日时间必须与生产的年份、月份保持一致。2.大标签贴好后，不可有气泡。3.所有标签必须贴对，贴正。4.严禁推、拉、丢及不合理堆放电源。四、使用工具：1.专用刮板…1pcs2.白手套…1pcs五、使用物料：3.大功率标签…1pcs深圳利能达实业有限公司装胶袋、封胶袋作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一.作业目的：保护电源成品二.作业规范：1．将上工位捆好输出线，擦干净贴好标签的成品，拿到自己工位上，检查是否合格。2．把合格品装入包装胶袋，有输出线的一面向袋口。3．把袋口合并在一起，压在输出线下边，取小胶带（约20mm长封上胶袋。4．检查无误后，放入下工序或指定区域。二、注意事项：1．首先要检查包装袋是否完好无损。2．检查上工序标签是否有漏贴或贴歪的。3．装胶袋时，要轻轻装下去，不可装坏胶袋。4．胶袋不可封得过松。5．严禁推、拉、丢及不合理堆放成品电源。三、使用工具：1．小封箱机…1pcs2.白手套…1pcs四、所需物料：1．包装胶袋………………1pcs2．小封箱胶………………1pcs深圳利能达实业有限公司外观检查、装箱作业指导书作业规范ISO9001·2000文件编号：修改日期一.作业目的：进一步发现外观不良品，并将良品入箱。二.作业规范：1．把装好胶袋并且封好的成品电源从流水线上拿来到自己的工作台面上，