金工实习总结报告范文2021

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实习期间过后需要总结在实习期间的经验，把它总结起来并转化为自己的人生阅历，个人实习报告应怎么写？下面是我为大家收拾的金工实习总结报告范文。

实习报告如下：金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械创造的基本工艺办法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础学问,了解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践能力,培养了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了无数

平安第一

在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个教师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安教导不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就无数。

看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明了工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是十分重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重事件故。所以平安总是第一位的，我们深深铭记于心，做起事来仔细，郑重。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！

数控车床

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床举行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感触到了数字化控制的便利、精确     、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求十分高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和学生讨论了大半天，才拿出了一个可行的计划。

唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的基础。真是书到用时方恨少！

后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，挑选入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服！

车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先教师叫我们边看书边看车床认识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来举行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作办法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要挑选正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦惟独通过亲身参与实习才干感触得到.

铸造成型

接下来的工种是铸造，听做完的学生说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点粗心！

铸造成型，可以说彻低是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是精心加耐心了。看起来就这么容易的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛劳换来的成绩，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。

在这短短两周的时光内，我们还举行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都十分好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时光，虽然天天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛劳，但感触到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们未来的进展也是受益良多的。

深刻的体验

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金工实习总结报告范文2021(2)

金工实习有苦也有乐.天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，惟独亲身经受的人才干体味得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与办法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么认识亲切！虽然我们中的大多数人未来不会从事这些工作，甚至衔接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男仆人公最后说的话那样有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！

一起实习的学生也让我受益非浅。毫无私心的协助，诚挚的互相鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！高校里连同班学生相处的机会都很少，谢谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教导部门的借鉴。

短短的2个星期时光，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是无数，但通过这次让我们明了了我们需要实际学习把握的技能还无数、无数。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生未来唯恐只能是赵括纸上谈兵。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的高校惟独多参与实践，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。金工实习总结报告范文

实习期间过后需要总结在实习期间的经验，把它总结起来并转化为自己的人生阅历，个人实习报告应怎么写？下面是我为大家收拾的金工实习总结报告范文。

实习报告如下：金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械创造的基本工艺办法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础学问,了解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践能力,培养了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了无数

平安第一

在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个教师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安教导不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就无数。

看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明了工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是十分重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重事件故。所以平安总是第一位的，我们深深铭记于心，做起事来仔细，郑重。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！

数控车床

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床举行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感触到了数字化控制的便利、精确     、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求十分高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和学生讨论了大半天，才拿出了一个可行的计划。

唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的基础。真是书到用时方恨少！

后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，挑选入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服！

车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先教师叫我们边看书边看车床认识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来举行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作办法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要挑选正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦惟独通过亲身参与实习才干感触得到.

铸造成型

接下来的工种是铸造，听做完的学生说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点粗心！

铸造成型，可以说彻低是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是精心加耐心了。看起来就这么容易的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛劳换来的成绩，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。

在这短短两周的时光内，我们还举行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都十分好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时光，虽然天天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛劳，但感触到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们未来的进展也是受益良多的。

深刻的体验

金工实习总结报告

两个星期短暂的金工实习结束了，教师每节课布置的实习任务也顺当地完成了，虽然时光过的很快，但它留给我的是无数的不舍和回味。不行否认，金工实习的确很累，天天都要早早地来到教室等待教师的讲解，但是金工实习可以让我们学到无数书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的同学来说，是很有协助的，经过金工实习，我们最终懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。

不得不说，金工实习是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科同学来说是十分须要的。由于我们平常可能懂得其中的理论学问，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践本来是多么的重要。在这么多天的实践中我有无数的体味与感想，现在容我渐渐道来。

第一天的是车工，也就是一般车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸的一种加工切削办法。教师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，由于精度很高，所以使用一般车床举行加工切削很难把握，最后经过具体地咨询教师才终于完成任务。

接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分别的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午教师给我们上理论课，下午才开头焊接实操，根据焊接准则，在焊接前必需穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，渐渐地逼近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条渐渐地横向移动，当心并且认真，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池彻低冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。

数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在教师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用特地的软件生成车床能识别的代码，我们小学惟独两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，教师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精美零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是打开眼界!本来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人高兴了!这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

电火花与热处理。电火花是使用电弧在眨眼放电所产生的高温对工件的表面举行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相像的地方，都是使用高温举行加工，但电火花普通都是对工件的表面举行雕刻，教师先是给我们讲解了理论学问后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我挑选了心形的图案举行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜爱 。

热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构举行加热，从而转变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢举行加热到830°C并空冷，空

冷后使用砂轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢举行了热处理，容易来说，热处理还是比较轻松的。

迅速成型。迅速原型创造技术，又叫迅速成形技术，英文：RApIDpROTOTYpING(简称Rp技术)。Rp技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它可以在无需预备任何模具、刀具和工装卡具的状况下，直接接受产品设计(CAD)数据，迅速创造出新产品的样件、模具或模型。教师首先给我们讲解了迅速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件举行产品画图，我们每个人都必需画一个螺母作为作业，刚开头我对那个软件基本都不懂，经过教师的一步步讲解，我最后最终学会了使用那个软件。最后教师带领我们进去试验室参观迅速成型的车床，并且让我们近距离地观察了迅速成型生产的过程。

数控冲床。我觉得数控冲床是玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而举行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在教师的带领下学会画图并生成代码后，就可以每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，教师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会。

最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和维修等工作。教师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，教师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，因为囫囵过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛劳的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我最终换来了一把精美的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲劳一扫而光了。

短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是无数值得思量的东西，它带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。理论的指导需要实践的操作，无数东西假如不是自己亲手去试试，很难把握其中所包含的学问，无数理论也惟独在实践中才干体味得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科同学所必需的课程。

2022金工实习总结报告

1项目内容

1.1项目名称

闲逛机

1.2作品简介

由扶手、固定横杆、固定竖杆、活动闲逛杆、踏板、螺丝孔、底板组成，熬炼者用手抓住扶手，用脚踏上固定横杆下的活动闲逛杆上的踏板前后晃动即可。

1.3设计图纸

（文末）

1.4作品图片

（文末）

2加工工艺

2.1轴类零件的加工工艺

序号工序名称工序内容定位基准设备

1备料

2车端面钻中心孔毛坯外圆车床

3粗车外圆顶尖孔车床

4车外圆精车各外圆并切槽、倒角锥堵顶尖孔车床

5车螺纹车三处螺纹（与螺母配车）锥堵顶尖孔车床

6钻孔钻端面各孔钻床7精磨外圆精磨各外圆及两端面锥堵顶尖孔磨床

8车轴端球面车轴端球面数控车床

9钳工端面孔去锐边倒角，去毛刺

10检验按图样要求所有检验专用检具

11喷漆

3.2底板的加工工艺

1备料

2激雕激光雕刻激光雕刻机

4、体味与收获

在高校举行金工实习，是非常须要的，尤其对我们机械的同学来说。

首先，我们可以直观的熟悉各种工序，各种材料，而不是只是停歇在课本上。我最大的体味就是书上学的东西，假如不在实践中体验过，很难体味到真正的东西，就像我们《机械设计》课程中赵教师讲的轴系部分，各个部分是怎样的，我们没见过的话，没法想。而举行之后的试验正巧可以弥补这个不足——金工实习的最大意义也在于此。

向来认为，并不是高校生毕业坐办公室就是最好的，由于机械设计，重在创新型，而一个连一线都没去过的工程师，怎么创新？毫无实践阅历，谈设计更是空中楼阁。