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文档简介

道路工程监理质量控制制度一、 质量控制的内容 3二、 质量控制的方法和程序 3三、 质量控制措施 3四、 本工程施工阶段质量控制的重点 3五、 分部分项工程质量控制实施细则 3六、 关键部位的旁站监理与人员安排 3七、 工程质量事故的处理 3八、 公司内部监理工作质量奖惩制度 3质量控制的内容施工阶段质量控制的工作内容质量的事前控制项目监理部的施工前准备工作:掌握设计要求,熟悉质量控制的技术标准、技术规范,明确质量要求,将质量目标具体化,细化分解,制定分项或工序质量监控流程。或完善本项目的质量监理控制体系,做好监控准备工作,使之能适应项目质量监控的需要。针对分部、分项工程的施工及其特点拟定监理细则,并根据监理实施细则,制定协调工作程序。配备监理人员,明确分工及职责,并准备好监理用图表。配备所需的检测仪器设备并使之处于良好的可用状态,保证有关人员熟悉有关的监测方法和有关规程。认真审查施工图纸。监理在施工准备阶段的协调工作。对承包人及人员质量的事前控制。审查承包人及施工人员的技术资质。审查承包人选择的分包单位及其施工人员的技术资质。检查工程所需原材料、半成品、成品、构配件和设备、器材的质量,质量须满足有关标准和设计的要求。科学检验确认钢材、水泥、河砂与石子等材料质量,择运输距离短,货源充裕,运输保障供应商。混凝土、砂浆配合比、特殊混凝土等有技术、特殊要求试配工作须于施工准备阶段完成,满足开工后需要,督促施工承包人尽早、尽快开始原材料调查选点和混凝土配合比试配工作,配合施工承包人及时做好原材料材质认证工作和混凝土配合比审批工作。实地考察重要原材料、制品、设备生产工艺、质量控制、检测手段,督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施。把原材料审查关,确保工程使用的所有材料,符合设计、国家技术以及工程质量的要求,督促施工承包人于定货前,将材料样品及有关技术参数报送监理工程师审批,未获批准前不得定货。对施工承包人所报材料样品在直观目测、审查保证资料和技术参数,决定免检或抽检。对批准的材料样品负责,申报获准后,施工承包人可按样品定货。对大宗材料和设备实行招标采购方式。施工承包人在组织材料进场时,持获准样品及批准使用通知书,邀请监理工程师验货进场。按有关规定进行进场前批量抽检。施工承包人不得随便更改已获准使用的工程材料,需要变更时,按程序重新申报,监理工程师批准后执行。对采用的新材料,新型制品,检查技术鉴定文件。发现施工承包人使用与样品不符的材料时,应予制止,并责成施工承包人申报使用部位。该部分工程量,监理工程师有权不予验方支付。检查结构构件生产厂家生产许可证,考察生产工艺、抽检材料、半成品质量,检查材料、半成品、构配件和设备、器材现场存放条件。检查验收施工机构的质量。审查施工机械的选型(机械型式、规格及性能参数和数量等)。保证满足项目法人或工程设计对工程施工质量的要求。审查承包人提供的施工机械设备技术性能报告中所表明的机械性能,应满足质量要求和适合现场条件。审查设备型式,应与施工对象的特点及施工质量要求相适应。审查选择机械性能参数,应与施工对象特点及质量要求相适应。审查施工机械设备的数量。审查所需的施工机械设备,应按已批准的计划备妥。审查施工承包人提交的施工组织设计或施工方案。审查施工承包人质量保证工作体系、生产管理环境及施工环境。开工前对施工准备工作进行总检查再确认。技术准备工作。劳力物资的准备工作。临时设施机械设备及计量器具。资金情况。严把开工关。监理工程师对拟开工工程有关的现场各项施工准备工作进行检查合格、政府施工管理部门签发施工许可证后,发布书面开工指令。检查场地红线四周自然地貌及四邻各类原有建筑物的详细情况,包括:基础类型、埋置深度、持力层、施工时间、质量情况、建筑物主体结构类型、层数、总高、施工方及工程质量情况等。检查是否按合同规定的份数向施工承包人移交施工图纸、地质勘察报告及有关技术资料。检查施工承包人对其它情况的了解。事中控制工程质量控制监理工程师加强施工现场的工艺监督控制,督促施工承包人认真执行工艺标准及操作规程,进行工序质量控制。现场质量控制内容包括工艺质量控制和产品质量控制。施工工序质量控制。确定工序质量控制流程:前拟定工序质量控制工作计划,每道工序完成后,施工承包人按规范要求自检,合格后填报“质量验收通知单”,通知监理工程师;监理工程师收到“通知”后,即对待检验工序进行现场检查,根据规范要求,用试验设备、仪器进行检验,检查结果填写到“质量检验单”上,复制一份给施工承包人,作为监理工程师对该道工序质量鉴定;监理工程师检查合格方准进行下道工序。不断地进行现场监督、检查。对违反合同规定,违反操作规程,影响工程质量施工活动及时劝阻和制止,劝阻无效时发出现场通知,甚至停工令。在关键部位施工时,通过旁站监督和现场巡视检查方式,监督、控制施工及检验人员按规定和要求的操作规程工工艺标准进行施工。工序交接检查,严格控制工艺、工序质量。上道工序完成后,施工承包人先进行自检、专职检,认为合格后通知现场监理工程师检查验收,验收合格后转入下一道工序施工。隐蔽工程检查验收,抓好分项(隐蔽)工程检查验收,分项(隐蔽)工程完成后,施工承包人先自检、专职检,初验合格后填报分项(隐蔽)工程报验单,报告现场监理工程师检查验收,通过后签发分项工程检验认可书,可进行下道工序施工或隐蔽。未经检查或检查不合格的隐蔽工程不能进行下道工序施工。加强施工过程中的旁站监督和现场巡视检查,对重点部位、关键工序、隐蔽工程加强旁站监理和现场巡视检查,及时发现违章操作和不按设计要求、不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准的现象,对不符合质量要求的要及时进行纠正和返工。做好设计变更及技术核定的处理工作。保证工程质量,行使质量检验权。材料审验。所有水泥、钢材、木材、砂、石、防水材料、粘结剂、预埋件等质量符合国家和部颁标准,每处已施工位置进行跟踪检查,做好记录唯工程施工质量。凡原材料有问题坚决清除出场,有施工质量问题坚决返工。主要装饰材料及建筑构配件订货前,施工承包人提出样品和有关供应商情况以及单价等资料向监理工程师申报,经监理工程师会同设计单位及项目法人研究同意后方可订货。主要设备订货前,施工承包人向监理工程师提出申报,由监理工程师核定是否符合设计要求。对用于工程主要材料,进场时须具备正式出厂合格证和材质化验单,不具备或对检验证明有疑问时,向施工承包人说明原因,要求施工承包人补作检验,所有材料检验合格证均均须监理工程师验证,否则一律不准用于工程上。工程中所有构配件必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋砼和预应力钢筋砼构件,按规定方法进行抽样检验。由于运输安装等原因出现质量问题,进行分析研究,采取措施处理后经监理工程师验收同意才能使用。凡标志不清或怀疑质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、受工程重要性程度决定进行一定比例试验的材料、需进行追踪检验以控制和保证其质量可靠性材料等,进行抽检。对进口材料设备和重要工程部位或关键部位所用材料,进行全部检验和检查。材料质量抽样和检验方法符合现行国家标准和规定要求,能反映该批材料的质量性能。重要的构件和非匀质材料,酌情增加采样数量。现场配制的材料、砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等配合比,提出试配要求,经试验合格后使用,监理工程师均须参与试配和试验。监理工程师应认真落实技术复核制度。必须对一些比较重要的、直接影响工程质量的关键性技术内容进行认真复核,如轴线位置、基础定位、标高等。严格把关,发现问题及时纠正。在整个施工过程中,技术复核工作贯穿于质量监控工作之中。工程质量事故处理。施工中发生质量事故,首先停止继续施工。严格工程开工报告和复工报告审批制度。施工承包人依据设计文件及有关资料,制定实施性施工组织设计,条件具备,拟订开工报告,监理工程师审核批准,下达开工令后准时开工。质量技术签证。质量、技术问题有法律效力最后签证,由总监或总监助理签署。专业监理工程师在质量、技术方面原始凭证上签字,最后由总监核签后有效。行使好质量否决权。为工程进度款支付签署质量认证意见。施工承包人工程进度款的支付申请,必须有质量监理方面的认证意见,这既是质量控制的需要,也是投资控制的需要。建立质量监理日志。现场质量监理工程师逐日记录有关工程质量动态及影响因素情况。组织现场质量协调会。协调会后印发会议纪要,定期向业主报告有关工程质量动态情况。严格执行对成品保护的质量检查。督促施工承包人对已完成部分采取妥善措施,予以保护,以免因成品缺乏保护或保护不善造成损伤或污染,影响工程整体质量。质量的事后控制工程竣工验收监理工程师根据施工承包人有关阶段的、分部工程的以及单位工程的竣工验收报告,按照合同的质量要求,负责组织初验。接到施工承包人有关竣工验收申请报告后,总监理工程师负责组织有关专业监理工程师进行初验,将初验意见书面答复施工承包人。对工程存在的质量问题和漏项限定处理期限和再次复验日期。初验全部合格后,由总监理工程师在相应的工程竣工验收报告单上签明认可的正式竣工日期,并向项目法人提出竣工报告。然后项目法人组织有关部门和人员,进行正式验收工作。总监理工程师严格掌握阶段的或分部的工程验收,通过正式验收合格后,方可同意继续下阶段施工。对于重要的分项工程,监理工程师按照合同质量要求,根据分项工程实际情况,按质量评定标准进行验收。在分项工程验收中,必须按有关验收规范选择检查点数,计算出基本项目和允许偏差项目的合格或优良的百分比,最后确定出该分项工程的质量等级,确定能否验收。根据分项工程质量验收结论,参照分部工程质量标准,得出该分部工程的质量等级,决定可否验收。对单位或分部土建工程完工后转交给安装工程施工前,或其他中间过程,均应进行中间验收。承包人得到监理工程师中间验收认可的凭证后,才能继续施工。通过对分项、分部工程质量等级统计推断,结合对质保资料的核查和单位工程质量观感评分,系统地对整个单位工程作出全面的综合评定。从而决定是否达到合同所要求的质量等级,进而决定能否验收。质量保证资料的核查:质量保证资料是否齐全,内容与标准一致否;质量保证资料是否真实可信;对于承建单位送验的材料,应审查检验单位有无权威性;提供质量保证资料的时间是否与工程进度同步(排除完工后补做试验的可能性)。审核竣工图及其他技术文件资料并编目归档。竣工验收同时,会同政府质量监督部门及其他有关单位进行单位或单项工程的质量等级评定工作。质量控制的方法和程序质量控制的方法审核有关技术文件、报告或报表审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件。审核承包人的正式开工报告,经现场核实,下达开工指令。审核承包人提交的施工方案和施工组织设计。审核承包人提交的有关材料、半成品的质量检验报告。审核承包人提交的反映工序质量动态的统计资料或管理图表。审核设计变更、修改图纸和技术核定书。审核有关工程质量事故处理报告。审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构技术鉴定书。审核承包人提交的工序交接检查,分项、分部工程质量检验报告。审核并签署现场有关质量技术签证、文件等。监理工程师现场旁站监督开工前检查。检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否连续地进行正常施工。工序交接检查。重要工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要经监理人员进行工序交接检查。隐蔽工程、重要工程部位、工序及工艺,监理工程师或监理员实行全过程旁站监督,经监理人员检查认证后,方可掩盖和进入下一道工序。注意并及时发现质量事故苗头、影响质量因素的不利发展变化、潜在质量隐患以及出现的质量问题,当面制止影响工程质量的不良行为,及时清除不利因素。停工后复工前的检查。当承包人严重违反质量事宜,监理人员可行使质量否决权令其停工,或工程因某种原因停工后需复工时,均应经检查认可后开始下达复工令。分项、分部工程完工后,应经监理人员检查认可后,签署验收记录。测量开工前监理工程师对施工放线及高程控制进行检查,严格控制,测量不合格者不准开工;施工过程中,随时注意控制,发现偏差,及时纠正;验收时,对验收部位各顶几何尺寸进行测量,不符合要求的要进行返工。质量检验、试验和抽查施工过程中,的每道工序,包括材料的性能、配比、成品的强度等都要有试验数据,否则工程一律不予验收和计量支付。必要时对试验检验成果进行抽查。对于现场所用原材料、半成品、工序过程或工程产品质量监理工程师采用目测法,检测工具量测法以及试验法进行控制。指令文件监理工程师的各种指令都要有文字记载,并作为主要技术资料存档,使各项事情处理有根有据。规定的质量监控工作程序必须遵守质量监控工作程序,按规定的“质量控制流程”确定的原则严格控制工作程序,通过质量控制工序达到确保工程质量的目的。利用计量支付控制质量对施工承包人支付任何工程款项,均须由监理工程师签署付款证明,没有监理工程师签字,不得向施工承包人支付工程款;施工承包人的工程质量达不到要求的标准,又不能按监理工程师的指示承担处理质量缺陷的责任,予以处理使之达到要求的标准,监理工程师不予计量支付。质量监理控制程序质量监理控制程序包括施工阶段质量控制监理程序;分包商资质审查监理程序;材料、设备、构配合报验监理程序;施工组织设计(方案)审查监理程序;图纸会审监理程序;开工报告审批监理程序;隐蔽工程质量控制监理程序;工序交接检验监理程序;工程变更/设计变更处理监理程序;技术复核监理程序;质量事故处理监理程序;工程停/复工处理监理程序;工程竣工验收监理程序;保修监理程序。(程序流程图见下页)

施工阶段质量控制程序审批开工申请、下达开审批开工申请、下达开工令施工承包申报开工报告施工承包人申报材料合格证、复验单加倍复试或换材料填报工程报验单不合格不合格分部、分项工程施工施工试验及监理取样各分项隐蔽工程自检监理工程师现场检查及审查试验报告签发工程检验认可书并在自检资料上签字下一道工序施工分部工程完成填写分部工程报验单现场检查监理工程师内业资料检查监理工程师检查结果签发分部工程检验认可书监理工程师不合格附:分项(隐蔽)工程报验单和分项工程检验认可书监理审批附:材料出厂合格证材料试验报告配合比通知单强度和抗掺试验报告分项工程质量验评其它检测和试验报告修改分包商资质审查程序框图确认分包项目确认分包项目项目法人分包单位资格报审总承包人审查、签署意见总监、项目法人代表办理进场相关手续总承包人进驻现场分包单位施工准备项目法人、承包人另选分包单位总承包人不批准

材料、设备、构配件报验程序框图材料、设备、构配件材料、设备、构配件材料、设备、构配件项目法人供应承包人采购检验、试验承包人加倍复试或换材料承包人进场报验承包人查验监理工程师同意使用监理工程师抽检监理工程师不允许进场承包人不合格合格不合格

施工组织设计(方案)审查程序框图施工组织设计申报施工组织设计申报承包人初审各专业监理工程师向施工单位询问和落实主要问题各专业监理工程师监理会审项目总监主持、各专业监理工程师参加施工组织设计审批项目总监将批件返回承包单位并送项目法人施工组织设计付诸实施提出修改意见修改补充

图纸会审程序框图熟悉施工图纸,初审提出问题熟悉施工图纸,初审提出问题各专业监理工程师监理内部会审总监主持整理列出问题清单各专业监理工程师清单问题审核总监理工程师清单问题补充各专业监理工程师问题清单汇总在项目法人、承包人、设计单位、监理人四方的图纸会审上提出已准备好的图纸问题清单并讨论各专业监理工程师落实清单中问题,整理归档设计院审定盖章承包人实施

开工报告审批程序框图施工准备施工准备项目法人、施工承包人提交开工宴请报告施工承包人落实查验监理工程师审批总监、项目法人开工施工承包人

隐蔽工程质量控制程序框图承包人自检合格后,向监理人申报《工程报验单》,并附隐蔽记录、承包人自检合格后,向监理人申报《工程报验单》,并附隐蔽记录、质评表及有关资料承包人施工现场检查验收专业监理工程师隐蔽记录单上签字认可监理工程师承包人进入下一道工序施工承包人不合格下达监理通知并提出整改要求监理工程师整改后再次申报承包人再次检查验收监理人监理工程师下达不合格项目通知限期整改不合格整改后第三次申报承包人第三次检查验收监理工程师下令停工整顿或签发更换施工队伍的通知监理工程师不合格合格合格

工序交接检验程序工序施工完毕工序施工完毕返修施工单位自检、专职检初检通知驻现场工程师或其代表合同现场检查试验室检查合格签署质检合格意见进行下道工序不合格

工程变更/设计变更处理程序框图提交工程设计变更书提交工程设计变更书提出变更要求方组织审核总监理工程师能否接受报项目法人总监理工程师提出修改设计图纸设计单位总监审核与施工承包人协商变更费用或编制调整预算项目法人总监审核报反馈施工承包人实施变更YN

技术复核程序框图施工单位提交质量保证文件施工单位提交质量保证文件监理工程师审查文件监理工程师组织现场检查监理工程师签证施工单位返工修补否否是

质量事故处理程序框图发生质量事故发生质量事故质量通知书监理工程师事故分析调查监理人、承包人事故调查报告及处理方案承包人组织审查监理人确定处理方案监理人、设计单位实施处理方案承包人检查验收监理人提交事故处理报告复工令恢复施工不处理上报项目法人及主管部门发停工令总监理工程师暂停施工补充调查、提出补充方案原因不详●一般缺陷、事故汇总在月报中上报。●重大事故24小时内书面上报

工程停/复工处理程序框图总监理工程师签发“工程部分暂停指令”总监理工程师签发“工程部分暂停指令”执行工程质量事故处理程序对质量问题进行处理施工承包人填写“复工申请”总监理工程师签发“复工指令”总监理工程师签发“监理通知”监理工程师审查事故处理情况总监认可总监不认

工程竣工验收程序框图土建工程竣工、设备完成试车调土建工程竣工、设备完成试车调施工承包人承包人提交工程竣工技术资料(含竣工图)质量签证文件工程结算资料各专业监理工程师组织初验项目总监协助项目法人组织全面检查验收质量监督站评定工程质量等级质量监督站质量认证项目总监理工程师签署工程验收证书使用、保修办理工程交接支付工程款差额整改不合格合格不同意同意项目法人、设计单位、施工承包人、质监站、监理人。

保修阶段监理程序定期回访定期回访问题现场检查原因分析督促维修维修工程质量检验检查协助项目法人办理合同终止手续不合格有下列情况:设计失误原因;施工质量原因设备质量原因;用户使用不当或新增要求

质量控制措施质量控制措施的两个重点重要的分部分项工程:路面基层(水稳层)工程,沥青混凝土路面工程,照明线路及接地装置安装,排水管安装等。关键环节:控制测量,照明线路及接地装置测试,管道闭水实验。质量控制措施的三个阶段施工准备阶段:审查施工承包人配备人力、材料、机械设备应合理,审查拟定施工方案、技术、质量保证措施,原材料检验的审批的配合比应合乎要求。施工阶段:检查施工承包人工艺是否按规范和经审批的方案进行,并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。成品验收阶段:通过检测和验评该分项或分部己完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。质量控制措施的四个手段检查:施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查,检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合;检查施工承包人是否按批准的方案、技术规范施工。测量:监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收,不符合要求的要进行整修,无法进行的要求返工。试验:对各种材料、混合料配比、混凝土、砂浆等,监理工程师可随机抽样试验,施工承包人要提供条件。指令性文件:承包人和监理工程师的工作往来,发源以文字为准,监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量问题,提请承包单位加以重视或修改。质量控制的组织措施建立健全监理组织,严格职责分工,实行总监理工程师负责制,各种人员按公司岗位职责进行考核,各自承担相应的质量控制责任。监理组织机构专业配套齐全,监理人员的职称、年龄层次搭配合理,保证人员素质、现场工作的到位率、责任心与主动性,强调监理力度,注重监理效果。公司配备具有丰富设计、施工、监理水平,责任心强的工程技术人员承担此项目的监理工作,并设专家组对工程的施工图设计与施工方案进行审核和技术把关。编制质量控制流程,组织好与质量控制有关的各种审查、鉴定等工作。质量控制的技术措施做好图纸会审工作,认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料,了解设计意图和各项技术要求;核对各专业图纸之间有无矛盾。做好施工组织设计和施工技术方案的编审工作,重点审查施工承包人的施工质量目标以及所做的施工部署和施工方案是否能满足质量控制的要求,以便落实各项措施,确保工程质量。严格质量的事前、事中和事后的质量控制措施,将其具体内容落实到重要的分部分项工程和关键的工序部位中;建立完整的质量监理工作制度,并在具体的监理工作中严格执行。质量控制的经济措施在进行进度款支付工作时,严格质量签证制度,对己完工程的质量进行检查和预检,认定质量合格后对进度款拨付进行签证。未经质量检查或质量签证认为不合格的工程不得支付进度款。质量达到合同规定要求者,依据合同条款支付质量补偿或奖金;质量达不到要求者,或出现永久性缺陷者,除了采取措施进行弥补外,还要根据合同条款进行经济处罚。质量控制的合同措施明确合同中的质量条款,严格按照合同中所确定的质量标准,检查工程师质量是否达到合同要求,监督施工单位全面履行合同义务。在施工合同中制定严密的质量奖惩条款,通过合同明确工程质量的责任及相应的经济条款,并在具体监理工作中认真执行。本工程施工阶段质量控制的重点根据本工程的特点,我们确定如下工程为施工阶段质量控制的重点:材料质量控制、试验检测项目的控制、路线放样测量的控制、水泥稳定基层的质量控制、路面工程的质量控制等。材料质量控制检查材料的供应来源所有用于工程所需的材料、制品(含成品及半成品),是否是施工单位或建设单位选择的材料商提供,必须在进场前尽早通知专业监理工程师对材料来源检查和测试。当供应材料达不到设计或规范、标准规定的技术质量要求时,应拒绝使用材料来源所提供的材料,并另新选择新的材料来源。选择材料来源时,不能仅仅按提供样品来确定整个料场的情况,监理工程师应深入产地或料场进行实地检查,最终决定材料来源。对材料的监督、抽检和测试对材料监理应贯穿于施工的全过程。监理工程师有权在任何时候进行检查、抽样测试或复试。经过抽检和复试不符合标准的材料,不管是何种供料方式,均不得用于工程。经过抽检和测试,符合标准的材料应由监理工程师等签字确认后,方可运至工地。要防止不经监理审检后“先斩后奏”的违规做法。若在工程中使用了未经批准和测试的材料,其后果应由施工单位承担,同时监理工程师对使用不合格材料的情况,应立即报告建设单位,并责令施工单位自费撤销。为了经常控制好工程上所用的材料质量,监理工程师应督促施工单位,对某些存储限期的材料(如水泥等)应按定期测试和“先到先用”的原则,发现质变材料,一律废弃不用,绝不允许“滥竽充数”、“以次充好”的违规时间发生。材料使用的批准程序(见下页图示)材料测试的职责对国家重点工程,尤其是远离大城市,当地无国家批准的检测中心的重大工程,应按合同条款规定,由建立组设置实验室完成测试任务。对施工单位所做的控制指标试验进行复试抽检。对原材料进行抽样检查和对现场监理员认为质量有疑问的项目进行抽样检测。抽样检测频率一半在10%~20%。试验检测项目的控制

本工程现场监理试验检测项目及检测手段部位检测项目检测手段土方路基压实度每200㎡每压实层测4点纵断面高程水准仪每200米测4个断面中线偏差经纬仪每200m测4个点;弯道加HY、YH两点宽度用尺量每200m测4处水泥稳定土基层原材料含水量每天使用前测2个样品颗粒分析每种土使用前测2个样品,使用过程中每2000㎡测2个样品液限塑限每种土使用前测2个样品,使用过程中每2000㎡测2个样品相对密度吸水率使用前测2个样品,砂砾使用压碎值同上水强度等级和终凝时间做材料组成设计时测一个样品,材源或强度等级变化时重测重型击实每种土使用前进行实测压实度每200m每车道2处平整度3m支持每200m测2处×10尺纵断面高程水准仪每200m测4个断面宽度尺量每200m测4处厚度每200m每车道1处横坡水准仪每200m测4个断面改性沥青混合料面层压实度每200m每车道1处平整度平整度仪全线连续按每100m;用3m直尺每200m测2处×10尺测最大间隙弯沉度抗滑摆式仪每200m测1处;铺沙法每200m测1处厚度每200m每车道1点中线平面偏差经纬仪每200m测4处纵断面高程水准仪每200m测4个断面宽度水准仪每200m测4处横坡水准仪每200m测4个断面沥青表面处治平整度平整度仪全线连续按每100m;用3m直尺每200m测2处×10尺测最大间隙厚度每200m每车道1点沥青总用量每工作日每层洒布沥青查1次中线平面偏差经纬仪每200m测4处纵断面高程水准仪每200m测4个断面宽度尺量每200m测4处横坡水准仪每200m测4个断面路线放样测量的控制路线放样内容:承建商应根据从监理或设计方接受的导线桩、水准点,测出以下内容:路基中线桩;路基坡脚或路堑上边线;路基边沟、取土坑、弃土坑、护坡道、具体位置。路基中线桩及高程桩的设置间距:中线桩在直接段50m一个;高程桩每40~50m路基挖填方量的复核与确认:承建商在接桩后14天内组织桩位复核、放样测量,监理旁站参与。确认交接桩点正确后应向监理提供证明设计地面高程和挖填方工程量正确性的测量成果资料,如有异议,应正式递交原设计错误的点位、标高及工程量修改等资料,经监理审核后转报业主。新增水准点与附合导线桩:对承建商因施工需要所增设的水准点、附合导线的桩位,监理应及时复核。经复核确认后的测量成果资料,将作为正式竣工档案。监理在复核测量期间,承建商应提供测量人员和测量仪器。水泥稳定基层的质量控制下承层验收铺筑前的路线放样监控材料抽检监控砂、石中不得含有树根、杂草及不适宜材料。不得采用快凝水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥。集料、混合料摊铺监控摊铺的最佳长度按试验值,由监理确认。松铺系数按试验数据或设计规定。摊铺集料不得含有超尺寸颗粒:控制含水量略低于最佳含水量的2-3%。整型和碾压工序监控整型应分两步进行,先由推土机、平地机配合轮胎压路机初平一遍,对不平处作找补,再按高程、路拱及接缝整型碾压完成。碾压表面应潮湿,若水份蒸发过快时,应及时适量洒水。局部出现“弹簧”,应翻开重新拌和摊铺。水泥稳定应掌握天气变化,严禁雨期施工,避免水泥及混合料受雨淋。水泥稳定层的养护与保护:在尚未铺设封闭层或面层期间,不得开放交通。确需临时开放交通,应采取保护措施报监理认可。沥青混凝土路面工程的质量控制下承层验收确认:下承层若存在质量缺陷,必须由承建商整修好,且做好准确的放样工作,得到监理认可。材料质量确认:承建商进场沥青除具有合格证和自检试验报告外,必须经抽样在项目指定的试验室测试认可。进场碎石颗粒应接近立方体或多棱角体,其扁平颗粒含量不宜超过15%;用于高等级公路面层碎石的磨光值应≥42;碎石与沥青粘结力不应小于JTJ052-2000规定的等级标准。结集料(砂和石屑)应质地坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、其含泥量≤5%,最大粒径≤8毫米填料:宜用碱性岩石磨制的石粉,不得含有泥土杂质和团粒,小于0.07毫米颗粒的含量≥70%,亲水系数≤1沥青混合料配合比确认:监理根据承建商提出的配合比,由监理中心试验室做平行试验,按配比中沥青用量为中值,每隔0.5%变化用量,至少做三组试件,每组按马歇尔试验法制备试件,测定其试件密度、稳定度、流值,并计算其空隙率和饱和度指标。沥青砼拌制监控:要求承建商采用间歇式沥青砼拌和机,若工程确需采用连续式拌和机拌制时,必须督促承建商使用前通过试拌做马歇尔试验,必须先确定沥青含量和砂石料级配符合要求后,方准采用。每天拌合机械拌制3-5车混合料,应督促承建商试验室及时取样、及时试验、及时反馈。在旁站监理中,坚持开盘认证制度,坚持每天上下午各抽测一次油石比及级配的制度。确定温度保证体系,督促检查承建商务必保证施工各环节沥青混合料的温度(即沥青集料加热温度、混合料拌和温度、混合料出厂温度、到达现场温度、开始碾压温度、复压温度及终压温度)。摊铺宽度:尽可能选用能在全幅宽度上一次完成的摊铺机;当承建商选用横向半幅施工时,宜采用2台摊铺机前后短距相间参差循序的方法。当承建商采用一台摊铺机半幅调转作业时,应严格监控其终压最低温度不得低于70度,否则,应按规范作冷接缝处理。沥青混合料碾压:在沥青混合料摊铺机能完成约80%压实度的基础上,必须督促承建商正确使用压路机实现全部的压实度指标。压路机应自路边碾至路中心,其轮迹重叠三轮为1/2轮宽,双轮为30厘米沥青砼面层施工缝:纵横采用热接时,其碾压温度不得低于70度;或按规范要求作冷缝处理;横缝一般在接缝处设挡板;双层或三层式路面,其上接缝宜错开20-30cm。沥青混合料施工气候监控:在雨天施工应尽量缩短摊铺碾压长度,工序紧密衔接,运输车有防雨设备,路肩和基层有排水措施,确保下承层不潮湿无水迹,已摊的混合料若受雨淋,应全部清除,更换新料。分部分项工程质量控制实施细则路线放样测量质量监理设计要求拟建道路均为南北向城市次干道,S352#路全线为一条直线,长度158.45米。S350#、S354#路位于邓家花园东西两侧,两条道路与S352#路交叉口设置30米半径;其中S350#路全长486.87米,本次拓建K0+190~K0+486.87段,长度296.87米;S354#路全长487.08米。本工程最小设计纵坡为0.3%,最大设计纵坡为0.9%。监理重点路线放样内容:承建商应根据从监理或设计方接受的导线桩、水准点,测出以下内容:路基中线桩;路基坡脚或路堑上边线;路基边沟、取土坑、弃土坑、护坡道、具体位置。路基中线桩及高程桩的设置间距:中线桩在直接段50m一个;高程桩每40~50m路基挖填方量的复核与确认:承建商在接桩后14天内组织桩位复核、放样测量,监理旁站参与。确认交接桩点正确后应向监理提供证明设计地面高程和挖填方工程量正确性的测量成果资料,如有异议,应正式递交原设计错误的点位、标高及工程量修改等资料,经监理审核后转报业主。新增水准点与附合导线桩:对承建商因施工需要所增设的水准点、附合导线的桩位,监理应及时复核。经复核确认后的测量成果资料,将作为正式竣工档案。监理在复核测量期间,承建商应提供测量人员和测量仪器。路基工程质量监理设计要求路基土采用分层夯实、碾压的方法进行处理。路基采用重型击实标准,压实度:填方0-80cm压实度≥93%,填方>80cm压实度≥90%;挖方0-30cm压实度≥93%;路面基层(水泥稳定砂砾)压实度≥97%要求;路面底基层(天然级配砂砾)压实度按≥96%要求。路基工程监理工作要点:熟悉施工图,掌握设计要点,如全路线纵坡、加宽路段及沿线地质情况、料场和取土坑、弃土区位置等。检查复核测量桩位:包括承建商的放样资料、中线桩位和高程、增补水准点与控制桩位。检查确认放样边线与用地界限是否一致,若有误差,应及时查明原因,并尽可能在开工前解决。料场土工试验:监理应会同承建商对料场土样作见证取样(对比)试验,核实设计提供的土料性质,若不符合设计规范时应及时调查更换土料场。对土料场应见证取土样作重型土工试验,以取得土料的最大干密度、最佳含水量等压实参数。总监理工程师(或其代表)应据此批准土料的控制压实度指标。开工准备条件检查确认:包括承包方人员到位、质保体系、机械、材料、试验设备进场与调试等。当监理确认所有准备已就绪,满足施工条件,由总监理工程师批准,下达开工令。压实填方的试验路段:由监理指定50—100m长的填方压实试验路段,承建商按监理已批准的施工参数进行,以确定填方压实的施工工艺参数(机具组合与最佳碾压遍数)。严格路基施工过程中的监理旁站与检测。检查承建商的路线范围内的场地及表土清理:含垃圾、杂物、草皮、树木及不适宜土料、洞穴的处理与回填夯实情况。填方路段基底的原地面压实处理:若设计无明确规定,应碾压至基底表面无弹现象且无明显轮迹(对过湿土路段填方基底应另作处理)。路基填方土料质量和压实工艺参数确认:经试验确定的土料,不得含有杂质,不得两种(或以上)土料混合,土料的含水量控制范围符合要求,松铺厚度不得超过规定30cm。逐层逐段填方碾压后的干密度指标检测:承建商组织检测,监理旁站确认,每层检验指标合格,监理签认后,方可填筑上一层。路线中心线、高程、纵坡、横坡、平整度检查验收:在路基达到路槽底面标高时应及时组织进行,并经监理旁站确认验收。路基原地面清理及填前压实监理工作要点:监理复核承建商路线放样,检查其放样与征地边界线的一致性,注意路段内设计的超高或加宽在放样中的遗漏。检查地面树根、拆迁建筑物后的残渣及不适宜材料,必须由承建商全部清除出场。检查沿线的隐蔽水井、地下水渗流处、坟坑或洞穴,必须经承建商认真处理,回填夯实。路基填料质量监理要点:规范、设计或上级部门文件中规定不能用于路基填方的土料,严禁使用。监理会同承建商实地调查设计选用的土料场,并见证取土样做土工试验,经试验测得的土料压实参数灵敏指标获得设计方及项目总监理工程师批准后方可采用。试验取得的土料最大干密度指标,应分别为各土料场各层次不同土类的具体指标,承建商应分开挖运,分层铺筑。填筑过程中,严禁土料中混有杂草、垃圾、不适宜材料等。用于公路的填料最大干密度试验方法,一般均采用JTJ033-95规范中的重型击实标准。挖方路基工程监理路堑开挖边线的准确度控制:承建商的路堑开挖边线放样应尽可能准确,以免边线超过设计造成边坡偏缓,增大开挖工程量或边线不到位而导致二次开挖、爆破作业。路堑开挖出的土石填料监控:对地层不一致的路堑,监理应要求承建商分别土质分层开挖,分别堆置后使用于填方路堤。路堑开挖废土等不适宜材料的处理监控:凡不适用于填筑路堤的废弃土料及不适宜材料,应弃置于不占农田耕地,不影响环境和自然植被,不堵塞河流沟渠的指定弃土区域。且弃土堆边棱顺直、表面平整。开挖路槽作为临时运输道路的基层处理监控:若开挖路槽为软弱土、过湿土或翻浆土路段时,应征得监理的同意后,采用换填80-100cm厚透水性良好的砂质土(或岩块)等适当处理措施。半挖半填路段的基底处理:当其基底有较大缺口时,对缺口处的树木杂草及不适宜材料等,应要求承建商先清除干净;对半侧填方处,应要求放出红线后,再挖成台阶,监理认可后才能填筑;对其内外侧挡土墙、挡水墙及护坡,监理要求承建商按设计落实在坚固的地基原基层上。土石方路堑边坡的成型质量监控:上下边坡稳定、其坡度符合设计、边线顺直、曲线圆滑、边沟底平顺,雨天无积水。截水沟位置方向、结构符合地形要求。石方路堑边坡无松石、危石。填方路基工程质量监理路基面验收:路基路面在填筑前的原地面清理和填前压实两项工作,应经监理检查验收确认。试验路段验收确认:承建商在正式填筑前进行的50-100m长试验路段,所取得的该土料条件下机具设备组合及最佳碾压遍数,应经监理验收确认。土料和碾压填筑施工工艺监控承建商在填筑过程中的土料选择和碾压施工工艺参数,一经监理确认,严禁随意更换修改。当土料明显变化时,应由承建商重新做土料压实参数试验。填方土料含水率监控当采用透水性较差的粘性土料时,应在料场对土料含水率控制在最佳含水率附近允许范围内。含水量过低的土料应在挖运过程中适当加水掺和;含水量过高的土料,应在场地外晾晒。路基填筑每层松铺厚度监控:通常控制在30±2cm。当承建商采用大功能碾压机械时,应在试验考证(监理旁站)的加大松铺厚度经监理批准后,方可采用。路基填筑宽度监控:对路基的宽度尺寸要求,应考虑边坡修整要求,其计量支付规定应在设计或合同中明确。填石路基监控:大石块应摆平放稳,其间隙用小石块或石屑填平,松铺厚度不得超过30cm,对大石块应破碎成20cm以下。雨期施工措施监控:未经碾压的松土被雨水淋湿,承建商应翻晒晾干后重新摊铺。若雨水过大,当监理对已压实的下层土有怀疑时,应重新做干密度检测。路基填土压实施工监理工作要点确定干密度压实标准:应采用JTJ051-93规定的重型标准,其标准干密度应由承建商试验室和监理中心试验室做平行试验后,报总监理工程师代表批准。严格监督承建商对不同土料采用其自身的最大的干密度指标,严禁混用或以小替大。现场压实度检测方法:严格按施工方案已批准的检测方法,一般以灌砂法为主,监理批准后也可用环刀法和核子仪法。当采用核子仪法时,尚应事先与灌砂法作对比试验。使用灌砂法检测填土压实度注意事项:适用于检测土料为砂土、砂砾土、砂砾料、级配碎石、水泥稳定土、石灰稳定土等各种粒径不大于40cm的材料,测定厚度不得超过15-20cm。称量工具的要求:规定台称称量10-15kg、重量5g,测定含水量的铝盒用感量0.1g的天平。量砂要求:粒径0.25-0.5mm、清洁、干燥状态,经烘干放置与空气湿度达到平衡。确定灌注筒下部圆锥体内砂的重量测试,应按规定重复做三次,取其平均值,准确至1g。使用环刀法检测填土压实注意事项适合工地检测土料为粘质土等细粒土。称量工具要求:称量天平称重500g、重量0.01g,环刀内径6-8cm,高4-6cm(较大环刀的测试精度更高)。用环刀取土时应用环刀架取出原状土,不得使土扰动或受挤压,其两次测定的平行差值不得大于0.03克/立方米。当填土路基无法使用灌砂法、环刀法或核子仪法检测压实度时,经监理同意,可采用试验路段或经验碾压遍数控制,或采用沉降量法检测。碾压土层“弹簧”或“干松”的处理:监理应督促承建商对局部“弹簧”土层作挖掘重新换土或翻松晾晒后再压处理;对局部“干松”土层进行洒水翻拌后再压处理,直至碾压合格。已碾压成型的路基,凡遭雨淋的,无论经监理人员验收与否,雨后继续上土前,必须重新碾压。路基整修质量监理确保路堑上边坡稳定:督促承建商在边坡整修中对边坡坚持“宁涮不贴”的原则,务必确保其上边坡稳定,其坡度尽可能达到设计要求。确保路堤边坡符合要求:督促承建商对路堤边坡的整修边坡坡度应满足设计要求且规整一致。若路基偏宽或偏缓时,且对占地、边沟等无不良影响时,尽量只清除路肩线以下50-100cm;若宽度坡度不满足设计时,应在该处全长范围内挖成台阶,认真分层填补夯压密实。路面工程监理设计要求路面按以双轮单轴100KN标准轴载进行设计,采用半刚性基层沥青砼路面,设计使用年限为15年,面层类型采用双层式结构,机动车道路面总厚度56cm,机动车道设计弯沉值为0.30mm,机动车道路面结构组合形式如下:路面结构抗压回弹模量(Mpa)上面层:4cm细粒式沥青混凝土(AC-13)1200下面层:7cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)1000基层:20cm水泥稳定砂砾(5%)1300底基层:25天然砂砾180土基:30沥青采用道路石油沥青90号,等级不低于B级。水泥稳定基层工程监理下承层验收铺筑前的路线放样监控材料抽检监控砂、石中不得含有树根、杂草及不适宜材料。不得采用快凝水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥。集料、混合料摊铺监控摊铺的最佳长度按试验值,由监理确认。松铺系数按试验数据或设计规定。摊铺集料不得含有超尺寸颗粒:控制含水量略低于最佳含水量的2-3%。整型和碾压工序监控整型应分两步进行,先由推土机、平地机配合轮胎压路机初平一遍,对不平处作找补,再按高程、路拱及接缝整型碾压完成。碾压表面应潮湿,若水份蒸发过快时,应及时适量洒水。局部出现“弹簧”,应翻开重新拌和摊铺。水泥稳定应掌握天气变化,严禁雨期施工,避免水泥及混合料受雨淋。水泥稳定层的养护与保护:在尚未铺设封闭层或面层期间,不得开放交通。确需临时开放交通,应采取保护措施报监理认可。半刚性基层沥青路面质量监理下承层验收确认:下承层若存在质量缺陷,必须由承建商整修好,且做好准确的放样工作,得到监理认可。材料质量确认:承建商进场沥青除具有合格证和自检试验报告外,必须经抽样在项目指定的试验室测试认可。进场碎石颗粒应接近立方体或多棱角体,其扁平颗粒含量不宜超过15%;用于高等级公路面层碎石的磨光值应≥42;碎石与沥青粘结力不应小于JTJ052-2000规定的等级标准。结集料(砂和石屑)应质地坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、其含泥量≤5%,最大粒径≤8毫米,且具有适当级配。填料:宜用碱性岩石磨制的石粉,不得含有泥土杂质和团粒,小于0.07毫米颗粒的含量≥70%,亲水系数≤1。沥青混合料配合比确认:监理根据承建商提出的配合比,由监理中心试验室做平行试验,按配比中沥青用量为中值,每隔0.5%变化用量,至少做三组试件,每组按马歇尔试验法制备试件,测定其试件密度、稳定度、流值,并计算其空隙率和饱和度指标。沥青砼拌制监控:要求承建商采用间歇式沥青砼拌和机,若工程确需采用连续式拌和机拌制时,必须督促承建商使用前通过试拌做马歇尔试验,必须先确定沥青含量和砂石料级配符合要求后,方准采用。每天拌合机械拌制3-5车混合料,应督促承建商试验室及时取样、及时试验、及时反馈。在旁站监理中,坚持开盘认证制度,坚持每天上下午各抽测一次油石比及级配的制度。确定温度保证体系,督促检查承建商务必保证施工各环节沥青混合料的温度(即沥青集料加热温度、混合料拌和温度、混合料出厂温度、到达现场温度、开始碾压温度、复压温度及终压温度)。摊铺宽度:尽可能选用能在全幅宽度上一次完成的摊铺机;当承建商选用横向半幅施工时,宜采用2台摊铺机前后短距相间参差循序的方法。当承建商采用一台摊铺机半幅调转作业时,应严格监控其终压最低温度不得低于70度,否则,应按规范作冷接缝处理。沥青混合料碾压:在沥青混合料摊铺机能完成约80%压实度的基础上,必须督促承建商正确使用压路机实现全部的压实度指标。压路机应自路边碾至路中心,其轮迹重叠三轮为1/2轮宽,双轮为30厘米。压路机严禁在新铺筑的混合料上转向、调头、左右移动、突刹车或刚碾压完的路段上进出。沥青砼面层施工缝:纵横采用热接时,其碾压温度不得低于70度;或按规范要求作冷缝处理;横缝一般在接缝处设挡板;双层或三层式路面,其上接缝宜错开20-30cm。沥青混合料施工气候监控:在雨天施工应尽量缩短摊铺碾压长度,工序紧密衔接,运输车有防雨设备,路肩和基层有排水措施,确保下承层不潮湿无水迹,已摊的混合料若受雨淋,应全部清除,更换新料。路缘石监理工作要点路缘石成品要符合质量要求,进场使用前要进行检验。安装必须稳固,应钉桩拉线,使顶面平整,线条顺直,曲线圆滑美观,缘石不得阻水。埋设的槽底基础和后背填料应夯击密实,压实度符合图纸要求。严禁沥青污染侧石。缘石安装偏差严格控制在允许偏差范围之内。人行道板工程的监理设计要求人行道结构层总厚度23厘米,其中上铺6厘米C30本色水泥混凝土抗滑人行道板,下设2厘米水泥砂浆卧底,15厘米水泥稳定砂砾监理要点本工程因面积较大,土质复杂,凡含有杂质的不符合设计、规范要求的土质,必须更换,使地面铺设在密实的基土上。对在铺装区内新开挖的自来水、污水、电缆等沟槽均应做为填土的重点部位控制,填土时粒径不得大于50mm,每层铺土厚度采用机械夯实时,一般不应大于300mm,人工夯实不应大于200mm,压实后土的干容重和压实系数应符合设计要求。结合层的厚度必须达到设计要求。对同一品种的板材面层材料的等级、规格在铺装前,要抽样检查,合格后方准使用。铺砌必须平整稳定,纵横顺直,排列整齐,缝隙均匀,灌缝饱满,不得有积水、翘动、空鼓现象。彩板应色泽均匀,图案清晰。人行道板与各类盖板拼接应平整,人行道树处应留树穴。裂角与断块(不得断裂成2块以上)的人行道板数量不得超过全部用量的6%,且不应集中在一处(不得连续超过2块)铺设。补缺现浇人行道部分应分格规则,滚花清晰,表面平整。人行道板铺装要严格控制在允许偏差范围之内。路灯照明工程监理设计要求自市网10KV高压线路引接电源,设80KVA箱式变压器一台,照明供电线路为三相四线380/220V。S350#、S354#路灯照明采用单杆单挑单侧布置,S352#路灯照明采用单杆双侧布置,所有灯杆均采用热镀锌钢灯杆,灯杆高度12米,光源为250W高压钠灯,灯具采用半截光型灯具,手孔井为一杆一井,灯杆间距30米。采用TN-S接地系统。接地电阻小于10欧姆,钢灯杆采用接地保护,线路采用地埋式电缆。路灯控制:在路灯配电箱中设智能微机控制器,对路灯进行全夜亮和半夜亮控制。路灯工程监理工作要点:架设线路级别限制和电缆埋设要求:对承建商限电压在10千伏及以上的架空线路,必须具备供电部门认可的施工安装资质。督促承建商对直埋电缆的埋深选择应>0.7米,其电缆上部和下部均应铺盖厚10厘米以上过筛的细砂,对细砂上部应加盖预制盖板后再回填掩埋。对已埋设的电缆每个端部应留出2米高杆照明设备的内容:检查验收承建商的如下全部内容,包括地脚螺栓预埋法兰盘、灯杆、灯伞、电光源、自动挂沟、防断绳装置、升降卷扬机、避雷装置、电缆系统及配电、保护、控制等设施。对灯杆的质量监理要求:其使用钢材应符合设计和规范要求,锥形拔梢杆锥度应>1:100,灯杆不直度误差应<1%,灯杆不圆度在任一断面误差Dmax-Dmin<6mm,整体长度误差应<30mm。杆身焊缝表面应平整光滑、无夹渣、无气泡、无明显凹凸不平,焊缝与母材及母材对口两边不平度应<1mm。圆形灯伞的直径误差应为≤10mm,多边形的边长误差应≤5mm,其对角线误差应≤10mm,灯伞底盘与灯伞外边沿及各平面之间的水平误差应≤10mm,圆心对中心误差应≤10mm。高杆灯必须设置独立的避雷保护系统。监理对进场设备进行抽检,对出现有漏喷、返锈或任何部位误差超规情况,均应指令承建商返修合格。高杆灯安装质量要求:高杆灯地脚螺栓预埋垂直度误差≤1%;预埋法兰盘的水平误差≤1%。灯杆安装的垂直度误差≤1%。安装调试要求:自动挂钩、安全锁昆装置及升降机均应达到运转灵活、动作准确且无卡死或迟滞现象;上下限位器必须可靠。具俯角要求:能充分发挥泛光及聚光灯的照度功能,必须达到相应灯型的照度要求。监理应检查各部位的照度是否符合设计要求的数据。高杆照明工程质量验收:高杆照明工程质量监理汇总表接地系统监理本工程采用TN-S接地系统,在箱式变电站处做共同接地,采用40×4镀锌偏钢与室外人工接地极联接,接地电阻R≤4欧。并在每一回路首端,末端做重复接地,接通地电阻R≤10欧,保护线必须与灯杆接通地镙栓可靠连接。并在灯杆基础周围做局部等电位联接,在距灯杆基础中心0.8米处,敷设一圈40×4镀锌扁钢,埋深0.5米,与灯杆基础钢筋,灯杆接通地螺栓等一切金属构件可靠联接。交通设施监理设计要求道路沿线设置了必要的指示、警告及指路标志。在交叉路口设人行横道线、车道方向箭头等交通标线及禁停、禁鸣、限速标志牌等。共设置指路、警告、禁令、指示标志共12个,信号灯6盏,其中标志牌均为铝合金材料。交通标志监理要点交通标志主要工序监理程序框图质量要求交通标志的制作应符合现行国家标准《道路交通标志和标线》和部标《公路交通标志板技术条件》的规定。金属构件镀锌表面不得有划痕,擦伤等损伤,钢筋混凝土柱表面应光滑平整。交通标志板面不得有划痕,较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。安装过程应注意防止损伤标志板面。质量控制点严格检查标志板和结构件的质量。交通标志件和结构件运抵现场后,现场监理人员应对标志板外形尺寸、标志字符尺寸,标志面反光膜、外观气泡、标志立柱、横梁及连接件质量,金属构件的防腐处理标志底板与铝槽边接等按照设计要求和相应标准逐项进行严格检查,使其符合设计要求。检查基础定位放样。交通标志基坑位置、承载力,应满足设计要求。监理人员监督检查基础混凝土的原材料、拌和浇筑及预埋件、钢筋的布置。交通标线监理要点质量要求标线材料应符合部标《路面标线涂料》的规定。标线喷涂或安装前应先清洁路面,不得有起灰现象。标线的颜色及形状应符合现行国标《道路交通标志和标线》规定和设计要求。所有标线应具有光洁、均匀及整齐的外观。质量控制要点交通标线施工工艺流程图对进场的标线涂料、玻璃珠按规定的频率,对其密度、软化点、色度性能、抗压强度、耐磨、耐水、耐碱性、玻璃珠含量、密度等按规范进行检查,符合要求后方可使用。现场旁站检查路面的清扫、标线位置、画底漆、画标线的施工质量,要求路面清扫干净,保持干燥,标线设计位置符合设计图纸要求,底漆涂刷均匀,干燥后涂敷标线,严格控制料温,玻璃珠撒布均匀。检查完工的标线质量,对不符合要求的标线进行修整,去除溢边和吹落的涂膜,检查涂膜厚度、尺寸、玻璃珠撒布情况及划线的形状使其符合设计和规范规定的要求。交通标线施工监理程序景观绿化工程质量监理设计要求本工程均设置绿化带,在S350#路西侧和S354#路东侧各设置7.5米宽绿化带,在S352#路中间设置18米宽绿化带,绿化带换填80cm种植土。在道路两侧人行道边种植行道树,树池间距6米。监理要点监理流程监理重点景观绿化工程监理依据批准的景观绿化工程设计文件。<<城市绿化工程及施工验收规范>>。各地方有关园林绿化工程的质量评定规程。绿化景观工程监理过程施工测量放样:与施工单位共同对现场的平面及高程进行核对,与设计图纸不相符的应由设计单位做变更设计。开工报告的提交与审批:在开工前承包单位向监理工程师提交开工报告,并附施工组织设计。监理工程师收到工程报告后,应及时进行审核,确认具备开工条件后才予以批准。运到施工现场的栽植物,在栽之前应经监理\质检员验收合格后,方可栽植。现场质量管理:监理工程师应对工程施工进行全过程的旁站检查,及时消除影响工程质量的不利因素,以达到对施工质量有效的监督和管理。中间验收:下列各项工序应进行中间验收,并做好记录。栽植植物的定点、放线应在挖树穴前进行中间验收;栽植乔、灌木的树穴应在树苗移植以前进行中间验收;更换种植土和施基肥应在树穴挖好后与植物栽植以前进行中间验收;草坪和花卉的整个工程应在播种与花苗或块茎栽植以前进行中间验收。绿化景观工程质量按分项和单位工程划分进行检验和评定。分项工程的名称为:栽植土方工程、植物材料工程、栽植工程。监理工程师进行各分项、单位工程的检验和评定。绿化景观工程竣工验收:工程施工完毕后由监理、施工单位、质监站进行初验,养护三个月后进行竣工验收。竣工验收时施工单位需提供中间验收记录、竣工图及决算书。道路排水工程质量监理设计要求雨水工程雨水管道采用承插式钢筋砼Ⅱ级管,管顶平接,接口材料采用橡胶圈,管道基础采用135°混凝土条形基础。检查井采用砖砌Φ1500圆形检查井,间距为40米。雨水收水井采用港湾平蓖式布置。检查井井盖采用防盗铸铁井盖,收水井井篦采用防盗再生复合材料(硅塑)。污水工程污水管道采用PVC-U塑料螺旋管,管道接口采用橡胶圈密封接口;检查井采用Φ1500mm砖砌圆形检查井,管道基础为200mm砂砾垫层道路排水工程质量监理程序:道路排水工程质量监理程序图认真熟悉道路排水施工图设计。按设计道路排水种类首先做好半成品,水泥混凝土管等的检验和道路排水所需水泥、砂、石及钢筋的物理、力学试验。审批分项工程开工报告。按设计检查测量放样工作。按设计几何尺寸和纵坡检查基础开挖并检测基座标高和纵坡。检查垫层铺设情况并签认。管节安装及基础浇筑检查。回填安装及基础浇筑检查。集水井位置及砌筑质量。排水管道安装及接口监理要点管道安装施工前监理要审查施工单位的安管方案。检查采用的管节是否符合设计要求,检查管节的质量合格证。抽检轴线位置、线形、标高与设计标高是否吻合。对管道中线的控制,可采用边线法或中线法。使用权用边线法时,边线的高度与管子中收高度一致,鞭位置距管外皮10mm为宜。管节安装前是否清除了基础表面的杂物和积水。抽检高程样板。抽检橡胶圈。接口监理必须检查管节是否清洗干净,是否需要凿毛,接缝处是否浇水湿润。督促施工单位对施工完毕的接缝湿治养护。监理应检查橡胶圈质量保证单,必要时督促施工单位对其物理发生能送检,监理也应抽取橡胶圈送市政质检部门认可的检测单位检测。监理应抽检橡胶圈的展开长度及其外形尺寸,其偏差应符合规范或设计要求。监理应检查橡胶圈密封圈的外观,表面光洁,质地紧密,不得有空隙气泡,不得有油漆,不得堆放在阳光下暴晒。排水管道闭水试验监理要点检查管道接缝水泥砂浆及混凝土强度是否达到设计强度要求。检查在闭水试验前,管道内是否预先满水24h以上。正式闭水时,应仔细检查每个接缝,是否有渗漏情况,并做好记录。检查是否按要求的水头高度先加水试验20min,待水位稳定后才进行正式闭水,计算30min内水位下降的平均值。污水管道与压力管道必须根据设计水头压力要求闭水。检查试验频率是否够,检查方法是否对。监理必须按实验步骤进行旁站。检查井监理要点监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性,预留管及支管的设置位置、井口、井盖的安装高程。砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比,砌体灰缝、色缝质量,具体要求可参阅建筑工程中的砖砌工程。块石检查井应检查现场施工砂冻配合比,石料强度等级,新鲜程度,应符合设计要求。应检查砌石工

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